專利名稱：卷線型共態(tài)抗流線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用于各種電子設(shè)備的卷線型共態(tài)抗流線圈。
以往卷線型共態(tài)抗流線圈已知為在卷芯部的兩側(cè)具有角形的緣部的磁心的兩緣部或一方的緣部的周面分別分離而配設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)電極層，在前述磁心的卷芯部利用雙線繞法(Bifilar)等卷繞一對線圈導(dǎo)體，其各終端分別藉由焊錫焊接(Soldering)或熱壓接等導(dǎo)電連接于前述緣部的各電極層，再者，以絕緣被覆層覆蓋被卷繞的線圈導(dǎo)體的外周的構(gòu)造。
此外，也有以連結(jié)前述磁心的兩緣部之間的板狀磁心當(dāng)作磁屏蔽(Magnetic shield)，在線圈導(dǎo)體的卷繞后以黏著劑黏著于兩緣部的上方的周面上，使其成為約略閉合的磁路構(gòu)造來構(gòu)成，降低泄漏磁通量、提高組抗特性者。
前述以往的卷線型共態(tài)抗流線圈中的端子電極其磁心的卷芯部相對于安裝基板為垂直豎立設(shè)置時(shí)，自底面?zhèn)鹊木壊恐苊娴蕉嗣孢m宜地分離成四個(gè)而配置，磁心的卷芯部相對于安裝基板為平行橫臥設(shè)置時(shí)，兩緣部各分成兩個(gè)而配置。
如前述以往的卷線型共態(tài)抗流線圈關(guān)于卷芯部雖然有豎立設(shè)置型與橫臥設(shè)置型，唯對于基板安裝的低高度化的要求橫臥設(shè)置型較佳。此點(diǎn)附設(shè)前述板狀磁心于磁心的緣部之間當(dāng)作磁屏蔽，因板狀磁心的板厚部分變成高度高，故可以說對于低高度化的要求為不適合。
此外，由安裝到基板的工程中的處理簡易度以及可靠度的點(diǎn)，絕緣被覆層為了在線圈外周配合緣部的角形形狀，埋住夾在兩緣部之間的凹區(qū)域來包裝，制作成長方形的六面體形狀的芯片形較佳。
而且，由特性面共態(tài)抗流線圈特有的性質(zhì)，一對線圈導(dǎo)體以例如藉由雙線繞法所進(jìn)行的緊密卷繞，需要提高結(jié)合、提高共態(tài)阻抗(Impedance)特性，并且盡可能降低標(biāo)準(zhǔn)模式阻抗(Normal mode impedance)。此點(diǎn)為了標(biāo)準(zhǔn)模式阻抗的降低，以非磁性的絕緣被覆層來包裝卷繞于卷芯部的一對線圈導(dǎo)體的外周全體較佳。另一方面，由藉由磁屏蔽來降低泄漏磁通量的觀點(diǎn)，如附設(shè)前述板狀磁心于磁心的兩緣部之間當(dāng)作約略閉合的磁路構(gòu)造，可以說以磁性體連結(jié)兩緣部之間當(dāng)作閉合的磁路構(gòu)造較佳。
再者，由外觀上以及可靠度上的觀點(diǎn)，在將全體形狀當(dāng)作約略長方形的六面體的芯片形的絕緣被覆層的樹脂密封工程中，包裝于線圈的外周的樹脂的一部分變成剩余樹脂，無法避免地侵入緣部的周面上或端面上，變成毛邊(Burr)。暴露此毛邊在外觀上不佳，以往雖然在之后以滾磨來除去由前述緣部露出的上述剩余樹脂的毛邊，但此時(shí)若自線圈導(dǎo)體的外周上到該線圈導(dǎo)體的各終端與電極層的導(dǎo)電連接部分暴露的話，有該部分容易受到損傷的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種卷線型共態(tài)抗流線圈，這種卷線型共態(tài)抗流線圈能改善的上述項(xiàng)目，并謀得品質(zhì)(可靠度、特性、外觀等)的提高。
