專利名稱：屏蔽連接器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屏蔽連接器裝置，更具體地說，涉及一種適用于高速傳輸?shù)钠帘芜B接器裝置，例如用于家庭游戲裝置或個(gè)人計(jì)算機(jī)等的屏蔽連接器裝置。
背景技術(shù)：
這種類型的連接器裝置被安裝在設(shè)備中的連接板上，并插入外部連接器，使得實(shí)現(xiàn)電連接。因?yàn)樗鲞B接器用于高速傳輸，連接器的外圍一般被屏蔽。在日本未審專利公開No.10(1998)-64636中披露的一種電連接器是一個(gè)已知的例子。這種電連接器具有由模制的合成樹脂構(gòu)成的主體，和一個(gè)蓋住所述主體的屏蔽罩(金屬殼)。屏蔽罩通過接點(diǎn)(舌狀物)在裝置殼體主體的面板上接地。此外，所述所述面板還形成導(dǎo)向部件，即用于容納匹配連接器的接合部件。
在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，連接器裝置被緊固在底板上，而不被緊固在面板上。結(jié)果，在匹配連接器被插入和除去時(shí)相對(duì)于所述連接器發(fā)生歪曲的情況下，即在連接器相對(duì)于面板移動(dòng)的情況下，在面板和電連接器之間發(fā)生位置偏移，因而擔(dān)心不能平滑地插入和除去連接器。此外，在用于高速傳輸?shù)倪@種類型的連接器中，通過接觸匹配連接器接地的并且具有由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彈性的接地舌狀物被形成在屏蔽罩上。
發(fā)明概述本發(fā)明便是根據(jù)上述情況提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種屏蔽連接器裝置，其中構(gòu)成連接器接合部分的面板(前殼)的強(qiáng)度高，同時(shí)又滿足按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金屬殼板的厚度的要求，并且其中不會(huì)發(fā)生在金屬殼和前殼之間的位置偏移。
本發(fā)明的屏蔽連接器裝置是一種這樣的連接器裝置，其包括絕緣殼體，被形成在絕緣殼體中的陰連接器部分，被設(shè)置在陰連接器部分中的接點(diǎn)，被設(shè)置在陰連接器部分上的并被固定到所述絕緣殼體上的金屬殼，以及由金屬制成的被在外部安裝在絕緣殼體前部的前殼，其中金屬殼具有規(guī)定的板厚，并具有彈性地接觸和陰連接器部分相連的匹配陽(yáng)連接器的接地舌狀物，并且所述前殼具有比金屬殼的板厚較厚的板厚，并在和所述金屬殼接觸的狀態(tài)下被緊固在所述絕緣殼體上。
此外，本發(fā)明的屏蔽連接器裝置可以被這樣構(gòu)成，使得由金屬制成的后殼被從絕緣殼體的后部在外部安裝在所述絕緣殼體上，并且所述前殼和后殼相互之間機(jī)械地和電氣地接合。
此外，所述前殼可以借助于卷邊被緊固在絕緣殼體上。
本發(fā)明的屏蔽連接器裝置配備有被連附到絕緣殼體上的金屬殼，以及由金屬制成的并被在外部安裝到絕緣殼體的前部上的前殼。此外，所述金屬殼具有規(guī)定的板厚，并且具有彈性地接觸和陰連接器相連的匹配陽(yáng)連接器的接地舌狀物，并且前殼的板厚大于金屬殼的板厚，并且在和金屬殼接觸的狀態(tài)下，前殼被緊固在絕緣殼體上。因而，可以提供一種這樣的屏蔽連接器裝置，其中構(gòu)成連接器接合部分的前殼的強(qiáng)度高，同時(shí)具有充分滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彈性要求的金屬殼板的厚度，并且其中不會(huì)發(fā)生在金屬殼和前殼之間的相對(duì)位置偏離。
