專(zhuān)利名稱(chēng)：具有觸點(diǎn)保持元件的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般說(shuō)涉及用于小型或微型接觸系統(tǒng)的電連接器。不管它們的小型化，在強(qiáng)調(diào)對(duì)焊劑潤(rùn)濕的關(guān)注的同時(shí)，這些連接器仍然以常規(guī)方式制造。在每一接觸器組件中包括一個(gè)阻擋元件，以便以此防止諸如焊劑的液體通過(guò)連接器的一面到達(dá)接觸器的相對(duì)的面。
具有小型和微型電子部件的電子封裝件的特征在于特別小、密和更加高效，導(dǎo)致許多挑戰(zhàn)，包括與物理和電氣連接封裝件部件在一起相關(guān)的那些方面。封裝件的例子包括芯片，它的特征是在一個(gè)小區(qū)域內(nèi)有很大數(shù)量的電路。這些稠密的條件經(jīng)常包括提供一個(gè)端子或觸點(diǎn)元件陣列，這些端子或觸點(diǎn)元件彼此緊密配置，但是它們必須保持彼此電氣絕緣，以提供多個(gè)分立的電氣連接，通常以有序的、預(yù)定的陣列。這一類(lèi)型的接觸器的一個(gè)例子是具有觸點(diǎn)墊的焊接區(qū)柵格陣列的接觸器。
為制造這種小型和微型接觸系統(tǒng)已經(jīng)開(kāi)發(fā)的一種方法包括使用金線綁扎預(yù)型件的電成形。在這種方法中，制造印刷電路板部件，其為金線綁扎預(yù)型件。把該預(yù)型件連接到電路板上，隨著進(jìn)行電鍍和電成形觸點(diǎn)元件，大約需要兩個(gè)小時(shí)的電鍍處理以便完成觸點(diǎn)元件的電鍍。這一處理然后腐蝕和單個(gè)化觸點(diǎn)元件。總的來(lái)說(shuō)，這一處理包括放置掩模，隨著放置焊膏和焊劑珠，帶有伴隨的回流。之后，從板上取下。這一技術(shù)由美國(guó)專(zhuān)利No.5,476,211和No.5,864,946闡述，結(jié)合在這里作為參考。這一技術(shù)的特征在于，對(duì)于每密爾大約1克的低標(biāo)準(zhǔn)力系統(tǒng)同樣適合。這一方法的另一特征是觸點(diǎn)元件具有有限的可塑性，總范圍為0.015英寸，和工作范圍是0.008英寸。電氣特征如下自感為1.78nh，回路電感為2.0nh，阻抗為90歐姆。這一類(lèi)系統(tǒng)也以其昂貴為特征。
雖然在前一段總結(jié)的方法在解決接觸系統(tǒng)的小型化和微型化時(shí)是有用的，但是它伴隨的缺點(diǎn)，特別是它的有限的可塑性和費(fèi)用減少了它的期望值。常規(guī)接觸系統(tǒng)的制造方法在要實(shí)現(xiàn)到這一程度的小型化時(shí)是有問(wèn)題的。除來(lái)自制造和組裝這種小部件產(chǎn)生的復(fù)雜性外，它們也可能遭受不希望的液體流過(guò)。例如，焊劑可以從正受焊接的柵格的面流到打算提供非焊接接觸功能的柵格的相對(duì)面。在接觸器不經(jīng)受觸點(diǎn)元件擦拭的應(yīng)用中，后一問(wèn)題特別引人注意。
因此，需要這樣的小型化的接觸器，它可以高效制造，不需要用電成形操作程序，同時(shí)也解決可塑性和焊劑潤(rùn)濕的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供在絕緣外殼中有多個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)元件的電連接器。導(dǎo)電觸點(diǎn)元件安裝在容座或通孔內(nèi)，這些容座或通孔以預(yù)定圖案布置，以便提供希望數(shù)目和位置的多個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)。一個(gè)支持阻擋元件與在絕緣外殼內(nèi)的每一個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)元件的底座相關(guān)聯(lián)。確定阻擋元件的大小、形狀，選擇并定位，以便基本防止液體通過(guò)組裝的連接器，特別是焊劑通過(guò)連接器從一面流到另一面。本發(fā)明還包括制造步驟，包其括沖制成組的多個(gè)觸點(diǎn)元件，電鍍它們，以成組方式將它們組裝到外殼上或外殼部件中，隨后將觸點(diǎn)元件成形到選擇的希望的最終的連接器組裝條件中。
