專利名稱：夾持機構(gòu)、無電刷電動機和盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以可拆卸方式保持沿預(yù)定軸線旋轉(zhuǎn)的儲存介質(zhì)的中心開
口部分的夾持機構(gòu)(chuckingmechanism)、無電刷電動機和盤驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
以可拆卸的方式保持數(shù)據(jù)儲存介質(zhì)(以下稱為盤)的夾持機構(gòu)包括 多個在其轉(zhuǎn)臺處的爪形件。沿大致徑向方向可移動的所述爪形件與盤的 中心開口部分接觸，從而穩(wěn)固并且可拆卸地保持所述盤。為了達到保持 盤的最優(yōu)力量并允許順暢地移除所述盤，夾持機構(gòu)包括具有適當(dāng)功能的 適當(dāng)部件是重要的。
常規(guī)地，每個爪形件在其尖端部分的周向中心區(qū)域處包括一個爪部 分，以保持盤的中心開口部分。
每個爪形件僅具有一個爪部分可能損害盤(例如使盤變形)，因為每 個爪部分的徑向力可能彼此間稍有不同。同樣地，因為每個爪形件可以 向盤施加互相不同的徑向力，所以會損害盤的旋轉(zhuǎn)與無電刷電動機的中 心軸線之間的對準。
同樣地，因為每個爪形件與盤接觸的接觸面積受到限制并且較小， 所以通過夾持機構(gòu)產(chǎn)生的用于保持盤的力受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題，本發(fā)明的優(yōu)選實施方式提供了根據(jù)本發(fā)明的夾 持機構(gòu)，其優(yōu)選地包括保持關(guān)于預(yù)定中心軸線旋轉(zhuǎn)的平圓形盤的爪形件、 為所述爪形件提供徑向力的彈性構(gòu)件，以及以滑動方式與所述爪形件接 觸的接收部分。所述爪形件包括多個爪部分和滑動部分。當(dāng)所述盤被設(shè) 置在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的所述夾持機構(gòu)上時，由于所述爪形件
和所述滑動部分之間的接觸，從而所述爪形件沿徑向方向向內(nèi)移動。所 述爪形件還包括弧形尖端部分。
參照附圖，將從下面對優(yōu)選實施方式的詳細描述中更清楚本發(fā)明的 其他特征、元素、步驟、特性以及優(yōu)點。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的無電刷電動機的截面示意圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的夾持機構(gòu)的平面圖。
圖3a是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的中心盒體(center case)的平 面圖。
圖3b是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的中心盒體的截面示意圖。
圖4a是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的爪形件的側(cè)視圖。
圖4b是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的爪形件的前視圖。
圖4c是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的爪形件的平面圖。
圖5是在盤被設(shè)置在其上之前的夾持機構(gòu)的截面示意圖。
圖6是沿根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的接收部分和爪形件沿周向方
向的截面示意圖。
圖7是爪形件在其沿徑向向內(nèi)方向移動時的截面示意圖。
圖8是當(dāng)盤被其保持時夾持機構(gòu)沿軸向方向的截面示意圖。
圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的夾持失效現(xiàn)象發(fā)生率與尖
端部分的軸向高度之間的關(guān)系的圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的盤驅(qū)動裝置的截面示意圖。
具體實施方式
無電刷電動機的結(jié)構(gòu)
