專利名稱:錄象和/或重放裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于對裝在磁帶盒內(nèi)的磁帶進行錄象和/或重放的裝置。利用該裝置還可將磁帶抽出磁帶盒外。這種裝置包括一個用以容納和移動磁帶盒的磁帶盒托架，它可以在插入帶盒的裝盒位置和磁帶盒處于工作狀態(tài)的工作位置之間移動;一個在工作位置時能將磁帶抽出磁帶盒之外，并纏繞在磁帶掃描部件周圍的穿帶部件，這個穿帶部件可以在非穿帶位置和穿帶位置之間移動(在這個位置穿帶部件處于裝在磁帶盒內(nèi)的磁帶的后面，穿帶部件從它的非穿帶位置被移到穿帶位置時，穿帶部件先將磁帶從磁帶盒內(nèi)抽出來，把抽出的磁帶纏繞在掃描部件的周圍);至少一個走帶部件，在其工作位置上的磁帶盒實現(xiàn)至少一種走帶功能，走帶部件在至少兩種工作位置之間移動，為了實現(xiàn)走帶功能，走帶部件處在它的兩種工作位置中的至少一種工作位置;還有一個齒輪變速機構(gòu)，它可由馬達驅(qū)動沿正反兩方向轉(zhuǎn)動，并且至少有兩個輸出，利用這兩個輸出，穿帶部件和走帶部件至少通過這二個輸出中的一個輸出來移動。
這種裝置已經(jīng)在EP-A-0057921中予以披露。這種已有技術(shù)的裝置有一個帶有二個輸出的齒輪變速機構(gòu)。該裝置的穿帶部件是通過這種齒輪變速機構(gòu)的一個輸出，在它的非穿帶位置和穿帶位置之間移動的。在這種情況下，穿帶部件基本上是由兩個既同軸又重合的環(huán)構(gòu)成，它們可由齒輪變速機構(gòu)的一個輸出來驅(qū)動，并將磁帶繞在一個鼓形的掃描部件的周圍，當(dāng)環(huán)由非穿帶位置移到穿帶位置時，這兩個環(huán)可起導(dǎo)帶作用。當(dāng)處于工作位置時，可以把磁帶從磁帶盒內(nèi)抽出來，并繞在掃描部件的周圍。用齒輪變速裝置的另一個輸出可以驅(qū)動如像滑塊這樣的移動元件。穿帶部件在它的非穿帶位置時，這個移動元件利用另一個輸出在空擋位置和中間位置之間移動，這時移動元件可以停止移動。并且穿帶部件利用齒輪變速機構(gòu)的一個輸出在它的非穿帶位置和穿帶位置之間移動。當(dāng)穿帶部件是在它的穿帶位置時，借助于另一個輸出，移動元件在中間位置和三個移動位置之間移動。這個移動元件在空擋位置和中間位置之間移動時，一個可動裝置部件可以被移動。這個裝置部件有一個可在釋放位置和鎖定位置之間移動的多臂鎖定桿，以及一個在它的鎖定位置方向上裝有鎖定桿的彈簧。在它的鎖定位置上，鎖定桿借助于一個桿臂鎖定先移動到工作位置上的磁帶托架，并利用一個不同的桿臂啟動一個開關(guān)。當(dāng)這個移動元件在它的中間位置和它的三個移動位置之間被移動時，幾個走帶部件借助于這個移動元件而動。這些走帶部件是當(dāng)磁帶盒處在它的工作位置時為了實現(xiàn)例如“正常進帶”、“快速進帶”、“快速倒帶”和“停止”等幾種走帶功能而設(shè)置的。這些走帶工作部件包括一個在“正常進帶”走帶功能時使用的壓帶輪，為了以固定的速度驅(qū)動磁帶，壓帶輪與磁帶驅(qū)動軸相對擠壓;在“正常進帶”、“快速進帶”、“快速倒帶”走帶功能時利用一個卷帶盤驅(qū)動部件，這個卷帶盤同裝在磁帶盒內(nèi)的卷軸處于驅(qū)動連接的方式，它的作用是將磁帶纏繞到這兩個可被驅(qū)動的卷軸中的一個卷軸上;一個在“停止”走帶功能時使用的卷盤制動部件，利用它使卷盤保持靜止以防止卷盤出現(xiàn)不應(yīng)有的轉(zhuǎn)動，而當(dāng)走帶功能處于“正常進帶”、“快速進帶”、“快速倒帶”以及磁帶是借助于穿帶部件穿帶和非穿帶時，卷盤制動部件則抬起以便釋放卷盤;一個磁帶張力調(diào)整部件，其中有一個可以同磁帶處于有效的接觸，磁帶張力使傳感器在走帶功能為“正常進帶”時借助于這個磁帶張力傳感器可以調(diào)整驅(qū)動軸驅(qū)動的磁帶的張力。在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，磁帶盒托架是用手動的，將磁帶盒托架從它的裝合位置移動到工作位置必須手動按下，反之將它從工作位置移到裝盒位置也要用手操作。
由上述可看出，現(xiàn)有技術(shù)的裝置是利用齒輪變速機構(gòu)去移動一系列的可動裝置部件。但是，現(xiàn)有技術(shù)裝置的一個缺點是作為一個裝置部件的磁帶盒托架是用人來移動的。
本發(fā)明的目的是欲改進現(xiàn)有技術(shù)裝置的這個缺點，并給出一種可以利用一臺馬達簡單而有效地移動磁帶盒托架的裝置，這種裝置并不在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中增加任何部件。為此，本發(fā)明的特征是齒輪變速機構(gòu)除了被用于移動穿帶部件和走帶部件之外，還可以用它的一個輸出將磁帶盒托架在它的裝盒位置和工作位置之間移動，利用齒輪變速機構(gòu)的其余輸出中的至少一個輸出來移動穿帶部件和走帶部件中的至少一個。由于用馬達傳動也可以移動磁帶盒托架而在該裝置中總是要有齒輪變速機構(gòu)的，所以除了把動力從馬達傳送給它之外，還用于移動磁帶盒托架。本發(fā)明提出的這種裝置是要達到使用起來很理想但實現(xiàn)它又不增加額外的開支。
在這一點上還要提及的是，在過去也曾有人幾次提出利用馬達使磁帶盒托架在裝盒位置和工作位置之間移動的建議，例如在DE-PS3031690中披露的那樣。但是在所有的早期的建議中，都是利用一個單獨的馬達通過齒輪變速機構(gòu)驅(qū)動磁帶盒托架來實現(xiàn)移動，這就使裝置費用增加、體積增大。而在實施本發(fā)明的裝置中，馬達(在裝置中總是要有的)和已有的用于移動穿帶部件及走帶部件的齒輪變速機構(gòu)被進一步用于移動磁帶盒托架，這樣由馬達驅(qū)動來移動磁帶盒托架，實際上是使用了原裝置中已有的元件。因此，不需要增加任何額外的費用及占用額外的空間。
齒輪變速傳動機構(gòu)可以用一個輸出來移動磁帶盒托架，用其余輸出的至少一個輸出來移動穿帶部件和走帶部件。齒輪變速機構(gòu)也可以利用一個輸出來移動磁帶盒托架和穿帶部件或走帶部件的任一個部件，上面這兩個部件的另一個是利用齒輪變速機構(gòu)的一個不同的輸出來移動的。就這點來說，在一個具有兩個輸出的齒輪變速機構(gòu)的裝置中，利用一個輸出來驅(qū)動穿帶部件，利用另一個輸出來驅(qū)動一個移動元件，當(dāng)穿帶部件處于它的非穿帶位置時，上述移動元件可以在它的空擋位置和中間位置之間移動，在這種情況時，它可能停止移動。這時利用一個輸出，穿帶部件可在它的穿帶位置和非穿帶位置之間移動，當(dāng)穿帶部件處在它的穿帶位置時，利用另一個輸出移動元件可在它的中間位置和至少一個移動位置之間移動。上述的移動元件是在它的空擋位置和它的中間位置之間移動時，它可帶動一個可動裝置部件。當(dāng)它在中間位置和至少一個它的移動位置移動時，它可在它的至少兩個工作位置之間移動走帶部件，如果這個可動裝置部件是如像磁帶盒托架時，則特別有益，借助于在空擋位置和中間位置之間移動的移動元件，可使磁帶盒托架在它的裝盒位置和它的工作位置之間移動，這樣，在裝置中，總是要有的移動元件是附帶地用于移動磁帶盒托架。
如果齒輪變速機構(gòu)有三個輸出，將會產(chǎn)生更多的優(yōu)點。為了移動磁帶盒托架、穿帶部件和走帶部件，這三個部件的每一個部件都可以借助于齒輪變速機構(gòu)三個輸出中的任一個輸出來移動。利用這種方法，為選擇利用齒輪變速機構(gòu)的輸出而移動裝置元件的空間位置增加了一個可能性。
本發(fā)明的三個實施例將用舉例的方式予以說明，但本發(fā)明并不局限于這三個實施例。
圖1是本發(fā)明的第一個實施例，這是一張按比例縮小了的用于視頻和音頻信號錄像和重放裝置的斜視簡圖，圖中磁帶盒可以通過該裝置前面板上的開口插入，磁帶盒內(nèi)裝有磁帶，磁帶可在兩個相鄰的卷軸之間走帶，視頻信號借助于可驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)磁頭被存儲在與走帶方向的縱方向成斜角的磁跡上。借助這些，信號可被掃描。這個裝置有一個帶有兩個輸出的齒輪變速機構(gòu)，利用這個機構(gòu)的一個輸出帶動帶盒托架和構(gòu)成走帶部件的卷帶盤驅(qū)動部件，利用另一個輸出帶動穿帶部件。
圖2是一張比圖1的比例大的側(cè)視圖。它是從圖1所示的裝置的側(cè)面板剖開的局部側(cè)視圖。圖中包括可在裝盒位置和工作位置之間移動的磁帶盒托架，圖示的磁帶盒托架是處在它的裝盒位置。
圖3是與圖2相同比例的沿圖2的Ⅲ-Ⅲ線剖開的局部剖視圖，包括磁帶盒托架，該圖所示的磁帶盒托架也是處在裝盒位置上。
圖4所示的是如圖2的包括有磁帶盒托架的局部視圖，圖中的磁帶盒托架是處于它的工作位置。
圖5是與圖2至圖4的比例相同的該裝置的平面視圖，包括有在非穿帶位置和穿帶位置之間可動的穿帶部件和齒輪變速機構(gòu)。
圖6是與圖5相同比例并沿圖5的Ⅵ-Ⅵ線剖開的圖1所示的裝置的齒輪變速機構(gòu)的剖面圖。
圖7是與圖2至圖5比例基本相同的該裝置的在兩個工作位置之間可動的卷帶盤驅(qū)動部件的斜視圖。圖中表示卷盤驅(qū)動部件借助于在磁帶盒中由兩個卷軸驅(qū)動的兩個相鄰的輪套驅(qū)動兩個卷帶盤。為了使圖面更加易于理解，將卷帶盤驅(qū)動部件在軸向分解為多個單獨的元件。
圖8是本發(fā)明的第二個實施例，它與圖5表示的方式相同。是一個用于視頻和音頻信號的錄像和重放裝置，其中一個磁帶盒可以通過裝置的上面板的一個開孔插入，還包括一個帶有兩個輸出的齒輪變速機構(gòu)，利用該機構(gòu)的一個輸出可以使磁帶盒托架和穿帶部件移動，利用另一個輸出使壓帶輪組成的走帶部件移動。
圖9是本發(fā)明的第三個實施例的簡略示意圖。一個用于視頻和音頻信號的錄像和重放裝置有一個帶有三個輸出的齒輪變速機構(gòu)，該傳動機構(gòu)的一個輸出用來移動磁帶盒托架，一個輸出移動穿帶部件，而用另一個輸出移動壓帶輪組成的走帶部件。
圖10表示的是圖9中所示的齒輪變速機構(gòu)的放大了的剖視圖。
圖1所示的1是一臺錄像和重放裝置，是用來錄制和再現(xiàn)磁帶上的視頻和音頻信號。磁帶是被裝在如圖1簡單表示的長方形的磁帶盒內(nèi)。盒內(nèi)有兩個相鄰的卷軸，磁帶在其間運行，用人工將磁帶盒按箭頭5所示的方向通過在機箱前面板3上的開孔4插入裝置1中。當(dāng)磁帶盒2被插入裝置1中時，磁帶盒被壓進一個可移動的磁帶盒托架中，其結(jié)構(gòu)還要在下面詳細描述。在磁帶盒全部插入裝置中之后，借助于磁帶盒托架，這個裝入的磁帶盒先是與主磁帶盒壁平行，而后與主磁帶盒壁垂直地降低放入裝置中的一個工作位置內(nèi)，這在圖4和圖5中簡要地表示出來。為了啟動裝置的各種功能，例如“錄制”、“正常速度重放”、“正常反轉(zhuǎn)速度重放”、“定帶重放”、“快速進帶”、“快速倒帶”等以及啟動各種工作功能，例如“移動磁帶托架”、“移動穿帶部件”等，裝置1在前面板3上配置有第一組控制按鍵6。為了給裝置裝入程序和置入更多的數(shù)據(jù)，例如為了調(diào)整一個時鐘，裝置1在前面板3設(shè)置了第二組控制按鍵7。另外裝置1在前面板3上還有兩個顯示部件8和9，這些顯示部件中的每一個顯示單元的顯示位置都是預(yù)先編排好的，共有七個顯示單元可供使用，例如，表示磁帶計數(shù)器的計數(shù)位置以及指示時間。
