專利名稱：按壓開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以作為各種電子設(shè)備中操作開(kāi)關(guān)使用的按壓開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)，特別涉及以可滑動(dòng)方式保持在殼體內(nèi)部處的軸套桿的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有按壓開(kāi)關(guān)中的軸套桿的結(jié)構(gòu)如

圖11和圖12所示。其中圖11為表示這種軸套桿的俯視圖，圖12為表示沿著圖11中的線12-12剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
軸套桿15可以由諸如合成樹(shù)脂等的成形材料制成，并且大體呈矩形，在其上面部處設(shè)置有可供手指等實(shí)施按壓操作用的、呈平面狀的按壓部15a。在與該按壓部15a相對(duì)的下面?zhèn)忍帲€形成有與圖中未示出的橡膠彈簧部件的上側(cè)面相抵接的按壓用突起部15b。另外，在所述軸套桿15上相對(duì)的一對(duì)側(cè)面部處，形成有具有結(jié)合用突起部15c的一對(duì)鉤形部15d，該結(jié)合用突起部15c可以與設(shè)置在圖中未示出的殼體的內(nèi)側(cè)面處的結(jié)合用溝槽部相結(jié)合，從而在所述軸套桿15實(shí)施移動(dòng)和復(fù)原的過(guò)程中，可以將所述軸套桿15限制定位在殼體的內(nèi)部。在這種鉤形部15d的中央空間部處，還配置有圖中未示出的、使所述的軸套桿15復(fù)原至初始位置用的橡膠彈簧部件。對(duì)于這種場(chǎng)合，所述的鉤形部15d在橡膠彈簧部件折曲彎曲時(shí)，將在不會(huì)與該橡膠彈簧部件的外側(cè)產(chǎn)生碰撞的位置處，從所述的軸套桿15處突出出來(lái)。
所述的鉤形部15d為了確保與圖中未示出的殼體間的結(jié)合強(qiáng)度，而使所述的整個(gè)鉤形部15d的壁厚均等，而所述的軸套桿15為了確保這一壁厚，還需對(duì)照所述鉤形部15d，從而決定所述軸套桿15的外形。
而且在所述軸套桿15上的四個(gè)角部處，還形成有可沿著圖中未示出的殼體的內(nèi)側(cè)底面處滑動(dòng)的腳部15f，而且這種腳部15f和所述鉤形部15d均以可滑動(dòng)方式，收裝形成在圖中未示出的殼體之內(nèi)。
將所述軸套桿15使用在按壓開(kāi)關(guān)中時(shí)，可以在圖中未示出的殼體的開(kāi)口內(nèi)部處，收裝入圖中未示出的、公知的可動(dòng)接觸點(diǎn)部和橡膠彈簧部件，并且在其上安裝所述軸套桿15，進(jìn)而完成現(xiàn)有的按壓開(kāi)關(guān)。
然而在如上所述的這種現(xiàn)有的按壓開(kāi)關(guān)中的軸套桿的結(jié)構(gòu)中，鉤形部15d為了確保與殼體間的結(jié)合強(qiáng)度，而使整個(gè)鉤形部15d的壁厚均等，而且軸套桿15還需要形成有與鉤形部15d的厚度相吻合的外部形狀，因此存在鉤形部15d越厚，軸套桿15的外形越大，從而有軸套桿15過(guò)大的問(wèn)題。
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，其目的在于提供一種即使軸套桿中的鉤形部的厚度不處處相等，也可以確保鉤形部處的結(jié)合強(qiáng)度，并且可以使整個(gè)軸套桿小型化的軸套桿結(jié)構(gòu)。