相應(yīng)地，本發(fā)明的總的目的是為小型和微型使用提供一個(gè)改進(jìn)的接觸系統(tǒng)，它不按照電成形方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)改進(jìn)的接觸系統(tǒng)和使用常規(guī)制造方法制造該系統(tǒng)的過(guò)程，同時(shí)解決不希望的焊劑流動(dòng)的問(wèn)題。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一個(gè)改進(jìn)的電連接器及其制造過(guò)程，該接觸器在一個(gè)小區(qū)域內(nèi)提供大數(shù)目的電路，諸如用于中央處理單元的芯片、應(yīng)用型專(zhuān)用集成電路、和其它使用所需要的，在這些應(yīng)用中需要諸如以微型化形式結(jié)合在焊接區(qū)柵格陣列中的電子封裝件，這種組件或封裝件提供可塑但牢固的接觸保持。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一個(gè)改進(jìn)的微型化的電連接器，它具有多個(gè)與一個(gè)保持元件相關(guān)聯(lián)的觸點(diǎn)元件，該保持元件提供密封、接觸穩(wěn)定和低應(yīng)力配合特征的功能。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一個(gè)改進(jìn)的電連接器，它以這樣的方式安裝電觸點(diǎn)元件或端子，即能夠減小應(yīng)力發(fā)展和后繼的連接件翹曲的可能性。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供這樣的電連接器，它們具有可以定位在選擇的不同節(jié)距的陣列中的觸點(diǎn)元件，包括按照成直線柵格模式和偏置柵格模式的那些，包括1mm柵格和0.50英寸柵格。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一個(gè)改進(jìn)的電連接器和制造過(guò)程，其具有滑動(dòng)配合觸點(diǎn)元件組件和組裝后觸點(diǎn)元件成形和整形。
通過(guò)考慮下面的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的這些和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)變得十分顯然并可清晰理解。


在本說(shuō)明的過(guò)程中將參考附圖，其中圖1是結(jié)合有觸點(diǎn)元件陣列的一個(gè)電連接器的例子的透視圖，在該圖中一般表示出它的一部分；圖2是一個(gè)觸點(diǎn)元件組件的優(yōu)選實(shí)施例的分解或預(yù)組裝的橫斷面視圖；圖3是圖2所示實(shí)施例的組裝的橫斷面視圖；圖4是一個(gè)透視圖，部分被切去，表示如圖3總體示出的多個(gè)觸點(diǎn)元件組件；圖5是圖4所示一般類(lèi)型組件的端部正視圖，表示觸點(diǎn)元件形成后的結(jié)構(gòu)；圖6是圖5的頂平面視圖，表示成直線的柵格取向；圖7是類(lèi)似圖5的視圖，但是具有偏置的柵格取向；和圖8是圖7的頂平面視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的電連接器將第一電氣部件(未示出)連接到第二電氣部件(未示出)。如現(xiàn)有技術(shù)中公知，第一電氣部件具有一個(gè)通常是在其一表面上的觸點(diǎn)墊的端子陣列，第二電氣部件具有相似的端子陣列，其可以是在其一表面上的觸點(diǎn)墊或類(lèi)似物體。一種根據(jù)本發(fā)明的典型的連接器設(shè)計(jì)為放置在這種電氣部件之間并在它們之間提供需要的電通信。
所示電連接器21包括一個(gè)絕緣外殼22。該外殼基本上可以是一個(gè)單件單元，通常作為單一元件模制。另外可選的方案是，絕緣外殼可以包括一系列長(zhǎng)形外殼部件或條23，有時(shí)稱(chēng)為坯條(圖5和6)，它們?cè)谌鐖D1中總體上用附圖標(biāo)記24指示的一個(gè)合適的框架中組裝在一起。
不管怎么構(gòu)造，絕緣外殼具有多個(gè)基本開(kāi)孔的容座25(圖2)。當(dāng)把連接器21適當(dāng)放置在電氣部件之間時(shí)，容座25基本對(duì)準(zhǔn)這些部件的相應(yīng)的觸點(diǎn)墊或類(lèi)似物(未示出)之間。在一個(gè)典型的布置中，這兩個(gè)電氣部件可以具有相同間隔的觸點(diǎn)元件或端子陣列，該陣列優(yōu)選對(duì)應(yīng)于外殼的容座。絕緣外殼22具有作為頂面表示的第一表面26和作為底面表示的第二表面27。在使用中，頂面一般鄰近第一電氣部件設(shè)置，而底面一般鄰近第二電氣部件設(shè)置。
