專(zhuān)利名稱(chēng)：按扣式開(kāi)關(guān)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按扣式開(kāi)關(guān)及其制造方法，本發(fā)明特別涉及下述按扣式開(kāi)關(guān)及其制造方法，該按扣式開(kāi)關(guān)特別適合用于35mm電子式靜像攝影機(jī)或APS靜像攝影機(jī)等中的快門(mén)，其進(jìn)行雙級(jí)動(dòng)作。
首先，通過(guò)附圖對(duì)現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)進(jìn)行描述。


圖14為表示現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)分解立體圖，圖15為表示現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的俯視圖。
如圖14、15所示，按扣式開(kāi)關(guān)100中的開(kāi)關(guān)主體10包括外殼18、嵌合于外殼18內(nèi)部的中間固定接點(diǎn)20、設(shè)置于中間固定接點(diǎn)20的兩側(cè)端的一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn)21、21、與中間固定接點(diǎn)20和側(cè)方固定接點(diǎn)21、21相對(duì)的一個(gè)公用固定接點(diǎn)22。
另外，外殼18由比如，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，或聚苯撐硫(PPS)等的合成樹(shù)脂的絕緣成形材料形成，其基本呈箱形，包括圍繞四周的側(cè)壁12、底壁17，在側(cè)壁12的上方形成有開(kāi)放部。此外，在側(cè)壁12的內(nèi)壁，以相對(duì)外殼18的中間部保持對(duì)稱(chēng)的方式設(shè)置有深度較大的第一導(dǎo)向凹部13、深度較小的第二導(dǎo)向凹部14，還有，在側(cè)壁12上，以相對(duì)外殼18的中間部保持對(duì)稱(chēng)的方式設(shè)置有矩形缺口部15、相對(duì)側(cè)壁朝向外部突出的突部16。
中間固定接點(diǎn)20由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬材料形成，經(jīng)過(guò)切斷突出成形加工，具有中間端子20a，該中間端子20a相對(duì)中間固定端子20朝向外部延伸。該中間固定接點(diǎn)20按照下述方式設(shè)置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18的底壁17中，中間固定接點(diǎn)20的表面在底壁17的頂面露出。再有，中間固定接點(diǎn)20的中間端子20a按照下述方式設(shè)置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18中，其局部相對(duì)側(cè)壁12，朝向外部突出。
側(cè)方固定接點(diǎn)21由比如，磷青銅材料或黃銅材料等的金屬材料形成，經(jīng)切斷突出成形加工，具有側(cè)方端子21a，該側(cè)方固定接點(diǎn)21按照下述方式設(shè)置，該方式為該側(cè)方端子21a相對(duì)一個(gè)側(cè)方固定接點(diǎn)21朝向外部延伸。另外，該一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn)21、21通過(guò)連接部21b，實(shí)現(xiàn)連接，并且按照下述方式設(shè)置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18的底壁17中，側(cè)方固定接點(diǎn)21、21與連接部21b的表面在底壁17中露出。還有，側(cè)方固定接點(diǎn)21中的側(cè)方端子21a按照下述方式形成，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18中，其局部相對(duì)側(cè)壁12朝向外部突出。此時(shí)，側(cè)方端子21a與中間端子20a平行設(shè)置。
公用固定接點(diǎn)22由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬材料形成，經(jīng)過(guò)切斷彎曲加工，具有一個(gè)公用端子22a、較小的按照コ字形彎曲的一對(duì)彎曲部22b，該公用固定接點(diǎn)22形成有一個(gè)。還有，一個(gè)公用端子22a按照相對(duì)一個(gè)公用固定接點(diǎn)22朝向外部延伸的方式設(shè)置。此外，公用固定接點(diǎn)22的側(cè)緣部以嵌入方式形成于外殼18中的一個(gè)側(cè)壁12的中段部，該公用固定接點(diǎn)22以在相對(duì)外殼18的底壁17，規(guī)定的高度位置露出的方式設(shè)置。
再有，在此狀態(tài)時(shí)，中間端子20a、側(cè)方端子21a與公用端子22a設(shè)置于同一平面上，各端子20a、21a、22a與底壁17的底面具有規(guī)定尺寸的高差。還有，公用固定接點(diǎn)22中的コ字狀的彎曲部22b按照公用端子22a設(shè)置于與中間端子20a、側(cè)方端子21a相同的平面上的方式形成。
此外，公用端子22a按照下述方式設(shè)置，該方式為其以嵌入方式形成于外殼18中，其局部相對(duì)側(cè)壁12朝向外部突出。此時(shí)，公用端子22a相對(duì)下述側(cè)壁12朝向外部突出，該側(cè)壁與突出有中間端子20a與側(cè)方端子21a的側(cè)壁12相對(duì)。
