專利名稱：卷軸及記錄帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供諸如磁帶等記錄帶卷繞在上面的卷軸，并且涉及裝設(shè)有卷軸的記錄 帶盒，其中，記錄帶主要用作計(jì)算機(jī)等的記錄/重放介質(zhì)。
背景技術(shù)：
諸如磁帶等作為計(jì)算機(jī)等的數(shù)據(jù)記錄/重放介質(zhì)(數(shù)據(jù)備份)使用的記錄帶纏繞 在由合成樹脂制成的卷軸上。目前已經(jīng)知道在殼內(nèi)容納有一個這種卷軸的記錄帶盒。該記 錄帶盒的卷軸可以具有以下結(jié)構(gòu)，例如，外周面上纏繞有記錄帶的轂、以及保持記錄帶寬度 方向的端部的上凸緣和下凸緣分別形成為獨(dú)立體(三件套結(jié)構(gòu))(例如，參見日本已公開專 利申請(JP-A)No. 2007-335032)。JP-A No. 2007-335032所述的具有三件(三個部件)結(jié)構(gòu)的卷軸具有以下結(jié)構(gòu)， 形成在上凸緣的內(nèi)周緣部處的環(huán)形延伸部和形成在下凸緣的內(nèi)周緣部處的環(huán)形延伸部均 焊接在從轂的內(nèi)周面伸出的突起部上。然而，在該卷軸中，環(huán)形延伸部與轂的內(nèi)周面緊密配 合。從而，如果轂因纏繞其上的記錄帶產(chǎn)生的壓力而沿徑向向內(nèi)變形，則環(huán)形延伸部可能跟 隨該變形，并且上凸緣和下凸緣可能變形。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況，本發(fā)明旨在提供一種具有三件結(jié)構(gòu)的卷軸和裝設(shè)有該卷軸的記 錄帶盒，即使轂因纏繞有記錄帶而在壓力作用下沿徑向向內(nèi)變形，結(jié)合至所述轂上的凸緣 也不變形。關(guān)于本發(fā)明第一方面的卷軸，包括管狀的轂，在其內(nèi)周面上形成有沿徑向伸出的 突起部，并且記錄帶纏繞在所述轂的外周面上；第一凸緣，其包括第一凸緣部和第一延伸 部，所述第一凸緣部設(shè)置在所述轂的一個端部側(cè)，所述第一延伸部從所述第一凸緣部沿所 述轂的軸向延伸并且與所述突起部結(jié)合；第二凸緣，其包括第二凸緣部和第二延伸部，所述 第二凸緣部設(shè)置在所述轂的另一端部側(cè)，所述第二延伸部從所述第二凸緣部沿所述轂的軸 向延伸并且與所述突起部結(jié)合；以及定位部，其限制所述第一延伸部的末端部和所述第二 延伸部的末端部相對于所述轂的徑向位置，其中，在所述轂的內(nèi)周面與所述第一延伸部的 外周面之間、以及所述轂的內(nèi)周面與所述第二延伸部的外周面之間均形成有間隙。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在所述定位部限制所述第一凸緣的第一延伸部和所述第 二凸緣的第二延伸部的各個末端部相對于所述轂的徑向位置的狀況下，所述第一延伸部和 所述第二延伸部均與形成在所述轂的內(nèi)周面上的所述突起部結(jié)合，并且所述間隙形成在所 述轂的內(nèi)周面與所述第一延伸部和所述第二延伸部的外周面之間。從而，即使所述轂因纏 繞有記錄帶而在壓力作用下沿徑向向內(nèi)變形時，也不存在第一凸緣和第二凸緣隨著該變形 而變形的風(fēng)險(xiǎn)。在本發(fā)明的第一方面所述的卷軸中，所述定位部可以形成為在所述轂的內(nèi)周面與 所述突起部之間延伸。有上述結(jié)構(gòu)的卷軸中，在所述轂的內(nèi)周面與所述第一延伸部和所述第二延伸 部的外周面之間存在間隙的狀況下，所述第一凸緣和所述突起部可以相對于所述轂居中。在具有上述結(jié)構(gòu)的卷軸中，所述定位部可以包括傾斜面，在所述傾斜面處，所述轂 的內(nèi)徑朝向所述突起部變小。在具有上述結(jié)構(gòu)的卷軸中，可以朝向所述突起部引導(dǎo)所述第一延伸部和所述第二 延伸部的各個末端部。在本發(fā)明第一方面所述的卷軸中，所述突起部可以形成在所述轂的軸向上的大致 中部。在具有上述結(jié)構(gòu)的卷軸中，由于所述突起部形成在所述轂的大致軸向中部，所述 轂在圍繞所述突起部的兩端部側(cè)均等地變形。從而，在長期儲存等期間，可以抑制所述記錄 帶在所述記錄帶纏繞在所述轂上的狀態(tài)下的變形，并且可以防止記錄帶的特性的劣化。在具有上述結(jié)構(gòu)的卷軸中，所述突起部可以形成為環(huán)形形狀。在具有上述結(jié)構(gòu)的卷軸中，可以提高所述轂的軸向上的大致中部的剛度。