專利名稱：手表帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手表配件，特別涉及一種表面印有經(jīng)久耐磨文字圖案的硅膠表帶及制造該表帶的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手表帶上的文字圖案油墨層都是用絲印或水轉(zhuǎn)印方法將文字圖案油墨層印制在手表帶的外表面上，然后再在所述的文字圖案油墨層上噴涂一層薄薄的涂層(以下稱保護層)，以此來保護印在手表帶上的文字圖案油墨層不脫落，但是由于所述保護層、油墨層和手表帶三者之間結(jié)合不緊密，在佩帶手表的過程中，由于表帶會與袖口或衣服經(jīng)常摩擦，手表帶外表面上的保護層很容易破損，由此，導(dǎo)致印制在手表帶外表面上的文字 圖案油墨層脫落，從而使手表帶顯得陳舊，大大影響手表帶產(chǎn)品的使用價值和市場占有率，另外，現(xiàn)有技術(shù)中手表帶上文字圖案的印刷是在已制作好的手表帶上一條一條的印制，待文字圖案的油墨干燥后再逐條涂敷保護層，此方法不僅費時、費力、費財，而且干燥后的文字圖案油墨與手表帶表面的結(jié)合力較小很易脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種由硅膠材料制作的手表帶，在該手表帶的至少一個表面上印制的文字圖案油墨層經(jīng)久耐磨、不易脫落以及制造該手表帶的方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為本發(fā)明的手表帶，包括基帶、由文字圖案和外層保護層構(gòu)成的貼敷在基帶表面的膜層，所述基帶為硅膠所制，所述膜層為由至少一個單元復(fù)合層構(gòu)成的復(fù)合層，每個單元復(fù)合層均由薄膜和印制在該薄膜內(nèi)面上的文字圖案油墨層構(gòu)成，所述復(fù)合層以文字圖案油墨層疊置于所述薄膜內(nèi)面與基帶表面之間的方式，經(jīng)液態(tài)硫化成型法或固態(tài)硫化成型法粘接或滲透在基帶的表面上。在所述基帶的內(nèi)外兩個表面上均設(shè)有所述復(fù)合層。所述復(fù)合層有二個單元復(fù)合層。所述的薄膜為樹脂或硅膠所制。制造本發(fā)明所述手表帶的方法，先將文字圖案油墨印制在已制備好的薄膜的內(nèi)表面上形成帶有文字圖案油墨層的單元復(fù)合層；再將該單元復(fù)合層或者由多個該單元復(fù)合層按上一個單元復(fù)合層的文字圖案油墨層與下一個單元復(fù)合層的薄膜相接順序依次疊置構(gòu)成的復(fù)合層，以文字圖案油墨層疊置于所述基帶表面與薄膜內(nèi)表面之間的方式，將所述單兀復(fù)合層或者復(fù)合層與基帶表面緊密結(jié)合在一起。本發(fā)明的將所述基帶與單元復(fù)合層或者復(fù)合層相結(jié)合的第一種方法有以下步驟 第一步，將單元復(fù)合層或者復(fù)合層置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層或者復(fù)合層中的薄膜緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；
第二步，將雙組分硅膠溶膠液體注入所述模具的模腔內(nèi)；第三步，將所述模具溫度升至90-180°C，硫化時間在O. 4-2分鐘，使液態(tài)硅膠轉(zhuǎn)化為固態(tài)基帶并與單元復(fù)合層或者復(fù)合層粘合；第四步，打開所述模具將已制好的由基帶和單元復(fù)合層或者復(fù)合層構(gòu)成的手表帶取出即可。本發(fā)明第一種方法中所述模具溫度優(yōu)選為140°C。本發(fā)明的將所述基帶與單元復(fù)合層或者復(fù)合層相結(jié)合的第二種方法有以下步驟第一步，將單元復(fù)合層或者復(fù)合層置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層或者復(fù)合層中的薄膜緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；
