專利名稱：吸入式盤片讀取/寫入裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是關于一種盤片讀取/寫入裝置，且特別是關于一種吸入式盤 片讀取/寫入裝置。
背景技術(shù)：
盤片讀取/寫入裝置根據(jù)盤片加載的方式主要可分為托盤式盤片讀取 /寫入裝置及吸入式盤片讀取/寫入裝置。 一般的吸入式盤片讀取/寫入裝 置是于盤片讀取/寫入裝置的一側(cè)設有一盤片進出口 ，且盤片讀取/寫入裝 置內(nèi)部設有一盤片加載裝置。當使用者直接將盤片推入盤片進出口一段距 離后，盤片加載裝置會開始驅(qū)動，進一步將盤片帶進盤片讀取/寫入裝置 內(nèi)部的讀取位置上。
在一般的吸入式盤片讀取/寫入裝置中，其盤片加載裝置主要是在盤 片進出口處設置兩平行的滾輪，盤片被推入盤片進出口的同時，亦會被推 至兩平行的滾輪之間，并通過由兩滾輪的轉(zhuǎn)動來將盤片進一步帶入盤片讀 取/寫入裝置中。然而，此種使用滾輪加載盤片的吸入式盤片讀取/寫入裝 置一般僅可加載讀取12公分的盤片；若欲加載讀取8公分的盤片，則盤
片讀取/寫入裝置內(nèi)部需另設置一盤片導引機構(gòu)，用以導引不同大小的盤 片至讀取位置上。
然而，在盤片讀取/寫入裝置的發(fā)展趨向于輕薄化的情形下，額外的 機構(gòu)或裝置皆會造成盤片讀取/寫入裝置內(nèi)部的機構(gòu)的復雜化，且無法有 效減小盤片讀取/寫入裝置的體積。此外，額外的機構(gòu)或裝置亦會提高盤 片讀取/寫入裝置整體的成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在提出一種吸入式盤片讀取/寫入裝置，其
內(nèi)部具有一盤片加載裝置，此盤片加載裝置可加載不同大小的盤片，且在 帶動盤片進一步進入盤片讀取/寫入裝置內(nèi)部的同時，又具有導引盤片至 讀取位置上的功用。
本發(fā)明提出一種吸入式盤片讀取/寫入裝置，其包含一盤片進出口 ， 一盤片是由盤片進出口沿一第一方向進入盤片讀取/寫入裝置內(nèi)、 一機芯， 設置于底板上，機芯上具有一盤片轉(zhuǎn)盤及一讀寫頭，分別用來旋轉(zhuǎn)盤片及 讀取/寫入盤片數(shù)據(jù)、 一橫向驅(qū)動件，橫向驅(qū)動件是沿一第二方向移動，
其中第二方向是與第一方向垂直，且橫向驅(qū)動件具有至少一驅(qū)動槽，以及 一盤片加載裝置，設置于底板上，盤片加載裝置包含二盤片加載桿，是 位于盤片進出口的兩側(cè)，每個盤片加載桿具有一第一端位于接近盤片進出 口的位置，及一第二端固定樞設于一旋轉(zhuǎn)軸上，以及二連接桿，每個該連 接桿具有一第三端及一第四端，第三端是分別樞接于盤片加載桿上，且第 四端是相互樞接于一導引柱上；其中，當橫向驅(qū)動塊沿第二方向移動時， 導引柱是沿第一方向移動，并相對地于橫向驅(qū)動塊的驅(qū)動槽內(nèi)移動。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉 較佳實施例，并配合所附圖式，做詳細說明如下。


圖1繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置的內(nèi)部示意
圖2繪示為本發(fā)明的實施例的的吸入式盤片讀取/寫入裝置的內(nèi)部另 一示意圖3繪示為本發(fā)明的實施例的驅(qū)動裝置于盤片加載前的示意圖4繪示為本發(fā)明的實施例的驅(qū)動裝置于盤片加載后的示意圖5繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于尚未與盤片接觸時的 示意圖6繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于加載大盤片時，且驅(qū)動 件開始驅(qū)動前的示意圖7繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于加載大盤片時，且驅(qū)動 件開始驅(qū)動的示意圖8繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于加載大盤片時，且驅(qū)動 件驅(qū)動完成，大盤片位于讀取位置的示意圖9繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于加載小盤片時，且驅(qū)動 件開始驅(qū)動前的示意圖IO繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于加載小盤片時，且驅(qū) 動件開始驅(qū)動的示意圖11繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置于加載小盤片時，且驅(qū) 動件驅(qū)動完成，小盤片位于讀取位置的示意圖12繪示為本發(fā)明的實施例的盤片退出裝置于尚未與盤片接觸時的 示意圖13繪示為本發(fā)明的實施例的盤片退出裝置于加載小盤片時，且驅(qū)
動件開始驅(qū)動前的示意圖14繪示為本發(fā)明的實施例的盤片退出裝置于加載小盤片時，且驅(qū) 動件驅(qū)動完成，小盤片位于讀取位置的示意圖15繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置于加載小 盤片時，觸發(fā)桿觸發(fā)驅(qū)動開關的位置示意圖16繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置于加載大 盤片時，觸發(fā)桿觸發(fā)驅(qū)動開關的位置示意圖17A繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置于加載小 盤片時的示意圖17B繪示為圖17A中沿AA線的右盤片加載桿與右連接桿樞接的側(cè) 剖面圖。
