專利名稱：磁頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝填于進行信息記錄和/或再生的磁記錄裝置中，通過與磁帶滑動接觸，讀取磁帶所記信息或?qū)Υ艓в涗浶畔⒌拇蓬^裝置，尤其涉及能確保磁帶正確運行的機構(gòu)。
在盒式磁帶錄音機和汽車立體聲設(shè)備等的磁記錄裝置中，為了操作方便，致力于普及一種盒式磁帶裝好不必動，而正、反兩方向均能再生或錄音的自動倒帶型磁記錄裝置。
然而，在這種自動倒帶型的磁記錄裝置中，假如要在正反兩方向上保持與一個方向上的功能相同、則磁頭數(shù)為原來的2倍，不僅各種部件數(shù)量也需加倍，而且磁頭部增大，要求增大空間。
于是，使用在一個基座上裝入一個以上的磁頭的磁頭裝置。如果使用這樣的磁頭裝置，則通過使各基座一邊旋轉(zhuǎn)，一邊上下或左右動作，就能在正反兩方向上發(fā)揮相同的功能。
作為已有磁頭裝置的一個例子，圖17的裝置是熟知的。
該圖中，符號10表示錄音再生用磁頭，符號12表示消磁用磁頭。這些錄音再生用磁頭10與消磁用磁頭12分別裝入基座14。
也有將錄音再生用磁頭10和消磁用磁頭12綜合為一的單元裝入基座14的磁頭裝置。
在錄音用磁頭10及消磁用磁頭12上設(shè)有纏繞線圈的磁芯(圖中未示)，在各磁芯中形成的磁隙對著各磁頭的滑動面16和18?；瑒用?6、18彎曲，以確保各磁芯與磁帶28接觸。
又有，在基座14上，磁帶28的運行路徑的兩端，一端鄰接錄音再生用磁頭10設(shè)有第一導(dǎo)帶塊;另一端鄰接消磁用磁頭12設(shè)有第2導(dǎo)帶塊22。
第一導(dǎo)帶塊20和第二導(dǎo)帶塊22均略呈凹字狀，磁帶28在其凹部的磁帶引導(dǎo)面24、26中滑動運行。磁帶引導(dǎo)面24相對于磁帶28的運行方向以曲率中心38為圓心緩慢彎曲、而磁帶引導(dǎo)面26也相對于磁帶28的運行方向以曲率中心40為圓心緩慢彎曲。
磁帶28運行于裝填這種磁頭裝置34的磁記錄裝置內(nèi)規(guī)定的路徑，先以磁記錄裝置中所設(shè)導(dǎo)向柱32進行導(dǎo)引，使該磁帶在第2導(dǎo)帶塊22的磁帶引導(dǎo)面26滑動，接著依次滑過消磁用磁頭12的滑動面18與錄音再生用磁頭10的滑動面16，然后又在第一導(dǎo)帶塊20的磁帶引導(dǎo)面24上滑動，并引向磁記錄裝置內(nèi)所設(shè)導(dǎo)向柱30，再按磁記錄裝置內(nèi)規(guī)定的路徑運行。
又對磁帶28記錄或再生時，裝磁帶28的盒式磁帶架上所設(shè)毛氈制襯墊72將磁帶28按壓到磁頭10、12上。
磁帶28沿位于消磁用磁頭12的滑動面18上的磁隙滑動時，將記錄于磁帶28的磁記錄消除，而磁帶28沿位于錄音再生用磁頭10的滑動面16上的磁隙滑動時，或在磁帶上記錄，或讀取記錄于磁帶28上的磁記錄。
磁帶28通過導(dǎo)帶塊20、22雖能引導(dǎo)運行，但在高速運行時略為搖動，方位角就可能偏移，而且在自動倒帶型磁頭的情況下，基座旋轉(zhuǎn)也存在使方位角偏移的可能性。
因此，希望即使在磁頭裝置發(fā)生或多或少的方位角偏移時，也不要使輸出電平下降。
本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)在已有的一般磁頭裝置中，錄音再生用磁頭10端的卷帶角θ1與消磁用磁頭12端的卷帶角θ2不同，而正是這種不同妨礙了磁帶的正確運行，且構(gòu)成發(fā)生方位角偏移的原因，在方位角略為偏移時，使輸出電平顯著下降。
在已有的磁頭裝置34中，存在
(1)從基座14的底面36至第一導(dǎo)帶塊20中磁帶引導(dǎo)面24的距離a1與從底面36至第二導(dǎo)帶塊22中磁帶引導(dǎo)面26的距離a2相等;
(2)第一導(dǎo)帶塊20的磁帶引導(dǎo)面24的曲率中心38與第一導(dǎo)帶塊20外端面21之間的距離b1，與第2導(dǎo)帶塊22的磁帶引導(dǎo)面26的曲率中心40與第二導(dǎo)帶塊22外端面23的距離b2相等;
(3)第一導(dǎo)帶塊20的磁帶引導(dǎo)面24的寬度C1，與第二導(dǎo)帶塊22的磁帶引導(dǎo)面26的寬度C2相等;
(4)第一導(dǎo)帶塊20的磁帶此導(dǎo)面24的曲率γ1，與第二導(dǎo)帶塊22的磁帶引導(dǎo)面26的曲率γ2相等;
(5)從基座14的中心至第一導(dǎo)帶塊20的外端面21的距離d1與從基座14的中心至第二導(dǎo)帶塊22的外端面23的距離d2相等。
這些做成對稱的結(jié)構(gòu)，是為了制造磁頭裝置34時，兩邊分別相等易于制造(如，有利于金屬模具的制作)。
但是，由于錄音再生用磁頭10的尺寸、滑動面16的曲率及其磁隙的位置與消磁用磁頭12的尺寸、滑動面18的曲率及其磁隙的位置各不相同，在以位置和形狀相同的導(dǎo)帶塊對磁帶進行引導(dǎo)的情況下，必然使磁帶導(dǎo)出部49端的卷帶角θ1與磁帶導(dǎo)入部51端的卷帶角θ2產(chǎn)生配合不當(dāng)?shù)牟町悺?br> 因此，不能確保磁帶28的正確運行，而且對應(yīng)于方位角的偏移，輸出電平會顯著下降。
即使在基座上只裝入一個磁頭，因為該磁頭裝入基座的中心，而磁頭的形狀對于與磁帶運行方向垂直的基座中心線不一定完全對稱，所以在用位置和形狀相同的導(dǎo)帶塊引導(dǎo)磁帶出、入磁頭的情況下，必然還會使磁帶導(dǎo)出部49端的卷帶角θ1與磁帶導(dǎo)入部51端的卷帶角θ2產(chǎn)生配合不當(dāng)?shù)牟町悺Ｒ虼?，不能確保磁帶28的正確運行，而且對應(yīng)于方位角的偏移，輸出電平會顯著降低。
本發(fā)明是為解決上述課題提出的，本發(fā)明提供的磁頭裝置，其磁帶導(dǎo)出部方面的卷帶角θ1與磁帶導(dǎo)入部方面的卷帶角的等同狀態(tài)最佳，從而確保磁帶的正確運行，對于方位角偏移，輸出電平也不容易下降。
