專利名稱：吸入式光盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種吸入式光驅(qū)，尤其是關(guān)于吸入式光盤驅(qū)動裝置中，用以 判別及導(dǎo)引不同尺寸光盤片進退片的裝置。
背景技術(shù)：
一般光盤驅(qū)動裝置進片方式主要分為托盤式(Tray Type)和吸入式 (Slot-in Type)。托盤式光盤驅(qū)動裝置利用 一托盤的置放槽承載光盤片，推入 或滑出光盤驅(qū)動裝置，使光盤片到達定位或退片。而吸入式光盤驅(qū)動裝置只 要直接將光盤片插入光盤驅(qū)動裝置入口中，即可借由進退片機構(gòu)自動吸入光 盤片，并引導(dǎo)光盤片到達定位，操作方便，且不需托盤較易薄化。然而，不同尺寸的光盤片到達光盤驅(qū)動裝置內(nèi)部的播放定位，才能正確 嵌入轉(zhuǎn)動光盤片的主軸電機，不容有絲毫差錯，否則光盤將卡死在驅(qū)動裝置 中，造成故障，甚至損毀光盤片及光盤驅(qū)動裝置。先前技術(shù)的臺灣第 093221048及093221050號專利案，是利用多個滑動板、導(dǎo)引桿及連桿機構(gòu)， 以引導(dǎo)不同尺寸的光盤片定位及退片。但其導(dǎo)引桿及連桿機構(gòu)，須接續(xù)引導(dǎo) 光盤片對正主軸電機，進退片機構(gòu)不僅過于復(fù)雜，且于光盤片周邊點接觸的 導(dǎo)引，光盤片無法維持一定的水平，易于使異物或光盤片在進片過程中，誤 觸其它尺寸光盤片的開關(guān)，產(chǎn)生光盤片尺寸判別錯誤，令傳動機構(gòu)誤動作， 導(dǎo)致光盤驅(qū)動裝置產(chǎn)生故障。因此，傳統(tǒng)吸入式光盤驅(qū)動裝置的進退片的裝 置及方法，仍有問題有待解決。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在提供一種光盤驅(qū)動裝置，借由階段式固定位置的接片 桿，判別不同尺寸的光盤片，以精確引導(dǎo)不同尺寸的光盤片到達定位，降低 故障率，以提高光驅(qū)作動可靠度。為了達到前述發(fā)明的目的，本發(fā)明的吸入式光盤驅(qū)動裝置，由一傳動單 元供給動力滑動一滑動件，帶動固定于滑動件的滑板，滑板利用上設(shè)的導(dǎo)槽 轉(zhuǎn)動傳動桿，傳動桿凸設(shè)一導(dǎo)銷，并連動一進片撥桿， 一接片桿一端設(shè)有扣槽，基板平行挖設(shè)的多個斜槽，引導(dǎo)接片桿滑動， 一扣鎖件可轉(zhuǎn)動固定于光 盤驅(qū)動裝置， 一端設(shè)擋緣，位在傳動桿凸導(dǎo)銷移動路徑上，另一端則凸設(shè)一 扣銷， 一簽引彈簧一端固定在扣鎖件，使扣銷卡入扣槽， 一復(fù)位桿一端可轉(zhuǎn) 動地固定在基板上，由一復(fù)位扭簧支撐復(fù)位接片桿。


圖1為本發(fā)明吸入式光盤驅(qū)動裝置的零件分解圖。圖2為本發(fā)明滑動件的側(cè)面圖。圖3為本發(fā)明吸入式光盤驅(qū)動裝置起始的上視圖。圖4為本發(fā)明大尺寸光盤片進片推開扣鎖的上視圖。圖5為本發(fā)明起動傳動電機引導(dǎo)大尺寸光盤片的上視圖。圖6為本發(fā)明引導(dǎo)大尺寸光盤片到定位的上視圖。圖7為本發(fā)明引導(dǎo)構(gòu)件脫離大尺寸光盤片的上視圖。圖8為本發(fā)明引導(dǎo)大尺寸光盤片退片的上視圖。圖9為本發(fā)明小尺寸光盤片進片的上視圖。圖10為本發(fā)明起動傳動電機引導(dǎo)小尺寸光盤片的上視圖。圖11為本發(fā)明驅(qū)動小尺寸光盤片進片的上#見圖。圖12為本發(fā)明引導(dǎo)小尺寸光盤片到定位的上視圖。圖13為本發(fā)明引導(dǎo)構(gòu)件脫離小尺寸光盤片的上視圖。圖14為本發(fā)明引導(dǎo)小尺寸光盤片退片的上視圖。