專利名稱：磁帶錄音機(jī)的磁輪及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁帶錄音機(jī)的磁輪及裝配該磁輪的方法，特別是涉及一種傳輸轉(zhuǎn)子直接固定在上磁輪轂部的下部然后把上磁輪直接安裝在磁輪軸上的磁帶錄音機(jī)磁輪及其裝配方法，因?yàn)槭∪チ艘恍┝慵?，降低了成本，而且該磁輪的組裝簡單易行，所以提高了工作效率和生產(chǎn)率。
通常，一臺磁帶錄音機(jī)傳輸磁帶的運(yùn)動系統(tǒng)如

圖1所示，包括磁帶盒13上的供帶盤11和卷帶盤12，二者置于走帶機(jī)構(gòu)10的兩側(cè)，用于傳輸磁帶14，還包括一磁輪15，它用來在磁帶盒13中的磁帶14上錄入一個(gè)信號或播出一個(gè)已錄信號，磁帶盒13位于走帶機(jī)構(gòu)10上。
在磁輪15的左側(cè)，安裝有一個(gè)在其自由端帶有拉桿頭17的拉桿16，用來控制磁帶14的張力，還配置有一個(gè)機(jī)械阻抗?jié)L子18，用來穩(wěn)定地引導(dǎo)磁帶14的運(yùn)動。
在相鄰于磁輪15的走帶機(jī)構(gòu)10的兩側(cè)，磁帶14經(jīng)桿基座的導(dǎo)輥21和斜桿22被導(dǎo)引，它們在走帶機(jī)構(gòu)10的上部沿承載槽19承載。
在走帶機(jī)構(gòu)的右側(cè)，有一個(gè)用來改變磁帶14運(yùn)動方向的中間桿23固定在走帶機(jī)構(gòu)10上，其上還安裝有使磁帶14以穩(wěn)定速度傳輸?shù)闹鲃虞S24和壓帶輪25。
由于走帶機(jī)構(gòu)10的機(jī)械性能，提供了一個(gè)固定有檢察頭26的檢察桿27，用來保證磁帶14在沿走帶機(jī)構(gòu)10的運(yùn)動通道傳輸時(shí)的平穩(wěn)狀態(tài)。
按照上述磁帶錄音機(jī)的結(jié)構(gòu)，在錄音機(jī)工作時(shí)，從供帶盤11出來的磁帶14經(jīng)拉桿16上的拉桿頭17，機(jī)械阻抗?jié)L子18，桿基座上的導(dǎo)輥21和斜桿22被傳輸，卷繞在磁輪15上。另外，傳輸?shù)酱泡?5上的磁帶14又穿過桿基座上的導(dǎo)輥21和斜桿22，經(jīng)中間桿23、主動軸24及檢察27上的檢察頭26卷繞在卷帶盤12上，磁帶與軸是通過壓帶輪25的壓力相接觸的。
這里，磁輪15在沿上述預(yù)定通道運(yùn)動的磁帶14上錄下一個(gè)信號或播出一個(gè)已錄信號。
磁帶錄音機(jī)使用的普通磁輪15如圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)盤151壓入固定在磁輪150的上部，磁輪軸150由磁輪馬達(dá)(未畫出)帶動旋轉(zhuǎn)，下表面固定有磁頭152的上磁輪153通過多個(gè)螺釘154裝配在轉(zhuǎn)盤151上。傳輸轉(zhuǎn)子155安裝在轉(zhuǎn)盤151的下邊，傳輸轉(zhuǎn)子155的導(dǎo)線156末端與線導(dǎo)裝置157的尾銷158相連，尾銷158將以電連接形式與電路板160相連，電路板經(jīng)過與磁頭152相連的繼電器159安裝在上磁輪153上邊。
上磁輪153下方有一個(gè)下磁輪165，軸承162和163安裝在其轂部161的上部和下部，磁輪軸150從轂部161中穿過，傳輸定子164裝在轂部161的外部。在裝入磁輪基座(未畫出)時(shí)，下磁輪165安裝在磁帶錄音機(jī)的走帶機(jī)構(gòu)上。
在上磁輪153的轉(zhuǎn)盤151和位于下磁輪165上轂部161上部的軸承162之間插裝一墊圈166，位于下磁輪165轂部161下部的軸承163和固定在磁輪軸150上的襯套167之間插入一彈簧墊圈168。
下面描述具有上述結(jié)構(gòu)的磁輪的裝配方法。
首先，把軸承162和163插裝固定在下磁輪165的轂部161的上、下部，把傳輸定子164連接在轂部161上，由此提供一個(gè)下磁輪165。把轉(zhuǎn)盤151壓緊安裝在磁輪軸150的上端，在傳輸轉(zhuǎn)子155的下表面加工一參照轉(zhuǎn)盤151上端內(nèi)表面用來安裝的預(yù)定高度，由此提供一轉(zhuǎn)盤151。參照上磁輪153的轂槽151a的上端，把磁頭152的連接面加工出預(yù)定高度，由此提供一裝有磁頭152的上磁輪153。