再者，本發(fā)明所提供的磁頭裝置，能在維持磁帶穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)制造雙頭型磁頭和單頭型磁頭制造時使用的各種設(shè)備通用化，并能降低制造成本。
本發(fā)明的磁頭裝置在裝有與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，該路徑的另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于在磁帶運行路徑中，最接近上述第一導(dǎo)帶塊，并設(shè)于磁記錄裝置中引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)向柱與上述第一導(dǎo)帶塊之間的磁帶運行軌跡有一延長線，該線與上述第一導(dǎo)帶塊端面的垂直線交叉后，構(gòu)成卷帶角θ1在磁帶的運行路徑中，最接近上述第二導(dǎo)帶塊，并設(shè)于磁記錄裝置中引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)向柱與上述第二導(dǎo)帶塊之間的磁帶運行軌跡有一延長線，該線與上述第二導(dǎo)帶塊一端面的垂直線交叉后，構(gòu)成卷帶角θ2;
上述卷帶角θ1與θ2近似相等。
本發(fā)明的磁頭裝置在裝有與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填于在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于從基座底面至第一導(dǎo)帶塊引導(dǎo)面的距離(a1)不等于從基座底面至第二導(dǎo)帶塊引導(dǎo)面的距離(a2)。
本發(fā)明的磁頭裝置，在裝有與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，第一導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率中心與第一導(dǎo)帶塊一外端面的距離(b1)，不等于第二導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率中心與第二導(dǎo)帶塊的外端面的距離(b2)。
本發(fā)明的磁頭裝置在裝有與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，第一導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面寬度(C1)與第二導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面寬度(C2)不相等。
本發(fā)明的磁頭裝置在裝有與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，第一導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率(γ1)與第二導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率(γ2)不相等。
本發(fā)明的磁頭裝置在裝有與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，從基座上磁帶運行方向的中心至第一導(dǎo)帶塊外端面的距離(d1)與從該中心至第二導(dǎo)帶塊外端面的距離(d2)不相等。
本發(fā)明磁頭裝置的再生磁頭，其正面與磁帶滑動接觸，從磁帶讀取信息，對于裝入基座的磁頭裝置，其特征在于，基座上配置定位部件，該部件在磁帶運行路徑內(nèi)，鄰近再生磁頭，并具有決定位置的功能。
本發(fā)明對于具有多個導(dǎo)帶塊的磁頭裝置，作為磁帶在磁頭上運行的始端的磁帶導(dǎo)入部和作為磁帶運行終端的磁帶導(dǎo)出部，其上所設(shè)置2個導(dǎo)帶塊的尺寸、形狀、位置，諸要素中，做成此二導(dǎo)帶塊至少有一要素為不相等，并通過設(shè)置磁帶導(dǎo)入部專用最佳導(dǎo)帶塊和磁帶導(dǎo)出部專用最佳導(dǎo)帶塊，使磁帶導(dǎo)入部的卷帶角與磁帶導(dǎo)出部的卷帶角相等。上述差異要素有5項，即(1)從基座底面至二導(dǎo)帶塊磁帶引導(dǎo)面的距離，(2)二導(dǎo)帶塊磁帶引導(dǎo)面曲率中心與各導(dǎo)帶塊外端面的距離，(3)二導(dǎo)帶塊磁帶引導(dǎo)面寬度，(4)二導(dǎo)帶塊磁帶引導(dǎo)面曲率，(5)從基座中心分別至二導(dǎo)帶塊的距離。
由于卷帶角等同裝態(tài)最佳，所以確保磁帶正確運行，防止方位角偏移，同時又將方位損失抑制到最小。
再者，本發(fā)明對單頭型磁頭裝置在磁帶運行路徑內(nèi)，鄰近再生磁頭配置具有定位功能的部件，該部件包含(1)定位功能(2)導(dǎo)帶功能，(3)平衡功能。
同時，本發(fā)明的單頭型磁頭裝置與雙頭型磁頭裝置相比，由于基座乃至再生磁頭的尺寸、位置都能作得相同，所以制造時所需各種夾具、測量調(diào)整器具、計量儀器等可與雙頭型磁頭裝置通用。
而且，利用定位部件具有的定位功能，在磁頭裝置制造中當(dāng)再生磁頭從基座后面插入時，由于定位部件正面用夾具貼切且牢固地控制，能穩(wěn)定地插入并粘接再生磁頭，并能提高再生磁頭從基座突出的位置的精度。
又，因為利用定位部件引導(dǎo)磁帶的功能，在磁帶運行時將磁帶引到再生磁頭前面和導(dǎo)帶塊內(nèi)，所以可使磁帶穩(wěn)定地滑動接觸磁芯的平常位置。
再者，利用定位部件的平衡功能，在雙頭型磁頭裝置用的基座上即使只設(shè)置一個再生磁頭，定位部件的存在也可使磁頭裝置作為整體進行平衡調(diào)整，而且使磁頭裝置旋轉(zhuǎn)時不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)不均勻，也不會產(chǎn)生方位損失，因而能正確讀取記錄。
