專利名稱：磁帶錄音機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁帶錄音機。
如所周知，先有的磁帶錄音機具有磁帶盒支架，彈簧零件，推壓磁帶盒的構(gòu)件、推壓磁帶盒的板狀彈簧、制動彈簧、轉(zhuǎn)動鎖止部件，該磁帶盒支架裝配在帶有向外突出的卷帶軸的底盤上，能自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)把磁帶盒沿指定方向推進并裝到予定位置時，將該磁帶盒支架向上述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動，可將前述磁帶盒上的卷帶軸嵌合孔與前述卷帶軸嵌合在一起;彈簧零件用來使該磁帶盒支架趨向前述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動;推壓磁帶盒的構(gòu)件裝配在前述磁帶盒支架的兩塊側(cè)板之間，能自由轉(zhuǎn)動;推壓磁帶盒的板狀彈簧安裝在該推壓磁帶盒的構(gòu)件上，用來將前述磁帶盒推壓到前述底盤一側(cè);制動彈簧用來使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件趨向于前述推壓磁帶盒的板狀彈簧離開前述磁帶盒的方向;轉(zhuǎn)動鎖止部件通過與前述磁帶盒支架的一個側(cè)板接觸，限制由前述制動彈簧的彈性力所決定的該推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動極限位置，當(dāng)把已裝入前述磁帶盒支架中的磁帶盒推上之后，該轉(zhuǎn)動鎖止部件便與前述帶盒支架的一個側(cè)板離開。
在這種磁帶錄音機中，當(dāng)磁帶盒支架轉(zhuǎn)到底盤一側(cè)時，依靠推壓磁帶盒的板狀彈簧輕輕地推壓住裝進去的磁帶盒中央部分，使該磁帶盒不能向上松動，當(dāng)通過操作取出磁帶盒的按鈕，使磁帶盒支架離開底盤而轉(zhuǎn)動時，希望制動彈簧反彈力增強，壓住磁帶盒，使該磁帶盒不會從裝置上脫落下來。
此時，如果制動彈簧的彈力太強，則磁帶盒支架便不能向底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動。
因此，為了不減小制動彈簧的彈力，而使磁帶盒支架發(fā)生轉(zhuǎn)動，設(shè)置了各種結(jié)構(gòu)零件，使磁帶盒支架進行轉(zhuǎn)動。例如，像日本國實公昭61-44291號公報發(fā)表的專利那樣，通過使推壓磁帶盒的構(gòu)件從支撐機構(gòu)的中間向前方(磁帶盒的插入方向)延伸成長的機架，將磁帶盒插入磁帶盒支架并將磁帶盒支架向底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動，使前述底盤的下端比該磁帶盒支架的底板與底盤的上面先接觸，便可依靠設(shè)置在推壓磁帶盒的構(gòu)件上的支撐機構(gòu)上的杠桿(機架)比，反抗制動彈簧的彈性力而發(fā)生轉(zhuǎn)動，伴隨該轉(zhuǎn)動板狀彈簧便從上方輕輕地壓住磁帶盒。
于是，由于推壓磁帶盒的構(gòu)件是從支撐機構(gòu)的中間向前延伸出長的機架，略呈T字形的結(jié)構(gòu)，所以，裁板時剩余的廢料較多;另外，在磁帶盒支架轉(zhuǎn)動到底盤一邊的終點時，由于制動彈簧的彈力和推壓磁帶盒的板狀彈簧的斥力作用在磁帶盒支架的中央部分，因此，磁帶盒支架將受到一個力矩作用。為了反抗該力矩的作用，磁帶盒支架的結(jié)構(gòu)必須堅固。
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出來的，其目的在于提供一種可以節(jié)省制造推壓磁帶盒的構(gòu)件的材料并且不需要加固的磁帶盒支架，便可將磁帶盒與磁帶盒支架一起裝在底盤上的磁帶錄音機。
為解決上述問題，本發(fā)明的磁帶錄音機具有磁帶盒支架、彈簧零件、推壓磁帶盒的構(gòu)件、推壓磁帶盒的板狀彈簧、制動彈簧和轉(zhuǎn)動鎖止部件，磁帶盒支架裝配在帶有向外突出的卷帶軸的底盤上，能自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)把磁帶盒沿指定方向推進并裝到予定位置時，使該磁帶盒支架向上述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動，可將前述磁帶盒上的卷帶軸嵌合孔與前述卷帶軸嵌合在一起;彈簧零件用來使該磁帶盒支架趨向前述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動;推壓磁帶盒的構(gòu)件裝配在前述磁帶盒支架的兩塊側(cè)