另外，在此狀態(tài)時(shí)，公用固定接點(diǎn)22與上述中間固定接點(diǎn)20、側(cè)方固定接點(diǎn)21之間的連線平行，并且設(shè)置于該連線的斜上方。
還有，如圖16所示，在制造工序中，上述中間固定接點(diǎn)20、側(cè)方固定接點(diǎn)21、公用固定接點(diǎn)22按照下述方式設(shè)置，該方式為中間端子20a、側(cè)方端子21a、公用端子22a通過(guò)引線架102與相應(yīng)的接點(diǎn)連接。上述引線架102的連接是通過(guò)連接部實(shí)現(xiàn)的，各端子20a、21a、22a設(shè)置于同一平面上。
如圖14所示，可動(dòng)接觸件40由比如，磷青銅材料或黃銅材料等具有彈性的金屬材料形成，經(jīng)過(guò)切斷突出成形加工，其包括圓形反轉(zhuǎn)穹頂部41；棘爪穹頂部42，其圍繞反轉(zhuǎn)穹頂部41的外緣；一對(duì)連接部43，其將反轉(zhuǎn)穹頂41與棘爪穹頂部42連接；一對(duì)突部44，其相對(duì)棘爪穹頂部42的外緣朝向外部突出。
該可動(dòng)接觸件40中的一對(duì)突部44設(shè)置于外殼18的第一導(dǎo)向凹部13的底面上，并且反轉(zhuǎn)穹頂部41按照覆蓋中間固定接點(diǎn)20和側(cè)方固定接點(diǎn)21的方式，在與側(cè)壁12保持規(guī)定間距的狀態(tài)下設(shè)置于外殼18內(nèi)部。在此狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)接觸件40中的棘爪穹頂部42與公用固定接點(diǎn)22相接觸。即，可動(dòng)接觸件40的一側(cè)與由金屬板材料形成的公用固定接點(diǎn)22連接(相接觸)，此外，可動(dòng)接觸件40的另一側(cè)與由絕緣成形材料形成的外殼18的臺(tái)階部23相接觸，由此，可動(dòng)接觸件40以相對(duì)外殼18的底壁17基本保持平行的方式設(shè)置。
按鈕70由比如，合成樹(shù)脂等的絕緣性材料形成，經(jīng)過(guò)成形加工，其包括基本呈圓形的按壓部71、按壓部71的外緣部中的相對(duì)的一對(duì)導(dǎo)向凸部72、沿與導(dǎo)向凸部72相垂直的方向(圖14的下方向)延伸的一對(duì)導(dǎo)向腳部73、相對(duì)導(dǎo)向腳部73向外部延伸的一對(duì)突起部74、按照一定間隔成一體設(shè)置于按壓部71與導(dǎo)向突部72的內(nèi)面?zhèn)鹊木彌_部件80。
此外，上述緩沖部件80包括平板狀的彈性梁82、支承彈性梁82的一對(duì)腳部81。
上述按鈕70位于可動(dòng)接觸件40的頂面?zhèn)?，并且按照將外?8的開(kāi)口堵塞的方式設(shè)置。
在此狀態(tài)時(shí)，按鈕70中的導(dǎo)向凸部72收納于外殼18的第一導(dǎo)向凹部13與第二導(dǎo)向凹部14中，并且導(dǎo)向腳部73收納于外殼18的缺口部15中。此外，按鈕70中的一對(duì)突起部74與外殼18中的凸部16嵌合，按鈕70與外殼18以收納可動(dòng)接觸件40的方式成一體形成。
下面對(duì)上述現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行描述。
首先，通過(guò)比如提鈕部(圖中未示出)按壓(圖14中的箭頭B方向)該按扣式開(kāi)關(guān)中的按鈕70中的按壓部71。通過(guò)采用該提鈕部(圖中未示出)的按壓部的按壓，將按鈕70中的彈性梁82沿向下方向下壓(箭頭B方向)，此外，通過(guò)彈性梁82，將可動(dòng)接觸件40中的反轉(zhuǎn)穹頂部41朝向下方向(箭頭B方向)下壓，該反轉(zhuǎn)穹頂部41的外周部與側(cè)方固定接點(diǎn)21相接觸。通過(guò)該接觸，側(cè)方固定接點(diǎn)21(側(cè)方端子21a)和公用固定接點(diǎn)22(公用端子22a)通過(guò)可動(dòng)接觸件40導(dǎo)通，通過(guò)該導(dǎo)通，使第一級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)連接。
接著，當(dāng)進(jìn)一步沿箭頭B方向按壓上述提鈕部(圖中未示出)時(shí)，通過(guò)該進(jìn)一步的按壓，可動(dòng)接觸件40中的反轉(zhuǎn)穹頂部41通過(guò)該按壓力，實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)。接著，通過(guò)該反轉(zhuǎn)穹頂部41的反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)穹頂部41的中間部與中間固定接點(diǎn)20相接觸。通過(guò)該接觸，中間固定接點(diǎn)20、可動(dòng)接觸件40和公用固定接點(diǎn)22實(shí)現(xiàn)連接，導(dǎo)通，通過(guò)該導(dǎo)通，使第二級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)連接。即，在該狀態(tài)時(shí)，中間固定接點(diǎn)20(中間端子20a)、側(cè)方固定接點(diǎn)21(側(cè)方端子21a)與公用固定接點(diǎn)22(公用端子22a)通過(guò)可動(dòng)接觸件40，實(shí)現(xiàn)連接，導(dǎo)通。