主要組件符號說明10 吸入式光盤驅(qū)動裝置 1621導(dǎo)引銷11 殼體 1622第二觸銷111 上殼 163 退片撥桿112 下殼 1631固定銷12 面板 1632曲折121 進出口 17 接片單元 122退片鍵171扣鎖件 123顯示燈1711轉(zhuǎn)動中心13 才幾芯 1712擋緣 131 固定槽 1713扣銷200710001425.4132主軸電才幾172 4婁片桿133讀取頭 1721平伸側(cè)134滑銷1722第一導(dǎo)引銷14進片羊元1723笫二導(dǎo)引銷141滑板 1724扣槽1411第一導(dǎo)槽1725直伸側(cè)說明書第3/ll頁1412第二導(dǎo)槽1726突緣 1413第三導(dǎo)槽1727滑扣 1414第四導(dǎo)槽1728小凸塊 1415第五導(dǎo)槽173 定位桿142 傳動桿 1731第一觸銷 1421中心 1732支銷1422第一導(dǎo)銷1733復(fù)位拉簧 1423第二導(dǎo)銷174 復(fù)位桿 1424第三導(dǎo)銷1741移動槽143 進片撥桿1742凸片 1431條槽 175 拉力彈簧15 傳動單元176 復(fù)位扭簧 151傳動電機177簽引彈簧152 齒輪組18 基板153 滑動件 181第一弧槽 1531退片彈簧182第二弧槽 1532退片滑塊183 第三弧槽 1533第一滑槽184第四弧槽 1534第二滑槽185 第一斜槽 1535第三滑槽186第二斜槽 1536齒條 187 扇形槽 1537升降槽 19 感測單元16 退片單元191第一感測開關(guān) 161 第一連桿192 第二感測開關(guān) 1611第一驅(qū)動銷 193 第三感測開關(guān)1612第二驅(qū)動銷 194 第四感測開關(guān) 162 第二連桿195 第五感測開關(guān) C，D 光盤片具體實施方式
有關(guān)本發(fā)明為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉優(yōu)選實 施例，并配合附圖加以說明如下。請參考圖1,為本發(fā)明吸入式光盤驅(qū)動裝置的零件分解圖。本發(fā)明吸入 式光盤驅(qū)動裝置10包括殼體11、面板12、機芯13、進片單元14、傳動單 元15、退片單元16、接片單元17、基板18及感測單元19。主要由退片單 元16及接片單元17觸動感測單元19,以感測光盤片D(請參圖4)插入光盤 驅(qū)動裝置10,并啟動傳動單元15帶動進片單元14，推動光盤片D進入光盤 驅(qū)動裝置10，另連動接片單元17引導(dǎo)光盤片D到達定位，再讓機芯13上 升，嵌入并轉(zhuǎn)動光盤片D,以進行播放或反向進行退片。其中，殼體11由一上殼111及下殼112所構(gòu)成，上殼111與下殼112 包覆一中空空間，以容納光盤片D驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動光盤片D進出殼體11。 一面板12設(shè)于殼體11的前端，其上設(shè)有長槽形的光盤片D進出口 121,進 出口 121的下方則設(shè)有退片鍵122，供按壓以進行退出光盤片D,退片鍵122 的旁邊則設(shè)有一顯示燈123，顯示光盤驅(qū)動裝置10的操作狀況。機芯13由光盤驅(qū)動裝置IO的中心斜向一角落，設(shè)于靠近下殼112的前 端，機芯13的軸在線挖設(shè)一長形的固定槽131，固定槽131靠光盤驅(qū)動裝置 10中心的一端設(shè)一主軸電機132,用以轉(zhuǎn)動光盤片D, —讀取頭133則沿者 其余的固定槽131滑動，用以讀寫光盤片D的數(shù)據(jù)。主軸電機132在近機芯 13的側(cè)邊凸設(shè)一滑銷134。傳動單元15設(shè)于靠近機芯13的一側(cè)邊，提供動力來源，由設(shè)于光盤驅(qū) 動裝置IO前端的傳動電機151，轉(zhuǎn)動一齒輪組152(請參考圖3),帶動延伸 至后端的一滑動件153前后滑動，滑動件153上固定一退片彈簧1531,退片 彈簧1531另一端頂住一可滑動的退片滑塊1532,退片滑塊1532與滑動件 153的后端墻形成第一滑槽1533,并相通且向后延伸第二滑槽1534與第三 滑槽1535。請配合參考圖2，為滑動件153的側(cè)面，側(cè)面的前端設(shè)有一齒條 1536,受齒輪組152帶動，近中央挖設(shè)升降槽1537,供機芯13滑銷134嵌入滑動，卩吏滑銷134隨著滑動件153前后滑動，相對升降槽1537產(chǎn)生升降。 進片單元14設(shè)于傳動單元15相對機芯13的另一側(cè)，主要包括一滑板 141、傳動桿142及進片撥桿143,滑板141 一側(cè)固定于滑動件153上，隨滑 動件153沿著下殼112滑動?；?41上設(shè)有第一導(dǎo)槽1411，并相通且向后 延伸的第二導(dǎo)槽1412與第三導(dǎo)槽1413，另外向前延伸兩較短的第四導(dǎo)槽 1414與第五導(dǎo)槽1415(請參圖3)。