專利名稱：多向開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸出對應(yīng)于柱桿傾倒方向的切換信號的多向開關(guān)，尤其是涉及也通過柱桿按壓操作輸出切換信號的多向開關(guān)。
參見附圖來說明現(xiàn)有的多向開關(guān)。
圖8是表示現(xiàn)有的多向開關(guān)的截面圖，圖9是表示現(xiàn)有的多向開關(guān)的外殼的平面圖，

圖10是表示現(xiàn)有的多向開關(guān)的外殼和活動觸點(diǎn)的分解斜視圖，圖11是說明現(xiàn)有的多向開關(guān)的操作的說明圖。
如圖8至圖10所示，外殼20由合成樹脂構(gòu)成并且是通過成形加工形成的，它包括圍繞四周的側(cè)壁20a、側(cè)壁20a所圍的內(nèi)底部20b、垂直設(shè)置于側(cè)壁20a開放端側(cè)的四角外的四個凸起部20c、設(shè)置在凸起部20c附近的四個定位部20d、從內(nèi)底部20b起突向內(nèi)底部20b內(nèi)側(cè)的四個突起20e。
此外，在外殼20的內(nèi)底部20b上露出了圓形中央固定觸點(diǎn)2、圍繞中央固定觸點(diǎn)2的公用觸點(diǎn)3及設(shè)置在公用觸點(diǎn)3的前后左右四個位置上的周邊固定觸點(diǎn)4。這些中央固定觸點(diǎn)2、公用觸點(diǎn)3和周邊固定觸點(diǎn)4作為端子5突出于外殼20的相對側(cè)壁20a外。此時，內(nèi)底部20b的四個突起20e圍繞圓形中央固定觸點(diǎn)2地垂直設(shè)置。
作為中央活動觸點(diǎn)簧片的中央觸敏簧片60將磷青銅和SUS(不銹鋼)等富彈性材料用作母材并且在其表面進(jìn)行了涂銀處理。此外，中央觸敏簧片60整體被制成圓碗(圓帽)狀，該中央觸敏簧片60被安裝在中央固定觸點(diǎn)2周圍的公用觸點(diǎn)3上并且通過各突起20e的內(nèi)側(cè)定位。
作為周邊活動觸點(diǎn)簧片的周邊觸敏簧片70將磷青銅和SUS等富彈性材料用作母材并且在其表面進(jìn)行了涂銀處理。此外，周邊觸敏簧片70整體被制成矩形，在其中央部上，一體形成了雙柱形鼓凸部70a。周邊觸敏簧片70被安裝在各周邊固定觸點(diǎn)4內(nèi)側(cè)的公用觸點(diǎn)3上并且通過外殼20的內(nèi)壁與各突起20e的外側(cè)定位。
換言之，作為中央活動觸點(diǎn)簧片的中央觸敏簧片60與作為周邊活動觸點(diǎn)簧片的周邊觸敏簧片70在被制成不同形狀的同時被分別安裝在外殼20內(nèi)。
第一柱桿8由合成樹脂材料構(gòu)成并且是通過成形加工形成的，它具有圓柱部8a、從圓柱部8a的一側(cè)端部起斜向下擴(kuò)張的裙部8b，而在裙部8b下面上，保持約90度等間隔地一體形成了四個半球形突起8c。而這些突起8c與周邊觸敏簧片70的鼓凸部70a相對。
此外，在圓柱部8a的中央設(shè)置了上下貫通的導(dǎo)孔9，在裙部8b的下周邊上，一體地形成了四個突片8d，這些突片8d從相鄰的兩個突起20e的中間開始向外延伸并且與外殼20的上述定位部20d配合。
第一柱桿8通過將各突起20e安裝在對應(yīng)的各周邊觸敏簧片70上，相對外殼20可以晃動的方式得到支承。
第二柱桿10由合成樹脂材料構(gòu)成并且是通過成形加工形成的，凸緣10a一體地成型于第二柱桿10的下端上，凸緣10a的下面與外殼20各突起20e的頂面保持預(yù)定間隔地彼此相對。第二柱桿10從導(dǎo)孔9內(nèi)的下方被插入地突出于第一柱桿8的上方，從而通過凸緣10a防止了抽出。此外，在第二柱桿10的底面中央，一體地形成了按壓突起10b，所述按壓突起10b的下端(前端)接觸中央觸敏簧片60。
