專利名稱：具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種按鍵式開關(guān)，尤其有關(guān)于一種過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)。
按鍵式開關(guān)種類與型式相當(dāng)多，有的具有一導(dǎo)通指示燈，有的具有過載保護(hù)功能。就具有過載保護(hù)機(jī)能的按鍵式開關(guān)而言，有利用保險(xiǎn)絲的熔斷作為觸發(fā)條件的，亦有利用熱偶片的受熱變形來作為觸發(fā)條件的；其中熱偶合金片作動(dòng)的過載保護(hù)開關(guān)由于具有可重復(fù)使用性而廣為使用。以熱偶片來達(dá)成過載保護(hù)功能的習(xí)用按鍵式開關(guān)有多種不同方式，例如美國專利第5,786,742號(hào)案、第5,223,813號(hào)案、第4,937,548號(hào)案、第4,661,667號(hào)案、第4,931,762號(hào)案、第5,451,729號(hào)案、第4,704,594號(hào)案等。
其中，在第5,786,742號(hào)案中，揭露有一種利用心形梯道部72以使按鍵處于設(shè)定位置與復(fù)歸位置的切換構(gòu)造，其并揭露有一利用合金片的過熱變形，來推動(dòng)限位座，而使按鍵跳脫，進(jìn)而自動(dòng)復(fù)歸的構(gòu)造。惟在此構(gòu)造中，由于按鍵直接作動(dòng)于接點(diǎn)上，因而在過載情形下，若按鍵被卡住而無法跳脫，或是被外力按下，仍會(huì)使接點(diǎn)導(dǎo)通而產(chǎn)生危險(xiǎn)；而且，該構(gòu)造使用了四個(gè)導(dǎo)電接點(diǎn)，亦即一對(duì)接點(diǎn)組來完成電路的導(dǎo)通，甚為不經(jīng)濟(jì)，且增加發(fā)弧機(jī)率；此外其合金片與導(dǎo)接片之間還需以電線連接，增加組裝的麻煩。
在第5,223,813號(hào)案中是利用一合金片、一受合金片作動(dòng)的杠桿、以及一凸輪作動(dòng)件來與翹板式作動(dòng)器相配合，而使二接點(diǎn)相接觸或分離；并在合金片變形時(shí)，使杠桿位移，而使凸輪作動(dòng)件喪失支持，進(jìn)而跳脫；此案雖以間接方式作動(dòng)導(dǎo)電片，而能在過載跳脫情形下，防止作動(dòng)器因卡住或再度被按下而導(dǎo)通接點(diǎn)，然而其構(gòu)造有些復(fù)雜，且導(dǎo)電片與合金片間亦需要另行備置電線連接，同時(shí)合金片因擔(dān)負(fù)同時(shí)作動(dòng)翹板式作動(dòng)器與杠桿跳脫的任務(wù)，而有誤動(dòng)作的可能。
另外，在美國專利第4,937,548號(hào)案中，所揭露的電路斷路器是藉由一合金片的變形來使鎖定桿變位，而使杠桿獲得支持，進(jìn)而使二導(dǎo)電接點(diǎn)電接觸；其雖亦能在過載下，防止按鍵因卡住或被再度按下而導(dǎo)通接點(diǎn)，然而其結(jié)構(gòu)安排不利于開關(guān)指示燈的容置，且由于以同一偏動(dòng)彈簧來抵抗兩合金片的變形，易于產(chǎn)生偏斜或力量不足的情形。在美國專利第4,661,667號(hào)案中，更揭露有一種利用雙心形結(jié)構(gòu)來獲得兩階鎖定的按鍵式開關(guān)，然而其并不具有過載保護(hù)機(jī)能，且不具開關(guān)指示燈的指示功能。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有間斷式潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，能確保過載時(shí)實(shí)現(xiàn)跳脫動(dòng)作，并且可以僅占據(jù)最小的空間，且不會(huì)增加合金片的復(fù)雜度與負(fù)荷。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其包含一殼體、一開關(guān)電路、以及一作動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中該開關(guān)電路包含至少兩外接端子、一常開可動(dòng)電簧片、以及一可因過載而自發(fā)性自一正常位置變形至一過載位置的熱變形導(dǎo)電合金片，而該作動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一按壓桿以及由一定位桿與一心形梯道部所構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)；其特征在于該作動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含一致能支撐件