專利名稱:用于高頻電連接的以導(dǎo)線段為基礎(chǔ)的插入件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對(duì)置接觸焊點(diǎn)的電連接的插入件領(lǐng)域,更確切地說(shuō),本發(fā)明涉及在要連接的兩個(gè)電路的接觸焊點(diǎn)之間使用插入件的適于芯片級(jí)或板級(jí)連接的微電子連接器領(lǐng)域。
包括集成電路這類部件的現(xiàn)代電子設(shè)備,一般使用互連裝置和技術(shù)用于印刷電路板或其它組件的電互連。導(dǎo)體焊點(diǎn)或者接入導(dǎo)體焊點(diǎn)的組件的導(dǎo)線之間或者電路的經(jīng)始線之間的互連,例如用焊接,可以幾種方式實(shí)現(xiàn)。在這種情況下,在設(shè)備使用期限期間,組件或裝置的去除、替換或測(cè)試是必須的,會(huì)經(jīng)常用到一些適當(dāng)?shù)碾娺B接器或分離器。
“焊盤網(wǎng)格陣列”(LGA)是這類連接的例子。其中,被連接的兩個(gè)電路元件,每個(gè)有排列成行或成兩維陣列的多個(gè)接觸點(diǎn)?;ミB元件的陣列,已知的是“插入件”,被放在被連接的兩個(gè)陣列之間,并提供接觸點(diǎn)或焊點(diǎn)之間的電連接。
現(xiàn)有技術(shù)描述的LGA插入件,一般是由硬金屬?gòu)椈苫蚪饘倩⒘V瞥傻谋徊迦氲浇^緣材料板內(nèi)適當(dāng)定位的洞陣列中的導(dǎo)電按鈕。另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電按鈕完全由硬導(dǎo)線網(wǎng)任意纏繞或壓縮構(gòu)成。
已知的插入件還有,導(dǎo)電按鈕或類似物,不是包括連續(xù)的絕緣薄膜,而通常是彈性體,它可包含統(tǒng)一分布或安放的金屬的導(dǎo)線、微?;蚱?,或金屬聚合物微粒,稱為“非均質(zhì)導(dǎo)電”薄膜,在這樣的陣列中,導(dǎo)電元件形成密集的網(wǎng),以至要連接的兩個(gè)電路的導(dǎo)電焊點(diǎn)不能對(duì)齊。
當(dāng)使用嵌入到聚合體基體的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)時(shí),彎曲、扣緊、和該結(jié)構(gòu)的壓縮被說(shuō)成是“在彈性的底座上”(S,Timosheoko,材料Ⅱ的強(qiáng)度,VanNostrand,普林斯頓,1956和S,Timosheoko和J,M。Gere,彈性的復(fù)原性的理論,McGraw-Hill,紐約,1961)。
許多這樣現(xiàn)有技術(shù)的插入件,其共同的不足之處是,在合乎需要地維持低的全部接觸力的同時(shí),不能提供良好的電傳導(dǎo)通路。換句話說(shuō),插入件的連接表面能施加不希望的高接觸力,從而在配置在導(dǎo)電按鈕、薄膜或載體內(nèi)的導(dǎo)電元件產(chǎn)生對(duì)良好的電接觸所必需的希望的定位接觸力。
Dozier,美國(guó)專利號(hào)5,473,510,名稱為“焊盤網(wǎng)格陣列插件/電路板裝配及其構(gòu)造方法”,說(shuō)明了使用排列在插座中的壓縮插座導(dǎo)體插針的連接電組件的焊盤網(wǎng)格陣列,當(dāng)扭矩施加給連接配件的螺釘時(shí),取決于插座厚度的排列限制了壓縮性。
Mroczkowski等,美國(guó)專利號(hào)5,308,252,名稱為“插入件連接器和接觸元件”,披露了插入件的電接觸設(shè)計(jì)。插入件的個(gè)體接觸單元是壓縮以產(chǎn)生電接觸的“雙-S”形金屬片。
Grabbe,美國(guó)專利號(hào)5,653,598,名稱為“減少自感的電接觸”,描述了焊盤網(wǎng)格陣列連接器,包括用于電連接電路組件接觸焊點(diǎn)的線圈彈簧的插件。在該彈簧插入件,節(jié)距是70密耳,按比例縮小非常困難。它還需要高插入力以及高成本,因?yàn)槊總€(gè)插入件連接的零件要單獨(dú)制造和裝配。該專利的類似系統(tǒng)的另一描述是1991年由發(fā)明人發(fā)表在AMP技術(shù)期刊,1卷,80-90頁(yè),文章題目為“高速數(shù)字應(yīng)用的高密度電子連接器(微型插入件)”。
Grabbe,美國(guó)專利號(hào)5,228,861,名稱為“高密度電子連接器系統(tǒng)”,在絕緣板上使用“X”形接觸元件的陣列,其中“X”的臂端被向上或向下彎曲,以產(chǎn)生與接觸焊點(diǎn)的接觸。
Crotzer,美國(guó)專利號(hào)5,599,193,名稱為“彈性電互連”和Crotzer等,美國(guó)專利號(hào)5,949,029,描述了基于Memphis,Tennessee的Thomas&Betts公司銷售的、名稱為“金屬化微?;ミB”(MPI)的插入件系統(tǒng)的導(dǎo)電聚合體按鈕?;趶椥泽w的MPI的缺點(diǎn)是接觸力的放松超時(shí),需要高插入力在要連接的電路的平面消除缺陷,并且用銀片做基礎(chǔ),有相當(dāng)高的成本,另外, 已知這種連接器在機(jī)械振動(dòng)試驗(yàn)期間對(duì)間歇開(kāi)放非常敏感。
在名稱為“液氮應(yīng)用的按鈕接觸”的文章中,Almquist描述了“絨毛按鈕”連接器系統(tǒng)(見(jiàn)1989年電子組件和技術(shù)研討會(huì)會(huì)議錄,1989年,88頁(yè),IEEE第0569-5503/89/0088):“‘絨毛按鈕’是鍍金導(dǎo)線的圓柱體,在大多數(shù)情況下,銅/百分之二的銀,直徑50微米,形成適于產(chǎn)品應(yīng)用的大小…。該按鈕被插入到75毫米環(huán)氧樹(shù)脂玻璃載體上的0.5毫米的洞內(nèi)”。
