專利名稱：記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備和記錄介質(zhì)盤盒支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新穎的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備和一種新穎的記錄介質(zhì)盤盒支架。特別地，本發(fā)明涉及一種用來實現(xiàn)節(jié)省空間的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的技術(shù)，以及一種用簡單的機構(gòu)來防止不正確地插入記錄介質(zhì)盤盒的技術(shù)，即，防止在非正常方向把記錄介質(zhì)盤盒插入到記錄介質(zhì)盤盒支架中。
背景技術(shù)：
在用來在記錄介質(zhì)盤上記錄和/或再現(xiàn)信號的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備中，需要提供一種裝載機構(gòu)，即，一個用來退回記錄介質(zhì)盤到一個設(shè)備本體中的特定位置和安裝記錄介質(zhì)盤到一個特定的安裝位置的機構(gòu)，也還提供一個模式形成機構(gòu)，即，一個用來把每一個部件帶到適于再現(xiàn)或記錄方式的特定狀態(tài)的機構(gòu)。
在記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的相關(guān)技術(shù)中，上述的裝載機構(gòu)和模式形成機構(gòu)被分開地放置，特別地，從上面的角度來看為分開的結(jié)構(gòu)。因此，提出了一個問題，由于這些機構(gòu)被布置在各自的位置，需要在設(shè)備中有大的空間來安放這些機構(gòu)。
另一個方面，如上所述，眾所周知的一種記錄介質(zhì)盤盒是這樣配置的，即一個記錄介質(zhì)被包括在一個矩形的具有一個長邊和短邊的扁平盤殼中，其中記錄介質(zhì)盤用它的長邊部分按插入方向朝前地插入。
在使用上述記錄介質(zhì)盤盒的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備中，需要防止記錄介質(zhì)盤盒在一個非正常方向的方向插入，即是，記錄介質(zhì)盤盒不正確地插入到用來容納記錄介質(zhì)盤盒的記錄介質(zhì)盤盒支架部分。
已經(jīng)提出各種機構(gòu)，用來防止記錄介質(zhì)盤的前后側(cè)或上下側(cè)錯誤地彼此翻轉(zhuǎn)地插入到記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的盤盒支架中；然而，用來防止將記錄介質(zhì)盤的短邊部分按插入方向朝前地插入盤支架中的有效裝置很少提出，并且提出的裝置存在具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和缺少可用性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，用一個簡單的結(jié)構(gòu)能夠確實防止記錄介質(zhì)盤以非正常方向被插入記錄介質(zhì)盤支架部分，如上所述，記錄介質(zhì)盤盒其中的記錄介質(zhì)被包括在形成具有長邊和短邊的矩形形狀的扁平盤盒殼中，記錄介質(zhì)盤盒用它的長邊部分按插入方向朝前地插入到記錄介質(zhì)盤盒支架中。
為了實現(xiàn)上述的第一個目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，用來在記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)信號，包括用來在記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)信號的記錄和/或再現(xiàn)裝置；用來傳送記錄介質(zhì)的傳送裝置；一個在一個方向上可移動的第一滑板，用來把傳送裝置與記錄介質(zhì)一起移動到一特定的退回位置；和一個在實質(zhì)上與這一個方向相同方向上可移動的第二滑板，用來移動通過移送裝置傳送的記錄介質(zhì)到相應(yīng)于記錄和/或再現(xiàn)裝置位置的記錄和/或再現(xiàn)位置上；其中第一滑板和第二滑板在垂直方向上彼此重疊。
如上所示，用這種布置，由于主要用于裝載操作的第一滑板和主要用于模式形成操作的第二滑板彼此重疊，能夠?qū)崿F(xiàn)特別節(jié)省空間。
這種記錄和/或再現(xiàn)裝置最好包括一個光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，用來旋轉(zhuǎn)記錄介質(zhì)盤；和一個信號記錄和/或再現(xiàn)機構(gòu)，在光盤上記錄和/或再現(xiàn)信號，當在通過光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的光盤的半徑方向移動。
第一滑板和第二滑板最好由一個馬達驅(qū)動。
用這種布置，更能夠增強節(jié)省空間的效果。
更好地，這種記錄和/或再現(xiàn)裝置包括一個用來記錄信號到光盤上的磁頭裝置；并且在移動光盤到記錄和/或再現(xiàn)位置后，第二滑板進一步在一方向上移動，用來移動磁頭裝置到一個相應(yīng)于裝配在光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上的光盤位置的一個位置上。
用這種布置，僅僅通過改變第二個滑板在一個方向上的移動量，能夠?qū)崿F(xiàn)兩種不同模式，并且從而用一個簡單結(jié)構(gòu)獲得復(fù)雜的功能。
更好地，這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備還包括一個具有傳送裝置的光盤支架；其中光盤支架包括一個用于可移動地支承傳送裝置的主支承部件，這個主支承部件在與記錄和/或設(shè)備的主體垂直方向上被移動；并且通過第二個滑板從初始位置到特定位置的移動，該主體支承部件在它的移動范圍內(nèi)被從頂端移動到底端，來把被傳送裝置支承的光盤安裝在光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上。
用這種布置，能夠使光盤支架的移動空間比相關(guān)技術(shù)的光盤支架轉(zhuǎn)到安裝/卸下記錄介質(zhì)盤在/從光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的移動空間更小，從而特別地減少了本發(fā)明記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備在高度方向上的空間。
更好地，第一滑板和第二滑板每一個具有與通過一個馬達旋轉(zhuǎn)的小齒輪嚙合的齒條；直到記錄介質(zhì)從初始位置退回到特定退回位置之前，僅僅第一滑板的齒條與這個小齒輪嚙合，并且僅僅第一滑板通過小齒輪的旋轉(zhuǎn)被移動；在第一滑板移動的最后階段，第二滑板被第一滑板推動而在這個方向被移動，從而第二滑板的齒條與這個小齒輪嚙合，并且第一滑板的齒條被從這個小齒輪移開；并且僅僅第二滑板通過這個小齒輪的進一步旋轉(zhuǎn)在這個方向上被移動。
用這種布置，能夠用一種簡單的機構(gòu)在任何時候順序地移動這兩個滑板，并從而增強節(jié)省空間的效果。
為了實現(xiàn)上面的第二個目的，根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，包括一個記錄介質(zhì)盤盒支架部分，其中一個記錄介質(zhì)盤盒用它的長邊部分按插入方向朝前地插入，記錄介質(zhì)盤盒是這樣配置的，即一個記錄介質(zhì)被包括在形成具有長邊和短邊的矩形形狀的扁平盤殼中。該記錄介質(zhì)盤盒支持部分包括一主要支持部分；一傳送部件，以這樣一種方式，從備用位置到特定的退回位置可移動地被支承在這個主要支持部分上，用來退回被支持在備用位置的記錄介質(zhì)盤盒到特定的退架位置；一個鎖定部件，用來把傳送部件鎖定在備用位置；和一個插入限制部件，用來禁止在非正常方向插入的記錄介質(zhì)盤盒的通過；其中由于記錄介質(zhì)盤盒通過插入限制部件，鎖定部件釋放對傳送部件的鎖定。
用這種布置，由于直到記錄介質(zhì)盤盒通過插入限制部件，傳送部件的鎖定才被釋放。因此，在記錄介質(zhì)盤盒用它的長邊部分按插入方向朝前地插入的情況下，由于除非該盤盒以正常方向被插入，這個記錄介質(zhì)盤盒才通過插入限制部件，該記錄介質(zhì)盤盒的不正確的插入能夠被確實地防止。在記錄介質(zhì)盤盒用它的短邊部分按插入方向朝前插入的情況下，即使該盒被插入比形成插入限制部件的位置更深的位置，超過了插入限制部件，由于該盤盒沒有通過插入限制部件，傳送部件的鎖定不能被釋放，結(jié)果這個盤盒的插入能夠被確實地防止。另外，僅僅通過把鎖定部件配置在這個位置上，在該位置上通過鎖定部件的鎖定是通過記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過插入限制部件被釋放的，這樣一種結(jié)構(gòu)能被簡單地實現(xiàn)。
更好地，傳送部件包括一個在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿；并且由于記錄介質(zhì)盤盒通過插入限制部件，該轉(zhuǎn)動桿從第一位置轉(zhuǎn)動到第二位置，來釋放傳送部件對主支承部件的鎖定。
用這種布置，通過傳送部件確實地支持著它的同時，能夠傳送記錄介質(zhì)盤盒到特定的退回位置。
