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光盤(pán)裝置的制作方法

文檔序號(hào):6759459閱讀:121來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):光盤(pán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在各種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等信息機(jī)器,驅(qū)動(dòng)作為記錄大量的信息的記錄媒體的光盤(pán)(例如CD-R/RW、DVD-R/-RW/RAM/+R/+RW等)的光盤(pán)裝置。
背景技術(shù)
一般內(nèi)藏于個(gè)人計(jì)算機(jī)等的光盤(pán)裝置,通常具備裝填光盤(pán)的光盤(pán)托盤(pán),如本光盤(pán)托盤(pán)前進(jìn)后退般構(gòu)成。而在光盤(pán)托盤(pán)所裝填的光盤(pán)在光盤(pán)裝置本體內(nèi)被驅(qū)動(dòng),而記錄或播放信息。
而在未使用光盤(pán)托盤(pán)的方式上,有亦常采用所謂的吸入方式的光盤(pán)裝置的傾向,適合個(gè)人計(jì)算機(jī)的薄型化、小型化。本吸入方式的光盤(pán)裝置,因在對(duì)裝置本體的光盤(pán)的送入(裝載)/送出(卸載)未使用光盤(pán)托盤(pán),作成操作者將光盤(pán)插入槽內(nèi)過(guò)半時(shí),以后裝置本體的裝載機(jī)構(gòu)動(dòng)作而自動(dòng)送入。
圖48及圖49表示在以往的吸入方式的光盤(pán)裝置的裝載機(jī)構(gòu)動(dòng)的構(gòu)造及動(dòng)作形態(tài)者。在圖48所示的構(gòu)造,操作者插入光盤(pán)D時(shí),光盤(pán)D在利用第一擺動(dòng)體100的前端的銷(xiāo)100a及左右的導(dǎo)引體101、102,而自中途利用第二擺動(dòng)體103的前端的銷(xiāo)103a限制高度方向及左右位置下到達(dá)圖48所示的位置為止。
此時(shí),第一擺動(dòng)體100利用光盤(pán)D推前端的銷(xiāo)100a而朝向箭號(hào)100A方向轉(zhuǎn)動(dòng),又,第二擺動(dòng)體103也利用光盤(pán)D推前端的銷(xiāo)103a而朝向箭號(hào)103A方向轉(zhuǎn)動(dòng)。然后,開(kāi)關(guān)桿104被第二擺動(dòng)體103的端部推而朝向箭號(hào)104A方向轉(zhuǎn)動(dòng),檢測(cè)用開(kāi)關(guān)105動(dòng)作。
該檢測(cè)用開(kāi)關(guān)105動(dòng)作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置106起動(dòng),第一滑動(dòng)構(gòu)件107朝向箭號(hào)107A方向的移動(dòng)開(kāi)始。本第一滑動(dòng)構(gòu)件107和第二滑動(dòng)構(gòu)件108用滑動(dòng)連接構(gòu)件109連接各前端,因本滑動(dòng)連接構(gòu)件109用銷(xiāo)110樞支成可擺動(dòng),第二滑動(dòng)構(gòu)件108和第一滑動(dòng)構(gòu)件107之后退同步地朝向箭號(hào)108A方向前進(jìn)。
依此方式,第一滑動(dòng)構(gòu)件107開(kāi)始后退時(shí),于本第一滑動(dòng)構(gòu)件107以懸臂狀態(tài)所支撐的第一擺動(dòng)體100因用第一滑動(dòng)構(gòu)件107的凸輪槽107a導(dǎo)引從動(dòng)銷(xiāo)100b,擺動(dòng)體100以支點(diǎn)100c為中心朝向箭號(hào)100B方向轉(zhuǎn)動(dòng),因而第一擺動(dòng)體100的前端的銷(xiāo)100a將光盤(pán)D朝向箭號(hào)107A方向輸送至抵接光盤(pán)定位構(gòu)件111的銷(xiāo)111a、111b為止。
此時(shí),因第二擺動(dòng)體103的銷(xiāo)103a朝向箭號(hào)103A方向轉(zhuǎn)動(dòng),第二擺動(dòng)體103的銷(xiāo)103a和第一擺動(dòng)體100的前端的銷(xiāo)100a同步地在依然支撐光盤(pán)D下朝向箭號(hào)103A方向移動(dòng),在光盤(pán)D抵接光盤(pán)定位構(gòu)件111的銷(xiāo)111a、111b后,轉(zhuǎn)動(dòng)至稍微離開(kāi)光盤(pán)D之位置為止。
雖然以上是向裝置內(nèi)部送入光盤(pán)D的情況的裝載機(jī)構(gòu)的動(dòng)作形態(tài),但是向裝置外部送出光盤(pán)D的情況的裝載機(jī)構(gòu)為和上述相反的動(dòng)作形態(tài)。即,如圖49所示,光盤(pán)D在裝置內(nèi)部位于定位置時(shí),根據(jù)送出的指示,驅(qū)動(dòng)裝置106朝向反轉(zhuǎn)方向起動(dòng)時(shí),第一滑動(dòng)構(gòu)件107朝向箭號(hào)107B方向開(kāi)始前進(jìn),滑動(dòng)連接構(gòu)件109所連接的第二滑動(dòng)構(gòu)件108同步地朝向箭號(hào)108B方向開(kāi)始后退。因而,因第一擺動(dòng)體100朝向箭號(hào)100A方向、而第二擺動(dòng)體103朝向箭號(hào)103B方向轉(zhuǎn)動(dòng),用各自的前端的銷(xiāo)100a、103a支撐光盤(pán)D并向裝置外部送出。
此外,向裝置內(nèi)部所送入的光盤(pán)D作成被在定位置上下動(dòng)的夾頭112夾緊。本夾頭112和固定于主軸馬達(dá)114的驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)盤(pán)113一體化,又該主軸馬達(dá)114配設(shè)于機(jī)架構(gòu)件(省略圖示),作成利用升降機(jī)架使本機(jī)架構(gòu)件上下動(dòng)(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)2002-117604號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所欲解決的問(wèn)題在依此方式所構(gòu)成的光盤(pán)裝置,為了作成第一擺動(dòng)體100和第二擺動(dòng)體103協(xié)調(diào)地動(dòng)作,用滑動(dòng)連接構(gòu)件109連接第一滑動(dòng)構(gòu)件107和第二滑動(dòng)構(gòu)件108,使其前進(jìn)后退同步。因此,必須以特定的直徑的光盤(pán)的外周邊為基準(zhǔn)決定第一擺動(dòng)體100和第二擺動(dòng)體103各自的前端的銷(xiāo)100a、103a在輸送過(guò)程的位置。
可是,在如上述所示的光盤(pán)裝置,操作者以?xún)A斜狀態(tài)插入光盤(pán)D時(shí),變成光盤(pán)D的后端部進(jìn)入在第二擺動(dòng)體103的銷(xiāo)103a和底板之間所形成的間隙而被夾住的狀態(tài),在此時(shí)刻無(wú)法輸送光盤(pán)D。而,自此狀態(tài)再?gòu)?qiáng)迫地推入光盤(pán)D時(shí),可能破壞裝置內(nèi)部的機(jī)構(gòu)或損壞光盤(pán)D的記錄面。
本發(fā)明鑒于這種以往的問(wèn)題,在吸入方式的光盤(pán)裝置,作成在光盤(pán)的輸送中將大徑光盤(pán)安定地導(dǎo)向發(fā)揮中樞性功能的光盤(pán)支撐臂的夾持具,作成自前蓋的槽插入光盤(pán)時(shí)消除不良。
解決問(wèn)題的方法因此,本發(fā)明利用下述各裝置解決前述課題。亦即,在本發(fā)明中所提供的一種光盤(pán)裝置,是利用可支撐著光盤(pán)的外周邊進(jìn)行輸送的多支臂將插入的光盤(pán)送入裝置內(nèi)部,且將裝置內(nèi)部所收容的光盤(pán)向裝置外部送出,其特征為具有升降機(jī)架,可使固定該光盤(pán)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)朝上下方向移動(dòng),在該升降機(jī)架下降的起始狀態(tài),自光盤(pán)插入口插入光盤(pán)時(shí),使本光盤(pán)的后端部上揚(yáng)而導(dǎo)向光盤(pán)支撐臂的夾持具。
依據(jù)上述特征,本發(fā)明在光盤(pán)的后端部通過(guò)的升降機(jī)架的基部,形成隨著往光盤(pán)插入方向前進(jìn)而對(duì)該升降機(jī)架頂面以上升斜坡傾斜的隆起部。
依據(jù)上述特征,本發(fā)明利用沖壓加工將隆起部和升降機(jī)架形成一體。
依據(jù)上述特征,本發(fā)明黏接成形構(gòu)件而在升降機(jī)架形成隆起部。
發(fā)明的效果依本發(fā)明,可將光盤(pán)自動(dòng)裝載加以驅(qū)動(dòng),而且將自前蓋的槽所插入的光盤(pán)的后端部確實(shí)地導(dǎo)向光盤(pán)支撐臂的夾持具,可預(yù)防錯(cuò)誤的光盤(pán)的插入操作,避免裝置損壞及光盤(pán)的記錄面受損。


圖1為實(shí)施本發(fā)明的吸入方式的光盤(pán)裝置的立體圖;圖2為圖1的光盤(pán)裝置的內(nèi)部構(gòu)造的立體圖;圖3為圖1的光盤(pán)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的立體圖;圖4為裝載用滑動(dòng)件的構(gòu)造的分解立體圖;圖5為裝載用滑動(dòng)件和導(dǎo)板的構(gòu)造的的分解立體圖;圖6為動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的分解立體圖;圖7為齒輪鼓的構(gòu)造的分解立體圖;圖8為齒條滑動(dòng)件的構(gòu)造的立體圖;