導(dǎo)電觸點(diǎn)元件設(shè)置在至少一個(gè)容座25中。在圖2、3和4中總體上用附圖標(biāo)記28指示一個(gè)已插入的但未形成的觸點(diǎn)元件。在圖示實(shí)施例中，觸點(diǎn)元件28是軸31和墊32的組件。導(dǎo)電觸點(diǎn)元件28另外可選作為單件元件制造。在圖示優(yōu)選實(shí)施例中，未形成的觸點(diǎn)元件28的長(zhǎng)軸線一般與容座25的軸線“A”重合。這是裝配取向。
更具體參考圖2、3和4所示組件，它包括一個(gè)保持元件33。保持元件33放置在基本開(kāi)孔的容座25內(nèi)以便在組裝及成形完成后保持在其內(nèi)。這一保持元件還用作對(duì)通過(guò)容座25的液體通道的阻擋元件，在此另外會(huì)專(zhuān)門(mén)說(shuō)明。
在所示實(shí)施例中，保持元件33有一個(gè)開(kāi)孔34，它接納觸點(diǎn)元件28的軸31。圖示的開(kāi)孔34與通軸線“A”同軸，其大小要能與軸31的外表面配合以便提供一個(gè)在其間配合的力。優(yōu)選保持元件33的外表面相對(duì)于基本開(kāi)孔的容座25的一部分具有力配合。當(dāng)提供這一優(yōu)選的力配合時(shí)，保持元件33有為在組裝過(guò)程期間幫助組裝的作用和在組裝和成形完成后作為基本有利的保持和阻擋元件。
在圖示實(shí)施例中，容座25包括一個(gè)止擋面35。保持元件33放置在止擋面35和導(dǎo)電觸點(diǎn)元件28的一部分之間。在圖示實(shí)施例中，觸點(diǎn)元件的這一部分是墊32的鄰接面36。在另外一個(gè)優(yōu)選的布置中，容座25具有一個(gè)輔助止擋面37，它可以與觸點(diǎn)墊32的鄰接面36的另一部分接合。在組裝期間，保持元件33可以臨時(shí)接合這一輔助止擋面37，直到在保持元件33和止擋面35之間安放合適為止。
在圖示實(shí)施例中，觸點(diǎn)元件和容座25具有基本是環(huán)形的橫斷面部分。通常，這是最容易制造的斷面部分，雖然根據(jù)需要其它斷面也是可能的。
應(yīng)該理解，由保持元件提供的緊配合或力配合給電連接器組件一種無(wú)縫隙條件。也就是說(shuō)，存在一種緊配合，因此在軸31的外表面和保持元件33的開(kāi)孔34之間沒(méi)有間隙。類(lèi)似地，這一條件存在于保持元件33的外表面和容座25之間。更具體參見(jiàn)該無(wú)縫隙條件的后一元件，優(yōu)選在保持元件33的外表面和在止擋面35和第二輔助止擋面37之間的容座的前表面41之間有一個(gè)無(wú)縫隙力配合，保持元件33的外表面在圖示實(shí)施例中是圓柱形的。另外優(yōu)選的方案是，保持元件33的厚度是這樣的，在止擋面35和觸點(diǎn)元件28的鄰接面36之間存在有保持元件33的一個(gè)無(wú)縫隙力配合。還設(shè)想使保持元件可以相對(duì)于其安放在外殼容座內(nèi)的位置制成過(guò)大的尺寸，從而在接觸器的完全組裝條件下略微受壓縮。
由保持元件33提供的功能有利于通過(guò)由一般彈性材料構(gòu)造的保持元件實(shí)現(xiàn)。它可以是一個(gè)擠制的彈性部件。為了承受一般的封裝件組裝條件，保持元件的材料要能抵御219℃至少40秒。適合保持元件的材料包括Viton、氯丁橡膠、硅橡膠等。
保持元件33防止諸如焊料的液體通過(guò)，這些液體會(huì)在組裝期間在墊32上出現(xiàn)，或者流過(guò)容座25到軸31上或在外殼22的第一或頂面26上。保持元件另外支持觸點(diǎn)元件28以便在制造期間但特別是在使用期間增加接觸穩(wěn)定性。保持元件33提供低應(yīng)力壓配合以便解決裝置的可能的翹曲和使在插入期間軸31的彎曲的可能性最小。在完全組裝后，保持元件33提供阻擋特性，同時(shí)保持觸點(diǎn)元件的塑性和剛性。
應(yīng)該理解，在圖示優(yōu)選實(shí)施例中，在組裝到外殼內(nèi)之后成形軸31。這通過(guò)將軸31彎曲到與通軸線“A”成一個(gè)銳角的方向來(lái)實(shí)現(xiàn)，其在圖5到圖8中總體表示。通過(guò)這樣彎曲的軸，獲得的成形的導(dǎo)電觸點(diǎn)元件38提供一個(gè)保持的觸點(diǎn)元件陣列，它可以根據(jù)需要取向。例如，可以把成形的觸點(diǎn)元件28根據(jù)在圖5和圖6中表示的以一直線布置對(duì)齊。從圖5中應(yīng)該特別注意，觸點(diǎn)元件自身通過(guò)絕緣外殼22的厚度保持彼此分開(kāi)。這一點(diǎn)是可能的，至少部分上，因?yàn)殚_(kāi)孔容座25不需要大到能容納后成形的觸點(diǎn)元件。相反，因?yàn)橛|點(diǎn)元件在成形前插入，開(kāi)孔容座25只需容納在插入期間未彎曲的或未成形的觸點(diǎn)元件28。諸如圖5和圖6的陣列布置例如適合于0.050乘0.050英寸的柵格。