傳動桿142為一Y形桿，中心1421固定 于下殼112, —端固定一向下凸設(shè)的第一導(dǎo)銷1422,嵌入第一導(dǎo)槽1411中， 一端固定一向下凸設(shè)的第二導(dǎo)銷1423,懸吊于滑動件153上方，另一端則固 定一向下凸設(shè)的第三導(dǎo)銷1424。進片撥桿143的一端固定在下殼112的一側(cè) 邊，軸向上設(shè)一條槽1431,第三導(dǎo)銷1424嵌入條槽1431,并可于其中滑動， 以帶動進片撥桿143轉(zhuǎn)動。此外，感測單元19由第一感測開關(guān)191、第二感測開關(guān)192、第三感測 開關(guān)193、第四感測開關(guān)194及第五感測開關(guān)195所構(gòu)成，該等感測開關(guān)可 為限位開關(guān)(Limit Switch)。感測單元19分散設(shè)于下殼112的后側(cè)。其中第 四感測開關(guān)194及第五感測開關(guān)195貼著滑動件153的后側(cè)邊設(shè)置，以分別 感測進片及退片的終點，以^_切斷傳動單元15的動力來源。第一感測開關(guān) 191、第二感測開關(guān)192、第三感測開關(guān)193則配合退片單元16與接片單元 17,以其開關(guān)的先后，作為判斷撥進光盤片D的尺寸，詳細動作敘述于后。一基板18平鋪于光盤驅(qū)動裝置10后上側(cè)，覆蓋住感測單元19及滑動 件153的后側(cè)。基板18上分散挖設(shè)第一弧槽181、第二弧槽182、第三弧槽 183、第四弧槽184、第一斜槽185及第二斜槽186?；?8另在一角落挖 設(shè)一扇形槽187。另外，請同時參考圖1及圖3，接片單元17由一扣鎖件171、接片桿172、 定位桿173、復(fù)位桿174、拉力彈簧175、復(fù)位扭簧176及牽引彈簧177所構(gòu) 成。L形的扣鎖件171轉(zhuǎn)動中心1711與牽引彈簧177—起固定在位于滑動 件153上方的基板18上，扣鎖件171—端緣向上凸起擋緣1712，浮懸在傳 動桿142第二導(dǎo)銷1423的移動路徑上?？坻i件171的另一端則凸設(shè)一扣銷 1713,而牽引彈簧177—端則固定于扣鎖件171的周邊，使扣銷1713端維 持向光盤驅(qū)動裝置10中心的狀態(tài)。拉力彈簧175 —端固定于扣鎖件171的 擋緣1712端，并約通過轉(zhuǎn)動中心1711,以減少對扣鎖件171轉(zhuǎn)動的影響， 拉力彈簧175另一端則固定在傳動桿142,使傳動桿142傳動進片撥桿143的接片端，伸向光盤驅(qū)動裝置IO的前端。接片桿172亦為L形，設(shè)在基板18上，并位于扣鎖件171的相對側(cè)， 接片桿172伸向光盤驅(qū)動裝置10中心的一平伸側(cè)1721,上設(shè)第 一導(dǎo)可1銷1722 及第二導(dǎo)引銷1723，分別嵌入第一斜槽185及第二斜槽186,使接片桿172 沿著第一斜槽185及第二斜槽186產(chǎn)生橫向滑動。第一導(dǎo)引銷1722穿過第 一斜槽185時，恰可觸動位于移動路徑上的第二感測開關(guān)192。平伸側(cè)1721 近前端凸起一小凸塊1728，而末端則凹設(shè)一扣槽1724，接片桿172的另一 直伸側(cè)1725,系平行光盤驅(qū)動裝置IO側(cè)邊，并凸出突緣1726以引導(dǎo)光盤片 D。接片桿172在中心附近延伸一滑扣1727。復(fù)位桿174—端可轉(zhuǎn)動地固定 在滑扣1727附近的基板18上，復(fù)位桿174設(shè)有一移動槽1741供滑扣1727 嵌入，復(fù)位桿174的側(cè)邊則伸出一凸片1742，穿過第四弧槽184,由設(shè)于基 板18下方的復(fù)位扭簧176擠壓，以P爭低機體高度，并使接片桿172朝向光 盤驅(qū)動裝置10復(fù)位。定位桿173 —端可轉(zhuǎn)動固定于基板18中間后側(cè)，周邊向下凸設(shè)一第一 觸銷1731，穿過第三弧槽183可觸動設(shè)于附近的第三感測開關(guān)193,定位桿 173的另一端則向前伸向主軸電機132附近，并于中間部位向下突設(shè)一支銷 1732,嵌入第二弧槽182滑動，以加強定位桿173的支撐強度。定位桿173 固定端附近另設(shè)一復(fù)位拉簧1733,復(fù)位拉簧1733 —端固定在定位桿173, 另一端則固定在基板18上。至于退片單元16包括第一連桿161、第二連桿162及退片撥桿163。