專利名稱：包括一個轉(zhuǎn)換裝置的自動倒帶機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在盒式磁帶機(jī)的自動倒帶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換裝置，其中用于第一磁帶運送方向，固定在第一壓輥控制桿上的第一壓輥，在轉(zhuǎn)換裝置的第一工作位置上作用于第一主動輪，用于第二磁帶運送方向，固定于第二壓輥控制桿上的第二壓輥，在轉(zhuǎn)換裝置的第二工作位置上作用于第二主動輪，其中磁頭設(shè)在固定于臺面板上的承載部件上，并在相對于磁帶的運送路徑不同位置上移動。
歐洲專利EP367371A2公開了這種轉(zhuǎn)換裝置，該公知裝置包括一個支撐在臺面板上以便在垂直于磁帶運送路徑的方向上移動的承載部件。換向板固定在承載部件上，以便在平行于磁帶運送路徑的方向上移動。該換向板由彈簧彈頂在一個優(yōu)選的方向上。承載部件借助于第一驅(qū)動凸輪移動，換向板借助于第二驅(qū)動凸輪。用在第一磁帶運送方向上，換向板作用于第一壓輥控制桿，并將第一壓輥壓靠在第一主動輪上。用在第二磁帶運送方向上，換向板作用于第二壓輥控制桿上，并將第二壓輥壓靠在第二主動輪上。為此，換向板應(yīng)首先施加一個力使壓輥運動，壓輥控制桿朝主動輪抵抗彈簧載荷，然后，該力使壓輥壓靠在主動輪上。在播放狀態(tài)中，換向板確定兩個壓輥其中之一的每一次位置，另一個壓輥借助彈簧力離開與其連接的主動輪。這種結(jié)構(gòu)昂貴，復(fù)雜且易損壞。在承載部件相對于臺面板以及換向板相對于承載部件運動過程中，會發(fā)生令人不愉快的卡住或互鎖現(xiàn)象，除此之外，該結(jié)構(gòu)僅能用于垂直于磁帶運送路徑運動的承載部件上。例如，不可能用于繞位于臺面板周邊上的樞軸轉(zhuǎn)動的承載部件。該公知結(jié)構(gòu)的缺點還在于需要兩個分離的驅(qū)動凸輪，用于移動承載部件和移動換向板。
本發(fā)明的一個目的是提供一種由開頭一段所限定的那種裝置，它簡單，便宜并安全可靠，其中由轉(zhuǎn)換裝置施加的用于驅(qū)動壓輥的力是最小的。
根據(jù)本發(fā)明，該目的是這樣實現(xiàn)的可轉(zhuǎn)動地和/或可移動地固定于承載部件上的驅(qū)動桿與第一和第二壓輥控制桿連接，驅(qū)動桿在磁帶運送方向發(fā)生變化時，由第一工作位置轉(zhuǎn)到第二工作位置。當(dāng)磁帶運送方向由驅(qū)動桿轉(zhuǎn)換時，壓輥控制桿從第一工作位置移動到其它工作位置，兩個壓輥控制桿的位置由第一和第二磁帶運送方向上的驅(qū)動桿的位置確定。
可轉(zhuǎn)動地和/或可移動地固定于承載部件上的驅(qū)動桿，使使用這種與承載部件相連的轉(zhuǎn)換裝置成為可能，該承載部件以不同方式固定于臺面板上，并相對于臺面板可運動。尤其該轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)用于繞設(shè)在臺面板周邊的樞軸轉(zhuǎn)動的承載部件上?？衫@樞軸轉(zhuǎn)動地固定在承載部件上的驅(qū)動桿安全可靠地轉(zhuǎn)，不會有卡住或偏斜。驅(qū)動桿和第一，第二壓輥控制桿的對接確保兩個壓輥控制桿通過驅(qū)動桿的運動正確定位。當(dāng)磁帶運送方向改變時，一旦驅(qū)動桿從一個工作位置轉(zhuǎn)至另一個工作位置，這就導(dǎo)致壓輥控制桿同時通過驅(qū)動桿從一個工作位置移動到另一個工作位置。例如當(dāng)磁帶運送方向改變時，有可能借助于作用于驅(qū)動桿上的可樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)使驅(qū)動桿從一個工作位置轉(zhuǎn)換到另一個工作位置。也有可能當(dāng)磁帶運送方向改變時，借助于馬達(dá)驅(qū)動的驅(qū)動凸輪使驅(qū)動桿從一個工作位置轉(zhuǎn)換至另一個工作位置。驅(qū)動桿與第一第二壓輥連接的結(jié)果是在第一和第二磁帶運送方向上，驅(qū)動桿位置的分別確定了作用于與其連接的主動輪上的壓輥控制桿的位置，和與主動輪分離的壓輥控制桿的位置。由此，無需提供例如預(yù)拉彈簧這樣的拉部件就能確保壓輥從與其連接的主動輪上移開。結(jié)果，壓輥通過驅(qū)動桿用十分小的力就能定位。壓輥控制桿連接到驅(qū)動桿上，與驅(qū)動桿一起傳遞承載部件的運動，該承載部件的運動通過壓輥控制桿的運動產(chǎn)生驅(qū)動桿的相應(yīng)運動。這使得例如當(dāng)承載部件從播放位置向音樂搜索位置移動時，相關(guān)壓輥從與其連接的主動輪上移開成為可能，為此只需要借助驅(qū)動桿。該全部結(jié)構(gòu)簡單、便宜且安全。