板之間，能自由轉(zhuǎn)動;推壓磁帶盒的板狀彈簧安裝在該推壓磁帶盒的構(gòu)件上，用來將前述磁帶盒推壓到前述底盤一側(cè);制動彈簧用來使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件趨向于前述推壓磁帶盒的板狀彈簧離開前述磁帶盒的方向;轉(zhuǎn)動鎖止部件通過與前述磁帶盒支架的一個側(cè)板接觸，限制由前述制動彈簧的彈性力所決定的該推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動極限位置，當(dāng)把已裝入前述磁帶盒支架中的磁帶盒推上之后，該轉(zhuǎn)動鎖止部件便與前述側(cè)板離開，在上述這種磁帶錄音機中，其特征是，將前述轉(zhuǎn)動鎖止部件設(shè)置在靠近前述推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動中心線的位置，同時，在前述底盤上安裝有前述彈簧零件的一側(cè)的一個側(cè)面上，設(shè)有接觸面，當(dāng)前述磁帶盒支架向前述底盤一側(cè)的極限位置轉(zhuǎn)動時，借助于前述轉(zhuǎn)動鎖止部件與該接觸面的接觸，可使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件反抗前述制動彈簧的彈力而轉(zhuǎn)動，從而使前述推壓磁帶盒的板狀彈簧將前述磁帶盒向前述底盤一邊推壓。
當(dāng)磁帶盒支架向底盤一側(cè)的極限位置轉(zhuǎn)動時，依靠推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動鎖止部件與設(shè)在彈簧零件一邊的接觸面相接觸，推壓磁帶盒的構(gòu)件可以反抗制動彈簧的彈力而轉(zhuǎn)動，從而，推壓磁帶盒的板狀彈簧便可將磁帶盒向底盤一邊推壓。
下面，參照


本發(fā)明的一個實施例。圖1是將本實用新型的磁帶錄音機的機械部分取出之后處于停止?fàn)顟B(tài)的平面圖;圖2是該機械部分的底視圖;圖3是沿圖1的箭頭Ⅲ方向的投影圖;圖4是沿圖1的箭頭Ⅳ方向的投影圖;圖5是沿圖1的箭頭Ⅴ方向的投影圖;圖6是沿圖1的箭頭Ⅵ方向的投影圖。各圖中，1為底盤，在該底盤1上，分別安裝著主動輪軸2、卷帶軸3、驅(qū)動主動輪軸2和卷帶軸3轉(zhuǎn)動的電機4以及用來切斷向該電機4通電的開關(guān)5。
如圖1所示，前述主動輪軸2，從該底盤1的下面嵌合在前述底盤1的指定位置上設(shè)置的軸套6內(nèi)，可以自由轉(zhuǎn)動，并伸到該底盤1的上面。此外，在前述主動輪軸2的外圓圍的指定位置上刻有環(huán)狀溝槽(圖中未示出)，E型鎖止環(huán)7插合在該環(huán)狀溝槽內(nèi)借此使該鎖止環(huán)7在與前述軸套6的上端面接觸鎖止，從而可防止前述主動輪軸2隨意脫出。
前述卷帶軸3安裝在前述底盤1的上面，可以自由轉(zhuǎn)動。
前述電機4通過上述開關(guān)5與電源(圖中未示出)相連。該電機4的旋轉(zhuǎn)力通過動力傳遞機構(gòu)8，傳送給前述主動輪軸2。
前述動力傳遞機構(gòu)8，如圖2所示，由固定于前述電機4的轉(zhuǎn)軸4a上的小直徑第1皮帶輪8a，固定于前述主動輪軸2下端的大直徑第2皮帶輪8b和套在第1和第2皮帶輪8a和8b上的由橡膠等材料制成的無接頭環(huán)帶8c組成。
磁頭安裝板9安裝在前述底盤1的下面，可在一定范圍內(nèi)自由移動。在該磁頭安裝板9的一端的上面分別安裝著磁頭(放音用)10和壓帶輪11。
前述磁頭10與通過其前面的前述磁帶盒12中的磁帶(圖中未示出)接觸或分離。
前述壓帶輪11通過前述磁帶盒12中的磁帶(圖中未示出)與前述主動輪軸2接觸或分離。
前述磁頭安裝板9依靠彈簧9a的作用，被吸往趨向于使前述壓帶輪11與主動輪軸2接觸的方向(在圖2中趨向左方)。
前述帶盒12裝在磁帶盒支架13內(nèi)，可自由裝入或取出。
該磁帶盒支架13由底板13a和側(cè)板13b將13c構(gòu)成，側(cè)板13b和13c設(shè)置在底板13a的兩側(cè)，與底板13a成直角，豎直向上，兩個側(cè)板13b和13c的一端通過軸1f和1g安裝在前述底盤1的兩個側(cè)壁1a和1b的一端的里面，在指定的角度范圍內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動。前述磁帶盒支架13轉(zhuǎn)動到上方即轉(zhuǎn)動到離開前述底盤1的方向的狀態(tài)為取出位置(復(fù)位位置)，另外，轉(zhuǎn)到下方，即轉(zhuǎn)動與前述底盤1接近的方向的狀態(tài)為放音位置(安放位置)。