第 一連桿161、第二連桿162設(shè)于基板18下側(cè)，而退片撥桿163設(shè)于基板18 上側(cè)。第一連桿161 —端可轉(zhuǎn)動地固定在基板18下側(cè)，另一端則分別向下 凸設(shè)第一驅(qū)動銷1611及第二驅(qū)動銷1612，第一驅(qū)動銷1611嵌入滑動件153 的第一滑槽1533,受滑動件153帶動。第二連桿162則橫設(shè)于基板18下側(cè)， 一端連接第二驅(qū)動銷1612，另一端則延伸至基板18扇形槽187下方，第二 連桿162的中間附近上凸設(shè)一導(dǎo)引銷1621,嵌入設(shè)第一弧槽181,以引導(dǎo)支 撐第二連桿162聯(lián)動，導(dǎo)引銷1621附近另向下凸設(shè)一第二觸銷1622,可觸 動位于附近的第二感測開關(guān)192。退片撥桿163 —端則可轉(zhuǎn)動固定在扇形槽 187的中心上側(cè),固定端周邊向下凸出一固定銷1631,固定銷1631穿過扇 形槽187,可轉(zhuǎn)動連接于下方的第二連桿162 —端。使傳動單元15的動力經(jīng) 由第一連桿161與第二連桿162，轉(zhuǎn)動退片撥桿163,而退片撥桿163的另一端則斜伸向主軸電機132附近，近中間部位并具有一曲折1632。如圖3所示，為光盤驅(qū)動裝置IO在未進片的起始狀態(tài)?；瑒蛹?53位 于靠近殼體11的后側(cè)，且讓第五感測開關(guān)195呈r關(guān)」的狀態(tài)，而第四感測開關(guān)194呈r開」的狀態(tài)，連帶4吏滑^反141亦4立于后側(cè)，讓4專動4干142在拉力彈簧175作用下，令第一導(dǎo)銷1422卡緊第一導(dǎo)槽1411，使進片撥桿143 的接片端半伸向光盤驅(qū)動裝置10的內(nèi)側(cè)。同時，扣鎖件171亦在牽引彈簧 177作用下，使扣銷1713卡入接片桿172的扣槽1724，且在復(fù)位桿174受 復(fù)位扭簧176擠壓下，使接片桿172維持在靠光盤驅(qū)動裝置10內(nèi)側(cè)的位置， 且以第一導(dǎo)引銷1722使第二感測開關(guān)192呈r開」的狀態(tài)。此外，定位桿 173受復(fù)位拉簧1733拉力，定位桿173 —端向前伸向主軸電機132附近，其 第一觸銷1731,觸動第三感測開關(guān)193呈「開」的狀態(tài)。退片單元16第一 連桿161的第一驅(qū)動銷1611,在滑動件153第一滑槽1533的限制下，讓第 二連桿162使退片撥桿163維持一端斜伸向主軸電機132附近，且使第二連 桿162第二觸銷1622觸動第一感測開關(guān)191,呈r開」的狀態(tài)。如圖4至圖7所示，為本發(fā)明光盤驅(qū)動裝置IO驅(qū)動引導(dǎo)例如12cm厘米 大尺寸光盤片D進退片的作動過程。如圖4所示，當(dāng)大尺寸光盤片D插入 光盤驅(qū)動裝置10時，由于光盤驅(qū)動裝置10的寬度略大于大尺寸光盤片D的 直徑，光盤片D的一側(cè)將頂?shù)钟诠獗P驅(qū)動裝置IO側(cè)邊，另一側(cè)則借由使用 者推力，首先接觸進片單元14,并推壓進片撥桿143的接片端，使進片撥桿 143逐漸往側(cè)向張開，移動條槽1431驅(qū)使第三導(dǎo)銷1424滑動，帶動傳動桿 142抵抗拉力彈簧175轉(zhuǎn)動，使第一導(dǎo)銷1422沿著第一導(dǎo)槽1411滑動，同 時轉(zhuǎn)動第二導(dǎo)銷1423推動扣鎖件171凸起的擋緣1712,讓扣鎖件171抵抗 牽引彈簧177(請參圖3)轉(zhuǎn)動，使扣銷1713脫離接片桿172的扣槽1724,讓 接片桿172的凸出突緣1726受光盤片D插入的推力，抵抗復(fù)位桿174,以 第一導(dǎo)引銷1722及第二導(dǎo)引銷1723順著第一斜槽185及第二斜槽186，向 光盤驅(qū)動裝置10側(cè)邊平行移動。同時第一導(dǎo)引銷1722脫離第二感測開關(guān) 192,呈「關(guān)」的狀態(tài)。當(dāng)光盤片D繼續(xù)插入，如圖5所示，推壓進片撥桿143續(xù)往側(cè)邊移動， 帶動傳動桿142轉(zhuǎn)動，使第一導(dǎo)銷1422延著第一導(dǎo)槽1411滑動至第三導(dǎo)槽 1413。