本發(fā)明第二方面的記錄帶盒包括根據(jù)第一方面所述的卷軸，記錄帶纏繞在所述 卷軸上；殼體，其容納一個所述卷軸；以及引導(dǎo)部件，其安裝在所述記錄帶的端部，所述引 導(dǎo)部件能經(jīng)由形成在所述殼體上的孔被抽出。根據(jù)本發(fā)明第二方面所述的記錄帶盒，即使當(dāng)所述轂因纏繞有記錄帶而在壓力作 用下沿徑向向內(nèi)變形時，也不存在所述第一凸緣和所述第二凸緣隨著該變形而發(fā)生變形的 風(fēng)險(xiǎn)。因此，在長期儲存等期間，可以抑制所述記錄帶在所述記錄帶纏繞在所述轂上的狀態(tài) 下的變形，并且可以防止所述記錄帶的特性的劣化。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有三件結(jié)構(gòu)的卷軸，以便在所述轂因纏繞有記 錄帶而在壓力作用下沿徑向向內(nèi)變形時，與轂結(jié)合的凸緣不會發(fā)生變形，并且可以提供裝 設(shè)有所述轂的記錄帶盒。


圖1是記錄帶盒的示意性透視圖。圖2是從上方觀察時記錄帶盒的示意性分解透視圖。圖3是從下方觀察時記錄帶盒的示意性分解透視圖。圖4是示出卷軸結(jié)構(gòu)的示意性分解透視圖。圖5是示出卷軸結(jié)構(gòu)的示意性側(cè)剖視圖。圖6是示出卷軸結(jié)構(gòu)的示意性局部放大側(cè)剖視圖。圖7是示出驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)軸嚙合之前的記錄帶盒的示意性側(cè)剖視圖。圖8是示出驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)軸嚙合之后的記錄帶盒的示意性側(cè)剖視圖。圖9A是示出卷軸的變型例的結(jié)構(gòu)的局部放大側(cè)剖視圖。圖9B是示出卷軸的變型例的結(jié)構(gòu)的局部放大側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，基于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。為了方便描述，圖1所示箭頭A 的方向作為記錄帶盒10的向前方向(裝入驅(qū)動裝置的方向)，箭頭B的方向作為記錄帶盒10的向右方向，并且箭頭C的方向作為記錄帶盒10和卷軸20的向上方向。如圖1至圖3中所示，記錄帶盒10包括大致矩形的盒狀殼體12。殼體12由上殼 體14和下殼體16組成，并且由諸如聚碳酸酯(PC)等合成樹脂制成。周壁14B設(shè)置成在頂 板14A的周緣上豎起，并且周壁16B設(shè)置成在底板16A的周緣上豎起。利用超聲焊接法、螺 紋固定法等將上蓋14和下蓋16在周壁14B和周壁16B彼此抵接的狀態(tài)下結(jié)合在一起。在殼體12的右壁12B上形成有孔18?？?8用于抽出纏繞在卷軸20 (將在下文中 描述)上的記錄帶T。導(dǎo)銷30固定至通過孔18抽出的記錄帶T的自由端部。導(dǎo)銷30被驅(qū) 動裝置(未示出)的抽出部件接合(抓住)，并且被抽出以進(jìn)行操作。在導(dǎo)銷30的兩個端 部形成有環(huán)形槽32，上述兩個端部位于記錄帶T在寬度方向上的端部之外。環(huán)形槽32形成 為可與抽出部件的鉤等進(jìn)行接合。在殼體12的內(nèi)部，在殼體12的孔18的內(nèi)側(cè)，即在上殼體14的頂板14A的內(nèi)表面 和下殼體16的底板16A的內(nèi)表面設(shè)置有一對上下銷保持部36。銷保持部36對引導(dǎo)銷30 進(jìn)行定位和保持。銷保持部36形成為朝向抽出記錄帶T的一側(cè)敞開的大致半圓形開口。引 導(dǎo)銷30的兩個端部34可以在豎立狀態(tài)下經(jīng)由開口側(cè)進(jìn)入和離開銷保持部36。在銷保持部36附近固定地設(shè)置有板簧38。板簧38分叉的末端部分別與引導(dǎo)銷 30的上端部和下端部34接合，以便將引導(dǎo)銷30保持在銷保持部36中。板簧38的末端部 構(gòu)造為，產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹椥宰冃尾⑶耶?dāng)引導(dǎo)銷30進(jìn)入或離開銷保持部36時允許引導(dǎo)銷30移 動。孔18由門50敞開和封閉。門50形成為大致矩形板狀，并且具有能夠封閉孔18的尺 寸。在孔18內(nèi)，于頂板14A和底板16A上形成有槽部64，門50的上端部和下端部可滑動地 安裝在槽部64內(nèi)，以便門50可以沿殼體12的右壁12B移動。