本發(fā)明為了解決上述課題，提供(1)一種卷線型共態(tài)抗流線圈，包括在卷芯部的兩端分別具有角形的緣部，在各緣部的周面從該卷芯部側(cè)到緣部的端面?zhèn)染哂袦喜鄄康拇判?；在該磁心的各緣部的至少周面上，分別分離地多個(gè)配設(shè)的第一電極層；卷繞于該磁心的卷芯部，并且各終端分別導(dǎo)電連接于該緣部的第一電極層上的一對線圈導(dǎo)體；設(shè)置成整體覆蓋卷繞于該磁心的卷芯部的一對線圈導(dǎo)體的外周上的非磁性的第一絕緣被覆層；外裝于該卷芯部的第一絕緣被覆層的外周全體上，并且從夾在兩緣部之間的凹區(qū)域，到該磁心的各緣部的溝槽部，配合緣部的角形形狀而配設(shè)的含有磁性粉末的第二絕緣被覆層；以及從配設(shè)該磁心的各緣部的周面的該第二絕緣被覆層的溝槽部，被覆到該第一電極層上的第二電極層。
(2)如上述(1)所述的卷線型共態(tài)抗流線圈，特別，將該一對線圈導(dǎo)體的各終端與該第一電極層的導(dǎo)電連接部分，配設(shè)在該緣部的周面的溝槽部內(nèi)。
(3)一種卷線型共態(tài)抗流線圈，其中，該第一絕緣被覆層從卷繞于該磁心的卷芯部的一對線圈導(dǎo)體的外周上，被覆到該線圈導(dǎo)體的各終端與該第一電極層的導(dǎo)電連接部分。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈的第一絕緣被覆層的被覆前的狀態(tài)的立體圖。
圖2是表示實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈的第二絕緣被覆層的被覆后的狀態(tài)的立體圖。
圖3是表示實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈(完成品)的立體圖。
圖4(a)是表示實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈的內(nèi)部構(gòu)造的部分側(cè)剖視圖，(b)為其A-A線的縱剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)2的卷線型共態(tài)抗流線圈的第一絕緣被覆層的被覆前的狀態(tài)的立體圖。
圖6是表示實(shí)施形態(tài)2的卷線型共態(tài)抗流線圈的第二絕緣被覆層的被覆后的狀態(tài)的立體圖。
圖7是表示第二實(shí)施形態(tài)的卷線型共態(tài)抗流線圈(完成品)的立體圖。
圖8是表示溝槽部的其它形狀例的主視圖。
圖9是表示卷芯部的其它形狀的卷線型共態(tài)抗流線圈的縱剖視圖。
圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)3的卷線型共態(tài)抗流線圈中的內(nèi)部構(gòu)造的剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明的其它實(shí)施形態(tài)的卷線型共態(tài)抗流線圈的卷芯部的垂直剖視圖。
標(biāo)號說明1卷芯部2、3緣部4a～4d緣部的周面5、15、19溝槽部6緣部的端面7a、7b緣部2的第一電極層8a、8b緣部3的第一電極層10、10′磁心12a、12b線圈導(dǎo)體13引出部分24a剩余樹脂17a、17b緣部2的第二電極層18a、18b緣部3的第二電極層23、33第一絕緣被覆層24、34第二絕緣被覆層
20、30、40、50、60、70卷線型共態(tài)抗流線圈E導(dǎo)電連接部分下面，根據(jù)圖面對本發(fā)明的卷線型共態(tài)抗流線圈的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。
實(shí)施形態(tài)1圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈的第一絕緣被覆層的被覆前的狀態(tài)的立體圖。圖2是表示同實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈的第二絕緣被覆層的被覆后的狀態(tài)的立體圖。圖3是表示實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈(完成品)的立體圖。圖4(a)是表示實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈的內(nèi)部構(gòu)造的部分側(cè)剖視圖，(b)為其A-A線的縱剖視圖。