應(yīng)注意，在本文中對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的描述中，用于描述各個 構(gòu)件之間的位置關(guān)系以及方向的詞語，例如上、下、左、右、向上、向 下、頂和底，僅僅表示附圖中的位置關(guān)系和方向。這樣的詞語并非表示 在實際設(shè)備中安裝的構(gòu)件的位置關(guān)系和方向。還需注意，為了幫助讀者
在以下對優(yōu)選實施方式的描述中找到對應(yīng)的部件而在下面示出了附圖標 記、圖號和補充性描述，以便于對本發(fā)明的理解。應(yīng)該理解，這些表達 決不是限制本發(fā)明的范圍。
在下文中，將參照圖1描述結(jié)合有根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施方式 的夾持機構(gòu)的無電刷電動機。圖1是根據(jù)本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實施方式的 無電刷電動機l的截面示意圖。
在下文中，將描述無電刷電動機1的定子部分。
優(yōu)選地具有與中心軸線Jl同心的基本上圓筒形狀的殼體10優(yōu)選是
通過諸如對銅基材料進行切割的變形處理制成的。套管20貼附到殼體10 的圓筒部分11的內(nèi)周向表面上。優(yōu)選具有基本上圓筒形狀的套管20是 以油浸漬的燒結(jié)件。
殼體10優(yōu)選在圓筒部分11軸向以下的部分包括定子基座部分12， 所述定子基座部分12優(yōu)選具有沿徑向向外方向延伸的大致圓筒形狀，其 中圓筒部分11優(yōu)選是以與定子基座部分12 —體的方式形成的。定子基 座部分12優(yōu)選在其底部表面包括一徑向向內(nèi)延伸的突起和一徑向向外延 伸的突起(在下文中被稱為內(nèi)周向突起12a和外周向突起12b)。板30被 設(shè)置在殼體10的底端表面，從而從底側(cè)覆蓋圓筒部分11和套管20。板 30被設(shè)置為從內(nèi)周向突起12a向內(nèi)延伸。板30和內(nèi)周向突起12a通過斂 縫(calking)等互相貼附。優(yōu)選具有基本上為盤形狀、優(yōu)選由耐磨損性 質(zhì)優(yōu)秀的材料制成的止推板40被設(shè)置在板30的軸向上方。
殼體10優(yōu)選在定子基座部分12的外周向部分包括定子設(shè)置部分 12c，用于在其上設(shè)置定子50 (在下面描述)。定子50優(yōu)選包括定子芯 51，所述定子芯具有基本上為環(huán)形的芯背部51a、每一個均從芯背部51a 向外徑向延伸的多個齒部51b、以及每一個均通過圍繞每個齒部51b繞巻 數(shù)次導(dǎo)線而形成的多個線圈52。
殼體10優(yōu)選在定子基座部分12的定子50的徑向向內(nèi)的部分處包括 具有基本上為環(huán)形的壓磁體60。壓磁體60的上表面被設(shè)置為與將在下面 描述的轉(zhuǎn)子保持器100的蓋部分101的底部表面軸向相對。
附接板70在外周向突起12b的外周向表面處并在該外周向表面的徑
向向外處通過斂縫等貼附到殼體10上?？刂茻o電刷電動機1的旋轉(zhuǎn)的電
路板80被設(shè)置在殼體10的徑向向外處的附接板70的上表面。如上所述， 附接板70和電路板80從定子50的軸向下側(cè)覆蓋所述定子50。
在下文中，將描述無電刷電動機1的轉(zhuǎn)子部分。
桿部90以與中心軸線J1同心的方式沿軸向方向插入通過套管20的 通孔。桿部90以可旋轉(zhuǎn)的方式被套管20的內(nèi)周向表面支撐。桿部90以 可旋轉(zhuǎn)的方式被止推板40的頂部表面支撐。
轉(zhuǎn)子保持器100被設(shè)置在桿部90的上部。轉(zhuǎn)子保持器100優(yōu)選從定 子50的上側(cè)覆蓋定子50，并且包括從定子50的徑向外側(cè)覆蓋定子50的 圓筒部分102。此外，轉(zhuǎn)子保持器100通過層壓多個薄的磁鋼板來形成。
轉(zhuǎn)子磁體110設(shè)置在圓筒部分102的內(nèi)周向表面處。轉(zhuǎn)子磁體110 的內(nèi)周向表面被設(shè)置為通過其間的徑向間隙與齒部51b的外周向表面相 對。
可操作為以可拆卸的方式在其上設(shè)置盤(圖1中未示出)的夾持機 構(gòu)130 (在下面描述)的中心盒體131被設(shè)置在轉(zhuǎn)子保持器100的蓋部分 101的頂部表面。將在其上設(shè)置盤的盤安裝部分101b被設(shè)置在蓋部分101 的外周向端處。根據(jù)本優(yōu)選實施方式，轉(zhuǎn)子保持器100起到轉(zhuǎn)臺的作用。
夾持機構(gòu)
