專利名稱：盤形記錄介質(zhì)和盤盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及信號記錄介質(zhì)和保持該信號記錄介質(zhì)的盤盒。
迄今，通用的信號記錄介質(zhì)有作為信號記錄表面并在該信號的記錄表面上記錄信息信號的柔性盤基的主表面，如磁盤。
就使用柔性盤基體的磁盤而言，通用的這種盤的直徑為3.5英寸。該磁盤有將磁盤夾到磁盤驅(qū)動器上的中心盤。廣泛使用的磁盤的記錄容量為2兆位(MB)。
現(xiàn)在使用的磁盤200有用柔性合成樹脂材料制成的磁盤基201，磁盤基的主表面用作信號記錄表面，如

圖1和2所示。磁盤基201有用輪轂202關(guān)閉的圓形中心開口201a。
該輪轂202用磁性材料構(gòu)成，如鐵，有裝入中心開口201a中的管形突頭202a，用粘接收中心開口201a的邊緣上的突頭202a的外邊緣側(cè)上的法蘭盤202b安裝到磁盤基體201上，如圖2所示。輪轂202的中心形成由設(shè)置在磁盤驅(qū)動器上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元220的軸221穿通的矩形軸開口202b，如圖3所示，在輪轂202偏離盤驅(qū)動器上的驅(qū)動銷223的位置處鉆一個由磁盤驅(qū)動器上的驅(qū)動銷223嚙合的矩形驅(qū)動銷嚙合開口202c。即，在距軸開口202b預(yù)定距離處形成驅(qū)動銷嚙合開口202c。
設(shè)置在輪轂202中的主軸開口202b基本上是方形，其每邊的尺寸稍大于穿過其中的主軸的直徑。如圖2所示，該軸開口202b的中心C1-C1朝驅(qū)動銷嚙合開口202c相對于輪轂202的中心02-02偏移。沖壓輪轂202的磁性材料形成軸開口202b，它有每邊上的直立壁部分202f，如圖2所示。這些直立壁部分202f支承穿過軸開口202b的主軸221的周邊表面，并具有允許軸221穿過軸開口202b的功能。如圖1所示，基本上為矩形的主軸開口202b的角形成弧形。
安裝在磁盤基體201上的輪轂202有突頭202a的末端表面，其中形成有主軸開口202b和驅(qū)動銷嚙合開口202c，作為磁盤旋轉(zhuǎn)單元220的盤臺222的磁盤支承表面222a的設(shè)置表面202e。設(shè)置表面202e的外緣側(cè)用作安裝在磁盤支承表面222a的外緣側(cè)上的磁鐵224的吸引部分。
當輪轂202夾緊并與磁盤臺222同心時，安裝成上述方式的磁盤200隨設(shè)置在磁盤驅(qū)動器邊上的磁盤旋轉(zhuǎn)單元220的盤臺222上起旋轉(zhuǎn)。用磁頭操作的磁盤200可使信息信號記錄或復(fù)制在磁盤200上。
設(shè)置在磁盤驅(qū)動器上的其上載有磁盤200的磁盤旋轉(zhuǎn)單元220有整體安裝在軸221的末端上的隨軸馬達(沒畫)旋轉(zhuǎn)而運轉(zhuǎn)的磁盤臺222，如圖3所示。安裝在軸221的末端上的磁盤臺222的上表面是盤支承表面222a，其上設(shè)置磁盤200的輪轂202。磁盤臺222上偏離軸221的位置處安裝驅(qū)動銷223。把驅(qū)動銷223安裝成可按支承表面222a伸出伸進的方向和按從支承表面222a移出移進的方向移動。用偏置裝置(沒畫)使驅(qū)動銷223按離開軸221的方向偏移。
磁盤臺222的磁盤支承表面222a上安裝有環(huán)形磁鐵224，如安裝成環(huán)繞磁盤支承表面222a的橡膠磁鐵。磁鐵224安裝在磁盤臺222上，因此，磁鐵的高度低于其上設(shè)置有磁盤200的輪轂202的磁盤支承表面222a的高度，使磁鐵表面與磁盤支承表面222a上設(shè)置的輪轂202的設(shè)置表面202e之間保持預(yù)定的距離HO。
用穿過軸孔202b的軸221把驅(qū)動銷223嚙合進驅(qū)動銷嚙合開口202c中，把設(shè)置表面202e設(shè)置在磁盤臺222的磁盤支承表面222a上而把磁盤200夾在磁盤臺222上，如圖4所示，使輪轂202由磁鐵224吸住。
磁盤200裝載在磁盤臺222中的狀態(tài)會在以后說明。
初始狀態(tài)中磁盤200設(shè)置在磁盤臺222上，用驅(qū)動銷223嚙合在驅(qū)動銷嚙合開口202c中使軸221穿過軸開口202b，軸221和驅(qū)動銷223通常插入或與主軸開口202b嚙合，驅(qū)動銷嚙合開口202c不是從軸開口202b或驅(qū)動銷嚙合開口202c的內(nèi)圓周表面推出的。此時，軸221和驅(qū)動銷223之間的中心至中心的距離F為初始態(tài)距離，在該距離下驅(qū)動銷223不朝磁盤200的外緣移動。
主軸開口202b形成方形開口，其每邊的長度等于L，并圓弧形的倒角，如圖5所示。插入軸開口202b中的軸221形成一個柱，其直徑4E小于軸開口202b的每邊的長度D。驅(qū)銷嚙合開口202c形成為一個矩形，其長邊長度為A，其短邊長度為B。有圓弧形倒角，如圖5所示。嚙合在該驅(qū)動銷嚙合開口202c中的驅(qū)動銷223形成為一個柱，其直徑4C比驅(qū)動銷嚙合開口202的短邊長度B要短。
如果磁盤臺222按圖5中箭頭R所指的方向旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，用穿過軸開口202b的軸221，用嚙合在驅(qū)動銷嚙合開口202c中的驅(qū)動銷223，如圖5所示，驅(qū)動銷223對著位于磁盤臺222的旋轉(zhuǎn)方向中的驅(qū)動銷嚙合開口202c的外角擠壓，如圖6所示，使設(shè)置在磁盤臺222上的磁盤200從初始狀態(tài)，朝軸221的外緣移動。用驅(qū)動銷223使磁盤200朝軸221的外緣移動，軸221靠近軸開口202b的驅(qū)動銷嚙合開口202c的角，遠離靠近驅(qū)動的驅(qū)動銷嚙合開口202c的角，如圖所示，因此，磁盤200的輪轂202與磁盤臺222同心。
磁盤200的輪轂202與磁盤臺222同心時，在磁盤臺222與磁盤200之間產(chǎn)生不同的旋轉(zhuǎn)速度。即，驅(qū)動銷223在磁盤200轉(zhuǎn)動之前轉(zhuǎn)動，因此，驅(qū)動軸223朝沿磁盤臺222的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的驅(qū)動銷嚙合開口202c的外角靠近。通過驅(qū)動銷223朝驅(qū)動銷嚙合開口202c加壓，使磁盤200以中心朝軸221的外緣移動以使磁盤輪轂202與磁盤臺222同心。此時，驅(qū)動銷223朝輪轂202的內(nèi)緣移動，使軸221與驅(qū)動銷223的中心與中心之間距離小于圖5所示的初始距離F。