本發(fā)明的一個有益實施例的特征在于，每個壓輥可在壓輥控制桿的凹槽中運動，壓輥和壓輥控制桿通過彈簧彼此牽制。
該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于獨立彈簧以這樣的方式相對于主動輪使壓輥的軸線定位，以便主動輪軸線和壓輥軸線在垂直于磁帶運送方向上彼此平行延伸，而不需任何輔助裝置。
包括壓輥，壓輥控制桿和彈簧的兩個組件，每一個組件形成一個力的內(nèi)部封閉系統(tǒng)，僅當(dāng)力作用于相關(guān)的主動輪上時，力主要作用在轉(zhuǎn)換裝置或驅(qū)動桿上，該組件不與主動輪接觸，基本不向轉(zhuǎn)換裝置和驅(qū)動桿施加力。
彈簧優(yōu)選的是叉形，兩個相互獨立相等的彈簧力作用于壓輥上端和下端上的壓輥軸上。
本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的特征在于，第一壓輥控制桿和第二壓輥控制桿固定在臺面板上，以便分別繞第一樞軸和第二樞軸轉(zhuǎn)動，第一和第二樞軸位于垂直線之間，該垂直線從第一和第二主動輪向與主動輪的支承點相連的線垂直延伸。
如果壓輥控制桿的第一和第二樞軸位于兩個壓輥之間，通過作用于主動輪的壓輥而作用于相關(guān)壓輥控制桿控制桿的合力從相關(guān)壓輥控制桿的樞軸處反向移開。這會導(dǎo)致使相關(guān)的壓輥控制桿自動定位的對準(zhǔn)效應(yīng)(風(fēng)標(biāo)效應(yīng))。
本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的特征在于，第一和第二壓輥控制桿支撐在臺面板上，以便繞公共樞軸轉(zhuǎn)動，公共樞軸基本上垂直于與第一和第二主動輪相連接的連線中間，這能節(jié)省部件。
壓輥控制桿的這樣固定還有一個優(yōu)點是位于壓輥控制桿和壓輥之間的桿臂最大。
此外，本發(fā)明的該實施例還能由風(fēng)標(biāo)效應(yīng)而自動對準(zhǔn)。
本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的特征在于，第一和第二壓輥控制桿，每一個都包括一個嚙合在驅(qū)動桿中導(dǎo)向口內(nèi)的導(dǎo)向部件。
這種結(jié)構(gòu)能非常簡單、便宜和可靠的完成組裝，體現(xiàn)在導(dǎo)向部件是突起的，導(dǎo)向口為槽。
本發(fā)明另一優(yōu)選實施例的特征在于，驅(qū)動桿有位于壓輥高度中點的止動表面，它與固定在壓輥控制桿上的止動部件緊靠。
這樣能避免由壓輥產(chǎn)生并且作用于機(jī)構(gòu)上的力垂直于壓輥控制桿的樞軸線傾斜。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的特征在于驅(qū)動桿繞樞軸轉(zhuǎn)動地固定于承載部件上。
驅(qū)動桿可繞樞軸轉(zhuǎn)動地固定于承載部件上，非常簡單和可靠。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的特征在于在轉(zhuǎn)換裝置的第一和第二工作位置上，驅(qū)動桿的位置由設(shè)置在臺面板的參考部件來確定。
這種裝置確保驅(qū)動桿以及壓輥控制桿，壓輥有非常高的定位準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例的特征在于，在磁帶運送的反方向上，承載部件以及固定在該承載部件上的驅(qū)動桿開始從磁帶運送路徑上移開，接著，驅(qū)動桿和壓輥控制桿繞樞軸轉(zhuǎn)動，然后承載部件和驅(qū)動桿朝磁帶運送路徑移動。