更好地，轉(zhuǎn)動桿包括一個第一臂部件，連接到形成在主支承部件中的引導(dǎo)槽的彎曲部分；一個第二臂部件，連接到形成在主支承部件中的一個孔部分；和一個第三臂部件，設(shè)置在一個位置上，在這個位置上第三臂部件大約成直角橫過第一臂部件和第二臂部件；其中，當由于第三臂部件與經(jīng)過插入限制部件的記錄介質(zhì)盤盒的接觸，第三臂部件被轉(zhuǎn)動的時候，第一臂部件在彎曲部分中的接合被釋放，并且第一臂部件被接合在滑動凹槽中，該滑動凹槽以這樣一種方式設(shè)置的，即與這個彎曲部分連續(xù)的并且實質(zhì)上平行于傳送部件的移動方向，并且第二臂部件在孔部分中的接合也被釋放，并且第二臂部件與記錄介質(zhì)盤盒接合，從而在備用位置的傳送部件的鎖定被釋放；并且傳送部件被允許從備用位置傳送記錄介質(zhì)盤盒到退回位置。
用這種布置，由于直到傳送部件支持記錄介質(zhì)盤盒時，傳送部件才由于記錄介質(zhì)盤盒被推動，能夠確實地在傳送部件上支持記錄介質(zhì)盤盒。


圖1是用于本發(fā)明的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的記錄介質(zhì)盤盒的一種典型磁-光盤盒的從上面看向前傾斜的透視圖；圖2是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的從下面看的透視圖，顯示了其中遮擋板位于敞開位置的一種狀態(tài)；圖3是顯示這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4是顯示這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的左視圖；圖5是顯示這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的右視圖；圖6是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的盤盒支架的俯視圖；圖7是這種盤盒支架的底視圖；圖8是這種盤盒支架的后視圖；圖9是取圖6的IX-IX線的放大的剖面圖；圖10是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主支承部件的俯視圖；圖11是這種主支承部件的底視圖；圖12是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的連接部件的俯視圖；圖13是這種連接部件的底視圖；圖14是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的傳送滑板的俯視圖；圖15是這種傳送滑板的底視圖；圖16是這種盤盒支架的俯視圖，顯示了其中盤盒以正常方向插入并且鎖定部件的鎖定被釋放的狀態(tài)；圖17是取圖16的XVII-XVII線的放大剖面圖；圖18是這種盤盒支架的部分局部剖開的俯視圖，顯示了其中盤盒以正常方向插入并且鎖定桿的鎖定被釋放的狀態(tài)；圖19是這種盤盒支架的俯視圖，顯示了其中盤盒以正常方向插入并且完全地退回到盤盒支架中的狀態(tài)；圖20是這種盤盒支架的底視圖，顯示了其中用盤盒的后側(cè)錯誤地朝前插入盤盒支架的狀態(tài)；圖21是取圖20的XXI-XXI線的放大剖面圖；圖22是這種盤盒支架的底視圖，顯示了其中用盤盒的背面錯誤地向上插入盤盒支架的狀態(tài)；圖23是取圖22的XXIII-XXIII線的放大剖面圖；圖24是這種盤盒支架的底視圖，顯示了其中用盤盒的側(cè)面錯誤地朝前插入盤盒支架的狀態(tài)；圖25是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體的俯視圖；圖26是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體的左視圖；圖27是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體的右視圖；圖28是這種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體的底視圖；圖29是取圖25的XXIX-XXIX線的剖面圖；圖30是顯示模式滑板的俯視圖；圖31是該模式滑板的右視圖；圖32是裝載滑板的俯視圖；圖33是顯示裝載滑板的齒條形成部分的俯視圖；圖34是顯示裝載滑板的齒條形成部分的底視圖；圖35是顯示裝載滑板的齒條形成部分的左視圖；圖36是顯示裝載滑板的限制器部分的俯視圖；圖37是顯示裝載滑板的限制器部分的右視圖；圖38是顯示位于備用位置的重寫頭機構(gòu)的左視圖；圖39是顯示位于記錄位置的重寫頭機構(gòu)的左視圖；圖40是顯示位于初始位置的模式形成機構(gòu)的基本部分的俯視圖；圖41是顯示位于初始位置的模式形成機構(gòu)的基本部分的左視圖；圖42是顯示另一個位于初始位置的模式形成機構(gòu)的基本部分在左視圖；圖43是位于初始位置的滑板的俯視圖；
圖44是在從初始位置到裝載末端位置的移動過程中兩個滑板的俯視圖；圖45是兩個滑板在一個狀態(tài)的俯視圖，在這個狀態(tài)比顯示在圖44中的在從初始位置移動到裝載末端位置過程中的狀態(tài)更接近裝載末端位置；圖46是顯示在裝載末端位置模式形成部件的基本部分的俯視圖；圖47是顯示在裝載末端位置模式形成部件的基本部分的左視圖；圖48是顯示另一個在裝載末端位置模式形成部件的基本部分的左視圖；圖49是位于裝載末端位置的兩個滑板的俯視圖；圖50是在從裝載末端位置移動到記錄位置的移動過程中兩個滑板的俯視圖；圖51是兩個滑板在一個狀態(tài)的俯視圖，在這個狀態(tài)比顯示在圖50中的在從裝載末端位置移動到記錄位置移動過程中的狀態(tài)更接近記錄位置；圖52是顯示位于記錄位置的模式形成機構(gòu)的基本部分的俯視圖；圖53是顯示位于記錄位置的模式形成機構(gòu)的基本部分的左視圖；圖54是顯示另一個位于記錄位置的模式形成機構(gòu)的基本部分的左視圖；和圖55是位于記錄位置的兩個滑板的俯視圖；具體實施方式
下面，將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的記錄介質(zhì)盤盒支架和記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的實施例。
在顯示在圖中的實施例中，本發(fā)明被應(yīng)用到防止記錄介質(zhì)盤盒的不正確地插入的機構(gòu)中，該記錄介質(zhì)盤盒包括一個扁平盤殼和一個可旋轉(zhuǎn)地安置在其中的光盤類記錄介質(zhì)，以及應(yīng)用到使用包括如上述的記錄介質(zhì)的磁-光盤的磁-光盤盒的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備中。
首先，記錄介質(zhì)盤盒，即在將參考圖1和2描述的實施例中使用的一種磁-光盤盒(在下文中，稱作“光盤盒”)。
光盤盒1包括一個具有接近正方形的矩形形狀的扁平盤殼2。盤殼2在縱向方向AB的長度比在橫向方向CD的長度稍微短些。插入孔3形成在盤殼2的后表面的中心部分。用來允許從光拾取器發(fā)射的激光存取的存取口4形成在盤殼2的后表面的在D方向上的偏離插入孔3的位置。一個頭插入部分5，用來記錄的磁頭將被插入其中，形成在上表面的對應(yīng)于存取口4的一位置上。
一個遮擋板6以這樣一種方式設(shè)備，在顯示在圖1中的關(guān)閉位置和顯示在圖2中的敞開位置之間可移動的。遮擋板6整體地具有一個用來覆蓋光頭插入部分5的上面覆蓋部分6a，用來覆蓋存取口4的下面覆蓋部分6b，和一個用來相互連接這些覆蓋部分6a和6b在盤盒的側(cè)邊部分的中間部分6。一個接合孔6d形成在中間部分6c上。在覆蓋部分6a和6b分別覆蓋光頭插入部分5和存取口4的狀態(tài)，遮擋板6通過鎖定裝置(未示出)被鎖定在關(guān)閉位置。
一個凹槽7形成在盤殼2的D向的側(cè)邊表面上。凹槽7從前端，即盤殼2的A向的末端，延伸到后端略短部分，即盤殼2的B向的末端。
凹槽8形成在盤殼2的C向的側(cè)邊表面。凹槽8從盤殼2的前端延伸到從盤殼2的中間部分稍微朝前偏移部分。每一個凹槽7和8在垂直方向從中心稍微地向上偏移。因此，在盤殼2的前端左側(cè)部分，在凹槽7上方部分7a的厚度比在凹槽7下方部分7b薄一些，并且在盤殼2的前端的右側(cè)部分，在凹槽8上方部分8a的厚度比在凹槽8下方部分8b薄一些(看圖1)。
一個大約半圓形的在側(cè)邊向下敞開的挖去部分9形成在盤殼2的后表面的每一側(cè)部分在接近前端的位置上。
一個磁-光盤10可旋轉(zhuǎn)地容納在盤殼2中。一個由磁體形成的裝配在磁-光盤10的中心部分的圓盤類磁心朝下穿過插入口3，插入口3形成在盤殼2的后表面的中心部分。中心孔11a形成在磁心11的中心部分。一個圓形裝配凹槽11b形成在磁心11的后表面上。
將參考圖3中的俯視圖，圖4中的左視圖，和圖5中的右視圖描述本發(fā)明的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備；將參考圖6中的俯視圖，圖7中的底俯視圖，圖8中的后視圖和圖9中的剖面圖描述本發(fā)明的盤盒支架；將參考圖10中的俯視圖和圖11中的底視圖描述這種盤盒支架的主支承部件。另外，在下面描述的左、右，前和后側(cè)基于在俯視圖中的左、右、前和后側(cè)。
通過使用盤盒1用來記錄和/或再現(xiàn)信號在/從磁-光盤9，例如小型盤(MiniDisk，商標名)的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備100包括一個底盤110，為記錄和/或再現(xiàn)必須的零部件被配置或支承在底盤110上。
一個盤盒支架120以在垂直方向可移動的方式被支承在底盤110的上表面?zhèn)壬?。盤盒支架120主要包括一個具有在縱向方向即EF方向稍長的矩形形狀的主支承部件130，一個裝配在主支承部件130上的連接部件140，和一個傳送滑板150。