，固設(shè)于該殼體上；一壓制凸輪，具有一第一部分以及與該第一部份連結(jié)且可與之相對(duì)活動(dòng)的第二部分；該第一部份并具有一壓制部與一受該按壓桿帶動(dòng)的受力部；該第二部份具有一體成型的供駐靠于該致能支撐件上的支點(diǎn)部，以及一在該合金片變形至過載位置時(shí)可被推動(dòng)的觸接部；且該壓制部與該常開導(dǎo)電簧片相抵接并為該導(dǎo)電簧片推頂而以該受力部為軸旋動(dòng)，該支點(diǎn)部被該致能支撐件所支撐而抵制該壓制部的旋動(dòng)；當(dāng)該合金片處于正常位置時(shí)，該第二部份向一伸展位置偏動(dòng)而使該支點(diǎn)部被致能支撐件支撐于一致能位置，并使該壓制部能對(duì)應(yīng)該按壓桿在一設(shè)定位置與一重置位置間的移位而使該導(dǎo)電簧片交替處于一導(dǎo)通位置和一斷路位置；當(dāng)該合金片處于過載位置時(shí)，該第二部份的該觸接部被推動(dòng)至一退縮位置，使該支點(diǎn)部脫離該致能支撐件而連同該觸接部進(jìn)入一失能位置，使該壓制部對(duì)該導(dǎo)電簧片的壓制失能而使該導(dǎo)電簧片處于該斷路位置；一凸輪復(fù)位件，固設(shè)于該殼體上，用以在該支點(diǎn)部處于該失能位置下對(duì)應(yīng)按壓桿的復(fù)歸至其重置位置時(shí)，使該支點(diǎn)部復(fù)歸至該致能位置。
所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于該壓制凸輪還包含一位于該第一部份的第一連結(jié)件、一與該第一連結(jié)件結(jié)合的位于該第二部份的第二連結(jié)件以及使該第二部份可相對(duì)于該第一部份向該伸展位置偏動(dòng)的偏動(dòng)件。
所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于該第一連結(jié)件為一軸孔，該第二連結(jié)件一軸桿，該第一連結(jié)件、第二連結(jié)件與該偏動(dòng)件結(jié)合，使該第二部份可以該軸桿為轉(zhuǎn)軸相對(duì)于該第一部份旋動(dòng)而被偏動(dòng)至該伸展位置。
所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于第一連結(jié)件為一導(dǎo)孔，該第二連結(jié)件為一導(dǎo)桿，該第一連結(jié)件、該第二連結(jié)件與該偏動(dòng)件結(jié)合，使該第二部分可沿該導(dǎo)桿的縱軸方向相對(duì)于該第一部份滑動(dòng)而被偏動(dòng)至伸展位置。
所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于還包含一傳動(dòng)杠桿，其可旋動(dòng)地固設(shè)于該殼體上并向一待動(dòng)位置偏動(dòng)，且具有一供受合金片作動(dòng)的受動(dòng)部，與一用以作動(dòng)該觸接部的推動(dòng)部。
所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于該心形梯道部固設(shè)于該按壓桿上，該定位桿具有一固定插腳與一限位插腳，其中該固定插腳固設(shè)于該殼體上，該限位插腳與該心形梯道部形成滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型的效果是本實(shí)用新型的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，由于該壓制凸輪的設(shè)置，即使按鍵式開關(guān)的按壓桿受外力阻礙，亦可藉由壓制凸輪的跳脫與失能，而確保開關(guān)的過載跳脫動(dòng)作。又，由于將作動(dòng)機(jī)構(gòu)的跳脫動(dòng)作由該壓制凸輪側(cè)本身完成，將使作動(dòng)機(jī)構(gòu)的占據(jù)空間得以在不增加合金片的復(fù)雜度與負(fù)荷下減至最小，而能有一更小而精巧的開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的、特征及功效藉由參考下列圖示的較佳實(shí)施例的說明將可以更為明了。
附圖圖面的簡(jiǎn)單說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的具間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)的立體分解圖。
圖2是圖1所示按鍵式開關(guān)組合后處于off狀態(tài)的重置位置時(shí)部份剖開平面示意圖。
圖3是圖2所示按鍵式開關(guān)處于on狀態(tài)的設(shè)定位置時(shí)部份剖開平面示意圖。
