專利名稱：一種刻錄機(jī)馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刻錄機(jī)馬達(dá)。
背景技術(shù)：
刻錄機(jī)馬達(dá)是刻錄機(jī)的重要組件，刻錄機(jī)馬達(dá)性能的好與壞，直接影響刻錄機(jī)的性能。如圖1所示，現(xiàn)有的刻錄機(jī)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子和通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子連接的定子， 其中轉(zhuǎn)子主要包括套接在定子外部且設(shè)有中心孔的轉(zhuǎn)子外殼、穿插在轉(zhuǎn)子外殼中心孔的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)側(cè)壁的磁圈、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)頂壁的吸合磁圈、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼頂部并通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子外殼連接的碟片安裝座和設(shè)置在碟片安裝座周壁上的膠圈，碟片安裝座頂部設(shè)置有圓槽，圓槽中設(shè)置有夾板和與吸合磁圈進(jìn)行磁力配合的夾緊磁圈，通過吸合磁圈與夾緊磁圈磁力控制使轉(zhuǎn)子與定子之間保持正常運(yùn)行。但正是因?yàn)槲洗湃蛫A緊磁圈的存在，容易出現(xiàn)磁力不良，導(dǎo)致容易發(fā)生轉(zhuǎn)子飛出現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在出廠時(shí)安規(guī)檢測不合格，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刻錄失敗或刻錄機(jī)馬達(dá)發(fā)熱燒毀。另外，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置吸合磁圈和夾緊磁圈，還增加了刻錄機(jī)馬達(dá)的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性能好、成本低的刻錄機(jī)馬達(dá)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種刻錄機(jī)馬達(dá)，包括轉(zhuǎn)子和通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子連接的定子，轉(zhuǎn)子包括套接在定子外部且設(shè)有中心孔的轉(zhuǎn)子外殼、穿插在轉(zhuǎn)子外殼中心孔的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)側(cè)壁的磁圈、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼頂部并通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子外殼連接的碟片安裝座和設(shè)置在碟片安裝座周壁上的膠圈，現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述碟片安裝座頂部不設(shè)置圓槽，且省略設(shè)置在圓槽中的夾板和夾緊磁圈以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)頂壁的吸合磁圈。本實(shí)用新型在現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，將吸合磁圈和夾緊磁圈刪除，取消刻錄機(jī)馬達(dá)定子與轉(zhuǎn)子之間的磁力約束，使光驅(qū)與刻錄機(jī)馬達(dá)通過機(jī)械配合運(yùn)行，從而達(dá)到避免磁力不良現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)效果，同時(shí)由于節(jié)省了吸合磁圈和夾緊磁圈，能有效降低刻錄機(jī)馬達(dá)的制造成本。進(jìn)一步的，所述碟片安裝座底面設(shè)置有環(huán)形腔槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實(shí)用新型在現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，將吸合磁圈和夾緊磁圈刪除，有效解決了現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)容易發(fā)生轉(zhuǎn)子飛出現(xiàn)象、 容易導(dǎo)致刻錄失敗或刻錄機(jī)馬達(dá)發(fā)熱燒毀等問題，大大提高了刻錄機(jī)馬達(dá)的安全性。另外， 刪除吸合磁圈和夾緊磁圈，降低了刻錄機(jī)馬達(dá)的制造成本。

附圖1為現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)結(jié)構(gòu)截面圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)截面圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘。如圖2所示，一種刻錄機(jī)馬達(dá)，包括轉(zhuǎn)子和通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子連接的定子，轉(zhuǎn)子包括套接在定子外部且設(shè)有中心孔的轉(zhuǎn)子外殼1、穿插在轉(zhuǎn)子外殼中心孔的轉(zhuǎn)軸2、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)側(cè)壁的磁圈3、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼頂部并通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子外殼連接的碟片安裝座4和設(shè)置在碟片安裝座周壁上的膠圈5，現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述碟片安裝座頂部不設(shè)置圓槽，且省略設(shè)置在圓槽中的夾板和夾緊磁圈6以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)頂壁的吸合磁圈 7，碟片安裝座4底面設(shè)置有環(huán)形腔槽41。本實(shí)用新型在現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，將吸合磁圈和夾緊磁圈刪除，取消刻錄機(jī)馬達(dá)定子與轉(zhuǎn)子之間的磁力約束，使光驅(qū)與刻錄機(jī)馬達(dá)通過機(jī)械配合運(yùn)行，從而達(dá)到避免磁力不良現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)效果，同時(shí)由于節(jié)省了吸合磁圈和夾緊磁圈，能有效降低刻錄機(jī)馬達(dá)的制造成本。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實(shí)用新型在現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，將吸合磁圈和夾緊磁圈刪除，有效解決了現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)容易發(fā)生轉(zhuǎn)子飛出現(xiàn)象、 容易導(dǎo)致刻錄失敗或刻錄機(jī)馬達(dá)發(fā)熱燒毀等問題，大大提高了刻錄機(jī)馬達(dá)的安全性。另外， 刪除吸合磁圈和夾緊磁圈，降低了刻錄機(jī)馬達(dá)的制造成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種刻錄機(jī)馬達(dá)，包括轉(zhuǎn)子和通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子連接的定子，轉(zhuǎn)子包括套接在定子外部且設(shè)有中心孔的轉(zhuǎn)子外殼(1)、穿插在轉(zhuǎn)子外殼中心孔的轉(zhuǎn)軸O)、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)側(cè)壁的磁圈(3)、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼頂部并通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子外殼連接的碟片安裝座(4)和設(shè)置在碟片安裝座周壁上的膠圈(5)，其特征在于在現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述碟片安裝座頂部不設(shè)置圓槽，且省略設(shè)置在圓槽中的夾板和夾緊磁圈(6)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)頂壁的吸合磁圈(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻錄機(jī)馬達(dá)，其特征在于所述碟片安裝座(4)底面設(shè)置有環(huán)形腔槽(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刻錄機(jī)馬達(dá)，包括轉(zhuǎn)子和通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子連接的定子，轉(zhuǎn)子包括套接在定子外部且設(shè)有中心孔的轉(zhuǎn)子外殼、穿插在轉(zhuǎn)子外殼中心孔的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)側(cè)壁的磁圈、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼頂部并通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子外殼連接的碟片安裝座和設(shè)置在碟片安裝座周壁上的膠圈，在現(xiàn)有刻錄機(jī)馬達(dá)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，碟片安裝座頂部不設(shè)置圓槽，且省略設(shè)置在圓槽中的夾板和夾緊磁圈以及設(shè)置在轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)頂壁的吸合磁圈。碟片安裝座底面設(shè)置有環(huán)形腔槽。本實(shí)用新型將吸合磁圈和夾緊磁圈刪除，取消刻錄機(jī)馬達(dá)定子與轉(zhuǎn)子之間的磁力約束，從而達(dá)到避免磁力不良現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)效果，同時(shí)節(jié)省了吸合磁圈和夾緊磁圈，有效降低刻錄機(jī)馬達(dá)的制造成本。
文檔編號(hào)G11B19/20GK202339709SQ20112054171
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者張全義, 董春杰, 賈賓賓 申請(qǐng)人:樂金電子部品(惠州)有限公司