第二步，將已混合好的固態(tài)硅膠放置于所述模腔內(nèi)，合上模具；第三步，將所述模具溫度升至120 200°C，保持O. 8-3分鐘的時間，使硅膠硫化成基帶并與復(fù)合層5粘合；第四步，打開所述模具將已制好的由基帶和單元復(fù)合層或者復(fù)合層構(gòu)成的手表帶取出即可。第二種方法中所述的模具溫度優(yōu)選為170°C。本發(fā)明的將所述基帶與單元復(fù)合層或者復(fù)合層相結(jié)合的第三種方法有以下步驟第一步，將單元復(fù)合層或者復(fù)合層置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層或者復(fù)合層中的薄膜緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；第二步，將已制好的基帶的一面緊貼所述的單元復(fù)合層或者復(fù)合層放入所述模腔內(nèi)；第三步，再將另一片制好的單元復(fù)合層或者復(fù)合層緊貼所述基帶的另一面放入所述模腔內(nèi)，合上模具；第四步，將所述模具溫度升至90-200°C，保持1-30秒的時間，使單元復(fù)合層或者
復(fù)合層與基帶粘合；第五步，打開所述模具將已制好的由基帶和單元復(fù)合層或者復(fù)合層構(gòu)成的手表帶取出即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用液態(tài)硫化成型法或者固態(tài)硫化成型法，將由文字圖案油墨層和一定厚度的薄膜構(gòu)成的復(fù)合層與硅膠材料制作的基帶緊密的結(jié)合在一起，所制的手表帶柔軟且韌性好，其中，文字圖案油墨層疊置在薄膜與硅膠基帶之間，在高溫作用下，所述文字圖案油墨層、薄膜和基帶三者之間結(jié)合緊密，使得印制在本發(fā)明手表帶上的文字圖案經(jīng)久耐用、不易脫落，而且，所述文字圖案在所述薄膜的保護下能夠長時間保持原有的光澤和色彩，當(dāng)本發(fā)明的復(fù)合層為多個單元復(fù)合層構(gòu)成時，其上的文字圖案層更加經(jīng)久耐用，使用壽命更長。本發(fā)明在薄膜上印刷文字圖案時，采用規(guī)?；∷ⅲ冉档土顺杀?，又節(jié)省了時間。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
圖I為本發(fā)明的示意圖。 圖2為圖I中A-A剖視放大圖。圖3為圖2中的文字圖案油墨層局剖放大圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明的手表帶，是由手表基帶I、印有文字圖案的復(fù)合層5構(gòu)成。所述基帶I是由硅膠材料所制，所述硅膠為液體硅膠、液體硅橡膠、乙烯基硅橡膠、低苯基硅橡膠或氟硅硅橡膠。所述復(fù)合層5由至少一個單元復(fù)合層4構(gòu)成，每個單元復(fù)合層4是由文字圖案油墨層3和具有一定厚度的薄膜2構(gòu)成。
所述文字圖案油墨層3是由文字圖案層6和/或粘合劑層7組合而成。所述的文字圖案層6，是由油墨印刷或涂布而制成。所述的粘合劑層7可以是熱溶膠膜或涂層、熱硫化膠粘劑涂層或熱硫化催化劑涂層。其作用是在液態(tài)或固態(tài)硫化時，將樹脂薄膜或硅膠薄膜、文字圖案層6和硅膠基帶I粘
合在一起。所述文字圖案層6的內(nèi)容是根據(jù)客戶需求而定，通常，是手表帶生產(chǎn)商的名稱、手表帶的型號、規(guī)格、商標(biāo)或者藝術(shù)圖案等代表商業(yè)信息或顯示表帶外觀藝術(shù)美的至少一種。所述粘合劑層7既用于將文字圖案層6與薄膜2相互粘接或滲透(經(jīng)熱壓方法)構(gòu)成單元復(fù)合層4，也用于將多個單元復(fù)合層4粘接或滲透(經(jīng)熱壓方法)構(gòu)成復(fù)合層5，還用于將所述單元復(fù)合層4或者復(fù)合層5與基帶I表面緊密粘接或滲透(經(jīng)熱硫化或熱壓方法)在一起。所述粘合劑層7所用的熱溶膠膜或涂層、熱硫化膠粘劑涂層或熱硫化催化劑涂層分別為所用的熱溶膠膜或涂層為TPU熱溶膠膜或涂層、EVA熱溶膠膜或涂層、OPP熱溶膠膜或涂層、PA熱溶膠膜或涂層；所用的熱硫化膠粘劑層是由熱溶膠體或樹脂膠體與鉬金催化劑混合而成；所用的熱硫化催化劑層也是由熱溶膠體或樹脂膠體與鉬金催化劑混合而成；所述薄膜2是由樹脂或硅膠材料所制的透明薄膜，其具有一定的厚度，厚度在O. 03-1. O微米，所用樹脂為TPU (英文全稱thermoplastic polyurethanes,中文名稱熱塑性聚氨酯彈性體塑膠)、PET (中文名；聚對苯二甲酸乙二醇酯為高聚合物，英文名polyethyleneterephthalate)> PVC (中文名聚氯乙烯英文名Polyvinylchloride, )> PE(英文全稱Polyethylene,中文名聚乙烯)等。每個單元復(fù)合層4是由如下方法制作采用絲印、膠印或數(shù)碼打印方法將文字圖案油墨印制在已制備好的整張薄膜上，然后覆上粘合劑層7，再將其切割制成表帶形狀的單元復(fù)合層4。所述復(fù)合層5是將多個所述單元復(fù)合層4按上一個單元復(fù)合層4的文字圖案油墨層3與相鄰的下一個單元復(fù)合層4的薄膜2相接的順序依次疊置經(jīng)熱壓而成。本發(fā)明中的復(fù)合層5可以是一個單元復(fù)合層4，也可以是多個單元復(fù)合層4，優(yōu)選為二個單元復(fù)合層4。