主要組件符號說明
100:盤片讀取/寫入裝置
101:底板
1011:開孔
102:機芯
1021:讀寫頭
1022:盤片轉(zhuǎn)盤103:導槽板 1031:橫向?qū)Р?1032:直向?qū)Р?104:盤片進出口 110:驅(qū)動裝置 111:驅(qū)動馬達 112:驅(qū)動齒輪組 113:直向驅(qū)動件 1131:齒條 1132:驅(qū)動導槽 114:橫向驅(qū)動件 1141:驅(qū)動柱 1142:大盤片驅(qū)動槽 1143:小盤片驅(qū)動槽 1144:橫向?qū)б?120:盤片加載裝置 121:右盤片加載桿 1211:右盤片接觸柱 1212:右旋轉(zhuǎn)軸 122:左盤片加載桿 1221:左盤片接觸柱 1222:左旋轉(zhuǎn)軸 123:右連接桿 1231:連接部 124:左連接桿 125:直向?qū)б?126:左連接軸 127:右連接軸 130:盤片退出裝置
131:盤片退出桿
1311:退出旋轉(zhuǎn)軸
1312:盤片退出接觸柱
1313:退出連接導槽
132:退出連接桿
1321:退出連接旋轉(zhuǎn)軸
1322:退出連接導柱
1323:推動部
1324:觸發(fā)導柱
133:彈性組件
140:觸發(fā)桿
1401:觸發(fā)導槽
141:驅(qū)動開關
142:觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸
200:大盤片
300:小盤片
AA:剖面線段
XI、 X2:坐標軸方向
Yl、 Y2:坐標軸方
具體實施例方式
請參閱圖1，圖1繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置IOO的內(nèi)部示意圖。
本發(fā)明實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置100包含一底板101及一 盤片進出口 104設于盤片讀取/寫入裝置100的一側(cè)，盤片是由盤片進出 口 104載出及加載盤片讀取/寫入裝置100。盤片讀取/寫入裝置100的內(nèi) 部至少包含一機芯102、 一驅(qū)動裝置110、 一盤片加載裝置120以及一盤 片退出裝置130，其皆設置于底板101上，其中機芯102又包含一盤片轉(zhuǎn) 盤1022及一讀寫頭1021，分別用來旋轉(zhuǎn)盤片及讀取/寫入盤片數(shù)據(jù)。
請參閱圖2，圖2繪示為本發(fā)明的實施例的的吸入式盤片讀取/寫入裝 置100的內(nèi)部另一示意圖。
本發(fā)明實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置100又包含一導槽板103， 其上具有一橫向?qū)Р?031及一直向?qū)Р?032。盤片是由盤片進出口 104 沿Yl方向進入盤片讀取/寫入裝置100，且沿Y2方向載出盤片讀取/寫入 裝置100。直向?qū)Р?032是與盤片進出方向平行，即與Yl、 Y2方向平行， 而橫向?qū)Р?031是與盤片進出方向垂直，即與X1、 X2方向平行。
上述的導槽是分別用以導引驅(qū)動裝置110及盤片加載裝置120的移 動，其間的作動及連結(jié)方式，以及驅(qū)動裝置IIO、盤片加載裝置120及盤 片退出裝置130的詳細結(jié)構(gòu)將分別說明如下。
請參閱圖3及圖4。圖3繪示為本發(fā)明的實施例的驅(qū)動裝置110于盤 片加載前的示意圖。圖4繪示為本發(fā)明的實施例的驅(qū)動裝置110于盤片加 載后的示意圖。
本發(fā)明實施例的驅(qū)動裝置110包含一驅(qū)動馬達111、 一驅(qū)動齒輪組 112、 一直向驅(qū)動件113以及一橫向驅(qū)動件114。直向驅(qū)動件113是設置于 底板101上，且可沿Y1、 Y2方向往復移動，其上設有一齒條1131與驅(qū)動 齒輪組112嚙合，且驅(qū)動馬達111亦與驅(qū)動齒輪組112嚙合。當驅(qū)動馬達 111開始轉(zhuǎn)動時，會帶動驅(qū)動齒輪組112轉(zhuǎn)動，進而通過由齒條1131與驅(qū) 動齒輪組112之間的嚙合，使直向驅(qū)動件113沿著盤片進出方向移動，即 沿Y1、 Y2方向移動。此外，可經(jīng)由控制驅(qū)動馬達111正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，來控 制直向驅(qū)動件113往Yl方向或Y2方向移動。
相對于直向驅(qū)動件113，橫向驅(qū)動件114是設置于底板101上，且可 沿X1、 X2方向往復移動。橫向驅(qū)動件114上設有一驅(qū)動柱1141及一橫向 導引柱1144，其中橫向?qū)б?144是與導槽板103上的橫向?qū)Р?031 相配合。直向驅(qū)動件113上又設有一驅(qū)動導槽1132，其是與橫向驅(qū)動件 114上的驅(qū)動柱U41相配合，當直向驅(qū)動件113沿Y1、 Y2方向移動時， 由于驅(qū)動導槽1132與驅(qū)動柱1141之間的干涉而帶動橫向驅(qū)動件114移動， 并使橫向?qū)б?144沿著導槽板103上的橫向?qū)Р?031，即沿著X1、 X2方向，移動。