磁鐵224使磁盤200吸到磁盤臺222上，使磁盤200以同心狀態(tài)隨磁盤臺222一起轉(zhuǎn)動。在該狀態(tài)下磁頭掃描盤200為信號記錄面積，使信息信號能記錄或復(fù)制在磁盤200上。
把將上述方式安裝的磁盤200封入主盒體部分213中，構(gòu)成磁盤盒210，如圖7和8所示。磁盤保持在主盒體部分213中時磁盤200裝載在磁盤驅(qū)動器上并粘在磁盤旋轉(zhuǎn)單元220的磁盤臺222上。
保持磁盤200的磁盤盒210設(shè)置有主盒體部分213，它是粘接和互連上半盒和下半盒而構(gòu)成的，封在該主盒體部分213中的磁盤200可轉(zhuǎn)動。在主盒體213的下表面的中心部分構(gòu)成其中可插入軸211的軸開口215，如圖8所示。在相對主盒體213的上下表面構(gòu)成矩形的記錄和/或復(fù)制孔221,222。這些孔221和222位于主盒體部分213的左和右方向中的中心位置處，并從軸開口215的附近朝主盒體部分213的前邊構(gòu)成。將在主盒體部分213中的磁盤200的部分信號記錄面積通過橫切磁盤內(nèi)外緣的孔221和222露出。在主盒體213中還設(shè)置有作為識別孔的錯誤記錄抑制孔231，以指示是否可用重復(fù)或涂抹方法消除保持在此的磁盤200上記錄的信息信號。主盒體部分213的下表面中還設(shè)有與錯誤記錄抑制孔231對齊的盤識別孔232，以表示保持在主盒體213中的磁盤種類，如圖8所示。通過識別該盤識別孔232可識別出保持在主盒體213中的磁盤200是記錄容量為200MB的磁盤。該盤識別孔232設(shè)在保持其記錄容量為2MB的磁盤200的磁盤盒210中。
該磁盤盒210裝有開關(guān)件214，它用鋁或不銹鋼金屬板制成，或模制合成樹脂材料制成，當主盒體按打開/關(guān)閉記錄和/或重放孔221,222的方向移動時，用于從主盒體發(fā)213的正面打開/關(guān)閉記錄和/或復(fù)制孔221,222。開關(guān)件214有覆蓋在孔221,222上的開關(guān)部件214a,214b。有在開關(guān)件移到定位開孔221,222時與孔221,222對準的孔233和234。
直徑為3.5英寸的磁盤的記錄容量為2MB。為了處理程序柔性件或更容量的數(shù)據(jù)，要求提供有更大記錄容量的磁盤。
另一方面，直徑為3.5英寸的磁盤廣泛用作如計算機的信息處理裝置中的記錄介質(zhì)。因此，要求直徑為3.5英寸的磁盤可以在有高記錄容量的磁盤的磁盤驅(qū)動器上互換。
直徑為3.5英寸的常規(guī)磁盤按300VPM(轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘)的速度轉(zhuǎn)動，用于記錄和/或復(fù)制信息信號，其缺點是數(shù)據(jù)輸送速度低。
本發(fā)明的目的是提供一種盤形記錄介質(zhì)，它能在公用的磁盤驅(qū)動器上與常規(guī)盤形記錄介質(zhì)互換，它能構(gòu)成有高數(shù)據(jù)輸送速度的磁盤驅(qū)動器，它能以穩(wěn)定狀態(tài)裝載到磁盤旋轉(zhuǎn)單元上。
本發(fā)明的另一個目的是提供保持該盤形記錄介質(zhì)的磁盤盒。
一個方案中，本發(fā)明提供一個盤形記錄介質(zhì)，它包括具有用作信號記錄部分的主表面和在主表面中的基本上為圓形的中心開口的盤形基體和安裝在盤上基體上用于關(guān)閉盤形基體中的中心開口的輪轂。輪轂包括其中插入磁盤驅(qū)動器的軸的圓形中心軸的開口。輪轂還包括位于離軸開口預(yù)定距離處的磁盤驅(qū)動器的驅(qū)動件插入其中的驅(qū)動件插孔。
另一方案中，本發(fā)明提供一種磁盤盒，它包括一對半盒體構(gòu)成的主盒體部分，在一個半盒體中構(gòu)成開口用于使磁盤驅(qū)動器的軸插入其中，使一盤形記錄介質(zhì)可旋轉(zhuǎn)地封入主盒體部分中。
又一方案中，本發(fā)明提供一種盤形記錄介質(zhì)，它包括具有用作信號記錄部分的主表面和在主表面中的基本上為圓形的中心開口的盤基體，和安裝在盤基體上用作關(guān)閉盤基體中設(shè)置的中心開口的輪轂。輪轂包括軸插入其中的圓形中心軸開口。輪轂還包括位于離開軸開口預(yù)定距離處的磁盤驅(qū)動器的驅(qū)動件插入其中的驅(qū)動件插入孔。
在另一方案中，本發(fā)明提供磁盤盒，它包括用一對半盒體構(gòu)成的主盒體部分，在一個半盒體中構(gòu)成有開口，用于插入磁盤驅(qū)動器的軸。該主盒體部分上安裝有一個輪轂，該輪轂包括在其中心有軸開口的內(nèi)緣部分和經(jīng)過一個臺階差連接到內(nèi)緣部分的外邊的外緣部分，以使內(nèi)緣部分從插入軸開口的軸朝外延伸。盤形記錄介質(zhì)可旋轉(zhuǎn)地封入磁盤盒中。
用上述的盤形記錄介質(zhì)和保持該盤形記錄介質(zhì)的磁盤盒，卡夾在磁盤旋轉(zhuǎn)單元的磁盤臺上的輪有圓形軸開口和驅(qū)動銷插入其中的驅(qū)動銷嚙合開口，因此，磁盤盒能互換地裝載在其上按同心狀態(tài)裝載有常規(guī)盤形記錄介質(zhì)的磁盤驅(qū)動器上。
實際上，由于設(shè)在輪轂中的主軸開口是圓形，因此，能使輪轂的精度高。盤形記錄介質(zhì)能按穩(wěn)定狀態(tài)就位夾在磁盤臺上。信息信號能在高速轉(zhuǎn)動中在旋轉(zhuǎn)平面中無振蕩地記錄和/或復(fù)制。
而且，按本發(fā)明的盤形記錄介質(zhì)和封裝該記錄介質(zhì)的磁盤盒，由于盤形記錄介質(zhì)的磁盤基體的中心安裝的輪轂包括在其中心處有軸開口的內(nèi)緣部分和通過臺階差而連接到內(nèi)緣部分的外邊的而使從內(nèi)緣部分朝軸開口中的插入邊延伸的外緣部。當磁盤盒安裝在磁盤驅(qū)動器的磁盤旋轉(zhuǎn)單元上時，輪轂的外緣部分能達到磁盤旋轉(zhuǎn)單元上設(shè)置的磁鐵，因此，可用較大的吸力把輪轂裝載到磁盤旋轉(zhuǎn)單元上，因此，增大了按同心狀態(tài)裝載到磁盤臺上的常規(guī)磁盤的磁盤臺的吸力。此外，按高速旋轉(zhuǎn)的磁盤能與磁盤臺很好地達到一致。