然后，當(dāng)解除上述提鈕部的按壓時(shí)，通過(guò)可動(dòng)接觸件40的彈力，按照與上述動(dòng)作相反的順序，首先由中間固定接點(diǎn)20與可動(dòng)接觸件40構(gòu)成的第二級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉，之后，由可動(dòng)接觸件40與公用固定接點(diǎn)22構(gòu)成的第一級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉，恢復(fù)到最初狀態(tài)。
下面對(duì)現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的制造工序進(jìn)行描述。
圖16為對(duì)現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的各固定接點(diǎn)的制作工序進(jìn)行說(shuō)明用的俯視圖，圖17為現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的制作工序進(jìn)行說(shuō)明用的俯視圖。
首先，如圖16所示，在其第一制造工序中，對(duì)一個(gè)中間固定接點(diǎn)20、兩個(gè)側(cè)方固定接點(diǎn)21、一個(gè)上述公用固定接點(diǎn)22中的相應(yīng)中間端子20a、側(cè)方端子21a、公用端子22a在通過(guò)引線架102連接的狀態(tài)，進(jìn)行切斷、彎曲加工。上述引線架102的連接是通過(guò)各連接部實(shí)現(xiàn)的，各端子20a、21a、22a設(shè)置于同一平面上。
接著，如圖17所示，通過(guò)對(duì)與上述引線架102連接的中間固定接點(diǎn)20、側(cè)方固定接點(diǎn)21、公用固定接點(diǎn)22進(jìn)行嵌入式成形加工，形成外殼18，使各固定接點(diǎn)20、21、22與外殼18形成一體，制造開(kāi)關(guān)主體10。
然后，對(duì)連接有開(kāi)關(guān)主體10的引線架102中的各端子20a、21a、22a之間的連接部的規(guī)定部位進(jìn)行切斷加工，通過(guò)該切斷加工，將引線架102與開(kāi)關(guān)主體10分離，雖然這一點(diǎn)未在圖中示出。
由此，可制造開(kāi)關(guān)主體10的單個(gè)件。
但是，由于在現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中，可動(dòng)接觸件40與一個(gè)公用固定接點(diǎn)僅僅在可動(dòng)接觸件40的一側(cè)連接，并且可動(dòng)接觸件40按照下述方式設(shè)置于外殼18的內(nèi)部，該方式為可動(dòng)接觸件40的反轉(zhuǎn)動(dòng)作可確實(shí)實(shí)現(xiàn)，從而在其與側(cè)壁12之間形成規(guī)定間隙，這樣在使該按扣式開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，如果對(duì)按鈕70施加傾斜方向的按壓力，則通過(guò)該傾斜方向的按壓力，可動(dòng)接觸件40在外殼18內(nèi)，沿橫向(與側(cè)壁12相垂直的方向)移動(dòng)，與公用固定接點(diǎn)22脫開(kāi)，由此，會(huì)產(chǎn)生可動(dòng)接觸件40與公用固定接點(diǎn)22之間的連接不穩(wěn)定的問(wèn)題。
此外，在現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中，由金屬板材料形成的可動(dòng)接觸件40中的棘爪穹頂部42的單側(cè)(一側(cè))與由金屬板材料形成的公用固定接點(diǎn)22相接觸，另外，棘爪穹頂部42的另一側(cè)與由絕緣成形材料形成的外殼18中的臺(tái)階部23相接觸。由此，如果通過(guò)按鈕70的按壓，可動(dòng)接觸件40反復(fù)地進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作，則連接有可動(dòng)接觸件40的外殼18中的臺(tái)階部23因可動(dòng)接觸件40的反轉(zhuǎn)動(dòng)作而受到刮削，對(duì)該外殼18中的臺(tái)階部23進(jìn)行刮削而產(chǎn)生的刮削粉末散布于中間固定接點(diǎn)20與側(cè)方固定接點(diǎn)21上，由于該刮削粉末，會(huì)產(chǎn)生按扣式開(kāi)關(guān)接觸不穩(wěn)定的問(wèn)題。
還有，現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)具有下述的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在公用固定接點(diǎn)22上形成公用端子22a，公用端子22a中的上抬部與彎曲部22b的截面呈小コ字形狀彎曲，以便使中間端子20a和側(cè)方端子21a設(shè)置于同一平面上。由此，在形成該公用端子22a中的上抬部和彎曲部22b時(shí)，需要對(duì)它們按照小コ字形狀進(jìn)行復(fù)雜的彎曲加工，因而很難實(shí)現(xiàn)高精度的規(guī)定尺寸。