根據(jù)本發(fā)明實施例，當使用者將盤片推入盤片讀取/寫入裝置100 — 段距離時，驅(qū)動馬達lll會開始運轉(zhuǎn)，使直向驅(qū)動件113往Y2方向移動， 進而帶動橫向驅(qū)動件114往X2方向移動，如圖4所示。隨著橫向驅(qū)動件 114往X2方向的移動，橫向驅(qū)動件114可進一步帶動盤片加載裝置120 及盤片退出裝置130，此詳細內(nèi)容將于的后說明。
當欲載出盤片時，驅(qū)動馬達lll會反向轉(zhuǎn)動，使直向驅(qū)動件113往Y1 方向移動，進而帶動橫向驅(qū)動件114往XI方向移動，使驅(qū)動裝置110回 復至初始位置，如圖3所示。同樣地，隨著橫向驅(qū)動件114往XI方向的 移動，橫向驅(qū)動件114可進一步帶動盤片加載裝置120及盤片退出裝置 130，此詳細內(nèi)容將于的后說明。
請參閱圖5，圖5繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120于尚未 與盤片接觸時的示意圖。
本發(fā)明實施例的盤片加載裝置120包含一右盤片加載桿121、 一右連 接桿123、 一左盤片加載桿122以及一左連接桿124。右盤片加載桿121 是設置于盤片進出口 104的右側(cè)，且以一右旋轉(zhuǎn)軸1212為轉(zhuǎn)軸，樞接于 底板101上。右盤片加載桿121上具有一右盤片接觸柱1211，當盤片進入 盤片讀取/寫入裝置100時，盤片的邊緣會抵靠在右盤片接觸柱1211上， 且隨著盤片的進入而推動右盤片加載桿121往XI方向轉(zhuǎn)動。
右連接桿123同樣設置于盤片進出口 104的右側(cè)，但較右盤片加載桿 121遠離盤片進出口 104，其一端是樞設于右盤片加載桿121上，并以一 右連接軸127為轉(zhuǎn)軸，其中右連接軸127是設于右盤片加載桿121上，且 位于右旋轉(zhuǎn)軸1212與右盤片接觸柱1211之間。
同樣地，左盤片加載桿122及左連接桿124是以與右盤片加載桿121 及右連接桿123相同的方式設置。不同的是，左盤片加載桿122及左連接 桿124是設置于盤片進出口 104的左側(cè)。
左盤片加載桿122是設置于盤片進出口 104的左側(cè)，且以一左旋轉(zhuǎn)軸 1222為轉(zhuǎn)軸，樞接于底板101上。左盤片加載桿122上具有一左盤片接觸 柱1221，當盤片進入盤片讀取/寫入裝置100時，盤片的邊緣會抵靠在左
盤片接觸柱1221上，且隨著盤片的進入而推動左盤片加載桿122往X2方 向轉(zhuǎn)動。
左連接桿124同樣設置于盤片進出口 104的左側(cè)，但較左盤片加載桿 122遠離盤片進出口 104，其一端是樞設于左盤片加載桿122上，并以一 左連接軸126為轉(zhuǎn)軸，其中左連接軸126是設于左盤片加載桿122上，且 位于左旋轉(zhuǎn)軸1222與左盤片接觸柱1221之間。
其中，右連接桿123及左連接桿124的一端是分別與右盤片加載桿121 及左盤片加載桿122樞接，而其另一端是彼此相互樞接于一直向?qū)б?125上。此直向?qū)б?25是與導槽板103上的直向?qū)Р?032相配合，使 直向?qū)б?25沿Y1、 Y2方向移動。
此外，驅(qū)動件114上又具有一大盤片驅(qū)動槽1142及一小盤片驅(qū)動槽 1143，其中大盤片驅(qū)動槽1142及小盤片驅(qū)動槽1143是沿Y1、 Y2方向前 后設置，且其開口皆面向X2方向并基本上往X1方向延伸，其形狀近似一 呈鈍角的"n"形，并將驅(qū)動槽大致分為三段前端直向段、中間水平段 以及后端直向段。此外，大盤片驅(qū)動槽1142的位置是較小盤片驅(qū)動槽1143 接近盤片進出口 104。當驅(qū)動件114沿X1、 X2方向移動時，直向?qū)б?125會根據(jù)加載盤片的大小而進入大盤片驅(qū)動槽1142或小盤片驅(qū)動槽 1143，且相對地在大盤片驅(qū)動槽1142或小盤片驅(qū)動槽1143內(nèi)移動。
本發(fā)明實施例的盤片加載裝置120詳細的作動方式說明如下。
請參閱圖5 8圖。圖5繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120 于尚未與盤片接觸時的示意圖。圖6繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝 置120于加載大盤片200時，且驅(qū)動件114開始驅(qū)動前的示意圖。圖7繪 示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120于加載大盤片200時，且驅(qū)動件 114開始驅(qū)動的示意圖。圖8繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120 于加載大盤片200時，且驅(qū)動件114驅(qū)動完成，大盤片位于讀取位置的示 意圖。
當大盤片200由盤片進出口 104逐漸被推入盤片讀取/寫入裝置時， 大盤片200的邊緣會抵靠在右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱1221上， 且將右盤片加載桿121及左盤片加載桿122分別往XI及X2方向轉(zhuǎn)動張開，同時，連接于其上的右連接桿123及一左連接桿124亦會被帶動，使直向 導引柱125沿著直向?qū)Р?032往Y2方向移動。
如圖6所示，右盤片加載桿121及左盤片加載桿122被大盤片200分 別往XI及X2方向轉(zhuǎn)動張開，且直向?qū)б?25往Y2方向移動至大盤片 驅(qū)動槽1142的開口處。在此之前，大盤片200是由手動的力量進入盤片 讀取/寫入裝置，且驅(qū)動件114尚未開始移動；而在此的后，驅(qū)動馬達會 開始轉(zhuǎn)動，帶動驅(qū)動件114是開始往X2方向移動，進一步驅(qū)動右盤片加 載桿121及左盤片加載桿122將大盤片200帶至讀取位置上。