下面結(jié)合


本發(fā)明的實施例。
圖1為本發(fā)明實施例的磁頭裝置正視圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的左側(cè)視圖;
圖4為本實施例磁頭裝置中，表示記錄再生時導(dǎo)帶塊與磁帶滑動接觸狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖5為本實施例磁頭裝置中，表示磁頭退出時導(dǎo)帶塊與磁帶滑動接觸狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖6為本發(fā)明磁頭裝置另一實施例中，表示記錄再生時導(dǎo)帶塊與磁帶滑動接觸狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖7為本發(fā)明磁頭裝置的另一實施例中，表示磁頭退出時導(dǎo)帶塊與磁帶滑動接觸狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖8為本發(fā)明磁頭裝置的另一實施例中，表示導(dǎo)帶塊調(diào)整面與第二限定面夾角的側(cè)視圖;
圖9為本發(fā)明磁頭裝置的再一實施例中，表示記錄再生時導(dǎo)帶塊與磁帶滑動接觸狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖10為本發(fā)明磁頭裝置的再一實施例中，表示磁頭退出時導(dǎo)帶塊與磁帶滑動接觸狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖11表示本實施例磁頭裝置對應(yīng)于各種方位角的輸出電平測試結(jié)果曲線圖;
圖12表示比較例的磁頭裝置對應(yīng)于各種方位角的輸出電平測試結(jié)果曲線圖;
圖13為表示實施例2的磁頭裝置的立體圖;
圖14為圖13中所示磁頭裝置的正視圖;
圖15表示圖14所示磁頭裝置旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)的正視圖;
圖16為表示實施例3的磁頭裝置的立體圖;
圖17為已有磁頭裝置的剖視圖。
下面參照圖1-3說明本發(fā)明的一實施例。圖1-3所示磁頭裝置雖然是自動倒帶型的，但本發(fā)明不限于這一類型，它能適用于在基座或安裝板或安裝框架等處裝設(shè)至少一個以上磁頭和多個導(dǎo)帶塊的磁頭裝置。
圖1-3所示磁頭裝置42大致通過將錄音再生用磁頭10與消磁用磁頭12分別裝入基座14上來構(gòu)成。
也可以將錄音再生用磁頭10與消磁用磁頭12綜合為一的部件裝入基座14。
錄音再生用磁頭10上通過屏蔽板64設(shè)置纏繞線圖(圖中未示)的磁芯60，磁芯60前端形成的磁隙62對著錄音再生用磁頭10的滑動面16。
同樣，消磁用磁頭12上纏有線圈(圖中未示)的磁芯的前端所形成磁隙66也對著滑動面18。
滑動面16彎曲，以使磁帶28確實與磁芯60接觸，滑動面18也彎曲，以使磁帶28確實與消磁用磁芯接觸。
錄音再生用磁頭10的尺寸、該磁頭滑動面16的曲率及磁隙的位置與消磁用磁頭12的尺寸滑動面18的曲率及磁隙的位置各不相同，以便有效發(fā)揮各磁頭的功能。
基座14正面輪廓大致成圓形，通過其中心，并與磁帶運行方向垂直的直線B-B上形成安裝孔56、58。此二安裝孔56、58實際用于將本磁頭裝置42安裝于磁記錄裝置機箱中所設(shè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上?；?4以其中心線為軸每次沿大致與磁帶運行方向平行的面旋轉(zhuǎn)180°。
再者，在基座14上，作為磁帶28運行路徑一端的磁帶導(dǎo)出部49上，鄰接于錄音再生用磁頭10設(shè)有第一導(dǎo)帶塊44;作為另一端的磁帶導(dǎo)入部51上，鄰接于消磁用磁頭12設(shè)有第二導(dǎo)帶塊46。
第一導(dǎo)帶塊44和第二導(dǎo)帶塊46略呈凹字狀，磁帶28沿凹部的磁帶引導(dǎo)面48、50滑動運行。
磁帶引導(dǎo)面48以曲率中心52作為圓心相對于磁帶28的運行方向緩慢彎曲，磁帶引導(dǎo)面50以曲率中心54作為圓心也相對于磁帶28的運行方向緩慢彎曲。
磁帶28在裝填該磁頭裝置42的磁記錄裝置內(nèi)的規(guī)定運行路徑上運行，先以磁記錄裝置上所設(shè)導(dǎo)向柱32進行導(dǎo)引后，使該磁帶在設(shè)于磁帶導(dǎo)入部51上的第二導(dǎo)帶塊46的磁帶引導(dǎo)面50上滑動，接著依次滑過消磁用磁頭12的滑動面18與錄音再生用磁頭10的滑動面16，然后又在設(shè)于磁帶導(dǎo)出部49的第一導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48上滑動，并引向磁記錄裝置內(nèi)所設(shè)導(dǎo)向柱30，再按磁記錄裝置內(nèi)規(guī)定路徑運行。
對磁帶28記錄或再生時，裝磁帶28的盒式磁帶中所設(shè)毛氈制襯墊(參照圖17)將磁帶28壓在磁頭10、12上。
磁帶28在位于消磁用磁頭12的滑動面18上的磁隙66上滑動時，將記錄于磁帶28上的磁記錄消除，而磁帶28在位于錄音再生用磁頭10的滑動面16上磁隙62上滑動時，或在磁帶上記錄，或?qū)τ涗浻诖艓?8的磁記錄進行再生。
又，第一導(dǎo)帶塊44由基體部59和形成該部突緣的側(cè)塊45、47構(gòu)成，在一端的側(cè)塊45中，磁帶引導(dǎo)面48部分形成相對于磁帶引導(dǎo)面48呈直角的第一限定面53，在另一端的側(cè)塊47中，磁帶引導(dǎo)面48部分形成與磁帶引導(dǎo)面48傾斜連接的調(diào)整面57和與該調(diào)整面相連且對引導(dǎo)面48成直角的第二限定面55。
上述第一限定面53與第二限定面55之間形成比磁帶28寬度略大的間隔。