如上所述，裝置1有一個可動的磁帶盒托架，當(dāng)磁帶盒2用手插入裝置后，它可以將磁帶盒移動到工作位置上，這個磁帶盒托架在圖2至圖4中是用標(biāo)號10表示的。這樣的磁帶盒托架在較早的未提前公開的奧地利專利申請A1084/85(PH085-502)中已詳細描述，因此下面僅作簡單的描述。磁帶盒托架10的形狀象似一個筒形，它有兩個邊壁11和12以及和兩個邊壁相連的上壁13，還有兩個與邊壁11和12成一定角度且相對而設(shè)的底部14和15。磁帶盒托架10可以在圖2和圖3所示的裝盒位置和圖4所示的工作位置之間與邊壁11和12平行移動。沿著一個與它的上壁平行和垂直的運動軌道移動，磁帶盒托架移動的軌道是呈L形，這樣磁帶盒托架從它的裝盒位置移動到它的工作位置時，運動方向開始是平行于上壁13，而后則與上壁13相垂直。為了起導(dǎo)向作用，磁帶盒托架10沿著這個L形軌道移動，導(dǎo)向部件18是安裝在磁帶盒托架和兩個導(dǎo)向板16和17之間，導(dǎo)向板16和17在裝置中是固定的，并在與邊壁11和12相平行的方向延伸。在每一個導(dǎo)向板上，導(dǎo)向部件18在每個邊壁11和12上都分別設(shè)有兩個導(dǎo)向銷釘23、24和25、26，這些銷釘?shù)淖杂啥朔謩e伸進導(dǎo)向槽19、20和21、22。為了在裝配時，能把導(dǎo)向銷釘23、24和25、26很容易地分別插入導(dǎo)向槽19、20、21、22中，每一個導(dǎo)向槽在面向前面板的端部，都有一個向上彎曲的延伸槽，并延伸到導(dǎo)向板16和17的上端。在裝配磁帶盒托架時，導(dǎo)向銷釘可以很容易地從上面插入到槽的開口端。
一個移動彈簧將磁帶盒托架從裝盒位置移動到工作位置，一個馬達驅(qū)動部件用以將磁帶盒托架抬起，由工作位置移動到裝盒位置。
這個移動彈簧是繞在與磁帶盒托架10的邊壁11和12相垂直的轉(zhuǎn)軸27上的一個圓柱形螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28。由圖2至圖4可見，其線圈的繞制方向選擇為逆時針方向。由圖3可見，繞在軸27上的彈簧28的左端，作用在磁帶盒托架10的上壁13上，并且從下面與其貼緊。由圖3還可看出彈簧28的右端對軸27起作用并焊到軸27上。軸27卡入固定在邊壁11和12上的軸承29和30中，朝前面板3有部分敞開，以此為軸在磁帶盒托架10上轉(zhuǎn)動。在磁帶盒托架10的兩個邊壁11和12的附近各有一個裝在軸27上的齒輪31和32。每一個齒輪31和32與齒條33和34相嚙合。33和34有與磁帶盒托架10的L形軌道相同的運行路線，它是附在安裝在導(dǎo)向板16和17上的L形帶35和36上面的。由于初始拉伸的結(jié)果，被拉伸的彈簧28企圖按順時針方向驅(qū)動軸27以及安裝在軸27上的齒輪31和32，如圖2所示。由于這個驅(qū)動力，使得齒輪31和32沿著齒條33和34而移動，這樣就將磁帶盒托架10從它的裝盒位置移動，到它的工作位置上。這只能使齒輪31和32沿著齒條33和34移動，以后由此而使磁帶盒托架也沿齒條33和34移動，然而前面所提到的移動部件也作用在磁帶盒托架10上，且克服彈簧28的力以保持在它的裝盒位置時，就要按照下面的運轉(zhuǎn)方式移動。
螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28繞有300圈，為了給彈簧28提供足夠的初始張力，在彈簧裝入磁帶盒托架10后，軸27按與彈簧相同的方向旋轉(zhuǎn)約30圈，于是齒輪31和32便和L形齒條33和34嚙合。當(dāng)磁帶盒托架10從裝盒位置移動到工作位置時，軸27與齒輪31和32一道轉(zhuǎn)動大約3圈，這樣使螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧初始張力減小了大約10%。
如上所述，有一個移動部件作用到磁帶盒托架10上，這個移動部件的標(biāo)號是37。這個移動部件37有一個滑塊39，滑塊39是按雙箭頭38所指明的方向沿縱向移動，在圖2至圖4中僅畫出了其中的一部分。用馬達來驅(qū)動滑塊的情形在下面還要詳細描述。滑塊39是在上述圖2中表明的空擋位置和圖4中表明的中間位置之間移動，以及滑塊在中間位置和一個由圖4中點線表明的移動位置之間移動。滑塊39在靠前面板3的一端上配有齒條40。當(dāng)滑塊39從空擋位置移動到中間位置時，齒條40驅(qū)動移動部件37的齒輪41，這個齒輪41不轉(zhuǎn)動地安裝在軸42上面。軸42安裝在導(dǎo)向板17上。安裝在軸42上的還有移動部件37的移動桿43，移動桿43與一個從磁帶盒托架10的邊壁12伸向?qū)虬?7的移動銷釘44相配合。在這種情況下，移動部件37通過移動銷釘44，靠移動桿43對磁帶盒托架10起作用。當(dāng)磁帶盒托架處于它的裝盒位置時，銷釘44由彈簧28的力的作用而頂壓移動桿43，力圖把磁帶盒托架移出它的裝盒位置，移動桿通過滑塊39而被頂壓。這時，移動部件37的磁帶盒托架10抵抗彈簧28的力被保持在裝盒位置上。不用說，也可以用一個單獨的、可拆開的鎖定部件，如用手動方法或電磁的可動銷子使磁帶盒托架保持在它的裝盒位置。
磁帶盒托架10在它的裝盒位置時，磁帶盒2可以按箭頭5所指的方向手動插入。一直插入到磁帶盒的前部碰到兩個突起部分46和47為止，這兩個突起部分46和47是從基部14和15上向上壁13方向凸出的。利用粘接或超聲波焊接的方法把兩個金屬彈簧片48和49連接到上壁13上，從上面壓住插入的磁帶盒，這樣使得當(dāng)磁帶盒托架處于裝盒位置時，被插入的磁帶盒的下底面與基部14和15貼緊，這種情況在圖2和圖3中已經(jīng)表明，為了清楚起見，在圖2和圖3中磁帶盒是用點劃線表示的。一旦磁帶盒2被全部插入到磁帶盒托架10，移動部件37的滑塊39就通過下面所述的方法從它的空擋位置移動到中間位置，移動滑塊39通過齒條40和齒輪41與它嚙合，而驅(qū)動移動桿43按圖2所示的順時針方向轉(zhuǎn)動。結(jié)果，銷釘44以及整個磁帶盒托架10被解脫出來，靠彈簧28移動。上緊的彈簧28的初始張力使軸27和兩個齒輪31和32按圖2所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)，這樣使得齒輪31和32沿固定的齒條33和34移動。結(jié)果使它們進入到導(dǎo)向板16和17的開口部位，而使磁帶盒托架10沿著這個L形軌道移動，使它從裝盒位置移動到工作位置。在這個移動過程中，銷釘44被移動桿43擋著，這樣使磁帶盒托架10均勻地移動，這種均勻移動是由移動部件37的馬達驅(qū)動移動桿43的移動來確定的。隨著磁帶盒托架10進入工作位置，它的兩個基部14和15被四個止動擋塊阻擋，每一個止動擋塊都用標(biāo)號50表示。這些止動擋塊是用作對工作位置進行定界的。彈簧28的初始張力使磁帶盒托架10緊靠止動擋塊50上。當(dāng)磁帶盒托架10處于工作位置時，磁帶盒2也處在它的工作位置，這時它被四個定位擋塊所支撐，每個定位擋塊用標(biāo)號51表示。磁帶盒2被彈簧片48和49緊壓在定位擋塊51上，這可由圖4看出。
為了將磁帶盒托架10從它的工作位置返回到它的裝盒位置，滑塊39由中間位置移到空擋位置，這樣一來，移動桿向著由圖4所示的反時針方向轉(zhuǎn)動，這時利用它的齒條40和齒輪41的嚙合而使移動桿轉(zhuǎn)動，借助于銷釘44使磁帶盒托架沿著L形軌道移動，并克服彈簧28的力而返回裝盒位置。如圖2所示，一旦磁帶盒托架到達裝盒位置，則滑塊39不再移動，如下面所要敘述的，這是借助于一個在裝盒位置上由磁帶盒托架觸動的限位開關(guān)來實現(xiàn)的。因此磁帶盒托架的裝盒位置是借助于移動桿43由移動部件37來確定的。
如上所述，磁帶盒2插入裝置1中，借助于磁帶盒托架10，而被降至它的工作位置。如圖5的示意圖，兩個卷軸56和57與磁帶盒2的兩個相鄰的旋轉(zhuǎn)輪套驅(qū)動鏈接，這兩個輪套在圖中的標(biāo)號是52和53。磁帶盒內(nèi)的磁帶54在它們之間沿點劃線55所標(biāo)出的路線運行。在它們上面的磁帶按照箭頭52a和53a所指出的方向，分別取順時針或者反時針方向來卷繞。這種驅(qū)動鏈接要求兩個輪套52和53要同軸地套在卷軸56和57上，而且由卷軸帶動旋轉(zhuǎn)。
為了驅(qū)動卷軸56和57，設(shè)置了一個卷帶盤驅(qū)動部件58，(這在圖5中已簡明地畫出)，構(gòu)成了一個走帶部件。這個卷帶盤驅(qū)動部件借助于滑塊39在兩個工作位置之間移動，如像下面所要敘述的那樣，工作期間能實現(xiàn)走帶工作，卷盤驅(qū)動部件58，有一個可由馬達帶動，按相反的兩個方向旋轉(zhuǎn)的固定驅(qū)動輪59，驅(qū)動輪驅(qū)動一個水平轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪60，按照它的旋轉(zhuǎn)方向，可以任意選擇驅(qū)動連接，這是借助于將兩個卷盤61和62中的一個卷盤不旋轉(zhuǎn)地連接到卷軸56和57來實現(xiàn)的。卷帶盤部件58在下面參照圖7還要詳細敘述。
當(dāng)磁帶盒2降至它的工作位置時，在磁帶盒的前部45上的磁帶盒蓋被推開，因而磁帶盒的前面開口不封閉，在圖5中用點劃線表示的位置為空擋位置的四個導(dǎo)帶輪63，64，65，66和一個壓帶輪67插入磁帶盒2的兩個凹進的部分，它們在圖中沿點劃線55運行的磁帶的后面與磁帶貼緊。當(dāng)磁帶盒降至它的工作位置之后，導(dǎo)帶輪63，64，65和66可以轉(zhuǎn)動到圖5中用實線表示的它們各自的工作位置。結(jié)果，壓帶輪也移動到一個中間位置(圖5中未示出)，壓帶輪此時緊靠著磁帶驅(qū)動軸68。這時，磁帶54可以在磁帶盒的前面通過開口處被抽出磁帶盒。壓帶輪67從中間位置轉(zhuǎn)動到圖5所示的工作位置，在這個工作位置上它把磁帶54緊壓到磁帶驅(qū)動軸68上。對于磁帶盒蓋，移動導(dǎo)帶輪63和66及壓帶輪67，將壓帶輪緊壓在磁帶驅(qū)動軸68上等部件都不是本發(fā)明的實質(zhì)，這都是很簡單的，這里不予敘述。這類現(xiàn)有的裝置中，這些部件都是公知的。