Cinch連接器,Lombard,Illinois的Labinal Components and Systems,Inc的分部,上市了一種“絨毛按鈕”連接器系統(tǒng),商標(biāo)“CIN::APSE”。幾乎是堅(jiān)硬的,它的缺點(diǎn)是高插入力,和高造價(jià)。成本一般比目前所期望的高5-10倍。
Lopergolo,美國(guó)專利號(hào)5,800,184,名稱為“高密度電互連裝置”,使用并聯(lián)金屬元件在陣列的接觸焊點(diǎn)之間產(chǎn)生接觸,金屬元件可以是棒狀物或可能在端部有彎曲導(dǎo)線零件。
Ayala-Equillin等,美國(guó)專利號(hào)5,441,690,名稱為“制造無(wú)針連接器的方法”和Shih等,美國(guó)專利號(hào)5,810,607,名稱為“具有增強(qiáng)耐久性的觸針互連器”,都告知穿過(guò)聚合物薄膜的傾斜金屬導(dǎo)線的設(shè)計(jì)和制造。薄膜是連續(xù),剛性的,并需要高插入力,由于它包括導(dǎo)線接合的獨(dú)特步驟,薄膜的制造還非常貴。該系統(tǒng)還由發(fā)明人Shih等描述在論文“用于插件互連的新型彈性連接器,試驗(yàn)和老化應(yīng)用”中,1995年電子組件和技術(shù)研討會(huì)會(huì)議錄,1995年,126頁(yè),IEEE第0569-5503/95/0000-0126。
Bradley等,美國(guó)專利號(hào)5,232,372,名稱為“焊盤網(wǎng)格陣列連接器和制造方法”,使用分開(kāi)的線圈彈簧,置于作為連接元件的棒狀載體的側(cè)面。
Carey,美國(guó)專利號(hào)5,101,553,名稱為“彈性體上的金屬壓力接觸連接器的制造方法”,通過(guò)將導(dǎo)線線圈按長(zhǎng)度方向嵌入沿板的行中,然后把彈性體上方和下方伸出的導(dǎo)線環(huán)圈切去,產(chǎn)生在彈性插入件板的半圓形接觸導(dǎo)線陣列。結(jié)果,接觸導(dǎo)線行借助于線圈空間以一維間隔,其它維借助于線圈的厚度和線圈之間的空間間隔。所需導(dǎo)線必須相當(dāng)厚,并且, 由于在任何點(diǎn),導(dǎo)線的位置取決于切去環(huán)圈時(shí)導(dǎo)線正好在線圈的哪里,因此難以控制接觸的位置。
在Nitto Denko Corporation公司的研究者們,發(fā)表了非常高密度的非均質(zhì)薄膜,這里,金屬導(dǎo)線被穿過(guò)聚合物薄膜垂直裝配(“新型非均質(zhì)導(dǎo)電薄膜(ACF)研究”,Miho Yamaguchi,Fumitern Asai,Fuyuki Eriguchi,Yuji Hotta 1999電子組件和技術(shù)研討會(huì)會(huì)議錄,1999年,6月1-4,San Diego,California,360頁(yè))。如Shih所述的插入件,該設(shè)計(jì)需要非常高的插入力(約1平方英寸模件2000磅)。因此,該設(shè)計(jì)僅適于一些平方毫米陣列,例如用于手表的芯片。
通常,現(xiàn)有技術(shù)描述的非均質(zhì)附著力沒(méi)有利用金屬-聚合物復(fù)合材料的復(fù)合彈性性質(zhì)。這樣,例如,在Yamaguchi等人描述的非均質(zhì)導(dǎo)電薄膜,導(dǎo)電直導(dǎo)線僅僅用聚合物接合在一起,因此系統(tǒng)的彈性特性非常接近100%地僅由導(dǎo)線確定。同樣的情況也存在于美國(guó)專利號(hào)5,101,553描述的非均質(zhì)導(dǎo)電薄膜。
另一方面,Ayala-Equillin等人和Shin等人描述了傾斜直導(dǎo)線的非均質(zhì)導(dǎo)電薄膜。因?yàn)閷?dǎo)線與聚合物相比相對(duì)地是剛性的,它們?cè)趶?fù)合薄膜壓縮期間僅僅象硬本體一樣翻動(dòng),因此,在這種情況下的變形電阻幾乎全部?jī)H由聚合體基體確定。這些例子應(yīng)對(duì)照本發(fā)明的教導(dǎo),在本發(fā)明,導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和彈性基體都有彈性變形,這樣,在變形本體之間存在強(qiáng)彈性相互作用。
總之,現(xiàn)有技術(shù)LGA插入件至少有二個(gè)以上的缺陷·高制造成本(對(duì)于密度和I/O)·對(duì)密集的或大型陣列的高插入力·在高密度下難以達(dá)到高I/O·高外形(對(duì)于高頻和搭接面(laptop)形成因素的缺陷)·長(zhǎng)期可靠性與使用彈性體的設(shè)計(jì)有關(guān)·當(dāng)插入力較高時(shí),增加分立元件,例如去耦合電容,是困難的,因?yàn)檫@需要大型夾緊裝置,妨礙大型印刷電路板的面積。
·增加對(duì)噪聲和電抗的屏蔽是困難的。
本發(fā)明關(guān)于插入件,用做焊盤網(wǎng)格陣列的插入件的電接觸元件,使用彈性的持續(xù)導(dǎo)電元件,如導(dǎo)線、條或其它適當(dāng)形狀的金屬元件,形成貫穿插入件的持續(xù)導(dǎo)電結(jié)構(gòu);導(dǎo)電結(jié)構(gòu)被嵌入到彈性聚合物基體。這樣的金屬聚合物復(fù)合材料具有結(jié)合的彈性性質(zhì),是兩種組分單獨(dú)所不可能獲得的。本發(fā)明在適當(dāng)小的接觸力下提供了插入件的適當(dāng)大的壓縮性,并結(jié)合導(dǎo)電裝置的高定位壓力,有益于建立適當(dāng)?shù)偷慕佑|阻力。
通過(guò)改變導(dǎo)電元件的形狀、數(shù)量和剛度以及聚合物本體的形狀和剛度,接觸阻力、接觸力和壓縮性可在寬范圍內(nèi)選擇,以滿足特定應(yīng)用的需要。
