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一種光頭消除間隙結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6740282閱讀:419來源:國知局
專利名稱:一種光頭消除間隙結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及碟片播放機(jī)芯領(lǐng)域,確切地說是指一種光頭消除間隙結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在碟片信息讀寫機(jī)構(gòu)中(簡稱小機(jī)芯),光頭2安裝在主副兩根導(dǎo)桿3、5上并在其上滑動運(yùn)動,主副兩根導(dǎo)桿3、5安裝在光頭座I上,如圖I所示。主副導(dǎo)桿3、5和光頭2屬于軸孔配合,軸孔之間存在間隙,在光頭2讀寫碟片時會產(chǎn)生振動,從而影響讀寫碟片的能力。消除主副導(dǎo)桿3、5和光頭2的配合間隙可以提高光頭2讀寫碟片的能力。通常的做法是在副導(dǎo)桿5 —側(cè)加上消除間隙的間隙彈片7,間隙彈片7通過螺釘8固定在副導(dǎo)桿5的滑槽6上,如圖2所示,增加間隙彈片7增加了一道安裝的生產(chǎn)工序,既增加了用料成本,又增加了人工成本,對于成本控制不利。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種光頭消除間隙結(jié)構(gòu),直接在驅(qū)動光頭的進(jìn)給齒條上成型出來消隙彈片,在主導(dǎo)桿側(cè)消除導(dǎo)桿和光頭配合的間隙,不需要增加一個額外的彈片,降低了用料和人工成本。為了解決以上的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),包括光頭座、光頭、主導(dǎo)桿和副導(dǎo)桿,所述光頭通過所述主導(dǎo)桿和所述副導(dǎo)桿安裝在所述光頭座上,所述光頭通過安裝在其上的進(jìn)給齒條與動力模塊連接,所述進(jìn)給齒條上一體設(shè)置有消隙彈片,所述消隙彈片抵住所述主導(dǎo)桿的上端和/或下端。優(yōu)選地,所述進(jìn)給齒條為塑料一體注塑成型。優(yōu)選地,所述消隙彈片設(shè)置在所述進(jìn)給齒條的前端。優(yōu)選地,所述消隙彈片設(shè)置在所述進(jìn)給齒條的中部。優(yōu)選地,所述消隙彈片設(shè)置在所述進(jìn)給齒條的后端。優(yōu)選地,所述消隙彈片與所述主導(dǎo)桿的接觸面設(shè)置有凸條。本實(shí)用新型提供的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),包括光頭座、光頭、主導(dǎo)桿和副導(dǎo)桿,所述光頭通過所述主導(dǎo)桿和所述副導(dǎo)桿安裝在所述光頭座上,所述光頭通過安裝在其上的進(jìn)給齒條與動力模塊連接,所述進(jìn)給齒條上一體設(shè)置有消隙彈片,所述消隙彈片抵住所述主導(dǎo)桿的上端和/或下端。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),直接在驅(qū)動光頭的進(jìn)給齒條上成型出來消隙彈片,在主導(dǎo)桿側(cè)消除導(dǎo)桿和光頭配合的間隙,不需要增加一個額外的彈片,降低了用料和人工成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中光頭消除間隙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A部分的放大圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中光頭消除間隙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖4為圖2中B部分的放大圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)給齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請參見圖3-圖5,圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中光頭消除間隙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖2中B部分的放大圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)給齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),包括光頭座I、光頭2、主導(dǎo)桿3和副導(dǎo)桿5,光頭2通過主導(dǎo)桿3和副導(dǎo)桿5安裝在光頭座I上,光頭2通過安裝在其上的進(jìn)給齒條4與動力模塊連接,光頭2通過滑槽6安裝在副導(dǎo)桿5上。進(jìn)給齒條4上一體設(shè)置有 消隙彈片7,消隙彈片7抵住主導(dǎo)桿3的下端。消隙彈片7設(shè)置在進(jìn)給齒條4的前端,進(jìn)給齒條4為塑料一體注塑成型。消隙彈片7與主導(dǎo)桿3的接觸面設(shè)置有凸條9,可以增加消隙彈片7與主導(dǎo)桿3之間的耐磨性,延長消隙彈片7的使用壽命與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例提供的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),直接在驅(qū)動光頭2的進(jìn)給齒條4上成型出來消隙彈片7,在主導(dǎo)桿3側(cè)消除主副導(dǎo)桿3、5和光頭2配合的間隙,不需要增加一個額外的彈片,降低了用料和人工成本。消隙彈片設(shè)置在進(jìn)給齒條的中部或后端,只要消隙彈片抵住主導(dǎo)桿的上端和/或下端,都是可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的,根據(jù)本實(shí)用新型的原理可以推出能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的,在此不再贅述。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種光頭消除間隙結(jié)構(gòu),包括光頭座、光頭、主導(dǎo)桿和副導(dǎo)桿,所述光頭通過所述主導(dǎo)桿和所述副導(dǎo)桿安裝在所述光頭座上,所述光頭通過安裝在其上的進(jìn)給齒條與動力模塊連接,其特征在于,所述進(jìn)給齒條上一體設(shè)置有消隙彈片,所述消隙彈片抵住所述主導(dǎo)桿的上端和/或下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)給齒條為一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),其特征在于,所述消隙彈片設(shè)置在所述進(jìn)給齒條的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),其特征在于,所述消隙彈片設(shè)置在所述進(jìn)給齒條的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),其特征在于,所述消隙彈片設(shè)置在所述進(jìn)給齒條的后端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),其特征在于,所述消隙彈片與所述主導(dǎo)桿的接觸面設(shè)置有凸條。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種光頭消除間隙結(jié)構(gòu),包括光頭座、光頭、主導(dǎo)桿和副導(dǎo)桿,所述光頭通過所述主導(dǎo)桿和所述副導(dǎo)桿安裝在所述光頭座上,所述光頭通過安裝在其上的進(jìn)給齒條與動力模塊連接,所述進(jìn)給齒條上一體設(shè)置有消隙彈片,所述消隙彈片抵住所述主導(dǎo)桿的上端和/或下端。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的光頭消除間隙結(jié)構(gòu),直接在驅(qū)動光頭的進(jìn)給齒條上成型出來消隙彈片,在主導(dǎo)桿側(cè)消除導(dǎo)桿和光頭配合的間隙,不需要增加一個額外的彈片,降低了用料和人工成本。
文檔編號G11B7/08GK202549275SQ20122004253
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者熊榮明, 王亞華 申請人:惠州市華陽多媒體電子有限公司
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