圖4是圖3所示開關(guān)在跳脫后且未完成復(fù)歸前的部份剖開平面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解圖。
圖6是圖5是所示按鍵式開關(guān)組合后處于on狀態(tài)的設(shè)定位置時(shí)部份剖開平面示意圖。
圖7是圖6所示開關(guān)跳脫后且未完成復(fù)歸前部份剖開的平面示意圖。
圖8是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖9是圖8所示開關(guān)處于on狀態(tài)的設(shè)定位置時(shí)的部份剖開平面示意圖。
圖10是圖9所示開關(guān)在跳脫后且未完成復(fù)歸前的部份剖開平面示意圖。
圖11是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖12是圖11所示開關(guān)組合后處于on狀態(tài)的設(shè)定位置時(shí)的部份剖開平面示意圖。
圖13是圖12所示開關(guān)在跳脫后且未完成復(fù)歸前的部份剖開平面示意圖。
圖14是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖15是圖14所示開關(guān)組合后處于on狀態(tài)的設(shè)定位置時(shí)的部份剖開平面示意圖。
圖16是圖15所示開關(guān)在跳脫后且未完成復(fù)歸前的部份剖開平面示意圖。
圖17A與17B分別是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的壓制凸輪在未潰縮與潰縮時(shí)的動(dòng)作示意圖。
以下，就本實(shí)用新型的具間斷式潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)的各較佳實(shí)施例配合圖式作一說明。
首先，如圖1的立體分解圖所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例而成的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，包含一開關(guān)電路110、一作動(dòng)機(jī)構(gòu)120、以及一用以容裝該開關(guān)電路與該作動(dòng)機(jī)構(gòu)的殼體140。殼體140包含一本體141及一殼蓋142。開關(guān)電路110包含一第一端子111、一第二端子112、一第三端子113、一熱變形合金片114、一第一導(dǎo)電簧片115、一第二導(dǎo)電簧片116、一指示燈117、一電阻118、以及一用以固定合金片的兩接腳的絕緣固定塊119。作動(dòng)機(jī)構(gòu)120包含一由按壓桿121、一由定位桿122和心形梯道部123所組成的定位機(jī)構(gòu)、一按壓桿偏動(dòng)彈簧124、一定位桿偏動(dòng)彈簧125、一壓制凸輪126、一凸輪復(fù)位件129(見圖2)、一致能支撐件130(見圖2)、一按鍵131、以及一第一導(dǎo)電簧片偏動(dòng)彈簧132。以下為方便說明起見，將開關(guān)的按壓桿作動(dòng)的上下方向稱之為縱向，垂直該縱向的開關(guān)橫寬方向稱之為橫向，垂直于該縱向且與壓制凸輪126的轉(zhuǎn)軸同向的方向稱之為軸向，并將殼蓋142側(cè)稱為前方，而殼本體141側(cè)為后方。
殼體141內(nèi)一體形成一自垂直側(cè)壁面軸向延伸而出的致能支撐件130(如圖2)，用以供壓制凸輪126駐靠以使壓制凸輪126能夠壓制第一導(dǎo)電簧片115。殼本體141上端壁具有按鍵開口(未標(biāo)號(hào))，下端壁具有數(shù)個(gè)端子穿孔(未標(biāo)號(hào))；此外，還具有多數(shù)用以導(dǎo)引或固定前述構(gòu)件的凹凸件或凹凸部，例如一用以導(dǎo)引按壓桿121的導(dǎo)壁141a等，鑒于該構(gòu)形對(duì)熟于此持人士根據(jù)所揭露構(gòu)件及以下所述動(dòng)作可以適當(dāng)設(shè)計(jì)而成，為簡(jiǎn)明起見，因而在下文及圖式中省略其說明及圖示。
如圖1及圖2所示，在開關(guān)電路110中，各端子固設(shè)于端子穿孔中，且在第二端子112上設(shè)置有一下電氣接墊112c。熱變形合金片114呈冂字形而具有一閉合端與一開口端，且在該開口端形成有兩供導(dǎo)電連接的接腳，其分別電接第一端子111與導(dǎo)電簧片115的其中一端，且透過一絕緣固定塊119，使兩接腳面呈向右側(cè)相對(duì)曲折一小角度。熱變形合金片114在所通電流未過載時(shí)處于如圖2所示的正常位置，而在電流過載而發(fā)熱至一特定程度時(shí)，其閉合端將產(chǎn)生熱彎曲變形至如圖4的過載位置，待冷卻后再回復(fù)其正常位置，其中藉由兩接腳的小角度相向折曲，使合金片114的變形更為迅速與具彈性。