前述磁頭安裝板9隨著取出兼停止操作構(gòu)件(取出控制杠)14從工作位置向停止位置移動，反抗螺旋彈簧9a的彈力，向停止位置(在圖2中向右邊)擠壓移動。
如圖4～圖6所示，前述停止操作構(gòu)件14的主體14a的一個側(cè)邊垂直地向上彎折成側(cè)壁14b，同時，該側(cè)壁14b的前端垂直地向上彎折成前壁14c。前述停止操作構(gòu)件14裝配成其主體14a位于前述底盤1的下面，而側(cè)壁14b位于前述底盤1的一個側(cè)壁1a的外面，在指定的范圍內(nèi)可以自由移動。如圖2所示，前述主體14a的另一側(cè)邊緣設(shè)有由斜面構(gòu)成的導(dǎo)引面14d，該導(dǎo)引面14d與前述磁頭安裝板9的滑動接觸面9b滑動接觸，可以自由滑動。并且，通過使前述停止操作構(gòu)件14從工作時的位置推移到第1階段位置(快進時位置)，利用前述導(dǎo)引面14d與滑動接觸面9b的滑動接觸，前述磁頭安裝板9便可反抗前述螺旋彈簧9a的彈力，從放音時的位置移動到前述壓帶輪11稍微離開前述主動輪軸2的快進時的位置。另外，通過使前述停止操作構(gòu)件14從前述第1階段位置推移到里面的第2階段位置(取出和停止時的位置)，利用前述導(dǎo)引面14d與滑動接觸面9b的滑動接觸，前述磁頭安裝板9可以反抗前述螺旋彈簧9a的彈力移動到前述壓帶輪11最大限度地離開前述主動輪軸2的停止時的位置(取出時的位置)。前述停止操作構(gòu)件14在螺旋彈簧15的作用下趨向于放音時的位置一側(cè)(在圖2中趨向上方)，該螺旋彈簧15的一端固定在前述底盤1的下面，另一端固定在前述停止操作構(gòu)件14的主體14a的下面。
當(dāng)把處于放音時位置的前述停止操作構(gòu)件14稍稍推進到第1階段位置(快進時的位置)時，該停止操作構(gòu)件14就被鎖止并保持在第1階段位置即快進時的位置。當(dāng)把處于此快進時位置的前述停止操作構(gòu)件14輕輕推進到取出時的位置之后，一旦解除對該停止操作構(gòu)件14的推進，便再次回到放音時的位置。當(dāng)把處于前述快進時位置的前述停止操作構(gòu)件14用力推進到取出時的位置時，便處于取出時的位置。另外，當(dāng)把處于放音時位置的前述停止操作構(gòu)件14推進到比第1階段位置更深的第2階段位置(排出時的位置)時，就成為取出時的位置。
通過使前述停止操作構(gòu)件14移動到取出時的位置，可將前述磁帶盒支架13從安放位置轉(zhuǎn)到復(fù)位位置。并且，通過將帶盒12裝入處于復(fù)位位置的前述磁帶盒支架13內(nèi)并推進到指定位置，該磁帶盒支架13便可轉(zhuǎn)動到安放位置。
借助于前述磁帶盒支架13從復(fù)位位置轉(zhuǎn)動到安放位置，裝入該磁帶盒支架13中的前述帶盒12上的主動輪軸嵌合孔和卷帶軸嵌合孔(圖中均未示出)分別與前述主動輪軸2和卷帶軸3相嵌合，同時，前述磁頭10和壓帶輪11通過前述磁帶盒12前面的開口(圖中未示出)與前述磁帶盒12內(nèi)的磁帶接觸。
另外，借助于前述磁帶盒支架13從安放位置轉(zhuǎn)動到復(fù)位位置，前述主動輪軸2和卷帶軸3分別與前述主動輪軸嵌合孔和卷帶軸嵌合孔脫離，同時，前述磁頭10和壓帶輪11也與前述磁帶分離。
前述磁帶盒支架13依靠鎖止構(gòu)件16可以鎖止在復(fù)位位置。如圖4所示，該鎖止構(gòu)件16，具有左右并列的低尺寸鎖止片17和高尺寸磁帶盒推出片18，在該磁帶盒推出片18的上端，具有在圖4中沿水平方向向右延伸的彈簧鉤搭鍵19。
前述鎖止構(gòu)件16的下端支撐在前述底盤1的支撐壁1c和1d上，可沿插入或取出前述磁帶盒12的方向自由轉(zhuǎn)動。并且，依靠前述鎖止構(gòu)件16向磁帶盒取出方向轉(zhuǎn)動，鎖止片17便與前述磁帶盒支架13的下面接觸并鎖止，禁止該磁帶盒支架13向安放方向轉(zhuǎn)動，同時，前述磁帶盒推出片18將磁帶盒支架13內(nèi)的帶盒12向取出方向推回。另外，與此相反，當(dāng)把前述磁帶盒12插入前述磁帶盒支架13內(nèi)的指定位置時，利用該磁帶盒12壓住前述磁帶盒推出片18可使前述鎖止構(gòu)件16向插入方向轉(zhuǎn)動，而前述鎖止片17與前述磁帶盒支架13的下面分離從而解除鎖止和保持狀態(tài)。另外，如圖1及圖4所示，在前述磁帶盒支架13上加工有允許前述磁帶盒推出片18移動的缺口13d。