當(dāng)希望得到一個(gè)偏置的柵格時(shí)，本發(fā)明也可以包含這樣的替代方案，如圖7和圖8所示。這一轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)齊還包括在初始組裝后成形。不需要特別的端子順序，在這種場(chǎng)合下的一個(gè)可選方案例如可以使用1mm乘1mm的柵格陣列。
更具體地轉(zhuǎn)向組裝過(guò)程本身，外殼部件，不管是單一外殼部件還是多個(gè)外殼條或坯條用絕緣材料模制或其它方式成形。這些外殼部件提供多個(gè)基本開(kāi)孔的容座25。制造多個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)元件28，通常通過(guò)彼此成組的關(guān)系沖壓。這樣進(jìn)行成組間隔，使得每一個(gè)觸點(diǎn)元件的長(zhǎng)軸與其要組裝入的外殼部件的通軸線“A”對(duì)齊。另外，在每一開(kāi)孔容座25內(nèi)或在每一觸點(diǎn)元件的軸31上定位一個(gè)保持元件33。
在適當(dāng)時(shí)間，通常在組裝之前，用于預(yù)期用途的電鍍觸點(diǎn)元件28或用其它方法處理。把成組的觸點(diǎn)元件組裝入它們各自的開(kāi)孔容座中，以便形成圖3和圖4所示組件。通過(guò)第二或底面27插入容座25的入口開(kāi)孔。在這一階段，應(yīng)該注意，可以把該組件取出而不需要關(guān)注觸點(diǎn)元件28從它們?cè)陂_(kāi)孔容座25內(nèi)的各自位置退出。在這一方面需要任何保險(xiǎn)的話(huà)，該組件可以這樣放置，使得軸31指向下，而不是如圖3所示向上。
在這一裝配過(guò)程后，執(zhí)行成形操作。一般說(shuō)，這包括將軸31彎曲到成形取向，諸如在圖5、6、7和8中一般所示。這一過(guò)程為連接器以后的使用建立起需要的端子39，同時(shí)也完成接觸保持過(guò)程。
在如此成形的電接觸器21的通常使用中，墊32將暴露在焊接條件下，它包括對(duì)焊料的暴露。焊料將趨向于流入或芯吸入容座25中，隨后通過(guò)通道朝向第一即頂面26，特別是形成為端子39的軸31上。應(yīng)該理解，諸如在端子39上的焊料的液體的存在將影響連接器的期望的電特性。這一問(wèn)題在端子和相對(duì)元件之間幾乎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的應(yīng)用中特別關(guān)注，不然的話(huà)將有效地略微擦去端子上的液體。另外，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不會(huì)賦予外殼顯著的負(fù)載，這是根據(jù)本發(fā)明的組件的機(jī)械特性的一個(gè)特征。
應(yīng)該理解，已經(jīng)說(shuō)明的本發(fā)明的實(shí)施例是本發(fā)明的一些原理的應(yīng)用的示例。熟悉本技術(shù)的技術(shù)人員可以進(jìn)行大量的修改而不離開(kāi)本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一個(gè)電連接器，它包括一個(gè)絕緣外殼，其具有多個(gè)基本開(kāi)孔的容座，這些容座以適合于一個(gè)電連接器的陣列布置，每一所述容座具有一個(gè)通軸線；多個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)元件，其定位于至少一些所述容座內(nèi)，使得能夠提供一個(gè)布置成適合于一個(gè)電連接器的觸點(diǎn)元件陣列；多個(gè)在該容座內(nèi)的保持元件，所述保持元件的至少一個(gè)接合至少一個(gè)所述觸點(diǎn)元件，從而在外殼內(nèi)的保持元件的位置處向該連接器提供無(wú)間隙條件；以及該連接器的所述無(wú)間隙條件基本防止液體通過(guò)其內(nèi)有所述保持元件的開(kāi)孔容座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件具有一個(gè)從中通過(guò)的開(kāi)孔，且所述導(dǎo)電觸點(diǎn)元件定位成通過(guò)所述保持元件的開(kāi)孔并基本填滿(mǎn)所述開(kāi)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，該外殼的所述容座在該容座內(nèi)有一個(gè)止擋面，且其中所述保持元件在所述止擋面和所述導(dǎo)電觸點(diǎn)元件的一部分之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