蓋子11由金屬片制成并且是通過沖壓形成的，在其中央開設(shè)了圓形中央孔11a，而在其四角分別開設(shè)安裝孔(圖中未示出)。在中央孔11a的周邊上，形成了向下擴(kuò)大的錐形部。蓋子11在使第一柱桿8的裙部8b穿過中央孔11a的狀態(tài)下并通過鉚固貫通各安裝孔(圖中未示出)的凸起部20c而被加蓋在外殼20的上部開口上。
在具有上述結(jié)構(gòu)的多向開關(guān)中，盡管分別將中央觸敏簧片60與各周邊觸敏簧片70單獨(dú)設(shè)置在外殼20內(nèi)，但為了設(shè)置間隙而使周邊觸敏簧片70與突起8c分開預(yù)定間隔地彼此相對。因此，根據(jù)開關(guān)使用狀態(tài)，如圖11所示，使第二柱桿10與第一柱桿8相對外殼20晃動，例如使一個周邊觸敏簧片70反轉(zhuǎn)，在開關(guān)接通狀態(tài)下，如果多向開關(guān)整個傾倒，則與第一柱桿8的操作方向相反設(shè)置的周邊觸敏簧片70相對所述突起8c的間距增大，并且偏離外殼20的內(nèi)底部20b，周邊觸敏簧片70的一側(cè)端部登上外殼20側(cè)壁20a。如果保持周邊觸敏簧片70登上側(cè)壁20a的狀態(tài)，則在多向開關(guān)的傾倒復(fù)原時，可能在周邊觸敏簧片70的接通方面出現(xiàn)故障。
此外，在上述多向開關(guān)中，必須圍繞中央觸敏簧片給公用觸點(diǎn)配線以便使各中央觸敏簧片與各周邊觸敏簧片分別與公用觸點(diǎn)經(jīng)常接通，因此，阻礙了多向開關(guān)在寬度方向上的小型化。
此外，觸敏簧片的部件數(shù)多、組裝麻煩，所以不能廉價供應(yīng)。
本發(fā)明的多向開關(guān)解決了上述問題，其目的是要提供一種即使傾倒地使用多向開關(guān)也能可靠進(jìn)行開關(guān)接通的值得信賴的多向開關(guān)。另外，本發(fā)明要提供一種可以實(shí)現(xiàn)裝置小型化的多向開關(guān)。此外，本發(fā)明要提供一種能減少部件數(shù)的多向開關(guān)。
本發(fā)明的多向開關(guān)具有在內(nèi)底部上設(shè)有中央固定觸點(diǎn)、公用觸點(diǎn)以及設(shè)置于所述中央固定觸點(diǎn)的周邊上的多個周邊固定觸點(diǎn)的外殼、分別相對地設(shè)置在所述中央固定觸點(diǎn)及周邊固定出點(diǎn)上的多個金屬制的活動觸點(diǎn)簧片，所述活動觸點(diǎn)簧片經(jīng)常與所述公用觸點(diǎn)接通，所述活動觸點(diǎn)簧片通過金屬制的連接部而連接成一體并且通過操作桿的操作使至少其中一個活動觸點(diǎn)簧片與相對的中央固定觸點(diǎn)或周邊固定觸點(diǎn)接通。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，多個所述活動觸點(diǎn)簧片由具有可反轉(zhuǎn)的鼓凸部的圓帽狀構(gòu)成并且彼此間通過所述連接部獨(dú)立反轉(zhuǎn)回復(fù)地被制成一體。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，多個所述周邊固定觸點(diǎn)被設(shè)置在大致成矩形的所述外殼的內(nèi)底部的四角上。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，多個所述活動觸點(diǎn)簧片是通過同一個金屬板材的沖壓加工而一體形成的。