本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例的特征在于，轉(zhuǎn)換裝置包括一個在兩個磁帶盤輪之間的樞軸轉(zhuǎn)動的范圍內(nèi)，可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，借助該驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一磁帶盤輪在第一工作位置上被驅(qū)動，第二磁帶盤輪在第二工作位置上被驅(qū)動，驅(qū)動桿上有與繞樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的樞軸輪相嚙合的齒，驅(qū)動桿齒和樞軸輪在繞樞軸轉(zhuǎn)動的范圍內(nèi)的中心部分互相嚙合，在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的初始部分和末端部分不互相嚙合，結(jié)果是繞樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)僅在繞樞軸轉(zhuǎn)動的中心部分上借助樞軸輪向驅(qū)動桿作用一個力。
本發(fā)明又一優(yōu)選實施例的特征在于，樞軸輪固定在樞軸控制桿上，樞軸控制桿通過摩擦力與中間輪接合，該摩擦力由摩擦聯(lián)接器傳遞，中間輪與樞軸輪嚙合，樞軸輪通過由摩擦聯(lián)接器傳遞的摩擦力在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的初始部分和末端部分上繞樞軸轉(zhuǎn)動，可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐的銜鐵桿繞樞軸轉(zhuǎn)動，該樞軸轉(zhuǎn)動由驅(qū)動桿的運動控制，繞樞軸轉(zhuǎn)動的樞軸控制桿在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的中心部分與銜鐵桿的止動邊緊密接合，以致于，接著，由于樞軸控制桿與銜鐵桿的止動邊緊密接合，嚙合力通過中間輪和樞軸輪傳遞給驅(qū)動桿的齒，結(jié)果是所述驅(qū)動桿繞樞軸轉(zhuǎn)動。
在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的初始部分和末端部分上，樞軸控制桿借助例如由摩擦聯(lián)接器傳遞的摩擦力繞樞軸轉(zhuǎn)動。在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的中心部分，繞樞軸轉(zhuǎn)動的樞軸控制桿作用于銜鐵桿的止動邊。在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的中心部分上，驅(qū)動桿的齒與樞軸輪的齒互相嚙合。接著，樞軸控制桿緊靠在銜鐵桿的止動邊上，嚙合力通過中間輪和樞軸輪傳遞給驅(qū)動控制桿的齒。這些通過嚙合力傳遞給驅(qū)動桿的力明顯大于由摩擦聯(lián)接器傳遞的摩擦力。這樣有可能在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的中心部分上，借助驅(qū)動桿提供一種需要高能量的例如壓輥控制桿轉(zhuǎn)換位置的機(jī)械性能。借助該裝置，能夠得到大的驅(qū)動桿繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍。
本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例，銜鐵桿繞樞軸轉(zhuǎn)動地支撐在臺面板上。
銜鐵桿的繞樞軸轉(zhuǎn)動由驅(qū)動桿的運動來控制，其中，銜鐵桿包括一個嚙合在驅(qū)動桿導(dǎo)向口中的導(dǎo)向部件，或驅(qū)動桿有一個嚙合在銜鐵桿導(dǎo)向口中的導(dǎo)向部件。該結(jié)構(gòu)簡單、便宜、可靠。
本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例，驅(qū)動桿中的導(dǎo)向口是一個有兩個不同寬度的槽，槽的第一狹長部分的寬度基本與導(dǎo)向部件的寬度對應(yīng)，第二寬部分的寬度大于導(dǎo)向部件的寬度。
槽的構(gòu)造確保了驅(qū)動桿相對于銜鐵桿移動。當(dāng)導(dǎo)向部件位于槽的狹長部分時，驅(qū)軸桿繞樞軸的運動轉(zhuǎn)變?yōu)殂曡F桿繞樞動的運動。當(dāng)導(dǎo)向部件位于槽的寬部分時，驅(qū)動桿在該寬部分內(nèi)繞樞軸轉(zhuǎn)動而不作用于銜鐵桿。