作為解決上述問(wèn)題用的第一解決方案，本發(fā)明提供了一種按壓開(kāi)關(guān)，它可以具有呈箱形的殼體，固定安裝在該殼體內(nèi)部處的一對(duì)固定端子，以可滑動(dòng)方式保持在所述殼體的內(nèi)側(cè)面處的軸套桿，為了使該軸套桿可自由移動(dòng)或相聯(lián)動(dòng)而配置在所述固定端子上的可動(dòng)接觸點(diǎn)部，以及用于使該可動(dòng)接觸點(diǎn)部與所述固定端子處相接觸、分離，并且用于使所述軸套桿復(fù)原的橡膠彈簧部件，在所述軸套桿處形成有具有結(jié)合用突起部的鉤形部，該結(jié)合用突起部用于與設(shè)置在所述殼體內(nèi)側(cè)面處的結(jié)合用溝槽部相結(jié)合，而且在與該鉤形部的所述橡膠彈簧部件相對(duì)的面處，還形成有支撐所述橡膠彈簧部件的折曲部用的逃逸部。
作為解決上述問(wèn)題用的第二解決方案，本發(fā)明提供了一種按壓開(kāi)關(guān)，它還可以進(jìn)一步使形成在所述鉤形部處的逃逸部，沿著所述橡膠彈簧部件的外部形成圓弧狀。
作為解決上述問(wèn)題用的第三解決方案，本發(fā)明還提供了一種按壓開(kāi)關(guān)，它還可以進(jìn)一步使所述鉤形部沿著所述鉤形部延伸設(shè)置方向上的中央部處的厚度，按照比兩側(cè)面部處的厚度薄的方式形成。
作為解決上述問(wèn)題用的第四解決方案，本發(fā)明還提供了一種按壓開(kāi)關(guān)，它還可以進(jìn)一步使配置在所述固定端子上的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)部，由具有彈性的金屬板形成，并且被配置在所述橡膠彈簧部件與所述固定端子之間。
下面參考附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的按壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為表示本發(fā)明第一實(shí)施例的一種按壓開(kāi)關(guān)的俯視圖。
圖2為表示本發(fā)明第一實(shí)施例的一種按壓開(kāi)關(guān)的主視圖。
圖3為表示沿著圖1中的線3-3剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖4為表示沿著圖1中的線4-4剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖5為表示由如圖4所示的初始狀態(tài)移動(dòng)軸套桿而使橡膠彈簧部件處于折曲狀態(tài)時(shí)的說(shuō)明圖。
圖6為表示本發(fā)明第一實(shí)施例中的殼體用的俯視圖。
圖7為表示本發(fā)明第一實(shí)施例中的可動(dòng)接觸點(diǎn)部用的俯視圖。
圖8為表示本發(fā)明第一實(shí)施例中的可動(dòng)接觸點(diǎn)部用的主視圖。
圖9為表示本發(fā)明第一實(shí)施例中的軸套桿用的底面圖。
圖10為表示沿著圖9中的線10-10剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
圖11為表示作為現(xiàn)有技術(shù)的一種按壓開(kāi)關(guān)中的軸套桿用的俯視圖。
圖12為表示沿著圖11中的線12-12剖開(kāi)時(shí)的剖面圖。