所述復(fù)合層5是以文字圖案油墨層3疊置于所述薄膜2內(nèi)面與基帶I表面之間的方式，經(jīng)液態(tài)硫化成型法或固態(tài)硫化成型法粘接或滲透在基帶I的表面上。本發(fā)明手表帶的復(fù)合層5設(shè)置在所述基帶I的內(nèi)表面和/或外表面上。由于采用液態(tài)硫化成型法或固態(tài)硫化成型法制作本發(fā)明，經(jīng)高溫硫化，所述復(fù)合層5牢牢粘接甚至部分滲透在硅膠基帶I的表層內(nèi)，將文字圖案油墨層3、薄膜2與基帶I緊密的結(jié)合在一起，確保文字圖案油墨層3在硅膠基帶I表面的持久性，所制的手表帶柔軟且韌性好，手表帶上的文字圖案經(jīng)久耐用、不易脫落。本發(fā)明手表帶的制作方法之一，由以下步驟構(gòu)成
第一步，采用絲印、膠印或數(shù)碼打印方法將文字圖案油墨印制在已制備好的整張薄膜上，然后覆上所述的粘合劑層7，再將其切割制成表帶形狀的單元復(fù)合層4 ；第二步，將該單元復(fù)合層4置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層4的薄膜2緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層3朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；或者將由多個所述單元復(fù)合層4按上一個單元復(fù)合層4的文字圖案油墨層3與相鄰的下一個單元復(fù)合層4的薄膜2相接順序依次疊置經(jīng)熱壓構(gòu)成的復(fù)合層5，置于表帶模具的模腔內(nèi)，復(fù)合層5中最外層的薄膜2緊貼模腔底壁，最里層的文字圖案油墨層3朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；第三步，將雙組分的硅膠(俗稱AB硅膠)溶膠液體注入所述模具的模腔內(nèi)；第三步，將所述模具溫度升至90-180°C，優(yōu)選溫度為140°C，硫化時間在O. 4-2分鐘，使液態(tài)硅膠硫化轉(zhuǎn)化為固態(tài)基帶并通過所述的粘合劑層7與復(fù)合層5緊密粘合在一起;第四步，打開所述模具將已制好的由基帶I和單元復(fù)合層4或者復(fù)合層5構(gòu)成的手表帶取出即可。本發(fā)明手表帶的制作方法之二，由以下步驟構(gòu)成第一步，采用絲印、膠印或數(shù)碼打印方法將文字圖案油墨印制在已制備好的整張薄膜上，然后覆上粘合劑層7，再將其切割制成表帶形狀的單元復(fù)合層4 ；第二步，將該單元復(fù)合層4置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層4的薄膜2緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層3朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；或者將由多個所述單元復(fù)合層4按上一個單元復(fù)合層4的文字圖案油墨層3與相鄰的下一個單元復(fù)合層4的薄膜2相接順序依次疊置經(jīng)熱壓構(gòu)成的復(fù)合層5，置于表帶模具的模腔內(nèi)，復(fù)合層5中最外層的薄膜2緊貼模腔底壁，最里層的文字圖案油墨層3朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；第三步，將已混合好的固態(tài)硅膠放置于所述的模腔內(nèi)，合上模具；第四步，將所述模具溫度升至120 200°C，優(yōu)選溫度為170°C，保持O. 8-3分鐘的時間，使硅膠硫化成基帶并通過所述的粘合劑層7與復(fù)合層5緊密粘合在一起；第四步，打開所述模具將已制好的由基帶I和單元復(fù)合層4或者復(fù)合層5構(gòu)成的手表帶取出即可。本發(fā)明手表帶的制作方法之三，由以下步驟構(gòu)成第一步，采用絲印、膠印或數(shù)碼打印方法將文字圖案油墨印制在已制備好的整張薄膜上，然后覆上粘合劑層7，再將其切割制成表帶形狀的單元復(fù)合層4 ；