軸52設(shè)置成從門50的后端部的中部伸出。圍繞該軸52安裝有螺旋彈簧58。在 軸52的后部形成有加寬部54，以防止螺旋彈簧58從軸上脫落。支撐板60設(shè)置成從下殼體 16伸出。支撐板60包括接合部62，該接合部與圍繞軸52安裝的螺旋彈簧58的后端接合。從而，門50具有以下結(jié)構(gòu)，軸52被可滑動地支撐在支撐板60上，并且螺旋彈簧58 的后端與接合部62接合。從而，門50在螺旋彈簧58的推力作用下受到沿封閉孔18的方 向的推壓。還期望的是，在孔18敞開期間支撐著軸52的支撐板66突出地設(shè)置在支撐板60 的后側(cè)。用于進(jìn)行打開和關(guān)閉操作的突出部56設(shè)置成從門50的前端部向外伸出。在將記 錄帶盒10裝入驅(qū)動裝置時，突出部56與驅(qū)動裝置(未示出)上的開閉部件接合。從而，該 結(jié)構(gòu)為，克服螺旋彈簧58的推力打開門50。在殼體12的左后部設(shè)置有可左右滑動的寫保護(hù)開關(guān)70，該開關(guān)設(shè)定是否能在記 錄帶T上進(jìn)行記錄。在殼體12的后壁上形成有孔68。用于手動操作寫保護(hù)開關(guān)70的操作 突出部72伸出孔68。在上殼體14的周壁14B上形成有切口部68A，并且在下殼體16的周 壁16B上形成有切口部68B。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)上殼體14和下殼體16結(jié)合在一起時，由切口 部68A和切口部68B形成孔68。在下殼體16上切開在左右方向上具有長度的長孔69。寫保護(hù)開關(guān)70的突起部 74從長孔69露出。當(dāng)將記錄帶盒10裝入驅(qū)動裝置時，在驅(qū)動裝置上檢測寫保護(hù)開關(guān)70的 位置，并且自動判斷是否能在記錄帶T上進(jìn)行記錄。突起部74不伸出至下殼體16的下表 面之外。
由諸如聚碳酸酯(PC)等合成樹脂制成的單個卷軸20可旋轉(zhuǎn)地容納在殼體12內(nèi)。 如圖4至圖6所示，卷軸20構(gòu)造成包括管狀卷軸轂22、環(huán)形上凸緣M和圓板形下凸緣26。 卷軸轂22構(gòu)成卷軸20的軸向中部。上凸緣M用作設(shè)置在卷軸轂22的上端部側(cè)的第一凸 緣。下凸緣沈用作設(shè)置在卷軸轂22的下端部側(cè)的第二凸緣。突起部22A環(huán)形地(周向地)設(shè)置成從卷軸轂22的內(nèi)周面的高度方向(軸向)上 的大致中部伸出。突起部22A具有朝向徑向內(nèi)側(cè)(朝向卷軸20的旋轉(zhuǎn)中心)伸出預(yù)定長 度的大致梯形橫截面。記錄帶T是用作信息記錄和重放介質(zhì)的磁帶等，并且纏繞在卷軸22 的外周面上。上凸緣M的凸緣部24B (將在下文中描述)和下凸緣沈的凸緣部26B (將在 下文中描述)保持纏繞的記錄帶T的寬度方向端部。上凸緣M包括上凸緣部24B和環(huán)形延伸部24A。凸緣部24B用作設(shè)置在卷軸轂 22的上端部側(cè)的第一凸緣部。環(huán)形延伸部24A設(shè)置成從凸緣部MB的內(nèi)周緣部沿卷軸轂 22的軸向向下延伸。類似地，下凸緣沈包括下凸緣部26B和環(huán)形延伸部^A。凸緣部^B 用作設(shè)置在卷軸轂22的下端部側(cè)的第二凸緣部。環(huán)形延伸部26A設(shè)置成，從凸緣部^B的 上表面從環(huán)形延伸部26A可以與環(huán)形延伸部24A同軸對置的預(yù)定位置處，沿卷軸轂22的軸 向向上延伸。用于焊接的多條(例如，3條)肋27 (參見圖4)等間距地設(shè)置，并且從環(huán)形延伸 部^A的上表面伸出。用于焊接的多條(例如，3條)肋25(參見圖6)等間距地設(shè)置，并且 從環(huán)形延伸部24A的下表面伸出。因此，在該結(jié)構(gòu)中，利用超聲法將環(huán)形延伸部26k的上表 面焊接(接合)至突起部22A的下表面，并且利用超聲法將環(huán)形延伸部24A的下表面焊接 (接合)至突起部22k的上表面。換句話說，環(huán)形延伸部24A和環(huán)形延伸部^A的高度(軸向長度)大約為卷軸轂 22的高度減去突起部22A的高度(厚度)H(參見圖幻后的一半。卷軸轂22在環(huán)形延伸部 24A和環(huán)形延伸部2隊(duì)的外周面上設(shè)置成不能相對旋轉(zhuǎn)。此處，在卷軸轂22的上端面與上凸緣M的下表面之間，以及在卷軸轂22的下端 面與下凸緣沈的上表面之間形成有預(yù)定間隙K(參見圖6)。