此外，在本發(fā)明的屏蔽連接器裝置被這樣構(gòu)成，使得由金屬制成的后殼被在外部從絕緣殼體的后部安裝到絕緣殼體上，并且使前殼和后殼機(jī)械地和電氣地相互接合的情況下，可以獲得防止EMI(電磁干擾)的屏蔽連接器裝置。
此外，在前殼借助于卷邊被緊固到絕緣殼體上的情況下，前殼可以以足夠的連接強(qiáng)度被緊固在絕緣殼體上。


圖1是用于說明本發(fā)明的連接器裝置的示意地拆開的透視圖；圖2是圖1所示的裝置的正視圖；圖3是圖1所示的裝置的平面圖；圖4是圖1所示的裝置的右側(cè)視圖；圖5是圖1所示的裝置的左側(cè)視圖；圖6是圖1所示的裝置的底視圖；圖7是圖1所示的裝置的后視圖；圖8是當(dāng)從后面看時(shí)具有連接的接點(diǎn)的殼體的后視圖；圖9是圖2所示的裝置的沿線9-9的截面圖；圖10是圖2所示的裝置的沿線10-10的截面圖；圖11是圖2所示的裝置的沿線11-11的截面圖；以及圖12A，12B，12C是單獨(dú)地表示金屬殼的示意圖，圖12A是金屬殼的平面圖，12B是正視圖，圖12C是左側(cè)視圖，圖12D是右側(cè)視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的說明下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的屏蔽連接器裝置(以后簡(jiǎn)稱為“裝置”)的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是表示本發(fā)明的裝置1的原理結(jié)構(gòu)的示意的拆開的透視圖。下面的說明將參照?qǐng)D1進(jìn)行。此外，圖1表示結(jié)構(gòu)的外形，詳細(xì)部件的形狀不一定和后面將要說明的結(jié)構(gòu)一致。此外，當(dāng)在下面的說明中參考前后方向時(shí)，和匹配連接器連接的一側(cè)被作為前側(cè)，而相對(duì)側(cè)被取為后側(cè)。
裝置1具有基本上呈矩形的絕緣殼體(以后簡(jiǎn)稱為“殼體”)2，其具有陰連接器部分(以后簡(jiǎn)稱為“連接器部分”)4和6，多個(gè)接點(diǎn)14和16，它們分別從殼體2的后部被安裝在連接器部分4和6中，以及金屬殼10和12，它們分別被固定到連接器部分4和6的前部。裝置1還具有屏蔽板19，其被連附到殼體2的后部，使得所述屏蔽板被設(shè)置在相鄰接點(diǎn)14，被固定到殼體2的前部的前殼體20，和從殼體2的后部被固定到殼體2上的后殼22之間。在前殼20中形成有相應(yīng)于殼體2中的開口24和在金屬殼12中的開口28的開口29，這樣形成連接器部分6的配合部分。
在本實(shí)施例中，金屬殼10和12分別由厚度為0.2mm和0.3mm的金屬板制成。前殼20和后殼22分別由厚度為0.5mm和0.3mm的金屬板經(jīng)過沖壓和歪曲制成。此外，接點(diǎn)14的的固定間距是0.8mm，接點(diǎn)16具有較大的固定間距。
繼續(xù)參照?qǐng)D1進(jìn)行說明，連接器部分4被這樣構(gòu)成，使得所述連接器部分4滿足IEEE1394標(biāo)準(zhǔn)，并且連接器部分6被這樣構(gòu)成，使得其滿足USB標(biāo)準(zhǔn)。接點(diǎn)14被這樣設(shè)置，使得接點(diǎn)14的接觸部分18在連接器部分4中形成一排。接點(diǎn)14被制成L形，接點(diǎn)14a和接點(diǎn)14b被交替地設(shè)置在一排中。