殼體1可以由諸如合成樹(shù)脂等的成形材料制成，并形成為具有底部的、上面處開(kāi)口的箱形。在該殼體1的內(nèi)側(cè)底部處設(shè)置有由諸如黃銅等具有導(dǎo)電性的金屬材料制成的固定端子2，而且該固定端子2可以通過(guò)諸如嵌入成形等方式與所述殼體1形成為一體。這種固定端子2可以嵌埋設(shè)置在所述殼體1的內(nèi)側(cè)底部處，而且在該嵌埋部分中還形成有由若干個(gè)折曲部2a構(gòu)成的基部2b，與這種基部2b形成為一體的、朝向所述殼體1的外側(cè)方向延伸設(shè)置的端子部2c，以及由所述殼體1的內(nèi)側(cè)底部處曝露出來(lái)的、按照具有預(yù)定間隔的方式配置的一對(duì)接觸點(diǎn)部2d。所述的一對(duì)接觸點(diǎn)部2d按照相對(duì)折曲的方式，分別配置在與所述基部2b的配置方向垂直的線上。所述接觸點(diǎn)部2d按照使沿著與所述基部2b的配置方向垂直的方向上的寬度尺寸，比沿著與所述基部2b的配置方向垂直的方向上的寬度尺寸更小的方式形成。而且所述接觸點(diǎn)部2d還在與位于所述基部2b的配置方向上的中心線L垂直的線上，以?shī)A持著所述中心線L且朝向相反側(cè)彼此錯(cuò)開(kāi)的方式相對(duì)配置。通過(guò)按照這種構(gòu)成形式對(duì)所述接觸點(diǎn)部2d實(shí)施配置的方式，即可以縮短位于所述殼體1內(nèi)部處的固定端子2在配置方向上的長(zhǎng)度。
朝向所述殼體1的外側(cè)方向延伸設(shè)置的端子部2c，通過(guò)在所述基部2b處設(shè)置有位于所述殼體1的內(nèi)側(cè)底部處的若干個(gè)折曲部2a的方式，而與所述殼體1的底面形成在一個(gè)面上，從而使該端子部2c的前端部沿著所述殼體1的外側(cè)面朝向上側(cè)直立而呈J形。通過(guò)使該端子部2c的前端部形成為J形，便可以按照表面安裝方式將其安裝在使用著所述殼體1的按壓開(kāi)關(guān)回路基板上。對(duì)于這種場(chǎng)合，所述的一對(duì)接觸點(diǎn)部2d可以在與所述基部2b的配置方向垂直的線上相對(duì)配置，而且這一方向是在對(duì)所述基部2b實(shí)施若干個(gè)折曲部2a的加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形的方向，所以即使在所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)折曲部2a，也不會(huì)受到對(duì)該折曲部2a實(shí)施加工所產(chǎn)生的不良影響，從而可以高精度地將接觸點(diǎn)間的間隙設(shè)定為最小尺寸，進(jìn)而還可以使所述殼體1進(jìn)一步小型化。
在所述殼體1上相對(duì)設(shè)置的一對(duì)內(nèi)側(cè)面處還設(shè)置有結(jié)合用溝槽部1a，該結(jié)合溝槽部1a用于與位于如后所述的軸套桿上的鉤形部處的結(jié)合突起部相結(jié)合。通過(guò)設(shè)置有這種結(jié)合用溝槽部1a的方式，可以在實(shí)施如后所述的移動(dòng)及其復(fù)原時(shí)，使該軸套桿在殼體1內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)，并且可以實(shí)施位置限定。在位于所述殼體1上的、呈矩形的內(nèi)側(cè)面的四個(gè)角部處，還設(shè)置有呈平面狀的滑動(dòng)面部1b，通過(guò)在所述殼體1的內(nèi)側(cè)面上的四個(gè)角部處，按照可以與如后所述的軸套桿上的滑動(dòng)面部間產(chǎn)生滑動(dòng)的方式，設(shè)置有所述滑動(dòng)面部1b的方式，還可以對(duì)于即使對(duì)所述軸套桿的角部實(shí)施傾斜擠壓的場(chǎng)合，也可以使軸套桿產(chǎn)生穩(wěn)定的滑動(dòng)，從而可以提高操作時(shí)的手感性。而且設(shè)置在所述殼體1處的滑動(dòng)面部1b并不僅限于這種平面形，也可以呈諸如圓弧面等的形狀。