圖4為再生狀態(tài)，襯墊72(設(shè)于裝磁帶的盒式磁帶架上)將磁帶28按壓在磁頭10的滑動面16上，同時，磁帶28沿導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48和調(diào)整面57呈現(xiàn)變形狀態(tài)。
再生時，磁帶28寬度方向的兩端中，一端與導(dǎo)帶塊44的調(diào)整面57滑動接觸，另一端與第一限定面53妥善接觸，磁帶28一邊由第一限定面53限定其運行位置，一邊移動。因此，運行位置受限定狀態(tài)下的磁帶28由于以同正常運行位置成角度的方式接觸錄音再生用磁頭10的磁芯60，所以能邊抑制產(chǎn)生方位損失，邊進行再生。
如果由這種狀態(tài)進行磁頭退出操作，則由于處在襯墊72將磁帶28壓在錄音再生用磁頭10的滑動面16上的力或者很小，或者消失的狀態(tài)下，可通過快進或倒帶等操作高速運行，所以磁帶28如圖5所示那樣脫離導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48。在這種狀態(tài)下，磁帶28雖然在第一限定面53與第二限定面55之間移動，但第二限定面55是一個相對于磁帶引導(dǎo)面48形成直角的面，而且第一限定面53與第二限定面55之間的間隔只比磁帶28的寬度大一點，所以在該限定面53、55之間，磁帶28沿寬度方向移動的自由度不大或者沒有，所以在磁頭退出操作中，磁帶28能穩(wěn)定運行。
上述磁頭退出操作時磁帶運行穩(wěn)定的效果，即使采用圖6和圖7所示導(dǎo)帶塊44′的結(jié)構(gòu)也能獲得。
即，設(shè)置成與傾斜的調(diào)整面57相連的第二限定面55′相對于磁帶引導(dǎo)面48不成直角，而是傾斜設(shè)置。在這種情況下，如圖8所示，相對于磁帶引導(dǎo)面48的第二限定面55′傾斜角λ2比相對于磁帶引導(dǎo)面48的調(diào)整面57傾斜角λ1要大。
即使在這種情況下，如果第一限定面53與第二限定面55′之間的間隔只比磁帶28的寬度大一點，則能限定磁帶28寬度方向的大移動，因而能使磁帶28的運行穩(wěn)定。
即，再生時如圖6所示，襯墊72將磁帶28壓附于磁頭的磁帶滑動面，同時，磁帶28沿導(dǎo)帶塊44′的磁帶引導(dǎo)面48和調(diào)整面57變形。而且，變形的磁帶28因為由調(diào)整面57靠在它的寬度方向上，所以限定在與第一限定面53妥善接觸的位置上。
如果由這種狀態(tài)進行磁頭退出操作，則由于處在襯墊72將磁帶28壓附于錄音再生磁頭10的滑動面16上的力或限小，或消失的狀態(tài)下，可通過快進或倒帶等操作高速運行，所以磁帶28如圖7所示那樣脫離導(dǎo)帶塊44′的磁帶引導(dǎo)面48，可是磁帶28在限定面53、55′之間沿寬度方向移動的自由度或很小，或消失，因此在磁頭退出操作中能使磁帶28的運行穩(wěn)定。
圖9和圖10所示實施例是省略設(shè)于導(dǎo)帶塊44上的第二限定面55的結(jié)構(gòu)的例子。
在圖9和圖10的構(gòu)造中，雖然少了磁頭退出時磁帶28上下動的自由度小的效果，但能進行與上述例子相同的方位調(diào)節(jié)。
圖9表示再生時，襯墊72將磁帶28壓附于磁頭10的滑動面16，同時磁帶28沿導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48和調(diào)整面57變形的狀態(tài)。
如圖9所示，變形后的磁帶28，如前面說明的那樣，由傾斜的調(diào)整面57貼靠于其寬度方向上，并與第一限定面53妥善接觸，從而使其位置受到限制。
圖10為磁頭退出操作時的情況，與上述例相同，能限制磁帶28寬度方向的大移動，所以能使磁帶28的運行穩(wěn)定。
再者，第二導(dǎo)帶塊46與第一導(dǎo)帶塊一樣，也是由基體部和形成基體部突緣的側(cè)塊45、47構(gòu)成，在一端的側(cè)塊45中，磁帶引導(dǎo)面50部分按相對于磁帶引導(dǎo)面50成直角的方式形成第一限定面，另一端的側(cè)塊47中，磁帶引導(dǎo)面50部分形成與磁帶引導(dǎo)面50傾斜相連的調(diào)整面57和相對于磁帶引導(dǎo)面50成直角，并與調(diào)整面57相連的第二限定面。
該第一限定面與第二限定面之間形成比磁帶28的寬度略大的間隔。
因此，在第二導(dǎo)帶塊46中，當(dāng)磁帶28運行時也有與上述第一導(dǎo)帶塊44相同的作用效果。
在本實施例的磁頭裝置42中，從基座14的底面36至第一導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48的距離a1，與從底面36至第二導(dǎo)帶塊46的磁帶引導(dǎo)面50的距離a2不相等。
又，第一導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48的曲率中心52和第一導(dǎo)帶塊外端面68的距離b1，不等于第二導(dǎo)帶塊46的磁帶引導(dǎo)面50的曲率中心54和第二導(dǎo)帶塊外端面70的距離b2。
又，第一導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48的寬度C1，與第二導(dǎo)帶塊46的磁帶引導(dǎo)面50的寬度C2不相等。
又，第一導(dǎo)帶塊44的磁帶引導(dǎo)面48的曲率γ1，與第二導(dǎo)帶塊46的磁帶引導(dǎo)面50的曲率γ2不相等。
又，從基座14的中心至第一導(dǎo)帶塊44外端面68的距離d1與從基座14的中心至第二導(dǎo)帶塊46外端面70的距離d2不相等。