導(dǎo)帶輪64和65是穿帶部件69中的元件，當(dāng)磁帶盒位于工作位置時，它們將磁帶54從磁帶盒2中抽出來，并繞到一個鼓形掃描部件70的周圍。穿帶部件69是在非穿帶位置和穿帶位置之間移動。在圖5中用點劃線標(biāo)明的是在非穿帶位置時的情況，在這個位置上，導(dǎo)帶輪64和65將是處在裝在帶盒內(nèi)的磁帶的后面。圖5中用實線標(biāo)明是在穿帶位置時的情況，在這個位置上，當(dāng)穿帶部件69按箭頭71的方向從非穿帶位置移到穿帶位置時，導(dǎo)帶輪64和65將磁帶54從磁帶盒中抽出，并利用導(dǎo)帶輪64和65將磁帶繞在掃描部件70的周圍。穿帶部件69主要是由一個環(huán)72構(gòu)成，這個環(huán)72繞掃描部件70旋轉(zhuǎn)，環(huán)上固定安裝著導(dǎo)帶輪64，在環(huán)上還通過一個托架(圖中未畫出)安裝有導(dǎo)帶輪65，導(dǎo)帶輪65相對于環(huán)在環(huán)的園周方向可動，如DE-AS2046494所述的那樣。在環(huán)72的園周表面上附有一層齒牙73，借助于這層齒牙，環(huán)72可以在正反兩個方向上被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，這將在下面敘述。為了確定穿帶部件69的穿帶位置和非穿帶位置，在穿帶部件的環(huán)72上安裝了一個徑向突出的止動擋塊74，并在裝置中安裝有兩個定位緩沖塊75和76。在非穿帶位置時，利用止動擋塊74阻擋緩沖塊75，在穿帶位置時，止動擋塊74阻擋緩沖塊76，用來定位。
在導(dǎo)帶輪63，64，65和66及壓帶輪67移到它們的工作位置后，磁帶54的走帶狀態(tài)如圖5中的實線所示。在這個位置上，磁帶54從軸套52經(jīng)過磁帶盒內(nèi)的兩個導(dǎo)帶輪→磁帶張力傳感器77→可動導(dǎo)帶輪63，65和64→用以抹去錄制在磁帶上所有信號的固定磁頭78→包括一個可被驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)磁頭的鼓形掃描部件70，該磁頭用以從相鄰的與磁帶縱方向相傾斜的磁跡上錄、放視頻信號→用來抹除磁帶縱方向音頻磁跡上的音頻信號的固定磁頭80→用來在音頻信號磁跡上錄放音頻信號以及在磁帶縱向與音頻磁跡相平行的同步信號磁跡上錄制和重現(xiàn)同步信號的固定磁頭81→與壓帶輪一起壓緊磁帶54的磁帶驅(qū)動軸68→可動導(dǎo)帶輪66→固定導(dǎo)帶輪82→兩個磁帶盒內(nèi)的導(dǎo)帶輪，最后一直延伸到卷軸軸套53。當(dāng)磁帶的走帶位置如上的狀態(tài)時，不用說磁帶盒托架10也是處在它的工作位置上，這時利用已有技術(shù)的方法，就可以錄制和重放音頻和視頻信號。
當(dāng)錄制和重放視頻信號時，通常接到一個園盤飛輪上的磁帶驅(qū)動輪68(圖中未示出)，可以隨意以一個衡定的速度在兩個旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動。這時，當(dāng)壓帶輪67把磁帶54壓緊在磁帶驅(qū)動輪68上，磁帶54也可以以衡定的速度在兩個相反的方向中的一個方向上被驅(qū)動。當(dāng)磁帶驅(qū)動軸68以給定的速度按反時針方向轉(zhuǎn)動時，磁帶54按箭頭83所指的方向運行，對應(yīng)于所謂的“正常進帶”狀態(tài)，這時可以進行正常錄、和重放信號。如果磁帶驅(qū)動軸68是以與上述相同的速度，但按順時針方向轉(zhuǎn)動時，磁帶54以與箭頭83相反的方向運行，對應(yīng)于所謂“正常倒帶”狀態(tài)。這種狀態(tài)也稱之為“反轉(zhuǎn)”，這時視頻信號的重放通過反轉(zhuǎn)運行順序的方式進行。
如圖5和圖7所示，磁帶54被與壓帶輪67相配合的磁帶驅(qū)動軸68所驅(qū)動，并以箭頭83所指的方向運行，處于“正常進帶”的狀態(tài)時，卷盤驅(qū)動部件58與卷帶盤62形成驅(qū)動鏈接狀態(tài)，驅(qū)動卷軸57，從而卷軸輪套53也被驅(qū)動，那么磁帶54被卷繞到卷軸輪套53上。如圖7中點線所示的磁帶54被與壓帶輪67相配合的磁帶驅(qū)動軸68所驅(qū)動，并按與箭頭83所指方向相反的方向運行，即處在“反轉(zhuǎn)”狀態(tài)時，卷盤驅(qū)動部件58與卷帶盤61形成驅(qū)動鏈接狀態(tài)，這時磁帶被卷繞到卷軸輪套52上。在本狀置中，在“正常進帶”狀態(tài)下，在磁帶驅(qū)動軸68和卷軸輪套之間運行的磁帶上作用的摩擦力和在“反轉(zhuǎn)”狀態(tài)下，在磁帶驅(qū)動軸68和卷軸軸套52之間運行的磁帶上作用的摩擦力的大小不同，這是因為，盡管有7個導(dǎo)帶輪，但僅有4個導(dǎo)帶輪是與前面的磁帶部分相配合，三個固定磁頭和鼓形掃描部件與后面的磁帶部分配合。這種不同的摩擦力產(chǎn)生的效果是有益的，可以使磁帶以最小的能量準(zhǔn)確無誤地卷繞到適當(dāng)?shù)木磔S輪套上。在“正常進帶”時，卷軸輪套53由給出的第一轉(zhuǎn)矩所驅(qū)動。當(dāng)在“反轉(zhuǎn)”時，卷軸輪套52被第二轉(zhuǎn)矩所驅(qū)動，第二轉(zhuǎn)矩比第一轉(zhuǎn)矩要大。由于大小不同的摩擦力，而使不同的磁帶負荷得以調(diào)整。這是借助于圖7中所示的卷盤驅(qū)動部件58的簡單的方法來實現(xiàn)的，這在下面還要敘述。
如上所述，在裝置1中還可以啟動“快速進帶”和“快速倒帶”功能，這時磁帶54在卷軸輪套52和53之間快速運行。這種快速卷帶通常的方法是使壓帶輪67與磁帶驅(qū)動軸68相脫離。為了快速卷帶，使可動導(dǎo)帶輪63，64，65和66以及壓帶輪67以適當(dāng)反轉(zhuǎn)移動處于點劃線55所示的狀態(tài)，而使磁帶54完全返回到磁帶盒2中。然而，其他可能的方法是在快速卷帶期間，僅僅將壓帶輪67移動到它的中間位置，而將可動導(dǎo)帶輪63，64，65和66保持在它們各自的工作位置上。在快速卷帶期間，不管磁帶傳動方向如何，作用在磁帶54上的摩擦力實質(zhì)上是相同的。因而在這種情況下，在兩種快速卷帶的功能中，卷軸56和57由相同的轉(zhuǎn)矩驅(qū)動。而且，在這兩種功能時，兩個卷軸56和57都可以由卷盤驅(qū)動部件58來驅(qū)動，其中在“快速進帶”功能時，卷盤驅(qū)動部件58與卷帶盤62形成驅(qū)動鏈接，而在“快速倒帶”時，它與卷帶盤61形成驅(qū)動鏈接，這在下面還要說明。
這里應(yīng)當(dāng)說明，如在本裝置中所提供的卷帶盤驅(qū)動部件58已經(jīng)在較早的奧地利專利申請A581/85中進行了詳細地敘述，所以下面僅是簡單地敘述一下。圖7表示了可以在兩個工作位置之間移動的卷帶盤驅(qū)動部件58。該圖未示出安裝在本裝置底盤底板中軸的支架以使該圖更加簡單。卷帶盤驅(qū)動部件58有一個可反向轉(zhuǎn)動的用來驅(qū)動第一皮帶輪85的馬達84。皮帶輪85通過傳動帶86驅(qū)動第二皮帶輪87，且第二皮帶輪通過軸88不可旋轉(zhuǎn)地連接到轉(zhuǎn)換齒輪89，這就使得它們可以借助于移動滑塊39，根據(jù)卷帶盤驅(qū)動部件58的兩個工作位置作轉(zhuǎn)動。軸88裝在圍繞轉(zhuǎn)軸90水平旋轉(zhuǎn)的盤91上，而且軸88相對于軸90偏心安置。盤91帶有一個基本上呈扇形，上面有齒牙的齒盤92，齒盤92被軸88貫穿，齒盤上的齒牙和能圍繞軸93旋轉(zhuǎn)的移動齒輪94穩(wěn)定嚙臺。移動齒輪94由齒層95驅(qū)動，齒層95設(shè)置在圍繞軸96在水平旋轉(zhuǎn)的移動操縱桿97的一端。移動操縱桿97帶有兩個銷子98和99。在這兩個銷子之間設(shè)置了一個處于繃緊狀態(tài)的薄片彈簧100，它的面向齒層95的一端支撐在固定銷101上，它的另一端伸入到一個L形移動伸出部分102的行程中，伸出部分是由移動滑塊39上凸出來的。在圖7中所特別表示出來的移動伸出部分102和移動滑塊39在圖7中分別用點劃線，實線和虛線表示了它們的空擋位置、中間位置和移動位置。
當(dāng)移動滑塊39處于空擋位置時，移動伸出部分102和薄片彈簧100有一定的距離，移動操縱桿97在薄片彈簧100的力的作用下壓向銷101，當(dāng)移滑塊39處于中間位置時，移動伸出部分102靠在薄片彈簧100上，但沒有因為薄片彈簧100的作用而引起移動操縱桿97的移動。在這個移動滑塊39的中間位置上，移動操縱桿97，移動齒輪94，齒盤92同盤91以及轉(zhuǎn)換齒輪89和第二皮帶輪87一起處于如圖7所示的位置。這相當(dāng)于卷帶盤驅(qū)動部件58的第一工作位置。在這個位置上，可以實現(xiàn)“快進”和“快速倒帶”功能。通過如虛線所示的把移動滑塊39移動到它的移動位置，移動操縱桿通過薄片彈簧100的作用，沿箭頭103的方向水平旋轉(zhuǎn)，隨后齒盤92和盤91一起通過移動齒輪94的作用沿箭頭104的方向水平旋轉(zhuǎn)。當(dāng)這些動作發(fā)生之后，第二皮帶輪87和轉(zhuǎn)換齒輪89也水平旋轉(zhuǎn)并持續(xù)到轉(zhuǎn)換齒輪89到達某個位置，如圖7虛線所示。在所到達的這個位置上，轉(zhuǎn)換齒輪89和卷帶盤驅(qū)動部件58的第一驅(qū)動齒輪105嚙合，隨后移動滑塊39的驅(qū)動自動解脫，如下所述。這種情況，相當(dāng)于卷帶盤驅(qū)動部件58的第二工作位置，在這個位置上，可以實現(xiàn)“正常進帶”和“倒帶”功能。
當(dāng)卷帶盤驅(qū)動部件58處于第二工作位置時，第一驅(qū)動齒輪105能夠通過轉(zhuǎn)換齒輪89和傳動帶驅(qū)動元件85，86和87并根據(jù)所選擇的馬達84的旋轉(zhuǎn)方向，沿兩個方向之一被驅(qū)動，這就相當(dāng)于“正常進帶”和“倒帶”功能。第一驅(qū)動齒輪105在空心軸套106上旋轉(zhuǎn)并進而對第二驅(qū)動齒輪107產(chǎn)生影響。在這種方式之下，兩個驅(qū)動齒輪105和107同軸地同向或反向旋轉(zhuǎn)。在兩個驅(qū)動齒輪105和107之間設(shè)置了一個套管108，該套管在這里僅是示意地表示且在上述專利申請A581/85中已經(jīng)詳細地進行了敘述。通過這個套管，第二驅(qū)動齒輪107按“正常進帶”和“倒帶”功能由第一驅(qū)動齒輪105驅(qū)動。
套管元件108基本上由兩個滑配套管組成，它們同軸地安裝在兩個驅(qū)動齒輪105和107之間，并且沿著力的指向先安裝一個再安置另一個。兩個套管分別用以傳遞不同大小的扭矩，當(dāng)?shù)谝或?qū)動齒輪105，進而是整個套管元件108沿箭頭109所示的方向旋轉(zhuǎn)時，借助于這種套管，用于傳遞小扭矩的滑動套管可以被旁路。