圖9為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第1行程圖;圖10為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第2行程圖;圖11為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第3行程圖;圖12為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第4行程圖;圖13為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第5行程圖;圖14為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第6行程圖;圖15為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第7行程圖;圖16為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第1行程圖;圖17為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第2行程圖;圖18為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第3行程圖;圖19為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第4行程圖;圖20為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第5行程圖;圖21為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第6行程圖;圖22為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第7行程圖;圖23為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第1行程圖;圖24為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第2行程圖;圖25為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第3行程圖;圖26為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第4行程圖;圖27為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第5行程圖;圖28為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第6行程圖;圖29為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第7行程圖;圖30為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第1行程圖;圖31為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第2行程圖;圖32為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第3行程圖;圖33為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第4行程圖;圖34為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第5行程圖;圖35為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第6行程圖;圖36為說(shuō)明小徑光盤(pán)的輸送狀態(tài)的第7行程圖;圖37A~圖37E為說(shuō)明升降機(jī)架上升的行程的行程圖;圖38A~圖38E為說(shuō)明升降機(jī)架加工的行程的行程圖;圖39A~圖39C為用以說(shuō)明齒輪鼓的動(dòng)作形態(tài)的圖;
圖40A~圖40D為說(shuō)明大徑光盤(pán)的輸送時(shí)臂的動(dòng)作形態(tài)的行程圖;圖41A~圖41D為說(shuō)明裝載用臂的動(dòng)作形態(tài)的行程圖;圖42A~圖42F為說(shuō)明裝載用滑動(dòng)件和從動(dòng)銷(xiāo)的動(dòng)作形態(tài)的行程圖;圖43A、圖43B為鎖定桿發(fā)揮功能的狀態(tài)的行程圖;圖44為本發(fā)明實(shí)施前的狀態(tài)的光盤(pán)裝置的平面圖;圖45為在本發(fā)明實(shí)施前的狀態(tài)的不良的狀態(tài)圖;圖46為實(shí)施本發(fā)明的狀態(tài)的光盤(pán)裝置的平面圖;圖47A~圖47C為說(shuō)明本發(fā)明的作用的圖;圖48為以往的光盤(pán)裝置的平面圖;圖49為以往的光盤(pán)裝置的平面圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明1 光盤(pán)裝置2 機(jī)殼2a 開(kāi)口2b 凸部3 前蓋3a 槽3b、3c 通孔4 按鈕5 指示燈6 底面板7 升降機(jī)架7a、7b 動(dòng)銷(xiāo)7c 隆起部8 緩沖支撐構(gòu)造9 夾頭10 轉(zhuǎn)盤(pán)11 主軸馬達(dá)12 光拾取頭13 輸送單元14 導(dǎo)引軸
15 導(dǎo)引軸16 粗調(diào)馬達(dá)17 齒輪系18 螺桿軸19 光盤(pán)支撐臂19a 基板19b 通孔19d 卡止片20 鉚釘銷(xiāo)21 夾持具21a 凹槽21b 斜面22 裝載用臂22a 裝載用滾輪24 連桿25 導(dǎo)引臂25a 支撐構(gòu)件26 樞支銷(xiāo)27 導(dǎo)引臂27a 支撐構(gòu)件27b 樞支銷(xiāo)28 鉚釘銷(xiāo)29 導(dǎo)引臂29a 支撐構(gòu)件29b 舌片29c 導(dǎo)引槽29e 縫隙30 鉚釘銷(xiāo)31 拉伸線(xiàn)圈彈簧33 連桿33a 銷(xiāo)
35 導(dǎo)引臂35a 支撐構(gòu)件35b 動(dòng)銷(xiāo)37 鎖定桿37a 角件39 線(xiàn)彈簧40 止動(dòng)器41 引出線(xiàn)41a 卡止端部42 桿臂42a 卡止舌片42b 彈簧片42c 滾輪43 裝載用滑動(dòng)件43a 齒條齒輪43b 導(dǎo)引槽43b-1 上端水平部43b-2 下端水平部43b-3 垂直部43c-1、43c-2、43d 導(dǎo)引槽43e 凸輪槽43e-1 低位部43e-2 傾斜部43e-3 高位部44 鉚釘銷(xiāo)45 第一擺動(dòng)構(gòu)件45a 動(dòng)銷(xiāo)45b 通孔46 鉚釘銷(xiāo)47 第二擺動(dòng)構(gòu)件47a 動(dòng)銷(xiāo)
47b 作用銷(xiāo)48 從動(dòng)滑動(dòng)件48a、48b 端部通孔48c 凸輪槽48c-1 低位部48c-2 傾斜部48c-3 高位部48d 作用片49 導(dǎo)引板49a 導(dǎo)引縫隙50 鉚釘銷(xiāo)51 第三擺動(dòng)構(gòu)件51a 作用銷(xiāo)52 連桿線(xiàn)52a、52b 端部53 拉伸線(xiàn)圈彈簧54 連桿臂54b 第二連桿臂55 連接構(gòu)件56 拉伸線(xiàn)圈彈簧57 樞支銷(xiāo)59 齒輪盤(pán)59a 通孔59b 中心孔59c 卡止窗59d 齒輪59e、59f 開(kāi)關(guān)起動(dòng)段60 極限開(kāi)關(guān)60a 開(kāi)關(guān)鈕61 鉚釘銷(xiāo)62 滾輪支撐板
63 拉伸線(xiàn)圈彈簧64 雙滾輪64a 大徑部64b 小徑部65 齒條滑動(dòng)件65a 齒條齒輪65b 低位導(dǎo)引片65c 高位導(dǎo)引片66 裝載用馬達(dá)67 蝸輪68、69、70 雙齒輪71 夾緊解除銷(xiāo)100 第一擺動(dòng)體100a 銷(xiāo)100b 動(dòng)銷(xiāo)100c 支點(diǎn)101、102 導(dǎo)引體103 第二擺動(dòng)體103a 銷(xiāo)104 開(kāi)關(guān)桿105 測(cè)用開(kāi)關(guān)106 驅(qū)動(dòng)裝置107 第一滑動(dòng)構(gòu)件107a 凸輪槽108 第二滑動(dòng)構(gòu)件109 滑動(dòng)連接構(gòu)件110 銷(xiāo)111 光盤(pán)定位構(gòu)件112 夾頭113 轉(zhuǎn)盤(pán)114 主軸馬達(dá)
A 驅(qū)動(dòng)裝置D 光盤(pán)D1 大徑光盤(pán)D2 小徑光盤(pán)F1a 分力F1b 分力F2 合力G 間隙具體實(shí)施方式
以下,根據(jù)圖面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。此外,為了易于理解本發(fā)明,包括和本發(fā)明的要旨相關(guān)的構(gòu)造加以說(shuō)明。
圖1表示實(shí)施本發(fā)明的吸入方式的光盤(pán)裝置1的外觀的圖,在隔離的狀態(tài)所構(gòu)成的機(jī)殼2的頂板的中央形成開(kāi)口2a,在該開(kāi)口2a的周邊部形成向內(nèi)部突出的凸部2b。在該機(jī)殼2的前端固定前蓋3,在本前蓋3形成槽3a,插入12cm光盤(pán)(以下稱(chēng)為大徑光盤(pán))D1及8cm光盤(pán)(以下稱(chēng)為小徑光盤(pán))D2;及用以解除緊急狀態(tài)的通孔3b、3c。又,在前蓋3,具備按鈕4,用以向裝置外部送出所收容的大徑光盤(pán)D1或小徑光盤(pán)D2;及指示燈5,用以顯示光盤(pán)裝置1的動(dòng)作狀態(tài)。
