專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)蜗喔邏簲嗦菲鏖_(kāi)關(guān)的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一.技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種高壓開(kāi)關(guān)，進(jìn)一步涉及一種單相高壓斷路器開(kāi)關(guān)。
二.
背景技術(shù)：
單相高壓斷路器應(yīng)用于鐵路電力領(lǐng)域，其主要產(chǎn)品是電力機(jī)車(chē)上的主斷路器。目前采用常用的是空氣斷路器，主要由滅弧室、非線性電阻片、干燥劑、彈簧、隔離開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)瓷瓶、控制軸、傳動(dòng)杠桿、氣管、合閘閥桿、起動(dòng)閥、分閘閥桿、主閥活塞、延時(shí)閥、閥門(mén)、主閥、塞門(mén)、支持瓷瓶、儲(chǔ)氣缸、傳動(dòng)氣缸等組成，其動(dòng)作原理是當(dāng)空氣斷路器將斷、合指令送到電空閥后，由電空閥控制一定的壓縮空氣，經(jīng)過(guò)活塞動(dòng)力系統(tǒng)推動(dòng)動(dòng)觸頭斷、合，滅弧也是依靠壓縮空氣將電弧吹入滅弧室滅弧。由于零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，經(jīng)常發(fā)生卡位或其它故障。另外，該空氣斷路器的設(shè)計(jì)壽命為1萬(wàn)次，并需要定期精心維修。
近些年，國(guó)外的電力機(jī)車(chē)上總開(kāi)關(guān)開(kāi)始采用真空開(kāi)關(guān)，我國(guó)已有仿制產(chǎn)品正在機(jī)車(chē)上試用。該產(chǎn)品雖然在安全性和使用壽命比空氣斷路器大有提高，但其結(jié)構(gòu)中的真空滅弧室采用氣動(dòng)彈簧結(jié)構(gòu)的雙斷口串聯(lián)，結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)采用拐臂垂直聯(lián)結(jié)。整體外型為T(mén)型結(jié)構(gòu)，體積比空氣斷路器大，試用中已出現(xiàn)了斷口不同步的故障，由于其結(jié)構(gòu)中磨損件多，設(shè)計(jì)壽命僅為3萬(wàn)次，需要定期維修或更換。
三.技術(shù)內(nèi)容根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)部分存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修并能達(dá)到零位斷合的單相高壓斷路器開(kāi)關(guān)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用并聯(lián)方式的雙真空滅弧室雙斷口形式，其技術(shù)方案是該單相高壓斷路器開(kāi)關(guān)，包括一個(gè)復(fù)合絕緣材料制成的外殼4；一個(gè)引入接線柱1和一個(gè)引出接線柱2；兩個(gè)真空泡3；一個(gè)彈簧6；一個(gè)能將兩個(gè)真空泡3上的動(dòng)觸頭連接在一起的連接橫桿5；一個(gè)絕緣拉桿7；一永磁機(jī)構(gòu)8。
其特點(diǎn)是外殼4的內(nèi)部并聯(lián)安裝兩個(gè)真空泡3，真空泡3的兩個(gè)靜觸頭分別與外殼4上設(shè)置的引入接線柱1和引出接線柱2相連接，真空泡3的兩個(gè)動(dòng)觸頭通過(guò)連接橫桿5連接，連接橫桿5上有動(dòng)觸頭緩沖的彈簧6，并與連接橫桿[5]成一體，絕緣拉桿7設(shè)置在與連接橫桿5的接觸處；永磁機(jī)構(gòu)8設(shè)置在外殼4的外部，與絕緣拉桿7在同一軸線上，并使絕緣拉桿7的一端通過(guò)永磁機(jī)構(gòu)8。
本實(shí)用新型的另一些特點(diǎn)是外殼4的內(nèi)層采用玻璃鋼或注塑樹(shù)脂，外層采用硅橡膠；引入接線柱1和引出接線柱2與絕緣的外殼4鑄成一體。
真空泡內(nèi)觸頭的接觸/分離由永磁機(jī)構(gòu)8提供動(dòng)力。
本實(shí)用新型由于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，整個(gè)開(kāi)關(guān)只有8個(gè)零件，除真空泡內(nèi)的動(dòng)靜觸頭外，無(wú)磨損件；壽命達(dá)20萬(wàn)次，開(kāi)關(guān)壽命可達(dá)10萬(wàn)次，總體積只有目前仿制真空開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的1/2。開(kāi)關(guān)采用小行程永磁機(jī)構(gòu)和輪重量拉桿系統(tǒng)，連接橫桿5和使動(dòng)觸頭緩沖的彈簧6采用一體化設(shè)計(jì)，為零位斷合創(chuàng)造了條件。
四.