在接片桿172受光盤片D插入的推力逐漸移向側(cè)邊的同時，深入的光 盤片D周緣，將先后推較伸出的退片撥桿163的接片端，讓推退片撥桿163產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，經(jīng)固定銷1631穿過扇形槽187,帶動第二連桿162,使第一連桿 161在滑動件153未起動時，以第一驅(qū)動銷1611推擠滑塊1532抵抗退片彈 簧1531,使第一連桿161產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，而移動第二連桿162，讓其上的第二觸 銷1622脫離笫一感測開關(guān)191,呈「關(guān)」的狀態(tài)，于第一感測開關(guān)191與第 二感測開關(guān)192均呈「關(guān)」的狀態(tài)時，即感測判斷為大尺寸光盤片D盤片進 片。接著光盤片D后推較后的定位桿173的接片端，使定位桿173抵抗復(fù)位 拉簧1733拉力向后轉(zhuǎn)動，讓第一觸銷1731脫離第三感測開關(guān)193,呈「關(guān)J 的狀態(tài)。于第一感測開關(guān)191與第二感測開關(guān)192均呈「關(guān)」的狀態(tài)時，第 三感測開關(guān)193 —呈「關(guān)」的狀態(tài)，即表示進片撥桿143的接片端已到達大 尺寸光盤片D的外側(cè)周緣，光盤驅(qū)動裝置IO將立即啟動傳動電機151,以 起動傳動單元15。如圖6所示，起動傳動單元15后，傳動電機151轉(zhuǎn)動齒輪組152,帶動 滑動件153往前移動。讓滑板141隨著往前移動，讓傳動桿142第一導(dǎo)銷1422 滑進并沿著第三導(dǎo)槽1413滑動，轉(zhuǎn)動傳動桿142驅(qū)動進片撥桿143撥進光 盤片D，并繼續(xù)后推退片撥桿163與定位桿173的接片端。同時，退片撥桿 163的轉(zhuǎn)動^_第一連桿161第一驅(qū)動銷1611移向第三滑槽1535，滑動件153 的前移也同時使第一驅(qū)動銷1611第一連桿161釋放退片彈簧1531。當(dāng)光盤 片D對正主軸電機132,機芯13滑銷134將隨著滑動件153升降槽1537(請 參圖3)上升，使主軸電機132箝住光盤片D。如圖7所示，當(dāng)滑動件153繼續(xù)往前移動，直到滑動件153的后端脫離 第四感測開關(guān)194，呈「關(guān)」的狀態(tài)時，傳動電機151將停止轉(zhuǎn)動，而停止 滑動件153移動，此時，進片撥桿143受第一導(dǎo)銷1422沿著第三導(dǎo)槽1413 滑動的位置，將使進片撥桿143的接片端離開光盤片D的周緣。而第一連桿 161的第一驅(qū)動銷1611進入第三滑槽1535,使退片單元16再進一步連動， 讓退片撥桿163的接片端離開光盤片D的周緣，退片撥桿163曲折1632也 會推動接片桿172凸塊1728再往側(cè)邊移動，以離開光盤片D的周緣，同時 第二連桿162也會以第二觸銷1622附近的外緣，推動支銷1732沿著第二弧 槽181再滑動，使定位桿173以離開光盤片D的周緣，避免接觸到光盤片D, 以起動主軸電機132轉(zhuǎn)動光盤片D。當(dāng)按壓退片鍵122(請參圖l)時，起動電機151反轉(zhuǎn)齒輪組152,往后推 動滑動件153,滑動件153反轉(zhuǎn)第一連桿161，經(jīng)第二連桿162反轉(zhuǎn)退片撥桿163，讓退片撥桿163的接片端推出光盤片D,以提供退片的動力來源。 同時，光盤驅(qū)動裝置10即依前述操作的相反程序進行退片。即，如圖6所 示，退片撥桿163反轉(zhuǎn)以接片端接觸光盤片D周緣，退片撥桿163固定銷 1631同時釋放接片桿172,讓接片桿172受復(fù)位扭簧176擠壓復(fù)位桿174而 接觸光盤片D后周緣，且第二連桿162也釋放第二觸銷1622,讓定位桿173 受接觸光盤片D的周緣。而進片撥桿143受第一導(dǎo)銷1422沿著第三導(dǎo)槽1413 滑動的位置，亦使進片撥桿143的接片端接觸光盤片D的周緣。接著，機芯 13隨著滑動件153后移而下降，使主軸電機132脫開光盤片D。當(dāng)反轉(zhuǎn)的退片撥桿163，繼續(xù)推出光盤片D,如圖5所示，定位桿173 受復(fù)位拉簧1733作用，逐漸復(fù)位，而第一導(dǎo)銷1422滑出第三導(dǎo)槽1413,進 入第一導(dǎo)槽1411時。