在下文中，將參照圖2到5描述根據(jù)本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實施方式的 夾持機構(gòu)130。圖2是根據(jù)本優(yōu)選實施方式的夾持機構(gòu)130的平面圖。圖 3a是中心盒體131的平面圖；而圖3b是如從圖3a所示的線A-A觀察時 中心盒體131的截面圖。圖4a是根據(jù)本優(yōu)選實施方式的爪形件132的側(cè) 視圖；圖4b是爪形件132的前視圖；而圖4c是爪形件132的平面圖。 圖5是根據(jù)本優(yōu)選實施方式的夾持機構(gòu)130在其上設(shè)置有盤之前的截面 圖。圖6是如沿周向方向觀察時爪形件132和接收部分131h的截面圖。
根據(jù)圖2，夾持機構(gòu)130優(yōu)選包括中心盒體131，中心盒體131優(yōu)選 地具有與中心軸線Jl同心的大致圓筒形狀，并且包括轉(zhuǎn)子保持器IOO(即 轉(zhuǎn)臺)，轉(zhuǎn)子保持器100具有盤安裝部分101b。在轉(zhuǎn)子保持器100上設(shè)置 的盤安裝部分101b優(yōu)選地由摩擦系數(shù)極好的材料制造。
中心盒體131在其外周處優(yōu)選地包括多個對齊爪131a，用于使盤的 中心開口部分與中心軸線Jl對齊，并且包括多個爪形件132，這些爪形 件132設(shè)置為接觸盤的中心開口部分的中心開口的內(nèi)周向表面。更具體 地，根據(jù)當(dāng)前優(yōu)選實施方式，夾持機構(gòu)130優(yōu)選地包括三個對齊爪131a 和三個爪形件132，均在周向方向上交替設(shè)置并均勻地相互隔開。并且， 中心盒體131優(yōu)選地包括多個彈性構(gòu)件133 (根據(jù)本優(yōu)選實施方式為三 個)，所述彈性構(gòu)件為每個爪形件132提供徑向力。
根據(jù)圖3a和3b，中心盒體131優(yōu)選地包括圓筒部分131b、軸向設(shè) 置在圓筒部分131b上用于將盤引導(dǎo)到圓筒部分131b的引導(dǎo)部分131c、 用于連接中心盒體131和轉(zhuǎn)子保持器100的基座部分131d，以及連接引 導(dǎo)部分131c和基座部分131d的頂板部分131e?；糠?31d在其面對 開孔部分131f的外周表面處優(yōu)選地包括突起131g，所述突起131g徑向 向外突起以與彈性構(gòu)件133嚙合。注意，突起131g和基座部分131d優(yōu) 選地被形成為整體。
并且，中心盒體131優(yōu)選地在圓筒部分131b和頂板部分131e的外 周向邊緣之間的部分處包括用于每個爪形件132的開孔部分131f。開孔 部分131f的開口空間被設(shè)置在圓筒部分131b和引導(dǎo)部分131c處。并且， 每個開孔部分131f優(yōu)選地在其徑向向外部分處包括較寬寬度部分131fl， 在較寬寬度部分131fl處開孔部分131f沿周向較寬。注意，較寬寬度部 分131fl的周向?qū)挾葍?yōu)選地比一對爪部分132a (在下面進行描述)界定 的寬度大，并且比一對制動部分132c (在下面進行描述)產(chǎn)生的寬度小。
并且，中心盒體131優(yōu)選地在圓筒部分131b的比軸向?qū)?yīng)于爪形件 132的每個開孔部分131f低的部分處包括多個接收部分131h。接收部分 131h被設(shè)置為， 一旦盤的中心開口部分與爪形件132之間接觸，接收部 分131h就與爪形件132的滑動部分132b接觸，并沿徑向向內(nèi)方向引導(dǎo) 爪形件132。
因為較寬寬度部分131fl被設(shè)置在開孔部分131f的徑向向外部分處， 所以可以在爪部分132a的徑向向內(nèi)方向上設(shè)置爪形件132的上側(cè)接觸部 分132f(在下面進行描述)。通過這種結(jié)構(gòu)，大大增加了對于中心盒體131
的頂板部分131e的設(shè)計自由度，并因此獲得了對于頂板部分131e所期 望的耐久性。此外，為了便于爪形件132的徑向移動，滑動部分132b的 滑動表面132bl需要與爪形件132的上部接觸。通過將滑動部分132b設(shè) 置在一對上側(cè)接觸部分132f之間的周向空間處的結(jié)構(gòu)，無需犧牲(即變 薄)頂板部分131e的軸向厚度來保證頂板部分131e的耐久性。
根據(jù)圖4，爪形件132優(yōu)選地包括多個(在本優(yōu)選實施方式中為兩 個)爪部分132a、設(shè)置在爪部分132a之間并迫使爪形件132隨接收部分 131h滑動的滑動部分132b，以及針對每個爪形件132的一對制動部分 132c，所述制動部分132c最小化爪形件132的徑向移動。