主支承部件130由合成樹脂構(gòu)成的，并且外觀如圖10和圖11，一個大的敞開部分131形成在后端部分，即，主支承部件130的大約右半側(cè)的不包括在F方向部分的一部分。一個突出肋131a形成在右側(cè)邊，即，敞開部分131的H向一方的側(cè)邊上，除了即是在E向一方的末端部分的前端部分。更具體地，突出肋131a從敞開部分131的右側(cè)邊的大約垂直中間部分突出。一個滑動凹槽132，以從在縱向從中心稍微向后偏移的部位向前端部位延伸的方式，形成在左側(cè)邊，即在主支承部分130的G向一方的側(cè)邊。一個向右稍微凹進的鎖定部件132a形成在滑動凹槽132的后端部分。引導(dǎo)槽133和134形成在主支承部件130的敞開部分131和滑動凹槽132之間的部分上。引導(dǎo)槽133和134主要從主支承部件130的前端到后端延伸。突出肋133a沿著在左側(cè)邊的引導(dǎo)槽133的左側(cè)邊形成，并且突出肋134a沿著在引導(dǎo)槽133的右側(cè)的引導(dǎo)槽134的左右側(cè)邊形成。一個在縱向方向比較長的矩形口130b形成在主支承部件130的左后末端部分。
一個由彈性材料構(gòu)成的遮擋板開/關(guān)部分160被固定在盤盒支架120的主支承部件130的右側(cè)壁130a的外側(cè)表面上(看圖5)。在縱向方向即在EF方向比較長的遮擋板開/關(guān)部分160，具有一個從遮擋板開/關(guān)部件160的大約中間部分向左突出的遮擋板打開部件161(看圖7)，和一個從遮擋板開/關(guān)部件160的后端部分向左突出的遮擋板關(guān)閉部件162(看圖11)。遮擋板打開部件161形成一個具有在縱向方向?qū)嵸|(zhì)上比較長的矩形的平板，并且具有一個在它的左側(cè)邊的前端部分的向前方朝左傾斜的斜邊161a。遮擋板關(guān)閉部件162在左側(cè)邊的前端部分具有一個前傾斜邊162a，在左側(cè)邊的后端部分具有一個后傾斜邊162b。前傾斜邊162a的傾斜角大于后傾斜邊162b的傾斜角。遮擋板打開部件161和遮擋板關(guān)閉部件162在盤盒支架120的主支承部件130的右側(cè)壁130a上突出形成在右側(cè)壁130a的通孔。遮擋板開/關(guān)部件160的遮擋板打開部件161的位于前和后的兩部分被螺接在右側(cè)壁130a上，從而防止遮擋板打開部件161左右移動。另一方面，遮擋板關(guān)閉部件162通常保持突出在右側(cè)壁130a上，并且當從左側(cè)推的時候，由于遮擋板開/關(guān)部件160的后端部分被彈性地彎曲，遮擋板關(guān)閉部件162被向右移動。
如圖10所示，一個連接孔135形成在沿著主支承部件130的敞開部件131的左側(cè)邊一部分的后端附近的一位置上。一個滑動銷136設(shè)置在主支承部件130的左右側(cè)面的每一面上在稍微向后偏移的位置上，即，在F方向在側(cè)面的中間部分在縱向方向以在那里向外突出的方式設(shè)置。一個連接部件136以從那里朝前突出的方式設(shè)置在主支承部件130的前端部分的大約橫向中心的位置上。
支承表面部分138和139，以在它們彼此靠近的方向突出的方式分別設(shè)置在盤盒支架120的主支承部分130的左側(cè)和右側(cè)表面的后端部分的較低邊上。
下面將參考俯視圖12和底視圖13描述連接部件140。
連接部件140是通過彎曲一個平板原料形成的。如圖12和13所示，連接部件140主要地具有一個形成平板形狀的在橫向方向稍長的主體141，和兩個被支承的分別從主體141的左側(cè)邊和右側(cè)邊靠近地向下突出的部件142和143。突出部件142a和143a分別設(shè)置在142部件和143部件的較低末端部分的后邊上，142部件和143部件是以在它們彼此靠近的方向突出的方式被支承。被支承的銷142b和143b分別地從被支承的左部件142的較低末端部分的右面和被支承的右部件143的較低末端部分的右面突出。一個側(cè)面部件144從主體141的左側(cè)邊的前端部分向下突出。一個限制部件144a從側(cè)面部件144的較低邊向右突出，一個彈簧擋部件144b從側(cè)面部件144的上端向左突出。
左接合部件145和右接合部件146從連接部件140的主體141的前邊的大約橫向中心部分向前突出。右接合部件146向下突出一個然后向前突出，因此，從右看，它大約形成L形。從左或右看，接合部件145和146在垂直方向彼此相對，在他們之間有一個縫。
一個安裝口147形成在連接部件140的主支承部件141的左端部分，和一個鎖定部件170被布置在安裝口147中。如圖9所示，鎖定部件170主要由合成樹脂構(gòu)成，包括有，一個形成有向后敞開的凹槽的主體171，和一個從主體171的前端部分向前突出的爪部件172。一個鎖定爪173從爪部件172的前端向下突出。鎖定爪173的一個下端表面173a稍微地向后，向上傾斜。一個被固定的銷171a從在主體171的后端附近的部分的兩側(cè)面的每一面突出。被固定的兩個銷171a旋轉(zhuǎn)地與支承部件148接合，支承部件148從連接部件140的主支承部件141的安裝口147的后端部分的兩側(cè)向下突出，從而鎖定部件170被連接部件140以這樣一種方式支持，即使得鎖定部件是可以旋轉(zhuǎn)的，其中鎖定部件170的前端在垂直方向可直接地移動。通過主體171與連接部件140的主支承部件141的后表面的接觸，鎖定部件170的向下轉(zhuǎn)動被限制，同時，通過從主體171的前端部分向右突出的限制銷171b與連接部件140的主體141的后表面的接觸，鎖定部件170的向上轉(zhuǎn)動被限制。
一個彈簧擋部件147a設(shè)置在從連接部件140的安裝口147的右側(cè)邊緣的中間部分稍微朝前偏移的部分。一個扭力螺旋彈簧174的螺旋部分174a纏繞在彈簧擋部件147a上。螺旋彈簧174的向前伸出臂174b與連接部件140的主體141的上表面彈性接觸，并且螺線彈簧174的向后伸出臂174c與鎖定部件170的主體171的前端部分的上表面彈性接觸。因此，鎖定部件170向下傾斜。
連接部件140如下連接到主要支承部件130上即是，形成在連接部件140的左側(cè)部分的限制部件144a置于主要支承部件130的左側(cè)部分的后側(cè)；連接部件140的右接合部件146接合在主支承部件130的連接孔135內(nèi)；左接合部件145從上面與主支承部件130的連接孔135的左敞開連接接觸。在這種情況下，被連接部件140支承的鎖定部件170從上面面對形成在主支承部件130的左后端部分的安裝口130b。
傳送滑板150被以這種方式被支承在主支承部件130上，即使得在縱向方向上可移動的。如圖14和15所示，由合成樹脂構(gòu)成的傳送滑板150具有一個在橫向方向，即GH方向上較長的上面部分151。前面部分152從上面部分151的前沿向下突出。在縱向方向上伸出的左右突出肋153和154形成在上面部分151的右邊部分的上表面上。一個向左突出的接合滑部件153a形成在左突出肋153的后端部分的上表面上，和向左和向右突出的接合滑部件154a形成在右突出肋154的后端的上表面上。通過接合滑部件153a可滑動地接合在形成在滑動槽133的左側(cè)面的突出肋133a的上表面上，突出肋153可滑動地嵌入到形成在主支承部件130中的引導(dǎo)槽133中。通過接合滑部件154a可滑動地接合在形成在引導(dǎo)槽134的左右側(cè)面的突出肋134a的上表面上，突出肋154可滑動地接合在形成在主支承部件130中的引導(dǎo)槽134中。一個接合滑部件151a從上面部分151的右端部分的上表面向右突出。接合滑部件151a可滑動地接合在突出肋131a的上表面上，突出肋131a形成在主支承部件130的敞開部分131的右側(cè)面上。因此，傳送滑板150以這樣一種方式被支承在主支承部件130的后表面上，即使得在縱向方向即EF方向上是可移動的。
一個朝后伸出的支承部件155形成在從傳送滑板150的前面部分152的下沿的中間部分向右偏移的部分上。一個朝后突出的突出部件156形成在上面部分151的左端部分上。一個被鎖定的孔156a形成在突出部件156的中間部分，和一個被鎖定的孔156a的后沿156a’朝前。向上傾斜。一個支承部件156b從突出部件156的左側(cè)邊向下突出，并且一個插入限制部件156c從支承部件156b的下端向右突出(看圖9)。插入限制部件156c形成一個在水平方向上延伸的小平板形狀，并與鎖定孔156a相對。更具體地說，插入限制部件156c位于相應(yīng)于以正常方位被插入盤盒支架120中的光盤盒1的左凹槽8的高度的高度。
傳送滑板150的前面部分152的左端部分被剪切，從而形成前切部分152a。連接部件157從下端部分朝前突出，靠近前面部分152的剪切部分152a，并且接合突起157a從連接部件157的前端部分向左突出。
鎖定桿180被可旋轉(zhuǎn)地固定在傳送滑板150的上面部分151的左端部分的后表面上。鎖定桿180有三個在彼此垂直方向伸出的臂部件181，182和183。一個在垂直方向延伸的被支承的孔184，形成在彼此相互連接的三個臂部件181、182和183的根部的中間部分。從中間部分直接朝前延伸的第一臂部件181具有一個從第一臂部件181的頂部部分向上突出的鎖定銷181a。從中間部分直接向右延伸的第二臂部件182作為被動作的一部分。從中間部分向后直接延伸的第三臂部件183在它的頂端部分具有一個鎖定突起183a和一個接合突起183b，鎖定突起183a從頂端部分的上端向左突出，并且接合突起183b從頂端部分的下端向右突出。一個從傳送滑板150的上面部分151的左端部分的前端向下突出的支承軸158被插進被支承的孔184中，從而鎖定桿180被傳送滑板150可旋轉(zhuǎn)地支承。如上所示，鎖定桿180通過一個彈簧(未示出)被順時針方向偏轉(zhuǎn)，即在CW方向。