本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)及其制造方法是為解決上述問(wèn)題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供下述的按扣式開(kāi)關(guān)及其制造方法，該按扣式開(kāi)關(guān)中的按壓動(dòng)作中的固定接點(diǎn)與可動(dòng)接點(diǎn)之間的接觸保持穩(wěn)定，裝配簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)包括具有內(nèi)底面的外殼；多個(gè)端子，其局部相對(duì)該外殼，朝向外部突出；中間固定接點(diǎn)，其與該端子連接，設(shè)置于上述外殼的內(nèi)底面；一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于一個(gè)中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；一對(duì)公用固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于另一中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；可動(dòng)接點(diǎn)，其以覆蓋中間固定接點(diǎn)和側(cè)方固定接點(diǎn)的方式設(shè)置，上述可動(dòng)接點(diǎn)以與一對(duì)公用固定接點(diǎn)相接觸的方式設(shè)置。
此外，在本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中，上述中間固定接點(diǎn)和上述側(cè)方固定接點(diǎn)、上述公用固定接點(diǎn)按照不同的高度形成，相對(duì)上述外殼突出的多個(gè)上述端子從上述外殼的側(cè)壁，以錯(cuò)開(kāi)的方式突出，按照上述突出的端子的端部處于同一平面的方式，在上述端子上進(jìn)行彎曲加工。
還有，本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的制造方法包括下述工序采用帶鋼狀金屬材料形成下述接點(diǎn)部件，該接點(diǎn)部件包括中間固定接點(diǎn)；側(cè)方固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于一個(gè)中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；一對(duì)公用固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于另一中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；彎曲部，其用于以不同的高度形成上述固定接點(diǎn)、側(cè)方固定接點(diǎn)和公用固定接點(diǎn)；上述中間固定接點(diǎn)、側(cè)方固定接點(diǎn)和公用固定接點(diǎn)之間的連接部；形成外殼，該外殼通過(guò)嵌入成形加工方式成一體形成有上述中間固定接點(diǎn)、側(cè)方固定接點(diǎn)和公用固定接點(diǎn)；將在上述外殼的外部突出的上述彎曲部和連接部切斷，形成端子。
下面通過(guò)附圖，對(duì)本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的實(shí)施例進(jìn)行描述。
圖1為表示本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的實(shí)施例的俯視圖；圖2為表示本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的實(shí)施例的主視圖；圖3為表示本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的實(shí)施例的俯視圖；圖4為表示本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的可動(dòng)接點(diǎn)的實(shí)施例的俯視圖；圖5為圖4中的可動(dòng)接點(diǎn)的主視圖；圖6為表示本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的柔性片的實(shí)施例的俯視圖；圖7為圖6中的柔性片的主視圖；圖8為表示本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的蓋的實(shí)施例的俯視圖；圖9為圖8中的蓋的主視圖；圖10為對(duì)本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的各固定接點(diǎn)的制作工序進(jìn)行說(shuō)明用的俯視圖11為圖10的主視圖；圖12為對(duì)本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的制作工序進(jìn)行說(shuō)明用的俯視圖；圖13為圖12的剖面圖；圖14為表示現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)的分解立體圖；圖15為表示現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的俯視圖；圖16為對(duì)現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的各固定接點(diǎn)的制作工序進(jìn)行說(shuō)明用的俯視圖；圖17為現(xiàn)有的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的制作工序進(jìn)行說(shuō)明用的俯視圖。
如圖1～圖3所示，外殼1由比如，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，或聚苯撐硫(PPS)等的合成樹(shù)脂材料形成，通過(guò)成形加工，基本呈矩形的箱體狀，其包括圍繞四周的側(cè)壁1a、1b、底壁1c。另外底壁1c具有基本呈圓形狀的內(nèi)底面1d。