圖2是拆掉該機(jī)殼2的頂板部分的狀態(tài)的立體圖,在本機(jī)殼2內(nèi)配設(shè)底面板6,以自其中央往斜下方的配置狀態(tài)設(shè)置大徑光盤(pán)D1及小徑光盤(pán)D2的驅(qū)動(dòng)裝置A。本驅(qū)動(dòng)裝置A為了夾緊大徑光盤(pán)D1及小徑光盤(pán)D2的中心孔D1a、D2a或解除夾緊的狀態(tài),利用已知的緩沖支撐構(gòu)造8將作成以前蓋3側(cè)為支軸使位于裝置中央的后端部在上下方向可擺動(dòng)的升降機(jī)架7和底面板6在多個(gè)位置連接。
在該升降機(jī)架7的前端,在對(duì)應(yīng)于送入后停止的大徑光盤(pán)D1或小徑光盤(pán)D2的中心的位置配置夾頭9。本夾頭9和轉(zhuǎn)盤(pán)10構(gòu)成一體,固定于在正下所配置的主軸馬達(dá)11的驅(qū)動(dòng)軸,利用本主軸馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)夾頭9的夾爪9a所夾緊的大徑光盤(pán)D1或小徑光盤(pán)D2轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行信息的記錄或播放。
符號(hào)B為升降機(jī)架7所支撐的頭裝置,用以使光拾取頭12在大徑光盤(pán)D1、小徑光盤(pán)D2的徑向往復(fù)移動(dòng)的輸送單元13的兩端受到在升降機(jī)架7固定的導(dǎo)引軸14、15支撐。而該輸送單元13利用自齒輪系17向螺桿軸18傳動(dòng)的粗調(diào)馬達(dá)16的驅(qū)動(dòng)力前進(jìn)后退(參照?qǐng)D3)。
其次,掌管大徑光盤(pán)D1、小徑光盤(pán)D2的送入及送出的多支臂,以包圍該升降機(jī)架7的狀態(tài)配置于底面板6的平面上,以利用配設(shè)于底面板6的背面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作而構(gòu)成。本多支臂之中,在光盤(pán)的送入及送出發(fā)揮中樞性功能者是光盤(pán)支撐臂19,以鉚釘銷(xiāo)20為支點(diǎn)擺動(dòng),作成支撐大徑光盤(pán)D1、小徑光盤(pán)D2的后端側(cè)而且正確地保持在輸送行程的高度位置。因而,在前端具備夾持具21,用本夾持具21的凹槽21a保持大徑光盤(pán)D1、小徑光盤(pán)D2的后端側(cè)。
符號(hào)22是用以將大徑光盤(pán)D1送入裝置內(nèi)部的裝載用臂,受到用樞支銷(xiāo)23所連接的連桿24牽引而擺動(dòng),自比用該裝載用滾輪22a所插入的大徑光盤(pán)D1的中心前方的側(cè)部開(kāi)始推壓,發(fā)揮向裝置內(nèi)部導(dǎo)引大徑光盤(pán)D1的功能。
導(dǎo)引臂25以在底面板6安裝成可轉(zhuǎn)動(dòng)的樞支銷(xiāo)26為支點(diǎn)擺動(dòng),發(fā)揮利用在其前端以垂下的狀態(tài)所固定的支撐構(gòu)件25a支撐所輸送的小徑光盤(pán)D2的側(cè)部并向定位置導(dǎo)引的功能。又,導(dǎo)引臂27以鉚釘銷(xiāo)28為支點(diǎn)擺動(dòng),發(fā)揮利用在其前端以垂下的狀態(tài)所固定的支撐構(gòu)件27a支撐所輸送的大徑光盤(pán)D1的側(cè)部并向定位置導(dǎo)引的功能,及支撐小徑光盤(pán)D2的側(cè)部并向定位置導(dǎo)引的功能。本導(dǎo)引臂27在底面板6的背面將第三擺動(dòng)構(gòu)件51和拉伸線(xiàn)圈彈簧53的端部安裝于導(dǎo)引臂27的基端部的樞支銷(xiāo)27b。
導(dǎo)引臂29以鉚釘銷(xiāo)30為支點(diǎn)擺動(dòng),發(fā)揮利用在其前端以直立的狀態(tài)所固定的支撐構(gòu)件29a支撐所輸送的小徑光盤(pán)D2的側(cè)部并向定位置導(dǎo)引的功能,及支撐大徑光盤(pán)D1的側(cè)部并向定位于定位置的功能。此外,受到拉伸線(xiàn)圈彈簧31偏壓而以鉚釘銷(xiāo)32為支點(diǎn)擺動(dòng)的連桿33的作用銷(xiāo)33a因和導(dǎo)引臂29的縫隙29e卡合,導(dǎo)引臂29的前端變成總是朝向向心方向受到偏壓的狀態(tài),在該導(dǎo)引臂29的后端部的導(dǎo)引槽29c利用從動(dòng)銷(xiāo)35b所連接的導(dǎo)引臂35,以鉚釘銷(xiāo)36為支點(diǎn)擺動(dòng),發(fā)揮利用在其前端以直立的狀態(tài)所固定的支撐構(gòu)件35a支撐所輸送的小徑光盤(pán)D2的后端側(cè)并向定位置導(dǎo)引的功能,及支撐大徑光盤(pán)D1的側(cè)部并定位于定位置的功能。
符號(hào)37是鎖定桿,以鉚釘銷(xiāo)38為支點(diǎn)擺動(dòng),作成在前端所形成的角件37a可將在該導(dǎo)引臂29的前端所具備的舌片29b卡止。本鎖定桿37雖然利用線(xiàn)彈簧39將前端的角件37a總是朝向向心方向偏壓,但是一般止動(dòng)器40發(fā)揮功能而靜止于定位置。
符號(hào)41是引出線(xiàn),沿著前蓋3的下邊配設(shè),其端部和該鎖定桿37的后端部連接,卡止端部41a彎曲成直立狀態(tài),作成面臨前蓋3的槽3a。因此,自槽3a插入大徑光盤(pán)D1時(shí),因用大徑光盤(pán)D1的側(cè)部推壓該卡止端部41a,本引出線(xiàn)41和前蓋3平行地橫向移動(dòng)。因而,牽引鎖定桿37,因其前端的角件37a朝向離心方向擺動(dòng),可避免導(dǎo)引臂29的舌片29b的卡止。
此外,曝露于底面板6的平面上的機(jī)構(gòu)元件,符號(hào)42a是桿臂42(參照?qǐng)D2、圖3)的卡止舌片,發(fā)揮導(dǎo)引臂27的位置控制的功能,其動(dòng)作形態(tài)的細(xì)節(jié)將后述。又,符號(hào)71用以解除夾頭9夾緊大徑光盤(pán)D1及小徑光盤(pán)D2的狀態(tài)的夾緊解除銷(xiāo)71。
為如以上所示使在底面板6的平面上所構(gòu)成的各導(dǎo)引臂等動(dòng)作,在以下說(shuō)明在本底面板6的背面所構(gòu)成的機(jī)構(gòu)元件。本發(fā)明的光盤(pán)裝置1如利用在裝置內(nèi)部的側(cè)部如圖3的假想線(xiàn)所示配置于前后方向的裝載用滑動(dòng)件43的前進(jìn)后退可完成和大徑光盤(pán)D1及小徑光盤(pán)D2的輸送相關(guān)的控制動(dòng)作的全部般構(gòu)成,說(shuō)明成為機(jī)構(gòu)元件的中樞的裝載用滑動(dòng)件43的構(gòu)造及本裝載用滑動(dòng)件43所控制動(dòng)作的各機(jī)構(gòu)元件。
圖4表示裝載用滑動(dòng)件43的自對(duì)底面板6的背面相向的方向俯瞰的狀態(tài)者,如圖4所示,裝載用滑動(dòng)件43形成柱狀,在其前端部分形成齒條齒輪43a。而在后端部分形成將上端水平部43b-1、下端水平部43b-2及在中間具有段差的垂直部43b-3連通的導(dǎo)引槽43b。
在該上端水平部43b-1安裝以鉚釘銷(xiāo)44為支點(diǎn)擺動(dòng)的第一擺動(dòng)構(gòu)件45的從動(dòng)銷(xiāo)45a,在垂直部43b-3安裝以鉚釘銷(xiāo)46為支點(diǎn)擺動(dòng)的第二擺動(dòng)構(gòu)件47的從動(dòng)銷(xiāo)47a。而本第二擺動(dòng)構(gòu)件47的作用銷(xiāo)47b安裝于從動(dòng)滑動(dòng)件48的端部通孔48a。
在裝載用滑動(dòng)件43的中位部在其兩側(cè)形成導(dǎo)引槽43c-1及導(dǎo)引槽43c-2。在該導(dǎo)引槽43c-1的后端部形成傾斜面,導(dǎo)引槽43c-2的前后端也變成傾斜狀態(tài)。而,將該導(dǎo)引臂29的從動(dòng)銷(xiāo)29d安裝成在裝載用滑動(dòng)件43最前進(jìn)的狀態(tài)位于該導(dǎo)引槽43c-2的后端傾斜部的開(kāi)口部分。
符號(hào)43d如使裝載用臂22和大徑光盤(pán)D1之輸送同步地動(dòng)作般牽引連桿24的導(dǎo)引槽。如圖5所示,在位于和本導(dǎo)引槽43d重疊的位置的固定于底面板6的導(dǎo)引板49形成導(dǎo)引縫隙49a,設(shè)為在導(dǎo)引槽43d和導(dǎo)引縫隙49a插入固定于連桿24的前端的從動(dòng)銷(xiāo)24a的狀態(tài)。因此,和對(duì)前進(jìn)后退的導(dǎo)引槽43d位于定位置的導(dǎo)引縫隙49a相互作用,控制該從動(dòng)銷(xiāo)24a的動(dòng)作。
又,在裝載用滑動(dòng)件43的面向升降機(jī)架7的側(cè)部形成使掌管本升降機(jī)架7的升降的從動(dòng)銷(xiāo)7a上下動(dòng)的凸輪槽43e。本凸輪槽43e一連串地形成將升降機(jī)架7保持在低位置的低位部43e-1、使升降機(jī)架7上升或下降的傾斜部43e-2及將升降機(jī)架7保持在高位置的高位部43e-3。
圖6是自背面俯瞰在裝置內(nèi)部所構(gòu)成的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的分解立體圖,形成使掌管從動(dòng)滑動(dòng)件48的升降機(jī)架7的升降的從動(dòng)銷(xiāo)7b上下動(dòng)的凸輪槽48c。本凸輪槽48c一連串地形成將升降機(jī)架7保持在低位置的低位部48c-1、使升降機(jī)架7上升或下降的傾斜部48c-2及將升降機(jī)架7保持在高位置的高位部48c-3。
在該從動(dòng)滑動(dòng)件48的端部通孔48b安裝以鉚釘銷(xiāo)50為支點(diǎn)擺動(dòng)的第三擺動(dòng)構(gòu)件51的作用銷(xiāo)51a。而,在該作用銷(xiāo)51a安裝連桿線(xiàn)52的端部52a,另一方的端部52b卡止于第一擺動(dòng)構(gòu)件45的通孔45b。該第三擺動(dòng)構(gòu)件51雖然利用拉伸線(xiàn)圈彈簧53在圖6產(chǎn)生朝向反時(shí)鐘方向的偏壓力,但是因作用銷(xiāo)51a利用連桿線(xiàn)52限制其動(dòng)作,在裝置未動(dòng)作的狀態(tài)靜止于定位置。又,在該端部通孔48b的側(cè)部形成用以使桿臂42動(dòng)作的作用片48d。