一個由平板彈性材料構(gòu)成的棘爪部件190被固定在傳送滑板150的前面部分152的右端部分。棘爪部件190具有一個被前面部分152支承的部分191和一個從被支承的部分191的下邊緣向后突出的底面部分192。底面部分192的后端部分向右突出。因此，底面部分192具有大約L形。一個向上突出膨脹的接合突起193形成在底面部分192的向右突出部分。更具體地說，通過在后面部分192的縱向方向上形成左右擴展槽，得到接合突起193，從而在兩個槽之間向上膨脹一部分。
在傳送滑板150位于移動范圍的后端即備用位置的狀態(tài)，被連接部件140支承的鎖定部件170的鎖定爪173與孔156a接合從而被傳送滑板150鎖定；鎖定桿180的鎖定突起183a與接合孔130d接合，該接合孔130d形成在盤盒支架120的主支承部件130的左側(cè)壁130c的后端部分上(看圖18)；并且鎖定桿180的鎖定銷181a與鎖定部分132a接合，鎖定部分132a形成在盤盒支架120的主支承部件130的滑動凹槽132的后端上。也就是說，利用上述鎖定部件接合，傳送滑板150被鎖定在移動范圍的后端，即備用位置。
下面將描述光盤盒1插入光盤盒支架120的過程。
將首先描述以正常方向把光盤盒1插入光盤盒支架120。在正常方向，盤殼2的上表面朝上，并且盤殼2的前端，即方向A的末端朝前，即設(shè)備的E方向。
當光盤盒1以正常方向被插入光盤盒支架120中時在支承表面部分138和139上滑動，傳送滑板150的插入限制部件156c相對地插入光盤盒1中的左凹槽8中，從而光盤盒1被朝著傳送滑板150插入。當光盤盒1被進一步插入到盤盒支架120中時，鎖定部件170的鎖定爪173的底端表面(傾斜面)173a被光盤盒1的前端部分推動。結(jié)果，鎖定部件170反抗扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧174的偏轉(zhuǎn)力向上轉(zhuǎn)動，所以鎖定爪173的傾斜面173a變得與位于被傳送滑板150鎖定的孔156a的后端的傾斜面156a’相對(看圖16和17)。因此，當傳送滑板150被從這種狀態(tài)朝前移動時，鎖定爪173的傾斜面173a在被鎖定的孔156a的傾斜面156a’上相對地向上滑動。也就是說，傳送滑板150被鎖定爪173的鎖定在顯示在圖16和17的步驟中被釋放。當光盤盒1被進一步插入盤盒支架120中的時候，鎖定桿180的第二臂部件182的頂端被光盤盒1的前端表面推動。結(jié)果，鎖定桿180反抗彈簧(未示出)的偏轉(zhuǎn)力被反時針轉(zhuǎn)動，即，從上面看是CCW方向，所以，設(shè)置在第一臂部件181上的鎖定銷181a被從鎖定部分132a向左移動，鎖定部分132a形成在主支承部件130的滑動凹槽132的后端上，并且設(shè)置在第三臂部件183頂端上的鎖定突起183a被從接合孔130d向右移動，接合孔130d形成在主支承部件130的左側(cè)表面部分130c上。用這種方法，在備用位置傳送滑板150的鎖定被徹底消除(看圖18)。另外，形成在第三臂部件183的頂端部分的接合突起183b與形成在光盤盒1的左側(cè)邊緣的較低部分的剪切部分9接合，并且同時，被光盤盒1的前端部分向下彎曲的鎖定部分190的底面部分192被向上返回，并且接合突起193與形成在光盤盒1的右側(cè)邊的較低部分的剪切部分9接合。這樣一來，光盤盒1被傳送滑板150所容納。
當已經(jīng)被傳送滑板150所容納的光盤盒1被進一步插入盤盒支架120中的時候，傳送滑板150與光盤盒1一起被朝前移動。當傳送滑板150被稍微地向前移動的時候，其移動被傳感器(示示出)檢測到，并且一個模式形成機構(gòu)(后面將描述)基于傳感器的檢測結(jié)果被驅(qū)動，從而把傳送滑板150一直移動到特定的朝前退回位置。結(jié)果，光盤盒1通過傳送滑板150被傳送到特定的退回位置(圖19)。這將在后面詳細地描述。
下面將描述以錯誤的方位把光盤盒1插入盤盒支架120中的情況。以錯誤的方位把光盤盒1插入的情況包括，其中在正常方向盤盒的后邊被朝前插入光盤盒的狀態(tài)，其中在正常方向盤盒的上邊被朝下插入光盤盒的狀態(tài)，和其中盤盒的短邊被朝前插入光盤盒的狀態(tài)。
當光盤盒1以在正常方向光盤盒1的后邊朝前的狀態(tài)被插入，由于凹槽7和8的每一個沒有達到光盤盒1的后端，光盤盒1的后端面與盤盒支架120的插入限制部件156c接觸，結(jié)果光盤盒1不能再進入盤盒支架120中(看圖20和21)。
當光盤盒1以其中在正常方向時盤盒的上邊朝下的狀態(tài)被插入的時候，由于設(shè)置在光盤盒1的方向D的末端部分的凹槽7的垂直位置，與盤盒支架120的插入限制部件156c的高度位置不同，插入限制部件156c與光盤盒1的前端面的D方向的末端位置的比凹槽7高的部分7b相接觸，更具體地說，與比凹槽7高的部分7b連續(xù)的錐形部分7b’相接觸，結(jié)果光盤盒1不能進入盤盒支架120中(看圖22和23)。
在光盤盒1的短邊朝前的情況下，光盤盒1被插入的時候，并且它沒有受到插入限制部件156c的限制而被插入，由于光盤盒1進入比設(shè)置插入限制部件156c還深的位置，鎖定桿180的第二臂部件182被光盤盒1的前端面向后推動，從而鎖定桿180被反時針轉(zhuǎn)動，即如上所示的CCW方向，使得設(shè)置在第一臂部件181上的鎖定銷181a被從滑動凹槽132的鎖定部分132a向左移動(看圖24)。然而，由于光盤盒1沒有通過放置插入限制部分156c的部分，即放置鎖定部件170的鎖定爪173的部分，在鎖定部件170的鎖定爪173和將被傳送滑板150鎖定的孔156a之間的連接沒有被釋放，結(jié)果傳送滑板150不能朝前移動。
如上所述，除非以正常的方向插入光盤盒1，才能把光盤盒1插入盤盒支架120中。通過在傳送滑板150上提供插入限制部件156c，和在備用位置提供用于鎖定傳送滑板150的鎖定部件(鎖定部件170)，實現(xiàn)了這種限制，在垂直方向上相對插入限制部件156c的位置，由于光盤盒1已經(jīng)克服插入限制部件156c的限制和通過插入限制部件156c，其中鎖定部件的鎖定被光盤盒1釋放。結(jié)果，能夠確實、簡單地防止不正確地插入光盤盒1。
下面將參考圖25到29詳細地描述記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體。
上面所述的盤盒支架120以能夠在垂直方向上可移動的方式被固定在瓶形底盤110上。
由合成樹脂制成的底盤110設(shè)置有兩個支承部件111，兩個引導(dǎo)柱112，一個接合部件113，和一個防止脫落部件114。向上突出的支承部件111設(shè)置在底盤110的后端部分在左右端上。支承孔111a形成在支承部件111上。向上突出的引導(dǎo)柱112設(shè)置在底盤110的左邊和右邊，在縱向方向從中間部分略微朝后偏離的位置上。在垂直方向上延伸的引導(dǎo)槽112a形成在引導(dǎo)柱112的對面上。向上突出的接合部件113設(shè)置在底盤110的前端部分的在橫向方向上從中間部分略微偏離的位置上。在垂直方向上稍長的接合滑孔113a形成在接合滑部件113上(看圖4)。防止脫離部件114以距此稍微隔開的這樣一種方式豎立在左支承部件111的左邊。
具有稍微向上設(shè)置的前端部分的傾斜姿式的盤盒支架120被固定在底盤110上面。于是，被連接部件140支承的銷142b和143b被從左側(cè)插入到底盤110的支承部件111的支承孔111a中，并且盤盒支架120在其中盤盒支架的前端部分向下移動的方向被轉(zhuǎn)動。通過這種轉(zhuǎn)動，盤盒支架120的滑動銷136可垂直滑動地與形成在底盤110的引導(dǎo)柱112中的引導(dǎo)槽112a接合，并且形成在盤盒支架120的前端部分上的連接部件137可垂直滑動地與形成在底盤110的前端部分的接合部件113的接合滑動孔113a接合。一個可伸長的螺旋彈簧116(看圖4)在盤盒支架120的連接部件140的彈簧擋部件144b和從底盤110的后端部分的左側(cè)表面突出的彈簧擋部件115之間被拉伸，從而連接部件140在其中它的前端部分被向下移動的方向偏離。
如上所述，盤盒支架120被以在垂直方向上可移動的方式被固定在底盤110上。在這種狀態(tài)下，其中盤盒支架120被這樣固定在底盤110上，盤盒支架120的連接部件140的被固定在左側(cè)部件142被設(shè)置在左支承部件111和底盤110的防止脫離部件114之間，因此，連接部件140的向左的移動被限制。結(jié)果，能夠防止被固定的銷142b和143b從底盤110的支承部件111的支承孔111a向左脫離。
模式形成機構(gòu)，光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，光拾取器機構(gòu)，重寫頭機構(gòu)等等被安裝在上述的底盤110上，來構(gòu)成記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備100的主體200。
模式形成機構(gòu)包括兩個滑板，即一個模式滑板210和一個裝載滑板220。