根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)換裝置最好應(yīng)用于走帶機(jī)構(gòu)或應(yīng)用于帶有走帶機(jī)構(gòu)的盒式磁帶機(jī)里。
參見

圖1至圖6，將對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)描述，其中圖1是盒式磁帶機(jī)自動倒帶機(jī)構(gòu)部件的平面圖，它包括一個用于壓輥的轉(zhuǎn)換裝置，該轉(zhuǎn)換裝置支撐在壓輥控制桿上，并與主動輪嚙合，轉(zhuǎn)換裝置還包括一個在兩個磁帶盤滾輪之間，沿第一磁帶運送方向(快倒播放)可樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
圖2是自動倒帶機(jī)構(gòu)處于從第一磁帶運送方向(快倒播放)向第二磁帶運送方向(快進(jìn)播放)轉(zhuǎn)換過程的第一中間位置時的部件的平面圖。
圖3是自動倒帶機(jī)構(gòu)處于第一磁帶運送方向(快倒播放)和第二磁帶運送方向(快進(jìn)播放)之間轉(zhuǎn)換過程當(dāng)中的第二中間位置時部件的平面圖，其中在該位置上銜鐵桿剛剛放松樞軸控制桿。
圖4是自動倒帶機(jī)構(gòu)處于第二磁帶運送方向(快進(jìn)播放)時部件的平面圖。
圖5是自動倒帶機(jī)構(gòu)處于第一快速卷帶位置(快速倒帶)上部件的平面圖。
圖6是驅(qū)動桿和壓輥控制桿優(yōu)選結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖1，2，3，4和5用圖解法表示在不同操作狀態(tài)時在平面圖上自動倒帶機(jī)構(gòu)的部件。圖1表示的是第一磁帶運送方向(快倒播放)的操作位置，如圖1所示，本發(fā)明的走帶機(jī)構(gòu)包括一個由臺面板1構(gòu)成的底板，其上固定有承載部件2，以便圍繞樞軸3轉(zhuǎn)動，承載部件2有臂2a和臂2b，承載部件2的臂2a帶有導(dǎo)向銷4。該導(dǎo)向銷2c與未示出凸輪盤的未示凸輪面相接合。未示出的凸輪盤向?qū)蜾N2c施加使承載部件2圍繞樞軸3轉(zhuǎn)動所需要的力。未示出的磁頭磁帶導(dǎo)軌部件支撐在承載部件2上。未示出的磁帶導(dǎo)軌部件在磁帶盒中通過使承載部件2圍繞樞軸3轉(zhuǎn)動而向磁帶移動、未示出。驅(qū)動桿5支撐在承載部件2上，以便繞驅(qū)軸6轉(zhuǎn)動，該驅(qū)動桿呈T形，并有兩個橫向臂5a和5b以及一個中心臂5c。每個驅(qū)動桿5的橫向臂5a和5b分別有槽口7和8。驅(qū)動桿5中心臂5c的一側(cè)上有突起9，在其對邊上有突起10，中心臂5c的端面上有驅(qū)動桿齒11，驅(qū)動桿5的中心臂5c有呈驅(qū)動桿槽口12形狀的導(dǎo)向口，它為縱向槽并有一個細(xì)部12a和一個寬部12b。
銜鐵桿15安裝在臺面板1上，以便圍繞樞軸16轉(zhuǎn)動，銜鐵桿15有兩個突起17和18，和一個由銜鐵桿銷19構(gòu)成的導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件與驅(qū)動桿里的驅(qū)動桿槽12接合。
第一壓輥控制桿20和第二壓輥控制桿21固定在臺面板1上，以便繞公共樞軸22轉(zhuǎn)動。另一方面，壓輥控制桿20和21可以固定在間隔的樞軸上。第一壓輥控制桿20的自由端支撐第一壓輥24，第二壓輥控制桿21的自由端支撐第二壓輥25。第一壓輥24有第一中心軸26，第二壓輥25有第二中心軸27。第一中心軸26在第一壓輥控制桿20的槽28中可運動，并通過彈簧30牽制于第一壓輥控制桿20，未示出。第二中心軸27在第二壓輥控制桿21的槽29中可運動，并通過彈簧31牽制于第二壓輥控制桿21。第一壓輥控制桿20有與驅(qū)動桿5的槽8接合的突起33，第二壓輥控制桿有與驅(qū)動桿5的槽7接合的突起34。
臺面板1支撐兩個與飛輪耦合的主動輪36和37，未示出。可反轉(zhuǎn)的主動輪馬達(dá)38用來驅(qū)動主動輪36和37。主動輪馬達(dá)38通過一個傳動帶(未示出)驅(qū)動主動輪36和37，該傳動帶繞飛輪(未示出)纏卷，纏繞方式未示出。