爪部分132a被設(shè)置在爪形件132的兩個周向側(cè)上。每個爪部分132a 優(yōu)選地包括一對盤保持表面132al，所述對的盤保持表面132al與盤的中 心開口部分的上端接觸并保持所述盤。盤保持表面132al優(yōu)選地包括斜 面，從而其軸向上部為徑向向外部分。爪部分132a優(yōu)選地在頂面132a2 和盤保持表面132al相遇的部分處包括沿徑向向外方向為圓形突起的尖 端部分132d。在頂面132a2和盤保持表面132al上進行鏡面拋光以允許 盤平滑地從爪部分132a的頂面132a2行進到盤保持表面132al。通過這 種結(jié)構(gòu)，盤可以被設(shè)置在夾持機構(gòu)130上并可以與夾持機構(gòu)130分離。
并且，為了增加夾持機構(gòu)130的保持力(即保持盤的力)以保持盤， 尖端部分132d包括基本上為弧形的端部(見圖4c)。注意，尖端部分132d 將被設(shè)置在滑動部分132b (在下面進行描述)的軸向上方。
通過這種結(jié)構(gòu)，從爪部分132a傳導(dǎo)至盤的保持力被平均分配，從而 最小化由于爪部分132a和盤之間的接觸可能造成的盤的變形，并改善盤 的旋轉(zhuǎn)和中心軸線Jl之間的對齊。
并且，因為爪形件132包括爪部分132a，因此盤和爪形件132之間
的接觸面積將被擴大以提高保持力。
并且，通過尖端部分132d包括弧形端(所述弧形端從其一個周向端 延伸到其另一個周向端并且在爪形件132和盤之間構(gòu)成較大的接觸面積) 的結(jié)構(gòu)，當(dāng)盤包括多個沿軸向相互粘貼的盤時，尖端部分132d不太可能 被粘在盤之間(即稱為夾持失效)。設(shè)置在一對盤保持表面132al之間的滑動表面132bl包括設(shè)置在爪 部分132a的頂面132a2的軸向下方和盤保持表面132al的軸向上方的部 分。通過這種結(jié)構(gòu)，滑動部分132b對于爪部分132a大致沿軸向向上方 向縮進(indent)。并且，滑動表面132bl包括斜面，從而其軸向上部為 徑向向外的部分?；瑒颖砻?32bl與接收部分131h滑動接觸，從而沿徑 向向內(nèi)方向推動爪形件132。注意，在滑動表面132bl上進行鏡面拋光。
尖端部分132d的頂面132e (見圖4c)處的周向?qū)挾萕al從而等于 由一對爪部分132a界定的周向?qū)挾?。頂?32e的在徑向上比尖端部分 132d更向內(nèi)的部分處的周向?qū)挾萕a2比Wal小。因此，爪形件132優(yōu)選 地包括上側(cè)接觸部分132f，每個上側(cè)接觸部分B2f向下面對中心盒體131 的頂板部分132e的接觸面131el。
通過Wal大于Wa2的結(jié)構(gòu)，即盤的中心開口部分被允許與爪形件 132的較大接觸面積相接觸，夾持機構(gòu)130的保持力將被提高。
徑向向內(nèi)突起從而與彈性構(gòu)件133嚙合的突起132g被設(shè)置在爪部分 132a和滑動部分132b的徑向內(nèi)側(cè)表面處。
爪形件132優(yōu)選地在其每個制動部分132c和爪部分132a之間的部 分處包括凸出(bulge)部分132cl。 一對凸出部分132cl之間的周向距離 (即相互面對的每個凸出部分132cl的內(nèi)周向表面之間的距離)大于爪 部分132a的周向?qū)挾取?br> 制動部分132c在其徑向面向外的表面處包括移動約束表面132c2， 移動約束表面132c2與圓筒部分131b的內(nèi)周向表面接觸，從而最小化爪 形件132的徑向移動。并且，凸出部分132cl優(yōu)選地在其頂面包括斜面 132c3，該斜面傾斜成其徑向向內(nèi)部分為軸向下部。
以下參照圖5描述在其上設(shè)置盤之前的夾持機構(gòu)130。
彈性構(gòu)件133被設(shè)置在中心盒體131和爪形件132之間的徑向空間 處，以給爪形件132提供徑向力。根據(jù)本發(fā)明的本優(yōu)選實施方式，彈性 構(gòu)件133是螺旋彈簧并且被設(shè)置在一對凸出部分132cl之間的周向空間 處。在其徑向最外部分處，彈性構(gòu)件133與突起132g嚙合并且與滑動部 分132b的徑向內(nèi)側(cè)表面和爪部分132a的徑向內(nèi)側(cè)表面接觸。在其徑向最內(nèi)部分處，彈性構(gòu)件133與基座部分131d的突起131g嚙合并且與基 座部分131d接觸。
當(dāng)制動部分132c的移動約束表面132c2與圓筒部分131b的內(nèi)部周 向表面接觸時，防止了由彈性構(gòu)件133沿徑向向外方向推動的爪形件132 沿徑向向外方向過度移動。
