專利名稱：真空斷路器導(dǎo)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力開關(guān)部件，主要用于大電流真空斷路器的真空滅弧室中觸頭散熱。
真空斷路器在工作時(shí)，真空滅弧室中動(dòng)、靜觸頭之間會(huì)產(chǎn)主大量的熱。現(xiàn)有真空斷路器動(dòng)、靜觸頭之間產(chǎn)生的大熱量主要靠動(dòng)、靜觸頭伸出真空滅弧室之外部分及具有散熱器形狀和功能的上、下出線散發(fā)。這對于一般電流容量的產(chǎn)品尚可，但對電流容量達(dá)到4000A以上的產(chǎn)品，就會(huì)使動(dòng)導(dǎo)電桿的溫升超過國家標(biāo)準(zhǔn)。如果這時(shí)仍采用上述散熱結(jié)構(gòu)，就只有加大相關(guān)金屬散熱件的體積。而增加部件體積有時(shí)是不可能的；即使可能，也將會(huì)導(dǎo)致難以接受的整個(gè)產(chǎn)品體積、重量和耗材的增加。
本設(shè)計(jì)的目的就是為解決現(xiàn)有真空斷路器等開關(guān)設(shè)備動(dòng)、靜觸頭之間熱量散發(fā)結(jié)構(gòu)與效率不適宜大電流容量產(chǎn)品需要的問題，提供一種高效的導(dǎo)、散熱設(shè)計(jì)。
本設(shè)計(jì)提供的“真空斷路器導(dǎo)熱裝置”是一種全新的結(jié)構(gòu)由插在靜導(dǎo)電桿的軸向中心盲孔中的熱管及套在熱管上部的散熱片組成。
其中熱管的插入部分表面要與靜導(dǎo)電桿盲孔作最大限度的緊密接觸。熱管上部的散熱片可為徑向放射狀排布，也可為軸向?qū)訝钆挪?。散熱片的形狀和?shù)量可使其充滿或超出原上出線散熱框內(nèi)空間。
本實(shí)用新型的工作原理是利用由銅管和銅管內(nèi)部易汽化液體介質(zhì)及毛細(xì)材料組成的具有高效導(dǎo)熱性能的熱管，將靜導(dǎo)電桿中的熱量傳導(dǎo)出來，經(jīng)熱管上的散熱片散發(fā)。
顯然，利用熱管的高效熱傳導(dǎo)性能，本裝置具有快速、及時(shí)、高效的熱傳導(dǎo)優(yōu)點(diǎn)，可迅速傳出大電流容量產(chǎn)品真空滅弧室中動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)產(chǎn)生的大量的熱，十分有效地降低動(dòng)導(dǎo)電桿的溫升，即使電流容量達(dá)4000～6000A，動(dòng)導(dǎo)電桿溫升也在國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍以內(nèi)。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為帶有本實(shí)用新型“真空斷路器導(dǎo)熱裝置”的真空斷路器產(chǎn)品圖。
在圖1中，1為上出線(帶散熱結(jié)構(gòu))，2為散熱片，3為熱管，4為靜導(dǎo)電桿，5為真空滅弧室，6為與動(dòng)導(dǎo)電桿相連的下出線。由圖可見，上部帶有軸向放射狀排布的散熱片2的熱管3，以其下半部插在靜導(dǎo)電桿4的軸向中心盲孔中并與盲孔作緊密接觸，利用熱管的優(yōu)良導(dǎo)熱性能，可迅速、及時(shí)、高效地將熱量導(dǎo)出并散掉，這樣，不必增加動(dòng)靜觸頭、導(dǎo)電桿及其他相關(guān)部件尺寸，就可滿足4000A至6000A大電流容量的散熱要求。
本實(shí)用新型已試制出樣品并在真空斷路器上試驗(yàn)和試用，表明本裝置散熱效果極佳，可完全滿足4000A至6000A大電流容量的產(chǎn)品動(dòng)導(dǎo)電桿的溫升要求。
權(quán)利要求1.真空斷路器導(dǎo)熱裝置，其特征為由插在靜導(dǎo)電桿(4)的軸向中心盲孔中的熱管(3)及套在熱管(3)上部的散熱片(2)組成。
專利摘要真空斷路器導(dǎo)熱裝置,主要用于大電流容量的真空斷路器等電力開關(guān)設(shè)備動(dòng)、靜觸頭工作時(shí)產(chǎn)生的大量熱的散發(fā)。裝置由插在靜導(dǎo)電桿(4)的軸向中心盲孔中的熱管(3)及套在熱管上部的散熱片(2)組成。可將真空滅弧室中產(chǎn)生的大量的熱快速、及時(shí)、高效地散出,保證大電流容量產(chǎn)品對動(dòng)導(dǎo)電桿的溫升要求。
文檔編號(hào)H01H33/66GK2458719SQ0026514
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月11日
發(fā)明者卜勇力, 曹連江 申請人:北京北開電氣股份有限公司