此外，在相對(duì)的側(cè)壁1b上，形成有從該側(cè)壁1b朝向外部突出的多個(gè)(比如，四個(gè))凸部1e。
中間固定接點(diǎn)2由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬板材料形成，通過(guò)切斷與突出成形加工，基本呈圓形狀，在該中間固定接點(diǎn)2的中間部，形成有通過(guò)突出加工方式形成的一對(duì)接點(diǎn)部2a、2a。另外在中間固定接點(diǎn)2中，按照朝向外部突出的方式形成有中間端子2b，該中間端子2b分別與中間固定接點(diǎn)2成一體延伸設(shè)置。此外，中間固定接點(diǎn)2與中間端子2b按照形成稍小的臺(tái)階部的方式構(gòu)成。
該中間固定接點(diǎn)2按照下述方式設(shè)置，該方式指其表面在外殼1的內(nèi)底面1d露出，中間端子2b、2b按照從相對(duì)的側(cè)壁1a分別朝向外部突出的方式設(shè)置。另外，任何一個(gè)中間端子2b通過(guò)彎曲加工(成形加工)而大致彎曲成L字形狀，該中間端子2b的前端部按照與外殼1的底壁1c的外底面處于同一平面(平行)的方式設(shè)置。
側(cè)方固定接點(diǎn)3由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬板材料形成，通過(guò)切斷與突出成形加工，基本呈矩形狀，其形成有多個(gè)(比如，兩個(gè))，該側(cè)方固定接點(diǎn)3包括接點(diǎn)部3a和側(cè)方端子3b，該接點(diǎn)部3a在中間部按照基本呈矩形狀的方式突出，該側(cè)方端子3b與側(cè)方固定接點(diǎn)3連接。該側(cè)方端子3b按照從側(cè)方固定接點(diǎn)3中的一端朝向側(cè)方固定接點(diǎn)3的外部突出的方式形成。另外，兩個(gè)側(cè)方固定接點(diǎn)3通過(guò)連接部3c連接。此外，側(cè)方固定接點(diǎn)3與側(cè)方端子3b按照具有稍小的臺(tái)階部的方式構(gòu)成。
上述側(cè)方固定接點(diǎn)3分別設(shè)置于中間固定接點(diǎn)2的兩側(cè)，與中間固定接點(diǎn)2相同，按照下述方式設(shè)置，該方式指其表面在外殼1的內(nèi)表面1d露出，側(cè)方端子3b按照下述方式設(shè)置，該方式指其兩端從相對(duì)的側(cè)壁1a，分別朝向外部突出。再有，側(cè)方端子3b通過(guò)嵌入成形方式設(shè)置于外殼1的底壁1c內(nèi)，其一端通過(guò)彎曲加工(成形加工)基本彎曲成L字形狀，按照與外殼1的底壁1c的外底面處于同一平面(平行)的方式設(shè)置。即，中間固定接點(diǎn)2按照由一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn)3夾持的方式設(shè)置。
公用固定接點(diǎn)4由比如，磷青銅材料或黃銅材料等金屬板材料形成，通過(guò)切斷與彎曲成形加工，基本呈矩形狀，其包括接點(diǎn)部4a和彎曲部4b，該彎曲部4b按照與接點(diǎn)部4a相垂直的方式(呈L形狀)彎曲。此外，在公用固定接點(diǎn)4中，按照朝向外部突出的方式形成有公用端子4c，該公用端子4c分別與公用固定接點(diǎn)4成一體延伸設(shè)置。還有，公用固定接點(diǎn)4以成對(duì)相對(duì)的方式設(shè)置，該設(shè)置處于將中間固定接點(diǎn)2與側(cè)方固定接點(diǎn)3的狀態(tài)。再有，當(dāng)比如，在印刷電路主板(圖中未示出)中的電路上設(shè)置并連接各公用端子4c、4c時(shí)，該對(duì)公用固定接點(diǎn)4、4中的相應(yīng)公用端子4c、4c通過(guò)相應(yīng)的電路相互連接，雖然這一點(diǎn)在圖中未示出。
此外，該公用固定接點(diǎn)4按照下述方式，嵌合形成于外殼1中，該方式為公用端子4c、4c相對(duì)外殼1中的相對(duì)側(cè)壁1a，朝向兩側(cè)外部突出，該公用固定接點(diǎn)4按照下述方式設(shè)置，該方式指接點(diǎn)部4a的局部、彎曲部4b相對(duì)外殼1的內(nèi)底面1d露出。還有，各公用端子4c、4c的端部通過(guò)彎曲加工(成形加工)，基本彎曲成L形狀，按照與外殼1的底壁1c的外底面處于同一平面(平行)的方式設(shè)置。即，上述中間端子2b、側(cè)方端子3b和公用端子4c中的相應(yīng)端部按照處于同一平面(平行)的方式設(shè)置。
此外，在該狀態(tài)時(shí)，中間端子2b、側(cè)方端子3b處于同一平面，并且平行設(shè)置，中間端子2b、側(cè)方端子3b、公用端子4c、4c按照公用端子4c、4c相對(duì)中間端子2b和側(cè)方端子3b形成頂面?zhèn)鹊钠矫娴姆绞皆O(shè)置，即為高度不同的平面，并且平行設(shè)置。
再有，在該狀態(tài)時(shí)，形成由外殼1與相應(yīng)固定接點(diǎn)2、3、4構(gòu)成的開(kāi)關(guān)主體。
如圖4、5所示，可動(dòng)接點(diǎn)5由比如，磷青銅材料等的具有彈性的金屬板材料形成，通過(guò)切斷突出成形加工，基本呈圓形狀，其包括中間部的穹頂狀可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a、設(shè)置于可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a的外周的圓環(huán)狀的保持部5b。另外，在保持部5b的相對(duì)位置，設(shè)置有相對(duì)保持部5b，朝向外部突出的一對(duì)凸部5c、5c，此外，可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a和保持部5b通過(guò)相對(duì)設(shè)置的連接部5d、5d連接。還有，如圖5所示，保持部5b基本呈ㄑ字狀(山形狀)。