可動(dòng)接觸點(diǎn)部3可以由具有彈性的、諸如青銅板或不銹鋼板等的材料制成，而且可以使其外側(cè)大體呈圓形，在其外例處形成有呈環(huán)狀的支架部3a。在該支架部3a的中央部處形成有呈圓弧狀的孔3b，在該孔3b的中央部處還形成有其一端部通過(guò)連接部3c連接在所述支架部3a處、而另一端部被整體切開(kāi)的接觸片3d。這種接觸片3d以可以通過(guò)所述連接部3c在所述支架部3a處搖動(dòng)的方式設(shè)置，而且在其前端部還按照大體朝向上側(cè)傾斜的角度實(shí)施折曲。所述接觸片3d可以形成為橢圓形，而且使該橢圓的縱向方向，按照與位于所述一對(duì)固定端子2上的所述接觸點(diǎn)部2d的配置方向?yàn)橥粭l線的方式實(shí)施配置。由于所述接觸片3d形成為橢圓形，所以所述連接部3c的長(zhǎng)度(可動(dòng)跨度)可以形成的比較長(zhǎng)，從而可以增大所述接觸片3d的接觸彈簧荷重的設(shè)計(jì)自由度，并可以獲得穩(wěn)定的咯噠感。而且還可以使所述的整個(gè)可動(dòng)接觸點(diǎn)部3小型化。
在所述接觸片3d上的、與如后所述的橡膠彈簧部件相對(duì)的面處，即由于切開(kāi)而傾斜折曲著的上側(cè)面處，還形成有與該橡膠彈簧部件相抵接用的突起部3e。這種突起部3e可以設(shè)置為一個(gè)，也可以設(shè)置為若干個(gè)，而且它們的形狀并不僅限于一種形式，比如說(shuō)還可以形成為呈圓弧狀或圓環(huán)狀等各種形狀的突起。通過(guò)設(shè)置有這種突起部3e的方式，可以防止如后所述的橡膠彈簧部件與所述接觸片3d間產(chǎn)生密接，從而可以防止在操作過(guò)程中將它們彼此脫開(kāi)時(shí)產(chǎn)生金屬撞擊噪音。而且實(shí)施擠壓的是接觸片的大體中央部分，所以可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的接觸。
橡膠彈簧部件4可以由具有可撓曲的彈性體、或硅酮橡膠等的材料制成，其外部可以呈下面開(kāi)口的拱起形，并且由在如后所述的移動(dòng)、復(fù)原時(shí)產(chǎn)生折曲用彈性力的裙裾部4a，以及形成在該裙裾部4a的上部處的動(dòng)作部4b構(gòu)成。在該動(dòng)作部4b的下面?zhèn)忍庍€形成有動(dòng)作用突起部4c，該動(dòng)作用突起部4c的前端部可以與設(shè)置在所述可動(dòng)接觸點(diǎn)部3上的接觸片3d處的突起部3e相抵接。而且在本實(shí)施例中，可動(dòng)接觸點(diǎn)部3由具有彈性的金屬板等構(gòu)成，并且按照配置在所述固定端子2與橡膠彈簧部件4之間的方式形成，所以也可以將公知的、由諸如碳類材料制造的接觸點(diǎn)等，整體形成在所述橡膠彈簧部件4上的動(dòng)作用突起部4c的下端面處。在這種情況下，無(wú)需設(shè)置所述的可動(dòng)接觸點(diǎn)部3，所以可以減少部件的數(shù)目。
軸套桿5可以由諸如合成樹(shù)脂等的成形材料制成，大體呈矩形，在其上面部處設(shè)置有可供手指等實(shí)施按壓操作用的、呈平面狀的按壓部5a。在與該按壓部5a相對(duì)的下面?zhèn)忍帲€形成有朝向下面?zhèn)韧怀龅陌磯河猛黄鸩?b，該按壓用突起部5b可用于與所述橡膠彈簧部件4上的動(dòng)作部4b的上側(cè)面相抵接，并且使所述橡膠彈簧部件4朝向所述可動(dòng)接觸點(diǎn)部3側(cè)折曲。