可將導(dǎo)電元件嵌入在導(dǎo)電按鈕或在絕緣材料的連續(xù)板上做導(dǎo)電區(qū)域,由此在焊盤網(wǎng)格陣列和電路組件之間經(jīng)過(guò)按鈕或元件建立電連接。
在一個(gè)實(shí)施例中,本發(fā)明是用于焊盤網(wǎng)格陣列的插入件,包括具有洞陣列的絕緣網(wǎng)格,所述彈性的導(dǎo)電按鈕配置在一個(gè)或更多的洞內(nèi)并貫穿其中。插入件可被用做在集成電路插件和印刷電路板之間進(jìn)行電組裝的互連裝置。導(dǎo)電按鈕接觸集成電路插件的接觸焊點(diǎn)和印刷電路板上的接觸焊點(diǎn),以建立兩個(gè)組件之間的電連接。
在另一個(gè)實(shí)施例中,涉及用于焊盤網(wǎng)格陣列的插入件,包括具有第一表面和第二表面的彈性的絕緣塊和位于塊內(nèi)并與塊有接觸區(qū)域,從塊的第一表面延伸到第二表面的多個(gè)導(dǎo)電元件。插入件內(nèi)的導(dǎo)電元件與要連接的電路板或模件上的接觸焊點(diǎn)相匹配。多個(gè)導(dǎo)電元件有充分的彈性,以便它們和絕緣基體在統(tǒng)一的必不可少的壓縮和放松下變形。這樣允許插入件夾在焊盤網(wǎng)格陣列和電路組件之間并使其互連,從而在第一表面和第二表面的每個(gè)導(dǎo)電元件之間建立和保持焊盤網(wǎng)格陣列的相對(duì)接觸焊點(diǎn)和電路組件的相對(duì)接觸焊點(diǎn)的電接觸。該插入件還可以是上述電配件的組件。
此外,還有機(jī)械設(shè)計(jì),本發(fā)明教導(dǎo)了控制插入件的電特性的電設(shè)計(jì)方法,包括交叉纏繞導(dǎo)電元件,屏蔽導(dǎo)電元件和給插入件添加分立電元件。
圖1是本發(fā)明的焊盤網(wǎng)格陣列/電路板裝配的前正視分解圖。
圖2是本發(fā)明的有外殼的彈性導(dǎo)電按鈕切去一部分暴露內(nèi)部細(xì)節(jié)的透視圖。
圖3a-3e是圖1接觸按鈕的替換實(shí)施例的切去視圖。
圖4是可被用做本發(fā)明的插入件的輔助插入件。
圖5是圖8所示的彈性按鈕,使用多個(gè)交叉纏繞導(dǎo)體的實(shí)施例。
圖6是圍繞連接件建立接地屏蔽的方法,借助于導(dǎo)電按鈕插入到穿洞電鍍的區(qū)域陣列的插入件本體。
圖7是圖2所示的彈性按鈕,有用于屏蔽的纏繞導(dǎo)線網(wǎng)的外殼。
圖8a-8c是圖2所示的用電纜技術(shù)制造接觸元件的方法。
圖9是按圖10所示制造的插入件的透視圖,用剖視顯示導(dǎo)電元件。
圖10是包含用于制造本發(fā)明插入件的導(dǎo)電元件的彈性塊的透視圖。
圖11是本發(fā)明插入件壓縮-圈的圖表。
首先參考圖1和圖2,電組件10包括電子部件,例如,安裝在芯片載體12上的集成電路5,芯片載體12有若干穿過(guò)一個(gè)表面的排列成“焊盤網(wǎng)格陣列”的接觸焊點(diǎn)21;另一類電子部件,例如,印刷電路板16,在迎面上有匹配的接觸焊點(diǎn)25的焊盤網(wǎng)格陣列,和插入件14,有用于在兩個(gè)迎面接觸的焊點(diǎn)陣列之間產(chǎn)生接觸的接觸按鈕18的陣列。插入件14包括彈性導(dǎo)電按鈕18的陣列,每個(gè)按鈕被插入到絕緣網(wǎng)格20的洞內(nèi)。
當(dāng)?shù)谝徊考?2對(duì)準(zhǔn)第二部件16,插入件14在它們之間,按鈕18在接觸焊點(diǎn)陣列21和25之間形成電連接,按鈕18的彈性使部件中有一定空間度,同時(shí)保持接觸的焊盤網(wǎng)格陣列之間良好的電接觸。
在圖2闡明的實(shí)施例,每個(gè)按鈕18包括纏繞在從按鈕18的第一端13延伸至第二端17的可壓縮絕緣芯24上的可彎曲導(dǎo)電元件22。芯24可由絕緣紗線或其它合適的絕緣材料構(gòu)成。
可壓縮外殼26圍繞著可彎曲導(dǎo)電元件22,并與導(dǎo)電元件22和芯24有接觸區(qū)域。更可取的是,元件22和芯24被嵌入在最好是彈性體的殼26內(nèi),結(jié)果,殼到導(dǎo)體元件的接觸區(qū)域?qū)嶋H上沿元件22的整個(gè)表面,用做殼26的最好的彈性體包括硅橡膠、聚氯丁橡膠、聚丁二烯或類似物質(zhì)。
選擇元件22的剛度,以便在按鈕18被壓縮或壓縮力被釋放時(shí),接觸區(qū)域促使在元件22和殼26產(chǎn)生相同的或大體相一致的位移。這使按鈕18的端13和17分別建立和保持與陣列12的接觸焊點(diǎn)21和板16的接觸焊點(diǎn)25的接觸,并借助貫穿按鈕18的電導(dǎo)體在相應(yīng)的焊點(diǎn)21和25之間產(chǎn)生電連接。
通過(guò)改變導(dǎo)電元件的形狀、數(shù)量和剛度以及聚合物本體的形狀和剛度,接觸阻力、接觸力和壓縮度可在寬范圍內(nèi)選擇,以便滿足特定應(yīng)用的需要。
例如,設(shè)想復(fù)合按鈕,比方說(shuō),高40密耳、直徑25密耳的彈性體橡膠模型,在彈性體中有嵌入的若干導(dǎo)電螺旋線元件,按照S.Timoshenko,材料Ⅱ的強(qiáng)度,VanNostrand,Princeton,1956年,54節(jié)(292-299頁(yè))的教導(dǎo),對(duì)開(kāi)放的線圈螺旋彈簧使用基本公式,我們可構(gòu)造設(shè)計(jì)曲線,以優(yōu)化要產(chǎn)生的按鈕結(jié)構(gòu),比方說(shuō),在30克負(fù)載的壓縮下,產(chǎn)生10密耳位移。圖11給出了這樣的曲線,假定我們使用直徑為2密耳的鈹-銅導(dǎo)線在直徑15密耳的按鈕軸線上繞成線圈。