該可動(dòng)接點(diǎn)5按照下述方式設(shè)置于外殼1內(nèi)部，以便覆蓋外殼1，該方式指其與側(cè)壁1a、1b保持規(guī)定間隙，以便使可動(dòng)接點(diǎn)5實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)動(dòng)作。在此狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)接點(diǎn)5中的圓環(huán)狀的保持部5b常時(shí)與一對(duì)公用固定接點(diǎn)4連接。即，可動(dòng)接點(diǎn)5常時(shí)分別在兩個(gè)地方(可動(dòng)接點(diǎn)5的兩側(cè))與相對(duì)設(shè)置的公用固定接點(diǎn)4連接。
如圖6、圖7所示，柔性片6由比如合成橡膠等具有柔性的絕緣材料形成，形成呈矩形的平板狀。該柔性片6設(shè)置于可動(dòng)接點(diǎn)5的頂面，以便覆蓋可動(dòng)接點(diǎn)5，并且設(shè)置于外殼1的頂面，以便覆蓋箱形的外殼1。
如圖8、圖9所示，蓋7由比如鐵(Fe)材料或鐵合金材料等平板狀的金屬材料形成，進(jìn)行切斷與彎曲加工，其包括基本呈矩形狀的頂壁7a、多個(gè)(比如四個(gè))爪部7b，該爪部7b從頂壁7a的相對(duì)的兩端向下彎曲。還有，在頂壁7a的中間部，開(kāi)設(shè)有圓孔7c，在每個(gè)爪部7b的基本中間部開(kāi)設(shè)有矩形孔7d。
上述蓋7按照下述方式設(shè)置，該方式為在柔性片6與頂壁7a的內(nèi)面相接觸的狀態(tài)下，覆蓋于外殼1上，每個(gè)爪部7b中的孔7d分別與外殼1中的相應(yīng)凸部1e相嵌合。
由此，本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)形成一體。
下面對(duì)本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體的制造工序進(jìn)行描述。
在這里，當(dāng)對(duì)本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中的開(kāi)關(guān)主體中的各制造工序進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，相同的結(jié)構(gòu)采用相同的標(biāo)號(hào)。
首先，如圖10、圖11所示，在每個(gè)固定接點(diǎn)的制造工序中，通過(guò)對(duì)比如，磷青銅材料或黃銅材料等平帶狀(帶鋼狀)的金屬材料進(jìn)行切斷、突出成形、彎曲的加工，從而形成接點(diǎn)部件50。在該接點(diǎn)部件50中，同時(shí)形成上述中間固定接點(diǎn)2、一對(duì)上述的側(cè)方固定接點(diǎn)3、3、一對(duì)上述的公用固定接點(diǎn)4、4。
此外，在該接點(diǎn)部件50中，形成多個(gè)(比如，兩個(gè))基本呈矩形的保持部50a、開(kāi)設(shè)于該保持部50a的中間部的圓形導(dǎo)孔50b，此外，在該保持部50a上，以與其連接的方式分別形成有上述中間固定接點(diǎn)2的相應(yīng)中間端子2b、側(cè)方固定接點(diǎn)3中的相應(yīng)側(cè)方端子3b、公用固定接點(diǎn)4中的相應(yīng)公用端子4c。即，與該相應(yīng)端子2b、3b、4c連接的部位構(gòu)成相應(yīng)固定接點(diǎn)2、3、4的連接部。
此時(shí)，中間端子2b與側(cè)方端子3b按照與保持部50a處于同一平面的方式形成，另外，公用端子4c按照構(gòu)成與保持部50a處于不同高度的相應(yīng)平面(公用端子4c構(gòu)成保持部50a頂側(cè)的平面)的方式形成。
還有，在中間固定接點(diǎn)2中，按照朝向外部突出的方式形成分別與中間固定接點(diǎn)2形成一體而延伸的中間端子2b，此外，在一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn)3、3中按照朝向外部突出的方式形成一對(duì)側(cè)方端子3b、3b，該對(duì)側(cè)方端子3b、3b與側(cè)方固定接點(diǎn)3、3的一端(圖10中的頂端)連接。另外，在一對(duì)公用固定接點(diǎn)4、4中，按照朝向外部突出的方式形成一對(duì)公用端子4c、4c，該對(duì)公用端子4c、4c分別與公用固定接點(diǎn)4、4中的兩端(圖10中的左右端部)連接。
再有，之所以構(gòu)成上述的不同高度的平面是因?yàn)榻狱c(diǎn)部件50中的保持部50a，與公用固定接點(diǎn)4中的相應(yīng)公用端子4c之間的連接是通過(guò)設(shè)置于保持部50a附近的基本呈L形狀的彎曲部50c以不同的高度的方式實(shí)現(xiàn)的。即，該彎曲部50c為相應(yīng)公用端子4c的端部，并且按照設(shè)置于外殼1的外側(cè)的方式形成。由于該基本呈L形狀的彎曲部50c沿與公用固定接點(diǎn)4中的L形狀的彎曲部4b相同的方向彎曲，并且設(shè)置于相互離開(kāi)的位置，這樣不同的高度不會(huì)對(duì)帶鋼狀的金屬材料施加不利的應(yīng)力，并且能夠容易進(jìn)行任意設(shè)定。