換句話說，各部分的尺寸確定 為，卷軸轂22的上端面不與上凸緣M的下表面接觸，并且卷軸轂22的下端面不與下凸緣 26的上表面接觸(S卩，以使它們不會觸碰)。如圖6中所示，限制環(huán)形延伸部24Α和環(huán)形延伸部的徑向位置的定位部23形 成為，在卷軸轂22的內(nèi)周面與突起部22Α的上表面和下表面之間延伸(跨置)。各個定位部23構(gòu)造有例如傾斜面23Α和位置限制面23Β。在傾斜面23Α上，卷軸 轂22的內(nèi)徑朝向突起部22Α逐漸變小。位置限制面2 與傾斜面23A接續(xù)，并且形成為與 卷軸轂22的內(nèi)周面平行。定位限制面23B限制環(huán)形延伸部24A和環(huán)形延伸部的徑向 位置，并且使上凸緣M和下凸緣沈均相對于卷軸轂22居中(對齊)。定位限制面2 與環(huán)形延伸部24A的外周面和環(huán)形延伸部26λ的外周面之間的 間隙約為0. 03mm。分別在卷軸轂22的相對于突起部22A(位置限制面23B)位于上側(cè)的內(nèi) 周面與環(huán)形延伸部24A的外周面之間，以及在卷軸轂22的相對于突起部22A(位置限制面 23B)位于下側(cè)的內(nèi)周面與環(huán)形延伸部26A的外周面之間，由定位部23(傾斜面23A)形成預(yù) 定空隙(間隙)S (例如，S = 0. 2mm或者更大)。突起部22A朝徑向內(nèi)側(cè)延伸的延伸長度(寬度)與下凸緣沈的環(huán)形延伸部^A
6的壁厚(厚度)D2(參見圖幻相同。在突起部22A的徑向內(nèi)側(cè)上部形成有具有預(yù)定角度的 傾斜面22B。環(huán)形延伸部24A的壁厚(厚度)D1 (參見圖幻與突起部22A的除傾斜面22B 之外的上表面的徑向?qū)挾认嗤?。在該結(jié)構(gòu)的情況下，當(dāng)設(shè)置在卷軸轂22內(nèi)部的制動部件80 (將在下文中描述)向 上移動至鎖定解除位置時，制動部件80因斜面22B的存在而不干涉突起部22A(參見圖8)。 突起部22A的高度(厚度)H小于卷軸轂22的壁厚W(參見圖幻。在卷軸轂22成型期間用 作樹脂材料注入孔的澆口(未示出)單個地或多個地設(shè)置在突起部22A的遠(yuǎn)端面(徑向內(nèi) 表面)。如圖1至圖3中所示，在下凸緣沈的下表面環(huán)形地形成有卷軸齒輪44。在下殼體 16的大致中部切開齒輪孔40，以便將卷軸齒輪44露出在外。當(dāng)從該齒輪孔40露出的卷軸 齒輪44與形成在驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸100上的驅(qū)動齒輪102(參見圖7和圖8)嚙合并受驅(qū) 動而旋轉(zhuǎn)時，卷軸20在殼體12內(nèi)相對于殼體12旋轉(zhuǎn)。由磁性材料形成的環(huán)形卷軸板46借助嵌入成型法等在卷軸齒輪44的徑向內(nèi)側(cè)固 定至下凸緣沈的下表面。設(shè)置在驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)軸100上的環(huán)形磁體(未示出)吸引并 保持卷軸板46。卷軸20受游隙限制壁42限制而不能自由移動，游隙限制壁42設(shè)置成從上 殼體14和下殼體16的各個內(nèi)表面的一部分伸出，并且用作沿著與齒輪孔40同軸的圓形軌 跡的內(nèi)壁。如圖4和圖5中所示，在下凸緣沈的相對于環(huán)形延伸部2隊(duì)的徑向內(nèi)側(cè)等間距地 設(shè)置有多個嚙合齒輪48 (例如，間隔120°的三個齒輪)，嚙合齒輪48豎立在與下凸緣沈 同軸的圓形軌跡上的預(yù)定位置處。在嚙合齒輪48之間等間距地(例如，間隔120°的三個 孔)切開有多個通孔四，通孔四在仰視平面圖中位于卷軸齒輪44的預(yù)定位置處。制動部 件80插入卷軸轂22內(nèi)，制動部件80具有例如由諸如聚縮醛樹脂(POM)等樹脂材料形成的 圓盤形狀。如圖1至圖3中所示，在制動部件80的下表面80A的周緣部環(huán)形地形成有可與嚙 合齒輪48嚙合的制動齒輪84。在平面圖中具有大致十字形形狀的旋轉(zhuǎn)限制肋76設(shè)置成， 從上殼體14的頂板14A的內(nèi)表面向下伸出。在制動部件80的上表面，接合壁部86包括在 平面圖中具有大致十字形形狀的槽部86A，旋轉(zhuǎn)限制肋76插入該槽部86A內(nèi)。接合壁部86 設(shè)置為豎立成高度比旋轉(zhuǎn)限制肋76的高度高。