前述磁帶盒支架13通過連動構(gòu)件(轉(zhuǎn)動構(gòu)件)20與前述停止操作構(gòu)件14連動。如圖6所示，該連動構(gòu)件20的一端裝配在前述底盤1的一個側(cè)板1a(圖1中左邊的側(cè)板)上可以自由轉(zhuǎn)動，另一端連接在前述磁帶盒支架13的前端一側(cè)突出的連接片13e上，可以自由轉(zhuǎn)動，該連接處為磁帶盒支架13的轉(zhuǎn)動作用點D。在前述連動構(gòu)件20的一端，設(shè)置有從轉(zhuǎn)動中心向下伸出的兩個叉狀片構(gòu)成的第1和第2插合叉20a和20b。該插合叉20a和20b與前述停止操作構(gòu)件14的一側(cè)沿其移動方向按指定間隔突起的第1和第2插合齒14e和14f相插合，可以自由插合或脫離。也就是說，當(dāng)前述停止操作構(gòu)件14從放音時的位置移動到取出時的位置時(前進時)，依靠前述第1插合齒14e推壓第2插合叉20b，可使前述連動構(gòu)件20向圖6中的順時針方向轉(zhuǎn)動，從而使前述磁帶盒支架13向偏離底盤1的一側(cè)轉(zhuǎn)動，變?yōu)閺?fù)位位置。轉(zhuǎn)到復(fù)位位置之后，借助于前述第1插合齒14e與前述第1插合叉20a接觸插合，前述停止操作構(gòu)件14便可反抗螺旋彈簧15的彈力，而鎖止并保持在取出時的位置。另外，當(dāng)前述停止操作構(gòu)件14從取出時的位置移動到放音時的位置時(返回時)，前述第2插合齒14f依靠前述螺旋彈簧15的恢復(fù)力推壓前述插合叉20b，可使前述連動構(gòu)件20向圖6中的逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而使前述磁帶盒支架13向著前述底盤1的一側(cè)轉(zhuǎn)動，變?yōu)榘卜盼恢谩?br> 由扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧構(gòu)成的反轉(zhuǎn)彈簧(彈簧零件)21的兩端21a和21b分別插入并固定在前述鎖止構(gòu)件16的彈簧鉤搭鍵19和前述連動構(gòu)件20的另一端的彈簧鉤搭鍵20c上。
當(dāng)前述磁帶盒支架13位于安放位置時，前述反轉(zhuǎn)彈簧21可將該磁帶盒支架13推向前述底盤1，但是，使前述鎖止構(gòu)件16趨向磁帶盒取出方向的作用力卻非常小。所以，在此狀態(tài)下，前述鎖止構(gòu)件16的鎖止片17與前述磁帶盒支架13前端的接觸壓力就很小，不會影響前述磁帶盒支架13向復(fù)位位置方向的移動。因此，一旦使前述磁帶盒支架13從安放位置向復(fù)位位置轉(zhuǎn)動起來，反轉(zhuǎn)彈簧21的彈性勢能便逐漸增大，從而使前述鎖止構(gòu)件16向磁帶盒取出方向的旋轉(zhuǎn)力便逐漸增大。于是，當(dāng)該磁帶盒支架13上升到達復(fù)位位置，使得該磁帶盒支架13的前端離開前述鎖止構(gòu)件16的鎖止片17時，前述鎖止構(gòu)件16便用力向磁帶盒取出方向轉(zhuǎn)動，其鎖止片17與前述磁帶盒支架13的下面接觸鎖止，防止該磁帶盒支架13向安放位置方向轉(zhuǎn)動，同時，前述磁帶盒推出片18將插入前述磁帶盒支架13的缺口13d內(nèi)，利用前述磁帶盒推出片18與該缺口13d的內(nèi)端面接觸，使前述鎖止構(gòu)件16停止向磁帶盒取出方向轉(zhuǎn)動。
與此相反，在前述磁帶盒支架13被鎖止在圖5及圖6所示的復(fù)位位置狀態(tài)下，使前述磁帶盒支架13趨向于安放位置方向的作用力極小。因此，在這種狀態(tài)下，前述鎖止片17的上端與前述磁帶盒支架13下面的接觸壓力不大，不會影響將前述磁帶盒12插入。于是，一旦將前述磁帶盒12插入前述磁帶盒支架13內(nèi)，并利用該磁帶盒12使前述鎖止構(gòu)件16向磁帶盒的插入方向轉(zhuǎn)動起來，反轉(zhuǎn)彈簧21的彈性勢能便逐漸增大，從而使前述磁帶盒支架13向安放位置方向的旋轉(zhuǎn)力逐漸增大。因而，當(dāng)把前述磁帶盒12插入到與前述磁帶盒支架13的沖止片13f接觸的位置，從而使前述鎖止片17的上端離開前述磁帶盒支架13的下面時，該磁帶盒支架13便用力向安放位置方向轉(zhuǎn)動，成為圖10所示的裝入前述磁帶盒12的狀態(tài)。
在前述磁帶盒支架13上安裝有推壓磁帶的構(gòu)件22。如圖1和圖7所示，該推壓磁帶盒的構(gòu)件22僅由橫長板材制成的支撐體沒有像先有技術(shù)那樣設(shè)置圖1中22點劃線所示的腳B構(gòu)成，它的兩端支撐在前述磁帶盒支架13的兩個側(cè)板13b和13c之間。在指定的角度范圍內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動。推壓磁帶盒的板狀彈簧23的一端固定在偏離上述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的中心靠向一端(在圖1中靠向右端)的位置，板狀彈簧23的另一端沿磁帶盒取出方向伸出，其伸出端彎折成略呈V字形，該彎折角23a的下面與前述磁帶盒12的上面接觸或分離。