如圖7所示，驅(qū)動件114往X2方向移動了一段距離，使直向?qū)б?125進入大盤片驅(qū)動槽1142內(nèi)，并相對地沿著呈鈍角"n "形的大盤片驅(qū) 動槽1142移動。當直向?qū)б?25相對地沿著"n"形的大盤片驅(qū)動槽 1142的前端直向段移動時，亦同時帶動直向?qū)б?25沿著直向?qū)Р?032 往Yl方向移動，進而連動右盤片加載桿121及左盤片加載桿122分別往 X2及XI方向轉(zhuǎn)動合起，并帶動大盤片200往Yl方向進一步移動，且定位 至讀取位置上。
接著請參閱圖8，在大盤片200定位至讀取位置上后，持續(xù)向X2方向 移動的驅(qū)動件114會帶動直向?qū)б?25進入"n"形的大盤片驅(qū)動槽 1142的后端直向段，使導引柱125沿著直向?qū)Р?032往Y2方向移動，進 而連動右盤片加載桿121及左盤片加載桿122再次分別往X2及XI方向轉(zhuǎn) 動張開，使右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱1221離開大盤片200的邊 緣，避免當大盤片200旋轉(zhuǎn)時，與右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱1221 發(fā)生干涉。
此時，盤片加載裝置120已完成大盤片200進片的動作，接著盤片讀 取/寫入裝置便可開始讀取/寫入盤片上的數(shù)據(jù)。
接著請參閱圖9 圖11。圖9繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置 120于加載小盤片300時，且驅(qū)動件114開始驅(qū)動前的示意圖。圖10繪示 為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120于加載小盤片300時，且驅(qū)動件114 開始驅(qū)動的示意圖。圖11繪示為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120于 加載小盤片300時，且驅(qū)動件114驅(qū)動完成，小盤片300位于讀取位置的 示意圖。
當小盤片300由盤片進出口 104逐漸被推入盤片讀取/寫入裝置時， 小盤片300的邊緣會抵靠在右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱1221上， 且將右盤片加載桿121及左盤片加載桿122分別往XI及X2方向轉(zhuǎn)動張開， 同時連接于其上的右連接桿123及一左連接桿124亦會被帶動，使直向?qū)?引柱125沿著直向?qū)Р?032往Y2方向移動。
請同時參閱圖9及圖6，由于小盤片300的直徑是小于大盤片200， 因此小盤片300將右盤片加載桿121及左盤片加載桿122分別往XI及X2 方向轉(zhuǎn)動張開的幅度小于大盤片200將右盤片加載桿121及左盤片加載桿 122分別往X1及X2方向轉(zhuǎn)動張開的幅度。同樣地，當加載小盤片300時， 直向?qū)б?25沿著直向?qū)Р?032往Y2方向移動的距離小于當加載大盤 片200時，直向?qū)б?25沿著直向?qū)Р?032往Y2方向移動的距離。
因此，當加載大盤片200時，直向?qū)б?25可沿著直向?qū)Р?032 往Y2方向移動較大距離至大盤片驅(qū)動槽1142的開口處，使當驅(qū)動件114 往X2方向移動時，直向?qū)б?25是相對地進入大盤片驅(qū)動槽1142中； 而當加載小盤片300時，直向?qū)б?25是沿著直向?qū)Р?032往Y2方向 些微移動至小盤片驅(qū)動槽1143的開口處，使當驅(qū)動件114往X2方向移動 時，直向?qū)б?25是相對地進入小盤片驅(qū)動槽1143中。
在本實施例中，在未加載盤片時，右盤片接觸柱1211及左盤片接觸 柱1221在X1、X2方向的距離約等于小盤片300的直徑，且直向?qū)б?25 是位于小盤片驅(qū)動槽1143的開口處。
如圖9所示，小盤片300的邊緣是靠在右盤片接觸柱1211及左盤片 接觸柱1221上，且直向?qū)б?25位于小盤片驅(qū)動槽1143的開口處。在 此之前，小盤片300是由手動的力量進入盤片讀取/寫入裝置，且驅(qū)動件 114尚未開始移動；而在此的后，驅(qū)動馬達會開始轉(zhuǎn)動，并帶動驅(qū)動件114 是開始往X2方向移動，進一步驅(qū)動右盤片加載桿121及左盤片加載桿122 將小盤片300帶至讀取位置上。
如圖10所示，驅(qū)動件114往X2方向移動了一段距離，使直向?qū)б?125進入小盤片驅(qū)動槽1143內(nèi)，并相對地沿著呈鈍角"n"形的小盤片驅(qū) 動槽1143移動。當直向?qū)б?25相對地沿著"n"形的小盤片驅(qū)動槽 1143的前端直向段移動時，亦同時帶動直向?qū)б?25沿著直向?qū)Р?032
往Yl方向移動，進而連動右盤片加載桿121及左盤片加載桿122分別往 X2及X1方向轉(zhuǎn)動合起，并帶動小盤片300往Y1方向移動，且定位至讀取 位置上。
接著請參閱圖11，在小盤片300定位至讀取位置上后，持續(xù)向X2方 向移動的驅(qū)動件—114會帶動直向?qū)б?25進入"n "形的小盤片驅(qū)動槽 1143的后端直向段，使導引柱125沿著直向?qū)Р?032往Y2方向移動，進 而連動右盤片加載桿121及左盤片加載桿122再次分別往X2及XI方向轉(zhuǎn) 動張開，使右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱1221離開小盤片300的邊 緣，避免當小盤片300旋轉(zhuǎn)時，與右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱1221 發(fā)生干涉。