從而，在具有該結(jié)構(gòu)的情況下，使得制動部 件80不能相對于殼體12 (上殼體14)旋轉(zhuǎn)，并且制動部件80可沿上下方向移動，由此引導(dǎo) 制動部件80以防止其在卷軸轂22內(nèi)傾斜。在上殼體14與制動部件80之間設(shè)置有壓縮螺旋彈簧98。即，壓縮螺旋彈簧98設(shè) 置在以下狀態(tài)其一端緊靠在突出地設(shè)置在上殼體14的旋轉(zhuǎn)限制肋76的外側(cè)的環(huán)形突出 部78內(nèi)(即，緊靠在旋轉(zhuǎn)限制肋76與環(huán)形突出部78之間)；并且壓縮螺旋彈簧98的另一 端緊靠在形成于制動部件88的內(nèi)表面上的環(huán)形槽88內(nèi)。從而，該結(jié)構(gòu)為，壓縮螺旋彈簧98 的位置不會沿徑向移動，并且制動部件88持續(xù)受到壓縮螺旋彈簧98的推力的向下推壓。因此，在不使用時(當(dāng)未裝入驅(qū)動裝置時)，使記錄帶盒10處于制動齒輪84與嚙 合齒輪48嚙合的狀態(tài)，并且處于將卷軸20相對于殼體12的旋轉(zhuǎn)鎖定的鎖定狀態(tài)。在推力 作用下卷軸20被壓向下殼體16，并且使卷軸齒輪44從齒輪孔40露出。為了防止卷軸轂 22內(nèi)的制動部件80松動(徑向錯位)，可以在環(huán)形延伸部^A的內(nèi)周面上等間距地布置多個限位肋觀，該限位肋觀的長度延伸至內(nèi)周面的整個高度(參見圖4和圖5)。在卷軸轂22內(nèi)，在制動部件80的下側(cè)(即，在下凸緣沈與制動部件80之間)設(shè) 置有解除部件90。解除部件90在平面圖中具有大致等邊三角形的形狀，并由例如聚對苯二 甲酸丁二醇酯(PBT)等樹脂材料形成。在解除部件90上的適當(dāng)位置處切開多個具有預(yù)定 形狀的通孔92 (在示出的情況下為具有六邊形形狀的三個孔)，從而能減小解除部件90的 質(zhì)量。在解除部件的下表面的角部設(shè)置有大致圓柱形腿部94，該腿部94從解除部件90 的下表面伸出。腿部94插入通孔四并且向下伸出預(yù)定高度至凸緣沈的卷軸齒輪44之外。 從而，在該結(jié)構(gòu)的情況下，伴隨著旋轉(zhuǎn)軸100的驅(qū)動齒輪102與卷軸齒輪44嚙合的操作，腿 部94受到向上推動，從而解除部件90向上推動制動部件80。這里，該結(jié)構(gòu)構(gòu)造成，即使解除部件90升至最高位置(通常上升約2mm至3mm)時， 腿部94也不能完全移出通孔四。在解除部件90的上表面的中部形成有平面部96，該平面 部在平面圖中具有圓形形狀。具有大致半球形形狀的解除突出部82緊靠在平面部96上， 該接觸突出部82設(shè)置成從制動部件80的下表面80A的中部伸出。從而，減小了制動部件 80與解除部件90之間緊靠的面積，并且減小了卷軸22在旋轉(zhuǎn)期間的滑動阻力。下面，描述具有上述結(jié)構(gòu)的記錄帶盒10和卷軸20的操作。當(dāng)不使用具有上述結(jié) 構(gòu)的記錄帶盒10時(儲存期間和運(yùn)輸期間等)，孔18被門50封閉。而當(dāng)要使用記錄帶T 時，使前壁12A朝前，并且朝箭頭A的方向?qū)⒂涗泿Ш?0裝入驅(qū)動裝置中。因此，首先使設(shè)置在驅(qū)動裝置上的開閉部件與門50的突出部56接合。在該情況 下，當(dāng)使記錄帶盒10朝箭頭A的方向進(jìn)一步移動時，開閉部件克服螺旋彈簧58的推力使突 出部56相對地向后移動。從而，上面有突出部56伸出的門50沿右壁12B在槽部64中向 后滑動，并且將孔18敞開。當(dāng)將記錄帶盒10裝入至驅(qū)動裝置中的預(yù)定深度處且孔18按上述方式被完全敞開 時，驅(qū)動裝置的定位部件(未示出)相對地進(jìn)入形成在下殼體16中的定位孔部(未示出)。 這里，術(shù)語“相對地”的意思包括記錄帶盒10下降的情況和定位部件上升的情況，并且術(shù)語 “相對地”類似地適用于下面的情況。于是，記錄帶盒10被精確地定位在驅(qū)動裝置中的預(yù)定 位置，并且限制門50的進(jìn)一步滑動(向后移動)。當(dāng)記錄帶盒10被定位于預(yù)定位置時，旋轉(zhuǎn)軸100經(jīng)由齒輪孔40相對地進(jìn)入記錄 帶盒10，并且驅(qū)動齒輪102與卷軸齒輪44嚙合。由此，伴隨著驅(qū)動齒輪102與卷軸齒輪44 嚙合的操作，克服壓縮螺旋彈簧98的推力向上推動從卷軸齒輪44伸出的腿部94，解除部件 90向上推動制動部件80，進(jìn)而解除制動齒輪84與嚙合齒輪48之間的嚙合。