圖1是常規(guī)磁盤的平面圖；圖2是圖1所示常規(guī)磁盤的橫截面圖；圖3是其上載有常規(guī)磁盤的磁盤旋轉(zhuǎn)單元的透視圖；圖4是展示裝載在磁盤旋轉(zhuǎn)單元上的常規(guī)磁盤的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖5是展示常規(guī)磁盤已設(shè)置在磁盤臺上的初始狀態(tài)的平面圖；圖6是展示常規(guī)磁盤已同心地裝在磁盤臺上的狀態(tài)的平面圖；圖7是常規(guī)磁盤盒的平面圖；圖8是常規(guī)磁盤盒的底視圖；圖9是其上選擇性的裝有按本發(fā)明的磁盤和常規(guī)磁盤的磁盤驅(qū)動器的展開透視圖；圖10是按本發(fā)明的磁盤的第一實施例的平面圖；圖11是按第一實施例的磁盤的橫截面圖；圖12是按本發(fā)明的磁盤的記錄方式的平面示意圖；圖13是展示按本發(fā)明的磁盤上記錄的伺服信息的記錄狀態(tài)的示意圖；圖14是已裝載在磁盤旋轉(zhuǎn)單元的磁盤臺上的按本發(fā)明的磁盤的輪轂的狀態(tài)平面圖；圖15是展示保持按本發(fā)明的磁盤的按本發(fā)明的磁盤盒的展開透視圖；圖16是按本發(fā)明的磁盤盒的平面圖；圖17是按本發(fā)明的磁盤盒的底視圖；圖18是其上選擇地載有按本發(fā)明的磁盤和常規(guī)磁盤的磁盤驅(qū)動器的電路方框圖；圖19是按本發(fā)明的磁盤的第二實施例的平面圖；圖20是按第二實施例的磁盤的橫截面圖；圖21是保持按本發(fā)明的磁盤的第二實施例的按本發(fā)明的磁盤盒的展開透視圖；圖22是圖21所示磁盤盒的平面圖；圖23是圖21所示磁盤盒的底視圖；圖24是展示在磁盤旋轉(zhuǎn)單元上的按本發(fā)明第二實施例的磁盤的安裝狀態(tài)的透視圖；圖25是展示已裝在磁盤旋轉(zhuǎn)單元上的按本發(fā)明第二實施例的磁盤的狀態(tài)的透視圖；以下說明按本發(fā)明的盤形記錄介質(zhì)和保持該盤形記錄介質(zhì)的磁盤盒。
以下說明中，本發(fā)明用于有柔性磁盤基體的磁盤。
說明按本發(fā)明的磁盤之前，說明其上使用按本發(fā)明的磁盤的磁盤驅(qū)動器。
本磁盤驅(qū)動器可用于在記錄容量為2MB的常規(guī)磁盤上和按本發(fā)明的磁盤上記錄和/或復(fù)制信息信號。
本磁盤驅(qū)動器150有基本上為平板形的基體151，和位于基體151中央部分的用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動磁盤的磁盤旋轉(zhuǎn)單元100，如圖9所示。磁盤旋轉(zhuǎn)單元100有軸馬達111，馬達111在其末端上整體裝載磁盤臺101的作為驅(qū)動軸的軸103。把軸馬達111裝入中央開口151中而使磁盤旋轉(zhuǎn)單元100安裝在基體151上，因此，軸103在基體151的上邊伸出，并把在基體151的下表面上裝載軸馬達111的是子基體110保持。
安裝在與軸103一起旋轉(zhuǎn)的軸103的末端上的磁盤臺101在其上表面有其上設(shè)置磁盤的輪轂的磁盤支承表面101a。磁盤臺101在偏離軸103的位置載有驅(qū)動銷104。安裝該驅(qū)動銷104用于按在磁盤支承表面101a下面出入的方向和按與磁盤支承表面101a靠近和分開的方向移動。用偏置裝置(沒畫)使驅(qū)動銷104按離開軸103的方向偏置。
在磁盤臺101的磁盤支承表面101a上安裝環(huán)形磁鐵102，如橡膠磁鐵，它環(huán)繞磁盤支承表面101a安裝。磁鐵102安裝在磁盤臺101上，因此，磁鐵的高度低于支承表面101a的高度。
其上安裝有各種電子電路或檢測開關(guān)的電子電路板158安裝在基體151的下表面上?；w151的下表面上安裝一下蓋162，用于覆蓋電子電路板158的下表面。
沒有磁盤臺101的基體151的上表面上安裝磁盤盒夾159，用于保持磁盤盒，并把磁盤盒中的磁盤裝到磁盤臺101上。磁盤盒夾159保持從磁盤驅(qū)動器的正面插入的磁盤盒，將其移到基體151下面，把封在由此保持的磁盤盒內(nèi)的磁盤裝到磁盤臺101。磁盤盒夾159是在其正面和下面開口的薄盒，其尺寸大小應(yīng)能保持從磁盤驅(qū)動器的正面插入的磁盤盒。
在基體151與盒夾159之間的基體151的上表面上安裝一個升高/下降板160，用于按接近和遠離安裝在基體151上的磁盤旋轉(zhuǎn)單元110方向升高/降低盒夾159。在凸輪160a、160b上設(shè)置在盒夾159兩邊上凸起構(gòu)成的支承銷159a。當上升/下降板160按圖9中的箭頭X1所指示的方向朝基體151的背面移動時，用支承在凸輪板160a,160b上的支承銷159a把盒夾159固定在離在磁盤臺101的上部位置處。此時，抽出由盒夾159固定的磁盤盒，或把磁盤盒插入盒夾159中。而且，當升高/下降板160按圖9中的箭頭X2所指的方向朝基體151的正面移動時，支承銷159a沿凸輪板160a,160b的斜表面移動，以使盒夾159按圖9中箭頭J所指的方向朝磁盤臺101朝基體151下降，把固定在盒夾159中的磁盤盒裝到基體151上構(gòu)成的盒裝載單元上，把封在磁盤盒內(nèi)的磁盤裝到磁盤臺101上。
在偏置件(沒畫)的偏置下，升高/降低板160偏置到由圖9中箭前X2所指的方向移動中。朝基體151的背面設(shè)置一個鎖桿169，當升高/降低板160按圖9中的箭X1所指的方向朝后移動時，在朝后移動的位置鎖定升高/下降板160。
基體151的前端面上安裝正面板164，它有使磁盤盒插入或抽出用的盒插入/抽出開口165。在該正面板164上安裝一個用于突出抽出鈕166的抽出鈕開口167a和其中安裝有指示燈168的指示燈開口167b。當從正面板164的正推入時，抽出按鈕166使移動傳動板161按圖9中箭頭X1所指的方向移動，使升高/下降板160按相同方向移動，即，按圖9中箭頭X1所指的方向移動，升高/降低板160按圖9中箭頭X1所指的相同方向移動，把升高/下降板160鎖到鎖定桿169。
基體151上的磁盤驅(qū)動器150的背面安裝一對由磁頭裝置構(gòu)成的磁頭臂163。安裝有一對磁頭191的磁頭臂163的末端上磁頭191彼此面對。由偏置裝置(沒畫)偏置的這些磁頭臂163按其末端彼此靠近的方向旋轉(zhuǎn)。即，磁頭191按彼此靠近的方向偏置。用音頻線圈馬達192使磁頭臂163按安裝在磁盤臺101上的磁盤的徑向基體151的縱向方向移動，即按圖9中箭頭J所示方向移動。
磁盤盒通過設(shè)置在正面板164中的磁盤盒插入/抽出開口165插入磁盤驅(qū)動器150的內(nèi)部，以使用盒夾159將其固定。此時，移動安裝在磁盤盒上的檔板以打開設(shè)在磁盤盒上下表面上的記錄和/或復(fù)制孔。通過這些孔安裝在磁頭臂163,163末端的磁頭191,191深入到主盒體部分內(nèi)部，以壓緊固定在這些磁頭191,191之間的主盒體部分。