此時，盤片加載裝置120已完成小盤片300進片的動作，接著盤片讀 取/寫入裝置便可開始讀取/寫入盤片上的數(shù)據(jù)。
當欲載出盤片時，驅(qū)動件114會受驅(qū)動而往XI方向移動，并以與加 載盤片的步驟的反向順序，將右盤片加載桿121及左盤片加載桿122移動 至盤片加載前的位置。
請參閱圖12，圖12繪示為本發(fā)明的實施例的盤片退出裝置130于尚 未與盤片接觸時的示意圖。
本發(fā)明實施例的盤片退出裝置130包含一盤片退出桿131、 一退出連 接桿132以及一彈性組件133。盤片退出桿131的一端是樞接于底板101 上，并以一退出旋轉(zhuǎn)軸1311為轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動，盤片退出桿131的另一端具 有一盤片退出接觸柱1312。當盤片加載時，盤片的邊緣是抵靠在盤片退出 接觸柱1312上，并隨著盤片的進入，推動盤片退出桿131轉(zhuǎn)動。
退出連接桿132的一端亦樞接于底板101上，并以一退出連接旋轉(zhuǎn)軸 1321為轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動，退出連接桿132的另一端具有一退出連接導柱1322， 其是與設置于盤片退出桿131的一退出連接導槽1313相配合。當盤片推 動盤片退出桿131轉(zhuǎn)動時，通過由退出連接導柱1322與退出連接導槽1313 之間的配合，亦會帶動退出連接桿132轉(zhuǎn)動。
彈性組件133設置在底板101上，且當盤片推動盤片退出桿131轉(zhuǎn)動時，彈性組件133是提供一與盤片的推力反向的彈力于盤片退出桿131上，
意即彈性組件133是提供一使盤片退出桿131往Y2方向轉(zhuǎn)動的彈力。
在本發(fā)明中，不論加載大盤片或小盤片，盤片退出裝置130的作動方 式皆相同。以下將以小盤片300為例，說明本發(fā)明實施例的盤片退出裝置 130的作動方式。
請參閱圖13及圖14。圖13繪示為本發(fā)明的實施例的盤片退出裝置 130于加載小盤片300時，且驅(qū)動件114開始驅(qū)動前的示意圖。圖14繪示 為本發(fā)明的實施例的盤片退出裝置130于加載小盤片300時，且驅(qū)動件114 驅(qū)動完成，小盤片300位于讀取位置的示意圖。
當小盤片300由手動加載時，小盤片300的邊緣抵靠在盤片退出接觸 柱1312上，并隨著盤片的進入，推動盤片退出接觸柱1312往Yl方向移 動，且盤片退出桿131往Yl方向轉(zhuǎn)動。在盤片退出桿131轉(zhuǎn)動的同時， 由于退出連接導柱1322與退出連接導槽1313之間的配合，退出連接桿132 亦會往Y1方向轉(zhuǎn)動，如圖13所示。
在小盤片300經(jīng)由手動加載一段距離后，驅(qū)動馬達會開始運轉(zhuǎn)，進而 帶動驅(qū)動件114往X2方向移動，使盤片加載裝置120將小盤片300進一 步帶入至讀取位置上，此部分已于的前說明過。
在本發(fā)明實施例的盤片退出裝置130中，退出連接桿132又具有一推 動部1323。當驅(qū)動件114往X2方向移動時，驅(qū)動件114上的橫向?qū)б?1144會抵靠在退出連接桿132的推動部1323上，將退出連接桿132往Yl 方向進一步轉(zhuǎn)動，同時由于退出連接導柱1322與退出連接導槽1313之間 的配合，盤片退出桿131亦被進一步往Yl方向轉(zhuǎn)動，使盤片退出接觸柱 1311離開小盤片300的邊緣，如圖14所示，避免小盤片300轉(zhuǎn)動時與盤 片退出接觸柱1311產(chǎn)生干涉。
整個盤片退出裝置130的作動過程大致可分為兩部分，前段部分是由 盤片手動推入時， 一并推動盤片退出桿131及退出連接桿132往Yl方向 轉(zhuǎn)動；后段部分則是由驅(qū)動件114推動盤片退出桿131及退出連接桿132 進一步往Y1方向轉(zhuǎn)動。在盤片退出桿131開始轉(zhuǎn)動的同時，彈性組件133 便開始產(chǎn)生一彈力于盤片退出桿131上，分別抵抗前段部分的盤片推力， 及后段部分的驅(qū)動件114的推力。當開始讀取/寫入盤片數(shù)據(jù)時，盤片退
出桿131及退出連接桿132是因驅(qū)動件114的阻擋而固定在如圖14所示 的位置上。
當欲載出盤片時，驅(qū)動件114會往XI方向移動，因而將盤片退出桿 131及退出連接桿132釋放，此時，盤片退出桿131及退出連接桿132因 彈性組件133的彈力而往Y2方向轉(zhuǎn)動，進而使盤片退出接觸柱1311再次 抵靠盤片的邊緣，并將盤片推出，而盤片退出桿131及退出連接桿132亦 回復至如圖12所示的位置，即未加載盤片時的初始位置。
上述的盤片加載裝置120以及盤片退出裝置130在一開始時皆是由盤 片在手動推入時，透過盤片的邊緣來帶動；而當盤片被推入一段距離后， 驅(qū)動馬達111才啟動，并轉(zhuǎn)由驅(qū)動塊114來驅(qū)動盤片加載裝置120以及盤 片退出裝置130，進而將盤片進一步帶入盤片讀取/寫入裝置內(nèi)，并定位至 讀取位置上。