由合成樹脂構(gòu)成的模式滑板210以在縱向方向即在EF方向(看圖25)上可移動的方式被支承在底盤110的上表面上。如圖30和31所示，模式滑板210具有一個形成縱向方向較長的平板形齒條形成部件211，和從齒條形成部件211的前端部分的H方向向右突出的光頭驅(qū)動部件212。齒條齒213形成在齒條形成部件211的右側(cè)邊，在從縱向方向中間部分到接近前端部分的范圍內(nèi)。一個朝右前方延伸的接合剪切部分214形成齒條形成部分211的左邊的在從縱向方向中間部分稍微偏移的部分。一個低側(cè)壁211a豎立在齒條形成部分211的左側(cè)邊上不包括接合剪切部分214的部分。一個向左突出的被推動的部件211b被設(shè)置在齒條形成部分211的前端部分和后端部分上的側(cè)壁211a的外側(cè)位置的。一個在縱向方向延伸的引導(dǎo)槽215以沿著右側(cè)邊延伸的這樣方式形成在齒條形成部分211的上表面上。一個凸輪部分216形成在齒條形成部分211的側(cè)壁211a的前端部分上。凸輪部分216的上邊緣有一個在最高位置在水平方向延伸的后端部分216a和一個從后端部分216a向前下方傾斜的傾斜部分216b。
一個凸輪部分217以沿著右側(cè)邊在縱向方向上伸延伸的方式形成在模式滑板210的光頭驅(qū)動部件212上。凸輪部分217的上邊緣具有一個在最高位置的水平方向延伸的方式設(shè)置在后端的高級部分217a，一個以在低位置水平方向延伸的方式設(shè)置在前端的低級部分217b，和一個把高級部分217a連接到217b的傾斜部分217c，并且它是朝前下方傾斜的。一個輔助部分217d以這樣一種方式，即被設(shè)置在凸輪部分217的上邊緣的部分217a、217b和217c的上方的方式，被形成在光頭驅(qū)動部分212上，在它們之間形成小縫隙，從而隨著凸輪部件217的上邊緣的形狀形成凸輪凹槽。在縱向方向延伸的被引導(dǎo)的縫隙212a形成在光頭驅(qū)動部件212中。
一個縱向延伸的切口117形成在沿著底盤110的左側(cè)邊的部分上(看圖28)。鎖定件230的前端部分被切口117的前端附近的右側(cè)邊可旋轉(zhuǎn)地支承著，并且鎖定銷231從鎖定件230的后端部分突出(看圖44和45)。
模式滑板210以在縱向方向可滑動的方式被支承在底盤110的上表面上。另外，一個豎立在底盤110上的引導(dǎo)突起110a可滑動地與被模式滑板210引導(dǎo)的切口212a接合。一個輔助部件240被固定在底盤110的左側(cè)邊上，一個臺階241形成在輔助部件240的右側(cè)表面的底端。被模式滑板210推動的部件211b可滑動地接合在臺階241和底盤110的上表面之間(看圖29)。另外，上述的左引導(dǎo)柱112和彈簧部件115形成在輔助部件240上。
引導(dǎo)滑板220具有一個齒條形成部分250和限制部件260。
如圖32至35所示，由具有良好滑動特性的合成樹脂構(gòu)成齒條形成部分250形成在縱向方向較長的平板形狀。齒條齒251形成在齒條形成部分250的右側(cè)邊上。一個朝后敞開的切口252以在縱向方向從后端到大約中間部分延伸的方式，形成在齒條形成部件250的左側(cè)邊附近的部分上。一個彈簧部件253從切口252的最深末端突出。兩個引導(dǎo)突起254在以縱向方向彼此隔開的方式形成在齒條形成部分250的右側(cè)邊附近的部分上。一個縱向延伸的淺凹槽255形成在齒條形成部分250的前端部分的從這些引導(dǎo)突起254向左偏移的位置上。一個向下突出的突出肋256形成在齒條形成部分250的左側(cè)邊上。一個剪切部分256a以從縱向方向的中間位置延伸到后端位置附近的方式，形成在突出肋256上。一個向左右傾斜的傾斜面256b形成在突出肋256的后端部分上。三個滑動突起257以在縱向方向彼此隔開的方式設(shè)置在齒條形成部分250的后表面的右側(cè)邊附近的部分上。
如圖36和37所示，由合成樹脂構(gòu)成的限制部件260形成縱向方向較長的平板形狀。限制部件260的長度比齒形成部分250的長度稍短。限制部件260的寬度比齒條形成部件250的按照齒條齒25突出的寬度稍窄。向后敞開的切口216以從大約縱向方向向中間部分延伸到后端的方式形成在限制部件260的左側(cè)邊附近的部分上。一個彈簧擋部件262從越過限制部件260的前端部分的切口261范圍的部分突出。兩個被引導(dǎo)的，在縱向方向上延伸的切口263以在縱向方向上彼此隔開的方式。從限制部件260的右側(cè)邊附近部分突出。一個連接柱264沿著限制部件261的右側(cè)邊豎立在縱向中間部分上。一個向上敞開的連接凹槽264a以在垂直方向上延伸的方式形成在連接柱264的右側(cè)面上。一個突出部件265從限制部件260的左側(cè)邊部分的縱向方向上大約中間位置向下突出。一個在縱向方向延伸的彈性部件266形成在限制部分260的切口261的最深端和彈簧擋部件262之間。通過形成向前敞開的U形切口和在縱向方向延伸較長，獲得彈性部件266，從而增大了被U切口環(huán)繞的部分。一個突起266a以從限制部件260的后表面稍微向下突出的方式，形成在彈性部件266的前端部分的后表面上。
限制部件260與齒條形成部分250重疊。齒條形成部分250的引導(dǎo)突起254以防止從被引導(dǎo)的切口263中脫落的方式，被滑動地接合在限制部件260的被引導(dǎo)切口263中。齒條形成部分250的彈簧擋部件253可滑動地接合在限制部分260的切口261中。形成在限制部件260的彈性部件266的前端部分的后表面上的突起266a可滑動地接合在淺凹槽255中，淺凹槽255中形成在齒條形成部分250的上表面上。限制部件260的突起部件265以在縱向方向上可移動的方式，被安置在形成在齒條形成部分250的左側(cè)邊上的剪切部分256a中。一個限制彈簧(可伸長的螺旋彈簧)在齒條形成部分250的彈簧擋部件253和限制部件260的彈簧擋部件262之間被拉伸。限制部件260因此被連接到齒條形成部件250上，如上所述，齒條形成部分250的齒條齒251從限制部件260的左側(cè)邊向左突出。
限制部件260由于限制彈簧267偏向齒條形成部分250，并且通過與齒條形成部分250的彈簧擋部件253的接觸，利用限制部件260的切口261的最深端保持靜止。當對限制部件260施加一個反抗限制彈簧267的偏轉(zhuǎn)力的力時，即對限制部件260施加一個向前的力，限制部件260朝前移動，即相對齒條形成部分250的E方向(看圖25)。當限制部件260的彈性部件266的突起266a與齒條形成部分250的淺凹槽255的前端接觸的時候，限制部件260的移動停止。齒條形成部分250和限制部件260的集合從而用作引導(dǎo)滑板220。
如上所述構(gòu)成的引導(dǎo)滑板220以在縱向方向上可移動的方式重疊在模式滑板210上。更具體地說，形成在引導(dǎo)滑板220的齒條形成部分250的后表面上的滑動突起257與形成在模式滑板210的上表面上的引導(dǎo)凹槽215可滑動地接合。一個從側(cè)壁242的上邊向左突出的蓋部件243，從輔助部件240的左側(cè)邊向上突出，保護裝載滑板220的限制部件260的左側(cè)邊部分的上表面(看圖29)，從而防止裝載滑板220從模式滑板210中脫離。
如上所述，在其中模式滑板210和裝載滑板220彼此重疊的情況下，模式滑板210的齒條齒213和裝載滑板220的齒條齒251以如上所述的沿著相同軌跡移動的方式布置；在裝載滑板220的齒條形成部分250上形成的突出肋256沿著模式滑板210的齒條形成部分211的左側(cè)邊的左側(cè)布置，并且在模式滑板210上形成的凸輪部件216布置在裝載滑板220的切口252和261的移動軌跡上。
在其中模式滑板210和裝載滑板220被設(shè)置在移動范圍的后端的情況下，即在初始位置(看圖40到43)，設(shè)置在上端的裝載滑板220的齒條齒251實際上與設(shè)置在下邊的模式滑板210的齒條齒213重疊。此時，由于裝載滑板220的齒條齒251比模式滑板210的齒條齒213長，裝載滑板220的齒條齒251的前端部分從模式滑板210的齒條齒213的前端部分向前突出(看圖43)。同樣，模式滑板210的凸輪部件216設(shè)置在裝載滑板220的切口252和261中，并且鎖定部件230的鎖定銷231與模式滑板210的接合前切部件214接合，從而把模式滑板210鎖定在初始位置上。另外，裝載滑板220的突出肋256設(shè)置在接合剪切部件214的開口的右側(cè)，用來防止鎖定銷231從接合剪切部件214中脫離。
另外，在盤盒支架120的連接部件140上形成的限制部件144a放置在被設(shè)置在初始位置上的模式滑板210的凸輪部件216的前端部分216a上，從而盤盒支架120被放置在模式滑板210的移動范圍的后端。在此時，設(shè)置在盤盒支架120的傳送滑板150的連接部件157上的接合突起157a接合在連接凹槽264a內(nèi)，連接凹槽264a形成在裝載滑板220的連接柱264上。
光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)270布置在底盤110的大約中心部分。光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)270包括一個固定在底盤110上的主軸馬達271，和一個固定在主軸馬達271的主軸271a的上端部分的轉(zhuǎn)盤272。一個被裝配在磁-光盤10的中心11的后表面形成的圓形裝配口11b內(nèi)的一個圓形的底部272a，形成在轉(zhuǎn)盤272的上表面上。一個環(huán)行夾具磁鐵273被牢固地嵌在底部272a的上表面上。
下面將參考圖25到28詳細地描述記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體。
一個光拾取機構(gòu)280被設(shè)置在底盤110上在從光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)270向右偏移的位置上。光拾取機構(gòu)280具有一個光拾取設(shè)備281和一個用來在橫向即在GH方向移動光拾取設(shè)備的螺旋機構(gòu)285。