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，各活動觸點(diǎn)簧片由與所述中央固定觸點(diǎn)相對地設(shè)置的中央活動觸點(diǎn)簧片和與所述周邊固定觸點(diǎn)相對地設(shè)置的周邊活動觸點(diǎn)簧片構(gòu)成，所述中央活動觸點(diǎn)簧片的外周邊部開始延伸地設(shè)置了一對相對的連接部，又分別延長設(shè)置了從這對連接部中分支出的連接部，所述周邊活動觸點(diǎn)簧片與所述分支連接部的端部相連。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，所述操作桿在中央具有導(dǎo)孔并且是由相對外殼可晃動地被支承的第一柱桿和可滑動地嵌接于所述導(dǎo)孔中的且突出于第一柱桿上的第二柱桿構(gòu)成，通過在預(yù)定方向上借助第二柱桿傾倒所述活動第一柱桿使所希望的周邊固定觸點(diǎn)通過所述活動觸點(diǎn)簧片和所述連接部與所述公用觸點(diǎn)接通，通過按壓第二柱桿使所述中央固定觸點(diǎn)借助活動觸點(diǎn)簧片與所述公用觸點(diǎn)接通。
如上所述，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，多個活動觸點(diǎn)簧片通過金屬制連接部連成一體并且經(jīng)常與公用觸點(diǎn)接通，通過操作桿的操作，使至少其中一個活動觸點(diǎn)簧片與相對的中央固定觸點(diǎn)或各周邊固定觸點(diǎn)接通，從而即使使之傾倒地使用該多向開關(guān)，由于設(shè)置了一體化的各活動觸點(diǎn)簧片并且沒有一個活動觸點(diǎn)簧片偏離預(yù)定位置，所以能夠獲得操作穩(wěn)定的多向開關(guān)。
此外，能夠獲得部件數(shù)減少的廉價的多向開關(guān)。
此外，由于多個活動觸點(diǎn)簧片可以電接通方式被制成一體化，所以提高了與公用觸點(diǎn)接通的部位的設(shè)計(jì)自由度。
此外，由于減少導(dǎo)通部，所以能夠獲得可實(shí)現(xiàn)小型化的多向開關(guān)。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，多個活動觸點(diǎn)簧片由具有可反轉(zhuǎn)的鼓凸部的圓帽狀構(gòu)成并且它們通過連接部獨(dú)立反轉(zhuǎn)和回復(fù)地被制成一體，從而在對應(yīng)于所需操作方向接通開關(guān)時，獲得了良好的咔嗒感，活動觸點(diǎn)簧片容易成型并且能夠獲得廉價的多向開關(guān)。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，由于多個所述周邊固定觸點(diǎn)被設(shè)置在大致呈矩形的所述外殼的內(nèi)底部的四角上，所以，與過去相比，由于周邊固定觸點(diǎn)的設(shè)置密度增大，從而能夠獲得小型化的多向開關(guān)。
此外，在本發(fā)明的多向開關(guān)中，多個所述活動觸點(diǎn)簧片是通過同一個金屬板材的沖壓加工而成為一體的，從而活動觸點(diǎn)簧片容易成型并且能夠獲得廉價的多向開關(guān)。