如圖8所示，滑動件153將繼續(xù)后退，由第一連桿161 的第一驅(qū)動銷1611，擠壓滑塊1532壓縮退片彈簧1531，直至后端觸動第五 感測開關(guān)195，才停止，讓第一導(dǎo)銷1422進入第四導(dǎo)槽1414,驅(qū)使進片撥 桿143完全靠邊，以免阻礙光盤片D的退出。如圖4所示，第五感測開關(guān) 195—呈開狀態(tài)，將立即切斷傳動單元15動力，利用壓縮的退片彈簧1531 彈力，頂壓第一驅(qū)動銷1611,迫使退出撥桿163再推出光盤片D,并使滑動 件153稍往前移動，離開第五感測開關(guān)195,呈關(guān)狀態(tài)，讓第一導(dǎo)銷142回 到第一導(dǎo)槽1411。如圖3所示，在光盤片D移離光盤驅(qū)動裝置10,接片桿 172受復(fù)位扭簧176擠壓復(fù)位桿174,滑回光盤驅(qū)動裝置10內(nèi)側(cè)，使扣槽1724 卡入扣銷1713,回到起始狀態(tài)。如圖9至圖13所示，為本發(fā)明光盤驅(qū)動裝置IO驅(qū)動引導(dǎo)例如8cm厘米 小尺寸光盤片C進退片的作動過程。如圖9所示，當(dāng)光盤片C插入光盤驅(qū) 動裝置10時，光盤片C的一側(cè)將沿著接片桿172突緣1726移動，進入光盤 驅(qū)動裝置IO。由于突緣1726至進片撥桿143的寬度稍小于光盤片C直徑， 推入光盤片C,僅能稍為往側(cè)邊推開進片撥桿143的接片端，帶動傳動桿142 小角度的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致第二導(dǎo)銷1423不能觸及擋緣1712，無法轉(zhuǎn)動扣鎖件171, 而使扣銷1713仍然卡在扣槽1724,導(dǎo)致接片桿172的第一導(dǎo)引銷1722及第 二導(dǎo)引銷1723無法順著第一斜槽185及第二斜槽186滑動，同時第一導(dǎo)引 銷1722無法脫離第一感測開關(guān)191,而繼續(xù)維持呈「開J的狀態(tài)。當(dāng)光盤片C繼續(xù)插入，如圖10所示，進片撥軒143到達光盤片C的外 側(cè)周緣，并向內(nèi)側(cè)移動，帶動傳動桿142轉(zhuǎn)動，使第一導(dǎo)銷1422延著第一導(dǎo)槽1411滑動至第二導(dǎo)槽1412。深入的光盤片D周緣，將先推較伸出的退 片撥桿163的接片端往后移動，讓推退片撥桿163產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，經(jīng)固定銷1631 穿過扇形槽187，帶動第二連桿162,使第一連桿161在滑動件153未起動時，以第一驅(qū)動銷1611 4體4齊滑塊1532 4氐抗退片彈簧1531, 4吏第一連桿161產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，而移動第二連桿162,讓其上的第二觸銷1622脫離第一感測開關(guān) 191，呈r關(guān)」的狀態(tài)，于第,二感測開關(guān)192呈「開」的狀態(tài)時，即感測判 斷為小尺寸光盤片C進片。并同時起動傳動電機151。如圖11所示，起動傳動電機151后，傳動電機151轉(zhuǎn)動齒輪組152,帶 動滑動件153往前移動。讓滑板141隨著往前移動，使傳動桿142第一導(dǎo)銷 1422滑向第二導(dǎo)槽1412,轉(zhuǎn)動傳動桿142驅(qū)動進片撥桿143撥進光盤片C， 并繼續(xù)后推退片撥桿163與定位桿173的接片端。同時，退片撥桿163的轉(zhuǎn) 動使第一連桿161第一驅(qū)動銷1611移向第二滑槽1534,滑動件153的前移 也同時使第一驅(qū)動銷1611第一連桿161釋放退片彈簧1531。如圖12所示， 當(dāng)光盤片C對正主軸電機132,機芯13滑銷134將隨著滑動件153升降槽 1537(請參圖3)上升，使主軸電機132箝住光盤片C。如圖13所示，當(dāng)滑動件153繼續(xù)往前移動，直到滑動件153的后端脫 離第四感測開關(guān)194，呈「關(guān)J的狀態(tài)時，起動電機151將停止轉(zhuǎn)動，而停 止滑動件153移動，此時，進片撥桿143受第一導(dǎo)銷1422沿著第二導(dǎo)槽1412 滑動的位置，將使進片撥桿143的接片端離開光盤片C的周緣。