除主動輪馬達(dá)38以外，還有可反轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)40，它通過一個蝸桿55和一個減速齒輪56沿固定在臺面板1上軸42的兩個方向驅(qū)動中間輪41。除了中間輪41以外，還固定有繞軸42旋轉(zhuǎn)的樞軸控制桿44。中間軸41和樞軸控制桿44借助一個摩擦聯(lián)接器45彼此耦合。樞軸控制桿44有一個帶兩個側(cè)邊47和48的端面46，此外，樞軸控制桿44有一個樞軸輪50可圍繞其轉(zhuǎn)動的樞軸控制桿軸49。樞軸輪50通過樞軸控制桿44的樞軸運動，有選擇地與第一磁帶盤輪51和第二磁帶盤輪52嚙合。第一磁帶盤輪51繞軸53轉(zhuǎn)動，第二磁帶盤輪52繞固定于臺面板1上的軸54轉(zhuǎn)動，磁帶盤輪51和52與未示出的磁帶盒中的未示出的開口接合。臺面板1帶有兩個底板止動塊57和58，驅(qū)動桿5的突起9和10抵靠著它。
在圖1所示的操作狀態(tài)(快倒播放)中，伺服馬達(dá)40通過蝸桿55、減速齒輪56，中間輪41和樞軸輪50驅(qū)動第二磁帶盤輪52。同時，主動輪馬達(dá)38借助傳動帶(未示出)驅(qū)動主動輪36和37的飛輪。結(jié)果是，磁帶通過主動輪37和壓輥25在第一磁帶運送方向(快倒播放)上移動，其中壓輥壓靠在主動輪37上。當(dāng)壓輥25作用于主動輪37上時，第二中心軸27在第二壓輥控制桿21的槽29中運動，彈簧31相對于第二壓輥控制桿21拉伸，結(jié)果在第二壓輥25作用于主動輪37時，第二壓輥25由彈簧31，第二壓輥控制桿21以及壓輥控制桿21的突起34向驅(qū)動桿5施加力，驅(qū)動桿依次向承載部件2施加力。第一壓輥24和壓輥控制桿20并不向驅(qū)動桿施加任何力，由此在快倒播放狀態(tài)時也不向承載部件施加任何力。
下文將更詳細(xì)地描述由第一磁帶運送方向(快倒播放)向相反的磁帶運送方向(快進(jìn)播放)的轉(zhuǎn)換，首先從圖1所示的第一磁帶運送方向(快倒播放)開始，承載部件通過承載部件2的導(dǎo)向軸4在凸輪盤作用下逆時針轉(zhuǎn)動，所述的部件轉(zhuǎn)動直到驅(qū)動桿5的突起9和10不再作用在底板止動塊57和58上為止，結(jié)果是驅(qū)動桿5的位置不再由底板止動塊57和58控制。進(jìn)而轉(zhuǎn)換過程由伺服馬達(dá)40開始，現(xiàn)在伺服馬達(dá)40倒轉(zhuǎn)即其轉(zhuǎn)動方向改變，并且憑借蝸桿55和減速齒輪56以中間輪逆時針轉(zhuǎn)動的方式驅(qū)動中間輪41。逆時針轉(zhuǎn)動的中間輪41由摩擦聯(lián)接器45向樞軸控制桿44施加一個逆時針方向的力，由此引起樞軸控制桿44朝驅(qū)動桿5的齒11逆時針方向移動。在樞軸控制桿44繞樞軸轉(zhuǎn)動時，進(jìn)而樞軸輪50的齒與驅(qū)動桿5的齒11嚙合。由此，由摩擦聯(lián)接器45施加的摩擦力矩、樞軸控制桿44逆時針方向移動，直到其側(cè)邊48緊靠在銜鐵桿15的突起17上為止，該位置由圖2示出。
由于側(cè)邊48緊靠在銜鐵桿15突起17的結(jié)果，樞軸控制桿44繞樞軸的運動由憑借于中間輪41和摩擦聯(lián)接器45而作用于樞軸控制桿44上的摩擦力矩的作用而停止。因為樞軸控制桿44接著在繞樞軸運動范圍的中心部位上，緊靠在銜鐵桿15上，中間輪41的旋轉(zhuǎn)力能通過嚙合力從中間輪41的齒直接傳遞給樞軸輪50的齒，以及從樞軸輪50的齒直接傳遞給驅(qū)動桿5的驅(qū)動桿齒11。驅(qū)動桿5通過嚙合力沿逆時針方向繞樞軸轉(zhuǎn)動，該嚙合力明顯大于由摩擦聯(lián)接器45傳遞的力。繞樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿5借助其驅(qū)動桿槽12作用于銜鐵桿銷19上，結(jié)果是銜鐵桿15繞其樞軸16順時針轉(zhuǎn)動。因為樞軸輪50和驅(qū)動桿5的齒11之間的嚙合力，樞軸控制桿44以其側(cè)邊48延銜鐵桿15的突起17移動，直到銜鐵桿15的突起17松開樞軸控制桿44的側(cè)邊48為止。圖3示出了驅(qū)動桿5，銜鐵桿15和樞軸控制桿44的位置。