本發(fā)明的卷線型共態(tài)抗流線圈的基本構(gòu)造，參照圖1～圖4所示的卷線型共態(tài)抗流線圈20，其特征在于，包括在卷芯部1的兩端分別具有角形形狀的緣部2、3，并在各緣部2、3的周面4a、4b、4c、4d上從該卷芯部1側(cè)到緣部2、3的端面6側(cè)具有溝槽部5的磁心10；在前述磁心10的各緣部2、3的至少周面4a上，分別分離地多個(gè)配設(shè)的第一電極層7a、7b、8a、8b；卷繞于前述磁心10的卷芯部1，并且各終端分別導(dǎo)電連接于前述緣部2、3的第一電極層7a、7b、8a、8b的一對線圈導(dǎo)體12a、12b；設(shè)置成整體覆蓋卷繞于前述磁心10的卷芯部1的一對線圈導(dǎo)體12a、12b的外周上的非磁性的第一絕緣被覆層23；外裝在前述卷芯部1的第一絕緣被覆層23的外周全體上，并且由夾在兩緣部2、3之間的凹區(qū)域到前述磁心10的各緣部2、3的溝槽部5，配合緣部2、3的角形形狀而配設(shè)的含有磁性粉末的第二絕緣被覆層24；以及從配設(shè)前述磁心10的各緣部2、3的周面4b、4d的前述第二絕緣被覆層24的溝槽部5，被覆到前述第一電極層7a、7b、8a、8b上的第二電極層17a、17b、18a、18b(圖2系以兩點(diǎn)鏈線表示)，如圖3完成品的卷線型共態(tài)抗流線圈20系上下對稱，緣部2、3下方的周面的第二電極層17a、17b、18a、18b為了接觸，相對于例如未圖標(biāo)的圖面下方的安裝基板而橫臥，分別為利用焊錫回焊(Reflow)等而連接固定的構(gòu)造。
前述磁心10例如由混入肥粒鐵(Ferrite)、磁粉的樹脂成型體或混入磁粉的的鋁土(Alumina)的陶瓷所構(gòu)成，前述第一電極層7a、7b、8a、8b的導(dǎo)電被膜系由附著于銀、銀-白金或銅與其上的焊錫層等所構(gòu)成，藉由電鍍或浸漬(Dip)形成于未形成緣部2以及3的至少溝槽部5的一方周面4a上的兩端側(cè)。
前述一對線圈導(dǎo)體12a、12b的卷繞開始、卷繞完了的各終端分別利用焊接、熱壓接或超音波振動以導(dǎo)電連接部分E接合于前述第一電極層7a、7b、8a、8b。此熱壓接藉由以被加熱的頭(Head)將構(gòu)成線圈導(dǎo)體的絕緣被覆導(dǎo)線的終端緊壓于前述第一電極層7a、7b、8a、8b，如圖1所示前述終端變形變成扁平擴(kuò)散接合于第一電極層7a、7b、8a、8b。而且，超音波振動利用頭的振動除去各終端的絕緣被覆，被清洗的銅線與第一電極層7a、7b、8a、8b藉由加壓加熱的頭而接合。當(dāng)前述一對線圈導(dǎo)體12a、12b連接于各種電子機(jī)器的電路時(shí)，其卷繞開始的終端連接于電源側(cè)，其卷繞完了的終端則連接于電子機(jī)器的電路側(cè)，適合于成為整體的線圈單元雙線繞法者較佳。
其次，前述非磁性的第一絕緣被覆層23使用例如環(huán)氧(Epoxy)樹脂等的熱硬化性樹脂。而且，含有前述磁性粉末的第二絕緣被覆層24使用以50～90wt％的比例混合肥粒鐵粉末等的磁性粉末的環(huán)氧樹脂等。
如以上的卷線型共態(tài)抗流線圈20如圖2所示，形成于角形形狀的緣部2、3的周面4b、4d的溝槽部5變成密封工程中的第二絕緣被覆層24的剩余樹脂24a的逃逸溝槽，在緣部2、3的周面的其它區(qū)域具有不使剩余樹脂24a侵入的功效。