而第一連桿 161的第一驅(qū)動銷1611進入第二滑槽1534，使退片單元16再進一步連動， 讓退片撥桿163的接片端離開光盤片C的周緣，退片撥桿163曲折1632也 會推動接片桿172的彎折處再往側(cè)邊移動，以離開光盤片C的周緣，同時第 二連桿162也會以外緣，推動支銷1732沿著第二弧槽182再滑動，使定位 桿173離開光盤片C的周緣，避免接觸到光盤片C,以起動主軸電機132轉(zhuǎn) 動光盤片C。當(dāng)按壓退片鍵122(請參圖l)時，起動電機151反轉(zhuǎn)齒輪組152，往后推 動滑動件153，滑動件153反轉(zhuǎn)第一連桿161，經(jīng)第二連桿162反轉(zhuǎn)退片撥 桿163,讓退片撥桿163的接片端推出光盤片C,以提供退片的動力來源。 同時，光盤驅(qū)動裝置10即依前述搡作的相反程序進行退片。當(dāng)反轉(zhuǎn)的退片 撥桿163，繼續(xù)推出光盤片C,如圖14所示，而第一導(dǎo)銷1422滑出第二導(dǎo) 槽1412,進入第一導(dǎo)槽1411時。滑動件153將繼續(xù)后退，由第一連桿161的第一驅(qū)動銷1611,擠壓滑塊1532壓縮退片彈簧1531，直至后端觸動第五 感測開關(guān)195,才停止，讓第一導(dǎo)銷1422進入第五導(dǎo)槽1415，驅(qū)使進片撥 桿143維持靠向側(cè)邊，以免阻礙光盤片C的退出。因此，本發(fā)明的光盤驅(qū)動裝置，可借由大小尺寸光盤片于進片時，轉(zhuǎn)動 進片撥桿的幅度，帶動傳動桿轉(zhuǎn)動扣鎖件，產(chǎn)生脫離或卡鎖接片桿，不僅達 到機械式判別光盤片的尺寸，且讓接片桿的凸出突緣，分別固定于引導(dǎo)不同 尺寸光盤片的位置，使不同尺寸的光盤片，沿著突緣較平穩(wěn)精確定位，避免 卡片，降低故障率。此外，滑動件以前后滑動，帶動一連桿傳動機構(gòu)的退片 單元，不僅可傳導(dǎo)退片時足夠的驅(qū)動力，同時作為進片時引導(dǎo)及定位光盤片， 亦可利用連桿觸動感測開關(guān)，作為二次判片的依據(jù)，同時推移定位桿于完成 定位時，遠離光盤片的周緣，以免妨礙光盤片轉(zhuǎn)動，利用一桿多用而能簡化 結(jié)構(gòu)及降低成本。此外，本發(fā)明借由在滑板上依光盤片的尺寸設(shè)延伸的導(dǎo)槽， 讓進片撥桿在退片時，維持在靠邊的狀態(tài)，遠離退片的路徑，使退片更為順 利。上所述者，僅用以方便說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明的范圍不限于 該等優(yōu)選實施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，于不脫離本發(fā)明的精神下， 均屬本發(fā)明的范
權(quán)利要求
1. 一種吸入式光盤驅(qū)動裝置，包括一傳動單元，供給動力滑動一滑動件；一進片單元，與滑動件連動，提供進片撥桿撥進推力；一接片桿，一端設(shè)有扣槽，在吸入式光盤驅(qū)動裝置中滑動；一扣鎖件，可轉(zhuǎn)動固定于吸入式光盤驅(qū)動裝置，一端設(shè)擋緣，位在進片單元移動路徑上，另一端則凸設(shè)一扣銷；以及一牽引彈簧，一端固定在扣鎖件，使扣銷卡入扣槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該進片單元包括 一滑板， 一側(cè)固定于滑動件，上設(shè)有導(dǎo)槽；及一傳動桿，可轉(zhuǎn)動固定于吸入式光盤驅(qū)動裝置， 一端凸設(shè)的第一導(dǎo)銷， 嵌入導(dǎo)槽中，且凸設(shè)第二導(dǎo)銷，移動路徑經(jīng)過該擋緣，另一端連動進片撥桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該傳動桿固定一拉 力彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，進一步包括一基板，扣 鎖件轉(zhuǎn)動中心及牽引彈簧一起固定于基板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，該基板平行挖設(shè)多個斜 槽，引導(dǎo)接片桿滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該等斜槽為平行的 第一斜槽及第二斜槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該接片桿有一平伸 