磁盤盒插入盒夾159時，用磁盤盒推鎖桿169，推鎖桿169，以開啟升高/降低板160的鎖。在用偏置裝置偏置的情況下，用鎖桿169使升高/降低板160從鎖開啟，磁盤驅(qū)動器150向前移動，即按圖9中箭頭X2所指方向的移動。通過升高/降低板160按圖9中箭頭X2所指方向移動，盒夾159朝磁盤臺101，即按圖9中箭頭J所指方向下降。當盒夾159朝磁盤臺101下降時，用設(shè)置在盒裝載單元上的定位銷(沒畫)支承用盒夾159保持的磁盤盒，而盒裝載單元又設(shè)置在基體151上，以使磁盤盒裝在盒裝載單元上。
安裝在基體151下表面上的電子電路板158上安全有盤內(nèi)檢測開關(guān)和書寫保護檢測開關(guān)179，因此，操作員能在基體表面上伸出，如圖9所示。盤內(nèi)檢測開關(guān)178用于檢測盤盒是否存在，而書寫保護檢測開關(guān)179用于檢測書寫保護識別孔的狀態(tài)。盤盒裝在盒裝載單元上時，盤盒推盤內(nèi)檢測開關(guān)178，以檢測盤盒在盒裝載單元上的裝載情況。盤盒裝到盒裝載單元時，書寫保護檢測開關(guān)179檢測書寫保護識別孔是否存在，以識別有無信息信號能記錄在盤盒內(nèi)保持的磁盤上。
電子電路板158上安裝盤容量檢測開關(guān)180a,180b，用于檢測盤盒內(nèi)構(gòu)成的盤容量識別孔，如圖9所示。這些檢測開關(guān)180a,180b設(shè)置成與裝在盒裝載單元上的盤盒中構(gòu)成的盤容量識別孔對準，并檢測是否存在，和檢測裝在盒裝載單元上的盤盒內(nèi)設(shè)置的盤容量識別孔的位置，以檢測封入盤盒內(nèi)的磁盤的容量。
盤盒裝在盒裝載單元時，用設(shè)置在盤臺101上的磁鐵102吸住的輪轂把封在盤盒內(nèi)的磁盤設(shè)定在盤臺101上。此時，軸103插入輪轂中設(shè)置的軸孔中。盤臺101轉(zhuǎn)動后驅(qū)動銷104嚙合在卡盤銷插孔201中。
更大容量磁盤，如裝在上述磁盤驅(qū)動器上的按本發(fā)明的盤形記錄介質(zhì)和保持該磁盤的盤盒在以后說明。
現(xiàn)在參見圖10和11說明按本發(fā)明的大容量磁盤的第一實施例。
按本發(fā)明第一實施例的磁盤1包括盤基體3，其兩個主表面用磁介質(zhì)涂敷，以構(gòu)成信號記錄部分。像上述的常規(guī)磁盤一樣，用柔性合成樹脂材料構(gòu)成盤基體。即，用合成樹脂薄膜構(gòu)成盤基，在其兩個主表面上淀積磁膜，構(gòu)成信號記錄部分，由此構(gòu)成盤基體3。該盤基體3構(gòu)成直徑為3.5英寸的盤。盤基體3有圓形中心開口3a和安裝有用于關(guān)閉該中心開口3a的輪轂2。
安裝在盤基體3上的輪轂2用磁性材料如鐵制成，還包括朝向法蘭盤2b的開口端的外緣上的底部的管形中心突頭2a，如圖11所示。即，輪轂2基本上是碟形。用裝在盤基體3的中心開口3a中的中心突頭2a把該輪轂2安置到盤基體3上，并把法蘭盤2b粘到中心開口3a的邊緣上而將輪轂2安裝在盤基體上。加雙邊粘接帶(沒畫)而使輪轂2保持到盤基體3上，使法蘭盤2b的表面面對盤基體3。雙邊粘接帶基本上隨法蘭盤2b同樣展開，并粘接到面對盤基體的法蘭盤2b的表面。
安裝在盤基體3上的輪轂有位于底部管形突頭2a中部的圓形軸開口2c。軸開口2c可以被設(shè)置在盤驅(qū)動器150上的盤旋轉(zhuǎn)單元100的軸103穿過。軸開口2c構(gòu)成為其中心與輪轂2的中心01-01對準，其直徑與軸103的直徑基本相同，以允許軸103從開口2c中穿過。沖壓構(gòu)成輪轂2的磁性材料構(gòu)成該軸孔2c，并使其有直立壁2e，如圖11所示。為使軸103精確地穿過軸開口2c，直立壁2e承載穿過軸孔2c的軸103的圖表面。
輪轂2的突頭2a鉆一個驅(qū)動銷嚙合開口2d，使驅(qū)動銷104穿過的矩形驅(qū)動件嚙合開口像設(shè)在盤旋轉(zhuǎn)單元100上的驅(qū)動件一樣。驅(qū)動銷嚙合開口2d與軸開口2c隔開預(yù)定距離。驅(qū)動銷嚙合開口2d設(shè)置成能把磁盤1安裝到盤旋轉(zhuǎn)單元100上，使其上的中心開口磁盤能同心裝載，并能與常規(guī)磁盤200互換。即，當按本發(fā)明的磁盤1設(shè)置在盤臺101的盤支承表面101a上時，用驅(qū)動銷嚙合開口2d防止朝盤臺101的磁盤支承表面101a推的驅(qū)動銷104朝輪轂2的凸頭2a的末端靠近，以使輪轂2從盤臺101浮起。
按本發(fā)明的磁盤1裝到能裝載與常規(guī)磁盤200互換的磁盤的盤旋轉(zhuǎn)單元100上時，軸103穿過軸開口2c，驅(qū)動銷104穿過驅(qū)動銷嚙合開口2d。
而且，安裝在本發(fā)明的磁盤上的輪轂2用圖10中的虛點劃線Q1虛分，并用圖11中的虛點劃線Q2虛分成內(nèi)緣部分2h和外緣部分2i。用虛線Q1和Q2虛分的用于面對盤臺101的輪轂2的內(nèi)緣部分2h的表面是用作盤臺101的輪轂支承表面101a的在輪轂支承表面101a上的設(shè)置表面2j，而輪轂2的外緣部分2i的表面是面對設(shè)在盤臺101上的磁鐵102的吸住表面2k，設(shè)置表面2j和吸住表面2k構(gòu)成輪轂2的主表面。
增大按本發(fā)明的磁盤1的記錄容量的方法將在以后說明。為增大與常規(guī)磁盤尺寸相同的磁盤1的記錄容量，必須高密度記錄信息信號。為了能高密度記錄信息信號，必須減小記錄槽的槽節(jié)距。但是，要像常規(guī)磁盤200的情況一樣，在用于饋送磁頭的前進馬達的分級饋送的基礎(chǔ)上實現(xiàn)窄槽節(jié)距，則很難實現(xiàn)對每個記錄槽用的磁頭的跟蹤。
因此，按本發(fā)明的有高記錄容量的磁盤1中，預(yù)記錄伺服信息，并在伺服信息基礎(chǔ)上用在硬盤驅(qū)中通常操作的跟蹤伺服。
本發(fā)明的磁盤中，由于在磁盤1上記錄的伺服信息基礎(chǔ)上實現(xiàn)跟蹤伺服，因此，不必像上述的常規(guī)磁盤200一樣用嚙合在輪轂202中的驅(qū)動銷嚙合孔202c中的驅(qū)動銷223的位移力使對著軸221靠近的輪轂202機械地同心。即，不必用按本發(fā)明的磁盤1對著軸103給輪轂2加壓而使其同心，不需要在其上有在適當位置靠近柱形軸103的輪轂2的軸開口2c中設(shè)置角。因此，不必把軸開口2c構(gòu)成為矩形，因此，為了使柱形軸103由此穿過，可把軸開口2c構(gòu)成為圓形。