根據(jù)圖6，接收部分131h的一對周向表面(后文中每個周向表面被 稱為側(cè)面131hl)是傾斜的，從而所述一對周向表面之間的距離沿軸向方 向朝其上部變窄。每一個均被設(shè)置為與側(cè)面131hl相對的爪部分132a的 一對周向表面(后文中，每個周向表面被稱為壁面132h)是傾斜的，從 而所述表面之間的距離沿軸向方向朝其上部變窄。
爪形件132和接收部分131h通過注模由樹脂材料制造。如圖6中所 示出，02大于01， P2是壁面132h和沿徑向方向連接中心軸線Jl與壁 面132h的頂端部分的線L2界定的角，61是側(cè)面131hl和沿徑向方向連 接中心軸線J2與接收部分131h的側(cè)面131hl的線LI界定的角。注意， 接收部分131h和側(cè)面131hl界定的角、爪形件132和壁面132h界定的 角由用來形成爪形件132和接收部分131h的模子的傾斜度確定。
通過彼此相對的壁面132h和側(cè)面131hl之間的間隙朝軸向上部變窄 的這種結(jié)構(gòu)，將設(shè)置爪部分132a和盤之間的接觸面積的較大周向?qū)挾?Wb (見圖4b)，因此將提高夾持機構(gòu)130的保持力。
并且，根據(jù)圖5，設(shè)置在一對上側(cè)接觸部分132f之間的周向空間處 的頂面132a2優(yōu)選地被設(shè)置在頂板部分131e的底面的軸向上方，并且沿 周向方向包括滑動部分132b。通過這種結(jié)構(gòu)，夾持機構(gòu)130將沿軸向獲 得期望的尺寸和維度。并且，滑動部分132b可以被設(shè)置在爪形件132的 上部，從而允許爪形件132容易地沿徑向向內(nèi)方向移動。并且，因為接 收部分131h可以自由地被設(shè)計為具有期望的軸向高度，所以尖端部分 132d (在其沿徑向向內(nèi)方向移動時)和盤安裝部分lOlb之間的軸向距離 可以被自由地設(shè)計。并且，頂面132a2包括沿徑向方向和周向方向具有 相同軸向高度的平面。并且，因為頂面132a2被連接到尖端部分132d， 所以爪形件132可以被設(shè)計為具有期望的軸向厚度。
并且，因為側(cè)面131hl是傾斜的從而各對側(cè)面131hl之間的距離沿
軸向方向朝其上部變窄，所以接收部分131h將被設(shè)置在爪部分132a之 間的周向空間處。通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)滑動部分132b與接收部分131h滑 動接觸時，側(cè)面131hl和壁面132h之間的間隙將保持為最小，因此爪形 件132沿周向方向的移動將大致受到約束，這穩(wěn)定了爪形件132的徑向 移動。
爪形件的徑向移動
接著，將參照圖7和圖8描述爪形件132的徑向移動。類似于圖5， 圖7和圖8的每一個示出了夾持機構(gòu)130的截面示意圖。更具體地，圖7 示出了當(dāng)盤D開始與爪形件132的尖端部分132d接觸時的夾持機構(gòu)130， 而圖8示出了盤D被設(shè)置在其上的夾持機構(gòu)130，其中盤D是多層盤，
根據(jù)本優(yōu)選實施方式包括相互粘貼的兩個盤。
當(dāng)盤D與爪部分132a的頂面132a2接觸時，尖端部分132d被沿軸 向向下方向推動，然后接收部分131h在滑動部分132b上滑動。通過這 種結(jié)構(gòu)，爪形件132移動，從而當(dāng)整個爪形件132沿徑向向內(nèi)方向移動 時，尖端部分132d沿軸向向下方向移動。
注意，根據(jù)本優(yōu)選實施方式的盤D包括通過粘合劑粘貼到上部盤基 座D2的下部盤基座D1。注意，每個盤分別包括中心開口部分、Dla以 及D2a。
將根據(jù)爪形件132的上側(cè)接觸部分132f與中心盒體131的頂板部分 131e的底面接觸的位置來確定下部支點RFl的位置，在該位置處當(dāng)盤D 與爪形件132的頂面132a2接觸時，爪形件132的尖端部分132d沿軸向 向下方向移動。下部支點RF1根據(jù)盤D的軸向位置沿頂板部分131e的 底面移動。
并且，如圖7中所示出，當(dāng)上部盤基座D2的中心開口部分D2a與 爪形件132的尖端部分132d接觸時(即當(dāng)爪形件132處于徑向最靠內(nèi)的 位置時)，下部支點RF1處于徑向最靠內(nèi)的位置。并且此時，尖端部分 132d處于軸向最低點。注意，當(dāng)尖端部分132d處于軸向最低點時，尖端 部分132d和盤安裝部分101b的頂面之間的軸向距離將被稱為Ll。