接點(diǎn)14b的接觸部分18b的長(zhǎng)度大于接點(diǎn)14a的接觸部分18a，因而，接點(diǎn)14b的尖端部分40b位于接點(diǎn)14a的尖端部分40a的后方。此外，尖端部分40b被這樣偏移，使得這些尖端部分40b和尖端部分40a對(duì)齊，即，沿著垂直于所述排的方向的前后方向?qū)R。屏蔽板19被設(shè)置在由于所述偏移而在尖端部分附近沿排方向形成的空間中。屏蔽板19具有沿前后方向延伸的屏蔽表面42。所述屏蔽表面42被設(shè)置在位于尖端部分附近的空間中，所述空間由于尖端部分被偏移而沿排方向形成，屏蔽表面42阻止在相鄰的接點(diǎn)14之間的串音。
此外，金屬殼10具有C形的截面，并具有接地舌狀物60，其被切割，并通過在上壁62的前端的兩側(cè)形成槽64而形成，并且以一定的傾斜向內(nèi)彎曲。所述舌狀物60和匹配陽(yáng)連接器(未示出)接觸，使得建立接地連接。所述金屬殼10被插入并被固定在在連接器部分4的上部在殼體2中形成的切口66中。在這種情況下，金屬殼10的前端和殼體2的前表面70基本上共平面。位于金屬殼10的外部上的一個(gè)側(cè)壁68被暴露在殼體2的外部。暴露的側(cè)壁68和前殼20接觸(后面說明)。
在連接器部分6中，在殼體2中形成有容納匹配連接器(未示出)的上下開口24，接點(diǎn)16b被設(shè)置在上開口24中，接點(diǎn)16b被設(shè)置下開口24中。被固定到連接器部分6上的金屬殼12具有面板26，其中在相應(yīng)于開口24的位置形成有兩個(gè)矩形開口28和從所述面板26作為整體部分向后延伸的4個(gè)接片30，32。接片30具有矩形的開口38；所述開口38中的一個(gè)和從殼體2的側(cè)面凸出的矩形凸起36接合。此外，在圖1中，在相對(duì)側(cè)上的接片30被這樣設(shè)置，使得所述接片30和在殼體2中的在相應(yīng)于所述接片30的位置的槽65內(nèi)的凸起(未示出)接合。借助于所述接合，金屬殼12被緊固在殼體2上。在金屬殼12中的開口28和殼體2中的開口24具有相同的形狀，兩個(gè)接地舌狀物(以后簡(jiǎn)稱為“舌狀物”)71被形成在每個(gè)開口28的下邊沿，使得這些舌狀物的方位以一定斜度向內(nèi)延伸，一個(gè)舌狀物72(在圖1中被擋柱了)以類似方式被形成在每個(gè)開口28的上邊沿，使得所述舌狀物部分的方位以一定斜度向內(nèi)延伸。當(dāng)連接匹配連接器時(shí)，這些舌狀物71和72和匹配連接器的外殼(未示出)接觸，從而建立接地連接。金屬殼12由相對(duì)薄的金屬板制成，使得舌狀物部分71和72的彈性最佳。
當(dāng)前殼20被從外部安裝到殼體2上時(shí)，所述前殼20和金屬殼12接觸，因而在兩個(gè)殼之間實(shí)現(xiàn)電連接。所述電連接可以通過金屬殼12的前表面和前殼20的內(nèi)表面接觸來實(shí)現(xiàn)，或者可以通過在金屬殼12的上接片32上提供凸起46與/或切口和抬高的舌狀物44，從而和前殼20可靠地接觸來實(shí)現(xiàn)。其細(xì)節(jié)將在后面說明。
下面參照?qǐng)D2到圖7詳細(xì)說明本發(fā)明的裝置1。圖2是裝置1的正視圖，圖3是圖1所示的裝置1的平面圖，圖5，圖6和圖7分別是右側(cè)視圖、左側(cè)視圖、底視圖和后視圖。
由圖2可清楚地看出，在相應(yīng)于連接器部分4的位置提供基本上是矩形的匹配部分50從前殼20的主平面凸出。在接合部分50內(nèi)形成和匹配連接器匹配的52、在開口52內(nèi)部可以看到在連接器部分4內(nèi)部的水平延伸的平板部分54和在所述平板部分54上提供的接點(diǎn)14。此外，在接合部分50的下方，在主表面48上形成向后延伸的被切割和被抬高的舌部56。所述舌部56被壓配合在殼體2的槽58中，并用于沿圖2中的垂直和左右方向固定前殼20。此外，舌部56阻止在接合部分50和殼體2之間由通過接合部分50的匹配連接器的扳緊而引起的位置偏移(圖9)。這是因?yàn)橛捎谶B接器部分4的接合部分50由和殼體2分離的前殼20構(gòu)成而需要精確的定位。