此外，圖1、圖2的卷線型共態(tài)抗流線圈20，特別是在與未形成各緣部2、3的至少溝槽部5的一方周面4a上的相鄰周面4b、4d接觸的兩緣端側(cè)分離，形成第一電極層7a、7b、8a、8b，在該位置一對線圈導(dǎo)體12a、12b的各終端被導(dǎo)電連接(導(dǎo)電連接部分E的位置)。因此，在第一電極層7a、7b、8a、8b與一對線圈導(dǎo)體12a、12b的各終端的導(dǎo)電連接部分E，剩余樹脂24a不會侵入，因可降低導(dǎo)電連接部分E的剩余樹脂24a的侵入所造成的剝離或斷線之虞，故具備此溝槽部5的構(gòu)造特別有助于導(dǎo)電連接部分E的可靠度。
此外，侵入前述溝槽部5的剩余樹脂24a因與溝槽部5一起被第二電極層17a、17b、18a、18b覆蓋埋設(shè)，故在外觀上剩余樹脂24a不會以毛邊而暴露出來。再者，因第二電極層17a、17b、18a、18b也覆蓋埋設(shè)自第一電極層7a、7b、8a、8b與一對線圈導(dǎo)體12a、12b到導(dǎo)電連接部分E的區(qū)域，故變成如圖3所示的良好外觀、無上下的區(qū)別、處理優(yōu)良的芯片形的共態(tài)抗流線圈。
實(shí)施形態(tài)2其次，圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)2的卷線型共態(tài)抗流線圈的第一絕緣被覆層的被覆前的狀態(tài)的立體圖。圖6是表示同實(shí)施形態(tài)2的卷線型共態(tài)抗流線圈的第二絕緣被覆層的被覆后的狀態(tài)的立體圖。圖7是表示實(shí)施形態(tài)2的卷線型共態(tài)抗流線圈(完成品)的立體圖。
如圖5所示，上述卷線型共態(tài)抗流線圈30，其磁心10′的形狀雖然大致與前述第一實(shí)施形態(tài)的卷線型共態(tài)抗流線圈20的磁心10同等，唯第一電極層7a、7b、8a、8b也形成于溝槽部5的內(nèi)部，且一對線圈導(dǎo)體12a、12b的各終端在前述溝槽部5內(nèi)為導(dǎo)電連接(導(dǎo)電連接部分E存在于溝槽部5內(nèi))的構(gòu)成。
因此，如圖6所示，由夾在前述磁心10的兩緣部2、3之間的凹區(qū)域到溝槽部5，配合緣部2、3的角形形狀而配設(shè)的含有磁性粉末的第二絕緣被覆層24，其剩余樹脂24a侵入緣部2、3的溝槽部5，用以埋住導(dǎo)電連接部分E而覆蓋此導(dǎo)電連接部分E。而且，變成毛邊突出到緣部2、3外的剩余樹脂雖然被滾磨除去，唯此時(shí)導(dǎo)電連接部分E或到達(dá)此導(dǎo)電連接部分E的線圈導(dǎo)體12a、12b的引出線部分13系比溝槽部5還內(nèi)，被埋住溝槽部5的剩余樹脂14a于滾磨時(shí)保護(hù)。此點(diǎn)可以說是比前述第一實(shí)施形態(tài)的卷線型共態(tài)抗流線圈20在可靠度面還優(yōu)良的構(gòu)造。
再者，前述實(shí)施形態(tài)1的卷線型共態(tài)抗流線圈20因?qū)щ娺B接部分E形成于緣部2、3的周面4a(圖1的立體圖中的頂面)的第一電極層7a、7b、8a、8b，自緣部2、3露出，故若第二電極層17a、17b、18a、18b不在第一電極層7a、7b、8a、8b上形成相當(dāng)厚的話，無法覆蓋導(dǎo)電連接部分E，很難使當(dāng)作完成品的外觀穩(wěn)定，唯第二實(shí)施形態(tài)的卷線型共態(tài)抗流線圈30因?qū)щ娺B接部分E位于溝槽部5內(nèi)被剩余樹脂14a埋設(shè)，故如圖7的完成品的立體圖所示，即使第二電極層17a、17b、18a、18b比較薄也容易能夠覆蓋溝槽部5的剩余樹脂以及第一電極層7a、7b、8a、8b與導(dǎo)電連接部分E，具有可使當(dāng)作其完成品的外觀形狀穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
此外，配設(shè)于上述卷線型共態(tài)抗流線圈20、30中的緣部2、3的周面4b、4d的溝槽部5，其圖1或圖5所示的剖面并不限于矩形的凹溝，為如顯示配設(shè)于圖8的緣部2、3的溝槽部的其它形狀例的主視圖所示的(a)V溝槽形狀的溝槽部15或如(b)的半圓形狀的溝槽部19也可以。而且，前述磁心10、10’中的卷芯部1的形狀除了如圖1的圓柱形狀外，如圖9的卷線型共態(tài)抗流線圈40的長方形的縱剖視圖所示的角柱形狀的卷芯部1’也可以，非磁性的第一絕緣被覆層23與含有磁性粉末的第二絕緣被覆層24的雙重密封構(gòu)造不變。