電觸點(diǎn)元件具有一第一部分和一通常相對(duì)的第二部分，一個(gè)在總體在所述保持元件上的觸點(diǎn)元件的所述第一和第二部分之間的邊界，所述第一和第二部分至少部分位于所述外殼內(nèi)，且所述保持元件與在外殼內(nèi)的相應(yīng)的第一和第二部分接觸，從而形成所述無(wú)間隙條件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，該導(dǎo)電觸點(diǎn)元件的所述第一部分一般沿所述通軸線放置，而該觸點(diǎn)元件的所述第二部分相對(duì)于所述通軸線成銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述無(wú)間隙條件賦予所述觸點(diǎn)元件可塑和穩(wěn)定的安裝特征。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述觸點(diǎn)元件陣列在一個(gè)1mm柵格內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述觸點(diǎn)元件陣列在一個(gè)0.05英寸柵格內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述連接器具有一個(gè)端子部分，其形成為相對(duì)于所述容座通軸線偏置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于，所述成形的端子部分為端子保持承受組裝后彎曲。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣外殼是單件元件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣外殼包括多個(gè)外殼部件條。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件有一個(gè)從中通過(guò)的孔，且所述觸點(diǎn)元件的一部分位于所述保持元件開(kāi)孔內(nèi)并與之接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件有一個(gè)外表面，其與所述容座接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器，其特征在于，所述容座有一個(gè)止擋面，且所述保持元件的外表面鄰接所述止擋面。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器，其特征在于，所述容座有一個(gè)內(nèi)表面，其一般平行于所述通軸線，且所述保持元件的外表面鄰接所述容座內(nèi)表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件有一個(gè)外表面，其與所述容座接合，并在所述觸點(diǎn)部分和所述保持元件開(kāi)孔之間和在所述容座和所述保持元件外表面之間存在力配合條件。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電連接器，其特征在于，在所述容座內(nèi)表面和所述保持元件外表面之間存在力配合條件。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件是彈性的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件在所述容座內(nèi)被壓縮。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述觸點(diǎn)元件在其一端具有焊接區(qū)觸點(diǎn)面而在其相對(duì)端有偏斜的端子。
22.一個(gè)電連接器，它包括一個(gè)絕緣外殼，其具有多個(gè)基本開(kāi)孔的容座，這些容座布置成適合于一個(gè)電連接器的陣列，每一所述容座具有一個(gè)通軸線；多個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)元件，其定位在至少一些所述容座之內(nèi)，從而能夠提供一個(gè)布置成適合于一個(gè)電連接器的觸點(diǎn)元件陣列；多個(gè)在容座內(nèi)的保持元件，至少一個(gè)所述保持元件接合至少一個(gè)所述觸點(diǎn)元件，從而在該外殼內(nèi)的保持元件的位置處向該連接器提供無(wú)間隙條件；一個(gè)通過(guò)所述保持元件的保持元件開(kāi)孔，所述導(dǎo)電觸點(diǎn)元件定位成通過(guò)所述保持元件開(kāi)孔，使得基本填滿(mǎn)所述開(kāi)孔；所述導(dǎo)電觸點(diǎn)元件具有一第一部分和一通常相對(duì)的第二部分，一個(gè)在總體在所述保持元件上的觸點(diǎn)元件的所述第一和第二部分之間的邊界，所述第一和第二部分至少部分位于所述外殼內(nèi)，且所述保持元件與在該外殼內(nèi)的相應(yīng)的第一和第二部分接觸，從而形成所述無(wú)間隙條件；和該連接器的所述無(wú)間隙條件基本防止液體通過(guò)其內(nèi)具有所述保持元件的開(kāi)孔容座，和提供所述觸點(diǎn)元件在所述容座內(nèi)的可塑性安裝。