在本發(fā)明的多向開關(guān)中，各活動觸點(diǎn)簧片由與所述中央固定觸點(diǎn)相對地設(shè)置的中央活動觸點(diǎn)簧片和與所述周邊固定觸點(diǎn)相對地設(shè)置的周邊活動觸點(diǎn)簧片構(gòu)成，所述中央活動觸點(diǎn)簧片的外周邊部開始延伸地設(shè)置了一對相對的連接部，又分別延長設(shè)置了從這對連接部中分支出的連接部，所述周邊活動觸點(diǎn)簧片與所述分支連接部的端部相連，從而由于周邊活動觸點(diǎn)簧片通過一個連接部相連，所以對周邊活動觸點(diǎn)簧片的反轉(zhuǎn)和回復(fù)動作的約束少，從而周邊活動觸點(diǎn)完成了穩(wěn)定的反轉(zhuǎn)回復(fù)動作，由此一來，能夠提供操作穩(wěn)定的多向開關(guān)。
在本發(fā)明的多向開關(guān)中，所述操作桿在中央具有導(dǎo)孔并且是由相對外殼可晃動地被支承的第一柱桿和可滑動地嵌接于所述導(dǎo)孔中且突出于第一柱桿上的第二柱桿構(gòu)成，通過在預(yù)定方向上借助第二柱桿傾倒所述活動第一柱桿使所希望的周邊固定觸點(diǎn)通過所述活動觸點(diǎn)簧片和所述連接部與所述公用觸點(diǎn)接通，通過按壓第二柱桿使所述中央固定觸點(diǎn)借助活動觸點(diǎn)簧片與所述公用觸點(diǎn)接通，從而利用操作桿的傾倒動作與按壓動作接通各觸點(diǎn)，結(jié)果，提供了一種在多個方向上進(jìn)行可靠的開關(guān)接通動作的多向開關(guān)。
以下利用附圖來說明本發(fā)明的多向開關(guān)的實(shí)施例。
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例的多向開關(guān)的截面圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的多向開關(guān)外殼的平面圖。
圖3是表示本發(fā)明多向開關(guān)傾倒操作(動作)的截面圖。
圖4是表示本發(fā)明多向開關(guān)按壓操作(動作)的截面圖。
圖5是說明本發(fā)明第一實(shí)施例的多向開關(guān)的活動觸點(diǎn)簧片的第一說明圖。
圖6是說明本發(fā)明第二實(shí)施例的多向開關(guān)的活動觸點(diǎn)簧片的第二說明圖。
圖7是說明本發(fā)明第三實(shí)施例的多向開關(guān)的活動觸點(diǎn)簧片的第三說明圖。
圖8是表示現(xiàn)有的多向開關(guān)的截面圖。
圖9是表示現(xiàn)有的多向開關(guān)的外殼的平面圖。
圖10是表示現(xiàn)有的多向開關(guān)的外殼和活動觸點(diǎn)的分解斜視圖。
圖11是說明現(xiàn)有的多向開關(guān)的操作的說明圖。
如圖1和圖2所示，外殼1由合成樹脂構(gòu)成并且通過成形加工被大致制成矩形，它包括圍繞四周的側(cè)壁1a、側(cè)壁1a所圍的內(nèi)底部1b、從內(nèi)底部1b起突向內(nèi)底部1b內(nèi)側(cè)的且彼此相對的兩個突起1c、分別突出于這對側(cè)壁1a外的相對的凸部1d。此外，在側(cè)壁1a的四角上，通過所謂的倒角加工形成了平面壁1e。
此外，在外殼1的內(nèi)底部1b上，露出了圓形中央固定觸點(diǎn)2、設(shè)置在圍繞中央固定觸點(diǎn)2的相對位置上的公用觸點(diǎn)3及設(shè)置于圍繞中央固定觸點(diǎn)2的前后左右四個位置上的圓形周邊固定觸點(diǎn)4。這些中央固定觸點(diǎn)2、公用觸點(diǎn)3和周邊固定觸點(diǎn)4作為端子5突出在外殼1的相對側(cè)壁1a外。此時，內(nèi)底部1b的兩個突起1c圍繞圓形中央固定觸點(diǎn)2垂直設(shè)置。