第二驅(qū)動齒輪107通過模制軸套106和壓入軸套106的另外一個軸套110不可旋轉(zhuǎn)地連接到構(gòu)成齒輪的驅(qū)動輪59，在它上面壓制了另外一個軸套110。第二驅(qū)動齒輪107和與其不可旋轉(zhuǎn)連接的驅(qū)動齒輪59繞軸111旋轉(zhuǎn)。此外，在軸111的自由端，操縱桿112是可以轉(zhuǎn)動的。在操縱桿112上，也構(gòu)成一個齒輪的被動齒輪60繞軸113旋轉(zhuǎn)，被動齒輪和驅(qū)動齒輪59穩(wěn)定嚙合。根據(jù)驅(qū)動輪59的旋轉(zhuǎn)方向，和驅(qū)動輪59嚙合的被動輪60由于慣性和摩擦的分配沿相反方向自動水平旋轉(zhuǎn)，從而被動輪和兩個構(gòu)成和兩個構(gòu)成齒輪的卷帶盤61和62中的一個相嚙合。這樣，第二驅(qū)動齒輪107根據(jù)它的運動方向通過驅(qū)動齒59，被動輪60和兩個卷帶盤61和62之中的一個被引入到兩個卷軸56和57中一個的驅(qū)動鏈接。
當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪89處于圖7實線所示位置，相當(dāng)于卷帶盤驅(qū)動部件58的第一工作位置時，轉(zhuǎn)換齒輪是在“快進”和“快速倒帶”功能下處于這個位置，轉(zhuǎn)換齒輪和第一中間齒輪114相嚙合，第一中間齒輪114通過軸115與第二中間齒輪116不可旋轉(zhuǎn)地連接。第二中間齒輪116和第二驅(qū)動齒輪107穩(wěn)定嚙合，其結(jié)果，在“快進”和“快速倒帶”功能中，第二驅(qū)動齒輪107可以通過兩個中間齒輪114和116隔過第一驅(qū)動齒輪105和套管元件108直接由轉(zhuǎn)換齒輪89驅(qū)動。
在“正常進帶”功能下，轉(zhuǎn)換齒輪89由處于圖7虛線所示移動位置上的移動滑塊39引入到和第一驅(qū)動齒輪105的驅(qū)動鏈接。第一皮帶輪85以馬達84給定的速度、逆時針方向被驅(qū)動，通過傳動帶86，第二皮帶輪87和轉(zhuǎn)換齒輪89把這個轉(zhuǎn)動傳遞給第一驅(qū)動齒輪105，使其按順時針方向運轉(zhuǎn)。第一驅(qū)動齒輪105通過滑動套管元件108驅(qū)動第二驅(qū)動齒輪107，隨后，一層套管脫離，且在該滑動套管中發(fā)生滑動，以傳遞較小扭矩，而用以傳遞較大扭矩的另一層套管起到了不可旋轉(zhuǎn)地套管連接作用。然后，被傳遞的扭矩由用于傳遞較小扭矩的滑動套管來確定，有較小的扭矩。傳遞給驅(qū)動齒輪107的扭矩通過軸套106和軸套110傳遞給驅(qū)動輪59并借以傳遞給被動輪60，使其沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。由于這個旋轉(zhuǎn)，被動輪60自動地朝著卷帶盤62水平地轉(zhuǎn)動，并與之嚙合。這樣，卷帶盤62、進而是卷帶軸57和卷帶軸輪套53依據(jù)由滑動套管元件108所傳遞的較小的扭矩而被驅(qū)動。在“倒帶”功能中，轉(zhuǎn)換齒輪89，如在“正常進帶”功能中一樣，通過移動滑塊39和第一驅(qū)動齒輪105嚙合，在這個移動位置上，第一皮帶輪85以和“正常進帶”功能中相同的速度，但卻是順時針方向由馬達84所驅(qū)動。這個旋轉(zhuǎn)通過傳動帶86、第二皮帶輪87和轉(zhuǎn)換齒輪89被傳遞給第一驅(qū)動齒輪105，使其逆時針旋轉(zhuǎn)。第一驅(qū)動齒輪105通過滑動套管元件108驅(qū)動第二驅(qū)動齒輪107，隨后，一層套管被嚙合，使傳遞小扭矩的滑動套管被旁路，并且在滑動套管中發(fā)生滑動以傳遞較大扭矩，結(jié)果是所傳遞的扭矩有較大的值。傳遞給第二驅(qū)動齒輪107的較大的扭矩由后者通過軸套106和110傳遞給驅(qū)動輪59，并由后者傳遞給被動輪60，使其順時針旋轉(zhuǎn)并自動和卷帶盤61嚙合，而驅(qū)動它。這時卷軸56，進而帶動卷軸輪套52依據(jù)由套管元件108所傳遞的較大的扭矩而被驅(qū)動。
在“快進”功能下，移動滑塊39處于圖7實線所示的中間位置，移動操縱桿97壓向安置在該裝置上的銷101，轉(zhuǎn)換齒輪89和第一中間齒輪114嚙合，第一皮帶輪85如同在“倒帶”功能下一樣，由馬達84帶動，按順時針方向，但卻是以較高的速度轉(zhuǎn)動。這個轉(zhuǎn)動通過傳動帶86和第二皮帶輪87傳遞給轉(zhuǎn)換齒輪89，并借此通過第一中間齒輪114和第二中間齒輪116直接傳遞給第二驅(qū)動齒輪107，并且由此傳遞給被動齒輪60，而使其逆時針方向旋轉(zhuǎn)。由于這個旋轉(zhuǎn)，被動齒輪60與卷帶盤62嚙合，并以高速驅(qū)動它。在“快速倒帶”功能下，移動操縱桿39也處于中間位置，馬達84的旋轉(zhuǎn)方向相對于“快進”功能是相反的。隨后，被動齒輪60通過和在“快進”功能中相同的驅(qū)動鏈按順時針方向被驅(qū)動，其結(jié)果使被動齒輪與卷帶盤61嚙合并以高速驅(qū)動它。在“快進”和“快速倒帶”功能下，兩個卷帶軸56和57以馬達84所確定的相同扭矩被驅(qū)動。
為了在裝盒位置和工作位置之間移動磁帶盒托架10，在它的非穿帶位置和穿帶位置之間移動穿帶部件69以及在兩個工作位置之間移動卷帶盤驅(qū)動部件58(上述三種部件構(gòu)成了磁帶運行工作裝置)，裝置1有一個齒輪變速機構(gòu)118，該機構(gòu)可以由馬達117按兩個相反方向驅(qū)動，這可以從圖5和圖6中看出。馬達117通過由點劃線簡略示出的馬達轉(zhuǎn)軸119驅(qū)動蝸桿120，并驅(qū)動在軸121上旋轉(zhuǎn)的蝸輪123，該蝸輪在底盤底板122旋轉(zhuǎn)并形成了一個齒輪變速機構(gòu)118的行星支架，用以裝置4個行星輪124，這四個行星輪中的任何一個都被安置于在蝸輪123的旋轉(zhuǎn)軸上。四個行星輪124和兩個與蝸輪123同軸的齒輪125和126相嚙合，它們具有相同的直徑，但有不同的齒數(shù)，通過調(diào)整齒頂可以構(gòu)成兩個齒輪125和126的齒輪系，齒輪125的齒數(shù)稍大于齒輪126的齒數(shù)，齒輪126繞軸121旋轉(zhuǎn)并且部分地連接到第一輸出齒輪127上，它比齒輪126的直徑小，而齒輪127構(gòu)成齒輪變速機構(gòu)118的第一輸出。齒輪125不可旋轉(zhuǎn)地安置在軸121上，通過軸121，它還連接到第二輸出齒輪128上，齒輪128也固定地安裝在軸121上，它的輸出齒輪構(gòu)成了齒輪變速機構(gòu)118的第二輸出。第一輸出齒輪127與移動滑塊39上的齒條129嚙合，而第二輸出齒輪128與穿帶部件69上的環(huán)72的齒73相嚙合。
為了控制馬達117，設(shè)置了簡略示出的控制電路130，該電路最好使用微處理器構(gòu)成。該電路按照輸入的指令信號和借助于傳感器開關(guān)得到的監(jiān)控信號來控制馬達117電壓V的通和斷。目前的情況下，為簡便起見，控制電路以極簡單的形式表示出。它含有一個雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)131和兩個與轉(zhuǎn)換開關(guān)串聯(lián)的單向開關(guān)132和133，它們都構(gòu)成常閉觸點。如圖5實線所示的轉(zhuǎn)換開關(guān)131的開關(guān)位置，馬達117以如下方式被驅(qū)動變速機構(gòu)118的蝸輪如圖5所示按逆時針方向轉(zhuǎn)動，隨之，磁帶盒托架10從它的裝盒位置向工作位置移動，穿帶部件69從非穿帶位置向穿帶位置移動，卷帶盤驅(qū)動部件58從“快進”和“快速倒帶”下的工作位置向“正常進帶”和“倒帶”下的工作位置移動。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)131移動到如圖5虛線所示位置時，馬達117以如下方式被驅(qū)動蝸輪123如圖5所示按順時針方向轉(zhuǎn)動，隨之卷帶盤驅(qū)動部件58從“正常進帶”和“倒帶”功能下的工作位置移動到“快進”和“快速倒帶”功能下的工作位置，穿帶部件69從穿帶位置移動到它的非穿帶位置，磁帶盒托架10從它的工作位置移到裝盒位置。開關(guān)132可以由磁帶盒托架10啟動，為了這個目的，當(dāng)磁帶盒托架10到達它的裝盒位置時，開關(guān)132斷開。開關(guān)133由移動滑塊39啟動，為了這個目的，當(dāng)移動滑塊39到達它的移動位置時開關(guān)133斷開。
現(xiàn)在說明各功能的順序，在用手動裝入裝置中的盒式磁帶上存儲的信號被重放之前，這種說明是有必要的。用手把磁帶盒2裝入到磁帶盒托架10以后，使用者操縱按鈕開關(guān)，以啟動放像功能，這個按鈕開關(guān)是一組按鈕開關(guān)6中的一個。這個按鈕開關(guān)的操作使轉(zhuǎn)換開關(guān)131轉(zhuǎn)換到如圖5實線所示的開關(guān)位置。在這種情況下，用于處在電源電壓V和參考電壓電平之間的馬達117的電路通過閉合開關(guān)133和轉(zhuǎn)換開關(guān)131構(gòu)成。開關(guān)132在這個連接點上通過處在裝盒位置的帶盒托架10仍然保持在它的斷開位置。馬達117通過蝸桿120驅(qū)動齒輪變速機構(gòu)118，隨后如圖5所示，蝸輪123逆時針旋轉(zhuǎn)，并通過行星輪124力圖沿順時針方向驅(qū)動第一輸出齒輪127和沿逆時針方向驅(qū)動第二輸出齒輪128。兩個輸出齒輪127和128的旋轉(zhuǎn)方向是由于和行星輪124相嚙合的齒輪125和126所選擇的齒數(shù)來決定。在這一點上，齒輪變速機構(gòu)118的第一輸出齒輪127帶動磁帶盒托架10，而第二輸出齒輪128帶動穿帶部件69。由于磁帶盒托架10由螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28帶動，這個負荷通過移動滑塊39承受第一輸出齒輪127順時針方向的扭矩，穿帶部件在第二輸出齒輪128上所引起的負荷比磁帶盒托架10在變速傳動齒輪的第一輸出齒輪127上引起的負荷大。結(jié)果，當(dāng)?shù)诙敵鳊X輪處于靜止?fàn)顟B(tài)時，由于穿帶部件69處于非穿帶位置，齒輪變速機構(gòu)118通過第一輸出齒輪127把移動滑塊39從它的空擋位置移動。當(dāng)這種情況發(fā)生時，齒條40和磁帶托架10由于螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28的力的作用從它的裝盒位置向工作位置移動。當(dāng)磁帶盒托架10離開它的裝盒位置時，開關(guān)132閉合，而這暫時不起作用。磁帶盒托架10一到達它的工作位置，就壓向止動擋塊50。這樣，螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28的力被止動擋塊50所吸收，沒有較大的反回力通過第一輸出齒輪127反饋到齒輪變速機構(gòu)118上。