如圖2所示，提供沿每個(gè)開口24的寬度方向即圖2的水平方向延伸的平板部分74，使其在連接器部分6的每個(gè)開口24內(nèi)部向前凸出。可以清楚地看出，上述的接點(diǎn)16(16a，16b)被設(shè)置在所述平板部分74的上表面上。此外，其中清楚地示出了提供舌部72從每個(gè)開口24的上下邊沿稍微深入每個(gè)開口24的內(nèi)部。在前殼20的主表面48內(nèi)形成有細(xì)長(zhǎng)的槽76和在主表面48的下部的基本上跨過主表面48的整個(gè)寬度延伸的開槽的卷邊48。槽76和卷邊78用于通過和殼體2的前表面70中形成的相應(yīng)的槽(未示出)接合使前殼20相對(duì)于殼體2固定。
如圖3到圖6所示，前殼20具有上壁78和側(cè)壁80，82。這些壁78到82被固定在殼體2的前部的外側(cè)上，并且這些壁78到82的的一部分通過局部卷邊被固定到殼體2上。這些卷邊的狀態(tài)將在下面參照?qǐng)D3到圖6說明。在從上壁78的中心稍微向一側(cè)偏移的位置形成有向后延伸的小部分92。在所述小部分92的兩側(cè)形成有切口84和86，使得所述小部分92可以彎曲。用類似方式，在側(cè)壁80由切口86，86形成小部分94，并且在側(cè)壁82用類似方式形成小部分96。此外，提供小部分98從前殼20的下端100凸出。
在這些小部分92到98的基本上中心的位置，形成沿前后方向延伸的槽90。在相應(yīng)于小部分92到98的各個(gè)位置，在殼體2的前表面內(nèi)形成槽102到108，并且各個(gè)小部分92到98利用卷邊固定，使得所述小部分可以相對(duì)于這些槽102到108彎曲。在殼體2的相應(yīng)于這些槽90的位置，形成在小部分92到98中形成的槽90接合的長(zhǎng)度的脊部110。因而，前殼20的緊固和定位被精確的實(shí)現(xiàn)。在前殼20被緊固在殼體2上之后，在殼體2的外壁和前殼20的上壁78以及側(cè)壁80和82之間留有剛好能夠容納后殼22的間隙。
如上所述，前殼20的板厚是0.5mm，使得前殼具有足夠的強(qiáng)度。因而，在卷邊之后，將牢固地保持前殼20的彎曲狀態(tài)而不松開。如果舌狀物利用前殼20構(gòu)成代替使用上述的金屬殼12的舌狀物72，則不可能響應(yīng)匹配連接器的插入和除去而產(chǎn)生合適的彈性變形，使得不可能插入陽(yáng)連接器并實(shí)現(xiàn)電連接，這是因?yàn)榫哂邪搴襁_(dá)0.5mm的舌部的柔性或者很小，或者幾乎沒有彈性。因而，有理由使金屬殼12和前殼20作為單獨(dú)的部分構(gòu)成。雖然前殼20和金屬殼12作為單獨(dú)的部件，它們被分別緊固到殼體2上，因而，在前殼20和金屬殼12之間沒有相對(duì)的位置偏移。此外，不一定借助于卷邊把前殼20固定到殼體2上，例如，也可以通過鎖定連接進(jìn)行固定。
此外，如上所述，上述的金屬殼10的暴露的側(cè)壁接觸前殼20的側(cè)壁82的內(nèi)表面，因而當(dāng)裝上前殼20時(shí)和其實(shí)現(xiàn)電連接。雖然細(xì)節(jié)將在后面說明，所述前殼20也和后殼22電氣相連，因而形成蓋住殼體2的平板殼21。結(jié)果，除去防止串音之外，連接器部分4還可以保護(hù)防止EMI。
