專利名稱：真空斷路器中的電極,以及制造真空斷路器中的電極的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空斷路器中的電極，和制造這種真空斷路器中的電極的方法。尤其是，本發(fā)明涉及這樣一種電極，該電極大致被加工成杯狀物，并且具有一個(gè)縱向磁場(chǎng)。
正如在附圖7中所示出的那樣，在這里提供了一種具有一個(gè)電極01(固定電極)和一個(gè)電極02(可動(dòng)電極)的縱向磁場(chǎng)電極結(jié)構(gòu)。電極01由一個(gè)觸頭01a和一個(gè)繞組電極01b構(gòu)成，其中繞組電極01b被置于一個(gè)與觸頭01a的接觸表面相對(duì)的側(cè)面上?？蓜?dòng)電極02由一個(gè)觸頭02a和一個(gè)繞組電極02b構(gòu)成，其中繞組電極02b被置于一個(gè)與觸頭02a的接觸表面相對(duì)的側(cè)面上。各個(gè)繞組電極01b和繞組電極02b均具有一根支臂，該支臂從所述電極的中心軸處徑向向外延伸。支臂具有一個(gè)尖端部，在該尖端部上裝配有周向延伸的繞組。通過(guò)電流在周向繞組中流動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)與電弧(縱向磁場(chǎng))平行的磁場(chǎng)。施加于電弧上的該縱向磁場(chǎng)能夠阻止帶電離子發(fā)生徑向散布，從而對(duì)電弧起到穩(wěn)定作用。由此得以穩(wěn)定的電弧能夠減少損耗，從而可以對(duì)電極的溫度升高進(jìn)行控制。利用這種方式，可以提高真空斷路器的斷路能力。
但是，就總體結(jié)構(gòu)而言，所述縱向磁場(chǎng)電極仍然是復(fù)雜的。另外，就結(jié)構(gòu)(整體結(jié)構(gòu))而言，用于該縱向磁場(chǎng)電極中的各個(gè)組件也是比較復(fù)雜的。從而，這種縱向磁場(chǎng)電極的制造成本也較昂貴。為了降低制造成本，必須從結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)化所述縱向磁場(chǎng)電極，并且減少其中組件的數(shù)目。
正如在附圖8中所示出的那樣，在這里提供了一種帶有一個(gè)電極011和一個(gè)與電極011相對(duì)的電極012的縱向磁場(chǎng)電極結(jié)構(gòu)。在電極011中的一個(gè)杯狀元件的圓周上，成形有一條槽縫011a(傾斜的)，來(lái)形成一個(gè)繞組區(qū)域011b。在電極012中的一個(gè)杯狀元件的圓周上，成形有一條槽縫012a(傾斜的)，來(lái)形成一個(gè)繞組區(qū)域012b。另外，電極011中的杯狀元件上具有一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口由一個(gè)觸頭011c進(jìn)行封閉，而電極012中的杯狀元件上也具有一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口由一個(gè)觸頭012c進(jìn)行封閉。
正如在附圖9中所示出的那樣(附圖8中的縱向磁場(chǎng)電極的橫剖圖)，除了所述杯狀元件(繞組區(qū)域011b)和觸頭011c之外，電極011還具有一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)管筒011d，而電極012除了所述杯狀元件(繞組區(qū)域012b)和觸頭012c之外，還具有一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)管筒012d。各個(gè)補(bǔ)強(qiáng)管筒011d和補(bǔ)強(qiáng)管筒012d在杯狀元件的中空區(qū)域內(nèi)相匹配，以便對(duì)(縱向磁場(chǎng)電極的)穩(wěn)定性進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，來(lái)在閉合所述真空斷路器時(shí)，抵抗由于觸頭011c在觸頭012c上發(fā)生接觸所產(chǎn)生的機(jī)械沖擊。
與附圖7中的縱向磁場(chǎng)電極相比，附圖8和9中的縱向磁場(chǎng)電極(帶有杯狀元件)中的組件數(shù)目較少。但是，必須將附圖8和9中的杯狀元件制成帶有槽縫011a和槽縫012a，以便分別形成繞組區(qū)域011b和繞組區(qū)域012b。
因此，正如在附

圖10中所示出的那樣，在這里提供了一個(gè)大體上被加工成一圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)刀片013。為了對(duì)杯狀元件(銅質(zhì))進(jìn)行機(jī)械加工來(lái)成形槽縫011a和槽縫012a，回轉(zhuǎn)刀片013相對(duì)于該杯狀元件以預(yù)定的傾斜角度發(fā)生回轉(zhuǎn)。按照慣例，這是一種傳統(tǒng)的機(jī)械加工(開(kāi)槽)方法。