實(shí)施形態(tài)3其次，圖10是表示包裝于本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)3的卷線型共態(tài)抗流線圈50中的一對線圈導(dǎo)體12a、12b的外周的絕緣被覆層的構(gòu)成的剖視圖。
上述卷線型共態(tài)抗流線圈50特別是前述實(shí)施形態(tài)所述的非磁性的第一絕緣被覆層23，其特征在于自卷繞于前述磁心10’的卷芯部1的一對線圈導(dǎo)體12a、12b的外周上到該線圈導(dǎo)體的各終端與前述第一電極層7a、7b、8a、8b的導(dǎo)電連接部分E，被被覆的構(gòu)造。即前述引出線部分13也是被磁性的第一絕緣被覆層23覆蓋的構(gòu)造，前述引出線部分13中的標(biāo)準(zhǔn)模式阻抗成分更被降低，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)作卷線型共態(tài)抗流線圈的特性提高。
在卷線型共態(tài)抗流線圈中，通過如前所述的雙重絕緣被覆層覆蓋的構(gòu)造，不附設(shè)以往的板狀磁心于磁心10的緣部2、3間，可實(shí)現(xiàn)低高度化，且利用非磁性的第一絕緣被覆層23使標(biāo)準(zhǔn)模式阻抗被降低，且由含有磁性粉末的第二絕緣被覆層24所構(gòu)成的完全閉合的磁路構(gòu)造可降低泄漏磁通量。而且，通過調(diào)整非磁性的第一絕緣被覆層23的厚度也可獲得能容易地進(jìn)行當(dāng)作一對線圈導(dǎo)體12a、12b與磁屏蔽材質(zhì)的第二絕緣被覆層24間的間隙控制(Gapcontrol)的優(yōu)點(diǎn)。
其它實(shí)施形態(tài)圖11(a)、(b)為本發(fā)明其它實(shí)施形態(tài)的卷線型共態(tài)抗流線圈60以及70的卷芯1的垂直的剖視圖。
上述卷線型共態(tài)抗流線圈60、70包括隨著更小型化的進(jìn)展，卷芯1相對粗的情形或線圈導(dǎo)體12a、12b粗配設(shè)第二絕緣被覆層的凹區(qū)域少的情形，未自夾在磁心1的緣部2、3間的凹區(qū)域突出，且殘留連結(jié)緣部2、3的角落的棱線部分的區(qū)域，包裝于前述線圈導(dǎo)體12a、12b的非磁性的第一絕緣被覆層33與前述第一絕緣被覆層33的外周，在前述棱線部分的區(qū)域配合緣部2、3的角形形狀而配設(shè)的第二絕緣被覆層34的構(gòu)成。整體包裝于前述線圈導(dǎo)體12a、12b的外周全體的非磁性的第一絕緣被覆層33實(shí)現(xiàn)低高度化，同時(shí)降低標(biāo)準(zhǔn)模式阻抗，且藉由連結(jié)兩緣部2、3之間的第二絕緣被覆層34實(shí)現(xiàn)閉合的磁路構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)利用磁屏蔽所產(chǎn)生的降低泄漏磁通量。這種情形利用連結(jié)變成角形形狀的緣部2、3與卷芯部1的凹區(qū)域的最大厚度的四個(gè)位置的角落的棱線部分，可成為第一絕緣被覆層33的空區(qū)域，此處當(dāng)然要配設(shè)第二絕緣被覆層34。