這時，移動滑塊39到達中間位置。在這個位置上，移動伸出部分102和薄片彈簧100接觸，但并沒有由于薄片彈簧100的作用而使移動操縱桿97運動。彈簧100在第一輸出齒輪127上的負荷比作用在第二輸出齒輪128上，由穿帶部件69所引起的負荷更大。由于彈簧100所引起的負荷，通過齒輪變速機構(gòu)118的第一輸出齒輪127，使移動滑塊39被保持在中間位置上，并且變速傳動齒輪通過第二輸出齒輪128驅(qū)動穿帶部件69的彈簧27，隨后，穿帶部件69從它的非穿帶位置移出。和這個穿帶部件的移動相關(guān)聯(lián)的是壓帶輪67移動到磁帶驅(qū)動軸68附近的中間位置。穿帶部件69連續(xù)被驅(qū)動，直到安裝在環(huán)72上的止動擋塊74碰到裝在該裝置上的緩沖件76為止。隨后，環(huán)72，進而還有齒輪變速機構(gòu)118的第二輸出齒輪128被閉鎖。結(jié)果使作用在第二輸出齒輪上的負荷大于作用在齒輪變速機構(gòu)第一輸出齒輪127上由彈簧100所引起的負荷。由此而造成的影響是齒輪變速機構(gòu)118的第一輸出齒輪127再一次被驅(qū)動，然后它把移動滑塊39移開它的中間位置。當(dāng)發(fā)生這種情況時，齒輪41通過齒條40被短暫驅(qū)動，隨后齒條40與齒輪41脫離，從而中斷了齒輪變速機構(gòu)118和磁帶盒托架10之間的驅(qū)動鏈接。隨后離開移動銷44的移動操縱桿43的自由端重新壓住設(shè)置在該裝置上的止動擋塊134。當(dāng)移動滑塊39再次運動時，移動操縱桿97通過移動滑塊伸出部分102和移動操縱桿97的彈簧100、沿箭頭103所示的方向水平旋轉(zhuǎn)，使卷帶盤驅(qū)動部件58從第一工作位置移動到第二工作位置，同時壓帶輪67由于移動滑塊39的作用朝著磁帶驅(qū)動軸68移動，移動滑塊39的移動一直持續(xù)到移動滑塊39到達移動位置。在這個移動位置上，移動滑塊39碰到開關(guān)133，并使其斷開，如圖5所示。這就使先前所接通的馬達117的電路被中斷，使馬達117停止運轉(zhuǎn)。卷帶盤驅(qū)動部件被通過移動滑塊39阻擋彈簧100的彈力的緩沖塊76、第一輸出齒輪127、齒輪126、由蝸輪付自鎖而鎖定的行星輪124、齒輪125、第二輸出齒輪128、環(huán)72及其止動擋塊74保持在第二工作位置。穿帶部件69現(xiàn)在處于穿帶位置，在這個位置上，止動擋塊74通過移動滑塊39和上述的力傳動鏈由薄片彈簧100頂壓在緩沖塊76上。磁帶盒托架10由螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28保持移入到它的工作位置。在上述功能順序結(jié)束時，磁帶盒2處于它的工作位置，并且磁帶54圍繞掃描元件70、磁頭78、80和81旋轉(zhuǎn)，并且借助于壓帶輪67壓在磁帶驅(qū)動軸68上，卷帶盤驅(qū)動部件58處于“正常進帶”或“倒帶”功能的第二工作位置，這樣就能進行重放了。
為了能在上述的重放過程完成以后把磁帶盒2移出裝置1，在按鈕組6中被稱為“彈出”的按鈕由本裝置的使用者操作。按動這個按鈕，使轉(zhuǎn)換開關(guān)131轉(zhuǎn)換到如圖5虛線所示的開關(guān)位置，由此，馬達117的電路借助于予先關(guān)閉的開關(guān)132接通，轉(zhuǎn)換開關(guān)131閉合。這時，開關(guān)132通過移動滑塊39保持在它的斷開位置。這種情況下，馬達117反轉(zhuǎn)，蝸桿120按圖5所示按順時針方向驅(qū)動蝸輪123。蝸輪123力圖通過行星輪124按逆時針方向驅(qū)動齒輪變速機構(gòu)118的第一輸出齒輪127并按順時針方向驅(qū)動第二輸出齒輪128。這樣，薄片彈簧100要承受第一輸出齒輪的轉(zhuǎn)動。使在第一輸出齒輪127上，由卷帶盤驅(qū)動部件58所引起的負荷小于在第二輸出齒輪上由穿帶部件69所引起的負荷。其結(jié)果，移動滑塊39通過第一輸出齒輪127從它的移動位置向它的中間位置方向移動，這個移動由在移動伸出部分102上起作用的薄片彈簧100所承擔(dān)。移動滑塊39一離開它的移動位置，開關(guān)133就關(guān)閉。而這一點暫時還沒有起作用，由于薄片彈簧100的彈力的作用，這個彈簧壓向止動擋塊101，并在移動操縱桿97上的兩個銷98和99之間繃緊，卷帶盤驅(qū)動部件58通過移動操縱桿從它的第二工作位置返回到它的第一工作位置，并且壓帶輪67也返回到它的中間位置。恰恰在移動滑塊39到達它的中間位置以前，它的齒條40再一次和磁帶盒托架10的移動部件37的齒輪41嚙合，移動操縱桿97一碰到安裝在裝置上的止動擋塊101，作用到移動滑塊39的移動伸出部分102上的薄片彈簧100的動態(tài)影響就被消除，解除了卷帶盤驅(qū)動部件58作用在齒輪變速機構(gòu)118的第一輸出齒輪127上的負荷。隨之，移動滑塊39到達它的中間位置。在這一點上，處于穿帶位置的穿帶部件69作用于第二輸出齒輪128上，磁帶盒托架10作用于變速傳動齒輪的第一輸出齒輪127上。由于磁帶盒托架10通過螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28的作用而保持在它的工作位置，并借此螺旋轉(zhuǎn)矩彈簧28向變速傳動齒輪的第一輸出齒輪127順時針加載。所以，在第一輸出齒輪127上所施加的負荷大于由穿帶部件69在第二輸出齒輪128上所施加的負荷。結(jié)果，移動滑塊39現(xiàn)在通過第一輸出齒輪127保持在它的中間位置，而穿帶部件69從它的穿帶位置返回，并且壓帶輪從它的中間位置返回，后二者都是通過第二輸出齒輪128運動的。這個移動過程一直持續(xù)到安裝在環(huán)72上的止動擋塊74碰到安裝在該裝置中的緩沖塊75為止。由此，環(huán)72進而還有齒輪變速機構(gòu)118的第二輸出齒輪128被鎖定。由此，第一輸出齒輪127被重新驅(qū)動，它使移動滑塊39從它的中間位置返回到它的空擋位置，隨后，移動操縱桿43通過齒條40水平轉(zhuǎn)動，而齒輪41予先就和它相嚙合，移動操縱桿通過移動銷44使磁帶盒托架10重新反回到它的裝盒位置。磁帶盒托架10一到達它的裝盒位置，就推動開關(guān)132，如圖5所示。其結(jié)果是開關(guān)132斷開，馬達117的電路被中斷，從而馬達117停止運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在，通過移動元件37，由阻擋彈簧28的彈力的緩沖塊75、移動滑塊39、第一輸出齒輪127、齒輪126、由蝸輪自鎖而鎖定的行星輪124、齒輪125、第二輸出齒輪128、環(huán)72及其止動擋塊74的作用使磁帶盒托架10處在裝盒位置。穿帶部件69處于它的非穿帶位置，在這個位置上，止動擋塊74通過移動元件37、移動滑塊39和前述的力傳送鏈壓在緩沖塊75上。卷帶盤驅(qū)動部件58由于薄片彈簧100的作用而處于它的第一工作位置?，F(xiàn)在就可以用手把磁帶盒2從裝置中取出。
顯然，還可以進一步為控制電路130設(shè)置傳感器電路，以便在給定的時機中斷上述運動順序。例如，設(shè)置一種可以隨意驅(qū)動并且和處于工作位置的磁帶盒托架協(xié)同工作的傳感器電路，只要磁帶托架一從它的裝盒位置向它的工作位置移動，該傳感器電路就中斷馬達117的電路，而后，磁帶盒就下落到它的工作位置。盡管穿帶部件69并沒有把磁帶54從磁帶盒2中拉出來，并且卷帶盤驅(qū)動部件58仍舊保留在“快進”和“快速倒帶”功能的第一工作位置，在這個位置上，從磁帶盒2出來的磁帶54仍然可以在“快進”和“快速倒帶”功能下以較高的帶速進行纏繞。
從上面的敘述可以清楚地看出，本裝置具有一個高級的操作設(shè)備，并且為了實現(xiàn)這個設(shè)備同時又保持最低的費用而獲得了一個經(jīng)濟的解決辦法。借助于這個辦法，由馬達驅(qū)動的變速傳動齒輪不僅用于移動穿帶部件和卷帶盤驅(qū)動部件，這一點已經(jīng)被推薦過了，而且也用于移動磁帶盒錄像部件。為此，用來移動卷帶盤驅(qū)動部件的移動滑塊也用來移動磁帶盒托架。由上所述，本裝置中因為利用了包含在滑塊移動部件中的彈簧的張力，而使得齒輪變速機構(gòu)的兩個輸出之間的轉(zhuǎn)換能以極簡單的方式實現(xiàn)。
在圖8中示出的錄放裝置1中，磁帶盒托架10借助于在裝盒位置和工作位置之間的兩條燕尾榫形導(dǎo)軌135和136，可以垂直于它的頂壁13運動，導(dǎo)軌135和136是從底盤底板137向上垂直伸出的?？拷鼘?dǎo)軌135的磁帶盒托架10的邊壁11有兩個可垂直于頂壁13運行的條形壁延伸部分140和141，每個條形壁延伸部分向下通過在底盤底板上開孔138和139，而貫穿底板137。在該延伸部上有齒條142，它與園柱齒輪143嚙合。齒輪143可以由齒條144驅(qū)動，該齒條安置在一個可以以未詳細示出的方式在底盤底板137下面縱向運動的滑塊145上。這個滑塊145可以在圖8點劃線所示的空擋位置和圖8實線所示的工作位置之間運動?；瑝K145有一個為控制銷設(shè)置的槽縫146，滑動塊的銷子穿在該槽縫之中。銷子147安裝在雙臂閉鎖操縱桿148的一個臂上，操縱桿148安裝在可以圍繞在底板137內(nèi)的支承面上運行的軸149旋轉(zhuǎn)。閉鎖操縱桿148的一端被鎖定在磁帶盒托架10的正下方，閉鎖鍵150從它上面伸出，當(dāng)磁帶盒托架10處于它的工作位置時，閉鎖鍵進入到一個在從磁帶盒托架的邊壁11伸出的壁延伸部分141上的孔151中，結(jié)果，磁帶盒托架10被鎖定在它的工作位置。
穿帶部件69的結(jié)構(gòu)和圖1-7所示裝置的結(jié)構(gòu)基本上相同。在本裝置中，環(huán)72的驅(qū)動是借助于在底板137正下方安裝并和環(huán)72同軸的齒輪152實現(xiàn)的，而齒輪152是由滑塊145上的齒條153驅(qū)動的。齒輪152被連接到從該齒輪沿徑向伸出的臂154上，臂154的自由端向上彎曲，構(gòu)成了一個L形的彎曲端，向上通過和環(huán)72同軸安置的槽縫155，然后被鎖定在底板137內(nèi)。臂154的L形端被擰緊到環(huán)72上。為了把穿帶部件69保持在它的非穿帶位置，在環(huán)72的頂部安裝了一個凹槽延伸塊156，當(dāng)穿帶部件處于它的非穿帶位置時，該凹槽延伸塊的被轉(zhuǎn)動的自由端卡入凹槽臂158的缺口，凹槽臂158被彈簧拉緊并可繞軸157轉(zhuǎn)動，如圖8點劃線所示。當(dāng)穿帶部件69從它的非穿帶位置移出時，凹槽臂158壓向止動擋塊159，為清楚起見，圖8中未示出這個位置。