正如在附圖10中所示出的那樣，利用回轉(zhuǎn)刀片013進(jìn)行機(jī)械加工具有某些優(yōu)點(diǎn)，比如簡(jiǎn)單易行和成本較低。但是，利用回轉(zhuǎn)刀片013進(jìn)行機(jī)械加工將難以確保槽縫011a和槽縫012a的狹長(zhǎng)周向尺寸。如果回轉(zhuǎn)刀片013的傾斜角度更小(相對(duì)于杯狀元件來(lái)說(shuō))，那么將使得機(jī)械加工更為困難。
電極011與電極012之間的縱向磁場(chǎng)與電流(在各個(gè)繞組區(qū)域011b和繞組區(qū)域012b中流動(dòng)的電流)和回轉(zhuǎn)角度的乘積成正比例關(guān)系。所述乘積被定義為“ampere·turn＝i·n”。換句話說(shuō)，各個(gè)槽縫011a和槽縫012a的周向長(zhǎng)度是決定電流回轉(zhuǎn)角度(匝數(shù)n)的關(guān)鍵因素。周向長(zhǎng)度越長(zhǎng)，縱向磁場(chǎng)越強(qiáng)。
前面概括了根據(jù)相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)利用電極011(具有杯狀元件)和電極012(具有杯狀元件)來(lái)形成縱向磁場(chǎng)在獲得強(qiáng)磁場(chǎng)方面具有困難，并且從而并不足以應(yīng)用于需要斷開(kāi)較高電壓和較大電流的真空斷路器中。
另外，就強(qiáng)度方面而言，根據(jù)前述相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)帶有電極011和電極012的真空斷路器具有某些缺點(diǎn)，這是因?yàn)椴劭p011a和槽縫012a的開(kāi)槽傾斜角度越小，在交會(huì)處A(參見(jiàn)附圖8)就越尖銳。交會(huì)處A(繞組區(qū)域011b與觸頭011c，以及繞組區(qū)域012b與觸頭012c之間的交會(huì)處)的尖銳度會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。從而，交會(huì)處A極有可能重復(fù)性操作所述真空斷路器中的電極011與電極012(斷開(kāi)和閉合)之后發(fā)生剝離現(xiàn)象。
在下文中，將更詳細(xì)地對(duì)具有電極011和電極012的真空斷路器進(jìn)行描述。
正如在附圖11中所示出的那樣，在這里提供了一個(gè)具有電極011和電極012的真空斷路器的示意圖。該真空斷路器由真空殼體017、電極011和電極012構(gòu)成，這些部件均為主要部件。真空殼體017具有一個(gè)由諸如陶瓷、玻璃及類似材料制成的絕緣套管014。絕緣套管014具有一個(gè)第一端部(上端部)和一個(gè)第二端部(下端部)，其中第一端部由一塊金屬擋板015進(jìn)行封閉，第二端部由一塊金屬擋板016進(jìn)行封閉。利用由此封閉而成的內(nèi)部區(qū)域，真空殼體017可以被抽成真空。在真空殼體017內(nèi)部，電極011被固定在一根固定桿018的一個(gè)端部上(附圖11中的下端部)，而電極012則被固定在一根可動(dòng)桿019的一個(gè)端部上(附圖11中的上端部)。電極011與電極012相互正對(duì)，并且能夠相互相向(接觸)或者相背(分離)地進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。利用一定的傾斜角度，通過(guò)電流I在繞組區(qū)域011b(電極011中)和繞組區(qū)域012b(電極012中)中流動(dòng)，從而產(chǎn)生一個(gè)縱向磁場(chǎng)B。利用由此產(chǎn)生的縱向磁場(chǎng)B，該真空斷路器將具有良好的斷路性能。在附圖11中，還示出了一個(gè)波紋管020和中間屏蔽物021。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供一種制造真空斷路器中的電極的簡(jiǎn)便方法，如前所述那樣，所制造出來(lái)的真空斷路器中的電極具有適用的斷路性能和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在這里提供了一種真空斷路器中的電極。該電極包括有一個(gè)杯狀元件和一個(gè)觸頭。所述杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口，并且其圓周被制成帶有一條槽縫，以便形成一個(gè)繞組區(qū)域。電流在所述繞組區(qū)域中流動(dòng)，以便沿杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一縱向磁場(chǎng)。