接著，如圖12、圖13所示，在開(kāi)關(guān)主體中的制造工序中，通過(guò)對(duì)上述接點(diǎn)部件50中的相應(yīng)固定接點(diǎn)2、3、4與相應(yīng)端子2b、3b、4c進(jìn)行嵌入式成形加工，使外殼1成形，將外殼1與接點(diǎn)部件50形成一體，制成半成品。
然后，對(duì)下述部位進(jìn)行彎曲和切斷加工，并且將其切斷，該部位指相對(duì)由上述形成一體的外殼1與接點(diǎn)部件50構(gòu)成的半成品中的外殼1中的相對(duì)側(cè)壁1a、1a，以不同的高度朝向外部突出的相應(yīng)端子2b、3b、4c的規(guī)定部位。通過(guò)將該相應(yīng)端子2b、3b、4c與保持部50a切斷，將保持部50a與開(kāi)關(guān)主體分離。通過(guò)該分離用的切斷工序，形成由外殼1與相應(yīng)固定接點(diǎn)2、3、4構(gòu)成的開(kāi)關(guān)主體。此外，以相對(duì)側(cè)壁1a、1a，不同高度朝向外部突出的相應(yīng)端子2b、3b、4c中的相應(yīng)端部通過(guò)成形加工，按照處于同一平面的方式形成。
接著，在按照上述方式形成的開(kāi)關(guān)主體中，按照覆蓋于開(kāi)關(guān)主體1上面的方式依次設(shè)置可動(dòng)接點(diǎn)5、柔性片6和蓋7，將蓋7與外殼1嵌合，這樣便形成整體的按扣式開(kāi)關(guān)。
下面對(duì)本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行描述。
首先，通過(guò)比如，提鈕部(圖中未示出)，按壓其頂表面(參照?qǐng)D2，沿箭頭B方向)從開(kāi)設(shè)于按扣式開(kāi)關(guān)的蓋7中的圓孔7a，露出的柔性片6。通過(guò)該提鈕部(圖中未示出)按壓柔性片6，便將可動(dòng)接點(diǎn)5中的可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a朝向下方(參照?qǐng)D2，箭頭B方向)下壓，可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a的外周部與側(cè)方固定接點(diǎn)3的接點(diǎn)部3a連接。通過(guò)該連接，側(cè)方固定接點(diǎn)3和公用固定接點(diǎn)4借助可動(dòng)接點(diǎn)5實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，通過(guò)該導(dǎo)通，將第一級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)連接。
然后，當(dāng)沿箭頭B方向(參照?qǐng)D2)對(duì)上述提鈕部(圖中未示出)進(jìn)一步按壓時(shí)，通過(guò)該進(jìn)一步的按壓，穹頂狀的可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a在該按壓力的作用下實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)。通過(guò)使該可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a的反轉(zhuǎn)，可動(dòng)反轉(zhuǎn)部5a的中間部與中間固定接點(diǎn)2的接點(diǎn)部2a、2a連接。通過(guò)該連接，使中間固定接點(diǎn)2、可動(dòng)接點(diǎn)5和公用固定接點(diǎn)4連接，導(dǎo)通，由于該導(dǎo)通，使第二級(jí)的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)連接。即，在該狀態(tài)時(shí)，通過(guò)可動(dòng)接點(diǎn)5，使中間固定接點(diǎn)2、側(cè)方固定接點(diǎn)3和公用固定接點(diǎn)4連接、導(dǎo)通。
接著，當(dāng)解除對(duì)上述提鈕部的按壓時(shí)，借助可動(dòng)接點(diǎn)5的彈力，按照與上述動(dòng)作相反的次序，由中間固定接點(diǎn)2與可動(dòng)接點(diǎn)5構(gòu)成的第二級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉，此外，由側(cè)方固定接點(diǎn)3與可動(dòng)接點(diǎn)5構(gòu)成的第一級(jí)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉，恢復(fù)到原始的最初狀態(tài)。
在本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中，由于以與一對(duì)(兩個(gè))公用固定接點(diǎn)相接觸的方式設(shè)置有可動(dòng)接點(diǎn)，在對(duì)該可動(dòng)接點(diǎn)按壓動(dòng)作時(shí)，對(duì)可動(dòng)接點(diǎn)施加傾斜方向的壓靠力，通過(guò)該傾斜方向的壓靠力，即使在可動(dòng)接點(diǎn)沿橫向移動(dòng)的情況下，該可動(dòng)接點(diǎn)仍不會(huì)與一對(duì)公用固定接點(diǎn)同時(shí)脫開(kāi)，至少其中的一個(gè)會(huì)與該公用固定接點(diǎn)連接。因此，可使按扣式開(kāi)關(guān)穩(wěn)定地進(jìn)行離合的動(dòng)作(開(kāi)關(guān)動(dòng)作)。