在本實施例的磁頭裝置42中，如上所述，從基座14的底面36至兩導(dǎo)帶塊44、46各磁帶引導(dǎo)面48、50的距離a1、a2，兩導(dǎo)帶塊44、46的磁帶引導(dǎo)面48、50的曲率中心與各導(dǎo)帶塊44、46外端面68、70的距離b1、b2，兩導(dǎo)帶塊44、46的磁帶引導(dǎo)面48、50的相應(yīng)寬度C1、C2，兩導(dǎo)帶塊44、46的磁帶引導(dǎo)面48、50的相應(yīng)曲率γ1、γ2，從基座14的中心到兩導(dǎo)帶塊44、46的相應(yīng)距離d1、d2，均分別互不相等，而磁帶導(dǎo)出部49端的卷帶角θ1與磁帶導(dǎo)入部51端的卷帶角θ2相等。
再者，本發(fā)明中卷帶角θ1是磁帶運行路徑中，最接近第一導(dǎo)帶塊44，并設(shè)于磁記錄裝置上的導(dǎo)向柱30和第一導(dǎo)帶塊44間的磁帶28的運行軌跡延長線α1與垂直于第一導(dǎo)帶塊44外端面68的直線β1交叉構(gòu)成的角度。
同樣，卷帶角θ2是磁帶運行路徑中，最接近第二導(dǎo)帶塊46，并設(shè)于磁記錄裝置上的導(dǎo)向柱32和第二導(dǎo)帶塊46間的磁帶28的運行軌跡延長線α2與垂直于第二導(dǎo)帶塊46外端面70的直線β2交叉構(gòu)成的角度。
又，卷角θ1、θ2最好在20°～26°的范圍內(nèi)。
由于錄音再生用磁頭10與消磁用磁頭12的相應(yīng)尺寸、滑動面16、18的相應(yīng)曲率及各磁隙的位置各不相同，上述(1)從基座14的底面36至兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面的距離a1、a2、(2)兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率中心與各導(dǎo)帶塊外端面的距離b1、b2、(3)兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面的相應(yīng)寬度C1、C2、(4)兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面的相應(yīng)曲率γ1、γ2、(5)從基座14的中心至兩導(dǎo)帶塊的相應(yīng)距離d1、d2，如果全部相等，則卷帶角θ1和卷角θ2不可能相等。
即，本實施例的目的在于使卷帶角θ1與卷帶角θ2相等，并通過設(shè)置在錄音再生用磁頭10的尺寸滑動面16的曲率及磁隙62的位置等方面最佳的第一導(dǎo)帶塊44，設(shè)置在消磁用磁頭12的尺寸、滑動面18的曲率及磁隙66的位置等方面最佳的第二導(dǎo)帶塊46，能使卷帶角θ1與卷帶角θ2相等。
因此，本發(fā)明的磁頭裝置，如果能使上述卷帶角θ1和卷帶角θ2相等，則只需下列5項要素中至少有一項為不等(1)從基座14的底面36至兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面的距離a1、a2，(2)兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率中心與各導(dǎo)帶塊外端面的距離b1、b2，(3)兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面的相應(yīng)寬度C1、C2，(4)兩導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面的相應(yīng)曲率γ1、γ2，(5)從基座14的中心至兩導(dǎo)帶塊的相應(yīng)距離d1、d2。
本實施例的磁頭裝置42，由于卷帶角θ1與卷帶角θ2相等，所以磁帶28沿錄音再生用磁頭10滑動運行的狀態(tài)和該磁帶沿消磁用磁頭12滑動運行的狀態(tài)都恰到好處，不容易產(chǎn)生方位角偏移，且即使產(chǎn)生方位角偏移，也能抑制輸出電平的下降。
又，設(shè)置于磁頭裝置的磁頭即使只有一個(如，就一個再生磁頭)，由于磁頭裝入基座的中心，且磁頭的形狀、與垂直于磁帶運行方向的基座中心線不一定完全對稱，所以作為已有的磁頭裝置，卷帶角θ1與卷帶角θ2不相等，而如本實施例那樣設(shè)有磁帶導(dǎo)出最佳的第一導(dǎo)帶塊，又設(shè)有磁帶導(dǎo)入最佳的第二導(dǎo)帶塊，所以卷帶角θ1與卷帶角θ2可變得相等。
因此，對于即使只有一個磁頭的磁頭裝置，由于也能使卷帶角θ1等于卷帶角θ2，所以磁帶沿磁頭滑動運行的狀態(tài)為最佳，不容易產(chǎn)生方位角的偏移，且即使發(fā)生方位角偏移、也能抑制輸出電平的下降。
按a1＝10.29mm，a2＝10.26mm，b1＝0.8mm，b2＝0.85mm，C1＝1mm，C2＝0.95mm，d1＝6.5mm，d2＝6.7mm，γ2＝3mm，γ1＝3mm(僅導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率相等)等條件制造卷帶角θ1與卷帶角θ2相等的本實施例磁頭裝置，并在該磁頭裝置中已測量了方位角偏離時的輸出電平。
又，作為比較例，在a1與a2，b1與b2，C1與C2，d1與d2，γ1與γ2分別相等，而卷帶角θ1與卷帶角θ2不等的磁頭裝置中也進行了同樣的測量。
本實施例磁頭裝置的測量結(jié)果示于圖11中，而比較例磁頭裝置的測量結(jié)果示于圖12中。在圖11、12中，口表示左通道的輸出電平;十表示右通道的輸出電平。
從圖12看，作為比較例的磁頭裝置，當(dāng)方位角在0.8°以上或-0.4°以下時，輸出電平急劇下降。
但是，從圖11看，作為本實施例的磁頭裝置，方位角在1.2°～-0.8°的大范圍內(nèi)能獲得穩(wěn)定的高輸出電平。
圖13～圖15表示本發(fā)明實施例1的單磁頭型磁頭裝置的一實施例、它也是自動倒帶型的。
該實施例的磁頭裝置121大致按將備有再生專用磁芯124的再生磁頭125和定位部件126裝入基座122的方式構(gòu)成，如圖13的雙點劃線所示，磁帶g接觸再生磁頭125和定位部件126的正面，并進行滑動。
再者，定位部件126與基座122分開或合為一體均可。