在驅(qū)動齒輪102與卷軸齒輪44完全嚙合的狀態(tài)下，設(shè)置在驅(qū)動齒輪102內(nèi)側(cè)的環(huán) 形磁體(未示出)的磁力吸引并保持卷軸板46。從而，使卷軸20進(jìn)入鎖定解除狀態(tài)(參見 圖8)，同時保持卷軸齒輪44與驅(qū)動齒輪102的嚙合，其中，在鎖定解除狀態(tài)下卷軸20可相 對于殼體12在殼體12中相對地旋轉(zhuǎn)。設(shè)置在驅(qū)動裝置上的抽出部件經(jīng)由敞開的孔18進(jìn)入殼體12，抓緊置于并保持在 銷保持部36上的引導(dǎo)銷30，并且抽出引導(dǎo)銷30。這里，由于記錄帶盒10被精確地定位于 驅(qū)動裝置中，因此抽出部件可以可靠地將其鉤與引導(dǎo)銷30的環(huán)形槽32嚙合。此外，由于解 除了卷軸20的鎖定狀態(tài)，卷軸20隨著抽出操作而旋轉(zhuǎn)。
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將按上述方式從孔18中取出的引導(dǎo)銷30被收納在纏繞卷軸(未示出)上。然后， 纏繞卷軸和卷軸20受驅(qū)動同步旋轉(zhuǎn)。從而，記錄帶T在從殼體12中連續(xù)抽出的同時被纏 繞在纏繞卷軸上。設(shè)置在預(yù)定的帶路徑上的記錄/重放頭(未示出)執(zhí)行信息的記錄和/ 或重放。當(dāng)信息的記錄和/或重放結(jié)束并且記錄帶盒10從驅(qū)動裝置中彈出時，首先，旋轉(zhuǎn) 軸100反向旋轉(zhuǎn)。從而，將記錄帶T回繞在卷軸20上。然后，當(dāng)記錄帶T被完全地回繞在 卷軸20上并且引導(dǎo)銷30被保持在銷保持部36處時，從定位孔部相對地移走定位部件，從 齒輪孔40相對地移走旋轉(zhuǎn)軸100，并且解除驅(qū)動齒輪102與卷軸齒輪44的嚙合。因此，壓縮螺旋彈簧98的推力向下按壓制動部件80和解除部件90，插入通孔四 中的腿部94從下凸緣沈的底面向下伸出至預(yù)定高度而越過卷軸齒輪44，并且制動齒輪84 與嚙合齒輪48嚙合。從而，使卷軸20進(jìn)入鎖定狀態(tài)，在該狀態(tài)下，卷軸20的相對旋轉(zhuǎn)被鎖 定(參見圖7)。其后，彈出機(jī)構(gòu)(未示出)使記錄帶盒10朝與箭頭A相反的方向移動。于是，隨 著該移動，門50在螺旋彈簧58的推力的作用下朝將孔18封閉的方向滑動，從而將孔18完 全封閉(恢復(fù)到其初始狀態(tài))。在卷軸20相對于殼體12的相對旋轉(zhuǎn)被鎖定且孔18按上述 方式封閉的情況下，記錄帶盒10從驅(qū)動裝置內(nèi)完全彈出。這里，容納在記錄帶盒10中的卷軸20具有由卷軸轂22、上凸緣M和下凸緣沈形 成的三件結(jié)構(gòu)。具體而言，朝向卷軸轂22的徑向內(nèi)側(cè)(朝向卷軸20的旋轉(zhuǎn)中心)伸出預(yù) 定長度的突起部22A設(shè)置成，從卷軸轂22的內(nèi)周面的高度方向(軸向)上的大致中部環(huán)形 地伸出。另外，插入卷軸轂22中的具有預(yù)定長度的環(huán)形延伸部24A和26A分別與上凸緣部 24和下凸緣部沈形成一體。從而，上凸緣M的環(huán)形延伸部24A和下凸緣洸的環(huán)形延伸部26A插入卷軸轂22 內(nèi)，環(huán)形延伸部2認(rèn)的上表面焊接(結(jié)合)至突起部22A的下表面，并且環(huán)形延伸部24A的 下表面焊接(結(jié)合)至突起部22A的上表面。從而，將具有三件結(jié)構(gòu)的卷軸20與布置在環(huán) 形延伸部24A和2隊(duì)的外周面?zhèn)鹊木磔S轂22裝配在一起。從而，涉及本示例性實(shí)施例的卷軸22具有以下構(gòu)造，分別與上凸緣對和下凸緣沈 形成一體的環(huán)形延伸部24A和26A焊接(結(jié)合)至從卷軸轂22的內(nèi)周面伸出的突起部22A 上。因此，易于將上凸緣M和下凸緣沈焊接至卷軸轂22，并且可以提高焊接強(qiáng)度。此外，當(dāng)上凸緣M的環(huán)形延伸部24A和下凸緣沈的環(huán)形延伸部26A插入卷軸轂 22中時，形成在卷軸轂22的內(nèi)周面上的定位部23限制環(huán)形延伸部24A和26A的徑向位置。也就是說，當(dāng)上凸緣M的環(huán)形延伸部24A和下凸緣沈的環(huán)形延伸部26A插入卷 軸轂22中時，環(huán)形延伸部24A的下端部(末端部或遠(yuǎn)端部)24C和環(huán)形延伸部2認(rèn)的上端 部(末端部)26C(參見圖6)在定位部23的傾斜面23A的引導(dǎo)下到達(dá)位置限制面2 并且 由位置限制部23B限制徑向位置。由此，上凸緣M和下凸緣沈相對于卷軸轂22適當(dāng)?shù)鼐?中(對齊)，并且可以提高在將環(huán)形延伸部24A和26A焊接至突起部22A期間的裝配的簡易 性。在卷軸20完成裝配時，在卷軸轂22的上端面與上凸緣M的下表面之間，以及在 卷軸轂22的下端面與下凸緣沈的上表面之間形成有預(yù)定間隙K。另外，通過定位部23，在 卷軸轂22的內(nèi)周面與環(huán)形延伸部24A和環(huán)形延伸部26k的外周面之間形成有預(yù)定間隙S。