然而，針對不同大小尺寸的盤片，驅(qū)動馬達111啟動的時間并不相同， 例如，在加載盤片時，需等右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱與盤片1221 接觸的位置超過盤片的最大寬度后，驅(qū)動馬達lll才可啟動，使右盤片加 載桿121及左盤片加載桿122分別往X2及XI方向移動時，可順利將盤片 往Yl方向夾入。因此，在加載大盤片200時，右盤片加載桿121及左盤 片加載桿122需分別往X2及XI方向張開較大的距離，相對地，驅(qū)動馬達 111啟動的時間是較加載小盤片300時晚。
如圖6以及圖9所示，其分別為本發(fā)明的實施例的盤片加載裝置120 于加載大盤片200以及小盤片300時，且驅(qū)動件114開始驅(qū)動前的示意圖。 其中，右盤片接觸柱1211及左盤片接觸柱與盤片1221接觸的位置皆超過 了大盤片200及小盤片300的中心線C1及C2，其中，在中心線C1及C2 的位置，大盤片200及小盤片300是具有最大寬度。
請參閱圖15及圖16。圖15繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取 /寫入裝置100于加載小盤片300時，觸發(fā)桿140觸發(fā)驅(qū)動開關141的位 置示意圖。圖16繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片讀取/寫入裝置100 于加載大盤片200時，觸發(fā)桿140觸發(fā)驅(qū)動開關141的位置示意圖。
為了根據(jù)不同大小尺寸的盤片，在適當?shù)臓顟B(tài)下啟動驅(qū)動馬達111， 本發(fā)明實施例的盤片讀取/寫入裝置100又包含一觸發(fā)桿140以及一驅(qū)動
開關141固定設置在底板101上，且與其它電子組件電性相接，其中觸發(fā) 桿的一端是樞接于左連接桿124的觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142上，且其另一端具有一 觸發(fā)導槽1401。退出連接桿132又有具有一觸發(fā)導柱1324，其是與觸發(fā) 旋轉(zhuǎn)軸142相配合。
請參閱圖15，當加載小盤片300時，由于右盤片加載桿121及左盤片 加載桿122分別往X2及XI方向張開的幅度較小，因此觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142會 位在離驅(qū)動開關141較近的位置；同時因小盤片300進入時，亦會推動盤 片退出桿131使退出連接桿132以退出連接旋轉(zhuǎn)軸1321為轉(zhuǎn)軸往Yl方向 轉(zhuǎn)動，進而推動觸發(fā)桿140以觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142為轉(zhuǎn)軸往Yl方向轉(zhuǎn)動，使 觸發(fā)桿140觸發(fā)驅(qū)動開關141。
當加載小盤片300時，由于觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142是位在離驅(qū)動開關141較 近的位置，所以當退出連接桿132推動觸發(fā)桿140以觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142為轉(zhuǎn) 軸往Y1方向轉(zhuǎn)動時，觸發(fā)桿140很快便可觸發(fā)到驅(qū)動開關141，使驅(qū)動馬 達111開始啟動，以配合在加載小盤片300時需較早啟動驅(qū)動馬達111的 條件。
接著請參閱圖16，當加載大盤片200時，由于右盤片加載桿121及左 盤片加載桿122分別往X2及XI方向張開的幅度較大，因此觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142 會往Y2方向移動而位于離驅(qū)動開關141較遠的位置；同時因大盤片200 進入時，亦會推動盤片退出桿131使退出連接桿132以退出連接旋轉(zhuǎn)軸 1321為轉(zhuǎn)軸往Yl方向轉(zhuǎn)動，進而推動觸發(fā)桿140以觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142為轉(zhuǎn) 軸往Yl方向轉(zhuǎn)動，使觸發(fā)桿140觸發(fā)驅(qū)動開關141。
當加載大盤片200時，由于觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142是位在離驅(qū)動開關141較 遠的位置，所以當退出連接桿132推動觸發(fā)桿140以觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142為轉(zhuǎn) 軸往Yl方向轉(zhuǎn)動時，觸發(fā)桿140需往Yl方向轉(zhuǎn)動較遠的距離才可觸發(fā)到 驅(qū)動開關141，使驅(qū)動馬達lll開始啟動，以配合在加載大盤片200時需 較晚啟動驅(qū)動馬達111的條件。
根據(jù)本發(fā)明實施例，在加載大盤片200及小盤片300時，右盤片加載 桿121及左盤片加載桿122分別往X2及XI方向張開的幅度不同，進而使 觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142移動至不同的位置，使觸發(fā)桿140分別以位于不同位置的 觸發(fā)旋轉(zhuǎn)軸142為轉(zhuǎn)軸往Yl方向轉(zhuǎn)動，而達到可針對不同尺寸的加載盤 片，在不同的時間點觸發(fā)驅(qū)動開關141，使驅(qū)動馬達lll開始啟動。
在本發(fā)明中，有許多桿件樞接的部分，以下將以右盤片加載桿121與 右連接桿123樞接的結(jié)構(gòu)作說明。
請參閱圖17A及圖17B,圖17A繪示為本發(fā)明的實施例的吸入式盤片 讀取/寫入裝置于加載小盤片時的示意圖。圖17B繪示為圖17A中沿AA線 的右盤片加載桿121與右連接桿123樞接的側(cè)剖面圖。
在本發(fā)明實施例中，右盤片加載桿121與右連接桿123是樞接于右連 接軸127上，且底板101在右盤片加載桿121與右連接桿123樞接處設有 一開孔1011，其中，右連接軸127是部分位于開孔1011內(nèi)。右連接桿123 的與右盤片加載桿121樞接的該端具有一連接部1231，其中連接部1231 是與右連接桿123位于不同平面上，且設置于底板101的開孔1011內(nèi)。 在本實施例中，右連接桿123與連接部1231是形成一階梯狀，如圖17B 所示。右盤片加載桿121則迭置于右連接桿123的連接部1231，以與右連 接桿123樞接于右連接軸127上。
根據(jù)本發(fā)明所提出的桿件樞接結(jié)構(gòu)，在桿件樞接處可減少一桿件的厚 度。在現(xiàn)有的桿件樞接結(jié)構(gòu)中，其桿件是以直接迭置的方式樞接，其總厚 度為兩桿件厚度加上底板厚度；然，在本發(fā)明中，其總厚度為一桿件厚度 加上底板厚度，因此可減少一桿件的厚度，以增加盤片讀取/寫入裝置內(nèi) 部可利用的空間。
在本發(fā)明實施例中，相關桿件主要是樞接于底板上，然，為了有效利 用光驅(qū)內(nèi)部的空間，其桿件亦樞接于導槽板上，或是另于底板上設置一板 件，用以固定樞接該桿件。
根據(jù)本發(fā)明所提出的盤片讀取/寫入裝置，其可加載不同大小的盤片， 且將其定位至讀取位置上，而不需額外的盤片導引機構(gòu)，可有效節(jié)省盤片 讀取/寫入裝置內(nèi)部的空間，以及減少零件及組裝成本。
雖然本發(fā)明己以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任
何熟習此技藝者，再不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與 潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權(quán)利要求
1.一種吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于包含一盤片進出口，一盤片是由該盤片進出口沿一第一方向進入該吸入式盤片讀取/寫入裝置內(nèi)；一底板；一機芯，設置于該底板上，該機芯上具有一盤片轉(zhuǎn)盤及一讀寫頭，分別用來旋轉(zhuǎn)該盤片及讀取/寫入該盤片數(shù)據(jù)；一橫向驅(qū)動件，該橫向驅(qū)動件是沿一第二方向移動，其中該第二方向是與該第一方向垂直，且該橫向驅(qū)動件具有至少一驅(qū)動槽；以及一盤片加載裝置，設置于該底板上，該盤片加載裝置包含二盤片加載桿，是分別設置于該盤片進出口的兩側(cè)，每個該盤片加載桿具有一第一端位于接近該盤片進出口的位置，以及一第二端固定樞設于一旋轉(zhuǎn)軸上；以及二連接桿，每個該連接桿具有一第三端及一第四端，該第三端是分別樞接于該盤片加載桿上，且該第四端是相互樞接于一導引柱上；其中，當該橫向驅(qū)動塊沿該第二方向移動時，該導引柱是沿該第一方向移動，并相對地于該橫向驅(qū)動塊的該驅(qū)動槽內(nèi)移動。
2. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該盤片加載桿是較該連接桿接近該盤片進出口 。
3. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該旋轉(zhuǎn)軸是分別固定設置于該盤片進出口的兩側(cè)。
4. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該連接桿的第三端是分別樞接于該盤片加載桿的第一端及第二端之 間。
5. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該橫向驅(qū)動件是具有二驅(qū)動槽，該驅(qū)動槽的形狀近似一呈鈍角的"n"形。
6. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于，所述該橫向驅(qū)動件是具有二驅(qū)動槽，其分別為一大盤片驅(qū)動槽及一小盤片 驅(qū)動槽，且其是沿該第一方向前后設置，其中該大盤片驅(qū)動槽是較該小盤 片驅(qū)動槽接近該盤片進出口。
7. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于，所述該吸入式盤片讀取/寫入裝置又包含一盤片退出裝置，該盤片退出裝置包含一盤片退出桿，其一端固定樞設于一退出旋轉(zhuǎn)軸上，另一端具有一盤 片退出接觸柱，用以與該盤片的邊緣接觸，且該盤片退出桿上具有一退出連接導槽；一彈性組件，提供一彈力于該盤片退出桿，該彈力方向是驅(qū)使該盤片退出接觸柱往該盤片進出口移動；以及一退出連接桿，其一端固定樞設于一退出連接旋轉(zhuǎn)軸上，另一端具有 一退出連接導柱，與該退出連接導槽相配合。
8. 如權(quán)利要求7所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該吸入式盤片讀取/寫入裝置又包含一觸發(fā)桿，該退出連接桿上又具 有一觸發(fā)導柱，其中該觸發(fā)桿的一端具有一觸發(fā)導槽，與該觸發(fā)導柱相配 合，該觸發(fā)桿的另一端樞設于其中一該連接桿上。