第二步，將該單元復(fù)合層4置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層4的薄膜2緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層3朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；或者將由多個所述單元復(fù)合層4按上一個單元復(fù)合層4的文字圖案油墨層3與相鄰的下一個單元復(fù)合層4的薄膜2相接順序依次疊置經(jīng)熱壓構(gòu)成的復(fù)合層5，置于表帶模具的模腔內(nèi)，復(fù)合層5中最外層的薄膜2緊貼模腔底壁，最里層的文字圖案油墨層3朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；第三步，將已制好的硅膠基帶的一面緊貼所述的單元復(fù)合層4或者復(fù)合層5放入所述模腔內(nèi)；第四步，再將另一片制好的單元復(fù)合層4或者復(fù)合層5緊貼所述基帶的另一面放 入所述模腔內(nèi)，合上模具；第四步，將所述模具溫度升至90-200°C，優(yōu)選溫度為180°C，保持1_30秒的時間，使所述硅膠基帶通過粘合劑層7與設(shè)于其兩面上的復(fù)合層5緊密粘結(jié)在一起；第五步，打開所述模具將已制好的由基帶I和單元復(fù)合層4或者復(fù)合層5構(gòu)成的手表帶取出即可。
權(quán)利要求
1.一種手表帶，包括基帶(I)、由文字圖案和外層保護層構(gòu)成的貼敷在基帶表面的膜層，其特征在于所述基帶(I)為硅膠所制，所述膜層為由至少一個單元復(fù)合層(4)構(gòu)成的復(fù)合層(5)，每個單元復(fù)合層(4)均由薄膜(2)和印制在該薄膜(2)內(nèi)面上的文字圖案油墨層(3)構(gòu)成，所述復(fù)合層(5)以文字圖案油墨層(3)疊置于所述薄膜(2)內(nèi)面與基帶(I)表面之間的方式，經(jīng)液態(tài)硫化成型法或固態(tài)硫化成型法粘接或滲透在基帶(I)的表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手表帶，其特征在于在所述基帶(I)的內(nèi)外兩個表面上均設(shè)有所述復(fù)合層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手表帶，其特征在于所述復(fù)合層(5)有二個單元復(fù)合層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的手表帶，其特征在于所述的薄膜(2)為樹脂或硅膠所制。
5.一種制造權(quán)利要求I所述的手表帶的方法，其特征在于先將文字圖案油墨印制在已制備好的薄膜(2)的內(nèi)表面上形成帶有文字圖案油墨層(3)的單元復(fù)合層(4);再將該單元復(fù)合層(4)或者由多個該單元復(fù)合層(4)按上一個單元復(fù)合層(4)的文字圖案油墨層(3)與下一個單元復(fù)合層(4)的薄膜(2)相接順序依次疊置構(gòu)成的復(fù)合層(5)，以文字圖案油墨層(3 )疊置于所述基帶(I)表面與薄膜(2 )內(nèi)表面之間的方式，將所述單元復(fù)合層(4 )或者復(fù)合層(5)與基帶(I)表面緊密結(jié)合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述基帶(I)與單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)的結(jié)合有以下步驟 第一步，將單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)中的薄膜(2)緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層(3)朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間； 第二步，將雙組分硅膠溶膠液體注入所述模具的模腔內(nèi)； 第三步，將所述模具溫度升至90-180°C，硫化時間在O. 