從圖11的曲線,我們可容易地估計(jì)出,例如,用4個(gè)導(dǎo)電元件(線),在30克負(fù)載下,每個(gè)初始的40密耳長(zhǎng)度我們需要使用一圈產(chǎn)生期望的10密耳壓縮位移。更進(jìn)一步,通過(guò)對(duì)與位移成比例的負(fù)載進(jìn)行估算,我們看出約5克負(fù)載駐存在每個(gè)導(dǎo)電元件上,在每個(gè)端部給出25Mpa的額定接觸壓力。因?yàn)樵趬嚎s期間導(dǎo)線端部既是旋轉(zhuǎn)的(見(jiàn)Timoshenko)又是徑向偏移的(因?yàn)閺椥泽w體積近似守恒),與壓力結(jié)合的消除操作便于形成冗余的低阻力接觸。
圖3a至圖3e顯示了導(dǎo)電按鈕18的其它實(shí)施例。其中,彈性按鈕體31由單體形成,而不是圖2所示的層狀的。在圖3a中,導(dǎo)電元件32是細(xì)線,形成折線或褶33。在圖3b中,導(dǎo)線繞成線圈34。最簡(jiǎn)單的形式如圖3c所示,導(dǎo)電元件可以是細(xì)線35,以輕微的弧度彎曲,以便減少它的剛性。圖3d顯示的導(dǎo)電元件36是雙絞細(xì)線,在圖3e中使用了若干細(xì)線37。
在所有這些實(shí)施例中,圖2和圖3a-3e,導(dǎo)線或其它導(dǎo)電元件由于太細(xì)并且靠自己站立會(huì)彎曲,因此完全被嵌入按鈕本體,并可被按鈕本體支持。另一方面,導(dǎo)電元件較大地影響彈性按鈕本身對(duì)壓縮或放松力的機(jī)械阻力。
由于按鈕18的彈性結(jié)構(gòu)和壓縮性,按鈕18的頂著接觸表面19和23的全部累積接觸力是弱小的,并且最好在每個(gè)按鈕約20至40克范圍內(nèi)。另外,按鈕18在每個(gè)元件22及其相應(yīng)的接觸焊點(diǎn)21和25之間以高定位接觸力建立和保持接觸,有效減少塑性變形。
產(chǎn)生弱小的全部接觸力的另一個(gè)因素是限制每單位表面區(qū)域持續(xù)導(dǎo)電元件的數(shù)量或按鈕本體的體積。但是,應(yīng)選擇導(dǎo)電元件的數(shù)量和導(dǎo)電率,以便對(duì)插件產(chǎn)生低總電阻,最好在每個(gè)按鈕10毫歐以下的范圍內(nèi)。
在間隔纏繞或繞成線圈的情況下,所確定的按鈕18表面的導(dǎo)電元件22的角度是與所需接觸壓力有著直接關(guān)系的設(shè)計(jì)參數(shù)-角度越陡(越垂直),所需力量越大。
適用于導(dǎo)電元件22的材料包括金、銅和其它金屬或低電阻率金屬合金,可在非貴金屬鍍或涂覆覆蓋有金或其它貴金屬表面結(jié)構(gòu)的阻擋層金屬,以保證化學(xué)惰性和提供適當(dāng)?shù)拇植诙确植?,以產(chǎn)生良好的金屬對(duì)金屬的接觸。
圖4顯示了本發(fā)明的插入件的另一個(gè)應(yīng)用。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常在焊接和裝配之前在母板46的LGA焊點(diǎn)45鍍上金一類的貴金屬。一些CPU板生產(chǎn)廠商希望淘汰這些昂貴的貴金屬電鍍以及在存儲(chǔ)器模件和存儲(chǔ)器芯片之類的其它類似的應(yīng)用。如圖4所示,除了本發(fā)明新穎的插入件120外,還可使用輔助插入件41。輔助插入件41有貴金屬電鍍的焊點(diǎn)42,來(lái)接受CPU模件119,經(jīng)由44被連接到標(biāo)準(zhǔn)表面安裝技術(shù)(standard Surface Mount Technology,SMT)底部焊點(diǎn)43。利用這種安排,廠商們可使用普通的SMT技術(shù)將這個(gè)輔助插入件41的47焊接到母板46,正如他們對(duì)板上所有其它組件所做的一樣。然后,在輔助插入件41和CPU模件119之間或其它裝置之間使用本發(fā)明的插入件120,并且導(dǎo)電按鈕117在CPU119的焊點(diǎn)118和輔助插入件41的焊點(diǎn)42之間產(chǎn)生連接,把47焊接到母板46的焊點(diǎn)45。
同樣,有可能在本發(fā)明的教導(dǎo)下,將本發(fā)明的LGA插入件物理地直接連接到母板上的SMT焊點(diǎn),而不是只是在模件和板之間壓縮插入件。在此應(yīng)用,插入件內(nèi)的導(dǎo)電元件可利用焊接、導(dǎo)電的粘合劑或其它適當(dāng)?shù)氖侄伪挥谰玫剡B接到匹配的板或模件的焊點(diǎn)。
由于短信號(hào)通路和小導(dǎo)線體積具有低電感和電容,本發(fā)明新穎的LGA插入件完全適合高頻應(yīng)用。更進(jìn)一步,增強(qiáng)高頻特性的制作由下面的步驟給出例證。
首先,對(duì)于高頻應(yīng)用,如圖3d所示,元件33[譯注應(yīng)為31]最好由雙絞線構(gòu)成或交叉纏繞,以減少電感損失。圖5顯示這種安排也可應(yīng)用于圖2所示的實(shí)施例。在該圖中,導(dǎo)線導(dǎo)體既可以順時(shí)針?lè)较?30纏繞,也可以逆時(shí)針?lè)较?31纏繞。圖5還顯示了線圈130和131可以間隔纏繞,以便線圈在按鈕長(zhǎng)度內(nèi)產(chǎn)生一整圈。
其次,如圖6所示,在插入件本體20內(nèi)用于導(dǎo)電按鈕18的洞是穿洞電鍍(PTH’s)的洞61,適當(dāng)?shù)赜刹迦爰倔w20上的經(jīng)始線62接地。這將額外提供對(duì)電磁噪聲的屏蔽。
再次,如圖7所示,導(dǎo)電按鈕本身可由導(dǎo)線網(wǎng)或連續(xù)的金屬層制成的屏蔽層屏蔽,在內(nèi)部放置的信號(hào)線22上有環(huán)繞的絕緣層13。這種安排類似外面的導(dǎo)電屏蔽圍繞著中央導(dǎo)體的同軸電纜。如需要的話,屏蔽層71可由附加絕緣層72保護(hù)。
最后,在本發(fā)明的教導(dǎo)下,基于諸如價(jià)格、剛度、熱穩(wěn)定性和對(duì)濕度、空氣和化學(xué)雜質(zhì)的惰性之類的因素,仔細(xì)選擇插入件本體的材料,可優(yōu)化本發(fā)明的特性。適于做插入件本體的材料包括具有低的和不變的絕緣常數(shù)的聚合物,例如“在這里使用什么聚合物 ”。