如圖3到圖5所示，在前殼20的上壁78和側(cè)壁80，82中形成有略向前后延伸的小的矩形接合孔112，在每個(gè)壁內(nèi)形成有兩個(gè)所述接合孔112。如后所述，所述接合孔112用于和后殼22實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接。
下面參照?qǐng)D3到圖7說明后殼22。和前殼20類似，后殼22具有主表面113(圖7)以及上壁114和從主表面113向前延伸的側(cè)壁116和118。在上壁114和側(cè)壁116與118上，在當(dāng)后殼22被固定到殼體2上時(shí)相應(yīng)于上述的接合孔112的位置形成有略小于所述接合孔112的鎖定臂120。所述鎖定臂通過切割和抬高而被形成，使得這些臂向后傾斜向上延伸。因而，后殼22的各個(gè)壁被置于前殼20的相應(yīng)的內(nèi)部時(shí)，鎖定臂120和接合孔112接合，使得后殼22被緊固到前殼20上。此外，利用壓花提供凸起部分122，其位于前殼20的側(cè)壁80和82的后端，從后殼22的側(cè)壁116和118凸出。利用這些凸起部分122，還可以使后殼22被牢固地固定。由于前殼20和后殼22的機(jī)械接合，并且所述兩個(gè)殼還電氣相連，形成蓋住殼體2的整個(gè)的平板殼21。
在側(cè)壁116和118上形成脊部128，所述脊部向內(nèi)凸出并沿前后方向延伸，當(dāng)后殼22被固定到殼體2上時(shí)，所述脊部通過沿殼體2的前后方向延伸的相應(yīng)的導(dǎo)向槽(未示出)的內(nèi)部滑動(dòng)，因而用于確保后殼22被順利地固定到殼體2上。
接觸桿130接觸其中安裝有裝置1的裝置的殼體本體(未示出)，從而建立接地連接，所述接觸桿被切割并被從后殼22的上壁14抬高，使得這些接觸桿向后以一定斜度延伸。提供固定腳132，其從后殼22的側(cè)壁116和118的下邊沿伸出，其中提供兩個(gè)固定腳從每個(gè)側(cè)壁伸出。固定腳132被彎曲成向外彎的淺V形，并通過插入連接板(未示出)的相應(yīng)的孔中被固定。如圖5所示，位于被設(shè)置在前側(cè)上的固定腳132的正上方的后殼22的一部分被具有大的厚度的前殼20支撐著。因而，固定腳132不容易松開到達(dá)外面，使得可以保持和要插入固定腳的板中的孔的對(duì)準(zhǔn)。
由圖3可清楚地看出，在后殼22的上壁144中在相應(yīng)于在殼體2的上壁3中形成的方孔136的位置形成開口138。裝置的一部分(未示出)和所述方孔136(開口138)接合，并支撐著裝置1，使得在匹配連接器被插入和除去時(shí)，沒有過大的應(yīng)力施加于板連接部分即裝置1的尖端焊接部分(未示出)上。
由圖7可清楚地看出，利用在相應(yīng)于上述的連接器部分4的屏蔽板19的位置的開口142形成的接觸桿140被這樣形成，使得所述接觸桿140在后殼22的主表面113中水平地向內(nèi)朝向側(cè)壁118延伸(即朝向前方)。所述接觸桿140和屏蔽板19的后端實(shí)現(xiàn)彈性接觸，并和屏蔽板19電氣相連。結(jié)果，屏蔽板19和蓋住殼體2的平板殼21形成一個(gè)整體單元，使得連接器部分4也受到保護(hù)防止EMI。
下面參照?qǐng)D8和圖9說明在屏蔽板19和接點(diǎn)14之間的位置關(guān)系。圖8是從后面看時(shí)連附有接點(diǎn)14和16的殼體2的后視圖。圖9是沿圖2中的線9-9取的裝置1的截面圖。由圖8可清楚地看出，在連接器部分4的后側(cè)上的接點(diǎn)14b的尖端部分40b在彎曲部分15的附近向著前側(cè)上的接點(diǎn)14a的尖端部分40a(圖9)偏移，使得尖端部分40b在尖端部分40a的后面排成一排。結(jié)果，沿著排列的方向，即沿著圖8的左右方向，在尖端部分40b之間的空間和在尖端部分40a之間的空間是相同的，并且沿著左右方向的間距P是接觸部分18的間距的兩倍。因而，屏蔽板19可被插入由于所述偏移而獲得的接觸部分40b之間的空間中。由圖9可清楚地看出，接點(diǎn)14b的接觸部分18b的長(zhǎng)度大于接點(diǎn)14a的接觸部分18a的長(zhǎng)度。此外，可以清楚地看出，屏蔽板19的屏蔽表面42被設(shè)置在接點(diǎn)14的接點(diǎn)部分40之間。