所述槽縫在所述杯狀元件的圓周上從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部彎折但連續(xù)延伸，其中所述第二端部與第一端部相對(duì)。所述觸頭被加工成一個(gè)平板，并且用于封閉在杯狀元件上的開(kāi)口。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在這里提供了一種制造真空斷路器中的電極的方法。所述電極包括有一個(gè)杯狀元件，該杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口由一個(gè)被加工成平板的觸頭封閉。所述杯狀元件的圓周上被制成帶有一條槽縫，以便形成一個(gè)繞組區(qū)域。電流在所述繞組區(qū)域中流動(dòng)，以便沿所述杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一縱向磁場(chǎng)。所述方法包括由下述操作步驟環(huán)繞所述杯狀元件的軸線相對(duì)于一個(gè)加工工具以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給角度使得杯狀元件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；在杯狀元件旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，沿該杯狀元件的軸線方向相對(duì)于該杯狀元件進(jìn)給所述加工工具，以便從所述杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部在該杯狀元件的圓周上成形彎折但連續(xù)延伸的槽縫。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在這里提供了一種真空斷路器，該真空斷路器包括有一對(duì)第一電極和第二電極，所述第二電極與第一電極相對(duì)。各個(gè)第一電極和第二電極均包括有一個(gè)杯狀元件和一個(gè)觸頭。所述杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口，并且其圓周被制成帶有一條槽縫，以便形成一個(gè)繞組區(qū)域。電流在所述繞組區(qū)域中流動(dòng)，以便沿所述杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一縱向磁場(chǎng)。所述槽縫在杯狀元件的圓周上從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部彎折但連續(xù)延伸，其中所述第二端部與第一端部相對(duì)。所述觸頭被加工成一個(gè)平板，并且用于封閉杯狀元件上的開(kāi)口。
通過(guò)下面參照所附附圖的描述，本發(fā)明的其它目的和技術(shù)特征將變得清楚明了。
具體實(shí)施例方式
正如在附圖1中所示出的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，在這里提供了一個(gè)電極1和一個(gè)電極2。
如同附圖11中的電極011和電極012那樣，電極1被固定在可動(dòng)桿018的端部上(附圖11中的下端部上)，而電極2被固定在可動(dòng)桿019的端部上(附圖11中的上端部上)。電極1和電極2相互正對(duì)，并且能夠相互相向(接觸)和相背(分離)地進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。另外，電極1由一個(gè)杯狀元件和一個(gè)觸頭1c(大致被加工成一個(gè)圓盤(pán))構(gòu)成，其中所述觸頭1c用于封閉該杯狀元件上的開(kāi)口，而電極2由一個(gè)杯狀元件和一個(gè)觸頭2c(大致被加工成一個(gè)圓盤(pán))構(gòu)成，其中所述觸頭2c用于封閉該杯狀元件上的開(kāi)口。通過(guò)觸頭1c和觸頭2c相互相向(接觸)和相背(分離)地發(fā)生相對(duì)移動(dòng)來(lái)斷開(kāi)和閉合電路。
根據(jù)該第一實(shí)施例，電極1中的所述杯狀元件的圓周被制成帶有一條槽縫1a，該槽縫1a從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部連續(xù)地并且階梯狀延伸，而電極2中的所述杯狀元件的圓周被制成帶有一條槽縫2a，該槽縫2a從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部連續(xù)地并且階梯狀延伸。各個(gè)槽縫1a和槽縫2a在數(shù)目上均為復(fù)數(shù)，從而分別形成一個(gè)繞組區(qū)域1b和一個(gè)繞組區(qū)域2b。