其次,在第一擺動(dòng)構(gòu)件45和后述的齒輪盤(pán)之間所連接的連桿臂54,借著利用連接構(gòu)件55和第一擺動(dòng)構(gòu)件45所連接的第一連桿臂54a和利用拉伸線(xiàn)圈彈簧56所偏壓的第二連桿臂54b的組合構(gòu)成可伸縮,作成確保大徑光盤(pán)D1及小徑光盤(pán)D2在輸送時(shí)的機(jī)構(gòu)的安全。
圖7表示自裝置背面俯瞰該第二連桿臂54b的端部的構(gòu)造的立體圖,利用樞支銷(xiāo)57將第二連桿臂54b的通孔54b-1、光盤(pán)支撐臂19的轉(zhuǎn)動(dòng)基板19a的通孔19b、齒輪盤(pán)59的通孔59a同時(shí)樞支成可轉(zhuǎn)動(dòng)。而光盤(pán)支撐臂19的中心孔19c和齒輪盤(pán)59的中心孔59b用一端固定于底面板6的鉚釘銷(xiāo)20同時(shí)樞支,該轉(zhuǎn)動(dòng)基板19a的卡止片19d面臨齒輪盤(pán)59的卡止窗59c,而作成一體。
在該齒輪盤(pán)59和機(jī)殼2的側(cè)面相向的外周邊的一部分形成齒輪59d,在和齒輪59d相向的外周邊形成開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e、59f。利用該開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e、59f起動(dòng)的極限開(kāi)關(guān)60安裝于在機(jī)殼2的底面所配設(shè)的電路板(圖上未示),用該開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e、59f使該開(kāi)關(guān)鈕60a動(dòng)作。
上述的桿臂42固定成以鉚釘銷(xiāo)61為支點(diǎn)擺動(dòng),使其卡止舌片42a自底面板6的開(kāi)口面臨底面板6的表面,而且使彈簧片42b的前端接觸底面板6的開(kāi)口壁6a,作成在前端部的滾輪42c產(chǎn)生朝向離心方向的偏壓力。因而,桿臂42雖然在滾輪42c位于接觸從動(dòng)滑動(dòng)件48的側(cè)壁的狀態(tài)時(shí)靜止于定位置,但是從動(dòng)滑動(dòng)件48滑動(dòng)時(shí)滾輪42c受到該作用片48d推壓而以鉚釘銷(xiāo)61為支點(diǎn)擺動(dòng),卡止舌片42a朝向離心方向移動(dòng)。
其次,說(shuō)明用以使導(dǎo)引臂25擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本導(dǎo)引臂25在底面板6的背面延設(shè)成為其擺動(dòng)支點(diǎn)的基端的樞支銷(xiāo)26,在其端部固定滾輪支撐板62。在本滾輪支撐板62因如圖3所示鋪設(shè)拉伸線(xiàn)圈彈簧63,在圖3順時(shí)鐘方向的偏壓力作用,因而,導(dǎo)引臂25朝向向心方向傾斜。在該滾輪支撐板62所配設(shè)的雙滾輪64,如圖8所示,大徑部64a和小徑部64b以同軸構(gòu)成。
在圖8,沿著機(jī)殼2的側(cè)壁內(nèi)面所配設(shè)的齒條滑動(dòng)件65,具備和齒輪盤(pán)59的齒輪59d嚙合的齒條齒輪65a,和齒輪盤(pán)59的轉(zhuǎn)動(dòng)同步地前進(jìn)后退。在齒條滑動(dòng)件65的中間部的下邊形成低位導(dǎo)引片65b,在上邊形成高位導(dǎo)引片65c,低位導(dǎo)引片65b導(dǎo)引該雙滾輪64的大徑部64a,高位導(dǎo)引片65c導(dǎo)引小徑部64b。
依此方式所構(gòu)成的機(jī)構(gòu)組件,利用裝載用滑動(dòng)件43的前進(jìn)后退動(dòng)作,而本驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖3所示配設(shè)于裝置背面的角落部。而,成為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源的裝載用馬達(dá)66的輸出軸的蝸輪67的轉(zhuǎn)動(dòng)力利用雙齒輪68、69、70的齒輪依次自小徑齒輪向大徑齒輪邊減速邊傳動(dòng)。然后,自和裝載用滑動(dòng)件43的齒條齒輪43a嚙合的雙齒輪70的小徑齒輪傳達(dá)驅(qū)動(dòng)力,使裝載用滑動(dòng)件43前進(jìn)后退。
其次,說(shuō)明如以上所示構(gòu)成的本發(fā)明的光盤(pán)裝置1的動(dòng)作形態(tài)。如上述所示,在本發(fā)明的光盤(pán)裝置1如可輸送大徑光盤(pán)D1及小徑光盤(pán)D2般構(gòu)成,首先,根據(jù)圖9至圖22說(shuō)明大徑光盤(pán)D1的輸送形態(tài),根據(jù)圖23至圖36說(shuō)明小徑光盤(pán)D2的輸送形態(tài)。
圖9至圖15是利用實(shí)線(xiàn)描繪曝露于底面板6的表面的構(gòu)造的主要部分的平面圖,以虛線(xiàn)表示此時(shí)底面板6的背面的構(gòu)造的主要部分。又,圖16至圖22是利用實(shí)線(xiàn)描繪曝露于底面板6的背面的構(gòu)造的主要部分的底面圖,以虛線(xiàn)表示此時(shí)底面板6的表面的構(gòu)造。此外,在圖9至圖15,凸輪槽43e、48c及從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b雖然本來(lái)在圖上未出現(xiàn)者,但是為了便于說(shuō)明而圖示之,使易于理解。
圖9及圖16是等待自前蓋3的槽3a插入大徑光盤(pán)D1的狀態(tài),各臂以起始狀態(tài)靜止。此時(shí),導(dǎo)引臂25,在底面板6的背面固定于該樞支銷(xiāo)26的滾輪支撐板62的滾輪64的大徑部64a如圖8及圖16所示抵接齒條滑動(dòng)件65的低位導(dǎo)引片65b,導(dǎo)引臂25停在自朝向向心方向擺動(dòng)最大的位置朝向離心方向僅擺動(dòng)既定量的位置。
這是由于,在采用導(dǎo)引臂25停在朝向向心方向擺動(dòng)最大的位置而等待光盤(pán)的插入的構(gòu)造的情況,在靠裝置的左側(cè)插入小徑光盤(pán)D2時(shí),小徑光盤(pán)D2就進(jìn)入支撐構(gòu)件25a的左側(cè),為了防止無(wú)法輸送小徑光盤(pán)D2,作成使導(dǎo)引臂25停在自朝向向心方向擺動(dòng)最大的位置朝向離心方向僅擺動(dòng)既定量的位置,等待光盤(pán)的插入。
接著,導(dǎo)引臂27因用拉伸線(xiàn)圈彈簧53將其基端部偏壓,雖然朝向向心方向擺動(dòng)的力總是作用于前端的支撐構(gòu)件27a,但是因和樞支銷(xiāo)27b所連的第三擺動(dòng)構(gòu)件51靜止于定位置,本導(dǎo)引臂27以圖9所示的狀態(tài)靜止。這是由于,在位于靜止?fàn)顟B(tài)的第一擺動(dòng)構(gòu)件45和第三擺動(dòng)構(gòu)件51的作用銷(xiāo)51a之間所安裝的連桿線(xiàn)52發(fā)揮作為止動(dòng)器的功能,阻止第三擺動(dòng)構(gòu)件51擺動(dòng)。
一樣地,隨著裝載用滑動(dòng)件43的移動(dòng)而傳達(dá)動(dòng)力的光盤(pán)支撐臂19、導(dǎo)引臂29、導(dǎo)引臂35、裝載用臂22也以圖9所示的狀態(tài)靜止。又,因受到裝載用滑動(dòng)件43的凸輪槽43e導(dǎo)引的升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a位于本凸輪槽43e的低位部43e-1,而受到從動(dòng)滑動(dòng)件48的凸輪槽48c導(dǎo)引的升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7b位于本凸輪槽48c的低位部48c-1,升降機(jī)架7如圖37A所示位于最下降的狀態(tài)。
圖10及圖17表示,操作者自前蓋3的槽3a插入大徑光盤(pán)D1,而本大徑光盤(pán)D1的后端側(cè)抵接光盤(pán)支撐臂19的夾持具21及導(dǎo)引臂29的支撐構(gòu)件29a的狀態(tài)。此時(shí),大徑光盤(pán)D1推壓導(dǎo)引臂25的前端的支撐構(gòu)件25a,自在圖10以虛線(xiàn)表示的位置朝向離心方向擺動(dòng)。此時(shí),大徑光盤(pán)D1的側(cè)部推壓引出線(xiàn)41的卡止端部41a而朝向在圖10以箭號(hào)所示的方向滑動(dòng)。因而,用引出線(xiàn)41牽引鎖定桿37,因其前端的角件37a朝向在圖10是以箭號(hào)所示的方向擺動(dòng),脫離將導(dǎo)引臂29的前端的舌片29b卡止的范圍。
圖11及圖18表示操作者自上述的狀態(tài)更加插入大徑光盤(pán)D1的狀態(tài),受到大徑光盤(pán)D1推壓而光盤(pán)支撐臂19、導(dǎo)引臂25及導(dǎo)引臂29朝向離心方向擺動(dòng)。因此,光盤(pán)支撐臂19的基部以鉚釘銷(xiāo)20為支點(diǎn)自圖39A的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖39B的位置為止,齒輪盤(pán)59的開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e使極限開(kāi)關(guān)60動(dòng)作。此外,此時(shí)和齒輪盤(pán)59嚙合的齒條滑動(dòng)件65稍微前進(jìn)。
根據(jù)來(lái)自利用該開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e動(dòng)作的極限開(kāi)關(guān)60的信號(hào),在此時(shí)刻低位電壓的電流流向裝載用馬達(dá)66。因而,裝載用滑動(dòng)件43后退而牽引連桿24,裝載用臂22擺動(dòng)至圖39的假想線(xiàn)的位置為止,前端的裝載用滾輪22a抵接大徑光盤(pán)D1的側(cè)部而停止。
