專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器，尤其是一種線纜的信號端子可以和連接器的導(dǎo)電端子進行穩(wěn)固電連接且組裝方便的線纜連接器。
以線纜在不同電子裝置之間作電連接是常見的應(yīng)用方式，而線纜在與各種電子裝置組接時，必須在其導(dǎo)線末端加一個電連接器，以與電子裝置的對接連接器相配接而達到電連接以及傳輸資料的目的。線纜連接器通?？咳舾蓪?dǎo)線與電連接器內(nèi)的導(dǎo)電端子結(jié)合而進行電信號傳輸。一般而言，導(dǎo)線與導(dǎo)電端子結(jié)合有兩種方式，一種是導(dǎo)線與導(dǎo)電端子通過焊接方式結(jié)合。在焊接過程中，為了使焊接牢固、致密、連續(xù)及均勻，業(yè)界一般使用由63％的錫與37％的鉛或者60％的錫與40％的鉛配成錫焊料作為熔接合金。但是，由于鉛是有毒金屬，對健康有不利的影響，故有改善的必要。而且線纜導(dǎo)線的焊接需要耗費大量的人工，也并非良好的選擇。
導(dǎo)線與導(dǎo)電端子結(jié)合的另一種方式是靠導(dǎo)電端子與導(dǎo)線的絕緣刺破連接而進行電連接。相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱中國臺灣省專利申請第81204867號、第82213773號、第85213995號及美國專利第5,624,274號、第5,885,111號等案。但是，絕緣刺破型接觸由于導(dǎo)電端子要與并列導(dǎo)線一一對應(yīng)刺破，其對導(dǎo)電端子與導(dǎo)線之間的對應(yīng)位置有非常高的要求，如果導(dǎo)電端子或?qū)Ь€的其中一根稍有偏差，則整個對應(yīng)關(guān)系就會遭到破壞，從而影響電信號傳輸。而且，在刺破過程中，也有可能因為刺破力的不均勻，使部分導(dǎo)電端子與導(dǎo)線之間接觸不良，甚至無法導(dǎo)通。
本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電性能優(yōu)良、組裝方便快速、固持緊密且無需焊接的線纜連接器。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的線纜連接器包括連接器、載體裝置和線纜，其中連接器包括絕緣本體和導(dǎo)電端子，絕緣本體設(shè)有相對的側(cè)壁以及與其相鄰接的頂壁和底壁，且側(cè)壁、頂壁和底壁圍成收容空間。導(dǎo)電端子組設(shè)在絕緣本體內(nèi)，包括抵壓部及與對接插頭連接器進行電連接的接觸部。載體裝置組設(shè)在上述絕緣本體的后部，其內(nèi)設(shè)有若干槽道。線纜包括若干信號端子，該信號端子收容在上述槽道中以與抵壓部進行電連接。載體裝置進一步設(shè)有固定槽以及楔形固定塊，該楔形固定塊設(shè)置在固定槽中以穩(wěn)定固持上述線纜。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不但導(dǎo)電性能優(yōu)良，而且組裝方便快速、固持緊密。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1是本發(fā)明線纜連接器的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明線纜連接器信號端子與導(dǎo)電端子接觸狀態(tài)示意圖。
圖3是沿圖2所示A-A線的剖視圖。
圖4是本發(fā)明線纜連接器除遮蔽殼體外的立體組合圖。
圖5是本發(fā)明線纜連接器除遮蔽殼體外的另一角度立體組合圖。
圖6是本發(fā)明線纜連接器的立體組合圖。
請參閱圖1和圖5所示，本發(fā)明線纜連接器1包括連接器10、載體裝置20以及線纜30，其中連接器10包括若干部分，每一部分均包括絕緣本體11、導(dǎo)電端子13以及覆在絕緣本體11外的遮蔽殼體12。絕緣本體11包括兩相對的側(cè)壁111以及與側(cè)壁111相鄰接的頂壁112和底壁113，且側(cè)壁111、頂壁112和底壁113圍成收容空間114，而其中頂壁112上設(shè)有固持槽115。另外，絕緣本體11的后端面設(shè)有收容槽116，且該收容槽116的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)引槽118以及設(shè)在收容槽116一側(cè)的固定槽117。導(dǎo)電端子13收容在該絕緣本體11中，包括抵壓部132及與對接插頭連接器(未圖示)進行電連接的接觸部131。另外，連接器10進一步設(shè)有收容在上述固持槽115中以顯示電信號是否導(dǎo)通的指示裝置14以及將指示裝置14固定在固持槽115中的固定鍵15。