光拾取設(shè)備281包括一個物鏡283和布置在滑動底座282上的其他光學(xué)部件。一個在橫向方向延伸的引導(dǎo)軸284布置在底盤110的上表面的大約右半部分的從大約縱向中間部分朝前稍微偏移的部分上?；瑒拥鬃?82的前端部分被引導(dǎo)軸284可滑動地支承。上和下滑動部分282a從滑動底座282的后端部分向后突出?；瑒硬考?82a以在橫向方向上可滑動的方式被設(shè)置成這種狀態(tài)，其中他們從上面和下面保持敞開部分118的后側(cè)敞開邊緣118a，敞開部分118形成在底盤110的右半側(cè)的后端部分上。齒條部分282b形成在滑動底座282的前端部分上。
螺旋機構(gòu)285包括一個與齒條部分282b相嚙合的小齒輪286，一個螺紋馬達287，和一個用來傳輸螺紋馬達287的旋轉(zhuǎn)的傳輸齒輪組288。
一個用來移動模式滑板210和裝載滑板220的裝載驅(qū)動部件290設(shè)置在底盤110上。裝載驅(qū)動機構(gòu)290包括一個用來移動模式滑板210和裝載滑板220的小齒輪291，一個驅(qū)動馬達292，和一個用來把驅(qū)動馬達292的旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)叫↓X輪291的傳輸齒輪組293。
小齒輪291具有一個允許小齒輪291與模式滑板210的齒條齒213和裝載滑板220的齒條齒251嚙合的寬度。小齒輪291設(shè)置在一位置上，在該位置小齒輪291稍微地位于在初始位置的模式滑板210的齒條齒213的前端的前方，并且小齒輪291與在初始位置的裝載滑板220的齒條齒251的前端部分嚙合。
如上所述，當以正常方向把光盤盒1插入盤盒支架120中時，在備用位置傳送滑板150對盤盒支架120的鎖定被釋放，并且當進一步把光盤盒1插入盤盒支架120中的時候，傳送滑板150被光盤盒1推動從而朝前移動。當傳送滑板150從備用位置稍微向前移動的時候，這種移動被傳感器(未示出)檢測到，并且裝載驅(qū)動部件290的驅(qū)動馬達292基于傳感器的檢測結(jié)果在裝載方向上被驅(qū)動。結(jié)果，如上所示，通過傳輸齒輪組293，小齒輪291被順時針旋轉(zhuǎn)。此外，當傳送滑板150被光盤盒1推動從而向前移動的時候，因為裝載滑板220通過傳送滑板150的連接部件157和裝載滑板220的連接柱264被連接到傳送滑板150上，裝載滑板220被施加一個向前移動的力。在這種情況下，裝載滑板220是雙重結(jié)構(gòu)，其中限制部件260被重疊到齒條形成部分250上并且通過限制彈簧267被連接到那里，因此，當傳送滑板150被向前移動的時候，限制彈簧267被伸長從而僅僅限制部件260被向前移動，結(jié)果通過齒條形成部分250的與小齒輪291嚙合的齒條齒251，能夠防止小齒輪291的強制旋轉(zhuǎn)。
當小齒輪291被順時針旋轉(zhuǎn)的時候，具有與小齒輪291嚙合的齒條齒251的裝載滑板220被向前即朝E向移動。當裝載滑板220被向前移動的時候，連接到裝載滑板220上的傳送滑板150被向前移動。當傳送滑板150被向前移動的時候，設(shè)置在傳送滑板150上的接合突起183b和193接合在光盤盒1的左和右剪切部分9中，從而其左側(cè)和右側(cè)被傳送滑板150控制的光盤盒1被向前即朝盤盒支架120的深度方向傳送。在光盤盒1向著盤盒支架120的深度被傳送期間，遮擋板開/關(guān)部件160的遮擋板開部件161進入光盤盒1的凹槽7中，從而釋放在關(guān)閉位置的遮擋板6的鎖定，并且遮擋板關(guān)部件162的后斜邊靠在與接合孔6d接合的遮擋板6的中間部分6c的右側(cè)，接合孔6d形成在遮擋板6的中間部分6c上。當光盤盒1被進一步向著盤盒支架120的深度傳送時，由于遮擋板6的中間部分6c的前端被遮擋板開部件161朝后面相對地推開，遮擋板6向著打開的位置移動。
在傳送滑板15一到達最深的退回位置之前，裝載滑板220的突出部件265就與被模式滑板210推動的前側(cè)部件211b的后端相接觸，并且裝載滑板220的突出肋256從它阻塞模式滑板210的接合剪切部分214的位置被向前移動(看圖44和45)。因此，在傳送滑板150被進一步移動到退回位置期間，模式滑板210被裝載滑板220通過裝載滑板220的突出肋265和被模式滑板210推動的前側(cè)部件211b向前拉動，從而向前移動，同時鎖定部件230的鎖定銷231從接合剪切部分214被向外移出。模式滑板210因而變成在齒條齒213與裝載驅(qū)動部件290的小齒輪291嚙合前的即時狀態(tài)(看圖45)。另一個方面，當傳送滑板150到達退回位置(看圖19)，裝載滑板220的齒條齒251從小齒輪291向前移動，即齒條齒251與小齒輪291的嚙合被釋放，所以裝載滑板220的向前移動被停止。
僅僅通過模式滑板210的向前移動來執(zhí)行記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體中的光盤盒1的裝載。將參考圖46到49描述光盤盒1的裝載。當模式滑板210向前移動時，整體形成在模式滑板210上的凸輪部件216也向前移動，所以形成在盤盒支架120的連接部件140上的限制部件144a在凸輪部件216上從后端部分216a移動到傾斜部分216b的大約中間部分(看圖47)。結(jié)果，通過拉緊的螺旋彈簧的偏轉(zhuǎn)力116，連接部件140以連接部件140的前端被向下移動的方式，繞著被底盤110的支承部件111支承的銷142b和143b轉(zhuǎn)動。盤盒支架120的主支承部件130的上表面被向下轉(zhuǎn)動的連接部件140的主體141的前端向下推動。主支承部件130利用左和右滑動銷136和在前端的連接部件137被向下移動，左和右滑動銷136被底盤110的引導(dǎo)柱112的引導(dǎo)槽112a引導(dǎo)，連接部件137被形成在底盤110的前端部分的接合部件113的接合滑動孔113a引導(dǎo)。因此，被盤盒支架120支承的光盤盒1與主支承部件130一起被向下移動(看圖47)。這樣，光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)270的轉(zhuǎn)盤272通過被向下移動的光盤盒1的插入口3相對地進入盤殼2中；轉(zhuǎn)盤272的底部272a被裝配在設(shè)置在磁-光盤10的中心部分的軸心11的裝配口11b內(nèi)；并且軸心11被嵌在底部272a的上表面中的夾具磁鐵273吸引，從而磁-光盤10被裝配在轉(zhuǎn)盤272上。
包括記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的主體中的光盤盒1的退回的光盤盒1的裝載，和在光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)270中的磁-光盤10的裝配因此結(jié)束。
在裝載結(jié)束的狀態(tài)模式滑板210和裝載滑板220的位置被稱作“裝載結(jié)束位置”。
在從磁-光盤10再現(xiàn)信號的情況下，如上所述一旦光盤盒1裝載結(jié)束后，主軸馬達271就被驅(qū)動，從而旋轉(zhuǎn)磁-光盤10，并且光拾取設(shè)備281被開動，同時在橫向方向被移動，從而用激光束照射磁-光盤10的信號記錄面并且檢測從信號記錄面返回的光線，從而從磁-光盤10中再現(xiàn)信號。
記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備的從裝載結(jié)束位置到記錄位置的動作將參考圖38和39，和圖50到55描述。
在向磁-光盤10上記錄信號的情況下，模式滑板210進一步向前移動，并且一個重寫磁頭通過一個頭插入口5進入盤殼2中，來接觸或接近與磁-光盤10的物鏡283相對的部分的后側(cè)(上表面)。
一個設(shè)置在底盤110上的重寫頭機構(gòu)300將參考圖38和39被詳細地描述。
重寫頭機構(gòu)300具有一個連接底座310。由合成樹脂制成的連接底座310形成在基本上垂直方向延伸的平板形。連接底座310整體上包括，一個具有固定在光拾取設(shè)備281的滑動底座282的前端部分的底部部件的連接部件311，一個從連接部件311的上端向后突出的光頭支承部件312，和一個限制臂313，從連接部件311的上端部分的右端部分向后突出。一個向左突出的接觸部件313a形成在限制臂313的后端部分上。
磁頭裝置320被支承在連接底座310的頭支承部件312上。磁頭裝置320包括一個用于在它的頂側(cè)支承磁頭321的磁頭支承臂322，和一個用于支承磁頭支承臂322的后側(cè)的臂支承板323。磁頭支承臂322是通過沖壓由磷青銅制成的彈性薄金屬板形成的。磁頭支承臂322整體上包括一個基礎(chǔ)部件322a，一個從基礎(chǔ)部件322a向后突出的臂部件322b，和一個從基礎(chǔ)部件322a的左端部分向左后突出的彈性部件322c。彈性部件322c比臂部件322b短?；A(chǔ)部件322a被固定在連接底座部分310的磁頭支承部件312的上表面上；臂部件322b和彈性部件322c向后下方傾斜；并且磁頭321被支承在臂部件322b的頂端部分上。
由合成樹脂制成的臂支承板323在縱向方向延伸較長。一個接近臂支承板323前端的部件被可垂直轉(zhuǎn)動地支承在連接底座310的磁頭支承部件312的頂端部分的左側(cè)表面上。一個向右突出的支承部件323a形成在臂支承板323的后端。支承部件323a支承著磁頭支承臂322的臂部件322b的頂端部件的后表面。一個按壓部件323b從被臂支承板323的磁頭支承部件312旋轉(zhuǎn)支承的部分的上表面上向右突出。按壓部件323b從上方按壓磁頭支承臂322的基礎(chǔ)部件322a。彈簧擋部件323c形成在從臂支承板323的被旋轉(zhuǎn)支承部分稍微向后偏移的部分上。磁頭支承臂322的彈性部件322c的頂端部分與彈簧擋部件323c的上表面彈性接觸。由于磁頭支承臂322的彈性部件322c與彈簧擋部件323c彈性接觸，并且磁頭支承臂322的臂部件322b與支承部件323a彈性接觸，臂支承板323使得其后端部分被向下移動地偏轉(zhuǎn)。被操作的部件323d從臂支承板323的前端部分向下突出。部件323d從右側(cè)看為L形。