在此,該低電位的電流的電位是以在后述的小徑光盤(pán)D2的輸送所需的電位為基準(zhǔn)設(shè)定者,在此時(shí)刻使用以產(chǎn)生大徑光盤(pán)D1的送入所需的大扭力的高電位的電流流動(dòng)時(shí),在輸送機(jī)構(gòu)有發(fā)生不良的危險(xiǎn)。即,在圖11,因裝載用滾輪22a的推壓的分力F1a和導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a的推壓的分力F1b位于大徑光盤(pán)D1的大致中心附近,其合力極小,未產(chǎn)生朝向送入方向推進(jìn)大徑光盤(pán)D1的力。而且,在圖11所示的狀態(tài),導(dǎo)引臂29的前端的受到朝向向心方向的偏壓的支撐構(gòu)件29a位于推壓大徑光盤(pán)D1的后側(cè)部的狀態(tài)。
在此狀況,使輸送大徑光盤(pán)D1所需的高電位的電流流向裝載用馬達(dá)66時(shí),裝載用臂22在依然夾持大徑光盤(pán)D1下停止,送入動(dòng)作就停止。在此狀態(tài)持續(xù)的情況,例如,導(dǎo)致輸送機(jī)構(gòu)的齒輪是損壞、或裝載用馬達(dá)66的燒壞等危險(xiǎn)。為了避免這種不良的發(fā)生,作成在此時(shí)刻使輸送小徑光盤(pán)D2所需的低電位的電流流向裝載用馬達(dá)66。
此外,在使低電位之電流流向裝載用馬達(dá)66的該狀態(tài),僅靠裝載用馬達(dá)66的驅(qū)動(dòng)力,因大徑光盤(pán)D1成為負(fù)載而裝載用臂22不轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)進(jìn)行大徑光盤(pán)D1的輸送動(dòng)作,作成在操作者推壓大徑光盤(pán)D1時(shí),裝載用馬達(dá)66的驅(qū)動(dòng)力和操作者的插入力相加,而進(jìn)行大徑光盤(pán)D1的輸送動(dòng)作。
圖12及圖19,表示操作者自上述的狀態(tài)更更加插入大徑光盤(pán)D1的狀態(tài),光盤(pán)支撐臂19的基部的齒輪盤(pán)59更加轉(zhuǎn)動(dòng)。因而,牽引連桿臂54,使第一擺動(dòng)構(gòu)件45以鉚釘銷(xiāo)44為支點(diǎn)擺動(dòng),因從動(dòng)銷(xiāo)45a后退,位于利用低電位的電流流動(dòng)的裝載用馬達(dá)66的驅(qū)動(dòng)力偏壓的狀態(tài)的裝載用滑動(dòng)件43也后退。
至此動(dòng)作時(shí),導(dǎo)引臂29朝向離心方向擺動(dòng),解除支撐構(gòu)件29a對(duì)大徑光盤(pán)D1的支撐。這是由于,在圖11的狀態(tài)位于裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43c-1的后端部的傾斜面上的導(dǎo)引臂29的從動(dòng)銷(xiāo)29d隨著裝載用滑動(dòng)件43的后退而承受該傾斜面的作用。
隨著上述的第一擺動(dòng)構(gòu)件45的擺動(dòng),利用連桿線(xiàn)52限制擺動(dòng)的第三擺動(dòng)構(gòu)件51利用拉伸線(xiàn)圈彈簧53的作用以鉚釘銷(xiāo)50為支點(diǎn)擺動(dòng)。因而,導(dǎo)引臂27朝向離心方向擺動(dòng),利用其前端的支撐構(gòu)件27a支撐大徑光盤(pán)D1的后側(cè)部。此時(shí),因利用裝載用滑動(dòng)件43的后退牽引連桿24,裝載用臂22朝向向心方向擺動(dòng),前端的裝載用滾輪22a抵接大徑光盤(pán)D1的前側(cè)部而支撐。此外,升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a因是將凸輪槽43e的低位部43e-1橫移的狀態(tài),本升降機(jī)架7停在圖37A的位置。
而光盤(pán)支撐臂19的基部的齒輪盤(pán)59轉(zhuǎn)動(dòng)至圖39C所示的位置為止,開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59f使極限開(kāi)關(guān)60的開(kāi)關(guān)鈕60a進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作。依據(jù)此時(shí)的極限開(kāi)關(guān)60的信號(hào),將流向裝載用馬達(dá)66的電流切換為高電位,作成產(chǎn)生大徑光盤(pán)D 1的送入所需的扭力。然后,因裝載用滾輪22a的推壓的分力F1a及導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a的推壓的分力F1b變大,產(chǎn)生朝向送入方向推進(jìn)的合力F2,利用裝載用馬達(dá)66的自動(dòng)裝載開(kāi)始。
圖13及圖20表示,利用裝載用馬達(dá)66的自動(dòng)裝載開(kāi)始而送入大徑光盤(pán)D1的狀態(tài)。裝載用滑動(dòng)件43自圖12的狀態(tài)更加后退時(shí),導(dǎo)引臂29的從動(dòng)銷(xiāo)29d自裝載用滑動(dòng)件43的傾斜部進(jìn)入導(dǎo)引槽43c-1。因而,導(dǎo)引臂29再朝向離心方向擺動(dòng),前端的支撐構(gòu)件29a變成不接觸大徑光盤(pán)D1的側(cè)部的狀態(tài)。此外,在圖40A~圖40D連續(xù)地表示導(dǎo)引臂29的動(dòng)作的形態(tài)。
又通過(guò)裝載用滑動(dòng)件43的后退,牽引連桿24使裝載用臂22往向心方向的擺動(dòng)開(kāi)始。圖41A~圖41D為連續(xù)地表示裝載用臂22的擺動(dòng)的狀態(tài)者,相當(dāng)于圖12所示的裝載用臂22的狀態(tài)從圖41A的起始狀態(tài)移往圖41B的狀態(tài)。
掌管該裝載用臂22的擺動(dòng)的連桿24,因如上述所示固定于連桿24的前端的從動(dòng)銷(xiāo)24a插入裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43d和導(dǎo)引板49的導(dǎo)引縫隙49a,裝載用滑動(dòng)件43后退時(shí),從動(dòng)銷(xiāo)24a變成被導(dǎo)引槽43d的后端的傾斜面和導(dǎo)引縫隙49a的側(cè)壁夾持的狀態(tài),隨著裝載用滑動(dòng)件43的后退從動(dòng)銷(xiāo)24a也后退,牽引連桿24,而裝載用臂22擺動(dòng)。
裝載用滑動(dòng)件43后退至圖13所示的位置為止時(shí),隨著,導(dǎo)引槽43b的上端水平部43b-1將第一擺動(dòng)構(gòu)件45的從動(dòng)銷(xiāo)45a向上推,使第一擺動(dòng)構(gòu)件45以鉚釘銷(xiāo)44為支點(diǎn)擺動(dòng),經(jīng)由連桿臂54轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤(pán)59。因而,光盤(pán)支撐臂19朝向離心方向擺動(dòng),即,支撐大徑光盤(pán)D1的后端部的夾持具21和大徑光盤(pán)D1的送入同步地后退。此外,在此時(shí)刻,因第二擺動(dòng)構(gòu)件47的從動(dòng)銷(xiāo)47a為使導(dǎo)引槽43b的垂直部滑動(dòng)的狀態(tài),第二擺動(dòng)構(gòu)件47為靜止的狀態(tài),從動(dòng)滑動(dòng)件48也處于靜止的狀態(tài)。
在自圖12移往圖13的狀態(tài)的行程,利用拉伸線(xiàn)圈彈簧53偏壓的導(dǎo)引臂27,其前端的支撐構(gòu)件27a隨著大徑光盤(pán)D1的送入而如圖13所示被推回,抵接桿臂42的卡止舌片42a而停止。此時(shí),因第三擺動(dòng)構(gòu)件51稍微地?cái)[動(dòng),其作用銷(xiāo)51a在靜止的從動(dòng)滑動(dòng)件48的端部通孔48b內(nèi)朝向向心方向移動(dòng),連桿線(xiàn)52變成稍微彎曲的狀態(tài)。
而,導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a支撐大徑光盤(pán)D1的前側(cè)部,利用該齒輪盤(pán)59的轉(zhuǎn)動(dòng)而前進(jìn)的齒條滑動(dòng)件65的高位導(dǎo)引片65c位于離開(kāi)雙滾輪64的小徑部64b的狀態(tài)。此外,此時(shí),升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a為在凸輪槽43e的低位部43e-1橫移的狀態(tài),因從動(dòng)滑動(dòng)件48靜止,升降機(jī)架7依然停在圖37A所示的位置。
圖14及圖21表示裝載用滑動(dòng)件43自圖13及圖20的狀態(tài)更加后退,牽引連桿24,裝載用臂22擺動(dòng)至圖41C所示的位置為止,而所送入的大徑光盤(pán)D1的中心孔D1a的中心和夾頭9的中心一致的狀態(tài)。而導(dǎo)引臂29的從動(dòng)銷(xiāo)29d因變成在裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43c-1直線(xiàn)前進(jìn)的狀態(tài),導(dǎo)引臂29及導(dǎo)引臂35靜止于圖14所示的位置。此時(shí),借著支撐構(gòu)件29a及支撐構(gòu)件35a接住大徑光盤(pán)D1的外周邊而定位,大徑光盤(pán)D1的中心孔D1a和夾頭9的位置正確地一致。
隨著裝載用滑動(dòng)件43的后退,上端水平部43b-1將第一擺動(dòng)構(gòu)件45的從動(dòng)銷(xiāo)45a向上推,因往垂直部43b-3移動(dòng),本第一擺動(dòng)構(gòu)件45擺動(dòng)至圖14所示的位置為止,利用連桿臂54所引起的齒輪盤(pán)59的轉(zhuǎn)動(dòng)而光盤(pán)支撐臂19也朝向離心方向擺動(dòng)。該齒輪盤(pán)59的轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條滑動(dòng)件65更前進(jìn),因雙滾輪64的小徑部64b移至高位導(dǎo)引片65c上,導(dǎo)引臂25朝向離心方向大為擺動(dòng),結(jié)束該支撐構(gòu)件25a對(duì)大徑光盤(pán)D1的外周邊的支撐。因而,導(dǎo)引臂25退避至升降機(jī)架7的側(cè)方,因變成未在升降機(jī)架7上延伸的狀態(tài),不必?fù)?dān)心上升的升降機(jī)架7和導(dǎo)引臂25相撞。