而且，安裝在常規(guī)磁盤200上的輪轂202有基本上為方形的軸開口202b，因此，在構(gòu)成軸開口202b的沖孔過程中會出現(xiàn)不均勻的變形。如果輪轂202有不均勻的變形，輪轂202就不能以穩(wěn)定狀態(tài)設(shè)置在盤臺上，因此，磁盤不能穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動。
用按本發(fā)明的磁盤1中用的輪轂2，由于軸開口2c能構(gòu)成為圓形，它能減小構(gòu)成輪轂2的沖孔過程中的變形發(fā)出率，因此，設(shè)置在盤臺101上的輪轂支承表面101上的設(shè)置表面2j或軸開口2c有高的機械精度，因此能確保高精度尺寸控制。
由于輪轂2有圓形軸開口2C，在沖壓磁性材料模制輪轂2時，輪轂2中產(chǎn)生的張力變得均勻，如果會出現(xiàn)軸開口2c到設(shè)置表面2j的變形，那么變形是均勻的，因此，與常規(guī)系統(tǒng)相比，能很好地提高設(shè)置表面2j的表面精度。
因此，用本發(fā)明的磁盤，由于盤臺101的輪轂支承表面101a上的設(shè)置表面2j能穩(wěn)定地設(shè)置在盤臺101上，能保證在旋轉(zhuǎn)過程中無平面振蕩地穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，能消除與信號記錄部分相關(guān)的磁頭191,191的跟蹤特性的其它形式的惡化問題。
以后要說明實現(xiàn)跟蹤伺服用的伺服信息。
在按本發(fā)明的磁盤1的盤基體3的主表面的信號記錄部分上記錄伺服信息，在信號記錄部分上形成同心的記錄槽TR1、TR2、…Trk、…,Trm，如圖12所示。每個記錄槽TR1、TR2…,Trk、…,Trm是由按圓環(huán)形方向排列的保角伺服框SF1、SF2、…SF8,…SFn構(gòu)成的。伺服框的數(shù)量n在該處為96。每個伺服由伺服區(qū)SA和數(shù)據(jù)區(qū)DA構(gòu)成。伺服區(qū)SA中記錄圓環(huán)形位置信息，表示伺服框的位置信息，記錄槽位置信息的槽數(shù)和跟蹤信號構(gòu)成用跟蹤伺服的突發(fā)信號。
圖13展示出伺服區(qū)SA的一個例子。伺服區(qū)SA自動增益控制信號(AGC)，伺服時刻標記(STM)，灰色碼區(qū)GA和其中記錄有用于跟蹤伺服的突發(fā)圖形BPA,BPB,BPC和BPD的面積SA2構(gòu)成。用于控制AGC放大器的AGC信號用于圖9所示結(jié)構(gòu)的盤驅(qū)動器150中，用磁頭191,191復(fù)制信號。伺服時刻碼STM用于檢測伺服圖形的時刻。突發(fā)圖形BPA,BPB,BPC和BPD是用單獨頻率記錄的圖形信號。沿記錄槽的中心軸按寬度TP(TP是槽節(jié)距)形成每個突發(fā)圖形BPA,BPB,BPC和BPD。把C層突發(fā)圖BPC構(gòu)成為使其中心與苛數(shù)槽的中心對準，而D-層突發(fā)圖形BPD構(gòu)成為使其中心與偶數(shù)槽的中心對準。使C-層和D-層突發(fā)圖形BPC和BPD沿徑向偏移TP/2而構(gòu)成A-層和B-層突發(fā)圖形BPA和BPB。
由于用于跟蹤伺服的突發(fā)圖形BPA,BPB,BPC和BPD預(yù)記錄在本發(fā)明的磁盤1上，如上所述，不必像常規(guī)磁盤一樣用驅(qū)動銷與驅(qū)銷嚙合開口相互嚙合使軸中心對準。因此，按本發(fā)明的磁盤1中，不必像常規(guī)系統(tǒng)一樣使軸中心對準，因此，不必設(shè)置驅(qū)動銷嚙合開口2d。因此，用按本發(fā)明的磁盤不必設(shè)置用于軸機械中心對準的驅(qū)動銷嚙合開口。但是，為了使磁盤1能互換地裝到其上能裝載常規(guī)磁盤200的常規(guī)盤驅(qū)動器150上，在輪轂2中構(gòu)成驅(qū)動銷嚙合開口2d。
由于用于跟蹤伺服的伺服信息預(yù)記錄在按本發(fā)明的磁盤上，即使按相發(fā)明的磁盤以不是機械中心對準狀態(tài)裝載到盤臺101上時，也能實現(xiàn)對與各記錄槽相關(guān)的磁頭191,191的跟蹤，用穿過驅(qū)動銷嚙合開口2d的驅(qū)動銷104和對著驅(qū)動銷嚙合開口2d的周圍表面加壓的驅(qū)動銷104對軸103壓向軸開口2c。即，用本發(fā)明的磁盤1即使在與盤臺101沒有機械地中心對準的情況下，也能在預(yù)記錄在信號記錄部分中的伺服信息基礎(chǔ)上實現(xiàn)跟蹤伺服。
用本發(fā)明的磁盤1，能在預(yù)記錄在信號記錄部分上的伺服信息基礎(chǔ)上實現(xiàn)跟蹤伺服。不必把盤旋轉(zhuǎn)單元100的軸103牢固地裝入輪轂2的軸開口2c中。即，在伺服信息的基礎(chǔ)上實現(xiàn)跟蹤伺服的范圍內(nèi)可使軸103與軸開口2c之間留一間隙，在軸103與軸開口2c之間設(shè)置間隙，使軸103與軸孔2c容易嚙合。如果軸103的直徑是4.008±0.007mm，軸開口2c的內(nèi)徑可稍大于軸103的直徑的最大公差。
與常規(guī)磁盤200相同，用柔性盤基體3構(gòu)成按本發(fā)明的磁盤1。因此，它容易損壞。因此，與常規(guī)磁盤200相同，本發(fā)明的磁盤1構(gòu)成為保持在主盒體部分13中的盤盒10，當它封在盤盒10中時裝載到盤驅(qū)動器150中的裝載單元上。封裝入盤盒10內(nèi)的磁盤1當盤保持在盤盒10中時裝載到盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺上。
保持按本發(fā)明的磁盤的按本發(fā)明的盤盒10有用如ABS樹脂的含抗靜電劑的合成樹脂模塑而成的上下半盒11和12相互連接構(gòu)成的矩形主盒體部分13，并把磁盤1保持在主盒體部分13中，如圖15所示。用超聲焊把相鄰部分粘接在一起，使凸頭25,26和直立壁部分相互靠近，用上半盒11和下半盒12相鄰連接而構(gòu)成主盒體13。
構(gòu)成主盒體部分13的下表面的下半盒12的中部分構(gòu)成圓形中心開口15，如圖17所示。圓形中心開口15的內(nèi)表面邊緣形成環(huán)形突頭16。磁盤1裝入有裝在圓形中心開口15中的輪轂并有一部分與由環(huán)形凸頭16支承的輪轂2的法蘭盤2b對準的主盒體部分13中。
構(gòu)成主盒體部分13的上表面的上半盒11的內(nèi)表面中部突出地形成與安裝在磁盤1上的輪轂2的內(nèi)緣嚙合的環(huán)形凸頭17。封入主盒體部分13中的磁盤1按平行于輪轂2嚙合的環(huán)形突頭17限定的主表面方向移動。以后要說明環(huán)形突頭17的外周邊是由構(gòu)成用作保護薄板的安裝部分構(gòu)成的。