第一導(dǎo)電簧片115的一端與合金片114之一接腳固接在一起，而其自由端則設(shè)有一上電氣接墊115c，用以與下電氣墊112c電接觸，且受偏動(dòng)彈簧132的上推而向上偏動(dòng)。另外，在導(dǎo)電簧片115的約略中間部位形成有一向上凸出的小圓凸粒115d，供為作以機(jī)構(gòu)120所作動(dòng)。
第二導(dǎo)電片116的一固定端與第三端子113電連接在一起，其自由端如圖2所示，供與電阻118的接腳可分離地電接。同樣參考圖2所示，電阻118與指示燈117串接在一起而位于按壓桿121上方凹槽內(nèi)，指示燈117的另一接腳再透過按壓桿偏動(dòng)彈簧124，與第二端子112構(gòu)成電接。
藉此，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電簧片115由如圖2所示斷路位置為作動(dòng)機(jī)構(gòu)120所作動(dòng)而進(jìn)入圖3所示的導(dǎo)電位置時(shí)，上、下電氣接墊115c、112c將構(gòu)成電接觸，第一端子111的電源可經(jīng)由第二端子112送出，并可使電流經(jīng)由指示燈117送至第三端子113而使指示燈117發(fā)亮。
在作動(dòng)機(jī)構(gòu)120中，按壓桿121呈一四角形中空桿體，其內(nèi)可供按壓桿偏動(dòng)彈簧124，而可為該彈簧124偏動(dòng)至一向上的重置位置，且其頂端封閉成一凹槽狀載臺(tái)121a，可供容置指示燈117，并可供按鍵131嵌設(shè)于其上。按壓桿121的側(cè)壁與中空部位對(duì)應(yīng)處并設(shè)有一穿孔(未標(biāo)號(hào))供指示燈117的一接腳穿入中空部位，再經(jīng)由偏動(dòng)彈簧124導(dǎo)電至第二端子112。在按壓桿121的前側(cè)面上突出有一活扣軸121b，可供壓制凸輪126裝設(shè)于其上，另在其左側(cè)面上一體形成該定位機(jī)構(gòu)之一的心形梯道部123，且心形梯道部123的限位點(diǎn)(未標(biāo)號(hào))位于上方。又，在按壓桿121的心形梯道部123上方，并向左延伸出一橫桿121c，供載置電阻118的接腳，以使指示燈117在on狀態(tài)時(shí)與第二導(dǎo)電簧片116的上端構(gòu)成電接。
該定位機(jī)構(gòu)中的另一元件定位桿122由一具剛性與適當(dāng)撓性的鋼桿構(gòu)成，且其一固定端固定于殼本體141，另一限位端則受一偏動(dòng)彈簧125的偏動(dòng)而可插入心形梯道123中的心形梯道(未標(biāo)號(hào))，至于心形梯道部123的細(xì)部結(jié)構(gòu)可參考前述美國專利第5,786,742號(hào)案。該限位端在按壓桿121被按壓向下時(shí)，將進(jìn)入上方的限位凹點(diǎn)，將按壓桿121定位于一設(shè)定位置，而在按壓桿121再度被按下時(shí)，則會(huì)離開該限位凹點(diǎn)，使按壓桿121可以復(fù)歸至一重置位置。
壓制凸輪126具有一第一部份1261、一第二部分1262、以及一用以相對(duì)于第一部份1261偏動(dòng)第二部分1262的偏動(dòng)彈簧1263。在第一部份1261上設(shè)有一供套入該活扣軸121b而為該按壓桿121所帶動(dòng)的作為受力部的軸孔126e、一供壓制第一導(dǎo)電簧片115的壓制部126b、一供復(fù)歸頂?shù)值捻斊鸩?26d、以及一供與第二部份1262連結(jié)的作為一連結(jié)部軸桿孔126g；第二部份1262上設(shè)有一供駐靠于致能支撐件130上的支點(diǎn)部126a、一供被合金片114的彎曲變形所作動(dòng)的觸接部126c、一供與第一部份1261連結(jié)的作為第二連結(jié)部的軸桿126f；偏動(dòng)彈簧1263偏壓裝設(shè)于軸桿126f上使第二部份1262相對(duì)于第一部份1261向外伸展。
凸輪復(fù)位件129(如圖2)固設(shè)于殼本體141上，且與活扣軸121b的軸線相平行延伸，并定位成當(dāng)該按壓桿121回復(fù)至其重置位置并帶動(dòng)該壓制凸輪126上移時(shí)，可抵頂該頂起部126d，使支點(diǎn)部126a位于一可駐靠于致能支撐件130的致能位置。
藉由上述構(gòu)成，如圖2所示，在合金片114處于一正常位置下(如圖2、3所示)，由于觸接部126c未受合金片的推動(dòng)，而使第二部份1262的支點(diǎn)部126a端可以外伸(最好是外伸至一定點(diǎn)即不能再外伸)，而駐靠于致能支撐件130上，使壓制凸輪126被支撐于一致能位置。又，在按壓桿121處于一上方的重置位置下，定位桿122的限位端位于滑道下端，頂起部126d與凸輪復(fù)位件129抵接，壓制部126b未壓制第一導(dǎo)電簧片115向下而使第一導(dǎo)電簧片115處于一斷路位置(如圖2)，且指示燈117因電阻118的接腳未接觸第二導(dǎo)電簧片116而不亮。