下面參照附圖3的描述涉及如何成形所述槽縫1a和槽縫2a。杯狀元件被以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給角度θ軸向旋轉(zhuǎn)。在所述杯狀元件旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，在一個(gè)鉆頭3(加工工具)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，杯狀元件被軸向進(jìn)給一定的進(jìn)給長(zhǎng)度L。此后，通過(guò)人為地改變旋轉(zhuǎn)進(jìn)給角度θ和進(jìn)給長(zhǎng)度L，形成一條人為彎折的槽縫。為了將槽縫1a和槽縫2a成形為階梯狀，前述的“旋轉(zhuǎn)操作”和“軸向進(jìn)給操作”以交替并且間歇方式執(zhí)行。用作加工工具的鉆頭3可以由切割鋼絲(a wire cut)、尖頭鋸(a tip saw)、射水器(a water jet)及類似裝置替代。槽縫1a和槽縫2a的數(shù)目也沒(méi)有具體限制。
根據(jù)第一實(shí)施例，各個(gè)槽縫1a(電極1中)和槽縫2a(電極2中)均被制成階梯狀。從而，電路具有大致恒定的橫剖面。另外，在各個(gè)第一交會(huì)處(繞組區(qū)域1b與觸頭1c之間)和第二交會(huì)處(繞組區(qū)域2b與觸頭2c之間)的周圍，可以有足夠大的電流流向相應(yīng)槽縫1a和槽縫2a的端部表面。
還有，相對(duì)于一根軸線(各個(gè)相應(yīng)電極1和電極2中的杯狀元件的軸線)的傾斜度(各個(gè)槽縫1a和槽縫2a的傾斜度)被增大(在下文中，傾斜度被稱為“周向槽縫角度”)。從而，各個(gè)槽縫1a和槽縫2a被周向延長(zhǎng)，用于從而確保足夠的縱向磁場(chǎng)強(qiáng)度，該縱向磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)應(yīng)于斷開(kāi)所需的高電壓和較大電流的斷路能力。
另外，各個(gè)槽縫1a和槽縫2a均被制成在其第一端部和第二端部處分別大致垂直于觸頭1c和觸頭2c。前述的垂直特性用于減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，該應(yīng)力集中現(xiàn)象是在閉合真空斷路器時(shí)由于機(jī)械沖擊所造成的。從而，即使所述真空斷路器經(jīng)受重復(fù)性操作(斷開(kāi)和閉合)，也不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生故障，比如在第一交會(huì)處(繞組區(qū)域1b與觸頭1c之間)和第二交會(huì)處(繞組區(qū)域2b與觸頭2c之間)發(fā)生剝離現(xiàn)象。
附圖4示出了大致在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電極1(電極2)中間處橫剖面內(nèi)的縱向磁場(chǎng)徑向分布圖，用于與附圖8至附圖10中根據(jù)相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的電極011(電極012)中的縱向磁場(chǎng)徑向分布圖進(jìn)行比較。附圖4中的縱軸表示的是每單位電流所產(chǎn)生的磁通密度B2(T/A)，而橫軸表示的是電極1(電極2)和電極011(電極012)的半徑R。
在附圖4中，單點(diǎn)劃曲線(最下方那條)示出了根據(jù)相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)帶有120度的周向槽縫角度的電極011(電極012)的特性。
在附圖4中，雙點(diǎn)劃曲線(中間那條)示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例帶有120度的周向槽縫角度的電極1(電極2)的特性。在此，電極1(電極2)被制成帶有階梯狀槽縫1a(階梯狀槽縫2a)。
在附圖4中，實(shí)曲線(最上方那條)示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例帶有180度周向槽縫角度的電極1(電極2)的特性。在此，電極1(電極2)被制成帶有附圖1中示出的階梯狀槽縫1a(階梯狀槽縫2a)。
