專利名稱：零插入力電連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種用于零插入力電連接器，尤其是指一種具有防止凸輪因導電端子存在保持力而使凸輪裝置自鎖緊狀態(tài)脫離的鎖固機構的電連接器。
現(xiàn)有零插入力電連接器一般包括開設有大量上端子信道的蓋體，其可平行滑動地連接于開設有大量用以固持導電端子的下端子信道的基座上，而上述的上端子信道與下端子信道對應設置。蓋體與基座所形成的空間內設置有凸輪，用以在需要插入中央處理器的端腳時移動蓋體使零插入力電連接器處于放松狀態(tài)，而在需要中央處理器的端腳抵靠于對應導電端子時使零插入力電連接器處于鎖緊狀態(tài)。當零插入力電連接器處于放松狀態(tài)時，僅需零插入力(ZIF)即可將中央處理器的端腳插入于上、下端子信道，但在下端子信道內，該端腳并不與導電端子進行電性接觸。接著凸輪推動上述蓋體沿基座橫向滑移，使中央處理器的端腳與基座的導電端子進行電性接觸。當零插入力電連接器由放松狀態(tài)而變成鎖緊狀態(tài)時，中央處理器也隨蓋體移動。
通常，中央處理器與用來發(fā)散熱量的散熱片接合。然而，由于于高密度的模塊化結果，中央處理器比較笨重且巨大。若再加上一個散熱片，使得中央處理器與散熱的組合更加笨重與巨大，所以用凸輪來推動安裝有中央處理器及散熱片的蓋體變得很困難。
為解決上述問題，請參閱與本案相同的發(fā)明人所作的美國第09／256，639號專利申請，其所揭示的一種雙層零插入力電連接器包括一母殼體，其上具有第一凹槽及設置于該第一凹槽內的凸輪孔。一橫梁伸入于該凸輪孔及第一凹槽，且于該橫梁上延伸出一支點。兩個子殼體滑動安裝于母殼體的第一凹槽內，每一子殼體包括一個延伸出母殼體的C型頭部，并形成第二凹槽以接收母殼體的橫梁。子殼體的C型頭部用以限定第一接收空間，并可沿相同方向移動。凸輪裝置包括凸輪及連接于凸輪的操作部，凸輪設置于子殼體的收容空間內并可以轉動，其形成一凸輪孔以旋轉地收容母殼體的支點。自凸輪延伸的第一板及第二板均設置于凸輪孔周圍，而且當操作部藉外力向不同方向操作時，母殼體的橫梁各自推動子殼體向相反方向移動。
雖然，美國第09／256，639號專利申請可以解決現(xiàn)有技術所述的問題，然而其本身也有缺點，即在鎖緊狀態(tài)時導電端子的保持力將具有推動子殼體沿相反方向運動而脫離鎖緊狀態(tài)的趨勢，而凸輪裝置的保持力可能不足以使其保持鎖緊狀態(tài)。
因此，需提供一種設置于凸輪裝置的機械結構，以使凸輪裝置處于鎖緊狀態(tài)，防止后者因零插入力電連接器的導電端子的保持力的反力而脫離鎖緊狀態(tài)。
本實用新型的目的在于提供一種具有使連接器處于放松或鎖緊狀態(tài)的鎖固機構，從而具有特定狀態(tài)的零插入力電連接器。
對應前述目的，零插入力電連接器包括一個可移動地設置于母殼體的子殼體及鎖固機構，其特征在于鎖固機構包括一具有連接有凸輪的操作體，該凸輪以樞接方式連接于固定殼體并可驅動可動殼體向不同的方向移動。沿操作體開設有長形狹槽，可動殼體上具有第一收容槽。上述長形狹槽內設置有可轉動或移動的插銷，插銷的頂端可移動地結合于第一收容槽內以鎖固凸輪裝置，防止可動殼體的脫離。
由于采用上述方案，可使零插入力電連接器的結合穩(wěn)固，不會自一種狀態(tài)滑移至另一種狀態(tài)。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型零插入力電連接器的立體分解圖。
圖2是圖1中子殼體的接收槽的部分視圖。
圖3是圖1中凸輪裝置及鎖緊機構的組合圖。
圖4是圖1的組合圖。
圖5是零插入力電連接器處于放松狀態(tài)時的立體圖。
圖6是零插入力電連接器處于鎖緊狀態(tài)時的立體圖。
請參閱圖1所示，本實用新型零插入力電連接器包括開設有大量用以收容中央處理器的接腳(未圖標)的第一端子信道100的母殼體1，第一及第二子殼體21、22可滑動地設置于母殼體1，并分別設置有大量第二端子信道200，其與第一端子信道100對應設置以收容導電端子7。母殼體1的一邊緣處設置有支點15，且于母殼體邊緣處靠近支點15位置開設有一半圓槽12。第一及第二子殼體21、22具有自兩平行邊延伸的連接凸部211、221，兩頭部212、222自其一角處延伸。
母殼體1及兩子殼體21、22間的連接及作用的細節(jié)在美國第09／256，639號專利申請案中已經(jīng)揭示，所不同的是，自第一子殼體21的頭部212延伸出的凸緣216的末端表面設置第一收容槽2160。請繼續(xù)參閱圖2，第二收容槽2220設置于第二子殼體22的頭部222的末端表面，并與第一收容槽2160間隔一預定距離。第一收容槽2160及第二收容槽2220均自外部向內部漸縮。