基座122是將上、下底部127、127與連接于此二底部兩端之間的支柱部128合為一體而構(gòu)成的中空框架，在支柱部128的前面形成備有磁帶引導(dǎo)面129的板狀主體部130，在該主體部130的上方與下方形成突緣131和132，以便夾住上述磁帶引導(dǎo)面129。
在上述上突緣131中，磁帶引導(dǎo)面129部分形成與磁帶引導(dǎo)面129成直角的第一限定面135;在下突緣132中，磁帶引導(dǎo)面129部分形成與磁帶引導(dǎo)面129成傾斜相連的調(diào)整面136和對磁帶引導(dǎo)面129成直角，并與調(diào)整面136相連的第二限定面137。
上述第一限定面135與第二限定面137之間的間隔略比磁帶g的寬度大些。而且，由一個主體部130與它的上、下突緣131、132構(gòu)成導(dǎo)帶塊138。
如圖14所示，上述基座122的正面輪廓大致呈圓形，在上、下底127、127的中部分別形成固定用的透孔123、123。這些透孔123是為了實際使用時，將本實施例的磁頭裝置121安裝在設(shè)于磁記錄裝置機箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上。如圖13所示，基座122圍繞通過其中部的中心軸T，每次旋轉(zhuǎn)180°，即在磁帶g的表面部分沿與磁帶g運行路徑大致平行的面，每次旋轉(zhuǎn)180°。
上述再生磁頭125在其正面的磁帶滑動面中，下部備有上、下各一對的再生專用磁芯124，從而形成4磁道2通道的結(jié)構(gòu)。
如果舉一磁芯124結(jié)構(gòu)的例子，則有磁隙寬0.6～1.7μm或該范圍以下的狹磁隙、高阻抗磁芯，而且采用圈數(shù)在7000～14000匝范圍的比較好。又，作為再生專用磁芯124的磁芯材料，最好用導(dǎo)磁率高的軟磁性材料。再者，再生專用磁路最好按高阻抗設(shè)定。
如用上述結(jié)構(gòu)、則再生專用磁芯24再生時能發(fā)揮其最佳性能。
定位部件126最好形狀與雙磁頭型磁頭裝置中的消磁用磁頭類似，并由金屬或樹脂構(gòu)成，且最好其重量與消磁用磁頭相同。再者，最好有好的耐磨損性能。
定位部件126的正面也象再生磁頭那樣與磁帶滑動接觸，它具有引導(dǎo)磁帶的導(dǎo)帶塊功能。工作時由于該部件126限定磁帶運行位置、所以磁帶正確地運行在磁芯124的正常位置上，且被引導(dǎo)至導(dǎo)帶塊138，因而提高磁帶的運行穩(wěn)定性。
又，在該磁頭裝置121中，由于基座122與雙磁頭型磁頭裝置的基座尺寸相同，形狀相同，且再生磁頭125設(shè)置得相對于基座122的位置與雙磁頭型磁頭裝置的再生磁頭相對于其基座的位置相同，所以制造時進行研磨或檢查等工作時所需夾具、測量調(diào)整器具、計量儀器等與雙磁頭型磁頭裝置制造時使用的相同。因此，本實施例的單磁頭型磁頭裝置與雙磁頭型磁頭裝置可混合生產(chǎn)。
因此，對單磁頭型磁頭裝置和雙磁頭型磁頭裝置幾乎都不會帶來成本的提高，并且制造也方便。
再者，作為與雙磁頭型磁頭裝置中所用基座相同的基座122，雖然再生磁頭125設(shè)在與雙磁頭型磁頭裝置的再生磁頭相同的位置上，但在相應(yīng)于雙磁頭型磁頭裝置的消磁磁頭設(shè)置位置上設(shè)有定位部件126的本實施例磁頭裝置，不會使平衡變壞，磁頭裝置旋轉(zhuǎn)時不會發(fā)生磁頭裝置旋轉(zhuǎn)不均勻的，也不會產(chǎn)生方位損失，因而能正確進行記錄的讀取。
又，為了以適當(dāng)?shù)膲毫κ勾艓貼附于再生磁頭125的滑動面，并以適當(dāng)?shù)慕嵌仁勾艓滑動，再生磁頭125的正面從基座122突出的位置必須非常嚴(yán)格地設(shè)定。
而且，在將再生磁頭125裝入基座122時，先從基座122的后面將再生磁頭125插入基座122的內(nèi)部，并用夾具限定再生磁頭的正面，再進行將再生磁頭125與基座122的粘接。
這時，如果僅用夾具壓住再生磁頭125的正面，則往往磁頭裝置121搖晃，因而粘接時不穩(wěn)定，但是如果定位部件126在與再生磁頭125相連的狀態(tài)下插入基座122，就能使插入、定位、粘接等再生磁頭裝到基座122的工作穩(wěn)定，并能使再生磁頭125配置于基座122的正確位置上。本發(fā)明將這稱為定位部件126的位置確定功能。
即使定位部件126配置于不與磁帶g滑動接觸的位置上也沒關(guān)系。就是在這種情況下，設(shè)置定位部件126除帶來上述許多效果外，還具有引導(dǎo)磁帶的效果。
再者，在圖13所示磁頭裝置121中，再生磁頭125與定位部件126之間夾著具有接地功能的金屬制隔板118，同時在再生專用磁芯124的定位部件126端形成從再生磁頭125彎曲的正面稍為突出的襯墊承受部119。該襯墊承受部119用來使與再生磁頭125和定位部件126上接觸，并滑動的磁帶g，在再生磁頭125與定位部件126的交界部分不致于松動。
如圖13和圖14所示，上述結(jié)構(gòu)的磁頭裝置121如果磁帶g向左側(cè)運行，則旋轉(zhuǎn)基座122，形成右側(cè)配置定位部件126，左側(cè)配置再生磁頭125，然后使再生磁頭125的再生專用磁芯124動作，從磁帶g進行再生。
在這種情況下，磁帶g一邊與導(dǎo)帶塊138、138的磁帶引導(dǎo)面129、129接觸，一邊沿此二129、129面進行引導(dǎo)，同時一邊與定位部件126的正面和再生磁頭125的正面接觸，一邊滑動。
而且，磁帶g的下端部(磁帶g寬度方向的下部)因載于導(dǎo)帶塊138、138的調(diào)整面136上而受到向上的力，所以磁帶g的上端部與第一限定面135、135妥善接觸，一邊由限定面135、135限定帶高位置，一邊移動。因此，高度位置限定狀態(tài)下的磁帶g以正常的高度和角度接觸再生磁頭125的再生專用磁芯124規(guī)定的位置和角度接觸，所以能不產(chǎn)生方位損失地進行再生。
其次在磁帶g運行方向改變后進行再生的情況下，在基座122繞其中心軸T旋轉(zhuǎn)180°成圖15所示狀態(tài)后，再使磁帶g運行，并讓再生磁頭125的再生專用磁芯124動作。