如圖8所示的裝置，有U形的第二滑動塊160，復(fù)位彈簧161作用在它的橫梁上，能使它和滑塊145同方向運動，彈簧161把U形滑塊160的橫梁拉向從底板137伸出的止動擋塊162，U形滑塊160可以在如圖8實線所示的空擋位置和圖8虛線所示的工作位置之間運動。在空擋位置上，滑塊160的橫梁由彈簧161的作用而頂在止動擋塊162上。在U形滑塊160的一個臂上安裝的觸動滑塊163可以借助于彈簧164沿該臂縱向相對于U形滑塊運動，該觸動滑塊163上橫向伸出的鍵片166頂壓在U形滑塊上的止動擋塊165上。觸動滑塊163帶有一個伸出觸動銷167，雙臂轉(zhuǎn)動桿169的一個臂伸入到觸動銷的移動通道中去，雙臂轉(zhuǎn)動桿169在底板137內(nèi)支承面上運行的軸168上轉(zhuǎn)動，在它的第二臂端上帶有一個銷170，銷170向上貫穿底板137上的槽縫171，并與壓帶輪轉(zhuǎn)動桿173一起起作用，壓帶輪轉(zhuǎn)動桿173帶有壓帶輪67，并可圍繞軸172旋轉(zhuǎn)。壓帶輪轉(zhuǎn)動桿173的軸172安裝在一個沒有示出的支座上，該支座可以在兩個位置之間運動，這個運動同穿帶部件在它的非穿帶位置和穿帶位置之間的移動是聯(lián)動的。在支座的兩個位置中的一個位置上，壓帶輪67處于如圖8點劃線所示的位置，在這個位置上，它向后壓住安置在磁帶盒內(nèi)的磁帶。而在另一個位置上，壓帶輪67處于圖8實線所示的位置上，在這個位置上，它處于磁帶驅(qū)動軸68之后。在支座和壓帶輪傳動桿之間有一彈簧起作用，該彈簧力圖保持壓帶輪轉(zhuǎn)動桿在支座上的止動擋塊上。隨后，壓帶輪脫離磁帶驅(qū)動軸，壓帶輪67以及該輪圍繞其轉(zhuǎn)動的壓帶輪轉(zhuǎn)動桿173構(gòu)成壓帶輪部件174，這個部件表示了一個可以在兩個工作位置之間運動的磁帶運行工作位置。在如圖8實線所示的壓帶輪部件174的工作位置上，壓帶輪67脫離磁帶驅(qū)動軸68。隨后，可以實現(xiàn)如快速卷帶過程。通過把U形滑塊160移入它的工作位置，壓帶輪部件174可以運動并進入到它的第二工作位置，如圖8虛線所示，在這個位置上，壓帶輪67被保持壓在磁帶驅(qū)動軸68上，隨之磁帶可以在“正常進帶”或“倒帶”功能下被驅(qū)動。當(dāng)磁帶是“快進”或“快速倒帶”情況下被驅(qū)動和當(dāng)磁帶是在“正常進帶”或“倒帶”功能下被驅(qū)動時，卷帶盤61或62被卷帶盤驅(qū)動部件58所驅(qū)動，這就構(gòu)成了如圖1-7所示的裝置。它可以在兩個工作位置之間移動，且這個移動也可以借助于U形滑塊160來實現(xiàn)。為此，后者有一個在底板137內(nèi)經(jīng)過槽縫175向上伸出的移動延伸部分176，該延伸部分和圖1-7所示的裝置中移動滑塊39的移動伸出部分102具有相同的功能。
為了在裝盒位置和工作位置之間移動磁帶盒托架10和在非穿帶位置與穿帶位置之間移動穿帶部件69以及在兩個工作位置之間移動壓帶輪驅(qū)動部件174和卷帶盤驅(qū)動部件58，圖8所示的裝置具有如圖1-7所示裝置中具有的同一個齒輪變速機構(gòu)118，該機構(gòu)的驅(qū)動也以和圖1-7中所示裝置中相同的方式來實現(xiàn)。圖8僅示出了馬達117、它的軸119、齒輪變速機構(gòu)118以及兩個輸出齒軸127和128。第一輸出齒輪127和裝在U形滑塊160第二臂上的齒條117穩(wěn)定嚙合，而第二輸出齒輪128和裝在滑塊145上的齒條178穩(wěn)定嚙合。馬達117的控制電路結(jié)構(gòu)和在圖1-7中所示的電路結(jié)構(gòu)相同。在本裝置中，開關(guān)132由滑塊145驅(qū)動，為此，開關(guān)132通過滑塊145在它的空擋位置保持斷開。開關(guān)133由U形滑塊160驅(qū)動，為此，開關(guān)133被U形滑塊160保持在它的工作位置斷開。
當(dāng)該裝置不使用處于空擋位置的滑塊145時，如圖8點劃線所示，U形滑塊160則處于空擋位置，如圖8實線所示。假如手動把磁帶盒2插入磁帶盒托架(10)之后，轉(zhuǎn)換開關(guān)131將置于如圖8實線所示的位置，例如借助啟動一個按鈕，經(jīng)過開關(guān)133和轉(zhuǎn)換開關(guān)131來接通用于馬達117的電路，而馬達117按照這種方式驅(qū)動，即經(jīng)過齒輪變速機構(gòu)118，按示于圖1至圖7的該裝置相同的方法，順時針方向的驅(qū)動力施加于第一輸出齒輪127，反時針方向的驅(qū)動力施加于第二輸出齒輪128。由于U形滑塊160通過復(fù)位彈簧161所施加的驅(qū)動力，與施加于第一輸出齒輪127的驅(qū)動力相反，又因此時，與驅(qū)動力相反的負載不施加于第二輸出齒輪128上，第一輸出齒輪127比差動傳動裝置的第二輸出齒輪128的負載大些。由于第二輸出齒輪128在反時針方向上移動，隨后，第二輸出齒輪，通過齒條178，使滑塊145從空擋位置移開。一旦滑塊145離開其空擋位置，開關(guān)132就閉合。當(dāng)滑塊145移動時，其齒條144同柱狀齒輪143嚙合，通過齒輪143，驅(qū)動磁帶盒托架，隨后，磁帶盒托架從其裝盒位置移開。齒條144的長度是這樣選擇的，即，使磁帶盒托架10到達其工作位置與齒條從齒輪143移開的時間相同，直到將磁帶盒托架10即時鎖定在其工作位置上以后，當(dāng)滑塊145進而通過其槽146和裝在鎖定桿148上的銷子147移動時，鎖定桿按順時針方向在水平面上旋轉(zhuǎn)，如圖8所示。當(dāng)發(fā)生這種情況時，鎖定銷150穿過側(cè)壁11進入在壁的擴展部分141上的開口151，并把磁帶盒托架10鎖定在其工作位置上。鎖定銷150也可為彈簧結(jié)構(gòu)，并有一個位移斜面。當(dāng)它進入開口151時，使壁的擴展部分承載，因而整個磁帶盒托架10在其工作位置方向上，按照這樣的方法，使磁帶盒托架嚴格地保持在其工作位置上。當(dāng)滑塊145進一步移動時，齒條153則與齒輪152嚙合，滑塊145通過齒條153驅(qū)動齒輪152，而齒輪152經(jīng)過臂154按順時針方向驅(qū)動環(huán)72，參看圖8，以使穿帶裝置69，從圖8中用點劃線示出的不穿帶的位置移開，結(jié)果使在槽口擴展部分156和槽口臂158之間的槽口連接脫開。當(dāng)槽口連接脫開時，因選擇槽口連接尺寸和復(fù)位彈簧161，使施加在第二輸出齒輪上的負載比通過U形滑塊160借助復(fù)位彈簧161施加于第一輸出齒輪127的負載小些，以致在這種情況下，齒輪變速機構(gòu)的第二輸出齒輪128仍被驅(qū)動。當(dāng)?shù)竭_圖8用實線表示的穿帶位置時，環(huán)72的擋塊74碰到緩沖器76，以使環(huán)72經(jīng)過臂54、齒輪152和滑塊145，還有第二輸出齒輪128阻止其進一步移動。由于加在第二輸出齒輪128上的負載比通過復(fù)位彈簧161施加于第一輸出齒輪127上引起的負載大，所以，這時齒輪變速機構(gòu)118按順時針方向驅(qū)動第一輸出齒輪127，隨后，U形滑塊160克服復(fù)位彈簧161的力，從其空擋位置移開。在此移動過程中，在U形滑塊上可移動的動作滑塊163的動作銷子167碰到旋轉(zhuǎn)桿169，其上的銷170依次升到壓帶輪的桿173。當(dāng)U形滑塊160進一步移動時，壓帶輪部件174也移動，直到壓帶輪67碰動驅(qū)動軸68為止。用壓帶輪桿173和旋轉(zhuǎn)桿169，以及動作滑塊163阻止任何進一步的移動，以便在U形滑塊160進一步移動時，使在動作滑塊163和U形滑塊160之間的彈簧164拉緊，這樣，主要是提供一個接觸壓力，借助于這個壓力，壓帶輪67將緊壓在磁帶驅(qū)動軸68上。當(dāng)壓帶輪部件174移動時，卷帶盤驅(qū)動部件58也移動到相應(yīng)于“正常進帶”和“正常倒帶”功能的工作位置。當(dāng)U形滑塊160到達其工作位置時，其一臂則碰到開關(guān)133，以使用于馬達117的電路斷開，馬達則停止轉(zhuǎn)動。壓帶輪部件174和卷帶盤驅(qū)動部件58這時保持在各自的工作位置，正如前面所假定的，通過裝在該裝置中的緩沖器76，克服裝在壓帶輪部件和卷帶盤驅(qū)動部件的復(fù)位彈簧的力，并經(jīng)過U形滑塊160克服彈簧164和161的力，第一輸出齒輪127、齒輪126和行星齒輪124，被行星齒輪支架123剛性固定，它們又通過自鎖蝸桿部件、齒輪125、第二輸出齒輪128、滑塊145、齒輪152、臂154、環(huán)72及其擋塊74堵住。由于通過裝在壓帶輪部件和卷帶盤驅(qū)動部件所施加的力和由彈簧164和161所施加的力，穿帶部件69通過上述的力傳動鏈嚴格地保持在其穿帶位置上。在穿帶位置上，擋塊74緊壓在緩沖器76上，通過鎖定桿148上的鎖定銷150，磁帶盒托架10這時被鎖定在它的工作位置。例如一個錄制過程現(xiàn)在可以按在圖1至圖7所示裝置的相同方法來完成。
借助操作一個按鈕，轉(zhuǎn)換開關(guān)131轉(zhuǎn)換到如圖8虛線所示的開關(guān)位置，以便能從該裝置中取出磁帶盒，例如，通過上述被閉合的開關(guān)132和轉(zhuǎn)換開關(guān)131使用于馬達117的電路接通，而馬達117是按這樣的方式驅(qū)動的，即經(jīng)過齒輪變速機構(gòu)118，按順時針方向的驅(qū)動力施加在第一輸出齒輪127上，而逆時針方向的驅(qū)動力施加在第二輸出齒輪128上。由于施加在第一輸出齒輪127的驅(qū)動力是由復(fù)位彈簧161經(jīng)過U形滑塊160供給的，借助齒輪變速機構(gòu)118，經(jīng)過第一輸出齒輪127，U形滑塊從其工作位置移開。一旦U形滑塊160離開其工作位置，開關(guān)133則閉合。當(dāng)U形滑塊160移開時，銷釘170從其碰到旋轉(zhuǎn)桿169凸出，并使它失去控制，而彈簧工作在壓帶輪的桿173及其支架之間，圖中未示出，壓帶輪67從磁帶驅(qū)動軸68移開，以使壓帶輪移到如圖8實線所示的位置。因此，壓帶輪部件174回到原來的工作位置。同時動作滑塊163的梢子166通過彈簧164再次壓在U形滑塊160的擋塊165上。因而，位移擴展部件176釋放卷帶盤驅(qū)動部件58，使其移到相當(dāng)于“快速進帶”和“快速倒帶”功能的第一工作位置。當(dāng)U形滑塊160到達空擋位置時，它碰到擋塊162，在此之后，U形滑塊160和第一輸出齒輪127被擋住。由于齒輪變速機構(gòu)118按如圖8所示的順時針方向驅(qū)動第二輸出齒輪128，因此穿帶部件69，經(jīng)過滑塊和其與齒輪152嚙合的齒條153，開始從其穿帶位置移動。當(dāng)穿帶部件69到達其不穿帶位置時，齒條153從齒輪152處脫開，這是由于齒輪和槽口擴展部件156所選擇的長度進入槽口臂158的槽口之中的緣故。當(dāng)滑塊145移動時，進而鎖定桿148經(jīng)過其銷釘147，借助槽146，按反時針方向在水平面上旋轉(zhuǎn)，參看圖8，因此鎖定銷150從開口151和壁的擴展部件141脫出來，以使磁帶盒托架10釋放，以便旋轉(zhuǎn)之。當(dāng)滑塊145進一步移動時，其齒條144同園柱齒輪143嚙合，而后者驅(qū)動磁帶盒托架10，并提供用來把它從其工作位置移到其裝盒位置的裝置。當(dāng)磁帶盒托架10到達其裝盒位置時，開關(guān)132斷開，結(jié)果馬達117停轉(zhuǎn)，然后借助擋塊162，經(jīng)過齒輪143、滑塊145、第二輸出齒輪128、齒輪125、由自鎖蝸桿傳動裝置阻擋的行星輪支架123上剛性固定的行星齒輪124、齒輪126、第一輸出齒輪127和U形滑塊160，使磁帶盒托架10保持在其裝盒位置上。穿帶部件69通過槽口臂158保持在其不穿帶位置上。壓帶輪部件和卷帶盤驅(qū)動部件通過裝在其上的復(fù)位彈簧保持在其原來的工作位置上?，F(xiàn)在可以將磁帶盒手動地從該裝置中取出來。