又，在合金片114處于一正常位置下時(shí)，如圖3所示，若按壓桿121被壓下，則在支點(diǎn)部126a被致能支撐件130支承處于能位置下，則在支點(diǎn)部126a被致能支撐件130支承處致能位置下，壓制部126b將能配合圓凸粒115d而向下壓制第一導(dǎo)電簧片115達(dá)一使上接墊115c與下接墊112c電接觸的導(dǎo)電位置；另，由于定位桿122的限位端落入上方的限位點(diǎn)，而能將按壓桿121固定于設(shè)定位置，使第一導(dǎo)電簧片115持續(xù)導(dǎo)通，指示燈117點(diǎn)亮。換言之，壓制凸輪126的壓制部126b可以響應(yīng)按壓桿121的在重置位置與設(shè)定位置間的切換，而作動(dòng)第一導(dǎo)電簧片115，使其交替處于一導(dǎo)通位置(如圖3所示)和一斷路位置(如圖2所示)。
當(dāng)該合金片114過載而產(chǎn)生一變形至一過載位置的變形運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖4所示，第二部份1262將因觸接部126c受到合金片114的閉合端的推動(dòng)而潰縮且退離致能支撐部130。接著，壓制部124b對(duì)第一導(dǎo)電簧片115的壓制即失能，壓制凸輪126在其壓制部126b端受第一導(dǎo)電簧片115的上推情況下，連同支點(diǎn)部126a順時(shí)針旋動(dòng)而進(jìn)入一失能位置，第一導(dǎo)電簧片115藉本身彈性及導(dǎo)電簧片偏動(dòng)彈簧132的作用即進(jìn)入一斷路位置，而指示燈117亦因第一導(dǎo)電簧片115脫離第二端子112而熄滅。
開關(guān)跳脫之后，按壓桿121與壓制凸輪126分別處于一如圖4所示設(shè)定位置與失能位置。在未手動(dòng)復(fù)歸之前，即使合金片114回復(fù)正常位置，按壓桿121亦須再次被按壓才能回復(fù)重置位置。
當(dāng)按壓桿121被再度按壓以進(jìn)行手動(dòng)復(fù)歸時(shí)，定位桿122的限位端脫離心形梯道部123的上限位點(diǎn)，而使按壓桿121回復(fù)其重置位置。在回復(fù)的同時(shí)，亦帶動(dòng)壓制凸輪126的壓制部126b端向上，并在快到達(dá)到位時(shí)，由于頂起部126d與凸輪復(fù)位件129的相互作用，而使支點(diǎn)部126a端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，略為回縮地滑經(jīng)致能支撐件130下方，進(jìn)而在按壓桿121回復(fù)至重置位置時(shí)，再度外伸置于致能支撐件130上而回復(fù)至致能位置。
藉由上述構(gòu)成，本實(shí)用新型所揭按鍵式開關(guān)除了可以在過載下，確實(shí)跳脫之外，由于該壓制凸輪側(cè)本身完成潰縮的跳脫動(dòng)作，將使作動(dòng)機(jī)構(gòu)的占據(jù)空間在不增加合金片的復(fù)雜度與負(fù)荷下得以縮到最小。
圖5至圖7顯示根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例而成的具有間動(dòng)式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)。
如圖5所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同處在于合金片214改成橫向延伸于按壓桿221前方，其閉合端在圖式左側(cè)，而接腳端在圖式右側(cè)，且兩接腳被絕緣固定塊219固定成略為向殼蓋242方向小角度相對(duì)折曲。此外，第二部份2262改成一略呈U型片狀體，其下側(cè)方邊緣作為支點(diǎn)部226a，而靠殼蓋242側(cè)的側(cè)表面則作為觸接部226c；又，其兩腳部上形成有縱向延伸作為觸接部226c；又，其兩腳部上形成有縱向延伸作為第二連結(jié)部的軸桿226f，而在第一部份2261上與第二部份2262交接處則形成有兩供該軸桿226f插入而旋動(dòng)的作為第一連結(jié)部的軸桿孔226g；藉由該第一連結(jié)部與第二連結(jié)部，第二部份2262將可沿一與壓制凸輪226的轉(zhuǎn)軸方向垂直的縱向方向相對(duì)于第一部份2261向殼蓋242方向定點(diǎn)偏動(dòng)。另外，第一部份2261的壓制部226b改成一軸向延伸的壓桿；心形梯道部223固設(shè)于按壓桿221桿身右側(cè)面；致能支撐件230(如圖6)自殼蓋242的左方內(nèi)側(cè)向殼本體241方向延伸而出，末端恰可支撐第二部份2262的支點(diǎn)部226a。至于其它部份則與第一實(shí)施例大致相同而省略其說明。