一旦銜鐵桿15的突起17松開樞軸控制桿44的側(cè)邊48，樞軸控制桿44就不再緊靠銜鐵桿15，結(jié)果，中間輪41的旋轉(zhuǎn)力不再通過嚙合力傳遞給驅(qū)動桿5的齒11。在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍接著的末端部分中，樞軸控制桿44僅憑借由摩擦聯(lián)接器45的摩擦力矩而繞樞軸轉(zhuǎn)動。當(dāng)樞軸控制桿44繞樞軸轉(zhuǎn)動時，進(jìn)而樞軸輪50的齒與驅(qū)動桿5的驅(qū)動桿齒11分離，由于摩擦聯(lián)接器45產(chǎn)生的摩擦力矩的結(jié)果，帶有樞軸輪50的樞軸控制桿44繞樞軸逆時針方向轉(zhuǎn)動，以與磁帶盤輪51的齒嚙合。磁帶盤輪51，樞軸輪50和中間輪41之間的嚙合力自動嚙合。
接著，承載部件2繞樞軸順時針轉(zhuǎn)動，其中凸輪盤(未示出)的凸輪面，作用于固定在臂2a端部的導(dǎo)向銷5。當(dāng)承載部件2繞樞軸轉(zhuǎn)動時，固定于承載部件2上以便繞樞軸6轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿5朝磁帶盤輪53和54移動。隨后驅(qū)動桿5的右側(cè)突起9抵靠底板止動塊57的左側(cè)，并沿該止動塊滑動。當(dāng)承載部件2繞樞軸轉(zhuǎn)動進(jìn)到第二磁帶運送方向(快進(jìn)播放)的播放位置時，驅(qū)動桿5也假定進(jìn)入快進(jìn)播放操作位置，該位置由承載部件2和底板止動塊57和58確定。在驅(qū)動桿5從快倒播放位置向快進(jìn)播放位置運動時，壓輥控制桿20和21此時由第一磁帶運送方向(快倒播放)的操作位置向第二磁帶運送方向(快進(jìn)播放)的操作位置移動，該移動是借助于壓輥20和21的突起33和34來完成的，該突起33和34位于驅(qū)動桿5的槽7和8中。結(jié)果是，右側(cè)壓輥24作用于右側(cè)主動輪36上，磁帶在快進(jìn)播放方向上移動。當(dāng)壓輥24作用于主動輪36上，第一中心軸26移進(jìn)第一壓輥控制桿20的槽28中，彈簧30相對于第一壓輥控制桿20被拉伸。結(jié)果，與主動輪36嚙合的第一壓輥24由彈簧30，第一壓輥控制桿20和壓輥控制桿20的突起33向驅(qū)動桿5施加力，驅(qū)動桿5接著向承載部件2施加力。在快進(jìn)播放狀態(tài)里，第二壓輥25和第二壓輥控制桿21不向驅(qū)動桿5施加任何力，由此也不向承載部件2施加力。這樣，僅有當(dāng)?shù)谝粔狠?4壓靠在主動輪36上時，才向驅(qū)動桿5和承載部件2上施加力，該第一壓輥24在快進(jìn)播放狀態(tài)中應(yīng)作用于主動輪36來運送磁帶。相反地，在快進(jìn)播放狀態(tài)中確實無作用的第二壓輥25“空轉(zhuǎn)”，并且不向驅(qū)動桿5和承載部件2施加任何力。
圖5是自動倒帶機(jī)構(gòu)在第一快速卷帶位置(快速倒帶)上部件的平面圖。與圖1所示的位置相比，承載部件2繞樞軸3逆時針方向轉(zhuǎn)動，在這一繞樞軸轉(zhuǎn)動過程中，繞樞軸轉(zhuǎn)動的承載部件2帶動固定于承載部件2的驅(qū)動桿5繞樞軸6轉(zhuǎn)動。借助槽7和8，驅(qū)動桿5與壓輥控制桿20和21的突起33和34接合。結(jié)果，壓輥25把主動輪頂離，未示出的磁帶不用壓輥24和25與磁帶接觸，借助磁帶盤輪53和54移過主動輪36和37。
載承部件2在圖5所示的位置以外逆時針方向繞樞軸轉(zhuǎn)動到備用位置(備用)，這其中不運送磁帶。在該備用位置上，驅(qū)動桿5移出樞軸控制桿44的繞樞軸運動的范圍。在備用狀態(tài)中，樞軸輪50不與任何一個磁帶盤輪53和54嚙合。由于驅(qū)動桿5的驅(qū)動桿齒11完全移出樞軸控制桿44的繞樞軸移動范圍，不存在樞軸輪50與驅(qū)動桿5的驅(qū)動桿齒11嚙合的情況，由此無需考慮在備用狀態(tài)中的轉(zhuǎn)換操作。
圖6是透視圖，表示連同壓輥控制桿62一起的驅(qū)動桿60，壓輥控制桿62繞樞軸61轉(zhuǎn)動，其有一個壓靠在主動輪64上的壓輥63。驅(qū)動桿60有一個止動表面65，該止動表面居于壓輥63高度的中心處，并抵靠在固定于壓輥控制桿62上并由銷66形成的止動部件上。這樣可避免由壓輥63產(chǎn)生并作用于壓輥控制桿62上的力向壓輥控制桿62的樞軸軸線61垂直傾斜。
權(quán)利要求