此外，中央固定觸點(diǎn)2設(shè)置在內(nèi)底部1b的中央部，設(shè)置在圍繞中央固定觸點(diǎn)2的前后左右四個位置的周邊固定觸點(diǎn)4，設(shè)置在相對于外殼1的平面壁1e的位置即外殼1的四個角上。
作為中央活動觸點(diǎn)簧片的中央觸敏簧片6將磷青銅和SUS(不銹鋼)等富有彈性的材料用作母材并且在其表面進(jìn)行了涂銀處理。此外，在中央觸敏簧片6上，形成了從周邊部起以預(yù)定角度向著頂部升高的裙部，并且與該裙部相連地頂部被制成圓碗(圓帽)形地形成了可反轉(zhuǎn)的鼓凸部，中央觸敏簧片6被安裝在中央固定觸點(diǎn)2周圍的公用觸點(diǎn)3上并且與公用觸點(diǎn)3導(dǎo)電連接并且通過各突起1c的內(nèi)側(cè)定位。此外，當(dāng)處于這種狀態(tài)時，中央觸敏簧片6被設(shè)置成與中央固定觸點(diǎn)2相對。
作為周邊活動觸點(diǎn)簧片的周邊觸敏簧片7將磷青銅和SUS等富彈性材料用作母材并且在其表面進(jìn)行了涂銀處理。此外，在周邊觸敏簧片7上，形成了從周邊部起以預(yù)定角度向著頂部升高的裙部，并且與該裙部相連地頂部被制成圓碗(圓帽)形地形成了可反轉(zhuǎn)的鼓凸部。周邊觸敏簧片7分別設(shè)置在外殼1的四角上，當(dāng)處于這個狀態(tài)時，周邊觸敏簧片7被設(shè)置成與周邊固定觸點(diǎn)4相對。
此外，中央觸敏簧片6與各周邊觸敏簧片7通過金屬制連接部6a、7a相連。其連接部6a、7a通過沖壓加工與中央觸敏簧片6和周邊觸敏簧片7同材質(zhì)的帶材的方法，為了不使觸敏簧片的反轉(zhuǎn)操作感變差，通過中央觸敏簧片6的裙部與各周邊觸敏簧片的裙部相連接的方式把它們形成為一體。此外，連接部6a延長設(shè)置于中央觸敏簧片6外周邊的相對位置(180度間隔位置)的外面，而連接部7a沿連接部6a的垂直方向延長設(shè)置于上述延設(shè)連接部6a的前端側(cè)外，周邊觸敏簧片7與其端部相連。
換言之，中央觸敏簧片6和周邊觸敏簧片7通過連接部6a、7a而成為一體。
中央觸敏簧片與周邊觸敏簧片的形狀不局限于上述情況，它例如也可以成矩形，在由板材沖壓加工可反轉(zhuǎn)鼓凸部的深沖加工和連接部的成型時，中央觸敏簧片6和周邊觸敏簧片7被制成圓錐頂形，這適于進(jìn)行穩(wěn)定加工。
構(gòu)成操作桿之一的第一柱桿8由合成樹脂材料構(gòu)成并且是通過成形加工形成的，它具有圓柱部8a、從圓柱部8a的一側(cè)端部起斜向下擴(kuò)張的裙部8b，而在裙部8b的底面上，保持約90度等間隔地一體形成了四個半球形突起8c。而這些突起8c大致與周邊觸敏簧片7的圓帽狀頂部相對。
此外，在圓柱部8a的中央設(shè)置了上下貫通的導(dǎo)孔9，另外，第一柱桿8相對外殼1可晃動地受到支承。
構(gòu)成操作桿之一的第二柱桿10由合成樹脂材料構(gòu)成并且是通過成形加工形成的，凸緣10a一體地成型于第二柱桿10的下端上。第二柱桿10從導(dǎo)孔9內(nèi)的下方被插入突出于第一柱桿8的上方并通過凸緣10a防止了抽出。此外，在第二柱桿10的底面中央，一體地形成了按壓突起10b，所述按壓突起10b的下端(前端)大致與中央觸敏簧片6的頂部接觸。
蓋子11由金屬片制成并且是通過沖壓形成的，在其中央開設(shè)了圓形中央孔11a，在中央孔11a的周邊上，形成了向下擴(kuò)大的錐形部。蓋子11在使第一柱桿8的裙部8b穿過中央孔11a的狀態(tài)下并通過快速卡接等適當(dāng)方式加蓋在外殼1的上部開口上。
