專利名稱：氣動(dòng)模架式壓線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器的制造設(shè)備，具體地說是一種氣動(dòng)模架式壓線機(jī)。
將導(dǎo)線連接到引腳上的方法，隨著工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步，由傳統(tǒng)的焊接到纏線和壓接，到絕緣體移位連結(jié)(IDC，既Insulator DisplacementConnect)，已成為快速、高效的連接方法，但加工設(shè)備并沒有滿足方法的要求?，F(xiàn)有的加工設(shè)備只有單排刀具，只能一次完成一個(gè)位置的切線或壓接功能，其壓接的精度是通過機(jī)器的高運(yùn)動(dòng)精度來保證，這對機(jī)器的制造精度要求比較高，機(jī)器的制造成本高，在操作過程中需要將手伸入機(jī)器的上、下刀模間操作，很不安全，而且不利于觀察，另外壓線時(shí)需要加特制的裝線制具來為電纜線定位，又需要專人分線，操作過程復(fù)雜，操作步驟多。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，它可一次完成多個(gè)位置的切線、壓接，壓接精度高，電纜線定位準(zhǔn)確，操作過程簡單、方便，機(jī)器成本降低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，包括刀具、模架、氣動(dòng)裝置、裝線制具和機(jī)體，氣動(dòng)裝置和模架分別固定在機(jī)體上，氣動(dòng)裝置又通過模柄和連接塊與模架相連接，模架上設(shè)有刀具，氣缸與模柄連接，連接塊頭部與模柄連接，底部與模架連接，模架下模的中部設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上固定有裝線制具。
模架為框架結(jié)構(gòu)，分上模和下模兩部分，上模通過連接塊、模柄與設(shè)置在模架上方氣動(dòng)裝置的氣缸相連接，連接塊為T形結(jié)構(gòu)，其尾部與上模相連接，上、下模通過導(dǎo)柱連接，導(dǎo)柱上套有彈簧，刀具固定在模架的上模上，設(shè)置有多排刀具。
刀具為齒形結(jié)構(gòu)，它平行排列多個(gè)刀頭，刀頭的端面是內(nèi)凹的，其橫截面兩端的兩側(cè)都開有齒槽，刀具的底部開有條形凹槽，固定在上模上，下模上的刀具為與上模刀具相配合的齒形結(jié)構(gòu)。
切斷、壓接的刀頭端部的內(nèi)凹面為弧形，包線腳的刀頭端部的內(nèi)凹面為角形的。
每片刀具上可設(shè)置2-10個(gè)刀頭。
上模的兩端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)柱從導(dǎo)套中穿過，導(dǎo)套與導(dǎo)柱間設(shè)有鋼珠套。
裝線制具由承線板、線夾、蓋、手柄構(gòu)成，承線板的一端固定有蓋，蓋設(shè)置在直線導(dǎo)軌的上方，其中部設(shè)有與上、下模刀具相配合的齒槽，承線板的另一端固定有線夾，手柄固定在蓋的下方，承線板與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
承線板靠近蓋的部位設(shè)有對齊電纜線的梳子。
直線導(dǎo)軌的另一端設(shè)有固定在下模上的磁鐵。
下模的一端伸出有承接物品的墊板，蓋的一端伸出有彈插頭手柄。
本實(shí)用新型由于采用多排的復(fù)合刀具，可一次完成多個(gè)位置的切線、壓接，采用模架結(jié)構(gòu)，保證了壓接的精度，降低機(jī)器的成本，采用集成式的裝線制具，卻保電纜線的準(zhǔn)確定位，操作過程簡單、方便。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型模架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型模架的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型模架的左視圖。
圖5為本實(shí)用新型鋼珠套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6、6A為本實(shí)用新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6所示A向示意圖。
圖8為圖6所示B-B的放大剖視圖。
圖9、9A、9B為本實(shí)用新型的包腳的刀頭的局部放大剖視圖。
圖10為本實(shí)用新型的控制電路圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型由氣動(dòng)裝置2、模架6、機(jī)體7和裝線制具24構(gòu)成，氣動(dòng)裝置2和模架6分別固定在機(jī)體7上，氣動(dòng)裝置2又通過模柄4和連接塊5與模架6相連接，從而推動(dòng)模架6上的刀具切線和壓接電纜線，氣缸3與模柄4連接，連接塊5為T形結(jié)構(gòu)，其頭部與模柄4連接，底部與模架6連接，連接塊5通過T形結(jié)構(gòu)的間隙使得氣缸3的運(yùn)動(dòng)誤差在傳遞到模架6前大幅度衰減，氣動(dòng)裝置2為通用設(shè)備，不再贅述。
圖2、3、4所示，模架6為框架結(jié)構(gòu)，它由導(dǎo)柱10、上模11、導(dǎo)套12、墊板14、下模15、刀具18構(gòu)成，刀具18為多排的復(fù)合壓接刀具，它固定在上模11的中部，上模11的兩側(cè)有導(dǎo)柱10穿過，導(dǎo)柱10穿過固定在上模11上的導(dǎo)套12，與導(dǎo)套12通過圖5所示的塑膠鋼珠套25滑動(dòng)連接，塑膠鋼珠套25在保證機(jī)構(gòu)剛性的同時(shí)提高了機(jī)構(gòu)的精度，減少了機(jī)構(gòu)的阻力，上模11通過導(dǎo)套12實(shí)現(xiàn)上下的直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)套12的下方設(shè)置有套在導(dǎo)柱10上的彈簧9，導(dǎo)柱10的底部固定在下模15上，下模15的一端伸出有承接物品的墊板14。下模15的中部固定有直線導(dǎo)軌21。