前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的另一端(圖1中為左端)設(shè)置有作為制動彈簧的扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24。該扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22趨向于前述推壓磁帶盒的板狀彈簧23從上面離開前述磁帶盒12的方向(圖6中為逆時針方向)，并且同時，具有消除前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22沿左右方向搖晃的功能和當(dāng)磁帶盒12裝入磁帶盒支架13時，使后述的推壓端22c壓在磁帶盒12的上面的功能。前述扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的線圈部分24a嵌合在前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的另一端，并且，其兩端24b和24c分別固定在前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22上和前述磁帶盒支架13的一個側(cè)板13b的上端。
在前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的另一端靠近轉(zhuǎn)動中心線的位置，設(shè)置有可與前述磁帶盒支架13的一個側(cè)板13b的上端接觸面13g接觸或分離的轉(zhuǎn)動鎖止齒22b。利用該轉(zhuǎn)動鎖止齒22b與上述接觸面13g的接觸，限制前述磁帶盒支架13在前述扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的彈力作用下向圖6中逆時針方向轉(zhuǎn)動的界限位置。
在設(shè)置有前述反轉(zhuǎn)彈簧21的前述底盤1的一個側(cè)壁(一側(cè))1a的上端，設(shè)置有直立的接觸面1e，如圖7所示，該接觸面1e在前述磁帶盒支架13轉(zhuǎn)動到安放位置時可以與前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的轉(zhuǎn)動鎖止齒22b接觸。依靠前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的轉(zhuǎn)動鎖止齒22b的接觸作用，如果前述推壓磁帶盒的板狀彈簧23將前述磁帶盒12推向前述底盤1磁帶盒支架13的底板13a一側(cè)時，該接觸面1e便具有使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22反抗上述扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的彈力而轉(zhuǎn)動的功能。前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的另一端具有可將前述磁帶盒12壓緊的斷面略呈V字形的推壓片22c，該推壓片22c下面的棱角邊壓在與前述磁帶盒12上的主動輪軸嵌合孔相反方向的上面。
這樣，由于可以利用前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22的推壓片22c壓在與前述磁帶盒12上的主動輪軸嵌合孔相反方向的上面，因此，當(dāng)使前述磁帶盒支架13轉(zhuǎn)動到復(fù)位位置時，插入該磁帶盒支架13內(nèi)的前述磁帶盒12與主動輪軸2相嵌合的一邊升高，未與主動輪軸2嵌合的相反方向的一邊降低，成為某種傾斜狀態(tài)。于是，前述磁帶盒12便可不受前述主動輪軸2的上端影響而取出來。
另外，在將前述磁帶盒12插入位于復(fù)位位置的前述磁帶盒支架13內(nèi)，依靠前述推壓片22c與該磁帶盒12的上面滑動接觸，可以使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件22反抗前述扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的彈力向圖6中順時針方向作若干轉(zhuǎn)動，從而在使轉(zhuǎn)動鎖止齒22b稍微離開前述接觸面13g的狀態(tài)下，從上面壓緊磁帶盒12。
圖7中的25a和25b是在前述磁帶盒支架13的底板13a的上面兩側(cè)，沿磁帶盒插入軸線方向設(shè)置的導(dǎo)引條，用來限制前述磁帶盒12的左右方向的位置。26是設(shè)置在前述磁帶盒支架13的一個側(cè)板13b的后端上面的磁帶盒推壓片，其斷面呈V字形。