下面參見圖3和圖4來說明本發(fā)明的多向開關(guān)的操作。
如圖3所示，使第二柱桿10面對各周邊固定觸點(diǎn)4所設(shè)的前后左右四個方向之一的方向地傾倒。例如，當(dāng)使第二柱桿10沿肩頭方向向位于圖3左側(cè)的周邊固定觸點(diǎn)4傾倒時，由于第一柱桿8與第二柱桿10一起同方向傾倒，所以位于傾倒方向上的突起8c按壓位于其下方的周邊觸敏簧片7(周邊活動觸點(diǎn)簧片)。隨后，在周邊觸敏簧片7反轉(zhuǎn)地產(chǎn)生咔嗒感的時刻，由于該周邊觸敏簧片7通過連接部6a、7a與位于其下方的周邊固定觸點(diǎn)4和公用觸點(diǎn)3接通，從而獲得了開關(guān)接通狀態(tài)。
此時的傾倒角度是通過第二柱桿的凸緣10a接觸外殼1突起1a的情況而決定的。當(dāng)凸緣10a的底面接觸突起1a時，由于第二柱桿10還沒有傾倒到這樣的程度，所以能夠可靠地防止中央觸敏簧片6錯誤地反轉(zhuǎn)而接觸中央固定觸點(diǎn)2。
此外，當(dāng)使第二柱桿10面對相鄰的兩個周邊固定觸點(diǎn)4的中間傾倒時，由于位于傾倒方向上的兩個突起8c分別按壓位于其下方的周邊觸敏簧片7，所以通過這些周邊觸敏簧片7分別接通了位于其下方的周邊固定觸點(diǎn)4與公用觸點(diǎn)3，從而獲得了開關(guān)接通狀態(tài)。
另外，當(dāng)解除沿傾倒方向?qū)Φ诙鶙U10的按壓力時，第一柱桿8通過反轉(zhuǎn)的周邊觸敏簧片7本身的回復(fù)力而返回原位，由于第二柱桿10與第一柱桿8一起返回原位，從而恢復(fù)到圖1所示的開關(guān)斷開狀態(tài)。此時，由于在蓋子11中央孔11a的周邊上形成了錐形，所以第一柱桿8能夠順利地復(fù)位。
接著，當(dāng)如圖4所示地沿箭頭方向壓入第二柱桿10時，第二柱桿10沿第一柱桿8的導(dǎo)孔8下降，按壓突起10b就按壓位于其下方的中央觸敏簧片6(中央活動觸點(diǎn)簧片)。因而，在中央觸敏簧片6反轉(zhuǎn)地產(chǎn)生咔嗒感時，中央觸敏簧片6通過連接部6a、7a與位于其下方的周邊固定觸點(diǎn)4和公用觸點(diǎn)3接通，從而獲得了開關(guān)接通狀態(tài)。
此時，第一柱桿8起到了引導(dǎo)第二柱桿10按壓操作的導(dǎo)向部件的作用。當(dāng)解除了對第二柱桿10的向正下方的按壓力時，第二柱桿10通過反轉(zhuǎn)的中央觸敏簧片6本身的回復(fù)力而返回原位并恢復(fù)圖1所示的開關(guān)斷開狀態(tài)。
這樣，本實(shí)施例的多向開關(guān)能夠進(jìn)行這樣的開關(guān)轉(zhuǎn)換并且能在全部的開關(guān)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生咔嗒感，即除了通過改變第二柱桿10的傾倒方向而使所希望的一個周邊觸敏簧片7接通周邊固定觸點(diǎn)4的四種開關(guān)轉(zhuǎn)換以及使所希望的兩個相鄰周邊觸敏簧片7接通周邊固定觸點(diǎn)4的四種開關(guān)轉(zhuǎn)換這八種開關(guān)轉(zhuǎn)換外，本發(fā)明的開關(guān)也能進(jìn)行通過第二柱桿10的的按壓操作使中央觸敏簧片6接通中央固定觸點(diǎn)的開關(guān)轉(zhuǎn)換。
另外，在本發(fā)明實(shí)施例的多向開關(guān)的傾倒?fàn)顟B(tài)下，即使傾倒操作第二柱桿10，由于與第二柱桿10的傾倒方向相反那側(cè)的周邊觸敏簧片7通過連接部而與其它周邊觸敏簧片7形成一體，所以即便第二柱桿10移動了一段間隙，它也不會脫落地壓在外殼側(cè)壁上，從而進(jìn)行了可靠的開關(guān)轉(zhuǎn)換操作。