在這種情況下，磁帶g一邊與導(dǎo)帶塊138、138的磁帶引導(dǎo)面129、129接觸，一邊沿此二129、129面進行引導(dǎo)，同時一邊與定位部件126的正面和再生磁頭125的正面接觸，一邊滑動。
而且，圖15所示磁帶g的上端部(磁帶g寬度方向的上側(cè)端部)因裝載在導(dǎo)帶塊138、138的調(diào)整面136上而受到向下的力，所以向下移動，而磁帶g的下端部與第一限定面135、135妥善接觸，一邊由限定面135、135限定帶高位置，一邊移動。因此，下端部高度位置限定狀態(tài)下的磁帶g以正常的高度和角度接觸再生磁頭125的再生專用磁芯124，所以能不產(chǎn)生方位損失地進行再生。
如上所述，如果使用備有能調(diào)節(jié)方位的導(dǎo)帶塊138、138的磁頭裝置121，則在進行180度旋轉(zhuǎn)再生時，能使磁帶g正確地在磁芯124上滑動，即使在基座122的旋轉(zhuǎn)角度多少存在偏移的情況下，由于導(dǎo)帶塊138、138將磁帶g引導(dǎo)在正常的位置上，所以就正確再生，沒有方位損失。
圖16表示本發(fā)明實施例2的磁頭裝置。
在圖16所示磁頭裝置141中，與圖13所示磁頭裝置121相同的構(gòu)成要素標(biāo)以同一標(biāo)號，并省略其說明。
在磁頭裝置141中左側(cè)導(dǎo)帶塊138的突緣131、132上，分別形成突出于再生磁頭125前側(cè)的限位部131a、132a，同時，圖16右側(cè)的導(dǎo)帶塊138的突緣131、132上分別形成突出于定位部件126前側(cè)的限位部131a、132a。
這些限位部131a、132a與再生磁頭125、定位部件126的正面各角部接觸，以限定再生磁頭125、定位部件126的突出位置，從而確定再生磁頭125、定位部件126相對于基座122的位置。
又，在再生磁頭125與定位部件126的上下鄰接部分上，分別從臺座122延伸設(shè)置突出于再生磁頭125、定位部件126的前方，并在再生磁頭125前側(cè)形成前端部151曲折的L字形限位塊150。且，在圖16所示構(gòu)成中，限位塊150與突緣131、132連成一體。
這些限位塊150與再生磁頭125的正面各角部接觸，以限定該再生磁頭125的突出位置，從而確定再生磁頭125相對于基座122的位置。
如果利用備有上文所述那樣形成的限位部131a、132a與限位塊150的磁頭裝置141，就能獲得下文說明的效果。
首先，在基座122安裝再生磁頭125、定位部件126，并加以固定時，必須先從圖16所示基座122的后面將再生磁頭125、定位部件126插入基座122的內(nèi)部，再限定再生磁頭125、定位部件126相對于基座122的突出位置，然后用粘接劑將再生磁頭125、定位部件126固定于臺座122上。
即磁帶沿導(dǎo)帶塊138、138的磁帶引導(dǎo)面129、129滑動，其運行方向已定，為了用適當(dāng)?shù)膲毫κ勾艓зN附于再生磁頭125定位部件126的磁帶滑動面，并以適當(dāng)?shù)慕嵌然瑒?，必須非常?yán)格地設(shè)定再生磁頭125、定位部件126的正面從基座122突出的位置。
在這一點上，如果在基座122上形成限位部131a、132a和限位塊150、150的前端部151、151，則將再生磁頭125從基座122后面插入基座122時，這些限位部分與再生磁頭125前面的4個角部接觸，因而限定再生磁頭125的突出位置。又，將定位部件126從基座122后面插入基座122時，另一端的限位部131a、132a與定位部件126前面的各角部接觸，因而也限定定位部件126的突出位置。
這樣確定好位置的再生磁頭125、126，可利用粘接劑固定于臺座122上。
這時，借助設(shè)置與再生磁頭125相連的定位部件126，再生磁頭125插入基座122內(nèi)部時，再生磁頭125接觸和粘著時，都不會晃蕩不定，因而能穩(wěn)定地進行操作。
即，借助定位部件126具有的定位功能，將再生磁頭125固定于基座122時，能確定正確的位置，從而提高安裝精度，同時可實現(xiàn)安裝作業(yè)省力化。
又，即使無限位塊50，也能充分限定突出位置。
又，其它方面獲得的效果與前面按圖13闡述的磁頭裝置121相同。
另外，在圖16所示實施例中，雖然第二限定面137相對于磁帶引導(dǎo)面129形成直角，可是該第二限定面137如圖6和圖7所示例那樣，即使傾斜調(diào)置也是可以的。
而且，定位部件126不是另一部件而是一體時，不需圖16右側(cè)導(dǎo)帶塊的限位部131a、132a，即使沒有限位塊150也是可以的。
再者，在本實施例中，雖然導(dǎo)帶塊設(shè)于兩側(cè)，但是可以將導(dǎo)帶塊設(shè)于任何一端，也可以設(shè)于再生磁頭125與定位部件126之間。
本發(fā)明的磁頭裝置，在與運行的磁帶滑動接觸的磁頭裝入的基座上，在磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，所述基座裝填于磁記錄裝置中。
由于磁帶導(dǎo)入部的卷帶角與磁帶導(dǎo)出部的卷帶角等同狀態(tài)最佳，能使磁帶的運行穩(wěn)定，并能防止方位角偏移。而且，還能將方位角偏移對應(yīng)的輸出電平下降抑制到最小。
又，本發(fā)明的磁頭裝置，鄰接于再生磁頭配置有定位部件，而且使單磁頭型磁頭裝置與雙磁頭型磁頭裝置都容易生產(chǎn)，從而做到大量降低制造成本。
在本發(fā)明的磁頭裝置中，基座與雙磁頭型磁頭裝置的基座具有同樣的尺寸和形狀，而且相對于基座，再生磁頭設(shè)置在與雙磁頭型磁頭裝置中再生磁頭相同的位置上，所以制造時進行檢查等工作所需夾具或測量調(diào)整器具、計量儀器等可與雙磁頭型磁頭裝置所使用的相同。因此，本發(fā)明的單磁頭型磁頭裝置與雙磁頭型磁頭裝置能混合生產(chǎn)。