下面，說明按上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實用新型磁帶錄音機的動作。圖1～圖6表示停止?fàn)顟B(tài)。在此狀態(tài)下，磁帶盒支架13位于復(fù)位位置，停止操作構(gòu)件14位于停止位置，利用該停止操作構(gòu)件14的導(dǎo)引面14d壓在磁頭安裝板9的滑動接觸面9b上，該磁頭安裝板9便可反抗螺旋彈簧9a的彈力，而保持在壓帶輪11最大限度地離開主動輪軸2的停止位置，而且，開關(guān)5保持在斷路狀態(tài)。
一但用力將帶盒12從這一狀態(tài)推入磁帶盒支架13內(nèi)，鎖止構(gòu)件16的鎖止片17便與磁帶盒支架13的下面分離，該磁帶盒支架13便向安放位置方向轉(zhuǎn)動，使主動輪軸2和卷帶軸3分別與磁帶盒12上的主動輪軸嵌合孔和卷帶軸合孔相嵌合。
于是，當(dāng)前述磁帶盒支架13轉(zhuǎn)到底盤1一側(cè)的界限位置時，借助于轉(zhuǎn)動鎖止齒22b的A處與底盤1的一個側(cè)壁1a的接觸面1e的接觸，推壓磁帶盒的板狀彈簧23將磁帶盒12推向底盤1，并且，使推壓磁帶盒的構(gòu)件22反抗扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的彈力向圖6中順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，磁帶盒12被推壓磁帶盒的板狀彈簧23輕輕地推壓在磁帶盒支架13內(nèi)，同時，該磁帶盒支架13又與磁帶盒12一起被前述反轉(zhuǎn)彈簧21用力推向底盤1。另一方面，隨著前述磁帶盒支架13向安放位置轉(zhuǎn)動，連動構(gòu)件20向圖6中逆時針方向轉(zhuǎn)動，將第1插合叉20a與停止操作構(gòu)件14的第1插合齒14e之間的接觸插合解除，從而解除將該鎖止操作構(gòu)件14鎖止在向停止位置移動的狀態(tài)，該停止操作構(gòu)件14依靠螺旋彈簧15的彈力向動作位置移動。伴隨該移動，停止操作構(gòu)件14的第2插合齒14f依靠螺旋彈簧15的彈性恢復(fù)力推壓連動構(gòu)件20的第2插合叉20b，從而，磁帶盒支架13通過連動構(gòu)件20轉(zhuǎn)向底盤1一邊。另外，隨著前述停止操作構(gòu)件14向動作位置移動，開關(guān)5變成接通狀態(tài)，從而給電機通電，電機4沿圖2中的順時針方向轉(zhuǎn)動。
隨著前述停止操作構(gòu)件14移動到動作位置，磁頭安裝板9在該停止操作構(gòu)件14的作用下移動到停止位置的狀態(tài)就被解除，該磁頭安裝板9在螺旋彈簧9a的彈力作用下，向圖2的左邊移動，成為動作位置，即放音位置，磁頭10與磁帶盒12內(nèi)的磁帶接觸，同時，壓帶輪11通過該磁帶與主動輪軸2接觸。前述電機4的旋轉(zhuǎn)力通過動力傳遞機構(gòu)8傳遞給該主動輪軸2，于是，該主動輪軸2便沿圖2中順時對方向轉(zhuǎn)動，并且，前述電機4的旋轉(zhuǎn)動力也傳遞給前述卷帶軸3，于是，該卷帶軸3便沿圖2中順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，磁帶盒12中的磁帶便從一個帶盤(與卷帶軸3不嵌合的一邊)向另一個帶盤(與卷帶軸3嵌合的一邊)走帶，進行放音動作。
這樣，在進行放音動作之后，如果磁帶全部從一個帶盤卷到另一個帶盤上，卷帶軸3便停止轉(zhuǎn)動。伴隨該卷帶軸3的轉(zhuǎn)動停止，該卷帶輪3與電機4之間的動力傳遞就被切斷，從而切斷電機4的電源，該電機4的驅(qū)動便隨之停止，因此，主動輪軸2停止轉(zhuǎn)動。
在這一狀態(tài)之后，應(yīng)該把磁帶盒12從磁帶盒支架13中取出，如果將停止操作構(gòu)件14向圖2的下方反抗螺旋彈簧15的彈力按下，使之移動到停止位置，則伴隨該移動，磁頭安裝板9的滑動接觸面9b便受到停止操作構(gòu)件14的導(dǎo)引面14d的推壓，于是，該磁頭安裝板9便反抗螺旋彈簧9a的彈力，向圖2的右方移動，使壓帶輪11處于離主動輪軸2最遠的停止位置，壓帶輪11和磁頭10部與磁帶盒12內(nèi)的磁帶分離。另外，隨著前述停止操作構(gòu)件14移動到停止位置，它的第1插合齒14e便推壓連動構(gòu)件20的第2插合叉20b，從而使該連動部件20向圖6中順時針方向轉(zhuǎn)動，與此同時，磁帶盒支架13向復(fù)位位置轉(zhuǎn)動，伴隨該轉(zhuǎn)動，磁帶盒12通過推壓片22c，受到扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的制動力作用，被鎖止構(gòu)件16的磁帶盒推出片18從磁帶盒支架13內(nèi)推出，并且，鎖止構(gòu)件16的鎖止片17鎖止在磁帶盒支架13的下面，使該磁帶盒支架13保持在復(fù)位位置。