關(guān)于屏蔽板19的形狀，如圖9所示，利用沖壓與一個(gè)金屬板整體地制成基本上呈矩形的平板狀的屏蔽表面42和從所述屏蔽表面42的后側(cè)上下延伸的各個(gè)延伸部分146和148。延伸部分146被這樣形成，使得所述延伸部分146的長(zhǎng)度大于延伸部分148的長(zhǎng)度。接片150沿著和屏蔽表面42相同的方向被形成在延伸部分146的基本上是中心的位置。同時(shí)，用于板連接的并從延伸部分148的下端向下延伸的尖端152被形成在延伸部分148上。此外，和接片150類似的接片154被形成在屏蔽表面42的尖端。當(dāng)屏蔽板19從殼體2的后部面向前被連接時(shí)，接片150和殼體2的內(nèi)壁156接合，并且接片154被壓緊配合在殼體2的有槽部分158中，使得屏蔽表面42的前端的下部位于殼體2的臺(tái)階部分160上。結(jié)果，屏蔽板19被緊固到殼體2上，使得屏蔽表面42局部地屏蔽尖端部分40a，40b。需要垂直于屏蔽表面42的接觸表面162在屏蔽板19的后部形成L形，使得所述接觸表面162從屏蔽板19的基本上中心的位置(相對(duì)于高度方向)向屏蔽板19的上端部延伸。所述接觸表面162接觸上述的后殼22的接觸部分140，使得所述接觸表面162和后殼22電氣相連。此外，在圖9中清楚地示出了金屬殼10的舌部60和前殼20的舌部56。
下面參照?qǐng)D10說明連接器部分6的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖10是圖2所示的裝置1的沿線10-10取的截面圖。其中，可以清楚地看出，上述的平板部分74作為殼體2的整體部分伸入連接器部分6的上下開口24中。沿前后方向延伸的接點(diǎn)容納槽164被形成在各個(gè)平板部分74中。L形的接點(diǎn)16的接觸部分17被容納在接點(diǎn)容納槽164中。在這種情況下，接觸部分17的尖端被錨固在容納槽164的內(nèi)壁168上，使得接觸部分17被保持在接觸部分17被迫向上的狀態(tài)。因而，接觸部分17可以被提供使得通過插入和除去匹配連接器彈性地上下彎曲。此外，可以清楚地看出，金屬殼12的舌部72在開口24內(nèi)部?jī)A斜地面向內(nèi)設(shè)置。在金屬殼12的下端上的接片170被插入殼體2的槽172中，使得金屬殼12被固定。此外，如圖所示，前殼20和金屬殼12彼此重疊和接觸。
下面參照?qǐng)D11說明前殼20的卷邊。圖11是圖2所示的裝置1的沿線11-11取的截面圖。圖中清楚地表示這樣的狀態(tài)，其中前殼20的上下小部分92和98在殼體2的槽102和108內(nèi)被分別彎曲和卷邊。其它的小部分94和96按照類似的狀態(tài)被卷邊，不過，省略了一個(gè)截面圖。
下面說明尖端保持部分。尖端保持部分180(圖8和圖9)在殼體2的下部作為殼體2的底壁184的整體部分被形成，并保持接點(diǎn)14的尖端部分40。此外，尖端保持部分182(圖8和圖10)保持接點(diǎn)16的尖端部分41。這些尖端保持部分180和182在相應(yīng)于底板的通孔位置保持著尖端部分40和41，并具有向后開的保持槽186。尖端部分40和41借助于這些尖端保持部分180和182在相應(yīng)于底板的通孔(未示出)的位置對(duì)齊。