直線導(dǎo)軌21凸出于下模15，直線導(dǎo)軌21的另一側(cè)設(shè)有固定在下模15上的磁鐵16，磁鐵16不僅有吸合直線導(dǎo)軌21的作用，還可作為定位塊，使上、下模準(zhǔn)確定位的作用，直線導(dǎo)軌21上支撐有扣緊要壓入電纜線的引腳插頭的蓋17和承接板8，蓋17的中部開有齒形的壓線槽，蓋17的底部固定有承接板8，承接板8伸出下模15的一端固定有將電纜線壓緊在承接板8上的線夾1，同時(shí)靠近蓋17的部位固定有齒形的梳子19，承接板8與直線導(dǎo)軌21對應(yīng)的部位上設(shè)置有手柄20，以推入、拉出壓入電纜線的引腳插頭，在工作時(shí)，引腳插頭安放在蓋17與梳子19的中間，梳子19將電纜線對齊，工作時(shí)先通過手柄20拉出引腳插頭，將梳子19引入的線對齊，然后推入引腳插頭，切斷、壓接電纜線，多排壓接刀具18可設(shè)置三排，一排的刀頭為平面，以壓緊電纜線，一排的刀頭如圖8所示，以切斷、壓接電纜線，另一排的刀頭如圖9所示，用以包線腳，蓋17下部的承接板8上還設(shè)置有彈插頭手柄13，壓接完成后彈插頭手柄拉起以使引腳插頭彈出。
圖5所示，塑膠鋼珠套25為管狀結(jié)構(gòu)，其上均勻分布有滑珠26。
圖6、6A、7、8、9所示多排的復(fù)合壓接刀具18為齒形結(jié)構(gòu)，其底部開有用以固定在模架上的凹槽23，每片刀具上設(shè)置有8個(gè)刀頭22，可一次性完成引腳插頭8個(gè)位置上的端子與電纜線的切斷或壓接，切斷、壓接的刀頭22的頂部為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其端面如圖7所示，刀頭22兩端的兩側(cè)都開有齒槽，其剖面的局部放大圖如圖8所示，刀頭22的內(nèi)凹面為弧形，包線腳的刀頭22其剖面的局部放大圖如圖9、9A、9B所示，其余的結(jié)構(gòu)與切斷、壓接的刀頭一致。
機(jī)體7上設(shè)置有控制開關(guān)27，控制開關(guān)27與機(jī)體內(nèi)的控制電路連接，控制電路如圖10所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的常用電路，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，包括刀具、模架、氣動(dòng)裝置、裝線制具和機(jī)體，其特征在于氣動(dòng)裝置和模架分別固定在機(jī)體上，氣動(dòng)裝置又通過模柄和連接塊與模架相連接，模架上設(shè)有刀具，氣缸與模柄連接，連接塊頭部與模柄連接，底部與模架連接，模架下模的中部設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上固定有裝線制具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于模架為框架結(jié)構(gòu)，分上模和下模兩部分，上模通過連接塊、模柄與設(shè)置在模架上方氣動(dòng)裝置的氣缸相連接，連接塊為T形結(jié)構(gòu)，其尾部與上模相連接，上、下模通過導(dǎo)柱連接，導(dǎo)柱上套有彈簧，刀具固定在模架的上模上，設(shè)置有多排刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于刀具為齒形結(jié)構(gòu)，它平行排列多個(gè)刀頭，刀頭的端面是內(nèi)凹的，其橫截面兩端的兩側(cè)都開有齒槽，刀具的底部開有條形凹槽，固定在上模上，下模上的刀具為與上模刀具相配合的齒形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于切斷、壓接的刀頭端部的內(nèi)凹面為弧形，包線腳的刀頭端部的內(nèi)凹面為角形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于每片刀具上可設(shè)置2-10個(gè)刀頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于上模的兩端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)柱從導(dǎo)套中穿過，導(dǎo)套與導(dǎo)柱間設(shè)有鋼珠套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于裝線制具由承線板、線夾、蓋、手柄構(gòu)成，承線板的一端固定有蓋，蓋設(shè)置在直線導(dǎo)軌的上方，其中部設(shè)有與上、下模刀具相配合的齒槽，承線板的另一端固定有線夾，手柄固定在蓋的下方，承線板與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于承線板靠近蓋的部位設(shè)有對齊電纜線的梳子。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于直線導(dǎo)軌的另一端設(shè)有固定在下模上的磁鐵。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)模架式壓線機(jī)，其特征在于下模的一端伸出有承接物品的墊板，蓋的一端伸出有彈插頭手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)模架式壓線機(jī),包括刀具、模架、氣動(dòng)裝置、裝線制具和機(jī)體,氣動(dòng)裝置和模架分別固定在機(jī)體上,氣動(dòng)裝置又通過模柄和連接塊與模架相連接,模架上設(shè)有刀具,氣缸與模柄連接,連接塊頭部與模柄連接,底部與模架連接,模架下模的中部設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上固定有裝線制具。它可一次完成多個(gè)位置的切線、壓接,壓接精度高,電纜線定位準(zhǔn)確,操作過程簡單、方便,機(jī)器成本降低。
文檔編號H01R43/04GK2438241SQ00243688
公開日2001年7月4日 申請日期2000年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日
發(fā)明者蔣國璋 申請人:深圳市盛凌實(shí)業(yè)有限公司