此外，由于周邊觸敏簧片與中央觸敏簧片以電接通方式形成為一體，所以沒有必要按照觸敏簧片數(shù)設(shè)置與公用觸點(diǎn)的導(dǎo)通部，從而能夠減少所述導(dǎo)通部，此外，由于也可以不圍繞中央觸敏簧片地設(shè)置，所以提高了公用觸點(diǎn)的配線布局自由度并且可以實(shí)現(xiàn)多向開關(guān)在寬度方向上的小型化。
盡管在上述實(shí)施例中，在中央觸敏簧片的裙部端部上設(shè)置了兩個與公用觸點(diǎn)的導(dǎo)通部，但本發(fā)明不局限于此，可以在連接部上設(shè)置導(dǎo)通部或者可以使之與周邊觸敏簧片接通。最好是如本實(shí)施例那樣，通過在中央觸敏簧片上設(shè)置導(dǎo)通部并且使第二柱桿10與中央觸敏簧片經(jīng)常接觸，從而能夠獲得更穩(wěn)定的接觸。
此外，由于通過連接部使多個觸敏簧片一體化，所以減少了部件數(shù)，在利用自動組裝設(shè)備進(jìn)行組裝時，觸敏簧片被自動組裝設(shè)備的吸嘴吸引時的吸引次數(shù)減少了，因而，可以減少組裝工序數(shù)。
下面說明本發(fā)明多向開關(guān)的活動觸點(diǎn)簧片。
如圖5所示，沖壓加工磷青銅和SUS等富彈性金屬制成的帶材30，一體地形成了作為中央活動觸點(diǎn)簧片的中央觸敏簧片6、作為周邊活動觸點(diǎn)簧片的多個(4個)周邊觸敏簧片7、連接中央觸敏簧片6及各周邊觸敏簧片7的連接部6a、7a。此時，中央觸敏簧片6和周邊觸敏簧片7被制成相同的圓帽形狀。
此時，連接部6a延伸設(shè)置于中央觸敏簧片6的外周邊部的相對位置(180度間隔位置)的外面，而連接部7a沿連接部6a的垂直方向延長設(shè)置于所述延設(shè)連接部6a的前端側(cè)外，周邊觸敏簧片7與其端部相連。此外，連接部6a遠(yuǎn)離中央觸敏簧片6的那一側(cè)端部與帶材30的連接部30a連成一體。
在這種狀態(tài)下，在切斷部A處切斷帶材30、中央觸敏簧片6和各周邊觸敏簧片7地獲得了成為一體的中央觸敏簧片6和各周邊觸敏簧片7。
接著，圖6是說明本發(fā)明多向開關(guān)的活動觸點(diǎn)簧片的第二實(shí)施例的第二說明圖。與上述說明圖相同的結(jié)構(gòu)用相同符號表示并省略了其說明。其結(jié)構(gòu)差異在于，除了連接中央觸敏簧片6和各周邊觸敏簧片7的連接部6a、7a外，至少設(shè)置了連接相鄰的周邊觸敏簧片7的連接部7b。
通過設(shè)置這個連接部7b，在兩個連接部7a、7b處完成了相鄰周邊觸敏簧片7的配設(shè)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的配設(shè)。
接著，圖7是說明本發(fā)明多向開關(guān)的活動觸點(diǎn)簧片的第三實(shí)施例的第三說明圖。與上述說明圖相同的結(jié)構(gòu)用相同符號表示并省略了其說明。其結(jié)構(gòu)差異在于，除了連接中央觸敏簧片6與帶材30的連接部30a的連接部6a外，還設(shè)置了直接連接中央觸敏簧片6和周邊觸敏簧片7的連接部6b。由此一來，六個連接部6a、6b從中央觸敏簧片6中延伸出來。
此外，盡管在上述的多向開關(guān)中說明的是圍繞作為活動觸點(diǎn)簧片的中央活動觸點(diǎn)簧片的四個周邊活動觸點(diǎn)簧片，但本發(fā)明不局限于此，不用說周邊活動觸點(diǎn)簧片可以是一個或兩個以上。