因此，對單磁頭型磁頭裝置和雙磁頭型磁頭裝置幾乎都不會帶來成本的提高，而且易于制造。
再者，作為與雙磁頭型磁頭裝置中所用基座相同的基座，雖然再生磁頭設(shè)置在與雙磁頭型磁頭裝置的再生磁頭相同的位置上，但由于本發(fā)明中在雙磁頭型磁頭裝置的消磁磁頭設(shè)置位置上設(shè)有定位部件，所以不會使平衡變壞，磁頭裝置旋轉(zhuǎn)時不會發(fā)生磁頭裝置旋轉(zhuǎn)不均勻，也不會產(chǎn)生方位損失，因而能正確地讀取記錄。
又，為了以適當(dāng)?shù)膲毫⒋艓зN附于再生磁頭的滑動面上，并以適當(dāng)?shù)慕嵌然瑒樱栽偕蓬^的正面從基座突出的位置必須非常嚴(yán)格地設(shè)定。
而且，再生磁頭裝入基座時，將再生磁頭從基座后面插入基座的內(nèi)部，并用夾具限定再生磁頭的正面，再將再生磁頭粘接于基座上，由于配置了定位部件，所以能使插入、定位、粘接等將再生磁頭安裝到基座的工作穩(wěn)定，并能將再生磁頭配置于正確的位置上。
再者工作時，上述定位部件將運行中的磁帶限定其運行位置，所以磁帶正確運行于磁芯上的正常位置，而且可將磁帶引至導(dǎo)帶塊，提高磁帶的運行穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種裝入磁記錄裝置中的磁頭裝置，在與運行的磁帶滑動接觸的磁頭裝入的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，在另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于在磁帶的運行路徑中，最接近上述第一導(dǎo)帶塊并設(shè)置于磁記錄裝置中引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)向柱與上述第一導(dǎo)帶塊之間的磁帶運行軌跡有一延長線，該線與上述第一導(dǎo)帶塊端面的垂直線交叉構(gòu)成卷帶角(θ1)；在磁帶的運行路徑中、最接近上述第二導(dǎo)帶塊，并設(shè)置于磁記錄裝置中引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)向柱與上述第二導(dǎo)帶塊之間的磁運行軌跡有一延長線，該線與上述第二導(dǎo)帶塊端面的垂直線交叉構(gòu)成卷帶角(θ2)；上述卷帶角θ1與θ2近似相等。
2.一種裝入磁記錄裝置中的磁頭裝置，在裝入與運行的磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，從基座底面至第一導(dǎo)帶塊引導(dǎo)面的距離(a1)不等于從基座底面至第二導(dǎo)帶塊引導(dǎo)面的距離(a2)。
3.一種裝入磁記錄裝置中的磁頭裝置，在裝入與運行的磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，第一導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率中心與第一導(dǎo)帶塊外端面的距離(b1)，不等于第二導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率中心與第二導(dǎo)帶塊的外側(cè)面的距離(b2)。
4.一種裝入磁記錄裝置中的磁頭裝置，在裝入與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，第一導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面寬度(C1)與第二導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面寬度(C2)不相等。
5.一種裝入磁記錄裝置中的磁頭裝置，在裝入與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，第一導(dǎo)帶塊的磁帶引導(dǎo)面曲率(γ1)與第二導(dǎo)帶塊磁帶引導(dǎo)面曲率(γ2)不相等。
6.一種裝入磁記錄裝置中的磁頭裝置，在裝入與運行磁帶滑動接觸的磁頭的基座上，磁帶運行路徑的一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)帶塊，另一端設(shè)有引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)帶塊，對于裝填在磁記錄裝置中的磁頭裝置，其特征在于，從基座上磁帶運行方向的中心至第一導(dǎo)帶塊外端面的距離(d1)與從磁帶運行方向中心至第二導(dǎo)帶塊外端面的距離(d2)不相等。
7.一種裝入磁記錄裝置中磁頭裝置，其再生磁頭的正面與磁帶滑動接觸，從磁帶讀取信息，對于裝入基座的磁頭裝置，其特征在于，基座上配置定位部件，該部件在磁帶運行路徑內(nèi)，鄰近再生磁頭，并具有決定位置的功能。
全文摘要
一種磁頭裝置，其構(gòu)成使得在磁帶的運行路徑中，最接近第一導(dǎo)帶塊，并設(shè)置于磁記錄裝置上引導(dǎo)磁帶的第一導(dǎo)向柱和第一導(dǎo)帶塊之間的磁帶運行軌跡延長線與第一導(dǎo)帶塊端面的垂直線交叉構(gòu)成的卷帶角、近似等于在磁帶的運行路徑中，最接近第二導(dǎo)帶塊，并設(shè)置于磁記錄裝置上引導(dǎo)磁帶的第二導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)帶塊之間的磁帶運行軌跡延長線與第二導(dǎo)帶塊端面的垂直線交叉構(gòu)成的卷帶角。如此構(gòu)成的磁頭裝置能保持磁帶運行正確。
文檔編號G11B5/56GK1078325SQ9310532
公開日1993年11月10日 申請日期1993年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月28日
發(fā)明者米谷和弘, 井口英夫 申請人:阿魯普斯株式會社