而且在所述軸套桿5上相對(duì)的一對(duì)側(cè)面部處，形成有具有結(jié)合用突起部5c的一對(duì)鉤形部5d，該結(jié)合用突起部5c可以與設(shè)置在所述殼體1的內(nèi)側(cè)面處的結(jié)合用溝槽部1a相結(jié)合，從而在所述軸套桿5實(shí)施移動(dòng)和復(fù)原的過(guò)程中，可以將所述軸套桿5限制定位在所述殼體1的內(nèi)部位置處。在這種鉤形部5d的內(nèi)側(cè)處，即在與所述橡膠彈簧部件4上的裙裾部4a相對(duì)的面處，還形成有逃逸部5e，該逃逸部5e在對(duì)所述裙裾部4a實(shí)施擠壓時(shí)可以對(duì)折曲著的折曲部4d實(shí)施支撐，并且可以沿著所述裙裾部4a的外側(cè)形成為呈凹入狀的圓弧形。通過(guò)設(shè)置有這種逃選部5e的方式，可以使所述的軸套桿5小型化。
而且通過(guò)設(shè)置有該逃逸部5e的方式，還可以在使所述鉤形部5d沿著所述鉤形部5d的延伸設(shè)置方向上的中央部處的厚度，即在所述逃逸部5e處的厚度形成的比較薄，以降低所述鉤形部5d的強(qiáng)度時(shí)，使與所述逃逸部5e相對(duì)的兩側(cè)部處的厚度形成的比較厚。由于該兩側(cè)部的厚度形成的比較厚，所以即使所述鉤形部5d上的逃逸部5e的厚度比較薄，也可以使整個(gè)所述鉤形部5d具有所需要的折曲強(qiáng)度，而且由于不再需要使所述的整個(gè)鉤形部5d的尺寸形成的比較大(比較厚)，所以還可以使所述軸套桿5小型化。而且在本實(shí)施例中，所述逃逸部5e是沿著位于所述橡膠彈簧部件4上的裙裾部4a處的外側(cè)形成為圓弧狀的，然而所述逃逸部5e并不僅限于這種形狀，還可以呈其它的、能夠?qū)λ鋈柜詹?a上的折曲部4d實(shí)施支撐的形狀，比如說(shuō)還可以形成為呈四邊形的凹部。
而且在所述軸套桿5上呈矩形的四個(gè)角部處，還形成有沿著所述殼體1的內(nèi)側(cè)底面延伸的腳部5f。在位于該腳部5f外側(cè)的角部處形成有具有倒角的、呈平面形的滑動(dòng)面部5g，而且該腳部5f上的滑動(dòng)面部5g是以可以在位于所述殼體1上的內(nèi)側(cè)面處的滑動(dòng)面部1b上滑動(dòng)方式設(shè)置的。通過(guò)在所述軸套桿5上呈矩形的四個(gè)角部處設(shè)置有所述腳部5f的方式，可以在所述殼體1的內(nèi)側(cè)面與所述軸套桿5的外側(cè)面間產(chǎn)生平穩(wěn)滑動(dòng)，從而可以可靠地實(shí)施軸套桿5在殼體1之內(nèi)的滑動(dòng)。
而且，通過(guò)在所述軸套桿5上的腳部5f的外側(cè)角部處設(shè)置有所述滑動(dòng)面部5g的方式，即使對(duì)于對(duì)所述軸套桿5上的角部產(chǎn)生傾斜擠壓的場(chǎng)合，也可以通過(guò)與設(shè)置在所述殼體1上內(nèi)側(cè)面處的滑動(dòng)面部1b間的滑動(dòng)，而使所述軸套桿5實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的滑動(dòng)，從而可以提高對(duì)所述軸套桿5的操作手感性。而且，設(shè)置在所述軸套桿5處的滑動(dòng)面部5g并不僅限于這種平面形，也可以呈圓弧面等的形狀。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的按壓開(kāi)關(guān)可以使鉤形部具有形成在軸套桿處的結(jié)合用突起部，而且在該鉤形部與橡膠彈簧部件相對(duì)的面處，還形成有支撐橡膠彈簧部件上的折曲部用的逃逸部，所以可以使該逃逸部的厚度盡可能地小，使整個(gè)鉤形部的厚度比較小，因此可以使殼體小型化，進(jìn)而可以使整個(gè)按壓開(kāi)關(guān)小型化。