制造插入件的導(dǎo)電按鈕18,首先通過(guò)擠壓產(chǎn)生類似電纜的結(jié)構(gòu),然后把它切成短塊。按鈕18還可通過(guò)其它普通的方法,如注塑成型來(lái)制造,幾種制造方法在下面詳細(xì)說(shuō)明。
例如,圖3a-3e所示的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)可通過(guò)將導(dǎo)線注塑成型到分離的按鈕中來(lái)制造,然后,按鈕可被插入插入件本體的洞中。另一方面,通過(guò)適當(dāng)?shù)陌才牛瑢?dǎo)電元件可被注塑成型定位到插入件本體的區(qū)域陣列洞中。
另一方面,圖2所示的導(dǎo)電元件可通過(guò)圖8a至8c所示的電纜產(chǎn)生步驟形成。
·首先(圖8a),形成絕緣芯80,可能另有中央纖維81,芯可按照生產(chǎn)過(guò)程所希望的任何方便的長(zhǎng)度形成。
·然后(圖8b),導(dǎo)線82以螺線纏繞在芯80周圍。
·然后,纏繞著導(dǎo)線82的芯80由彈性覆蓋物83環(huán)繞(圖8c)
·最后,電纜可被方便地切成分離的圓柱體按鈕,如圖2所示,并且被順序地放置在載體上(圖1,20),形成區(qū)域陣列LGA插入件。
圖9和圖10闡明了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,其中,插入件100的電傳導(dǎo)元件104由嵌入絕緣材料板的導(dǎo)體制成,而不是如上面第一個(gè)實(shí)施例所描述的,從載體板分離出去的彈性按鈕。
圖9顯示了該實(shí)施例的插入件100。插入件100包括把導(dǎo)電元件104插入其中的彈性絕緣板載體。該板的厚度108最好在20至40密耳范圍。如上述按鈕18的實(shí)施例,導(dǎo)體元件104與板有足夠的接觸區(qū)域,這樣,在壓縮或放松情況下,載體促使導(dǎo)電元件104產(chǎn)生相應(yīng)的位移。
圖10描述了該實(shí)施例的制造方法·長(zhǎng)導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其形成可能如圖3a-3e所示導(dǎo)體的布線,或圖8c的多層布置,或在本發(fā)明的教導(dǎo)下的其它設(shè)計(jì)。
·堆積在陣列的導(dǎo)電結(jié)構(gòu),使導(dǎo)電元件的間隔與用插入件連接的接觸焊點(diǎn)21和23的間隔相匹配。對(duì)這個(gè)應(yīng)用,“長(zhǎng)”意味著超過(guò)單個(gè)產(chǎn)物插入件100的厚度108。
·導(dǎo)體陣列被放置在模具內(nèi),該模具具有與期望的插入件的周長(zhǎng)相匹配的尺寸。
·該模具以硅橡膠、聚氯丁橡膠、聚丁二烯或類似物質(zhì)之類的樹(shù)脂填充,填充在導(dǎo)電結(jié)構(gòu)之間的間隙中。
·樹(shù)脂被固化形成塊106。
·然后,各個(gè)插入件100從塊106被切成具有所需厚度108的板或平面切片。
通常,對(duì)于圖2所示的殼26,插入件100可由上述任何材料形成,并且個(gè)體和組合結(jié)構(gòu)的柔性和其它特性,例如導(dǎo)電元件104的柔性以及上述它們的最佳參數(shù)和材料也可應(yīng)用于本實(shí)施例。
去耦合電容器可被插入到本發(fā)明的插入件,使用的技術(shù)由Bandyyopahyay等人,名稱為“薄膜集成電路去耦合電容器設(shè)計(jì)中阻尼和共振的重要性”(第六屆電子組件的電性能主題會(huì)議的會(huì)議錄,1997年,31-34頁(yè),IEEE,第0-7803-4203-8/97),或Beker等人,名稱為“集成去耦合電容器陣列的電性能”(第五屆電子組件和電性能主題會(huì)議的會(huì)議錄,1996年,83-85頁(yè),IEEE,第0-7803-3514-7/96)描述。
利用所述兩種類型的新穎LGA插入件的新設(shè)計(jì),可達(dá)到下列優(yōu)點(diǎn)a)低接觸力和阻力——通過(guò)選擇聚合物材料、和按鈕尺寸、形狀、數(shù)目、和導(dǎo)線直徑(和導(dǎo)線截面,如果導(dǎo)線不是圓形的)、以及導(dǎo)線段的形狀和布置來(lái)控制;b)高輸入/輸出(I/O)計(jì)數(shù)和大型區(qū)域陣列——導(dǎo)線的形式能實(shí)現(xiàn)高密度的規(guī)模,并且,與結(jié)構(gòu)板匹配的熱膨脹系數(shù)(CTE)能夠?qū)崿F(xiàn)大型陣列;c)低外形——滿足高頻應(yīng)用和搭接面(laptop)形成因素的需要。
d)高可靠性——由于大可塑性,按鈕之間的統(tǒng)一的接觸力意味著平面不是問(wèn)題,冗余度、接觸力和機(jī)械可塑性可根據(jù)接觸導(dǎo)線的數(shù)量和剛度在寬范圍內(nèi)控制。
e)較小的緊固結(jié)構(gòu)——需要保持接觸力的緊固結(jié)構(gòu)的體積小,允許無(wú)源的電容有較大的開(kāi)放。
f)可控電性能——利用導(dǎo)線的數(shù)量、直徑和布置,和特殊的接地和屏蔽結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于非常高的頻率和高電流。
g)低價(jià)格——簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)(插入聚合物按鈕或板的導(dǎo)線)容易制造。