類似于美國第09／256，639號專利申請，凸輪裝置3包括連接一凸輪32的操作體31，其上開設有一凸輪孔320以可旋轉地收容母殼體1的支點15，而該操作體31包括有圍繞上述凸輪孔320設置的第一板321及第二板322。當上述支點15驅動凸輪裝置3向不同方向旋轉時，該第一板321及第二板322可推動第一及第二子殼體21、22向相反方向滑移。兩突出部33自操作體31尾部延伸以利于操作。與美國第09／256，639號專利申請案不同的是，上述突出部33中有一個開設有定位凹口330。一長形狹槽310設置于上述操作體31，且其一段位于兩突出部33之間。兩設置于操作體31的壓塊311橫跨于長形狹槽310。L型插銷35包括具有頂端353的縱向部分351及自該縱向部分351彎折的橫向部分352。請參閱圖3所示，L型插銷35的縱向部分351可以于長形狹槽310內移動或旋轉。
如美國第09／256，639號專利申請案中一樣，柱頭螺栓4具有直徑大于凸輪32的凸輪孔320的直徑的底座41及自底座41中心位置延伸的具有螺紋的圓柱部分42，該圓柱部分42旋入母殼體1的支點15以將凸輪32軸向安裝于支點15。
零插入力電連接器的組裝如圖4所示，L型插銷活動地設置于長形狹槽310中，橫向部分352至少伸出凸輪裝置3的突出部33一定距離，以保證L型插銷35的頂端353在凸輪裝置3圍繞支點15旋轉時不會鎖固于凸緣216。壓塊311可進一步將L型插銷35的縱向部分351定位于長形狹槽310。
請參閱圖5，通常，零插入力電連接器均操作使其處于放松狀態(tài)時以零插入力插入中央處理器的端腳。在放松狀態(tài)時，L型插銷35的頂部353保持于凸緣216的第一收容槽2160內，而橫向部分352則于凸輪裝置3的突出部33處定位，此時凸輪裝置3鎖固于相對于母殼體1的支點15的第一位置。請參閱圖6，當中央處理器的端腳插入于電連接器后，將L型插銷35自第一收容槽2160內拔出，并將凸輪裝置3旋轉至最右邊位置處，接著將L型插銷35的頂端353推入于第二收容槽2220，旋轉L型插銷35的橫向部分352使其保持于上述定位凹口330，則電連接器自放松狀態(tài)而變至鎖緊狀態(tài)。當電連接器處于鎖緊狀態(tài)時，凸輪裝置3鎖固于相對于母殼體1的支點15的第二位置。L型插銷35的橫向部分352可幫助操作者轉動或移動設置于長形狹槽310的L型插銷，以將L型插銷35鎖固于第一子殼體21上，或將其自第二子殼體22上放松。
因此，上述L型插銷35、凸輪裝置3及收容槽2160、2220即組成可防止電連接器脫離其放松或鎖緊狀態(tài)的機械鎖固機構。
權利要求1．一種零插入力連接器，包括母殼體、可移動地安裝于母殼體的子殼體組及鎖固機構，其特征在于鎖固機構包括凸輪裝置，而凸輪裝置具有連接有凸輪的操作體，該凸輪樞接于母殼體并可推動子殼體組向兩種不同的方向移動，沿操作體設置長形狹槽，長形狹槽內設置有可移動的插銷，插銷結合于子殼體的第一收容槽內以鎖固凸輪裝置。
2．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于還包括形成子殼體組上的第二收容部，其與第一收容槽相距一預設距離用以固持插銷的頂端，并將凸輪裝置鎖固于不同于第一收容孔鎖固凸輪裝置的位置。
3．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于還包括至少一個設置于長形狹槽的壓塊，其跨置于長形狹槽上以將插銷定位于長形狹槽。
4．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于第一收容槽形成于自子殼體組延伸的凸緣上。
5．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于插銷具有縱向部分及于縱向部分延伸的橫向部分，縱向部分上相對于橫向部分的另一端形成有位于頂端的插銷。
6．如權利要求5所述的零插入力電連接器，其特征在于凸輪裝置上靠近長形狹槽以利于操作的一端設置有至少一突出部。
7．如權利要求6所述的零插入力電連接器，其特征在于至少有一個突出部上具有定位凹口以卡固插銷的橫向部分。
8．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于子殼體組包括兩個相互設置的半部。
9．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于第一收容槽為凹槽。
10．如權利要求1所述的零插入力電連接器，其特征在于第二收容部為凹槽。
專利摘要一種零插入力電連接器(Pin Grid Array,PGA)包括可移動地設置于母殼體的子殼體及鎖固機構,其中鎖固機構包括一凸輪裝置,該凸輪裝置具有連接于凸輪的操作體,該凸輪以樞軸方式固定于固定殼體并可驅動可動殼體向相反的方向移動。上述操作體上開設有長形狹槽?？蓜託んw上開設有第一收容槽。插銷在上述長形狹槽內可以移動及轉動。插銷的頂端可移動地插入于第一收容槽內,以鎖固該凸輪裝置從而防止可動殼體的移動。
文檔編號H01R12/16GK2417603SQ0021698
公開日2001年1月31日 申請日期2000年3月24日 優(yōu)先權日1999年11月24日
發(fā)明者比爾·威克豪, 司明倫 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司