用四個內(nèi)接上下半盒11和12的突起的弧筋19,20構(gòu)成上下半盒11和12的內(nèi)表面。這些筋19,20相互鄰近構(gòu)成盤盒部件。磁盤1封入由筋19,20確定其中的盤盒部件的主盒體部分13中。
由于以下半盒12的圓形中心開口15的中心到筋19,20的距離大于磁盤1的半徑。輪轂2可以有誤差地安裝在圓形中心開口15中，因此，即使磁盤按與其主表面平行的方向稍稍移動時，磁盤1的邊緣也不會與筋19,20接觸。
在主盒體部分13中部的上下半盒11,12相對的位置中按左右方向構(gòu)成矩形孔21,22，使磁頭從中心部分附近伸出直至主盒體部分13的正面為止，如圖16和17所示。封在主盒體部分13中的磁盤1有部分伸到外邊的與盤的內(nèi)外邊緣相交的信號記錄表面。
主盒體部分13的內(nèi)表面上粘接基本上為環(huán)形的由無紡布構(gòu)成的保護薄片23。這些保護薄片23,24防止磁盤1的信號記錄表面與合成樹脂構(gòu)成的主盒體部分13的內(nèi)表面接觸，以免損壞主盒體部分13。與孔22對準的保護薄片23,24的部分構(gòu)成不閉合孔21,22的徑向延伸的切口24a。
主盒體部分13設(shè)置錯誤記錄抑制孔31，用作能指示保持于其中的磁盤上是否記錄了能用在寫或抹去方法抹去的信息信號的識別孔，盤識別孔33用于指示封裝的磁盤1是按本發(fā)明的能高度記錄信息信號的高記錄容量磁盤。該盤識別孔設(shè)在主盒體13橫邊的角上，主盒體13設(shè)有表示其中封裝的磁盤是高記錄容量的用于磁頭的孔21,22，如圖17所示。用該盤識別孔33指示保持按本發(fā)明的高記錄容量的磁盤1的盤盒10。通過檢測盤孔31，發(fā)現(xiàn)盤盒是保持高記錄容量的磁盤1的盤盒10。
按本發(fā)明的盤盒10裝有用于打開/關(guān)閉磁頭用的孔21和22的擋板件14。擋板件14用例如鋁或不銹鋼的金屬板制成，或用合成樹脂模塑而成，將它構(gòu)成有U形橫截面，并從主盒體13的正面裝入，以覆蓋孔21,22。而且，擋板件14安裝成可按打開或關(guān)閉孔21,22的方向移動。擋板件14包括用孔34構(gòu)成的擋板部分14a,14b，擋板件14移到孔21的位置時，與孔21、22對準。
可旋轉(zhuǎn)地封在盤盒10中的按本發(fā)明的磁盤1當其封在盤盒10中時插入盤驅(qū)動器150中，并裝載到盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺101上。
參見圖18，它展示出其上可選擇地用按本發(fā)明的磁盤1或常規(guī)磁盤的盤驅(qū)動器150的電路方框圖。圖18中只示出復(fù)制系統(tǒng)，為了簡化而省去記錄系統(tǒng)。
盤記錄/復(fù)制裝置150包括用于復(fù)制已記錄在按本發(fā)明的磁盤或常規(guī)磁盤200的信號記錄部分中的信息信號的磁頭191,191，和把磁頭191,191輸出的播放信號放大到預(yù)定值以輸出放大信號用的AGC放大器52。盤記錄/復(fù)制裝置50還包括數(shù)字或信號處理電路53，用于對AGC放大器52放大后輸出的播出信號數(shù)字化并輸出，和PLL電路54，用于檢測來自用于同步數(shù)字或信號處理電路53的同步信號。盤記錄/復(fù)制裝置50還包括用于對經(jīng)PLL電路54同步后的數(shù)字式信號解碼的解碼器55和用于校正由解碼器55解碼和輸出的數(shù)字式信號的ECC電路，和用于暫時存儲ECC電路56輸出的數(shù)字式信號的RAM157。
盤記錄/復(fù)制裝置50還包括用于整流和輸出來自磁頭191,191的復(fù)制信號的整流電路59和用于檢測和同步來自整流電路59輸出的播出信號的同步信號的PLL電路60。盤記錄/復(fù)制裝置50還包括用于檢測來自PLL電路的信號中的伺服定時標記(STM)用于輸出用伺服時刻同步后的信號的伺服定時標記(STM)檢測電路61和用STM檢測電路61輸出的同步信號同步的灰色碼檢測電路62，以讀出盤的灰色碼區(qū)內(nèi)記錄的伺服幀信息。盤記錄/復(fù)制裝置10還包括用于識別和處理灰色碼區(qū)檢測電路檢測的灰色碼區(qū)內(nèi)的的信息的數(shù)字式信號處理(DSP)電路63。盤記錄/復(fù)制裝置50還包括用于在整流電路59的輸出信號基礎(chǔ)上檢測跟蹤錯誤信號的跟蹤錯誤檢測電路66和混合電路67，用于把DSP電路63的輸出信號，如槽定位信號和跟蹤錯誤檢測電路66輸出的跟蹤錯誤信號送到磁頭191,191。盤記錄/復(fù)制裝置50還包括軸馬達111，用于旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動磁盤1。按該結(jié)構(gòu)，盤驅(qū)動器150能選擇地使用按本發(fā)明的磁盤1或常規(guī)的磁盤200，也能把跟蹤伺服用于按本發(fā)明的高記錄容量磁盤1。
參見圖19和20，說明按本發(fā)明的磁盤的第2實施例。
圖19和20展示出與上述磁盤1相同的磁盤71，它有用柔性合成樹脂膜構(gòu)成的盤基體73，即盤基體3有淀積在合成樹脂薄膜構(gòu)成的盤基體73的兩個主表面上的磁膜的信號記錄部分。盤基體73構(gòu)成為直徑為3.5英寸。盤基體73包括圓形中心開口73a。安裝有用于關(guān)閉圓形中心開口73的輪轂72。
安裝在盤基體73上的輪轂72包括有圓形外形的內(nèi)緣部分72f，和內(nèi)緣部分72f的外緣邊上構(gòu)成的有圓形外形的外緣部分72g。輪轂72還包括互連部分72h，用于互連內(nèi)緣部分72f和外緣部分72g，互連內(nèi)外緣部分72f和72g和外緣部分72g的外緣上構(gòu)成的法蘭盤72e，如圖19和20所示。把內(nèi)外緣部分72f和72g穿入盤基73中設(shè)置的中心開口73a，用固緊部件如粘接劑把法蘭盤72e保持在法蘭盤72e的圓形中心開口73a的邊緣上，而把該輪轂2安裝到盤基體73上。
即，輪轂72構(gòu)成為底碟形，把在外緣部分72g的末端的外緣上的法蘭盤72e粘接到盤基體73上設(shè)置的圓形中心開口73a的緣上，并把內(nèi)外緣部分72f和72g保持到盤基體73上，使輪轂72安裝到盤基體73上，使內(nèi)外緣部分72f和72g從盤基體73伸出。