然后，當(dāng)位于下磁輪165轂部161的上端軸承162的內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在上磁輪153的轉(zhuǎn)盤151和位于下磁鼓轂部161的上端軸承162之間插裝一墊圈166，這樣，在上、下磁輪153和165的傳輸轉(zhuǎn)子155和傳輸定子164之間持續(xù)保持一個(gè)空隙，而且下磁輪165和轉(zhuǎn)盤151是相反的。所以，通過插裝彈簧墊圈168將襯套167安裝上，這樣使位于轂部161下端的軸承163內(nèi)圈有一個(gè)預(yù)定的壓力。
最后，在上磁輪153從組裝在下磁輪165上的轉(zhuǎn)盤151上部插入時(shí)，使用多個(gè)螺釘154用來裝配上磁輪153，把與磁頭152相連的繼電器159，以電連接形式接到尾銷158上，尾銷158已通過線路板160與傳輸轉(zhuǎn)子155的導(dǎo)線末端相連。
如上所述組裝的磁帶錄音機(jī)磁輪，當(dāng)以高速帶動固定在未畫出磁輪馬達(dá)的傳輸轉(zhuǎn)子上的磁輪軸轉(zhuǎn)動時(shí)，上磁輪153和裝在上磁輪153上的磁頭152同時(shí)轉(zhuǎn)動，使在磁帶14上錄或放信號。
無論如何，在磁帶錄音機(jī)的磁輪中，因?yàn)榘惭b在轉(zhuǎn)盤151上的傳輸轉(zhuǎn)子155是經(jīng)過繼電器159和電路板160與固定在上磁輪153的磁頭152相連的，所以這樣復(fù)雜的結(jié)構(gòu)就需要許多零件，而且由于零件的附加成本增加了生產(chǎn)成本。
特別是，當(dāng)位于下磁輪165轂部161上端的軸承162內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在上磁輪153和下磁輪165的傳輸轉(zhuǎn)子155和傳輸定子164之間插裝一墊圈166以保持二者之間有一個(gè)預(yù)定的空隙，所以磁輪軸150壓緊固定在下磁輪165的軸承163的內(nèi)圈上，上磁輪153通過螺釘154裝配在轉(zhuǎn)盤151上。然后與位于上磁輪153下表面的磁頭152相連的繼電器159，以電連接形式，經(jīng)線路板160連接到與傳輸轉(zhuǎn)子155的導(dǎo)線156末端相連的尾銷158上。因此，這種磁輪的裝配工作是過于講究的、復(fù)雜的，抑制了工作效率和生產(chǎn)率的提高。
本發(fā)明就是為了解決上述問題。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種磁帶錄音機(jī)的鼓輪及其裝配方法，它的傳輸轉(zhuǎn)子直接固定在上磁輪轂部的下端，然后上磁輪直接固定在磁輪軸上，因?yàn)槭∪チ艘恍┝慵?，磁輪的裝配過程簡單易行，提高了工作效率和生產(chǎn)率，所以降低了成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種磁帶錄音機(jī)的磁輪及其裝配方法，它的磁頭和傳輸轉(zhuǎn)子是通過導(dǎo)線末端直接相連的，而不需要線路板，繼電器和線導(dǎo)裝置，因此進(jìn)一步減化了傳輸轉(zhuǎn)子和磁頭的連接方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供的磁帶錄音機(jī)的磁輪包括一個(gè)磁頭安裝在其下表面的上磁輪，一個(gè)安裝在磁帶錄音機(jī)走帶機(jī)構(gòu)上并位于上磁輪下方的下磁輪，一個(gè)以預(yù)定速度帶動上磁輪轉(zhuǎn)動的磁輪馬達(dá)。在上磁輪上加工一帶轂部凹槽的轂部，下磁輪上的轂部插入該轂部凹槽內(nèi)，以使傳輸轉(zhuǎn)子可以直接安裝在上磁輪上，而且上磁輪的轂部直接固定在磁輪軸的上端。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明提供一種磁帶錄音機(jī)磁輪的裝配方法，包括以下步驟通過在其轂部的上、下部分別插裝軸承并將傳輸轉(zhuǎn)子安裝在轂部上提供一個(gè)下磁輪，通過參照安裝有磁頭和傳輸轉(zhuǎn)子的上磁輪轂部凹槽的下端加工出磁頭和轂部下端連接面的預(yù)定高度提供一個(gè)位于磁輪軸上端的上磁輪;