此時(shí),大徑光盤(pán)D1雖然推壓導(dǎo)引臂27的支撐構(gòu)件27a,但是因本支撐構(gòu)件27a抵接桿臂42的卡止舌片42a而確定停止位置,在此時(shí)刻大徑光盤(pán)D1的對(duì)夾頭9的水平方向的中心變成一致。而大徑光盤(pán)D1的對(duì)夾頭9的垂直方向的中心,利用在圖14所示的狀態(tài)靜止的光盤(pán)支撐臂19的夾持具21和裝載用臂22的裝載用滾輪22a而變成確定中。
如此,若依據(jù)本發(fā)明的光盤(pán)裝置,從大徑光盤(pán)D1的自動(dòng)裝載開(kāi)始至到達(dá)圖14的狀態(tài)為止,本大徑光盤(pán)D1的外周邊的至少3個(gè)位置利用上述的多支臂支撐,被搬入裝置內(nèi)部并靜止于夾頭9可夾緊中心孔D1a的位置。
又,在自圖13往圖14的行程,因裝載用滑動(dòng)件43的凸輪槽43e的后退,升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a變成自低位部43e-1往傾斜部43e-2移動(dòng)而上升的狀態(tài)。而,第二擺動(dòng)構(gòu)件47的從動(dòng)銷(xiāo)47a自裝載用滑動(dòng)件43的垂直部43b-3到達(dá)下端水平部43b-2,因本第二擺動(dòng)構(gòu)件47朝向離心方向擺動(dòng),隨著作用銷(xiāo)47b使從動(dòng)滑動(dòng)件48水平移動(dòng),凸輪槽48c水平移動(dòng)。因而,升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7b變成自低位部48c-1往傾斜部48c-2移動(dòng)而上升的狀態(tài)。升降機(jī)架7如圖37B所示開(kāi)始上升。
圖15及圖22表示,夾頭9夾緊大徑光盤(pán)D1的中心孔D1a,而變成可驅(qū)動(dòng)大徑光盤(pán)D1的最終狀態(tài)。要到達(dá)本狀態(tài),必須使支撐大徑光盤(pán)D1的光盤(pán)支撐臂19、裝載用臂22及導(dǎo)引臂27稍微朝向離心方向擺動(dòng)而結(jié)束光盤(pán)的支撐,以免妨礙大徑光盤(pán)D1的轉(zhuǎn)動(dòng)。
即,在裝載用滑動(dòng)件43自圖14的狀態(tài)更加后退而停止的位置,因用導(dǎo)引槽43d的后部的垂直方向的偏心部分將連桿24的從動(dòng)銷(xiāo)24a壓入導(dǎo)引縫隙49a的后端的橫槽,如圖41D所示連桿24朝向和牽引方向反方向稍微回位,裝載用臂22朝向離心方向稍微擺動(dòng),結(jié)束本裝載用滾輪22a對(duì)大徑光盤(pán)D1的外周邊的支撐。
又,因與此同時(shí)用在導(dǎo)引槽43b的垂直部43b-3的中位所形成的傾斜部使第一擺動(dòng)構(gòu)件45的從動(dòng)銷(xiāo)45a稍微擺動(dòng),本擺動(dòng)經(jīng)由連桿臂54傳至齒輪盤(pán)59。因而,光盤(pán)支撐臂19朝向離心方向稍微擺動(dòng),結(jié)束本光盤(pán)支撐臂19對(duì)大徑光盤(pán)D1的外周邊的支撐。
而,裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43b的下端水平部43b-2將第二擺動(dòng)構(gòu)件47的從動(dòng)銷(xiāo)47a大大地向上推。因而,作用銷(xiāo)47b朝向離心方向擺動(dòng),使從動(dòng)滑動(dòng)件48水平移動(dòng),因端部通孔48b牽引第三擺動(dòng)構(gòu)件51的作用銷(xiāo)51a,本第三擺動(dòng)構(gòu)件51稍微擺動(dòng),而且同時(shí)作用片48d將桿臂42的滾輪42c向上推。因而,因?qū)б?7的支撐構(gòu)件27a抵接的桿臂42的卡止舌片42a后退,導(dǎo)引臂27朝向離心方向稍微擺動(dòng),結(jié)束本導(dǎo)引臂27對(duì)大徑光盤(pán)D1的外周邊的支撐。
此時(shí),借著裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43c-1的端部推壓導(dǎo)引臂29的從動(dòng)銷(xiāo)29d,導(dǎo)引臂29稍微擺動(dòng)。因而,導(dǎo)引臂29的支撐構(gòu)件29a朝向離心方向擺動(dòng),結(jié)束大徑光盤(pán)D1的外周邊的定位。又,借著利用從動(dòng)銷(xiāo)35b和導(dǎo)引臂29的導(dǎo)引槽29c連接的導(dǎo)引臂35稍微擺動(dòng),支撐構(gòu)件35a也朝向離心方向擺動(dòng),結(jié)束大徑光盤(pán)D1的外周邊的定位。
此外,在自圖14往圖15的行程,雖然從動(dòng)滑動(dòng)件48和裝載用滑動(dòng)件43的后退同步地水平移動(dòng),但是升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a自裝載用滑動(dòng)件43的凸輪槽43e的傾斜部43e-2往高位部43e-3移動(dòng),從動(dòng)銷(xiāo)7b自從動(dòng)滑動(dòng)件48的凸輪槽48c的傾斜部48c-2往高位部48c-3移動(dòng)。
在本行程的升降機(jī)架7的舉動(dòng)為,借著利用傾斜部43e-2、48c-2上升的從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b而升降機(jī)架7上升,如圖37C所示,夾頭9的夾爪9a抵接大徑光盤(pán)D1的中心孔D1a而將本大徑光盤(pán)D1向上推,中心孔D1a的周邊抵接機(jī)殼2的凸部2b。
從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b自該狀態(tài)到達(dá)傾斜部43e-2、48c-2的頂部時(shí),如圖37D所示,夾頭9嵌入大徑光盤(pán)D1的中心孔D1a,夾爪9a的夾緊完了,將大徑光盤(pán)D1固定于轉(zhuǎn)盤(pán)10上。然后,借著從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b向高位部43e-3、48c-3移動(dòng),升降機(jī)架7下降至圖37E所示的位置,大徑光盤(pán)D1變成可驅(qū)動(dòng)。
以上雖然說(shuō)明本發(fā)明的光盤(pán)裝置1在送入大徑光盤(pán)D1時(shí)的各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作形態(tài),但是送出時(shí),各機(jī)構(gòu)隨著裝載用滑動(dòng)件43前進(jìn)而變成和上述的送入時(shí)的順序相反的動(dòng)作形態(tài)。即,大徑光盤(pán)D1的送出開(kāi)始,而裝載用滑動(dòng)件43開(kāi)始前進(jìn)時(shí),升降機(jī)架7如圖38A~E所示,一度上升后下降至起始位置為止。在此期間大徑光盤(pán)D1如圖38C圖所示被夾緊解除銷(xiāo)71頂起,而解除夾頭9的夾緊。
在至如上述所示解除大徑光盤(pán)D1的夾緊為止的行程,光盤(pán)支撐臂19、裝載用臂22、導(dǎo)引臂27朝向向心方向的動(dòng)作開(kāi)始,變成大徑光盤(pán)D1的外周邊受到支撐的圖14所示的狀態(tài),以后,利用光盤(pán)支撐臂19的朝向向心方向擺動(dòng)的力送出大徑光盤(pán)D1,使其前端部自前蓋3的槽3a露出而停止。
此外,在圖42A~圖42F連續(xù)地表示伴隨裝載用滑動(dòng)件43的后退的從動(dòng)銷(xiāo)24a、29d、45a、47a的動(dòng)作形態(tài)。
其次,依據(jù)圖23至圖29的平面圖和相對(duì)應(yīng)的圖30至圖36所示的底面圖說(shuō)明利用本發(fā)明的光盤(pán)裝置輸送小徑光盤(pán)D2的情況的動(dòng)作形態(tài)。此外,在圖23至圖29,雖然凸輪槽43e、48c及從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b本來(lái)在圖上未出現(xiàn),但是為了便于說(shuō)明而圖示之,使易于理解。
圖23及圖30是等待自前蓋3的槽3a插入小徑光盤(pán)D2的狀態(tài),各臂以起始狀態(tài)靜止。此時(shí),導(dǎo)引臂25,在底面板6的背面固定于該樞支銷(xiāo)26的滾輪支撐板62的滾輪64的大徑部64a如圖8及圖30所示抵接齒條滑動(dòng)件65的低位導(dǎo)引片65b,導(dǎo)引臂25停在自朝向向心方向擺動(dòng)最大的位置朝向離心方向僅擺動(dòng)既定量的位置。
這是由于,在采用導(dǎo)引臂25停在朝向向心方向擺動(dòng)最大的位置而等待光盤(pán)的插入的構(gòu)造的情況,在靠裝置的左側(cè)插入小徑光盤(pán)D2時(shí),小徑光盤(pán)D2就進(jìn)入支撐構(gòu)件25a的左側(cè),為了防止無(wú)法輸送小徑光盤(pán)D2,作成使導(dǎo)引臂25停在自朝向向心方向擺動(dòng)最大的位置朝向離心方向僅擺動(dòng)既定量的位置,等待光盤(pán)之插入。此外,圖23及圖30所示的等待小徑光盤(pán)D2的狀態(tài)和圖9及圖16所示的等待大徑光盤(pán)D1的狀態(tài)一致。
接著,導(dǎo)引臂27因用拉伸線(xiàn)圈彈簧53將其基端部偏壓,雖然朝向向心方向擺動(dòng)的力總是作用于前端的支撐構(gòu)件27a,但是因和樞支銷(xiāo)27b所連的第三擺動(dòng)構(gòu)件51靜止于定位置,本導(dǎo)引臂27以圖23所示的狀態(tài)靜止。這是由于,在位于靜止?fàn)顟B(tài)的第一擺動(dòng)構(gòu)件45和第三擺動(dòng)構(gòu)件51的作用銷(xiāo)51a之間所安裝的連桿線(xiàn)52發(fā)揮作為止動(dòng)器之功能,阻止第三擺動(dòng)構(gòu)件51擺動(dòng)。