因此,這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例僅僅闡述了本發(fā)明的原理的應(yīng)用,這里關(guān)于所闡明的實(shí)施例的細(xì)節(jié)不是要限制權(quán)利要求的范圍,它們本身列舉的那些特征是本發(fā)明必不可少的。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電焊點(diǎn)之間用做電接觸元件的彈性導(dǎo)電按鈕,包括a)彈性本體,有第一端和第二端及其之間的長(zhǎng)度;b)導(dǎo)電元件,從本體的第一端到第二端連續(xù)地延伸經(jīng)過(guò)本體的長(zhǎng)度,本體的兩端是電暴露的;這樣,當(dāng)本體的第一端接觸第一導(dǎo)電焊點(diǎn),并且本體的第二端接觸第二導(dǎo)電焊點(diǎn)時(shí),導(dǎo)電元件從第一導(dǎo)電焊點(diǎn)到第二導(dǎo)電焊點(diǎn)形成通過(guò)按鈕的電的傳導(dǎo)通路;和導(dǎo)電元件有足夠的彈性,使導(dǎo)電元件實(shí)際上不增加彈性本體的壓縮性或放松性。
2.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于彈性本體由彈性體形成。
3.按照權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于彈性體選自硅橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯。
4.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)電元件由選自金、銅和金屬合金的材料制成。
5.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)電元件至少包括一個(gè)插入到彈性本體的細(xì)導(dǎo)線。
6.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)線形成螺旋形。
7.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)線形成折線。
8.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)線形成曲線。
9.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于多個(gè)導(dǎo)線絞在一起。
10.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于有多個(gè)導(dǎo)線,每個(gè)導(dǎo)線以纏繞方向螺旋纏繞,并且至少導(dǎo)線之一的纏繞方向與至少其它導(dǎo)線之一的纏繞方向相反。
11.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括充分圍繞彈性本體全部長(zhǎng)度的、與導(dǎo)電元件絕緣的屏蔽層。
12.按照權(quán)利要求11所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是導(dǎo)電的電線網(wǎng)。
13.按照權(quán)利要求11所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是連續(xù)的金屬層。
14.按照權(quán)利要求11所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括圍繞屏蔽層的絕緣層。
15.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于a)彈性本體包括ⅰ)有第一端和第二端及其之間的長(zhǎng)度的彈性絕緣芯,和ⅱ)圍繞該絕緣芯長(zhǎng)度的彈性絕緣外殼;和b)導(dǎo)電元件包括絕緣芯和絕緣外殼之間的導(dǎo)體,從絕緣芯的第一端延伸到絕緣芯的第二端。
16.按照權(quán)利要求15所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)電元件至少包括一個(gè)以螺旋形纏繞芯的導(dǎo)體。
17.按照權(quán)利要求15所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)電元件包括以螺旋形纏繞芯的多個(gè)導(dǎo)體。
18.按照權(quán)利要求17所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于至少多個(gè)導(dǎo)體之一以與至少其它多個(gè)導(dǎo)體之一相反的方向以螺旋形纏繞芯。
19.按照權(quán)利要求15所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括充分圍繞彈性外殼全部長(zhǎng)度的屏蔽層。
20.按照權(quán)利要求19所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是導(dǎo)電的導(dǎo)線網(wǎng)。
21.按照權(quán)利要求19所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是連續(xù)的金屬層。
22.按照權(quán)利要求19所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括圍繞屏蔽層的絕緣層。