從對如圖8所示的該裝置的上述說明可以看出，除了結(jié)構(gòu)簡單和節(jié)省空間之外，操作也極舒適。由于不是用手動插入磁帶盒，進一步實現(xiàn)了不消耗能量的操作。在本裝置中，磁帶盒托架和穿帶部件可以通過齒輪變速機構(gòu)的一個輸出來移動，而磁帶運轉(zhuǎn)操作部件，即壓帶輪部件和卷帶盤驅(qū)動部件可以經(jīng)過齒輪變速機構(gòu)的其他輸出來移動。不用說，在該裝置中，還提供了可以借助滑塊145移動的另外的鎖定桿，當(dāng)滑塊145處于空擋位置之后，它可以將穿帶部件鎖定不動，只要在磁帶盒托架移動到工作位置之后，它可以借助滑塊145來移動。因此，穿帶部件可以自由移動。此外，對U形滑塊或兩個磁帶運轉(zhuǎn)操作部件中的一個來說，借助穿帶部件或滑塊145，可以提供一個被其控制的鎖定機構(gòu)。在這種情況下，當(dāng)穿帶部件處于其穿帶位置時，鎖定機構(gòu)只釋放磁帶運轉(zhuǎn)操作部件，使之可以移動。
在圖9中概略示出的錄放裝置1，具有一個磁帶盒托架10，它可以在用實線示于圖9的裝盒位置和用虛線示于圖9的工作位置之間作垂直于頂壁13的移動，在這個工作位置上，磁帶盒托架的側(cè)壁12停止于裝在本裝置中的擋塊180處。為了將磁帶盒托架10從其裝盒位置移到其工作位置，把一個拉簧181加至磁帶盒托架上。為了使磁帶盒托架10在相反的方向上移動，磁帶盒托架是由位移齒輪182驅(qū)動的，齒輪182與在磁帶盒托架10的側(cè)壁12上所提供的齒條183相嚙合，位移齒輪182用一個另件與斜齒輪184連接。
在本裝置的穿帶部件69只示出其環(huán)72和擋塊74。在穿帶部件69的不穿帶位置上，圖中用實線示出，這時擋塊74緊壓在裝于本裝置中的緩沖器75處，而穿帶位置用虛線示出，這時擋塊74緊壓在裝于本裝置中的緩沖器76處。此時，穿帶部件69可以按箭頭185所指方向，由其不穿帶位置移到其穿帶位置。
本裝置的磁帶運轉(zhuǎn)操作部件只在圖9中示出其壓帶輪部件174，部件174主要由壓帶輪67組成。壓帶輪67可以緊壓在磁帶驅(qū)動軸68上，并可在壓帶輪的桿173上旋轉(zhuǎn)，桿173又能圍繞旋轉(zhuǎn)軸172轉(zhuǎn)動。彈簧186加在壓帶輪桿173上，并使壓帶輪桿緊在壓帶輪部件174中間位置的擋塊187處，為了清楚起見，圖9未予示出。為了將壓帶輪部件174由上述的空擋位置移到圖9中用虛線示出的工作位置，提供了一個在其縱向可以移動的位移滑塊188，彈簧189加在其上，將位移滑塊188推至擋塊190處。位移滑塊188可以在圖9用實線示出的空擋位置(此時壓至擋塊190處)和圖9用虛線示出的工作位置之間移動。注意，當(dāng)位移滑塊移動到其工作位置時，位移滑塊188和橫向從其凸出來的片簧191釋放壓帶輪部件174，使之移到工作位置，并保持這個位置。
為了在其裝盒位置和工作位置之間移動磁帶盒托架10，和在其不穿帶位置與穿帶位置之間移動穿帶部件69，以及在空擋位置和其工作位置之間移動壓帶輪部件174，在圖9示出的本裝置具有一個齒輪變速機構(gòu)118，118由電機117經(jīng)過其電機軸119和具有三個輸出的蝸桿120來驅(qū)動，蝸桿的三個輸出包括一個由斜齒輪構(gòu)成的第一輸出齒輪192、第二輸出齒輪193和第三輸出齒輪194，圖9中只示出齒輪變速機構(gòu)的三個輸出齒輪192、193和194。第一輸出齒輪192始終同斜齒輪184嚙合，第二輸出齒輪193始終同環(huán)72的齒層73嚙合，而第三輸出齒輪194始終同在位移滑塊188上的齒條195嚙合。電機117控制電路130的結(jié)構(gòu)與圖1至圖7和圖8所示本裝置的相同。當(dāng)處于其負載位置時，借助磁帶盒托架10。使控制電路130的開關(guān)132保持斷開位置;當(dāng)處于其工作位置時，借助位移滑塊188，使控制電路130的開關(guān)133保持斷開位置。
在圖9示出的本裝置的齒輪變速機構(gòu)118被詳細地示于圖10。軸196插入安裝并例如用膠固定在底板197上的軸套之中。在軸196上旋轉(zhuǎn)的是一個蝸桿小齒輪199，它可以借助電機117經(jīng)過電機軸119驅(qū)動的蝸桿120來驅(qū)動。蝸桿小齒輪199經(jīng)過一個另件，通過第一階式軸套200與齒輪201聯(lián)接，構(gòu)成齒輪變速機構(gòu)的第一恒星齒輪，同第一恒星齒輪201嚙合的是兩個行星輪202，其中每一個都圍繞壓在斜齒輪192上的軸203旋轉(zhuǎn)。在第一階式軸套200上旋轉(zhuǎn)的是斜齒輪192，構(gòu)成了第一個行星架，如上所述，同時構(gòu)成了齒輪變速機構(gòu)的第一輸出齒輪。對其零件而言，兩個行星齒輪202與第一中空齒輪204嚙合，齒輪204裝備有一個壓入另一個齒輪207的第二階式軸套206的套205，齒輪207構(gòu)成了齒輪變速機構(gòu)的第二恒星齒輪。同第二恒星齒輪207嚙合的是兩個行星齒輪208，其中每一個都圍繞壓入齒輪193的軸209旋轉(zhuǎn)，齒輪193又圍繞第二階式軸套206旋轉(zhuǎn)，因而構(gòu)成第二行星架，如上所述，同時構(gòu)成齒輪變速的第二輸出齒輪。對其零件而言，兩個行星齒輪208也同第二個中空齒輪201嚙合，經(jīng)過一個零件同齒輪194連接，如上所述，構(gòu)成齒輪變速機構(gòu)的第三輸出齒輪。
現(xiàn)在，有必要對示于圖9的本裝置的功能順序作說明。為此，借助插入本裝置中的磁帶盒的重放過程為例說明之。為了啟動“重放”功能，操作一個按鈕，使轉(zhuǎn)換開關(guān)131置于如圖9實線所示的開關(guān)位置。由于電機117的控制電路，經(jīng)閉合的開關(guān)133和轉(zhuǎn)換開關(guān)131來接通，而電機117則經(jīng)過蝸桿120按反時針方向驅(qū)動蝸桿小齒輪119。借助蝸桿小齒輪119，經(jīng)過齒輪變速機構(gòu)118，可以驅(qū)動三個輸出齒輪192、193和194中的一個，為此，第一輸出齒輪192和第三輸出齒輪194可以按反時針方向驅(qū)動，而第三輸出齒輪193可按順時針方向驅(qū)動。由于加于磁帶盒托架10的拉簧181供給施加于第一輸出齒輪192的驅(qū)動力，而沒有這樣的供給負載加在第二輸出齒輪193上。而加在第三齒輪194的負載是借助加在位移滑塊188的彈簧189實現(xiàn)的。在第三輸出齒輪194具有這個驅(qū)動力，按反時針方向，借助于第一階式軸套200、第一恒星齒輪201、兩個行星齒輪202及其軸203開始驅(qū)動傳動裝置的第一輸出齒輪192，而齒輪變速機構(gòu)的其余齒輪則是靜止的。借助第一輸出齒輪192，經(jīng)過斜齒輪184與其連接的位移齒輪182，可以驅(qū)動磁帶托架10的齒條183，這就使磁帶盒托架借助彈簧181的效應(yīng)能自由移動，結(jié)果磁帶盒托架從其裝盒位置移開。這使開關(guān)132閉合，彈簧181的力使帶盒支座部件在其工作位置方向上移動，為此齒輪變速機構(gòu)同磁帶盒托架10相配合，保證磁帶盒托架均勻轉(zhuǎn)動。當(dāng)磁帶盒托架10到達其工作位置時，它碰到擋塊180，如上所述，磁帶盒托架和齒輪變速機構(gòu)的第一輸出齒輪192都被擋住。在這點上，由于借助彈簧189形成的負載施加在位移滑塊188上，而施加在第三輸出齒輪194的力比由穿帶部件69的環(huán)72形成的負載和施加于第二輸出齒輪193的力要大些，現(xiàn)在經(jīng)過齒輪變速機構(gòu)，按順時針方向可以驅(qū)動齒輪變速機構(gòu)的第二輸出齒輪193。這個驅(qū)動是這樣實現(xiàn)的借助蝸桿小齒輪199，經(jīng)過第一階式軸套200、第一恒星齒輪201、行星齒輪202、第一中空齒輪204、其軸套205、第二階式軸套206、第二恒星齒輪207、兩個另外的行星齒輪208及其軸209，而齒輪變速機構(gòu)的其余齒輪是靜止的。由于穿帶部件69的環(huán)72是按箭頭185所指方向驅(qū)動的，因此穿帶部件由其穿帶位置移開。當(dāng)穿帶部件到達穿帶位置時，在環(huán)72上的擋塊74碰到上述的緩沖器76，因而環(huán)72和第二輸出齒輪193都被擋住?，F(xiàn)在，齒輪變速機構(gòu)118轉(zhuǎn)來驅(qū)動第三輸出齒輪194，這個驅(qū)動是這樣完成的按逆時針方向，借助蝸桿小齒輪199，經(jīng)過第一階式軸套200、第一恒星齒輪201、兩個行星齒輪202、第一中空齒輪204、軸套205、第二階式軸套206、第二恒星齒輪207、另外的行星齒輪208和第二中空齒輪210，而齒輪變速機構(gòu)的其余齒輪都是靜止的。由于這個位移滑塊188克服彈簧189的力，由其空擋位置移開，在這位移期間，壓帶輪部件174移到其工作位置，在這情況下，片簧191經(jīng)過壓帶輪173把壓帶輪67緊壓在磁帶驅(qū)動軸68上。不用說，在位移滑塊188移動期間，另外的磁帶運行操作部件，像卷帶盤驅(qū)動部件、卷帶盤制動部件和磁帶張力調(diào)整部件也可以移動。當(dāng)位移滑塊188到達其工作位置，如圖9所示，開關(guān)133斷開，結(jié)果電機117停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)發(fā)生此情況時，由于在蝸桿120和蝸桿小齒輪199之間的自鎖，經(jīng)過第一階式軸套200、第一恒星齒輪201克服轉(zhuǎn)矩而擋住?？朔椈?86、191和189的力，借助擋塊180，經(jīng)過位移滑塊188、第三輸出齒輪194、第二中空齒輪201、兩個另外的行星齒輪208、第二恒星齒輪207、第二階式軸套205、第一中空齒輪204、兩個行星齒輪202及其軸203、第一輸出齒輪192、斜齒輪184、位移齒輪182、齒條183和磁帶盒托架10，壓帶輪部件174則保持在其工作位置。當(dāng)發(fā)生此情況時，借助于彈簧189的力，經(jīng)過位移滑塊188、第三輸出齒輪194、第二中空齒輪210、兩個另外的行星齒輪208及其軸209、第二輸出齒輪193、環(huán)72及其擋塊74，穿帶部件69保持在緩沖器76處，由此可見，它被嚴格地定位在其穿帶位置上。當(dāng)發(fā)生此種情況時，磁帶盒托架10借助彈簧181保持在其工作位置，其時使它緊壓擋塊180。當(dāng)上述的功能順序完成時，重放的過程就實現(xiàn)了。