伴隨該磁帶盒支架13保持復(fù)位位置，推壓磁帶盒的構(gòu)件22的轉(zhuǎn)動鎖止齒22b并開底盤1的一個側(cè)壁1a的接觸面1e。另外，當(dāng)從磁帶盒支架13中取出磁帶盒12之后，轉(zhuǎn)動鎖止齒22b便與磁帶盒支架13的接觸面13g相接觸，從而限制扭轉(zhuǎn)式彈簧24引起的該推壓磁帶盒的構(gòu)件22轉(zhuǎn)動的界限位置。而且，在此狀態(tài)下，依靠停止操作構(gòu)件14的第1插合齒14e與連動構(gòu)件20的第1插合叉20a的接觸，如圖4所示，可使停止操作構(gòu)件14反抗螺旋彈簧15的彈力而保持在取出位置。
根據(jù)本實施例，通過在設(shè)置有使磁帶盒支架13轉(zhuǎn)動的反轉(zhuǎn)彈簧21的一側(cè)，設(shè)置推壓磁帶盒的構(gòu)件22的轉(zhuǎn)動鎖止齒22b和豎立于底盤1上的接觸面1e，使轉(zhuǎn)動鎖止齒22b在磁帶盒支架13向底盤1轉(zhuǎn)動時與接觸面1e相接觸，于是，使推壓磁帶盒的構(gòu)件22轉(zhuǎn)動的扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧24的彈力和推壓磁帶盒的板狀彈簧23的斥力便作用在接觸面1e與轉(zhuǎn)動鎖止齒22b的接觸處A(參見圖1)，所以，與先有技術(shù)作用在圖1中用雙點畫線所示的延伸腳B的前端C處的情況不同，對磁帶盒支架13不施加扭轉(zhuǎn)力。
于是，不必改變先有的磁帶盒支架13的形狀和材質(zhì)，便可將材板的厚度做得很薄。
另外，通過將轉(zhuǎn)動鎖止齒22b設(shè)置在轉(zhuǎn)動支點附近，使推壓磁帶盒的構(gòu)件22不必做成約呈T字形的形狀，因此，可以提高裁板效率。
如上所述的本實用新型的磁帶錄音機具有磁帶盒支架、彈簧零件、推壓磁帶盒的構(gòu)件、推壓磁帶盒的板狀彈簧和制動彈簧，磁帶盒支架裝配在帶有向外突出的卷帶軸的底盤上，能自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)把磁帶盒沿指定方向推進并裝到預(yù)定位置時，將該磁帶盒支架向前述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動，可將前述磁帶盒上的卷帶軸嵌合孔與前述卷帶軸相嵌合;彈簧零件用來使該磁帶盒支架趨向前述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動;推壓磁帶盒的構(gòu)件裝配在前述磁帶盒支架的兩塊側(cè)板之間，能自由轉(zhuǎn)動，推壓磁帶盒的板狀彈簧安裝在該推壓磁帶盒的構(gòu)件上，用來將前述磁帶盒推壓到前述底盤一側(cè);制動彈簧用來使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件趨向于前述推壓磁帶盒的板狀彈簧離開前述磁帶盒的方向。在上述這種磁帶錄音機中，其特征是，在靠近前述推壓磁帶盒的構(gòu)件轉(zhuǎn)動中心線的位置，設(shè)置有通過與前述磁帶盒支架的一個側(cè)板接觸而限制由前述制動彈簧的彈力所決定的該推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動極限位置的轉(zhuǎn)動鎖止部件，同時，在前述底盤上安裝有前述彈簧零件的一側(cè)的一個側(cè)面上，設(shè)有接觸面，當(dāng)前述磁帶盒支架轉(zhuǎn)到前述底盤一側(cè)的極限位置時，借助于前述轉(zhuǎn)動鎖止部件與該接觸面的接觸，可使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件反抗前述制動彈簧的彈力而轉(zhuǎn)動，從而使前述推壓磁帶盒的板狀彈簧將前述磁帶盒推向前述底盤一側(cè)。
于是，當(dāng)磁帶盒支架轉(zhuǎn)到底盤一側(cè)的極限位置時，依靠推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動鎖止部件與底盤的一個側(cè)面的接觸面相接觸，可使推壓磁帶盒的構(gòu)件反抗制動彈簧的彈力而轉(zhuǎn)動，從而使推壓磁帶盒的板狀彈簧將磁帶盒推向底盤一側(cè)，所以，推壓磁帶盒的構(gòu)件只用支撐構(gòu)件就行了，而不需要先有的那種延伸出的支腳。因此，在下料時對于先有的只能截成圖12中雙點畫線所示的兩塊推壓磁帶盒的構(gòu)件的情況，本發(fā)明可能裁成該圖實線所示的三塊推壓磁帶盒的構(gòu)件，提高了板材的利用率。并且，由于使推壓磁帶盒的構(gòu)件趨向于轉(zhuǎn)動的彈性力和推壓磁帶盒的板狀彈簧的斥力作用在磁帶盒支架趨向于轉(zhuǎn)動的彈簧零件一邊，所以，磁帶盒支架不會受到力矩作用，無須對該磁帶盒支架采取強固措施。