23.一種用于焊盤網(wǎng)格陣列的插入件,用于在導(dǎo)電焊點(diǎn)的第一和第二陣列之間以預(yù)定接觸力提供傳導(dǎo),插入件包括絕緣網(wǎng)格有貫穿的洞陣列;和被布置在洞陣列的多個(gè)彈性的、導(dǎo)電按鈕,每個(gè)包括a)有第一端和第二端及其之間的長(zhǎng)度的彈性本體;b) 導(dǎo)電元件從本體的第一端到第二端連續(xù)地延伸穿過(guò)本體的長(zhǎng)度,在本體的兩端是電暴露的;這樣,當(dāng)插入件被放置在第一和第二接觸焊點(diǎn)陣列之間,本體的第一端在接觸焊點(diǎn)的第一陣列接觸第一導(dǎo)電焊點(diǎn),并且本體的第二端在接觸焊點(diǎn)的第二陣列接觸第二導(dǎo)電焊點(diǎn),導(dǎo)電元件從第一導(dǎo)電焊點(diǎn)到第二導(dǎo)電焊點(diǎn)形成穿過(guò)按鈕的電的傳導(dǎo)通路;和選擇彈性本體和導(dǎo)電元件,以便接觸力是預(yù)選值。
24.按照權(quán)利要求23所述的插入件,其特征在于導(dǎo)電按鈕的彈性本體由彈性體形成。
25.按照權(quán)利要求24所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于彈性體選自硅橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯。
26.按照權(quán)利要求23所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于導(dǎo)電單元由選自金、銅和金屬合金的材料制成。
27.按照權(quán)利要求23所述的插入件,其特征在于絕緣網(wǎng)格的洞陣列貫穿絕緣體電鍍。
28.按照權(quán)利要求27所述的插入件,其特征在于至少一些洞的電鍍是電連接的。
29.按照權(quán)利要求23所述的插入件,其特征在于導(dǎo)電元件至少包括一個(gè)嵌入導(dǎo)電按鈕的彈性體的導(dǎo)線。
30.按照權(quán)利要求29所述的插入件,其特征在于導(dǎo)線形成螺旋。
31.按照權(quán)利要求29所述的插入件,其特征在于導(dǎo)線形成折線。
32.按照權(quán)利要求29所述的插入件,其特征在于導(dǎo)線形成曲線。
33.按照權(quán)利要求29所述的插入件,其特征在于有多條導(dǎo)線被絞在一起。
34.按照權(quán)利要求29所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括充分圍繞彈性體全部長(zhǎng)度、與導(dǎo)電元件絕緣的屏蔽層。
35.按照權(quán)利要求34所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是導(dǎo)電的導(dǎo)線網(wǎng)。
36.按照權(quán)利要求34所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是連續(xù)的金屬層。
37.按照權(quán)利要求34所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括圍繞屏蔽層的絕緣層。
38.按照權(quán)利要求23所述的插入件,其特征在于a)彈性體包括ⅰ)有第一端和第二端以及其之間長(zhǎng)度的彈性絕緣芯,和ⅱ)圍繞絕緣芯長(zhǎng)度的彈性絕緣外殼;和b)導(dǎo)電單元包括在絕緣芯和絕緣外殼之間的導(dǎo)體,從絕緣芯的第一端延伸到絕緣芯的第二端。
39.按照權(quán)利要求38所述的插入件,其特征在于導(dǎo)電元件至少包括一個(gè)以螺旋形纏繞芯的導(dǎo)體。
40.按照權(quán)利要求39所述的插入件,其特征在于導(dǎo)電元件包括具有纏繞方向、以螺旋形纏繞著芯的多個(gè)導(dǎo)體。
41.按照權(quán)利要求40所述的插入件,其特征在于至少一條導(dǎo)線的纏繞方向是至少一條其它導(dǎo)線的纏繞方向的相反方向。
42.按照權(quán)利要求38所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括充分圍繞彈性外殼的全部長(zhǎng)度的屏蔽層。
43.按照權(quán)利要求42所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是導(dǎo)電的導(dǎo)線網(wǎng)。
44.按照權(quán)利要求42所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于屏蔽層是連續(xù)的金屬層。
45.按照權(quán)利要求42所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于還包括圍繞屏蔽層的絕緣層。
46.按照權(quán)利要求23所述的插入件,其特征在于第一或第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列之一是輔助插入件,包括與導(dǎo)電按鈕陣列匹配的金屬導(dǎo)體陣列,每個(gè)金屬導(dǎo)體有與插入件的導(dǎo)電按鈕接觸的較高的表面,和與電路傳導(dǎo)相連的較低的表面,輔助插入件的較高的表面被鍍上貴金屬。
47.一種焊盤網(wǎng)格陣列的插入件,用于在第一和第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列之間提供傳導(dǎo),插入件包括a)有第一表面和第二表面的彈性的絕緣板;和b)安置在板內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電元件,從第一表面延伸到第二表面,并且導(dǎo)電元件僅在與第一和第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列相應(yīng)的位置被安置在板內(nèi),這樣,當(dāng)插入件被放在第一和第二接觸焊點(diǎn)陣列時(shí),導(dǎo)電元件從第一陣列的導(dǎo)電焊點(diǎn)到第二陣列的導(dǎo)電焊點(diǎn)形成電傳導(dǎo)通路。
48.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于板包括彈性體。