為了在重放過程完成之后，帶盒能從本裝置中取出，例如通過操作一個按鈕，使轉(zhuǎn)換開關(guān)131轉(zhuǎn)換成如圖9虛線所示的開關(guān)位置，在這時，電機117的控制電路經(jīng)上述閉合的開關(guān)132和轉(zhuǎn)換開關(guān)131而被接通。電機117則按順時針方向，經(jīng)過蝸桿120驅(qū)動蝸桿小齒輪199，因而或是第一輸出齒輪192按順時針方向被驅(qū)動，或是第二輸出齒輪193按逆時針方向被驅(qū)動，或是第三輸出齒輪194按順時針方向被驅(qū)動，這取決于施加在齒輪變速機構(gòu)各輸出的負載。在這點上，作用于位移滑塊188的彈簧189形成一個負載，這負載供給施加于第三輸出齒輪194的驅(qū)動力，而穿帶部件69對第二輸出齒輪193未施加這種供給的負載，作用在磁帶盒托架10上的拉簧181形成了施加于第一輸出齒輪192的負載，與施加在第一輸出齒輪192的驅(qū)動力相反，而按順時針方向，經(jīng)上述力的傳動鏈，借助于蝸桿小齒輪199，第三輸出齒輪194被驅(qū)動，因此位移滑塊188借助彈簧189的作用，從其工作位置移開。當(dāng)發(fā)生此情況時，位移滑塊188和差動傳動裝置的連接保證位移滑塊均勻移動。在位移滑塊188移動過程中，壓帶輪部件174相對其原來的空擋位置反向移動。當(dāng)位移滑塊188到達其空擋位置時，它碰到擋塊190，結(jié)果位移滑塊和齒輪變速機構(gòu)的第三輸出齒輪194都被擋住。在這點上，由于借助拉簧188來保持其工作位置的磁帶盒托架10表現(xiàn)在第一輸出齒輪192上的負載比穿帶部件表現(xiàn)在齒輪變速機構(gòu)中第二輸出齒輪193上的負載大些，借助蝸桿小齒輪199，按逆時針方向，經(jīng)過上述力的傳動鏈，第二輸出齒輪193被驅(qū)動，以使穿帶裝置69按與箭頭185相反的方向從其穿帶位置移開。當(dāng)穿帶部件69到達其不穿帶位置時，環(huán)72的擋塊74碰到安裝在本裝置內(nèi)的緩沖器75，因此環(huán)72和第二輸出齒輪193被阻擋?，F(xiàn)在經(jīng)過上述力的傳動鏈，按照順時針方向，第一輸出齒輪1192被驅(qū)動，以使磁帶盒托架10克服拉簧181的力由其工作位置移開。當(dāng)磁帶盒托架10到達其裝盒位置時，開關(guān)132斷開，電機117的控制電路切斷，電機117停轉(zhuǎn)。當(dāng)電機117停轉(zhuǎn)時，蝸桿120和蝸桿小齒輪199之間的自鎖裝置克服張力再次阻擋第一恒星齒輪201。當(dāng)發(fā)生此情況時，克服拉簧181的力，借助擋塊190，經(jīng)過位移齒輪182、斜齒輪184、第一輸出齒輪192、軸203、兩個行星齒輪202、第一中空齒輪204、軸套205、第二階式軸套206、第二行星齒輪207、兩個另外的行星齒輪208、第二中空齒輪210、第三輸出齒輪194和位移滑塊188，使磁帶盒托架保持在其裝盒位置?，F(xiàn)在穿帶部件69借助拉簧181的力保持在裝于本裝置中的緩沖器75處，這要經(jīng)過磁帶盒托架10、位移齒輪182、斜齒輪184、第一輸出齒輪192、軸203、兩個行星齒輪202、第一中空齒輪204、軸套205、第二階式軸套206、第二行星齒輪207、兩個另外的行星齒輪208及其軸209、第二輸出齒輪193、環(huán)72及其擋塊74。壓帶輪部件174，通過作用于壓帶輪桿173的彈簧186保持在其空擋位置上，而位移滑塊188通過彈簧189保持在擋塊190處。上面插入的磁帶盒現(xiàn)在又可取出來了。
在圖9示出的操作極舒適的本裝置是以很少的費用得到的。采用具有三個輸出的齒輪變速機構(gòu)提供了這個優(yōu)點可由三個輸出驅(qū)動的而又位于本裝置之內(nèi)的本裝置各部件的空間位置，實際上可無限制地自由選擇。
不用說，按本發(fā)明的內(nèi)容可以進一步提供一系列可能的方案。因此，在僅具有兩個輸出的齒輪變速機構(gòu)的錄放裝置情況下，磁帶盒托架可以經(jīng)過一個輸出來移動，而穿帶部件和至少一個磁帶運轉(zhuǎn)操作部件可以經(jīng)另一個輸出來移動。在這種裝置中，另一個輸出可以驅(qū)動例如兩位移滑塊，其中一個可以驅(qū)動穿帶部件，而另一個驅(qū)動磁帶運轉(zhuǎn)操作部件。在上述的三個裝置中，齒輪變速機構(gòu)的驅(qū)動是經(jīng)過蝸桿驅(qū)動來實現(xiàn)的，當(dāng)齒輪變速機構(gòu)的驅(qū)動電機停轉(zhuǎn)時，齒輪變速機構(gòu)的輸入側(cè)的驅(qū)動齒輪被阻擋。不用說，也可提供代替蝸桿驅(qū)動的不同的驅(qū)動。像索帶傳動，而輸入側(cè)的驅(qū)動輪則可借助于一個可移動的螺栓來阻擋，當(dāng)借助齒輪變速機構(gòu)最后移動的裝置部件處于其所達到的位置時，結(jié)果是上述移動與輸入側(cè)的驅(qū)動輪進入工作連接并克服張力而將其鎖定。另外，對于經(jīng)過齒輪變速機構(gòu)移動的裝置部件的每一個來說，可以提供一個單獨的、可控的、能釋放鎖定的部件。因此對于齒輪變速機構(gòu)的輸入側(cè)驅(qū)動輪而言，不必提供鎖定部件。至于齒輪變速機構(gòu)本身的結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有技術(shù)中、就這方面已經(jīng)提出許多可能的方案。這同樣適用于磁帶盒托架、穿帶部件和磁帶運轉(zhuǎn)操作部件的結(jié)構(gòu)。磁帶盒托架也可按上面提及的方法圍繞軸在水平面上轉(zhuǎn)動，它借助齒輪變速也可在裝盒位置和工作位置之間移動。穿帶部件也可按上述相同的方法具有兩個按相反方向圍繞鼓形掃描部件移動的杠桿機構(gòu)，此機構(gòu)的每一個至少載有一個導(dǎo)帶柱，并可借助齒輪變速機構(gòu)在不穿帶位置和穿帶位置之間移動。另外對已經(jīng)描述過的磁帶運轉(zhuǎn)操作部件的可能方案包括一個限定斷開部件，它可用磁帶產(chǎn)生工作連接，并在空擋位置和工作位置之間移動，借助它，磁帶的阻滯可以采用像光電磁帶運轉(zhuǎn)操作方式檢測出來，而限定斷開部件可以借助齒輪變速機構(gòu)經(jīng)過其一個輸出，在空擋位置和其工作位置之間移動。
權(quán)利要求
1.一種把磁帶裝于磁帶盒之內(nèi)并能將其輸送出來的磁帶錄制和/或重放裝置具有a)一個用來固定和移動磁帶盒的磁帶盒托架，它可以在一個能將磁帶盒插入磁帶盒托架之中的裝盒位置和一個能使磁帶盒處于工作位置的工作位置之間移動；b)一個穿帶部件，該部件用來在其工作位置上，從磁帶盒中把磁帶拖拉出來，并用來圍繞磁帶掃描部件卷繞磁帶，該部件可在一個能保證磁帶裝入磁帶盒的非穿帶位置和一個在磁帶從帶盒被拖拉出來之后能圍繞磁帶掃描部件卷繞磁帶的穿帶位置之間移動，從而穿帶部件完成了從非穿帶位置到其穿帶位置的移動；c)至少一個磁帶運轉(zhuǎn)操作部件，采用處于其工作位置的帶盒至少可以完成一種磁帶運轉(zhuǎn)功能，該部件可在至少兩個工作位置之間移動，并在其兩個工作位置中至少一個是為了完成磁帶運轉(zhuǎn)功能的操作；d)一個借助電機可以按相反的方向旋轉(zhuǎn)的齒輪變速機構(gòu)，該機構(gòu)至少有兩個輸出，并且借助該機構(gòu)，穿帶部件和磁帶運轉(zhuǎn)操作部件可以經(jīng)過至少其輸出中的一個轉(zhuǎn)動，其特征在于齒輪變速機構(gòu)(118)，除用來移動穿帶部件(69)和磁帶運轉(zhuǎn)操作部件(58、174)，還是經(jīng)過一個輸出(127、128、182)，在其裝盒位置和其操作位置之間移動磁帶盒托架的裝置，并且是經(jīng)過至少一個另外的輸出(128、127、193、194)，使至少一個穿帶部件(69)和磁帶運轉(zhuǎn)操作部件(58、174)可以借助齒輪變速機構(gòu)(118)移動的裝置。
2.如權(quán)利要求
1所述的裝置，在該裝置中，齒輪變速機構(gòu)具有兩個輸出，且經(jīng)過一個輸出驅(qū)動穿帶部件，和經(jīng)過另一個輸出驅(qū)動位移部件，當(dāng)穿帶部件處于非穿帶位置時，位移部件可以經(jīng)另外一個輸出在空擋位置和中間位置之間移動，在中間位置上位移部件可以停止下來，且在中間位置上，穿帶部件可以經(jīng)過一個輸出在其非穿帶位置和其穿帶位置之間移動，而當(dāng)穿帶部件處于其穿帶位置時，位移部件可以經(jīng)另一個輸出在其中間位置和至少一個位移位置之間移動，因此，當(dāng)位移部件在其空擋位置和其中間位置之間移動時，位移部件可以使至少一個可移動的單元部件移動，而當(dāng)這個位移部件在其中間位置和其至少一個位移位置之間移動時，位移部件可使磁帶運轉(zhuǎn)部件在至少兩個工作位置之間移動，其特征在于，可移動的單元部件是由磁帶盒托架(10)構(gòu)成的，借助位移部件(39)(圖1至圖7)，可使該磁帶盒托架(10)在其裝盒位置和其工作位置之間移動。
3.如權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征在于，齒輪變速機構(gòu)(118)具有三個輸出(192、193、194)，為了移動磁帶盒托架(10)、穿帶部件(69)和磁帶運轉(zhuǎn)操作部件(174)，這三個部件中的一個可以借助齒輪變速機構(gòu)(118)經(jīng)過三個輸出中的任一個移動(圖9、10)。
專利摘要
用于有磁帶在內(nèi)的磁帶盒的磁帶錄放裝置中，有一個可在裝盒位置和工作位置之間移動的磁帶盒托架，目的是手動把磁帶盒插入該裝置時，把磁帶盒送到裝置的工作位置。有一穿帶部件，可在非穿帶位置和穿帶位置之間移動，目的是圍繞磁帶掃描部件卷繞磁帶，還有至少一個卷帶驅(qū)動部件，它可在至少兩個磁帶運轉(zhuǎn)操作之間移動，目的是在至少一個工作位置上完成磁帶運轉(zhuǎn)功能。磁帶盒托架和穿帶部件以及卷帶驅(qū)動部件的位移是經(jīng)過馬達驅(qū)動的齒輪變速機構(gòu)來完成。
文檔編號G11B15/665GK86105202SQ86105202
公開日1987年4月22日 申請日期1986年8月3日
發(fā)明者赫特·海因里希 申請人:菲利浦光燈制造公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan