專利名稱：吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種吸入式光驅(qū)，尤其是關(guān)于吸入式光驅(qū)中，用以驅(qū)動(dòng)機(jī)芯 上升或下降到達(dá)進(jìn)退片定位的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前可攜式電子產(chǎn)品的消費(fèi)趨勢為輕薄短小不占空間及使用舒適。因此 防止機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，減少使用的不適感，以及尋求厚度的薄化，為吸入 式光驅(qū)研發(fā)的重點(diǎn)。如圖1所示，臺(tái)灣第093114433號(hào)專利申請案的吸入式光驅(qū)1，傳統(tǒng)吸 入式光驅(qū)1利用一滑動(dòng)件2前后滑動(dòng)，以其上的滑槽3，帶動(dòng)一連結(jié)于機(jī)芯 4的滑柱5，在機(jī)芯4受限制柱6拘束下，隨高低起伏的滑槽3移動(dòng)，使機(jī) 芯4產(chǎn)生上升，讓設(shè)于機(jī)芯4上的主軸電機(jī)7，得以箝住且高速轉(zhuǎn)動(dòng)光盤片 D,以進(jìn)行讀寫光盤片D上的數(shù)據(jù)，或使機(jī)芯4下降，脫離且退出光盤片D。當(dāng)主軸電機(jī)7箝住且高速轉(zhuǎn)動(dòng)光盤片D所產(chǎn)生的振動(dòng)，經(jīng)由主軸電機(jī)7、 機(jī)芯4傳至滑柱5，因?yàn)榛?與滑柱5均為剛性，且為具有空隙的滑動(dòng)配 合，無法抑制光盤片D所產(chǎn)生的振動(dòng)，造成光驅(qū)1振動(dòng)，不僅影響光驅(qū)讀寫， 且令使用者產(chǎn)生不適感。為避免振動(dòng)影響光驅(qū)讀寫，先前技術(shù)在滑槽3—端 設(shè)置一彈性緩沖墊8，以吸收振動(dòng)。然而，彈性緩沖墊8為讓滑柱5能順利滑進(jìn)滑出，仍不能緊卡滑柱5, 并無法有效抑制光驅(qū)的振動(dòng)。再者，光驅(qū)需留出光盤片D轉(zhuǎn)動(dòng)的安全高度， 以免刮傷光盤片D,而滑動(dòng)件2也必需有一定的高度，才能讓機(jī)芯4其上的 滑槽3,有一定高度升降落差，確保機(jī)芯4箝住或脫離光盤片D,使得先前 的吸入式光驅(qū)難以進(jìn)一步薄化。因此先前的吸入式光驅(qū)在傳動(dòng)裝置上，仍有 問題有待解決。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在提供一種吸入光驅(qū)傳動(dòng)裝置，借由一預(yù)壓裝置，壓制于機(jī)芯上，使機(jī)芯上的滑柱，緊壓于滑動(dòng)件的滑槽，增強(qiáng)抑制光驅(qū)的振動(dòng)。本發(fā)明另一目的在提供一種吸入光驅(qū)傳動(dòng)裝置，利用降低滑動(dòng)件的高 度，使吸入光驅(qū)進(jìn)一步薄化，以減少吸入光驅(qū)所占的體積。本發(fā)明另 一 目的在4是供一種吸入光驅(qū)傳動(dòng)裝置，以預(yù)壓裝置使滑柱隨著 滑槽移動(dòng)，防止滑柱脫離開放的滑槽。為了達(dá)到前述發(fā)明的目的，本發(fā)明的光驅(qū)傳動(dòng)裝置設(shè)于光驅(qū)的機(jī)殼中， 包括一機(jī)芯側(cè)邊向外凸設(shè)一滑柱，另由滑柱附近的機(jī)芯側(cè)邊向外延伸一凸 緣， 一預(yù)壓裝置為盤曲狀彈性體， 一端固定在機(jī)芯的凸緣，另一端固定在機(jī) 殼，以其彈力向下壓制機(jī)芯， 一滑動(dòng)件隆起一凸起部，凸起部側(cè)面挖設(shè)滑槽， 滑槽包括退片端、嵌入部及進(jìn)片端，滑槽在嵌入部附近的上端，形成開放的 槽道，供滑柱嵌入滑動(dòng)。本發(fā)明利用降低滑動(dòng)件的高度，進(jìn)一步薄化吸入光驅(qū)，同時(shí)，對薄化導(dǎo) 致滑槽形成開放的槽道，利用一預(yù)壓裝置壓制于機(jī)芯上，使機(jī)芯上的滑柱， 于滑槽移動(dòng)過程中，全程緊壓于滑動(dòng)件的滑槽，使滑柱隨著滑槽移動(dòng)，防止 滑柱脫離滑槽，避免光驅(qū)故障，并抑制機(jī)芯的振動(dòng)，及抑制滑柱與滑槽間振 動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。


圖1為傳統(tǒng)吸入式光驅(qū)的剖面圖。圖2為本發(fā)明吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置的立體圖。 圖3為本發(fā)明吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置的側(cè)視圖。 主要組件符號(hào)說明10吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置11機(jī)芯111本體112主軸電才幾113讀取頭114孔槽115凸緣12滑柱13預(yù)壓裝置14清動(dòng)件141凸起部142驅(qū)動(dòng)端143平伸端144滑槽145退片端146嵌入部147進(jìn)片端15機(jī)殼具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)舉優(yōu)選實(shí) 施例，并配合附圖加以說明如下。請參考圖2，為本發(fā)明吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置10,包括機(jī)芯ll、滑柱12、 預(yù)壓裝置13及滑動(dòng)件14。主要由預(yù)壓裝置13壓制機(jī)芯11,使設(shè)于機(jī)芯11 的滑柱12,能順著滑動(dòng)件14的驅(qū)動(dòng)，令機(jī)芯11產(chǎn)生上升或下降。其中，機(jī)芯11為一板狀，包括一本體111、主軸電機(jī)112、讀取頭113 及孔槽114?？撞?14設(shè)于本體111中心，孔槽114的一端凸設(shè)主軸電機(jī)112, 而讀取頭113則于其余的孔槽114內(nèi)滑動(dòng)。本體111靠近主軸電機(jī)112的側(cè) 邊，則向外垂直凸設(shè)一滑柱12,滑柱12為一順著機(jī)芯11板狀水平方向，平 躺的小圓銷。本體111并在滑柱12的附近延伸一凸緣115。預(yù)壓裝置13為一彈性體，在不影響機(jī)芯11升降的位置，依著機(jī)芯11 的外圍形狀盤曲設(shè)置， 一端固定在凸緣115上，另一端固定在光驅(qū)的機(jī)殼 15(請參圖3)，使預(yù)壓裝置13以其本身的彈力，向下壓制機(jī)芯11,讓機(jī)芯 11受力朝向降下的位置。滑動(dòng)件14設(shè)于機(jī)芯11靠近滑柱12的側(cè)邊?；瑒?dòng)件14為桿狀，包括凸 起部141、驅(qū)動(dòng)端142及平伸端143。驅(qū)動(dòng)端142與平伸端143分別位于滑 動(dòng)件14的兩端，驅(qū)動(dòng)端142受光驅(qū)的動(dòng)力源(圖未示)所帶動(dòng)，使滑動(dòng)件14 產(chǎn)生如箭頭方向的移動(dòng)，平伸端143則低伸于預(yù)壓裝置13下方，以免影響 預(yù)壓裝置13的作動(dòng)。此外，凸起部141隆起于滑動(dòng)件14的中央，凸起部141 系在面向機(jī)芯11的側(cè)面挖設(shè)內(nèi)凹的滑槽144,供滑柱12嵌入滑動(dòng)。請參考圖3,滑槽144為連續(xù)起伏的長條槽，分為退片端145、嵌入部 146及進(jìn)片端147。退片端145的高度最低，用以脫離光盤片，嵌入部146 的高度最高，機(jī)芯ll在此位置，使主軸電機(jī)112嵌入光盤片的中心孔，同 時(shí)，潛槽144在嵌入郜146的附近，因清槽144高度削薄以薄化光驅(qū)，形成 上端開放的槽道。而進(jìn)片端147的高度則稍低于嵌入部146，并在嵌入部146 阻隔下，防止在進(jìn)片端147的滑柱12,退回退片端145,使嵌入光盤片后的 機(jī)芯11維持在一定高度轉(zhuǎn)動(dòng)光盤片，以防光盤片碰觸光驅(qū)其它構(gòu)件，造成 損傷。為了薄化吸入式光驅(qū)，本發(fā)明削薄滑槽144高度，導(dǎo)致滑槽144在嵌入 部146附近的上端，形成開放的槽道，如未加處理，滑柱12在嵌入部146 的附近，易于脫離滑槽144，卡死才幾芯ll,造成光驅(qū)故障。因此，本發(fā)明利 用預(yù)壓裝置13—端固定在凸緣115上，另一端固定在光驅(qū)的機(jī)殼15,以其 本身的彈力，尤其在機(jī)芯ll升高時(shí)，預(yù)壓裝置13變形越大，彈力越大，向 下壓制機(jī)芯11,讓滑柱12受力緊貼著滑槽144下緣滑動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)件14受光驅(qū)的動(dòng)力源移動(dòng)進(jìn)片時(shí)，滑柱12順著滑槽144由退片 端145向嵌入部146移動(dòng)，使機(jī)芯11逐漸上升。進(jìn)入嵌入部146附近上端 開放的槽道，因預(yù)壓裝置13向下壓制機(jī)芯11,讓滑柱12緊貼著滑槽144 下緣滑動(dòng)，滑柱12并不會(huì)脫離滑槽144,越過最高的嵌入部146時(shí)，使機(jī)芯 11上的主軸電機(jī)112嵌入光盤片中心孔。接著進(jìn)入進(jìn)片端147,使嵌入光盤 片后的機(jī)芯11維持在一定高度轉(zhuǎn)動(dòng)光盤片，并在嵌入部146阻隔下，防止 滑柱12退回退片端145。反之，當(dāng)滑動(dòng)件14受光驅(qū)的動(dòng)力源反向移動(dòng)時(shí)， 則反向依前述的進(jìn)片過程，進(jìn)行退片。因此，本發(fā)明的吸入光驅(qū)傳動(dòng)裝置，可借由一預(yù)壓裝置壓制于機(jī)芯上， 使機(jī)芯上的滑柱，在滑槽移動(dòng)過程中，全程緊壓于滑動(dòng)件的滑槽，不僅抑制 機(jī)芯的振動(dòng)，且可抑制滑柱12與滑槽144間振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。同時(shí)，對 本發(fā)明利用降低滑動(dòng)件的高度，進(jìn)一步薄化吸入光驅(qū)，導(dǎo)致滑槽形成開放的 槽道，亦能使滑柱隨著滑槽移動(dòng)，防止滑柱脫離滑槽，避免光驅(qū)故障。以上所述者，僅用以方便說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的范圍不限 于所述優(yōu)選實(shí)施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，在不脫離本發(fā)明的精神下， 均屬本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，設(shè)于光驅(qū)的機(jī)殼中，包括一機(jī)芯，側(cè)邊向外凸設(shè)一滑柱；一預(yù)壓裝置，一端固定在機(jī)芯，另一端固定在機(jī)殼；以及一滑動(dòng)件，設(shè)有滑槽供滑柱嵌入滑動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該機(jī)芯延伸一凸緣， 供預(yù)壓裝置一端固定。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求2所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該凸緣由機(jī)芯側(cè)邊 向外延伸所形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該凸緣由滑柱附近 的機(jī)芯側(cè)邊向外延伸所形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該預(yù)壓裝置為一彈 性體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該預(yù)壓裝置以其彈 力向下壓制機(jī)芯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該預(yù)壓裝置形成盤 曲狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該滑動(dòng)件面向機(jī)芯 的側(cè)面挖設(shè)滑槽，滑槽在滑動(dòng)件的上端面形成開放槽道。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該滑動(dòng)件隆起一凸 起部，凸起部側(cè)面挖設(shè)滑槽，滑槽在凸起部上端面形成開放槽道。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，其中該滑槽包括退片 端、嵌入部及進(jìn)片端，滑槽在嵌入部附近的滑動(dòng)件上端，形成開放的槽道。
全文摘要
一種吸入式光驅(qū)傳動(dòng)裝置，設(shè)于光驅(qū)的機(jī)殼中，包括一機(jī)芯側(cè)邊向外凸設(shè)一滑柱，另由滑柱附近的機(jī)芯側(cè)邊向外延伸一凸緣，一預(yù)壓裝置為盤曲狀彈性體，一端固定在機(jī)芯的凸緣，另一端固定在機(jī)殼，以其彈力向下壓制機(jī)芯，一滑動(dòng)件隆起一凸起部，凸起部側(cè)面挖設(shè)滑槽，滑槽包括退片端、嵌入部及進(jìn)片端，滑槽在嵌入部附近的上端，形成開放的槽道，供滑柱嵌入滑動(dòng)，以薄化光驅(qū)。
文檔編號(hào)G11B17/04GK101221787SQ20071000142
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日
發(fā)明者吳仁琛, 黃充仁, 黃國瑋 申請人:廣明光電股份有限公司