4-2分鐘，使液態(tài)硅膠轉(zhuǎn)化為固態(tài)基帶(I)并與單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)粘合； 第四步，打開所述模具將已制好的由基帶(I)和單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)構(gòu)成的手表帶取出即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述溫度為140°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述基帶(I)與單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)的結(jié)合有以下步驟 第一步，將單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)中的薄膜(2)緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層(3)朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間； 第二步，將已混合好的固態(tài)硅膠放置于所述模腔內(nèi)，合上模具； 第三步，將所述模具溫度升至120 200°C，保持O. 8-3分鐘的時間，使硅膠硫化成基帶并與復(fù)合層5粘合； 第四步，打開所述模具將已制好的由基帶(I)和單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)構(gòu)成的手表帶取出即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述溫度為170°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述基帶(I)與單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)的結(jié)合有以下步驟第一步，將單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)置于表帶模具的模腔內(nèi)，單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)中的薄膜(2)緊貼模腔底壁，文字圖案油墨層(3)朝向模腔內(nèi)預(yù)留的空間；第二步，將已制好的基帶的一面緊貼所述的單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)放入所述模腔內(nèi)； 第三步，再將另一片制好的單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)緊貼所述基帶的另一面放入所述模腔內(nèi)，合上模具； 第四步，將所述模具溫度升至90-200°C，保持1-30秒的時間，使單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)與基帶粘合； 第五步，打開所述模具將已制好的由基帶(I)和單元復(fù)合層(4)或者復(fù)合層(5)構(gòu)成的手表帶取出即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由硅膠制作的手表帶及其制造方法，在該手表帶至少一個表面印制的文字圖案油墨層經(jīng)久耐磨、不易脫落，其包括基帶、由至少一個單元復(fù)合層構(gòu)成的復(fù)合層，每個單元復(fù)合層由薄膜和印制在該薄膜內(nèi)面上的文字圖案油墨層構(gòu)成，以文字圖案油墨層疊置于所述基帶表面與薄膜內(nèi)表面之間的方式，經(jīng)液態(tài)硫化或固態(tài)硫化成型法將復(fù)合層粘接或滲透在基帶表面。本發(fā)明的手表帶柔軟且韌性好，其中，文字圖案油墨層疊置在薄膜與硅膠基帶之間，在高溫作用下，所述文字圖案油墨層、薄膜和基帶三者之間結(jié)合緊密，本發(fā)明在薄膜上印刷文字圖案時，采用規(guī)?；∷?，既降低了成本，又節(jié)省了時間。
文檔編號B32B37/12GK102771966SQ2012102223
公開日2012年11月14日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者林韶孟, 陳韶軒 申請人:林韶孟, 陳韶軒