如圖6、7所示，在此實(shí)施例中，當(dāng)合金片214處于正常位置(如圖6)時(shí)，壓制凸輪226的第二部份2262中作為觸接部226c的側(cè)表面未受合金片214的閉合端推動(dòng)，因而支點(diǎn)部226a載置于由殼蓋242伸出的致能支撐件230上，而處于一致能位置。在此位置，同第一實(shí)施例一樣，可以on/off此開關(guān)。
當(dāng)合金片214過載而產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，合金片214的閉合端向殼本體241后方運(yùn)動(dòng)，使支點(diǎn)部226a以縱向配列的第一與第二連結(jié)部為軸，向后脫離致能支撐件230，并降入一如圖7所示的失能位置，而使第一導(dǎo)電簧片215呈斷路位置，指示燈217熄滅。
同一第一實(shí)施例一樣，開關(guān)須待手動(dòng)復(fù)歸后，按壓桿221以及壓制凸輪226才會(huì)分別回復(fù)重置位置與致能位置。亦即，在復(fù)歸時(shí)，第二部分2262的支點(diǎn)部226a端上緣會(huì)滑過致能支撐件230的下方斜面(如圖5所示)，并略為向后方偏折后，回到致能支撐件230上方。
圖8至圖10顯示根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例而成的具間動(dòng)式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)。
與第二實(shí)施例相較，合金片314同樣橫向延伸，但位于按壓桿321后方；致能支撐件330自殼本體341的側(cè)壁向前方延伸而出，且其下側(cè)表面自殼本體341向外向上傾斜。此外，第二部份3262改為一曲桿，曲桿的一邊呈扁平狀延伸，其末端下側(cè)邊緣作為供載置于致能支撐件330上的支點(diǎn)部326a，而末端上側(cè)邊緣則最好呈倒角狀；另一曲桿邊呈軸桿狀延伸，其末端端面作為一供合金片推動(dòng)的觸接部326c，而軸桿326f本身則作為第二連接部。第一部份3261的第一連接部呈一軸向延伸的軸孔326g，但其設(shè)于一可附加組合至第一部份上的軸孔座3264上，偏動(dòng)彈簧3263為一圈狀彈簧，供組裝于第一部份3261與軸桿3261與軸桿326f之間，并容置于軸桿326f內(nèi)一面對(duì)第一部分3261的凹槽(未編號(hào))內(nèi)。至于其它部份則與第二實(shí)施例相同而省略其說明。
在該第三實(shí)施例中，如圖9與圖10所示，當(dāng)合金片314處于正常位置時(shí)，第二部份3262將受偏動(dòng)彈簧3263(如圖8所示)的推動(dòng)而軸向向后方偏靠，此時(shí)支點(diǎn)部326a可被載置于致能支撐件330上，而使壓制凸輪326可因應(yīng)按壓桿321的作動(dòng)而變換第一導(dǎo)電簧片315的位置。
當(dāng)合金片314過載而產(chǎn)生一向前方的彎曲變形時(shí)，將推動(dòng)曲桿的觸接部326c，使軸桿326f沿軸向向前方移動(dòng)，進(jìn)而使支點(diǎn)部326a脫離致能支撐件330，而降入一如圖10的失能位置，第一導(dǎo)電簧片315因而呈斷路位置，指示燈317熄滅，并保持此一狀態(tài)。
類似于第二實(shí)施例，當(dāng)手動(dòng)復(fù)歸時(shí)，在按壓桿321的帶動(dòng)下，第二部分3262的支點(diǎn)部326a將因其上緣倒角滑過致能支撐件330的下側(cè)斜面，而可再度回到致能位置并載置于致能支撐件330上，完成復(fù)歸動(dòng)作。
圖11至圖13顯示根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例而成的具有間動(dòng)式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)。
與第一實(shí)施例相較，其不同之處在于壓制凸輪426的構(gòu)造不同，以及增設(shè)一傳動(dòng)杠桿427和偏動(dòng)彈簧428。此外，合金片414的兩接腳改為向左側(cè)傾斜相對(duì)。