一樣地,隨著裝載用滑動(dòng)件43的移動(dòng)而傳達(dá)動(dòng)力的光盤(pán)支撐臂19、導(dǎo)引臂29、導(dǎo)引臂35、裝載用臂22也以圖23所示的狀態(tài)靜止。又,因受到裝載用滑動(dòng)件43的凸輪槽43e導(dǎo)引的升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a位于本凸輪槽43e的低位部43e-1,而受到從動(dòng)滑動(dòng)件48的凸輪槽48c導(dǎo)引的升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7b位于本凸輪槽48c的低位部48c-1,升降機(jī)架7如圖37A所示位于最下降的狀態(tài)。
圖24及圖31表示,操作者自前蓋3的槽3a插入小徑光盤(pán)D2,而本小徑光盤(pán)D2的后端側(cè)抵接光盤(pán)支撐臂19的夾持具21的狀態(tài)。在此時(shí)刻向槽3a插入小徑光盤(pán)D2而小徑光盤(pán)D2在圖24偏向左方的情況,因小徑光盤(pán)D2的后端左側(cè)部接觸導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a而被推回,可防止小徑光盤(pán)D2自輸送路脫落。
又,在小徑光盤(pán)D2的插入操作,小徑光盤(pán)D2的后端右側(cè)部如圖43A所示推壓導(dǎo)引臂29的前端的支撐構(gòu)件29a而使朝向離心方向擺動(dòng)的情況,如圖43B所示因用不擺動(dòng)而靜止于定位置的鎖定桿37的角件37a將舌片29b卡止,在此情況也可防止小徑光盤(pán)D2自輸送路脫落。即,利用導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a和導(dǎo)引臂29的支撐構(gòu)件29a導(dǎo)引小徑光盤(pán)D2,而導(dǎo)引至裝置中央。
圖25及圖32表示操作者自上述的狀態(tài)更加插入小徑光盤(pán)D2的狀態(tài),受到小徑光盤(pán)D2推壓而光盤(pán)支撐臂19朝向離心方向擺動(dòng),而且和本光盤(pán)支撐臂19的擺動(dòng)連動(dòng)的導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a和導(dǎo)引臂29的支撐構(gòu)件29a接觸小徑光盤(pán)D2的側(cè)部。因而,小徑光盤(pán)D2變成在該支撐構(gòu)件25a、29a和光盤(pán)支撐臂19的夾持具21的三點(diǎn)受到支撐的狀態(tài)。
又,光盤(pán)支撐臂19的基部以鉚釘銷(xiāo)20為支點(diǎn)自圖39A的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖39B的位置為止,齒輪盤(pán)59的開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e使極限開(kāi)關(guān)60動(dòng)作。根據(jù)來(lái)自利用該開(kāi)關(guān)起動(dòng)段59e動(dòng)作的極限開(kāi)關(guān)60的信號(hào),低位電壓的電流流向裝載用馬達(dá)66。此時(shí),因位于導(dǎo)引臂29的支撐構(gòu)件29a的推壓的分力F1a及導(dǎo)引臂25的支撐構(gòu)件25a的拉伸線(xiàn)圈彈簧63的推壓的分力F1b大為作用的狀態(tài),產(chǎn)生朝向送入方向推進(jìn)小徑光盤(pán)D2的合力F2,利用裝載用馬達(dá)66開(kāi)始自動(dòng)裝載。
圖26及圖33表示,利用裝載用馬達(dá)66的自動(dòng)裝載開(kāi)始而送入小徑光盤(pán)D2的狀態(tài)。裝載用滑動(dòng)件43自圖25的狀態(tài)更加后退時(shí),導(dǎo)引臂29的從動(dòng)銷(xiāo)29d進(jìn)入裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43c-2。此時(shí)用導(dǎo)引槽43c-2的傾斜部導(dǎo)引支撐構(gòu)件29a,僅移動(dòng)該傾斜距離,一面送入小徑光盤(pán)D2一面支撐構(gòu)件29a擺動(dòng)至該圖所示的位置為止。此時(shí),導(dǎo)引臂25也利用拉伸線(xiàn)圈彈簧63的作用,一面送入小徑光盤(pán)D2一面擺動(dòng)至該圖所示的位置為止。
裝載用滑動(dòng)件43后退至圖26所示的位置為止時(shí),隨著,導(dǎo)引槽43b的上端水平部43b-1將第一擺動(dòng)構(gòu)件45的從動(dòng)銷(xiāo)45a向上推,使第一擺動(dòng)構(gòu)件45以鉚釘銷(xiāo)44為支點(diǎn)擺動(dòng),經(jīng)由連桿臂54轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪盤(pán)59。因而,光盤(pán)支撐臂19朝向離心方向擺動(dòng),即,支撐小徑光盤(pán)D2的后端部的夾持具21和小徑光盤(pán)D2的送入同步地后退。此外,在此時(shí)刻,因第二擺動(dòng)構(gòu)件47的從動(dòng)銷(xiāo)47a為使導(dǎo)引槽43b的垂直部滑動(dòng)的狀態(tài),第二擺動(dòng)構(gòu)件47為靜止的狀態(tài),從動(dòng)滑動(dòng)件48也處于靜止的狀態(tài)。
因此,隨著第一擺動(dòng)構(gòu)件45的擺動(dòng),因第三擺動(dòng)構(gòu)件51利用拉伸線(xiàn)圈彈簧53的作用而擺動(dòng),導(dǎo)引臂27以鉚釘銷(xiāo)28為支點(diǎn)擺動(dòng),其支撐構(gòu)件27a抵接小徑光盤(pán)D2。此外,此時(shí),升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a為在凸輪槽43e的低位部43e-1橫移的狀態(tài),因從動(dòng)滑動(dòng)件48靜止,升降機(jī)架7依然停在圖37A所示的位置。
圖27及圖34表示裝載用滑動(dòng)件43自圖26及圖33的狀態(tài)更加后退而繼續(xù)送入小徑光盤(pán)D2的狀態(tài),雖然導(dǎo)引臂29停止擺動(dòng),但是因應(yīng)于裝載用滑動(dòng)件43的移動(dòng)量,光盤(pán)支撐臂19朝向離心方向、導(dǎo)引臂25、27朝向向心方向擺動(dòng),而支撐小徑光盤(pán)D2。
圖28及圖35表示裝載用滑動(dòng)件43自圖27及圖34的狀態(tài)更加后退而小徑光盤(pán)D2的中心孔D2a的中心和夾頭9的中心一致的狀態(tài)。在到達(dá)本狀態(tài)的過(guò)程,隨著裝載用滑動(dòng)件43的后退,光盤(pán)支撐臂19朝向離心方向大為擺動(dòng),結(jié)束小徑光盤(pán)D2的外周邊的支撐,而且齒輪盤(pán)59利用本擺動(dòng)使齒條滑動(dòng)件65前進(jìn)。因而,因雙滾輪64的小徑部64a移至齒條滑動(dòng)件65的高位導(dǎo)引片65c上,導(dǎo)引臂25朝向離心方向大為擺動(dòng),結(jié)束小徑光盤(pán)D2的外周邊的支撐。因而,導(dǎo)引臂25退避至升降機(jī)架7的側(cè)方,變成未在升降機(jī)架7上延伸的狀態(tài)。
在此狀態(tài),雖然小徑光盤(pán)D2的外周邊變成在該支撐構(gòu)件27a、導(dǎo)引臂29的支撐構(gòu)件29a和導(dǎo)引臂35的的支撐構(gòu)件35a的三點(diǎn)受到支撐,但是在到達(dá)本狀態(tài)的過(guò)程導(dǎo)引臂27的支撐構(gòu)件27a的利用拉伸線(xiàn)圈彈簧53的作用的推壓力作用,繼續(xù)送入小徑光盤(pán)D2。
又,在自圖27往圖28的行程,因裝載用滑動(dòng)件43的凸輪槽43e的后退,升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a變成自低位部43e-1往傾斜部43e-2移動(dòng)而上升的狀態(tài)。而,第二擺動(dòng)構(gòu)件47的從動(dòng)銷(xiāo)47a自裝載用滑動(dòng)件43的垂直部43b-3到達(dá)下端水平部43b-2,因本第二擺動(dòng)構(gòu)件47朝向離心方向擺動(dòng),隨著作用銷(xiāo)47b使從動(dòng)滑動(dòng)件48水平移動(dòng),凸輪槽48c水平移動(dòng)。因而,升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7b變成自低位部48c-1往傾斜部48c-2移動(dòng)而上升的狀態(tài)。升降機(jī)架7如圖37B所示開(kāi)始上升。
圖29及圖35表示,夾頭9夾緊小徑光盤(pán)D2的中心孔D2a,而變成可驅(qū)動(dòng)小徑光盤(pán)D2的最終狀態(tài)。要到達(dá)本狀態(tài),必須導(dǎo)引臂27、29、35擺動(dòng)而結(jié)束小徑光盤(pán)D2的支撐,以免妨礙小徑光盤(pán)D2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
即,在裝載用滑動(dòng)件43自圖28的狀態(tài)更加后退而停止的位置,因用下端水平部43b-2將從動(dòng)銷(xiāo)47a向上推,而第二擺動(dòng)構(gòu)件47朝向離心方向擺動(dòng)。因而,牽引和從動(dòng)滑動(dòng)件48的端部通孔48b連接的作用銷(xiāo)51a,第三擺動(dòng)構(gòu)件51朝向向心方向擺動(dòng),因而導(dǎo)引臂27朝向離心方向擺動(dòng),結(jié)束小徑光盤(pán)D2的支撐。