因此，如果記錄帶T的纏繞量增加進(jìn)而由纏繞著的帶產(chǎn)生的壓力增大并使卷軸轂 22朝向徑向內(nèi)側(cè)彈性變形(翹曲)，上凸緣M和下凸緣沈也不會隨著變形。也就是說，由 于除了間隙K之外還設(shè)置了間隙S，所以可以防止上凸緣M和下凸緣沈的變形。因此，卷 軸20可以設(shè)置為能適應(yīng)記錄容量的增大。由于突起部22A形成在卷軸轂22的高度方向(軸向)上的大致中部，因此卷軸轂 22圍繞突起部22A向上方和下方均等地彈性變形(呈上部和下部之間對稱的形狀)。因此， 不管記錄帶盒10的儲存環(huán)境如何，都可以抑制記錄帶T在帶纏繞在卷軸20上的狀態(tài)下的 變形，并且可以防止記錄帶T在長期儲存記錄帶盒10等時的特性劣化。具體地說，突起部22k沿卷軸轂22的內(nèi)周面形成環(huán)形形狀，從而突起部22A可以 提高卷軸轂22的高度方向(軸向)上的大致中部的剛度。因而，卷軸轂22圍繞突起部22A 向上方和下方均等地彈性變形，并且可以進(jìn)一步抑制或防止記錄帶T在帶纏繞在卷軸20上 的狀態(tài)下的變形。突起部22k的延伸長度與下凸緣沈側(cè)的環(huán)形延伸部2隊(duì)的壁厚(厚度)D2相同， 并且傾斜面22B形成在突起部22A的徑向內(nèi)側(cè)上部。從而，在鎖定位置，可以良好地限制制 動部件80的徑向位置(制動部件80可以相對于卷軸20的旋轉(zhuǎn)中心定位)，而在鎖定解除 位置，制動部件80不會干涉突起部22A。突起部22A的高度(厚度)H小于卷軸轂22的壁厚W，并且在突起部22A的遠(yuǎn)端面 (徑向內(nèi)表面)設(shè)置有一個或多個澆口(未示出)，該澆口用作在將卷軸轂22成型時的樹 脂材料注入孔。因此，在將卷軸轂22成型時，經(jīng)由澆口注入的樹脂材料從突起部22A良好 地流至卷軸轂22的上端部和下端部。因此，即使在突起部22A從卷軸轂22的內(nèi)周面上伸出的情況下，也可以防止出現(xiàn) 以下情況發(fā)生因樹脂材料的冷卻時間存在差異而引起收縮變形。也就是說，甚至是從卷軸 轂22的內(nèi)周面上伸出的突起部22k也可以精確地形成。雖然期望突起部22A和定位部23形成如圖所示的環(huán)形形狀，但是它們也可以例如 以等間距的形式間隔開地形成。具體地說，只要定位部23等間距地形成在至少三個位置 (三個點(diǎn))，就可以使上凸緣M和下凸緣26相對于卷軸轂22居中(對齊)。各個定位部23的形狀不限于圖6中所示的形狀。具有下述形狀是足夠的在卷軸 轂22的內(nèi)周面與環(huán)形延伸部24A或環(huán)形延伸部2隊(duì)的外周面之間形成間隙S,同時使環(huán)形 延伸部24A或26A相對于卷軸轂22居中。例如，如圖9A和圖9B所示的形狀是可行的。也就是說，如圖9A中所示，各個定位部23可以僅僅由傾斜面23A構(gòu)成，從而由傾 斜面23A與突起部22A的邊界部(線)限制環(huán)形延伸部24A或的徑向位置?？蛇x地， 如圖9B中所示，可以不設(shè)置傾斜面23A，從而突起部23僅僅由定位限制面2 構(gòu)成。然而， 更希望設(shè)置傾斜面23A，因?yàn)樗梢栽诃h(huán)形延伸部24A或26A插入卷軸轂22中的期間引導(dǎo) 環(huán)形延伸部24A或^A。從而，在本示例性實(shí)施例的卷軸20中，定位部23可以相對于卷軸轂22在徑向上 定位環(huán)形延伸部24A和^A的末端部(下端部24C和上端部沈0。因此，可以形成具有預(yù) 定尺寸的間隙S。此外，由于在環(huán)形延伸部24A或26A的末端部(下端部24C和上端部沈0 實(shí)現(xiàn)該徑向定位，因此不會限制卷軸轂22在上端側(cè)和下端部側(cè)的變形。除圖6、圖9A和圖9B所示的形狀之外，定位部23還可以是如下構(gòu)造形成在環(huán)形延伸部24A和26A的末端部(下端部24C和上端部^C)以及突起部22A上。