在位于下磁輪轂部上端的軸承內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在上磁輪的轂部和位于下磁輪轂部上端軸承之間插裝一個(gè)墊圈使上下磁輪的傳輸定子和傳輸轉(zhuǎn)子之間保持一個(gè)空隙，在位于下磁輪轂部下端的軸承內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在磁輪軸下部安裝一個(gè)襯套，同時(shí)插裝一彈簧墊圈。
附圖簡介本發(fā)明的上述目的和其它優(yōu)點(diǎn)通過結(jié)合附圖對其最佳實(shí)施例的詳述會更加明了，其中圖1為普通磁帶錄音機(jī)局部的平面示意圖;
圖2為圖1中僅僅磁輪的透視分解圖，是現(xiàn)有技術(shù)的主要部分;
圖3為圖2裝配后的剖面圖;
圖4為本發(fā)明磁帶錄音機(jī)磁輪的透視分解圖;
圖5為圖4裝配后的剖面圖。
最佳實(shí)旋例詳述參閱圖4、圖5、圖示一個(gè)本發(fā)明的磁帶錄音機(jī)磁輪及其裝配方法，上磁輪253直接固定在由磁輪馬達(dá)(未畫出)帶動旋轉(zhuǎn)的磁輪軸150的上端。上磁輪253包括有帶轂部凹槽254的轂部255，它的長度要比磁頭連接面256長，以穩(wěn)定地支撐下磁輪165的轂部161，傳輸轉(zhuǎn)子155安裝在轂部255的下表面。磁頭152通過連接件螺釘257固定在磁頭連接面256上。
在上磁輪253的下方，有一下磁輪165，軸承162、163安裝在中央轂部161的上、下部，磁輪軸150從該轂部中穿過，傳輸定子164安裝在轂部161的外部。在裝入磁輪基座(未畫出)時(shí)，把下磁輪165安裝在磁帶錄音機(jī)的走帶機(jī)構(gòu)10上。
當(dāng)傳輸轉(zhuǎn)子155相鄰相對于傳輸定子164時(shí)，讓傳輸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，就實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)傳輸。
磁頭152和傳輸轉(zhuǎn)子155通過傳輸轉(zhuǎn)子155的導(dǎo)線156的末端直接相連。
在上磁輪253的轂部凹槽254和位于下磁輪165的轂部161上端軸承162之間安裝一個(gè)墊圈166，在下磁輪165的轂部161下端軸承163和固定在磁輪軸150上的襯套167之間安裝一個(gè)彈簧墊圈168。
磁輪軸150和上磁輪253可以通過普通熱或冷滾壓或通過粘合互相固定。
下面詳述具有上述結(jié)構(gòu)的磁輪的裝配方法。
首先，把軸承162和163分別安裝在下磁輪165轂部161的上、下部，把傳輸定子164安裝在轂部161上，由此提供一下磁輪165。參照上磁輪253的轂部凹槽254的下端，在磁頭連接面256和轂部155的下端加工出一預(yù)定高度，由此提供一帶有磁頭152和傳輸轉(zhuǎn)子155并位于磁輪軸150上端的上磁輪253。
然后，當(dāng)裝在下磁輪165轂部161上端的軸承162的內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在上磁輪253的傳輸轉(zhuǎn)子155和位于下磁輪165的轂部161上端的軸承162之間插裝一墊圈166，使上磁輪253和下磁輪165的傳輸轉(zhuǎn)子155和傳輸定子164之間持續(xù)保持一預(yù)定空隙，二者共同實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳輸。其后，在位于下磁輪165的轂部161下端軸承163的內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，通過連接件螺釘169把襯套167固定在磁輪軸150的下部，軸承和襯套之間裝入一彈簧墊圈168。
調(diào)整安裝在下磁輪165轂部161的上端軸承162的內(nèi)圈使其必須能夠承受上磁輪253在組裝時(shí)施加在此的力，它的范圍是1.5至2.1kg/cm2最好是1.8kg/cm2。
關(guān)于旋轉(zhuǎn)傳輸，傳輸轉(zhuǎn)子155和傳輸定子164之間的空隙根據(jù)工作情況可以是變化的，但最佳值是50微米。
按照上述裝配的磁帶錄音機(jī)的磁輪，向磁輪馬達(dá)提供一動力，被轉(zhuǎn)動的磁輪軸150直接帶動固定在磁輪軸150上端的上磁輪253旋轉(zhuǎn)，使磁頭152同時(shí)轉(zhuǎn)動，在磁帶14上放出已錄信號或錄下信號。