注意，Ll大于盤安裝部分101b和盤D的下部盤基座Dl與上部盤 基座D2相互粘貼的部分(后文中稱為邊界部分BL)之間的軸向距離。 通過這種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地沿軸向方向在被設(shè)置于盤安裝部分101b上的盤D 的邊界部分BL上執(zhí)行尖端部分132d的軸向移動。應(yīng)該意識到，更優(yōu)選 地在軸向方向上沿盤D的上部盤基座D2的底面上執(zhí)行尖端部分132d的 軸向移動。
并且，當(dāng)尖端部分132d被定位于如圖7中示出的點時，由于接收部 分131h和滑動部分132b，尖端部分132d開始滑向盤D的中心開口部分 Dla和中心開口部分D2a的內(nèi)周向表面。通過這種結(jié)構(gòu)，滑動部分132b 的軸向位置將經(jīng)由下部支點RFl受到接收部分131h的約束，因此，尖端 部分132d的軸向位置將受約束。
應(yīng)該注意，當(dāng)設(shè)置在夾持機構(gòu)130上時，盤D有時通過其邊緣部分 被保持。當(dāng)盤D通過邊緣部分被保持時，中心開口部分Dla和D2a可以 朝軸向方向被變形，在邊界部分BL處產(chǎn)生間隙。當(dāng)盤D(例如包括CD (軸向厚度為0.6mm)禾BDVD (軸向厚度為0.9mm)的雙面盤)被設(shè)置 在夾持機構(gòu)130上同時盤D通過邊緣部分保持時，優(yōu)選地，盤安裝部分 101b和尖端部分132d的軸向最低點之間的距離Ll大于l.lmm，從而將 在邊界部分BL上完成尖端部分132d的軸向移動。通過這種結(jié)構(gòu)，尖端 部分132d將不會在邊界部分BL處被抓在盤之間(即夾持失效將最小化)。
根據(jù)圖8，因為彈性構(gòu)件133沿徑向向外方向推動爪形件132，所以 盤保持表面132al與上部盤基座D2的中心開口部分D2a接觸。然后，爪 形件132保持盤D。此時，上側(cè)接觸部分132f與設(shè)置在中心盒體131的 頂板部分131e的底面處的向下面對的接觸面131el接觸。然后，制動部 分132c的軸向下側(cè)表面132c4與轉(zhuǎn)子保持器100的頂面接觸。通過這種 結(jié)構(gòu)，因為爪形件132與中心盒體131和轉(zhuǎn)子保持器100接觸，所以爪 形件132的尖端部分132d沿徑向向內(nèi)方向而不沿軸向向上方向移動，從 而牢固地保持盤。
尖端部分和盤安裝部分之間的軸向距離，及其和夾持失效之間的關(guān)
系
接著，將參照圖9描述夾持失效現(xiàn)象和Ll之間的關(guān)系。圖9是表示
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的夾持失效現(xiàn)象發(fā)生率與尖端部分的軸向高
度之間的關(guān)系的圖。注意，圖中的垂直軸線表示夾持機構(gòu)130發(fā)生故障 的頻率(％)，而水平軸線表示Ll的值(mm)。還要注意，粘合劑可以 不施加在連接CD和DVD的整個表面上。
根據(jù)圖9， Ll的值越大，夾持失效現(xiàn)象發(fā)生的頻率越小。當(dāng)用數(shù)字 表示這種關(guān)系時，近似為Y = -614,64X +667.63。即，當(dāng)Y為0時，未 發(fā)生夾持失效(即當(dāng)X約等于1.08時)。因此，根據(jù)上面的等式，不發(fā) 生夾持失效的L1值約為l丄因此，優(yōu)選地，處于軸向最低點的尖端部 分132d和盤安裝部分101b的頂點之間的軸向距離大于約l.lmm。注意， 根據(jù)用來連接雙面盤的粘合劑的量，X的值可以稍微不同。
盤驅(qū)動裝置
后文中，將參照圖10描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的盤驅(qū)動裝 置。圖IO是盤驅(qū)動裝置的截面示意圖。
根據(jù)圖10，盤驅(qū)動裝置200優(yōu)選地包括無電刷電動機220 (它的一 部分與平圓形盤210的中心開口部分211配合，從而以和盤驅(qū)動裝置200 同心的方式旋轉(zhuǎn)盤210)、拾波(pickup)機構(gòu)230 (它在盤210處發(fā)射光 并接收從盤210反射的光)、齒輪機構(gòu)240 (它沿徑向方向相對于盤210 移動拾波機構(gòu)230)，以及用于容納無電刷電動機220、拾波機構(gòu)230以 及齒輪機構(gòu)240的殼體250。
齒輪機構(gòu)240優(yōu)選地包括電動機241和轉(zhuǎn)矩接收齒輪242，所述轉(zhuǎn) 矩接收齒輪242接收由電動機241產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。