1.一種用于盒式磁帶機(jī)自動倒帶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換裝置，其中固定于第一壓輥控制桿(20)上用在第一磁帶運送方向的第一壓輥(24)，在轉(zhuǎn)換裝置的第一工作位置上作用于第一主動輪(36)，固定于第二壓輥控制桿(21)用在第二磁帶運送方向的第二壓輥(25)，在轉(zhuǎn)換裝置的第二工作位置上作用于第二主動輪(37)，其中磁頭安裝在固定于臺面板(1)上的承載部件(2)上，并相對于磁帶運送路徑在不同的位置上移動，其特征在于可轉(zhuǎn)動地和/或可移動地固定于承載部件(2)上的驅(qū)動桿(5)與第一壓輥控制桿(20)以及第二壓輥控制桿(21)配合，當(dāng)磁帶運送方向改變時，驅(qū)動桿就從一個工作位置向另一工作位置定位，當(dāng)磁帶運送方向改變時，壓輥控制桿(20，21)借助于驅(qū)動桿(5)從一個工作位置移到另一個工作位置，兩個壓輥控制桿(20，21)的位置在第一，第二磁帶運送方向上由驅(qū)動桿(5)的位置來確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于各壓輥(24、25)在壓輥控制桿(20、21)的槽(28、29)中可運動，壓輥(24、25)和壓輥控制桿(20、21)借助彈簧(30、31)彼此牽制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于第一壓輥控制桿(20)和第二壓輥控制桿(21)固定于臺面板(1)上，以便分別繞第一樞軸和第二樞軸轉(zhuǎn)動，第一和第二樞軸位于這樣的垂直線之間，它從第一主動輪(36)和第二主動輪(37)垂直延伸至與主動輪(36，37)的支承點相連的線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于第一壓輥控制桿(20)和第二壓輥控制桿(21)支撐在臺面板(1)上，以便繞公共樞軸(22)轉(zhuǎn)動，公共樞軸(22)基本位于與第一(36)和第二(37)主動輪相連的線相垂直的中垂線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于第一壓輥控制桿(20)和第二壓輥控制桿(21)各包括一個嚙合在驅(qū)動桿(5)導(dǎo)向口(7，8)中的導(dǎo)向部件(33，34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于導(dǎo)向部件(33，34)為突起(33，34)，導(dǎo)向口(7，8)為槽(7，8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于驅(qū)動桿(5，60)具有止動表面(65)、該表面位于壓輥(24，25，63)高度方向的中心，抵靠于固定于壓輥控制桿(20、21、62)的止動部件(66)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于驅(qū)動桿(5)繞樞軸轉(zhuǎn)動，固定在承載部件(2)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)換裝置的第一和第二工作位置上，驅(qū)動桿(5)的位置由設(shè)在臺面板(1)上的參考部件(57、58)來定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于在磁帶運送方向的反向上，承載部件(2)以及固定于該承載部件(2)上的驅(qū)動桿(5)最初從磁帶的運送路徑上移開，接著驅(qū)動桿(5)和壓輥控制桿(20、21)繞樞軸轉(zhuǎn)動，然后承載部件(2)和驅(qū)動桿(5)朝磁帶的運送路徑上移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于轉(zhuǎn)換裝置包括一個位于兩個磁帶盤輪(51、52)之間，在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)繞樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，借助于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在第一工作位置上驅(qū)動第一磁帶盤輪(51)，在第二工作位置上驅(