磁頭移動板330可垂直轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底盤110的前端部分的右側(cè)部分上。由合成樹脂構(gòu)成的磁頭移動板330形成為大約橫向方向較長的板形。從磁頭移動板330的左側(cè)和右側(cè)末端向前突出的，被支承的部件331，被可垂直轉(zhuǎn)動地支承在底盤110的前端部分上。一個操作銷332從磁頭移動板330的左側(cè)邊緣向左突出。操作銷332被放置在形成模式滑板210上的凸輪部件217的上邊上。另外，一個輔助部件217d被直接布置在操作銷332上面，操作銷332放置在用來防止操作銷332從凸輪部件217的上邊移出的凸輪部件217的上邊上。一個限制部件333從磁頭移動板330的后邊向上突出。限制部件333從右側(cè)看基本上是反轉(zhuǎn)的L形。被磁頭裝置320的臂支承板323操作的部件323d與限制部件333的上端333a的后表面彈性接觸。
在模式滑板210從初始位置被移動到裝載結(jié)束位置期間，磁頭移動板330的操作銷332被保持放置在形成在模式滑板210的凸輪部件217的低部件217b上。結(jié)果，磁頭移動板330的后端被保持位于較低側(cè)。因此，其部件323d被磁頭移動板330的限制部件333向下推動的臂支承板323的后端被保持位于頂側(cè)，并且其后表面被磁頭支承臂322的臂部件322b的臂支承板323的支承部件323a支承的后端部件，被保持位于頂側(cè)。因此，被磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分支承的磁頭321位于一個位置，在這個位置不接觸或不接近磁-光盤10。
在向磁-光盤10記錄信號的情況下，模式滑板210從裝載結(jié)束的位置進一步向前移動。當模式滑板210從裝載結(jié)束位置被進一步向前移動時，磁頭轉(zhuǎn)換板330的操作銷332在凸輪部件217的上邊相對地從低位部分217b移動到傾斜部分217c(看圖54)。當操作銷332在傾斜部分217c上朝著高位部分217a移動時，磁頭移動板330的后端部分通過操作銷332被向上推動，從而限制部件333被向上移動。因此，臂支承板323以其后端部分被向下移動的方式通過施加的偏轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)動，從而磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分被向下移動，并且被臂部件322b的后端部分支承的磁頭321也被向下移動(看圖54)。當磁頭轉(zhuǎn)換板330的操作銷332到達凸輪部件217的高位部分217a時，磁頭321位于最低的位置。在這個最低的位置，磁頭321通過光盤盒1的磁頭插入口5進入盤殼2中，從而這樣接觸或接近磁-光盤10的上表面上被多光拾取機構(gòu)280發(fā)射出的激光照射的部分。在這種情況下，通過用激光照射磁-光盤10的信號記錄面，新的信號被記錄在磁-光盤10的信號記錄面上，該激光具有比用來通過光拾取機構(gòu)280進行再現(xiàn)的激光較大的強度，并且也通過磁頭321對磁-光盤10的信號記錄面施加一個磁場。通過在磁-光盤10的半徑方向上移動光拾取機構(gòu)280和與光拾取機構(gòu)280一起移動磁頭321，新信號的記錄被執(zhí)行。
在向磁-光盤10上記錄新信號結(jié)束之后，裝載驅(qū)動部件290的驅(qū)動馬達292在卸載方向被驅(qū)動，從而如上所示通過傳輸齒輪組293反時針旋轉(zhuǎn)小齒輪291。結(jié)果，其齒條齒213與小齒輪291嚙合的模式滑板210首先被向后即向著上述裝載結(jié)束位置移動。當模式滑板210被向著裝載結(jié)束位置移動時，磁頭移動板330的操作銷332在模式滑板210的凸輪部件217的上邊從高位部分217a通過傾斜部分217c移動到低位部分217b，從而磁頭移動板330被向下轉(zhuǎn)動并且限制部件333被向下移動。因此，被臂支承板323操作的部件323d通過限制部件333的上側(cè)333a被向下推動，從而臂支承板323被轉(zhuǎn)動，使得其后端被向上移動。通過其后端被向上移動的轉(zhuǎn)動的臂支承板323的支承部件323a，磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分被向上移動。結(jié)果，被磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分支承的磁頭321被向上移動，從而這樣被從磁-光盤10的上表面向上分離開。另外，假如由于某些原因，一個向前移動力被進一步施加到由彈性材料構(gòu)成的磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分上，由于連接底座310的限制313的接觸部件313a被立即放置在磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分上，并且磁頭支承臂322的臂部件322b的后端部分與接觸部件313a相接觸，防止了臂部件322b的后端部分過度地向上移動。
這樣，在模式滑板210從移動范圍的前端被移動到裝載結(jié)束位置期間，磁頭321從磁-光盤10的上表面分離并且從盤殼2向上移動，從而返回到備用位置。
下面將詳細描述光盤盒1的彈出。
當光盤盒1彈出操作的時候，即執(zhí)行彈出操作的時候，裝載驅(qū)動部件290的驅(qū)動馬達292在卸載方向被驅(qū)動，從而如上所示通過傳輸齒輪組293反時針旋轉(zhuǎn)小齒輪291。隨著小齒輪291的這種旋轉(zhuǎn)，其齒條齒213與小齒輪291嚙合的模式滑板210首先被向后即向著初始位置移動。由于模式滑板210向著初始位置移動，通過模式滑板210的其它凸輪部分216的傾斜部分216a，盤盒支架120的連接部件140的限制部件144a到達凸輪部件216的后端部分216b。當限制部分144a通過凸輪部分216的傾斜部分216a到達凸輪部件216的后端部分216b時候，連接部件140反抗可伸長螺旋彈簧116的偏轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)動，使得其前端被向上轉(zhuǎn)動，并且接近盤盒支架120的主支承部件130的后端的部分的后表面，被連接部件140的前端向上推動。結(jié)果，主支承部件130被向上移動。隨著盤盒支架120的主支承部件130的向上移動，磁-光盤10的磁心11從光盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)270的轉(zhuǎn)盤272上被向上分離。
當模式滑板210被移動到初始位置前的時候，被模式滑板210推動的前側(cè)部件211b的后端與裝載滑板220的突出肋265的前邊接觸。由于模式滑板210從這樣一個位置被移動到初始位置，裝載滑板220被稍微地向后移動，從而裝載滑板220的齒條齒251與裝載驅(qū)動部件290的小齒輪291嚙合，另外，鎖定部件230的鎖定銷231被傾斜面256b向左推動，傾斜面256b在被接合在模式滑板210的接合剪切部件214中的裝載滑板220的突出肋256的后端，從而模式滑板210被鎖定在初始位置。之后，通過小齒輪291的旋轉(zhuǎn)，其齒條齒251與小齒輪291嚙合的裝載滑板220被向后移動，即向著初始位置移動。
由于裝載滑板220朝著初始位置移動，連接到裝載滑板220上的傳送滑板150通過連接柱264和連接部件157被向后即向備用位置移動。在傳送滑板150向著備用位置移動期間，位于光盤盒1的敞開位置的遮擋板6，被接合在接合孔6d中的遮擋板關(guān)閉部件162相對地向前拉動，從而移動到關(guān)閉位置。當遮擋板6返回到關(guān)閉位置，遮擋板關(guān)部件162的前側(cè)傾斜邊162a在接合孔6d的前側(cè)敞開邊上滑動來向右移動，結(jié)果遮擋板關(guān)閉部件162與接合孔6d的接合被釋放。遮擋板關(guān)閉部件162在相對地向前移動的遮擋板6的中間部分6c的外(右)側(cè)面上進一步滑動，于是從遮擋板6上移出。當傳送滑板150到達備用位置時，裝載滑板220也到達初始位置，并且裝載驅(qū)動部件290的驅(qū)動馬達292停止。
當傳送滑板150到達備用位置的時候，排出前端部分的光盤盒1的大部分從盤盒支架120的后端突出。當通過操作者用他的或她的手指抓取它的突出部分把光盤盒1從盤盒支架120中拉出的時候，鎖定桿180的接合突起183b和棘爪部件190的接合突起193被從光盤盒1的剪切部件9中移出。這樣，能夠容易地把光盤盒1從盤盒支架120中拉出。
當光盤盒1被拉出盤盒支架120時，如上所示鎖定桿180被順時針即在CW方向轉(zhuǎn)動，所以第一臂部件181的鎖定銷181a被接合在鎖定部件132a中，鎖定部件132a形成在主支承部件130的滑動凹槽132的后端；第三臂部件183的鎖定突起193a接合在形成在左側(cè)壁130c中的接合孔130d中；并且鎖定部件170被向下轉(zhuǎn)動，從而鎖定部件170的鎖定爪173接合在被傳送滑板150鎖定的孔156a中，從而傳送滑板150被鎖定在備用位置。
已經(jīng)使用特定術(shù)語描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，這種描述僅僅為了說明的目的，并且被理解為，在不偏離下面權(quán)利要求的精神或范圍的情況下可以作出改變或變化。