載體裝置20組設(shè)在上述收容槽116中，其前端設(shè)有收容上述抵壓部132的若干槽道21，且載體裝置20上部具有貫穿的固定槽25，楔形固定塊22收容在上述固定槽25內(nèi)來固定線纜30。固定槽25上方設(shè)有若干半圓形收容部26，收容部26上方設(shè)有若干收容孔27，線纜30從收容孔27中穿過，又反向折回并卡置在收容部26中。載體裝置20兩側(cè)相對應(yīng)于上述導(dǎo)引槽118位置設(shè)有引導(dǎo)載體裝置20裝入上述收容槽116中的導(dǎo)引柱23，以及收容在上述固定槽117內(nèi)的固定部24。
線纜30固定在上述載體裝置20上，其包括收容在上述槽道21中與導(dǎo)電端子13進行電連接的若干信號端子31。
請參閱圖2、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明線纜連接器1組裝時，先把導(dǎo)電端子13裝入絕緣本體11的收容空間114中，再把線纜30穿過收容孔27反向折回并卡置在收容部26中，使信號端子31置于槽道21內(nèi)，然后將楔形固定塊22裝入固定槽25(參照圖1)中，以將線纜30固定在收容部26中。這樣，線纜30便穩(wěn)定固持在載體裝置20上。接著將組裝好的載體裝置20靠導(dǎo)引柱23與導(dǎo)引槽118配合向上引導(dǎo)裝入絕緣本體11的收容槽116中，此時，固定部24收容在固定槽117內(nèi)，所以載體裝置20便穩(wěn)定固持在收容槽116內(nèi)。然后，將指示裝置14從絕緣本體11上部組裝在固持槽115中，并用固定鍵15將指示裝置14固定在固持槽115中。最后將遮蔽殼體12覆在絕緣本體11上。
在載體裝置20組入收容槽116過程中，導(dǎo)電端子13與線纜30的信號端子31完成電連接。請參閱圖3所示，導(dǎo)電端子13的抵壓部132受到載體裝置20的槽道21內(nèi)壁擠壓而產(chǎn)生彈性變形，同時抵壓部132產(chǎn)生一彈性壓力，抵壓部132靠此彈性壓力與收容在槽道21中的信號端子31完成穩(wěn)固的電連接。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器，包括連接器、載體裝置及線纜，其中連接器包括絕緣本體和組設(shè)在絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括抵壓部及與對接插頭連接器進行電連接的接觸部。載體裝置組設(shè)在上述絕緣本體的后部，其前端設(shè)有若干槽道，導(dǎo)電端子的抵壓部收容在上述槽道內(nèi)。線纜包括收容在上述槽道內(nèi)的若干信號端子，其特征在于信號端子與上述導(dǎo)電端子的抵壓部靠抵壓部的彈性壓力而進行穩(wěn)定的電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于載體裝置設(shè)有容納上述線纜的固定槽。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于載體裝置設(shè)有將線纜固定在上述固定槽內(nèi)的楔形固定塊。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于固定槽上方設(shè)有若干半圓形收容部。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于上述收容部上方進一步設(shè)有收容孔，前述線纜從該收容孔中穿過。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于連接器的絕緣本體后部設(shè)有容納上述載體裝置的收容槽。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器，其特征在于連接器在收容槽的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)引槽。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于載體裝置設(shè)有收容在上述導(dǎo)引槽中的導(dǎo)引柱。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器,包括連接器、載體裝置和線纜,其中連接器包括絕緣本體和導(dǎo)電端子,絕緣本體設(shè)有相對的側(cè)壁以及與其鄰接的頂壁和底壁,且側(cè)壁、頂壁和底壁圍成收容空間。導(dǎo)電端子組設(shè)在絕緣本體內(nèi),包括抵壓部及與對接插頭連接器進行電連接的接觸部。載體裝置組設(shè)在上述絕緣本體的后部,其內(nèi)設(shè)有若干槽道。線纜組設(shè)在上述載體裝置上,包括收容在上述槽道中與抵壓部進行電連接的若干信號端子。
文檔編號H01R24/00GK1353474SQ0013231
公開日2002年6月12日 申請日期2000年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月2日
發(fā)明者池國華, 郭洲榮 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司