而在導(dǎo)引臂29,其從動(dòng)銷(xiāo)29d因到達(dá)裝載用滑動(dòng)件43的導(dǎo)引槽43c-2的終端的傾斜部而朝向離心方向稍微擺動(dòng),結(jié)束支撐構(gòu)件29a對(duì)小徑光盤(pán)D2的支撐。又,利用本導(dǎo)引臂29的擺動(dòng),和其導(dǎo)引槽29c連接的從動(dòng)銷(xiāo)35b作用,導(dǎo)引臂35朝向離心方向稍微擺動(dòng),結(jié)束小徑光盤(pán)D2的支撐。
此外,在自圖28往圖29的行程,雖然從動(dòng)滑動(dòng)件48和裝載用滑動(dòng)件43的后退同步地水平移動(dòng),但是升降機(jī)架7的從動(dòng)銷(xiāo)7a自裝載用滑動(dòng)件43的凸輪槽43e的傾斜部43e-2往高位部43e-3移動(dòng),從動(dòng)銷(xiāo)7b自從動(dòng)滑動(dòng)件48的凸輪槽48c的傾斜部48c-2往高位部48c-3移動(dòng)。
在本行程的升降機(jī)架7的舉動(dòng)為,借著利用傾斜部43e-2、48c-2上升的從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b而升降機(jī)架7上升,如圖37C所示,夾頭9的夾爪9a抵接小徑光盤(pán)D2的中心孔D2a而將本小徑光盤(pán)D2向上推,中心孔D2a的周邊抵接機(jī)殼2的凸部2b。
從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b自該狀態(tài)到達(dá)傾斜部43e-2、48c-2的頂部時(shí),如圖37D所示,夾頭9嵌入小徑光盤(pán)D2的中心孔D2a,夾爪9a的夾緊完了,將小徑光盤(pán)D2固定于轉(zhuǎn)盤(pán)10上。然后,借著從動(dòng)銷(xiāo)7a、7b向高位部43e-3、48c-3移動(dòng),升降機(jī)架7下降至圖37E所示的位置,小徑光盤(pán)D2變成可驅(qū)動(dòng)。
以上雖然說(shuō)明本發(fā)明的光盤(pán)裝置1在送入小徑光盤(pán)D2時(shí)的各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作形態(tài),但是送出時(shí),各機(jī)構(gòu)隨著裝載用滑動(dòng)件43前進(jìn)而變成和上述的送入時(shí)的順序相反的動(dòng)作形態(tài)。即,小徑光盤(pán)D2的送出開(kāi)始,而裝載用滑動(dòng)件43開(kāi)始前進(jìn)時(shí),升降機(jī)架7如圖38A~圖38E所示,一度上升后下降至起始位置為止。在此期間小徑光盤(pán)D2如圖38C所示被夾緊解除銷(xiāo)71頂起,而解除夾頭9的夾緊。
在至如上述所示解除小徑光盤(pán)D2的夾緊為止的行程,導(dǎo)引臂25、27、29朝向向心方向擺動(dòng),變成支撐小徑光盤(pán)D2的外周邊的圖28的狀態(tài),接著,在沿著圖27~圖24為止的相反順序的動(dòng)作,利用光盤(pán)支撐臂19的朝向向心方向擺動(dòng)的力送出小徑光盤(pán)D2,使其前端部自前蓋3的槽3a露出而停止。
其次,具體說(shuō)明本發(fā)明的要旨的構(gòu)造。圖44為表示依據(jù)上述的構(gòu)造的光盤(pán)裝置的平面上的構(gòu)造圖,操作者自前蓋3的槽3a如圖45所示以?xún)A斜狀態(tài)插入大徑光盤(pán)D1時(shí),如該圖所示變成光盤(pán)D1的后端側(cè)進(jìn)入在光盤(pán)支撐臂19的夾持具21的底面和升降機(jī)架7之間所形成的間隙G而被夾住的狀態(tài),在此時(shí)刻無(wú)法輸送光盤(pán)D1。而,自此狀態(tài)再?gòu)?qiáng)迫地推入大徑光盤(pán)D1時(shí),可能破壞裝置內(nèi)部的機(jī)構(gòu)或損壞大徑光盤(pán)D1的記錄面。
為了避免這種不良現(xiàn)象,雖然可作成使該夾持具21的底面下降至接觸升降機(jī)架7的表面為止而變成起始狀態(tài),但是在此情況,在夾持具21的頭部表面和機(jī)殼之間產(chǎn)生間隙,朝向和圖45相反的方向傾斜地插入大徑光盤(pán)D1時(shí),大徑光盤(pán)D1的后端部進(jìn)入該間隙而被夾住,無(wú)法輸送光盤(pán)D1。
因此,在本發(fā)明,強(qiáng)迫所插入的大徑光盤(pán)D1的后端部上揚(yáng),作成阻止其后端部進(jìn)入夾持具21的底面和升降機(jī)架7之間所形成的間隙G,以免被夾住。即,在本發(fā)明,如圖46所示,自前蓋3的槽3a插入大徑光盤(pán)D1時(shí),在本大徑光盤(pán)D1的后端部通過(guò)的升降機(jī)架7的基部,形成隨著往光盤(pán)插入方向前進(jìn)而對(duì)該升降機(jī)架頂面以上升斜坡傾斜的隆起部7c。此外,隆起部7c也可作成在將升降機(jī)架7進(jìn)行沖壓加工的時(shí)刻同時(shí)形成,也可作成利用樹(shù)脂材料等將成形構(gòu)件黏在升降機(jī)架7。
因依此方式構(gòu)成,自前蓋3的槽3a插入大徑光盤(pán)D1時(shí),如圖47A所示,大徑光盤(pán)D1的后側(cè)部接觸隆起部7c的傾斜面,隨著大徑光盤(pán)D1更加進(jìn)入,變成本后側(cè)部如圖47B所示移往隆起部7c上的狀態(tài)。此時(shí),因大徑光盤(pán)D1的后側(cè)部受到隆起部7c的傾斜面導(dǎo)引,其后端部逐漸上揚(yáng)而進(jìn)入,抵接在夾持具21的下部以突出的狀態(tài)所形成的斜面21b。
然后,大徑光盤(pán)D1更加進(jìn)入時(shí),受到該斜面21b導(dǎo)引的大徑光盤(pán)D1的后端部如圖47C所示進(jìn)入夾持具21的凹槽21,變成大徑光盤(pán)D1的后側(cè)部離開(kāi)隆起部7c的狀態(tài),不會(huì)妨礙以后的光盤(pán)D1的送入。如此,借著將隆起部7c形成為隨著朝向光盤(pán)插入方向前進(jìn)而對(duì)以升降機(jī)架頂面以上升斜坡傾斜,僅大徑光盤(pán)D1的后部周邊接觸,不會(huì)損壞記錄面。
此外,大徑光盤(pán)D1被夾頭9夾住時(shí),該隆起部7c位于脫離光盤(pán)D1的外周邊的外側(cè)的位置,而最遠(yuǎn)離前蓋3的槽3a的位置最佳。即,借著在大為遠(yuǎn)離槽3a并接近光盤(pán)支撐臂19的夾持具21的位置設(shè)置隆起部7c,可將大徑光盤(pán)D1確實(shí)地導(dǎo)向夾持具21。又,夾頭9夾緊光盤(pán)D1時(shí),因變成隆起部7c往光盤(pán)D1的外周邊的外側(cè)避開(kāi)的狀態(tài),可保持裝置薄型化。
如此,本發(fā)明的吸入方式的光盤(pán)裝置1,作成自動(dòng)裝載光盤(pán)后可驅(qū)動(dòng),而且將自前蓋的槽所插入的光盤(pán)的后端部確實(shí)地導(dǎo)向光盤(pán)支撐臂的夾持具,可預(yù)防錯(cuò)誤的光盤(pán)的插入操作,可避免裝置損壞及光盤(pán)的記錄面受損。
此外,在上述的說(shuō)明,雖然將大徑光盤(pán)和小徑光盤(pán)都可自動(dòng)裝載的方式的光盤(pán)裝置作為實(shí)施例,但是在機(jī)構(gòu)組件上具備光盤(pán)支撐臂并僅自動(dòng)裝載大徑光盤(pán)的既有的光盤(pán)裝置亦可實(shí)施,在此情況也未超出本發(fā)明的要旨。
權(quán)利要求
1.一種光盤(pán)裝置,利用可支撐著光盤(pán)的外周邊進(jìn)行輸送的多支臂將插入的光盤(pán)送入裝置內(nèi)部,且將裝置內(nèi)部所收容的光盤(pán)向裝置外部送出,其特征為具有升降機(jī)架,可使固定該光盤(pán)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)朝上下方向移動(dòng),在該升降機(jī)架下降的起始狀態(tài),自光盤(pán)插入口插入光盤(pán)時(shí),使本光盤(pán)的后端部上揚(yáng)而導(dǎo)向光盤(pán)支撐臂的夾持具。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)裝置,其中,在光盤(pán)的后側(cè)部通過(guò)的升降機(jī)架的基部,形成有隨著朝光盤(pán)插入方向前進(jìn)而相對(duì)于該升降機(jī)架頂面呈上升傾斜的隆起部。
3.如權(quán)利要求2所述的光盤(pán)裝置,其中,該隆起部利用沖壓加工方式和升降機(jī)架成一體形成。
4.如權(quán)利要求2所述的光盤(pán)裝置,其中,該隆起部是通過(guò)用黏接成型構(gòu)件而形成于該升降機(jī)架。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸入方式的光盤(pán)裝置,可自動(dòng)裝載光盤(pán)加以驅(qū)動(dòng),而且將自前蓋的槽插入的光盤(pán)的后端部確實(shí)地導(dǎo)向光盤(pán)支撐臂的夾持具,可預(yù)防錯(cuò)誤的光盤(pán)的插入操作,防止裝置損壞及光盤(pán)的記錄面受損,并提高機(jī)構(gòu)上的可靠性。本發(fā)明的光盤(pán)裝置,利用可支撐著光盤(pán)的外周邊進(jìn)行輸送的多支臂將插入的光盤(pán)送入裝置內(nèi)部,且將裝置內(nèi)部所收容的光盤(pán)向裝置外部送出,其特征為具有升降機(jī)架,可使固定該光盤(pán)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)朝上下方向移動(dòng),在該升降機(jī)架下降的起始狀態(tài),自光盤(pán)插入口插入光盤(pán)時(shí),使本光盤(pán)的后端部上揚(yáng)而導(dǎo)向光盤(pán)支撐臂的夾持具。
文檔編號(hào)G11B17/04GK1822159SQ20061000857
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
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