如圖11所示，壓制凸輪426仍分成第一部分4261與第二部分4262；其中第一部份4261亦具有一壓制部426b、頂起部426d及受力部(軸孔)426e，此外并具有形成于一靠近第二部分4262側(cè)的上下縱向延伸作為第一連接部的立柱426h以及位于與第二部分4262相鄰端面上的偏動(dòng)彈簧4263容置凹槽(未標(biāo)號(hào))。第二部份4262亦具有一支點(diǎn)部426a、一觸接部426c及一作為第二連接部的供與立柱426h配合的導(dǎo)孔426i，其中支點(diǎn)部426a呈尖嘴構(gòu)形，并以尖嘴端載置于一自殼本體441向前突出的致能支撐件430上；觸接部426c呈立起的平板狀緊臨支點(diǎn)部426a旁。另如圖12所示，偏動(dòng)彈簧4263其中一端裝設(shè)于第一部份4261的凹槽，另一端抵接于第二部份4262之一內(nèi)部凹槽端壁(示標(biāo)號(hào))上。
傳動(dòng)杠桿427具有分置于兩端且可沿軸向相反方向旋動(dòng)的一受動(dòng)部427a與一推動(dòng)部427b，并為一偏動(dòng)彈簧428所偏動(dòng)至一圖12所示的待動(dòng)位置。如圖12所示，在該待動(dòng)位置，該受動(dòng)部427a約略抵接于合金片414的閉合端，而該推動(dòng)部427b則恰延伸于觸接部426c左方，可在合金片414產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，推動(dòng)觸接部426c的右側(cè)端緣。
藉由上述構(gòu)成，開閉的on/off動(dòng)作以及跳脫/復(fù)歸動(dòng)作與前述各實(shí)施大致相同。進(jìn)一步說，合金片414產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，閉合端將向右推動(dòng)傳動(dòng)杠桿427的受動(dòng)部427a，而使推動(dòng)部427b向左移動(dòng)，推動(dòng)觸接部426c，使支點(diǎn)部426a脫離致能支撐件430，進(jìn)而使壓制凸輪426進(jìn)入一失能位置，如圖13所示。當(dāng)手動(dòng)復(fù)歸時(shí)，隨著按壓桿421的上升，在頂起部426d與凸輪復(fù)位件429的作用下，第二部份4262的支點(diǎn)部426d與凸輪復(fù)位件429的作用下，第二部分4262的支點(diǎn)部426a上方圓凸部將滑過致能支撐件430下方而使支點(diǎn)部426a再度回到致能位置并座落于致能支撐件430上。
圖14至圖16顯示根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例而成的具有間動(dòng)式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)。
如圖14所示，其與第四實(shí)施例相較，壓制凸輪526的動(dòng)作模式約略相同，但第二部分5262呈一活塞桿狀，并受偏動(dòng)彈簧5263向右推，而以其端面作為觸接部526c，以其端部桿周面作為支點(diǎn)部526a；致能支撐部530自殼蓋542側(cè)向后方延伸而出，達(dá)一可承載支點(diǎn)部526a的位置。此外，合金片514的閉合端倒鉤向下，正常狀態(tài)下如圖15所示，過載狀態(tài)下如圖16所示。另外，按壓桿521上方的載臺(tái)521a呈平臺(tái)狀，而心形梯道部523則形成于按壓桿521的右側(cè)面壁上；定位桿522的固定端設(shè)于殼本體541偏下方位置，且其限位端為一偏動(dòng)彈簧525向心形梯道部523偏動(dòng)。
藉由上述構(gòu)成，當(dāng)合金片514過載時(shí)，其閉合端將向左張開而推動(dòng)第二部分5262的觸接部526c，使支點(diǎn)部526a脫離致能支撐件530，進(jìn)入失能位置。手動(dòng)復(fù)歸時(shí)，第二部分5262將一樣在按壓桿521的帶動(dòng)以及頂起部526d配合輪復(fù)位件529的作用下，回到致能位置。
圖17a及17b顯示第五實(shí)施例的壓制凸輪的一變形例，其中以偏動(dòng)彈簧6263兼作為第二部份。亦即，偏動(dòng)彈簧6263的一端固定于第一部份6261上，且第一部份6261并形成有一供彈簧6263伸縮的空間626j。彈簧6263的另一端則可滑動(dòng)地伸出第一部分6261，并于其端部上部分形成一平坦的支點(diǎn)部626a，以及一上掀卷起的觸接部626c。