外緣部分72g構(gòu)成為從內(nèi)緣部分72f，從盤基體73的主表面伸出距離L。從外緣部分72g的內(nèi)緣部分72f伸出的距離L量選為如0.25mm。該外緣部分72g用于調(diào)節(jié)離開設(shè)在盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺101上的磁鐵102的距離，用于調(diào)節(jié)裝在盤臺101上的磁盤71上的磁鐵102的輪轂72的吸力。
輪轂72的中心構(gòu)成軸開口72c，當磁盤71安裝到盤旋轉(zhuǎn)單元100上時，設(shè)置在盤旋轉(zhuǎn)單元100上的軸103穿過該軸開口72c。該軸開口72c的外形為圓形，使軸103能穿過，如在上述的磁盤1中。輪轂2中在偏離中心的位置設(shè)置與軸開口72c離開預(yù)定距離的夾持銷嚙合開口72d。在面對盤基體73的法蘭盤72e的表面上粘接基本上同軸的雙面粘接薄片，如法蘭盤72e，用該雙面粘接薄片把輪轂72粘到盤基體73上。
安裝在盤基體73上的輪轂72有從盤基體73伸出的內(nèi)緣部分72f的外表面，作為設(shè)置在盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺101上的支承表面101a的設(shè)置表面72a。從內(nèi)緣部分72f伸出的外緣部分72g的外表面是面對設(shè)在盤臺101上的磁鐵102的吸力表面72b。
用于磁盤71的輪轂72，由于有圓形軸開口72c，因此，在構(gòu)成輪轂72的沖壓過程中只有較小的變形。因此，用作設(shè)在盤臺101上的輪轂支承表面101a的吸住表面72a，磁鐵72的吸力表面72b或軸開口72c有高機械精度，因此，能保證有高精度尺寸。具體地說，用輪轂72的圓形軸開口72c，使用磁性材料沖壓輪轂72的制造過程中產(chǎn)生的輪轂72中的張力均勻，因此，從軸開口72c到設(shè)置表面72a和到吸力表面72a產(chǎn)生的臨時變形均勻，因此，與常規(guī)系統(tǒng)相比，能充分提高設(shè)置表面72a和吸力表面72b的表面精度。
軸開口72c的緣上在沖壓軸開口72c的同時構(gòu)成直立壁部分72k，該直立壁部分72k支承插入軸開口72c中的軸103的周圍表面，使軸72能穩(wěn)定插入軸開口72c中。
由于磁盤71與磁盤1相同的是用柔性盤基體73構(gòu)成的，它容易損壞。因此，本實施例的磁盤71，與上述磁盤1相同，是構(gòu)成為能保持在主盒體13中的盤盒10，并按保持在盤盒10內(nèi)的狀態(tài)裝載在盤驅(qū)動器150中的盒裝載單元上。保持在盤盒10中的磁盤1，當它保持在盤盒10中時，裝到盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺101上。
按本實施例的保持磁盤71的盤盒10包括至盒體部分13，它相互靠近和連接的上半盒11和下半盒12構(gòu)成，并以旋轉(zhuǎn)方式將磁盤71保持于其中，如圖21和23所示。
主盒體部分13的結(jié)構(gòu)與圖15至17所示結(jié)構(gòu)相同，因此，相同部分用相同數(shù)字指示，為了清楚，將省去對它們的詳細說明。
把輪轂72裝入圓形中心開口15，使其一部分與用環(huán)形突頭16支承的輪轂72的法蘭盤72e對準，而把磁盤71保持到主盒體部分13中，如圖21和23所示。此時，安裝在磁盤71上的輪轂72的外緣部分72g伸到主盒體部分13的下邊，從是主盒體部分13的下表面的圓形中心開口15一側(cè)看時，它比其內(nèi)緣部分72f更突出。
同樣，該主盒體部分13有錯誤記錄抑制孔31，用于顯示在保持于其中的磁盤71上是否記錄有可用重寫和抹去法抹去的信息信號，和盤識別孔33，用于指示保持于其中的高記錄容量磁盤1，如圖22和23所示。
以下參見圖24和25說明按本實施例的磁盤71在盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺101上的安裝狀態(tài)。
這些圖中只展示出磁盤71，而圖中省略了主盒體部分13。
當盤保持在盤盒10中時磁盤71插入盤驅(qū)動器中。插入盤驅(qū)動器中的盤盒盒夾159保持。盤盒10插入盒夾159時，后者下降到盤旋轉(zhuǎn)單元100，以使其放到基體151上設(shè)置的盒裝載單元上的位置中。當盤盒10裝到盒裝載單元上時，封在盤盒10內(nèi)的磁盤71按圖24中箭頭2所指方向朝盤旋轉(zhuǎn)單元100下降，使其設(shè)在構(gòu)成盤旋轉(zhuǎn)單元100的盤臺101上。此時，磁盤71的輪轂72的內(nèi)緣部分72f上構(gòu)成的設(shè)置表面72a支承在盤臺101的輪轂支承表面72b上，而內(nèi)緣部分72f的外緣上按臺階差構(gòu)成的外緣部分72g的吸力表面72b按預(yù)定距離H面對相對表面102a。
此時，軸103穿過輪轂72的軸開口72c，使驅(qū)動銷104穿過驅(qū)動銷嚙合開口72d。
而且，用安裝在常規(guī)磁盤200上的輪轂202，由于在盤臺的盤支承表面上的設(shè)置表面202e與面對磁鐵的盤支承表面222a的外圓周表面一樣高，當輪轂設(shè)在盤臺222上時，面對磁鐵224的輪轂202的表面與磁鐵24的表面之間的距離HD基本上等于盤支承表面222a與磁鐵224之間的距離，如圖4所示。而且安裝在按第1實施例的盤臺101上的輪轂2有用于盤臺101的輪轂支承表面101a的設(shè)置表面2j，面對外緣部分2i的盤臺101的表面與對著設(shè)在盤臺101上的磁鐵102的吸力表面2k一樣高，所以，對著磁鐵224的輪轂202的吸力表面2k與磁鐵224的表面之間的距離HO基本上等于設(shè)置表面2i與磁鐵表面之間的距離。
相反，用本發(fā)明磁盤72的第2實施例的輪轂72，由于外緣部分72g的吸力表面72b從內(nèi)緣部分72f的輪轂支承表面101a伸出距離L，因此，與磁盤200的輪轂202或第1實施例的磁盤1的輪轂2相比，輪轂72對相對表面102a更靠近該距離L。因此，吸力比常規(guī)磁盤200或比第1實施例的磁盤1的吸力大，因此，磁盤71保持到盤臺101上的力也變大。
以下說明高記錄容量型磁盤71要增大到盤臺101的吸力的原因。