而且，還可以使形成在鉤形部處的逃逸部，沿著橡膠彈簧部件的外部形成為圓弧狀，所以即使對(duì)于橡膠彈簧部件由于軸套桿的擠壓而折曲的場(chǎng)合，也可以使折曲部不對(duì)橡膠彈簧部件產(chǎn)生撞擊，從而可以使軸套桿實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的滑動(dòng)。
而且，還可以使鉤形部沿著鉤形部延伸設(shè)置方向上的中央部處的厚度，按照比兩側(cè)面部處的厚度薄的方式形成，所以即使鉤形部的中央部處的厚度比較薄，也可以通過(guò)兩側(cè)部提供足夠強(qiáng)度，因此可以通過(guò)簡(jiǎn)單的形狀，而確保整個(gè)鉤形部的折曲強(qiáng)度(結(jié)合強(qiáng)度)。
而且，還可以使配置在固定端子上的可動(dòng)接觸點(diǎn)部，由具有彈性的金屬板形成，并且被配置在橡膠彈簧部件與固定端子之間，所以可以可靠地與一對(duì)固定端子上的接觸點(diǎn)部之間形成接觸，從而可以提高接觸點(diǎn)部的接觸可靠性。
權(quán)利要求
1.一種按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于具有呈箱形的殼體，固定安裝在該殼體內(nèi)部處的一對(duì)固定端子，以可滑動(dòng)方式保持在所述殼體的內(nèi)側(cè)面處的軸套桿，按照與該軸套桿的移動(dòng)相聯(lián)動(dòng)的方式配置在所述固定端子上的可動(dòng)接觸點(diǎn)部，以及用于使該可動(dòng)接觸點(diǎn)部與所述固定端子處相接觸、分離并且用于使所述軸套桿復(fù)原的橡膠彈簧部件，而且在所述軸套桿處形成有具有結(jié)合用突起部的鉤形部，該結(jié)合用突起部用于與設(shè)置在所述殼體內(nèi)側(cè)面處的結(jié)合用溝槽部相結(jié)合，在該鉤形部上與所述橡膠彈簧部件相對(duì)的面處，還形成有支撐所述橡膠彈簧部件上的折曲部用的逃逸部。
2.如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于形成在所述鉤形部處的逃逸部，沿著所述橡膠彈簧部件的外部形成為圓弧狀。
3.如權(quán)利要求2所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于所述鉤形部的兩側(cè)面部的厚度，比所述鉤形部在延伸設(shè)置方向上的中央部處的厚度厚。
4.如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于配置在所述固定端子上的所述可動(dòng)接觸點(diǎn)部由具有彈性的金屬板形成，并且被配置在所述橡膠彈簧部件與所述固定端子之間。
全文摘要
本發(fā)明所提供的按壓開(kāi)關(guān),可以具有呈箱形的殼體,固定安裝在殼體內(nèi)部處的一對(duì)固定端子,以可滑動(dòng)方式保持在殼體的內(nèi)側(cè)面處的軸套桿,按照與軸套桿的移動(dòng)相聯(lián)動(dòng)的方式配置在固定端子上的可動(dòng)接觸點(diǎn)部,以及可以使可動(dòng)接觸點(diǎn)部與固定端子處相接觸、分離,并且可以使軸套桿復(fù)原的橡膠彈簧部件,而且在軸套桿處形成有具有結(jié)合用突起部的鉤形部,在該鉤形部上還形成有支撐橡膠彈簧部件上的折曲部用的逃逸部。
文檔編號(hào)H01H13/52GK1267070SQ0010281
公開(kāi)日2000年9月20日 申請(qǐng)日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月11日
發(fā)明者早川和希 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社