此外，屏蔽板保持部分188被形成在連接器部分4中的兩個(gè)保持槽186之間。所述屏蔽板保持部分188具有以和保持槽186相同的方式向后開的保持槽190(圖8)。從上述的屏蔽板19向下延伸的延伸部分148被容納在所述保持槽190內(nèi)，使得作為延伸部分148的繼續(xù)的向下延伸的尖端152被固定。因?yàn)樵谙噜徑狱c(diǎn)個(gè)4的尖端部分40a，40b之間的間隙由于尖端部分40b的偏移而擴(kuò)展到0.8-1.6mm，屏蔽板19可以被合適地設(shè)置而不接觸相鄰的接點(diǎn)14，從而防止串音。
下面參照?qǐng)D12詳細(xì)說明本發(fā)明的金屬殼12的細(xì)節(jié)。圖12只表示金屬殼12，圖12A-12D分別是金屬殼12的平面圖、正視圖、左側(cè)視圖和右側(cè)視圖。在位于頂部的接片32上形成的凸起46具有利用沖壓而形成的矩形形狀。借助于凸起46的尖端和前殼20實(shí)現(xiàn)可靠接觸。此外，舌部44在開口45內(nèi)部面向前上方被形成。舌部44被這樣設(shè)置，使得所述舌部44和前殼20實(shí)現(xiàn)彈性接觸。在面板26的每個(gè)開口28的內(nèi)部的上側(cè)上形成的一個(gè)舌部72被設(shè)置在兩個(gè)舌部71之間的中點(diǎn)，所述兩個(gè)舌部71被形成在每個(gè)開口28內(nèi)部的下側(cè)上的彼此離開的位置。此外，如圖所示，在側(cè)部上形成的并構(gòu)成殼體2的外部的一部分的一個(gè)接片30上，形成一個(gè)開口38，同時(shí)在構(gòu)成殼體2的內(nèi)部的一部分的其它接片30’上形成兩個(gè)開口38。因而，在殼體2的內(nèi)部上的兩個(gè)位置實(shí)現(xiàn)緊固。
權(quán)利要求
1.一種屏蔽連接器裝置，其包括絕緣殼體；被形成在所述絕緣殼體中的陰連接器部分；被設(shè)置在所述陰連接器部分中的接點(diǎn)；被設(shè)置在所述陰連接器部分上的并被固定到所述絕緣殼體上的金屬殼；以及由金屬制成的被在外部安裝在所述絕緣殼體前部的前殼；其中所述金屬殼具有規(guī)定的板厚，并具有彈性地接觸和所述陰連接器部分相連的匹配陽(yáng)連接器的接地舌狀物，并且所述前殼具有比所述金屬殼的板厚較厚的板厚，并在和所述金屬殼接觸的狀態(tài)下被緊固在所述絕緣殼體上。
2.如權(quán)利要求1所述的屏蔽連接器裝置，其中由金屬制成的后殼被從所述絕緣殼體的后部在外部安裝在所述絕緣殼體上，并且所述前殼和所述后殼相互之間機(jī)械地和電氣地接合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的屏蔽連接器裝置，其中，所述前殼借助于卷邊被緊固在所述絕緣殼體上。
全文摘要
在絕緣殼體2中形成具有開口24的陰連接器部分6。由相對(duì)薄的金屬板制成的金屬殼12被連附在陰連接器部分6的前部。具有規(guī)定的彈性的接地舌狀物被形成在金屬殼12的開口28中。此外,前殼20被連附在殼體2上,并借助于卷邊被緊固在殼體2上。在前殼20中形成相應(yīng)于開口24和28的開口29,這樣,形成連接器部分6的接合部分。因?yàn)榻饘贇?2和前殼20兩者被緊固到殼體2上,所以不必?fù)?dān)心在兩個(gè)外殼12和20之間發(fā)生位置偏移。
文檔編號(hào)H01R27/02GK1385928SQ0210772
公開日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者星野博一, 辻淳也, 二木卓, 鷹木健 申請(qǐng)人:安普泰科電子有限公司