藉此，將可以該支點(diǎn)部626a載置于致能支撐件630上，并以卷起的觸接部626c供合金片614推動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其包含一殼體、一開關(guān)電路、以及一作動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中該開關(guān)電路包含至少兩外接端子、一常開可動(dòng)電簧片、以及一可因過載而自發(fā)性自一正常位置變形至一過載位置的熱變形導(dǎo)電合金片，而該作動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一按壓桿以及由一定位桿與一心形梯道部所構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)；其特征在于該作動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含一致能支撐件，固設(shè)于該殼體上；一壓制凸輪，具有一第一部分以及與該第一部份連結(jié)且可與之相對(duì)活動(dòng)的第二部分；該第一部份并具有一壓制部與一受該按壓桿帶動(dòng)的受力部；該第二部份具有一體成型的供駐靠于該致能支撐件上的支點(diǎn)部，以及一在該合金片變形至過載位置時(shí)可被推動(dòng)的觸接部；且該壓制部與該常開導(dǎo)電簧片相抵接并為該導(dǎo)電簧片推頂而以該受力部為軸旋動(dòng)，該支點(diǎn)部被該致能支撐件所支撐而抵制該壓制部的旋動(dòng)；當(dāng)該合金片處于正常位置時(shí)，該第二部份向一伸展位置偏動(dòng)而使該支點(diǎn)部被致能支撐件支撐于一致能位置，并使該壓制部能對(duì)應(yīng)該按壓桿在一設(shè)定位置與一重置位置間的移位而使該導(dǎo)電簧片交替處于一導(dǎo)通位置和一斷路位置；當(dāng)該合金片處于過載位置時(shí)，該第二部份的該觸接部被推動(dòng)至一退縮位置，使該支點(diǎn)部脫離該致能支撐件而連同該觸接部進(jìn)入一失能位置，使該壓制部對(duì)該導(dǎo)電簧片的壓制失能而使該導(dǎo)電簧片處于該斷路位置；一凸輪復(fù)位件，固設(shè)于該殼體上，用以在該支點(diǎn)部處于該失能位置下對(duì)應(yīng)按壓桿的復(fù)歸至其重置位置時(shí)，使該支點(diǎn)部復(fù)歸至該致能位置。
2.如權(quán)利要求1所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于該壓制凸輪還包含一位于該第一部份的第一連結(jié)件、一與該第一連結(jié)件結(jié)合的位于該第二部份的第二連結(jié)件以及使該第二部份可相對(duì)于該第一部份向該伸展位置偏動(dòng)的偏動(dòng)件。
3.如權(quán)利要求2所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于該第一連結(jié)件為一軸孔，該第二連結(jié)件一軸桿，該第一連結(jié)件、第二連結(jié)件與該偏動(dòng)件結(jié)合，使該第二部份可以該軸桿為轉(zhuǎn)軸相對(duì)于該第一部份旋動(dòng)而被偏動(dòng)至該伸展位置。
4.如權(quán)利要求2所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于第一連結(jié)件為一導(dǎo)孔，該第二連結(jié)件為一導(dǎo)桿，該第一連結(jié)件、該第二連結(jié)件與該偏動(dòng)件結(jié)合，使該第二部分可沿該導(dǎo)桿的縱軸方向相對(duì)于該第一部份滑動(dòng)而被偏動(dòng)至伸展位置。
5.如權(quán)利要求1所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于還包含一傳動(dòng)杠桿，其可旋動(dòng)地固設(shè)于該殼體上并向一待動(dòng)位置偏動(dòng)，且具有一供受合金片作動(dòng)的受動(dòng)部，與一用以作動(dòng)該觸接部的推動(dòng)部。
6.如權(quán)利要求1所述的具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān)，其特征在于該心形梯道部固設(shè)于該按壓桿上，該定位桿具有一固定插腳與一限位插腳，其中該固定插腳固設(shè)于該殼體上，該限位插腳與該心形梯道部形成滑動(dòng)配合。
專利摘要一種具有間斷式可潰縮作動(dòng)機(jī)構(gòu)的過載保護(hù)型按鍵式開關(guān),其主要通過一壓制凸輪來傳動(dòng)并完成跳脫的動(dòng)作,該壓制凸輪由兩部分構(gòu)成,且兩部分之間可相對(duì)旋動(dòng)潰縮,或相對(duì)壓縮潰縮,利用壓制凸輪側(cè)本身的潰縮,來響應(yīng)合金片的過載彎曲變形而完成導(dǎo)電簧片的跳脫動(dòng)作。藉此,將可確保開關(guān)的跳脫動(dòng)作,并能縮小配置空間,且避免合金片的損壞。
文檔編號(hào)H01H71/12GK2411564SQ00200580
公開日2000年12月20日 申請(qǐng)日期2000年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月12日
發(fā)明者游聰謀 申請(qǐng)人:游聰謀