側(cè)，上設(shè)第一導(dǎo)引銷及第二導(dǎo)引銷，分別嵌入第一斜槽及第二斜槽滑動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該第一導(dǎo)引銷穿過 第一斜槽時，可觸動位于移動路徑上的一第二感測開關(guān)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該平伸側(cè)凸起一小 凸塊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該接片桿設(shè)一直伸 側(cè)，平行吸入式光盤驅(qū)動裝置側(cè)邊，并凸出一突緣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該接片單元進一步 包括一復(fù)位桿， 一端可轉(zhuǎn)動地固定在基板上，設(shè)有一移動槽供接片桿延伸一滑扣嵌入，由一復(fù)位扭簧支撐復(fù)位接片桿。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該傳動單元包括 一傳動電機，供給動力； 一擊輪組，受傳動電玲幾轉(zhuǎn)動； 一滑動件，由齒輪組帶動前后滑動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該滑動件進一步固 定一退片彈簧，退片彈簧一端頂住一可滑動的退片滑塊，退片滑塊與滑動件的后端墻形成一滑槽。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該滑槽分為橫向 的第一滑槽及向后延伸第二滑槽與第三滑槽。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該滑動件的后側(cè) 邊設(shè)置第四感測開關(guān)及第五感測開關(guān)，分別感測進片及退片的終點。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，進一步包括一退片單 元，該退片單元包括一第一連桿， 一端可轉(zhuǎn)動地固定在吸入式光盤驅(qū)動裝置，另一端則分別 凸設(shè)第一驅(qū)動銷，嵌入滑動件的滑槽；一第二連桿， 一端連接第一連桿；以及一退片撥桿， 一端可轉(zhuǎn)動固定在吸入式光盤驅(qū)動裝置，并可轉(zhuǎn)動連接第 二連桿的另一端。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該第二連桿凸設(shè) 一第二觸銷，觸動第一感測開關(guān)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該退片撥桿的另 一端則斜伸向吸入式光盤驅(qū)動裝置中心，且于中間部位附近具有一曲折。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，進一步包括一該定位 桿， 一端可轉(zhuǎn)動固定于吸入式光盤驅(qū)動裝置，并凸設(shè)一第一觸銷觸動第三感 測開關(guān)，固定端附近另設(shè)一復(fù)位拉簧以復(fù)位定位桿，另一端則向前伸。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光盤驅(qū)動裝置，其中該感測單元進一步 包括第四感測開關(guān)及第五感測開關(guān)，貼著滑動件的后側(cè)邊設(shè)置，分別感測進 片及退片的終點。
全文摘要
一種吸入式光盤驅(qū)動裝置，由一傳動單元供給動力滑動一滑動件，帶動固定于滑動件的滑板，滑板利用上設(shè)的導(dǎo)槽轉(zhuǎn)動傳動桿，傳動桿凸設(shè)一導(dǎo)銷，并連動一進片撥桿，一接片桿一端設(shè)有扣槽，基板平行挖設(shè)的多個斜槽，引導(dǎo)接片桿滑動，一扣鎖件可轉(zhuǎn)動固定于光盤驅(qū)動裝置，一端設(shè)擋緣，位在傳動桿另一凸導(dǎo)銷移動路徑上，另一端則凸設(shè)一扣銷，一牽引彈簧一端固定在扣鎖件，使扣銷卡入扣槽，一復(fù)位桿一端可轉(zhuǎn)動地固定在基板上，由一復(fù)位扭簧支撐復(fù)位接片桿。
文檔編號G11B17/04GK101221788SQ20071000142
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日
發(fā)明者吳仁琛, 蔡耀慶, 邱矅嘉, 郭耀庭 申請人:廣明光電股份有限公司