例如，如下構(gòu) 造是可行的在環(huán)形延伸部24A或2隊(duì)的末端部(下端部24C或上端部^C)和突起部22A 中一者上設(shè)置突出部(未示出)，并且在另一者上設(shè)置與突出部對應(yīng)的溝部(未示出)，并 且通過使突出部進(jìn)入該溝部等來實(shí)現(xiàn)定位。雖然期望突起部22A設(shè)置成從卷軸轂22的高度方向(軸向)上的正中部伸出，但 是如果突起部22A沿上下方向(軸向)稍微偏移，也是可以的。因此，在本示例性實(shí)施例中， 突起部22A的位置示例成高度方向(軸向)上的大致中部。對環(huán)形延伸部的高 度作相應(yīng)的適度調(diào)整，也是可以的。當(dāng)要將環(huán)形延伸部24A和環(huán)形延伸部26A焊接至突起部22A時，期望首先焊接下 凸緣沈的環(huán)形延伸部^A，接著焊接上凸緣M的環(huán)形延伸部24A。從而，可以將卷軸齒輪 44與卷軸轂22精確對齊(定位成與旋轉(zhuǎn)中心一致)。此外，雖然期望構(gòu)造成利用焊接法將 環(huán)形延伸部24A和2隊(duì)與突起部22k結(jié)合起來，但也可以采用例如粘合法將它們結(jié)合在一 起的構(gòu)造。上述示例性實(shí)施例具有包括用作引導(dǎo)部件的引導(dǎo)銷的構(gòu)造。然而，包括引導(dǎo)塊 (未示出)和引導(dǎo)帶(未示出)等的構(gòu)造也是可行的。將孔18封閉的門50還可以構(gòu)造成， 例如沿預(yù)定圓弧(未示出)移動。記錄帶T可以理解為能夠記錄信息并重放所記錄信息的細(xì)長帶形的信息記錄和 重放介質(zhì)。顯然，記錄帶盒10可應(yīng)用于任何記錄/重放系統(tǒng)的記錄帶T。
權(quán)利要求
1.一種卷軸，包括管狀的轂，在其內(nèi)周面上形成有沿徑向伸出的突起部，并且記錄帶纏繞在所述轂的外 周面上；第一凸緣，其包括第一凸緣部，其設(shè)置在所述轂的一個端部側(cè)；以及第一延伸部，其從所述第一凸緣部沿所述轂的軸向延伸，并且與所述突起部結(jié)合； 第二凸緣，其包括第二凸緣部，其設(shè)置在所述轂的另一端部側(cè)；以及第二延伸部，其從所述第二凸緣部沿所述轂的軸向延伸，并且與所述突起部結(jié)合；以及 定位部，其限制所述第一延伸部的末端部和所述第二延伸部的末端部相對于所述轂的 徑向位置，其中，在所述轂的內(nèi)周面與所述第一延伸部的外周面之間、以及所述轂的內(nèi)周面與所 述第二延伸部的外周面之間均形成有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸，其中，所述定位部形成為在所述轂的內(nèi)周面與所述突起部之間延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷軸，其中，所述定位部包括傾斜面，在所述傾斜面處，所述轂的內(nèi)徑朝向所述突起部變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸，其中，所述突起部形成在所述轂的軸向上的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷軸，其中， 所述突起部形成為環(huán)形形狀。
6.一種記錄帶盒，包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸，記錄帶纏繞在所述卷軸上； 殼體，其容納一個所述卷軸；以及引導(dǎo)部件，其安裝在所述記錄帶的端部，所述引導(dǎo)部件能經(jīng)由形成在所述殼體上的孔 被抽出。
全文摘要
本發(fā)明公開一種卷軸和記錄帶盒。所述卷軸設(shè)置有管狀的轂、第一凸緣、第二凸緣和定位部。沿徑向伸出的突起部形成在轂的內(nèi)周面。第一凸緣包括第一延伸部，該第一延伸部從第一凸緣部沿轂的軸向延伸并與突起部結(jié)合。第二凸緣部包括第二延伸部，該第二延伸部從第二凸緣部沿轂的軸向延伸并與突起部結(jié)合。定位部限制第一延伸部的末端部和第二延伸部的末端部相對于轂的徑向位置。在轂的內(nèi)周面與第一延伸部的外周面之間、以及轂的內(nèi)周面與第二延伸部的外周面之間形成有間隙。
文檔編號G11B23/037GK102129874SQ20101061475
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者森康裕 申請人:富士膠片株式會社