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五.具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的單相高壓主斷路器開(kāi)關(guān)，包括一個(gè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)一個(gè)復(fù)合絕緣材料制成的外殼4；一個(gè)引入接線柱1和一個(gè)引出接線柱2；兩個(gè)真空泡3；一個(gè)彈簧6；一個(gè)能將兩個(gè)真空泡3上的動(dòng)觸頭連接在一起的連接橫桿5；一個(gè)絕緣拉桿7；一永磁機(jī)構(gòu)8。
外殼4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為E型，外殼上澆鑄有可與其它物體固定安裝的孔，外殼4的內(nèi)部E型區(qū)并聯(lián)安裝兩個(gè)真空泡3，兩個(gè)真空泡3的兩個(gè)靜觸頭分別與外殼4上設(shè)置的引入接線柱1和引出接線柱2相連接，兩個(gè)真空泡3的兩個(gè)動(dòng)觸頭通過(guò)連接橫桿5連接，連接橫桿5上有動(dòng)觸頭緩沖的彈簧6，連接橫桿5與彈簧6連為一體，整個(gè)開(kāi)關(guān)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)件，絕緣拉桿7設(shè)置在與連接橫桿5的接觸處；永磁機(jī)構(gòu)8設(shè)置在外殼4的外部，與絕緣拉桿7在同一軸線上，并使絕緣拉桿7的一端通過(guò)永磁機(jī)構(gòu)8。
永磁機(jī)構(gòu)8為真空泡內(nèi)觸頭的接觸/分離提供動(dòng)力，工作時(shí)帶動(dòng)絕緣拉桿7和連接橫桿5實(shí)現(xiàn)真空泡內(nèi)觸頭的接觸/分離。永磁機(jī)構(gòu)8可根據(jù)需要選用或設(shè)計(jì)。
外殼4為復(fù)合絕緣材料，內(nèi)層采用玻璃鋼或注塑樹(shù)脂，外層采用硅橡膠；引入接線柱1和引出接線柱2與絕緣的外殼4澆鑄成一體。
權(quán)利要求1.一種單相高壓斷路器開(kāi)關(guān)，包括一個(gè)復(fù)合絕緣材料制成的外殼[4]一個(gè)引入接線柱[1]和一個(gè)引出接線柱[2]兩個(gè)真空泡[3]一個(gè)彈簧[6]一個(gè)能將兩個(gè)真空泡[3]上的動(dòng)觸頭連接在一起的連接橫桿[5]一個(gè)絕緣拉桿[7]一永磁機(jī)構(gòu)[8]其特征在于外殼[4]的內(nèi)部并聯(lián)安裝兩個(gè)真空泡[3]，真空泡[3]的兩個(gè)靜觸頭分別與外殼[4]上設(shè)置的引入接線柱[1]和引出接線柱[2]相連接，真空泡[3]的兩個(gè)動(dòng)觸頭通過(guò)連接橫桿[5]連接，連接橫桿[5]上有動(dòng)觸頭緩沖的彈簧[6]，并與連接橫桿[5]成一體，絕緣拉桿[7]設(shè)置在與連接橫桿[5]的接觸處；永磁機(jī)構(gòu)[8]設(shè)置在外殼[4]外部，與絕緣拉桿[7]在同一軸線上，并使絕緣拉桿[7]的一端通過(guò)永磁機(jī)構(gòu)[8]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相高壓斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于所述外殼[4]的內(nèi)層采用玻璃鋼或注塑樹(shù)脂，外層采用硅橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相高壓斷路器開(kāi)關(guān)，其特征在于所述引入接線柱[1]和引出接線柱[2]與絕緣外殼[4]鑄成一體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的單相高壓斷路器開(kāi)關(guān),由復(fù)合絕緣外殼、引入、引出接線柱、兩個(gè)真空泡、彈簧、連接橫桿、絕緣拉桿和永磁機(jī)構(gòu)等構(gòu)成,整個(gè)開(kāi)關(guān)除真空泡內(nèi)的動(dòng)靜觸頭外,無(wú)磨損件,開(kāi)關(guān)壽命可達(dá)10萬(wàn)次,體積只有目前仿制真空開(kāi)關(guān)的1/2。采用小行程永磁機(jī)構(gòu)和輪重量拉桿系統(tǒng),連接橫桿和彈簧采用一體化設(shè)計(jì),使真空泡的觸頭接觸/分離實(shí)現(xiàn)同步,為零位斷合創(chuàng)造了條件。本實(shí)用新型與專(zhuān)用的智能控制器配合使用,具有過(guò)零位斷合和繼電保護(hù)、開(kāi)關(guān)操作和壽命記錄、斷合外部顯示和近期最大電流、電壓記錄顯示,事故記錄顯示等功能。
文檔編號(hào)H01H33/666GK2504749SQ01265770
公開(kāi)日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月24日
發(fā)明者耿光耀 申請(qǐng)人:西安交大思源智能電器有限公司, 耿光耀