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電連接器，其特征在于，該外殼的所述容座有一個(gè)在該容座內(nèi)的止擋面，且其中所述保持元件在所述止擋面和所述導(dǎo)電觸點(diǎn)元件的一部分之間。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電連接器，其特征在于，所述成形的端子部分承受組裝后彎曲。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件有一個(gè)外表面，其與所述容座接合，所述容座有一個(gè)止擋面，且所述保持元件的外表面鄰接所述止擋面，所述容座有一個(gè)內(nèi)表面，其一般平行于所述通軸線，而所述保持元件的外表面鄰接所述容座內(nèi)表面。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電連接器，其特征在于，所述保持元件是彈性的，并且在所述容座內(nèi)被壓縮。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電連接器，其特征在于，所述觸點(diǎn)元件在其一端具有焊接區(qū)觸點(diǎn)面而在其相對(duì)端有偏斜的端子。
28.一種制造電連接器的方法，該電連接器具有一個(gè)由一個(gè)絕緣外殼支持的觸點(diǎn)元件陣列，它包括為提供一個(gè)絕緣外殼模制至少一個(gè)部件，該絕緣外殼具有多個(gè)基本開(kāi)孔的容座，這些容座布置成適合用于一個(gè)電連接器的陣列，每一容座具有一個(gè)通軸線；形成多個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)元件，這些導(dǎo)電觸點(diǎn)元件能夠根據(jù)外殼容座陣列布置，每一觸點(diǎn)元件具有一第一接合部分，和一通常相對(duì)的第二接合部分；在該開(kāi)孔容座內(nèi)定位保持元件，用于在位于它的開(kāi)孔容座內(nèi)時(shí)與觸點(diǎn)元件接合；把每一所述觸點(diǎn)元件插入所述外殼容座陣列，使得所述觸點(diǎn)元件的所述第一接合部分和所述第二接合部分在所述容座的通常相對(duì)端暴露和使得所述保持元件接合觸點(diǎn)元件和在保持元件的位置向該封裝件提供一個(gè)無(wú)間隙條件；和在所述觸點(diǎn)元件的所述插入之后成形該觸點(diǎn)元件的所述第一接合部分，所述成形包括移動(dòng)所述第一接合部分的至少一部分到無(wú)源觸點(diǎn)元件保持位置，其相對(duì)于該容座的所述通軸線偏置；從而，在對(duì)該封裝件的后繼操作期間，所述無(wú)間隙條件防止液體通過(guò)開(kāi)孔容座。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，所述成形包括分組在一起的所述觸點(diǎn)元件，和當(dāng)如此將所述觸點(diǎn)元件分組在一起時(shí)實(shí)施所述插入。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，所述成形包括朝所述外殼向下彎曲所述第一接合部分。
全文摘要
一種連接器，它具有多個(gè)安裝在外殼(22)內(nèi)的觸點(diǎn)元件。也在外殼內(nèi)安裝并與觸點(diǎn)元件(28)接合的是一個(gè)保持元件(33)，它支持外殼(22)內(nèi)的觸點(diǎn)元件(28)同時(shí)阻擋液體流過(guò)外殼(22)。觸點(diǎn)元件(28)在組裝后成形，以提供端子并將觸點(diǎn)元件(28)固定地保持在外殼(22)內(nèi)。
文檔編號(hào)H01R12/16GK1416606SQ01806439
公開(kāi)日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2001年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月12日
發(fā)明者K·E·雷格尼爾 申請(qǐng)人:莫列斯公司