正如在附圖4中所示出的那樣，即使利用120度的周向槽縫角度(附圖4中的中間那條)，與根據(jù)相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的電極011(電極012)相比(附圖4中最下方那條)，根據(jù)第一實(shí)施例的電極1(電極2)所產(chǎn)生的縱向磁場(chǎng)(磁通密度)大約增強(qiáng)了20％。利用180度的周向槽縫角度(附圖4中最上方那條)，與根據(jù)相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的電極011(電極012)相比，根據(jù)第一實(shí)施例的電極1(電極2)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)(磁通密度)更強(qiáng)。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照第一實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于前述的第一實(shí)施例。在前述的技術(shù)啟示之下，本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練技術(shù)人員可以對(duì)該第一實(shí)施例進(jìn)行多種改進(jìn)和變型。
更具體地說(shuō)，正如附圖1中所示出的那樣，各個(gè)槽縫1a(電極1中)和槽縫2a(電極2中)均被制成階梯狀。但是，各個(gè)槽縫1a和槽縫2a的構(gòu)造并不局限于階梯狀。任何其它構(gòu)造也是允許的，只要它們滿足由下面兩句話所描述的最低要求即可1.所述傾斜角度(相對(duì)于各個(gè)電極1和電極2中杯狀元件的軸線的傾斜角度)由一根連續(xù)的曲線形成，在該連續(xù)曲線中包括有多個(gè)不同類型的直線段。2.所述傾斜度大致垂直于各個(gè)觸頭1c和觸頭2c上的一個(gè)鏡對(duì)稱表面(a reverse face)。前述兩個(gè)最低要求用于增大所述周向槽縫角度，以便延長(zhǎng)繞組區(qū)域1b和繞組區(qū)域2b，并且用于減少在第一交會(huì)處(繞組區(qū)域1b與觸頭1c之間)和第二交會(huì)處(繞組區(qū)域2b與觸頭2c之間)發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
其它可允許的構(gòu)造在附圖5和附圖6中示出。
正如在附圖5中所示出的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，在這里提供了一個(gè)具有一槽縫11a，一繞組區(qū)域11b和一觸頭11c的電極11；和一個(gè)具有一槽縫12a，一繞組區(qū)域12b和一觸頭12c的電極12。
正如在附圖6中所示出的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，在這里提供了一個(gè)具有一槽縫21a，一繞組區(qū)域21b和一觸頭21c的電極21；和一個(gè)具有一槽縫22a，一繞組區(qū)域22b和一觸頭22c的電極22。
在附圖3中所示出的方法中，可以通過(guò)人為地對(duì)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給角度θ和進(jìn)給長(zhǎng)度L進(jìn)行控制，來(lái)成形各個(gè)槽縫11a(電極11中)、槽縫12a(電極12中)、槽縫21a(電極21中)及槽縫22a(電極22中)。
作為本發(fā)明中所聲稱的優(yōu)先權(quán)文本， 日本專利申請(qǐng)No.P2001-138213(2001年5月9日申請(qǐng))中的全部?jī)?nèi)容，被通過(guò)參考而結(jié)合入本發(fā)明中。
本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種真空斷路器中的電極，包括有一個(gè)杯狀元件，該杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口，并且其圓周被制成帶有一條槽縫，以便形成一個(gè)繞組區(qū)域，電流在所述繞組區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，以便沿該杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一個(gè)縱向磁場(chǎng)，所述槽縫在所述杯狀元件的圓周上從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部彎折但連續(xù)延伸，其中所述第二端部與第一端部相對(duì)；和一個(gè)觸頭，該觸頭被加工成一個(gè)平板，并且用于封閉所述杯狀元件上的開(kāi)口。
2.如權(quán)利要求1中所述的真空斷路器中的電極，其特征在于所述彎折槽縫被制成階梯狀。
3.如權(quán)利要求1中所述的真空斷路器中的電極，其特征在于所述彎折槽縫中包括有具有第一端部的第一直線段，該第一端部大致垂直于所述觸頭的一個(gè)鏡對(duì)稱表面，該鏡對(duì)稱表面用于封閉所述杯狀元件上的開(kāi)口，和被連續(xù)地連接在所述第一直線段的第二端部上的第二直線段，所述第二端部與該第一直線段的第一端部相對(duì)；并且所述第一直線段與第二直線段形成一個(gè)傾斜角度。
4.如權(quán)利要求1中所述的真空斷路器中的電極，其特征在于所述彎折槽縫為復(fù)數(shù)。