如前所述，與本發(fā)明有關(guān)的卷線型共態(tài)抗流線圈20、30、40、50、60、70都是橫臥設(shè)置型，為使夾在磁心10或10’的兩緣部2、3之間的凹區(qū)域配合角形形狀的緣部來填充，以非磁性的第一絕緣被覆層23或33以及含有磁性粉末的第二絕緣被覆層24或34來包裝的構(gòu)造，用以整體覆蓋線圈導(dǎo)體12a、12b的外周上，且端子電極系在與線圈導(dǎo)體12a、12b的各終端導(dǎo)電連接的第一電極層7a、7b、8a、8b與前述第二絕緣被覆層24或34的包裝后，用以覆蓋前述第一電極層7a、7b、8a、8b而形成，變成成為最終的端子電極的第二電極層17a、17b、18a、18b的雙層構(gòu)造，最終的完成品的外觀基本上均是如圖3或圖7的略長方形的六面體形狀的芯片形，適合于高密度自動安裝，對于共態(tài)特性、可靠度、外觀、處理的容易度的點(diǎn)為優(yōu)良的線圈零件。
因?yàn)榕c本發(fā)明有關(guān)的卷線型共態(tài)抗流線圈是如前所述的結(jié)構(gòu)，所以具有以下的功效(1)在絕緣被覆層的密封工程時(shí)形成于緣部的溝槽部變成剩余樹脂的逃逸溝槽，抑制緣部外圍的毛邊生成。
(2)形成于緣部的溝槽部以及侵入于此溝槽部的剩余樹脂被第二電極層覆蓋不會暴露，當(dāng)作芯片形線圈零件的完成品可獲得良好的外觀，且安裝性優(yōu)良。
(3因以非磁性的第一絕緣被覆層整體覆蓋線圈導(dǎo)體的外周上，故標(biāo)準(zhǔn)模式阻抗被降低，提高共態(tài)特性。
(4)因含有磁性粉末的第二絕緣被覆層系由夾在兩緣部之間的凹區(qū)域到各緣部的溝槽部，配合緣部的角形形狀而配設(shè)，故可實(shí)現(xiàn)藉由磁屏蔽所產(chǎn)生的泄漏磁通量的降低。
(5)導(dǎo)電連接部因被第二絕緣被覆層保護(hù)，故提高可靠度。
權(quán)利要求
1．一種卷線型共態(tài)抗流線圈，其特征在于，包括在卷芯部的兩端分別具有角形的緣部，并在各緣部的周面上從所述卷芯部側(cè)到緣部的端面?zhèn)染哂袦喜鄄康拇判模辉谒龃判牡母骶壊康闹辽僦苊嫔?，分別分離地多個(gè)配設(shè)的第一電極層；卷繞于所述磁心的卷芯部，并且各終端分別導(dǎo)電連接在所述緣部的第一電極層上的一對線圈導(dǎo)體；設(shè)置成整體覆蓋卷繞于所述磁心的卷芯部的一對線圈導(dǎo)體的外周上的非磁性的第一絕緣被覆層；外裝在所述卷芯部的第一絕緣被覆層的外周全體上，并且從夾在兩緣部之間的凹區(qū)域，到所述磁心的各緣部的溝槽部，配合緣部的角形形狀而配設(shè)的含有磁性粉末的第二絕緣被覆層；以及從配設(shè)所述磁心的各緣部的周面的所述第二絕緣被覆層的溝槽部，被覆到所述第一電極層上的第二電極層。
2．如權(quán)利要求1所述的卷線型共態(tài)抗流線圈，其特征在于，將所述一對線圈導(dǎo)體的各終端與所述第一電極層的導(dǎo)電連接部分，配設(shè)在所述緣部的周面的溝槽部內(nèi)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的卷線型共態(tài)抗流線圈，其特征在于，所述第一絕緣被覆層，從卷繞于所述磁心的卷芯部的一對線圈導(dǎo)體的外周上，被覆到所述線圈導(dǎo)體的各終端與所述第一電極層的導(dǎo)電連接部分。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種卷線型共態(tài)抗流線圈,包括:在卷芯部的兩端分別具有角形形狀的緣部,其周面具有溝槽部的磁心;至少在周面分別分離配設(shè)的多個(gè)第一電極層;卷繞于卷芯部,并且各終端分別導(dǎo)電連接于第一電極層的一對線圈導(dǎo)體;非磁性的第一絕緣被覆層;含有磁性粉末的第二絕緣被覆層;以及從各緣部的周面的溝槽部被覆到該第一電極層上的第二電極層,其中,使用以使密封工程中的剩余樹脂從該溝槽部逃逸,而不侵入其它周面區(qū)域的結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01F27/29GK1318852SQ0111669
公開日2001年10月24日 申請日期2001年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者青木秀憲, 高山學(xué) 申請人:太陽誘電株式會社