權(quán)利要求
1.一種多向開關(guān)，其特征在于，它具有在內(nèi)底部上設(shè)有中央固定觸點(diǎn)、公用觸點(diǎn)以及設(shè)置于所述中央固定觸點(diǎn)的周邊上的多個周邊固定觸點(diǎn)的外殼、分別相對地設(shè)置在所述中央固定觸點(diǎn)及周邊固定觸點(diǎn)上的多個金屬制的活動觸點(diǎn)簧片，所述活動觸點(diǎn)簧片經(jīng)常與所述公用觸點(diǎn)接通，所述活動觸點(diǎn)簧片通過金屬制的連接部而連接成一體并且通過操作桿的操作使至少其中一個活動觸點(diǎn)簧片與相對的中央固定觸點(diǎn)或周邊固定觸點(diǎn)接通。
2.如權(quán)利要求1所述的多向開關(guān)，其特征在于，多個所述活動觸點(diǎn)簧片由具有可反轉(zhuǎn)的鼓凸部的圓帽狀構(gòu)成并且彼此間通過所述連接部獨(dú)立反轉(zhuǎn)及回復(fù)地被制成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的多向開關(guān)，其特征在于，多個所述周邊固定觸點(diǎn)被設(shè)置在大致成矩形的所述外殼的內(nèi)底部的四角上。
4.如權(quán)利要求1所述的多向開關(guān)，其特征在于，多個所述活動觸點(diǎn)簧片是通過同一個金屬板材的沖壓加工而形成一體的。
5.如權(quán)利要求1所述的多向開關(guān)，其特征在于，各活動觸點(diǎn)簧片由與所述中央固定觸點(diǎn)相對地設(shè)置的中央活動觸點(diǎn)簧片和與所述周邊固定觸點(diǎn)相對地設(shè)置的周邊活動觸點(diǎn)簧片構(gòu)成，所述中央活動觸點(diǎn)簧片的外周邊部開始延伸地設(shè)置了一對相對的連接部，又分別延長設(shè)置了從這對連接部中分支出的連接部，所述周邊活動觸點(diǎn)簧片與所述分支連接部的端部相連。
6.如權(quán)利要求1所述的多向開關(guān)，其特征在于，所述操作桿在中央具有導(dǎo)孔并且是由相對外殼可晃動地被支承的第一柱桿和可滑動地嵌接于所述導(dǎo)孔中的且突出于第一柱桿上的第二柱桿構(gòu)成，通過借助第二柱桿將第一柱桿傾倒向預(yù)定方向，使所希望的周邊固定觸點(diǎn)通過所述活動觸點(diǎn)簧片和所述連接部與所述公用觸點(diǎn)接通，通過按壓第二柱桿使所述中央固定觸點(diǎn)借助活動觸點(diǎn)簧片與所述公用觸點(diǎn)接通。
全文摘要
一種多向開關(guān),其具有在內(nèi)底部1b上設(shè)有中央固定觸點(diǎn)、公用觸點(diǎn)3及設(shè)置于中央固定觸點(diǎn)的周邊上的多個周邊固定觸點(diǎn)4的外殼1、分別相對設(shè)置在中央固定觸點(diǎn)及周邊固定觸點(diǎn)上的多個活動觸點(diǎn)簧片6、7,活動觸點(diǎn)簧片6經(jīng)常與公用觸點(diǎn)接通,活動觸點(diǎn)簧片通過連接部而連接成一體并通過操作桿8、10的操作使其中至少一個活動觸點(diǎn)簧片與相對的中央固定觸點(diǎn)或周邊固定觸點(diǎn)接通。
文檔編號H01H25/00GK1327248SQ0111835
公開日2001年12月19日 申請日期2001年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月2日
發(fā)明者上妻浩道 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社