9. 如權(quán)利要求8所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該吸入式盤片讀取/寫入裝置又包含一驅(qū)動開關，固定設置于該底板 上，且由該觸發(fā)桿觸發(fā)。
10. 如權(quán)利要求l所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述每個該連接桿的該第三端具有一連接部，該連接部是與該連接桿位于 不同平面上。
11. 如權(quán)利要求io所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于，所述該底板具有至少一開孔，其中該連接部是設置于該開孔內(nèi)。
12. —種吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于包含 一盤片進出口，一盤片是由該盤片進出口沿一第一方向進入該吸入式盤片讀取/寫入裝置內(nèi)；一盤片轉(zhuǎn)盤，用來旋轉(zhuǎn)該盤片； 一讀寫頭，用來讀取/寫入該盤片數(shù)據(jù)；二盤片加載桿，是分別設置于該盤片進出口的兩側(cè)，每個該盤片加載 桿具有一第一端位于接近該盤片進出口的位置，以及一第二端固定樞設于 一旋轉(zhuǎn)軸上；以及二連接桿，每個該連接桿具有一第三端及一第四端，該第三端是分別 樞接于該盤片加載桿上，且該第四端是相互樞接于一導引柱上；其中，當該盤片加載桿的第一端分別往該盤片進出口的兩側(cè)張開時， 該導引柱是往該盤片進出口移動。
13. 如權(quán)利要求12所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 又包含一橫向驅(qū)動件，該橫向驅(qū)動件是沿一第二方向移動，其中該第二方 向是與該第一方向垂直，且該橫向驅(qū)動件具有至少一驅(qū)動槽，當該橫向驅(qū) 動塊沿該第二方向移動時，該導引柱是沿該第一方向移動，并相對地于該 橫向驅(qū)動塊的該驅(qū)動槽內(nèi)移動。
14. 如權(quán)利要求13所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于，所述該橫向驅(qū)動件是具有二驅(qū)動槽，該驅(qū)動槽的形狀近似一呈鈍角的 "n"形。
15. 如權(quán)利要求13所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該橫向驅(qū)動件是具有二驅(qū)動槽，其分別為一大盤片驅(qū)動槽及一小盤片 驅(qū)動槽，且其是沿該第一方向前后設置，其中該大盤片驅(qū)動槽是較該小盤 片驅(qū)動槽接近該盤片進出口。
16. 如權(quán)利要求12所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于，又包含一盤片退出桿，其一端固定樞設于一退出旋轉(zhuǎn)軸上，另一端具有一盤 片退出接觸柱，用以與該盤片的邊緣接觸，且該盤片退出桿上具有一退出 連接導槽；一彈性組件，提供一彈力于該盤片退出桿，該彈力方向是驅(qū)使該盤片 退出接觸柱往該盤片進出口移動；以及一退出連接桿，其一端固定樞設于一退出連接旋轉(zhuǎn)軸上，另一端具有 一退出連接導柱，與該退出連接導槽相配合。
17. 如申請專利范圍第16項所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其 又包含一觸發(fā)桿，該退出連接桿上又具有一觸發(fā)導柱，其中該觸發(fā)桿的一 端具有一觸發(fā)導槽，與該觸發(fā)導柱相配合，該觸發(fā)桿的另一端樞設于其中 一該連接桿上。
18. 如權(quán)利要求17所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 又包含一驅(qū)動開關，固定設置于該底板上，且由該觸發(fā)桿觸發(fā)。
19. 如權(quán)利要求12所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于，所述每個該連接桿的該第三端具有一連接部，該連接部是與該連接桿位于 不同平面上。
20. 如權(quán)利要求19所述的吸入式盤片讀取/寫入裝置，其特征在于， 所述該底板具有至少一開孔，其中該連接部是設置于該開孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明一種吸入式盤片讀取/寫入裝置，其包含一盤片進出口，一盤片是由盤片進出口沿一第一方向進入盤片讀取/寫入裝置內(nèi)、一機芯，其上具有一盤片轉(zhuǎn)盤及一讀寫頭，分別用來旋轉(zhuǎn)盤片及讀取/寫入盤片數(shù)據(jù)、一橫向驅(qū)動件，是沿一與第一方向垂直的第二方向移動，且具有至少一驅(qū)動槽；以及一盤片加載裝置包含二盤片加載桿，是位于盤片進出口的兩側(cè)，每個盤片加載桿具有一第一端位于接近盤片進出口的位置，以及一第二端固定樞設于一旋轉(zhuǎn)軸上；以及二連接桿，每個連接桿具有一第三端及一第四端，第三端是分別樞接于盤片加載桿上，且第四端是相互樞接于一導引柱上；其中，當橫向驅(qū)動塊沿第二方向移動時，導引柱是沿第一方向移動，并相對地于橫向驅(qū)動塊的驅(qū)動槽內(nèi)移動。
文檔編號G11B17/04GK101197158SQ200610160950
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日
發(fā)明者吳俊穎, 王大祥, 黃艦緯 申請人:建興電子科技股份有限公司