5.如權(quán)利要求1中所述的真空斷路器中的電極，其特征在于所述觸頭大體上被加工成一個(gè)盤(pán)狀平板。
6.一種制造真空斷路器中的電極的方法，所述電極包括有一個(gè)杯狀元件，該杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口，該開(kāi)口由一個(gè)被加工成一平板的觸頭封閉，所述杯狀元件的圓周被制成帶有一條槽縫，以便形成一個(gè)繞組區(qū)域，電流在所述繞組區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，以便沿杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一個(gè)縱向磁場(chǎng)，所述方法包括由下述操作步驟環(huán)繞所述杯狀元件的軸線相對(duì)于一個(gè)加工工具以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給角度使得該杯狀元件發(fā)生旋轉(zhuǎn)；和在所述杯狀元件旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，沿該杯狀元件的軸線方向相對(duì)于該杯狀元件進(jìn)給所述加工工具，以便形成槽縫，該槽縫在所述杯狀元件的圓周上從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部彎折但連續(xù)延伸，其中所述第二端部與第一端部相對(duì)。
7.如權(quán)利要求6中所述制造真空斷路器中的電極的方法，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)操作和進(jìn)給操作交替進(jìn)行。
8.如權(quán)利要求6中所述制造真空斷路器中的電極的方法，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)操作和進(jìn)給操作間歇進(jìn)行。
9.如權(quán)利要求6中所述制造真空斷路器中的電極的方法，其特征在于所述加工工件是一個(gè)鉆頭。
10.一種真空斷路器，包括有一對(duì)第一電極和第二電極，所述第二電極與第一電極相對(duì)，各個(gè)所述第一電極和第二電極均包括有一個(gè)杯狀元件，該杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口，并且其圓周被制成帶有一條槽縫，以便形成一個(gè)繞組區(qū)域，電流在所述繞組區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，以便沿所述杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一個(gè)縱向磁場(chǎng)，所述槽縫在所述杯狀元件的圓周上從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部彎折但連續(xù)延伸，其中所述第二端部與第一端部相對(duì)；和一個(gè)觸頭，該觸頭被加工成一個(gè)盤(pán)狀平板，并且用于封閉所述杯狀元件上的開(kāi)口。
11.如權(quán)利要求10中所述的真空斷路器，其特征在于各個(gè)所述第一電極和第二電極中的彎折槽縫被制成階梯狀。
12.如權(quán)利要求10中所述的真空斷路器，其特征在于所述彎折槽縫中包括有具有第一端部的第一直線段，該第一端部大致垂直于所述觸頭的一個(gè)鏡對(duì)稱表面，該鏡對(duì)稱表面用于封閉所述杯狀元件上的開(kāi)口，和被連續(xù)地連接在所述第一直線段的第二端部上的第二直線段，所述第二端部與該第一直線段的第一端部相對(duì)；并且所述第一直線段與第二直線段形成一個(gè)傾斜角度。
13.如權(quán)利要求10中所述的真空斷路器，其特征在于所述彎折槽縫為復(fù)數(shù)。
全文摘要
一種真空斷路器中的電極,具有一個(gè)杯狀元件和一個(gè)觸頭。所述杯狀元件具有一個(gè)開(kāi)口,并且其圓周被制成帶有一條槽縫,以便形成一個(gè)繞組區(qū)域。電流在所述繞組區(qū)域內(nèi)流動(dòng),以便沿該杯狀元件的軸線方向產(chǎn)生一個(gè)縱向磁場(chǎng)。所述槽縫在所述杯狀元件的圓周上從該杯狀元件的第一端部開(kāi)始向其第二端部彎折但連續(xù)延伸,其中所述第二端部與第一端部相對(duì)。所述觸頭被加工成一個(gè)平板,并且用于封閉所述杯狀元件上的開(kāi)口。
文檔編號(hào)H01H33/664GK1384514SQ0210756
公開(kāi)日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月9日
發(fā)明者竹渕秀光, 松井芳彥, 西島陽(yáng), 深津祥弘 申請(qǐng)人:株式會(huì)社明電舍