為了記錄和/或復(fù)制信息信號，大記錄容量的磁盤71按高速旋轉(zhuǎn)。使用大記錄容量的磁盤71的盤驅(qū)動器150中，磁盤71要按高速旋轉(zhuǎn)。盤驅(qū)動器150中，甚至在磁盤71按高速旋轉(zhuǎn)時，磁盤101必須與盤臺101絕對一致。為了在盤高速旋轉(zhuǎn)時使磁盤與盤臺101絕對一致，盤臺101必須用更大的吸力來吸住和保持輪轂72，以提高主設(shè)在盤臺101上的磁鐵102的磁力。但是，如果磁鐵102的磁力增大，用常規(guī)磁盤200時，會出現(xiàn)不同心的危險。即，磁盤200與盤臺101之間不會出現(xiàn)滑移，因此，驅(qū)動銷104不會給驅(qū)動銷嚙合開口202c加壓，而軸103不會對軸開口202b加壓。如果裝載常規(guī)磁盤200，為了使磁盤200與軸103同心，則會減小磁鐵102的磁力，很難把按高速旋轉(zhuǎn)的大記錄容量的磁盤71夾到盤臺101上。
按本發(fā)明第2實施例的磁盤71中，由于外緣部分72g的吸力表面72b從內(nèi)緣部分72f的輪轂支承表面101a向下伸出距離L，吸力表面72b可向設(shè)在盤臺101上的磁鐵102趨近該尺寸的距離，具有與磁鐵102相同的磁力，與常規(guī)磁盤200相比，可使磁鐵102的吸力更大。即，由于按本發(fā)明的磁盤71的第2實施例更靠近盤臺101的磁鐵102，因此，能使常規(guī)磁盤200與盤臺101之間的吸力增大，因而即使在高速旋轉(zhuǎn)下磁盤也能與盤臺101保持一致。
而且，用于按本發(fā)明的磁盤71的第2實施例中的輪轂72，外緣部分的內(nèi)緣上同臺階構(gòu)成的內(nèi)緣部分72f的表面用作盤臺101上的設(shè)置表面，因此，與盤臺101上的常規(guī)磁盤200的輪轂202的設(shè)置表面202e相比，設(shè)置表面的直徑可以減小，因此能具有更高的平面度。而且，因設(shè)在內(nèi)緣部分72f中心的軸開口72c的外形為圓形，因此不會出現(xiàn)設(shè)置表面72a變形的危險，因此，能保持高平面度。
權(quán)利要求
1．一種盤形記錄介質(zhì)，包括盤基體，它具有作為信號記錄部分的主表面，在所述主表面中基本上是圓形的中心開口；和安裝在盤基體上用于關(guān)閉的所述盤基體中的中心開口的輪轂；所述輪轂有其中可插入盤驅(qū)動器軸的圓形中心軸開口，所述輪轂在距離軸開口預(yù)定距離處還有其中可插入驅(qū)動器的驅(qū)動件的驅(qū)動件插入開口。
2．按權(quán)利要求1的盤形記錄介質(zhì)，其中，所述輪轂用磁性材料制成。
3．按權(quán)利要求1的盤形記錄介質(zhì)，其中，在所述信號記錄部分中預(yù)記錄用于跟蹤伺服的伺服信息。
4．按權(quán)利要求1的盤形記錄介質(zhì)，其中，所述輪轂包括在其中心有所述軸開口的內(nèi)緣部分和連接到內(nèi)緣部分外邊用于通過臺階差從所述內(nèi)緣部分朝所述軸插到所述軸開口的一側(cè)延伸的外緣部分。
5．按權(quán)利要求1的盤形記錄介質(zhì)，其中，信息磁記錄到所述信號記錄部分上。
6．盤盒，包括主盒體部分，它由一對半盒構(gòu)成，在一個半盒體中構(gòu)成使盤驅(qū)動器插入其中的開口；和可旋轉(zhuǎn)地封入所述主盒體部分中的盤形記錄介質(zhì)；所述盤形記錄介質(zhì)有盤基體，它有用作信號記錄部分的主表面，和在所述主表面中的基本上為圓形的中心開口，和安裝在所述盤基體上用于關(guān)閉所述盤基體中設(shè)置的所述中心開口的輪轂；所述輪轂有其中插入所述軸的圓形中心軸開口，所述輪轂還有距離軸開口預(yù)定距離處的用于插入盤驅(qū)動器的驅(qū)動件的驅(qū)動件插入開口。
7．按權(quán)利要求6的盤盒，其中，所述輪轂用磁性材料構(gòu)成。
8．按權(quán)利要求6的盤盒，其中，在所述信號記錄部分中預(yù)記錄用于跟蹤伺服的伺服信息。
9．按權(quán)利要求6的盤盒，其中，所述輪轂包括在其中心有所述軸開口的內(nèi)緣部分，和連接到內(nèi)緣部分的外邊通過臺階差從所述內(nèi)緣部分朝所述軸插入所述軸開口一側(cè)延伸的外緣部分。
10．按權(quán)利要求6的盤盒，其中，信息磁記錄在所述信號記錄部分上。
11．一種盤形記錄介質(zhì)，包括盤形基體，它有用作信號記錄部分的主表面，在所述主表面中有基本上是圓形的中心開口；和安裝在所述盤基體上用于關(guān)閉所述盤基體中的中心開口的輪轂；所述輪轂包括在其中心有軸開口的內(nèi)緣部分，和連接到內(nèi)緣部分的外邊通過臺階差從所述內(nèi)緣部分向軸插入軸開口一側(cè)延伸的外緣部分。
12．按權(quán)利要求11的盤形記錄介質(zhì)，其中，輪轂用磁性材料構(gòu)成。
13．按權(quán)利要求11的盤形記錄介質(zhì)，其中，在所述信號記錄部分中預(yù)記錄跟蹤伺服用的伺服信息。
14．按權(quán)利要求11的盤形記錄介質(zhì)，其中，信息磁記錄到所述信號記錄部分上。
15．盤盒，包括主盒體部分，它用一對半盒體構(gòu)成，在一個半盒中構(gòu)成使盤驅(qū)動器的軸插入其中的開口；和可旋轉(zhuǎn)地封在所述主盒體部分中的盤形記錄介質(zhì)；所述盤形記錄介質(zhì)包括盤基體，它有用作信號記錄部分的主表面，和在所述主表面內(nèi)的基本上為圓形的中心開口；和安裝在盤基體上用于關(guān)閉所述盤基體中的中心開口的輪轂；所述輪轂包括有所述軸能插入其中的中心心軸開口的內(nèi)緣部分，和連接到內(nèi)緣部分的外邊通過臺階差從所述內(nèi)緣部分朝所述軸插入所述軸開口一側(cè)延伸的外緣部分。
16．按權(quán)利要求15的盤盒，其中，所述輪轂用磁性材料構(gòu)成。
17．按權(quán)利要求15的盤盒，其中，所述信號記錄部分中預(yù)記錄用于跟蹤伺服的伺服信息。
18．按權(quán)利要求15的盤形記錄介質(zhì)，其中，信息磁記錄到所述信號記錄部分上。
全文摘要
盤,包括盤基體,它有用作信號記錄部分的主表面,在所述主表面中有基本上為圓形的中心開口;和安裝在盤基體上用于關(guān)閉盤基體中的開口的輪轂。輪轂包括在其中心有軸開口的內(nèi)緣部分,和連接到內(nèi)緣部分的外邊通過臺階差從內(nèi)緣部分朝軸開口插入一側(cè)延伸的外緣部分。輪轂設(shè)到盤臺上時,外緣部分伸到軸插入所述軸開口的一側(cè),按臺階差趨近設(shè)在盤臺上的磁鐵,用磁鐵增大吸力,用磁鐵的磁力使磁盤只夾到盤臺上。
文檔編號G11B17/028GK1209621SQ9811982
公開日1999年3月3日 申請日期1998年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月15日
發(fā)明者富田保士, 大里衛(wèi), 鈴木浩之 申請人:索尼公司