此外，在本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中，由于以與一對(duì)(兩個(gè))公用固定接點(diǎn)相接觸的方式設(shè)置有可動(dòng)接點(diǎn)，并且可動(dòng)接點(diǎn)不與外殼相接觸，這樣即使在可動(dòng)接點(diǎn)的反復(fù)的反轉(zhuǎn)動(dòng)作的情況下，仍不會(huì)對(duì)外殼進(jìn)行刮削，由此，不會(huì)產(chǎn)生外殼的刮削粉末。因此，按扣式開(kāi)關(guān)保持穩(wěn)定接觸。
還有，在本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)中，由于端子按照相對(duì)外殼的側(cè)壁錯(cuò)開(kāi)地突出的方式形成，但由于按照使突出的端子的端部與外殼的底壁的外底面處于同一平面的方式，對(duì)端子進(jìn)行彎曲加工，所以即使在將該按扣式開(kāi)關(guān)焊接于保持板(比如，印刷電路主板)上的情況下，端子(前端部)因按照在保持板上處于平面狀態(tài)的方式設(shè)置，而可進(jìn)行穩(wěn)定的安裝。
此外，由于本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)的制造方法包括形成接點(diǎn)部件的工序、通過(guò)嵌入成形加工方式成一體形成每個(gè)固定接點(diǎn)的外殼的形成工序、將彎曲部與連接部切斷，形成端子的工序，所以可使在外殼內(nèi)側(cè)的各端子的彎曲加工達(dá)到最小化，由此，采用對(duì)端子的彎曲加工，不會(huì)對(duì)公用端子和公用固定接點(diǎn)產(chǎn)生不利的應(yīng)力，因而可對(duì)公用端子與公用固定接點(diǎn)進(jìn)行高精度的加工。
權(quán)利要求
1.一種按扣式開(kāi)關(guān)，其特征在于，其包括具有內(nèi)底面的外殼；多個(gè)端子，其局部相對(duì)該外殼，朝向外部突出；中間固定接點(diǎn)，其與該端子連接，設(shè)置于所述外殼的所述內(nèi)底面；一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于所述一個(gè)中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；一對(duì)公用固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于所述另一中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；可動(dòng)接點(diǎn)，其以覆蓋所述中間固定接點(diǎn)和所述側(cè)方固定接點(diǎn)的方式設(shè)置，所述可動(dòng)接點(diǎn)以與一對(duì)所述公用固定接點(diǎn)相接觸的方式設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按扣式開(kāi)關(guān)，其特征在于，上述中間固定接點(diǎn)、上述側(cè)方固定接點(diǎn)和上述公用固定接點(diǎn)按照不同的高度形成，相對(duì)上述外殼突出的多個(gè)上述端子從上述外殼的側(cè)壁，以錯(cuò)開(kāi)的方式突出，按照上述突出的端子的端部處于同一平面的方式，對(duì)上述端子進(jìn)行彎曲加工。
3.一種按扣式開(kāi)關(guān)的制造方法，其特征在于，該方法包括下述工序采用帶鋼狀金屬材料形成下述接點(diǎn)部件，該接點(diǎn)部件包括中間固定接點(diǎn)；側(cè)方固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于一個(gè)中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；一對(duì)公用固定接點(diǎn)，其分別設(shè)置于另一中間固定接點(diǎn)的兩側(cè)；彎曲部，其用于以不同的高度形成上述固定接點(diǎn)、側(cè)方固定接點(diǎn)和公用固定接點(diǎn)；上述中間固定接點(diǎn)、側(cè)方固定接點(diǎn)和公用固定接點(diǎn)之間的連接部；形成外殼，該外殼通過(guò)嵌入成形加工方式成一體形成有上述中間固定接點(diǎn)、側(cè)方固定接點(diǎn)和公用固定接點(diǎn)；將在上述外殼的外部突出的上述彎曲部和上述連接部切斷，形成端子。
全文摘要
本發(fā)明的按扣式開(kāi)關(guān)包括外殼;多個(gè)端子,其局部相對(duì)該外殼,朝向外部突出;中間固定接點(diǎn),其與該端子連接,設(shè)置于外殼的內(nèi)底面;一對(duì)側(cè)方固定接點(diǎn),其分別設(shè)置于一個(gè)中間固定接點(diǎn)的兩側(cè);一對(duì)公用固定接點(diǎn),其分別設(shè)置于另一中間固定接點(diǎn)的兩側(cè);可動(dòng)接點(diǎn),其以覆蓋中間固定接點(diǎn)和側(cè)方固定接點(diǎn)的方式設(shè)置,上述可動(dòng)接點(diǎn)以與一對(duì)公用固定接點(diǎn)相連接的方式設(shè)置。
文檔編號(hào)H01H13/64GK1260576SQ0010013
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期2000年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月12日
發(fā)明者高橋一成 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社