在本發(fā)明的磁帶錄音機(jī)磁輪及其裝配方法中，傳輸轉(zhuǎn)子155是直接安裝在上磁輪253的轂部255的下端，然后把上磁輪253直接固定在磁輪軸150上。因此，省去了普通型所需的零件，如轉(zhuǎn)盤151，線路板160，繼電器159和線導(dǎo)裝置157，降低了成本。
此外，其上端壓裝有上磁輪253的磁輪軸150從下磁輪165轂部161中穿過，使傳輸轉(zhuǎn)子155和傳輸定子164之間的空隙保持在50微米，這樣使得磁輪的組裝工作簡單易行，提高了工作效率和生產(chǎn)率。
由于磁頭152和傳輸轉(zhuǎn)子155是通過傳輸轉(zhuǎn)子155的導(dǎo)線156末端直接相連的，而不需要使用現(xiàn)有技術(shù)中所需的零件線路板160，繼電器159和線導(dǎo)裝置157，所以簡化了傳輸轉(zhuǎn)子155和磁頭152的連接過程。
按照上述的磁帶錄音機(jī)磁鼓及其裝配方法，傳輸轉(zhuǎn)子直接固定安裝在上磁輪上，上磁輪然后直接固定在磁輪軸上。結(jié)果是省去了一些零件，降低了成本，簡化了傳輸轉(zhuǎn)子與磁頭連接過程，由此提高了工作效率和生產(chǎn)率。
當(dāng)結(jié)合最佳實(shí)施例說明和敘述本發(fā)明后，熟知該技術(shù)的人就會明白只要不離開權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍，形狀和細(xì)節(jié)上的變化是有效的。
權(quán)利要求
1.一種磁帶錄音機(jī)的磁鼓，包括一個(gè)在其下表面安裝有磁頭的上磁輪，一個(gè)位于所說上磁輪下部并安裝在所說磁帶錄音機(jī)走帶機(jī)構(gòu)上的下磁輪，及一個(gè)以預(yù)定速度帶動所說的上磁輪轉(zhuǎn)動的磁輪馬達(dá)，其特征是在所說的上磁輪上加工一帶有轂部凹槽的轂部，所說的下磁輪轂部穿入該凹槽中，使傳輸轉(zhuǎn)子可以直接安裝在所說的上磁輪上，說的上磁輪的所說轂部直接固定在磁輪軸的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁帶錄音機(jī)的磁輪，其中所說的磁頭和安裝在所說上磁輪的所說的傳輸轉(zhuǎn)子是通過導(dǎo)線末端直接相接的。
3.一種磁帶錄音機(jī)的磁輪的裝配方法，其步驟包括通過在其轂部的上、下部分別插裝軸承并將傳輸轉(zhuǎn)子安裝在轂部上提供一個(gè)下磁輪，通過參照安裝有磁頭和傳輸轉(zhuǎn)子的所說上磁輪轂部凹槽的下端加工出磁頭和轂部下端連接面積的預(yù)定高度提供一個(gè)位于磁輪軸上端的上磁輪;在位于所說的下磁輪轂部上端的所說軸承內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在所說上磁輪轂部和位于所說下磁輪轂部上端的所說軸承之間插裝一個(gè)墊圈，使上下磁輪轂部上端的所說軸承之間插裝一個(gè)墊圈，使上下磁輪的傳輸定子和傳輸轉(zhuǎn)子之間保持一個(gè)空隙，在位于所說下磁輪轂部下端的所說軸承內(nèi)圈以預(yù)定壓力壓入時(shí)，在所說的磁輪軸下部安裝一個(gè)襯套，同時(shí)插裝一彈簧墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁帶錄音機(jī)磁輪的裝配方法，其中施加在所說的軸承內(nèi)圈的壓力為1.8公斤/厘米2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁帶錄音機(jī)磁輪的裝配方法，其中傳輸轉(zhuǎn)子和傳輸定子之間的間隙為50微米。
全文摘要
一種磁帶錄音機(jī)磁輪及其裝配方法，傳輸轉(zhuǎn)子直接固定安裝在上磁輪上，然后上磁輪直接固定在磁輪上，因?yàn)槭∪チ艘恍┝慵喕舜泡喌难b配過程，降低了成本。由于不需要使裝配過程復(fù)雜并增加零件成本的多個(gè)零件，提高了工作效率和生產(chǎn)率。
文檔編號G11B5/52GK1088706SQ93120719
公開日1994年6月29日 申請日期1993年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月30日
發(fā)明者河?xùn)|吉, 金淵泰 申請人:三星電機(jī)株式會社