附圖是本發(fā)明的一個實施例。圖1是將本發(fā)明的磁帶錄音機的機械部分取出之后處于停止?fàn)顟B(tài)的平面圖，圖2是該機械部分的底視圖;圖3是沿圖2的箭頭Ⅲ方向的投影圖;圖4是沿圖1的箭頭Ⅳ方向的投影圖;圖5是沿圖1的箭頭Ⅴ方向的投影圖;圖6是沿圖1的箭頭Ⅵ方向的投影圖;圖7為略去一部分磁帶盒支架的結(jié)構(gòu)的斜視圖;圖8是將磁帶盒裝入處于復(fù)位位置的磁帶盒支架內(nèi)的側(cè)視圖;圖9是沿圖8的1K-1X線的剖面圖;圖10是處于放音狀態(tài)的側(cè)視圖;圖11是該放音狀態(tài)的平面圖;圖12是本發(fā)明推壓磁帶盒的構(gòu)件和先有的推壓磁帶盒的構(gòu)件的下料說明圖。
1底盤、1a一個側(cè)壁(一個側(cè)面)、1e接觸面、3卷帶軸、12磁帶盒、13磁帶盒支架、13b一個側(cè)板、13c另一個側(cè)板、21反轉(zhuǎn)彈簧(彈簧零件)、22推壓磁帶盒的構(gòu)件、22b轉(zhuǎn)動鎖止齒、23推壓磁帶盒的板狀彈簧、24扭轉(zhuǎn)式螺旋彈簧(制動彈簧)。
權(quán)利要求
1.一種磁帶錄音機具有磁帶盒支架、彈簧零件、推壓磁帶盒的構(gòu)件、推壓磁帶盒的板狀彈簧、制動彈簧和轉(zhuǎn)動鎖止部件，磁帶盒支架裝配在帶有向外突出的卷帶軸的底盤上，能自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)把磁帶盒沿指定方向推進并裝到予定位置時，將該磁帶盒支架向前述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動，可將前述磁帶盒上的卷帶軸嵌合孔與前述卷帶軸相嵌合，彈簧零件用來使該磁帶盒支架趨向前述底盤一側(cè)轉(zhuǎn)動；推壓磁帶盒的構(gòu)件裝配在前述磁帶盒支架的兩塊側(cè)板之間，能自由轉(zhuǎn)動；推壓磁帶盒的板狀彈簧安裝在該推壓磁帶盒的構(gòu)件上，用來將前述磁帶盒推壓到前述底盤一側(cè)；制動彈簧用來使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件趨向于前述推壓磁帶盒的板狀彈簧離開前述磁帶盒的方向；轉(zhuǎn)動鎖止部件通過與前述磁帶盒支架的一個側(cè)板接觸，限制由前述制動彈簧的彈力所決定的該推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動界限位置，當(dāng)把已裝入前述磁帶盒支架中的磁帶盒推上之后，該轉(zhuǎn)動鎖止部件便與前述磁帶盒支架的一個側(cè)板離開，在上述這種磁帶錄音機中，其特征是將前述轉(zhuǎn)動鎖止部件設(shè)置在靠近前述推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動中心線的位置，同時，在前述底盤上，安裝有前述彈簧零件的一側(cè)的一個側(cè)面上，設(shè)有接觸面，當(dāng)前述磁帶盒支架轉(zhuǎn)到前述底盤一側(cè)極限位置時，借助于前述轉(zhuǎn)動鎖止部件與該接觸面的接觸，可使前述推壓磁帶盒的構(gòu)件反抗前述制動彈簧的彈力而轉(zhuǎn)動，從而使前述推壓磁帶盒的板狀彈簧將前述磁帶盒推向前述底盤一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明錄音機具有磁帶盒支架、彈簧零件、推壓磁帶盒的構(gòu)件、推壓磁帶盒的板狀彈簧、制動彈簧和轉(zhuǎn)動鎖止部件，在該機中，轉(zhuǎn)動鎖止部件設(shè)置在靠近上述推壓磁帶盒的構(gòu)件的轉(zhuǎn)動中心線的位置，同時，在底盤上安裝有上述彈簧零件的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有接觸面，當(dāng)上述磁帶盒支架轉(zhuǎn)到上述底盤一側(cè)的極限位置時，借助于上述轉(zhuǎn)動鎖止部件與該接觸面的接觸，可使上述推壓磁帶盒的構(gòu)件反抗制動彈簧的彈力而轉(zhuǎn)動，從而將磁帶盒推向底盤一側(cè)。
文檔編號G11B25/06GK1040881SQ8810618
公開日1990年3月28日 申請日期1988年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月25日
發(fā)明者荒田忠男 申請人:德利信電機株式會社