并且，殼體250優(yōu)選地包括分界板251 (優(yōu)選地由薄板制造)，從而 分開盤210和齒輪機構(gòu)240。并且，殼體250優(yōu)選地包括開孔部分，盤 210將通過所述開孔部分被插入和退出。
拾波機構(gòu)230優(yōu)選地包括光發(fā)射和接收部分231 (它發(fā)射并接收光 (即激光束))和移動部分232 (它相對于光發(fā)射和接收部分231的徑向 移動被垂直設(shè)置并且移動光發(fā)射和接收部分231)。移動部分232優(yōu)選地 包括與轉(zhuǎn)矩接收齒輪242嚙合的嚙合部分232a。光發(fā)射和接收部分231
與移動部分232嚙合并由此被允許沿徑向方向移動。
盡管本發(fā)明已經(jīng)被詳細描述，但是前面的描述的所有方面是說明性 的而不是限制性的。應(yīng)該理解可以在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下設(shè)計 多種其他修改和變化。
例如，盤保持表面132al和滑動表面132bl可以形成在相同表面處。 例如，盡管優(yōu)選實施方式假設(shè)根據(jù)本發(fā)明的無電刷電動機具有在定 子50的徑向向外方向上設(shè)置轉(zhuǎn)子磁體110的結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明并不限于 此；定子50的齒部51b可以伸向中心軸線Jl，其中齒部51b的內(nèi)周向表 面被設(shè)置為與轉(zhuǎn)子保持器110的外周向表面相對。此外，定子50和轉(zhuǎn)子 磁體IIO可以沿軸向方向彼此相對地設(shè)置。
并且，盡管本發(fā)明的優(yōu)選實施方式假設(shè)爪形件132包括兩個爪部分 132a (在它們之間設(shè)置有一個滑動部分132b)，不過爪形件132可以包括 多于三個的爪部分132a。當(dāng)爪形件132包括多于三個的爪部分132a時， 一個滑動部分132b被設(shè)置在一對爪部分132a之間。
權(quán)利要求
1.一種可操作以在其上可分離地設(shè)置包括中心開口部分的平圓形盤的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子部分，所述轉(zhuǎn)子部分包括與預(yù)定中心軸線同心并與所述盤接觸的盤安裝部分；多個爪形件，每個所述爪形件設(shè)置為沿徑向方向移動并與所述盤的所述中心開口部分接觸，以保持所述盤；多個彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件給所述爪形件提供沿所述徑向方向的力；以及多個接收部分，所述接收部分被設(shè)置為與所述爪形件軸向相對，以當(dāng)從所述中心開口部分按壓所述爪形件時沿所述徑向方向向內(nèi)引導(dǎo)所述爪形件，其中所述爪形件包括多個爪部分，每個所述爪部分沿所述徑向方向向外按壓所述盤的所述中心開口部分，以及滑動部分，所述滑動部分被設(shè)置在所述爪部分之間，以與所述接收部分接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中設(shè)置在所述爪形件的所述 滑動部分的徑向外側(cè)的部分處的尖端部分包括大致弧形形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持機構(gòu)，其中當(dāng)所述盤設(shè)置在所述夾持 機構(gòu)上時，所述尖端部分與所述中心開口部分的上端部分接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持機構(gòu)，其中所述尖端部分被設(shè)置在所 述滑動部分的軸向上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中所述滑動部分包括沿軸向方向相對于所述爪部分傾斜的表面，并且 所述爪部分的每一個被設(shè)置為沿周向方向與所述滑動部分相對的一 對壁面是傾斜的，從而它們之間的距離朝向其上部變窄。