49.按照權(quán)利要求48所述的插入件,其特征在于彈性體選自硅橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯。
50.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于多個(gè)導(dǎo)電元件被嵌入在彈性體。
51.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于至少多個(gè)導(dǎo)電元件之一形成螺旋形。
52.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于至少多個(gè)導(dǎo)電元件之一形成折線。
53.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于至少多個(gè)導(dǎo)電元件之一形成曲線。
54.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于至少多個(gè)導(dǎo)電元件之一包括多個(gè)導(dǎo)線。
55.按照權(quán)利要求54所述的插入件,其特征在于多個(gè)導(dǎo)電元件被絞在一起。
56.按照權(quán)利要求54所述的導(dǎo)電按鈕,其特征在于多個(gè)導(dǎo)線的每一個(gè)具有纏繞方向、以螺旋形纏繞,并且至少導(dǎo)線之一的纏繞方向是至少其它導(dǎo)線之一的纏繞方向的相反方向。
57.按照權(quán)利要求47所述的插入件,其特征在于第一和第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列之一是輔助插入件,包括與導(dǎo)電元件陣列匹配的金屬導(dǎo)體陣列,每個(gè)金屬導(dǎo)體有與插入件的導(dǎo)電元件接觸的較高的表面,和與電路傳導(dǎo)相連的較低的表面,輔助插入件的較高的表面被鍍上貴金屬。
58.一種用于在第一和第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列之間提供傳導(dǎo)的、具有預(yù)定厚度的插入件的制造方法,其步驟包括a)創(chuàng)建細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體塊,步驟是ⅰ)提供以與第一和第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列匹配的數(shù)組隔開(kāi)的多個(gè)導(dǎo)體,每個(gè)的長(zhǎng)度都比插入件的厚度大;和ⅱ)把多個(gè)導(dǎo)體壓縮在彈性絕緣材料內(nèi),形成長(zhǎng)度比插入件的預(yù)定厚度大的彈性絕緣材料塊;b)沿細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體塊的長(zhǎng)度,在多個(gè)位置切開(kāi),位置隔開(kāi)一距離,以便因此產(chǎn)生的切片具有與插入件的預(yù)定厚度相等的厚度。
59.按照權(quán)利要求58所述的方法,其特征在于多個(gè)導(dǎo)體是細(xì)導(dǎo)線。
60.按照權(quán)利要求59所述的方法,在步驟a)ⅰ)之前,還包括以預(yù)定形狀形成多個(gè)細(xì)導(dǎo)線的步驟。
61.按照權(quán)利要求60所述的方法,其特征在于形狀是線圈。
62.按照權(quán)利要求60所述的方法,其特征在于形狀是折線。
63.按照權(quán)利要求60所述的方法,其特征在于每個(gè)導(dǎo)體包括多個(gè)排列在一起的細(xì)導(dǎo)線。
64.按照權(quán)利要求63所述的方法,在步驟a)ⅰ)之前,還包括把每個(gè)導(dǎo)體的多個(gè)導(dǎo)線絞在一起的步驟。
65.一種形成具有預(yù)定長(zhǎng)度的導(dǎo)電按鈕的方法,其步驟包括a)形成具有比導(dǎo)電按鈕的預(yù)定長(zhǎng)度長(zhǎng)的絕緣芯;b)導(dǎo)電元件以螺旋形纏繞著芯;c) 以彈性覆蓋物圍繞芯和導(dǎo)電元件;d)將芯、導(dǎo)電元件和覆蓋物切割成具有預(yù)定長(zhǎng)度的按鈕。
66.按照權(quán)利要求65所述的方法,其特征在于絕緣芯以附加的中央纖維構(gòu)成。
67.按照權(quán)利要求65所述的方法,其特征在于還包括將按鈕插入到絕緣載體的洞陣列內(nèi)的執(zhí)行洞,以形成在第一和第二導(dǎo)電焊點(diǎn)陣列之間提供傳導(dǎo)的插入件的步驟。
全文摘要
用于焊盤網(wǎng)格陣列的插入件,有洞陣列,和置于洞內(nèi)彈性導(dǎo)電按鈕的絕緣網(wǎng)格。按鈕包括絕緣芯、纏繞該芯的導(dǎo)電元件和圍繞該元件的外殼。導(dǎo)電元件和按鈕的性能使導(dǎo)電按鈕的接觸力和阻力,壓縮性和放松性在寬限制內(nèi)選擇殼和導(dǎo)電元件的接觸區(qū)。焊盤網(wǎng)格陣列的電路組件之間的插入件在每個(gè)導(dǎo)電元件和其接觸焊點(diǎn)接觸時(shí),兩互連組件裝配表面之間調(diào)節(jié)大的非平面性。在迎著電路裝置的電接觸/接觸焊點(diǎn)的導(dǎo)電元件每端產(chǎn)生高定位接觸力,對(duì)焊盤網(wǎng)格陣列和電路組件進(jìn)行電互連。新插入件的優(yōu)點(diǎn)是適用于高頻和強(qiáng)電流。
文檔編號(hào)H01R13/24GK1305247SQ0010602
公開(kāi)日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月9日
發(fā)明者李澤豫, 馬特·A·科爾霍寧, 史為民 申請(qǐng)人:高密度連接器有限公司