qū)動第二磁帶盤輪(52)，驅(qū)動桿(5)有與繞樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的樞軸輪(50)相嚙合的齒(11)，驅(qū)動桿齒(11)和樞軸輪(50)在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的中心部分互相嚙合，在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍的初始部分和末端部分不互相嚙合，結(jié)果是繞樞軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)僅在繞樞軸轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)由樞軸輪(50)作用于驅(qū)動桿(5)上力。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于樞軸輪(50)固定在樞軸控制桿(44)上，該樞軸控制桿(44)通過由摩擦聯(lián)接器(45)傳遞的摩擦力與中間輪(41)連接，該中間輪與樞軸輪(50)嚙合，樞軸輪(50)通過由摩擦聯(lián)接器(45)傳遞的摩擦力，在繞框軸轉(zhuǎn)動范圍的初始部分和末端部分內(nèi)轉(zhuǎn)動，還設(shè)置有一個其繞樞軸轉(zhuǎn)動、由驅(qū)動桿(5)的運動控制的可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐的銜鐵桿(15)，樞軸控制桿(44)在樞軸轉(zhuǎn)動范圍的中心部分內(nèi)抵靠著銜鐵桿(15)的止動邊(17，18)，以致于接著，由于樞軸控制桿(44)與銜鐵桿(15)的止動邊(17，18)接合，嚙合力由中間輪(41)和樞軸輪(50)傳遞給驅(qū)動桿(5)的齒(11)，結(jié)果所述的驅(qū)動桿繞樞軸轉(zhuǎn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于銜鐵控制桿(15)繞樞軸轉(zhuǎn)動地支撐在臺面板(1)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于銜鐵桿(15)有一個嚙合在驅(qū)動桿(5)導(dǎo)向口(12)中的導(dǎo)向部件(19)，或驅(qū)動桿有一個嚙合在銜鐵桿(15)導(dǎo)向口中的導(dǎo)向部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于在驅(qū)動桿(5)中的導(dǎo)向口(12)是一個有兩個不同寬度部分組成的槽(12)，槽(12)的第一狹長部分(12a)基本對應(yīng)于導(dǎo)向部件(19)的寬度，槽(12)的第二寬部分(12b)大于導(dǎo)向部件(19)的寬度。
16.一種包括根據(jù)權(quán)利要求1-15中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置的磁帶走帶機(jī)構(gòu)。
17.一種具有包括根據(jù)權(quán)利要求1-15中任何一項所述的轉(zhuǎn)換裝置的走帶機(jī)構(gòu)的盒式磁帶裝置。
全文摘要
本發(fā)明的一個目的是提供這種類型的轉(zhuǎn)換裝置，它由以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動和/或可移動地固定于承載部件(2)上的驅(qū)動桿(5)與第一(20)和第二(21)壓輥控制桿連接，當(dāng)磁帶運送方向變化時，驅(qū)動桿從一個工作位置向另一個工作位置轉(zhuǎn)換，當(dāng)磁帶運送方向通過驅(qū)動桿(5)發(fā)生變化時，壓輥控制桿(20、21)從一個工作位置移向第一個工作位置，兩個壓輥控制桿的位置由位于第一第二磁帶運送方向上的驅(qū)動桿(5)的位置而定。
文檔編號G11B15/44GK1165375SQ9710489
公開日1997年11月19日 申請日期1997年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月26日
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