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持機構(gòu)，其中所述接收部分的一對周向側(cè)面是傾斜的，從而所述側(cè)面之間的距離朝向其上部變窄，61小于02，所述S1為所述側(cè)面和沿徑向方向連接所述中心軸線與 所述接收部分的所述側(cè)面的頂部的線之間界定的角，所述"為所述壁面 和沿所述徑向方向連接所述中心軸線和所述壁面的頂端部分的線之間界 定的角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持機構(gòu)，其中所述爪形件通過注模由樹脂材料制造，并且根據(jù)所述模子的拔模斜度來設(shè)置P2，所述02為所述壁面和沿所述徑 向方向連接所述中心軸線與所述壁面的頂端部分的線之間界定的角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中所述轉(zhuǎn)子部分包括設(shè)置為與所述中心開口部分配合的圓筒部分和設(shè) 置為沿軸向方向覆蓋所述圓筒部分的頂板部分，所述頂板部分在其面向下的表面處包括與所述爪形件的頂面接觸的 面向下的接觸面，并且在所述頂板部分的徑向外側(cè)處包括設(shè)置為將所述 爪形件的頂面容納在其中的開孔部分，所述爪形件在其頂面處的尖端部分的周向?qū)挾却笾碌扔谟稍O(shè)置在所 述爪形件的兩個周向端處的一對所述爪部分界定的周向?qū)挾龋鲎π渭谄渌鲰斆嫣幍乃黾舛瞬糠值膹较蛳騼?nèi)的部分的周 向?qū)挾刃∮谟稍O(shè)置在所述爪形件的兩個周向端處的所述一對所述爪部分 界定的所述周向?qū)挾?，所述爪形件包括與所述面向下的接觸面接觸的上側(cè)接觸部分，并且所述開孔部分在其徑向向外部分處包括較寬寬度部分，在所述較寬 寬度部分處所述開孔部分周向較寬。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中所述轉(zhuǎn)子部分包括設(shè)置為與所述中心開口部分配合的圓筒部分和設(shè) 置為沿軸向方向覆蓋所述圓筒部分的頂板部分，所述頂板部分在其面向下的表面處包括與所述爪形件的頂面接觸的 面向下的接觸面，并且在所述頂板部分的徑向外側(cè)處包括設(shè)置為將所述 爪形件的頂面容納其中的開孔部分，所述面向下的接觸面被設(shè)置在所述開孔部分的兩個周向側(cè)， 所述爪形件在其頂面處包括一對上側(cè)接觸部分，從而與對應(yīng)的面向 下的接觸面接觸，并且所述爪形件在所述一對上側(cè)接觸部分之間的周向部分處包括滑動部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的夾持機構(gòu)，其中設(shè)置在所述爪形件的所述 一對上側(cè)接觸部分之間的所述頂面被設(shè)置在所述頂板部分的底面的軸向 上方。'
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的夾持機構(gòu)，其中所述上側(cè)接觸部分和所述尖端部分之間的徑向空間被設(shè)置在所述上 側(cè)接觸部分的軸向上方，所述爪形件的頂面沿周向方向是平的，并且所述爪形件的頂面與沿所述爪形件的所述滑動部分的所述徑向方向 向外設(shè)置的尖端部分連續(xù)設(shè)置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)，其中當(dāng)所述盤被設(shè)置在所述夾持機構(gòu)上時，所述爪形件的所述尖端部分 沿軸向方向向下移動并沿徑向方向向內(nèi)移動，并且處于軸向最低點的所述尖端部分和所述盤安裝部分的頂面之間的軸向距離大于約l.lmm。
13. —種具有如權(quán)利要求1所述的夾持機構(gòu)的電動機。
14. 一種具有如權(quán)利要求13所述的電動機的盤驅(qū)動裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子部分，所述轉(zhuǎn)子部分包括與預(yù)定中心軸線同心并與所述盤接觸的盤安裝部分；多個爪形件，每個所述爪形件設(shè)置為沿徑向方向移動并與所述盤的所述中心開口部分接觸，以保持所述盤；多個彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件給所述爪形件提供沿所述徑向方向的力；以及多個接收部分，所述接收部分被設(shè)置為與所述爪形件軸向相對，以當(dāng)從所述中心開口部分按壓所述爪形件時沿所述徑向方向向內(nèi)引導(dǎo)所述爪形件，其中所述爪形件包括多個爪部分，每個所述爪部分沿所述徑向方向向外按壓所述盤的所述中心開口部分，以及滑動部分，所述滑動部分被設(shè)置在所述爪部分之間，以與所述接收部分接觸。
文檔編號G11B17/028GK101183546SQ200710187000
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月16日
發(fā)明者巖井優(yōu)介, 高木仁 申請人:日本電產(chǎn)株式會社