權(quán)利要求
1.一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，包括一個記錄介質(zhì)盤盒支持部件，其中一個記錄介質(zhì)盤盒用它的長邊部分按插入方向朝前地插入，記錄介質(zhì)盤盒是這樣配置的，即一個記錄介質(zhì)被包括在形成具有長邊和短邊的矩形形狀的扁平盤殼中；所述記錄介質(zhì)盤盒支持部分包括一主支承部件；一傳送部件，以從備用位置到特定的退回位置可移動這樣一種方式被支承在所述主支承部件上，用來使被支持在所述備用位置的記錄介質(zhì)盤盒退回到所述特定的退回位置；一個鎖定部件，用來把所述傳送部件鎖定在所述備用位置；和一個插入限制部件，用來禁止在非正常方向插入的記錄介質(zhì)盤盒的通過；其中，通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件，所述鎖定部件釋放時所述傳送部件的鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中所述傳送部件包括一個在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿；和通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件，所述轉(zhuǎn)動桿從所述第一位置轉(zhuǎn)動到所述第二位置，以便釋放所述傳送部件對所述主支承部件的鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中所述轉(zhuǎn)動桿包括一個第一壁部件，其連接到形成在所述主支承部件中形成的引導(dǎo)槽的彎曲部分；一個第二臂部件，其連接到形成在所述主支承部件中形成的一個孔部分；和一個第三壁部件，其設(shè)置在一個位置上，在這個位置上所述第三臂部件大約成直角地橫過所述第一臂部件和所述第二臂部件；其中，當通過所述第三臂部件與經(jīng)過所述插入限制部件的記錄介質(zhì)盤盒的接觸，所述第三臂部件被轉(zhuǎn)動的時候，所述第一臂部件在所述彎曲部分中的接合被釋放，并且所述第一臂部件被接合在滑動凹槽中，該滑動凹槽以這樣一種方式設(shè)置，即，其與所述彎曲部分是連續(xù)的并且實質(zhì)上平行于所述傳送部件的移動方向，并且所述第二臂部件在所述孔部分中的接合也被釋放，并且所述第二臂部件與所述記錄介質(zhì)盤盒接合，從而在備用位置的所述傳送部件的鎖定被釋放；和所述傳送部件被允許從所述備用位置把所述記錄介質(zhì)盤盒傳送到所述退回位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中所述插入限制部件形成基本上平行于所述記錄介質(zhì)盤盒的主平面的平板形狀，并且被布置在相應(yīng)于一個在所述記錄介質(zhì)盤盒的插入端側(cè)的側(cè)面的角部分中形成的凹槽位置的位置上，所述記錄介質(zhì)盤盒以正常方向插入所述記錄介質(zhì)盤盒支持部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中，如果所述記錄介質(zhì)盤盒被插入所述記錄介質(zhì)盤盒支持部件時，其端面是與按插入方向正常朝前插入時被選為插入端面的端面相反的端面，則所述插入限制部件與所述記錄介質(zhì)盤盒的所述端面相接觸，從而防止不正確地插入所述記錄介質(zhì)盤盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中所述凹槽以向著所述記錄介質(zhì)盤盒的一主平面?zhèn)绕频姆绞?，形成在所述記錄介質(zhì)盤盒的插入端側(cè)的側(cè)面的角部分；和如果所述記錄介質(zhì)盤盒被插入所述記錄介質(zhì)盤盒支持部件時，與在正常插入時選為上表面的主平面相反的主平面用作為上表面，則所述插入限制部件與所述記錄介質(zhì)盤盒的所述插入端相接觸，從而防止不正確地插入所述記錄介質(zhì)盤盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，其中，如果所述記錄介質(zhì)盤用它的短邊部分按插入方向朝前地插入到所述記錄介質(zhì)盤支持部件中，所述傳送部件通過所述鎖定部件對所述主支承部件的鎖定沒有被釋放，所述鎖定部件只有通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件才釋放鎖定，從而防止了不正確地插入所述記錄介質(zhì)盤盒。
8.一種其中具有記錄介質(zhì)盤盒的記錄介質(zhì)盤盒支架，記錄介質(zhì)盤盒是這樣配置的，一個記錄介質(zhì)被包括在形成一個具有長邊和短邊的矩形的扁平盤殼中，記錄介質(zhì)盤盒用它的長邊部分按插入方向朝前地插入，所述記錄介質(zhì)盤盒支架包括一主支承部件；一傳送部件，其以從備用位置到特定的退回位置可移動這樣一種方式被支承在所述主支承部件上，用來把被支持在所述備用位置的所述記錄介質(zhì)盤盒退回到所述特定的退回位置；一個鎖定部件，用來把所述傳送部件鎖定在所述備用位置；和一個插入限制部件，用來禁止在非正常方向插入的所述記錄介質(zhì)盤盒的通過；其中，通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件，所述鎖定部件釋放對所述傳送部件的鎖定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的記錄介質(zhì)盤盒支架，其中所述傳送部件包括一個在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿；和通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件，所述轉(zhuǎn)動桿從所述第一位置轉(zhuǎn)動到所述第二位置，來釋放所述傳送部件對所述主支承部件的鎖定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的記錄介質(zhì)盤盒支架，其中所述轉(zhuǎn)動桿包括一個第一臂部件，其連接到形成在所述主支承部件中的引導(dǎo)槽的彎曲部分；一個第二臂部件，其連接到形成在主支承部件中的一個孔部分；和一個第三臂部件，其設(shè)置在一個位置上，在這個位置上所述第三臂部件大約成直角地橫過所述第一臂部件和所述第二臂部件；其中，當通過所述第三臂部件與經(jīng)過所述插入限制部件的記錄介質(zhì)盤盒的接觸，所述第三臂部件被轉(zhuǎn)動的時候，所述第一臂部件在所述彎曲部分中的接合被釋放，并且所述第一臂部件被接合在滑動凹槽中，該滑動凹槽以這樣一種方式設(shè)置，即，其與所述彎曲部分是連續(xù)的并且實質(zhì)上平行于所述傳送部件的移動方向，并且所述第二臂部件在所述孔部分中的接合也被釋放，并且所述第二臂部件與所述記錄介質(zhì)盤盒接合，從而在備用位置的所述傳送部件的鎖定被釋放；和所述傳送部件被允許從所述備用位置把所述記錄介質(zhì)盤盒傳送到所述退回位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的記錄介質(zhì)盤盒支架，其中所述插入限制部件形成基本上平行于所述記錄介質(zhì)盤盒的主平面的平板形狀，并且被布置在相應(yīng)于一個在所述記錄介質(zhì)盤盒的插入端側(cè)的側(cè)面的角部分形成的凹槽位置的位置上，所述記錄介質(zhì)盤盒被以正常方向插入所述記錄介質(zhì)盤盒支架中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的記錄介質(zhì)盤盒支架，其中，如果利用與在插入方向正常朝前插入的時候被選擇為插入端面的端面相對的端面，把所述記錄介質(zhì)盤盒插入所述記錄介質(zhì)盤盒支架中，所述插入限制部件與所述記錄介質(zhì)盤盒的所述端面相接觸，從而防止不正確地插入所述記錄介質(zhì)盤盒。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的記錄介質(zhì)盤盒支架，其中所述凹槽以向著所述記錄介質(zhì)盤盒的一主平面?zhèn)绕频姆绞?，形成在所述記錄介質(zhì)盤盒的插入端側(cè)的側(cè)面的角部分；和如果所述記錄介質(zhì)盤盒利用與在正常插入時選作為上表面的主平面相對的主平面，被插入所述記錄介質(zhì)盤盒支架，所述插入限制部件與所述記錄介質(zhì)盤盒的所述插入端相接觸，從而防止不正確地插入所述記錄介質(zhì)盤盒。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的記錄介質(zhì)盤盒支架，其中，如果所述記錄介質(zhì)盤用它的短邊部分按插入方向朝前地插入到所述記錄介質(zhì)盤支架中，所述傳送部件通過所述鎖定部件對所述主支承部件的鎖定沒有被釋放，所述鎖定部件只有通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件才釋放鎖定，從而防止不正確地插入所述記錄介質(zhì)盤盒。
15.一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，用來在和/或從記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)信號，包括用來在和/或從記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)信號的記錄和/或再現(xiàn)部件；一種其中具有記錄介質(zhì)盤盒的記錄介質(zhì)盤盒支持部件，記錄介質(zhì)盤盒是這樣配置的，以使一個記錄介質(zhì)被包括在形成一個具有長邊和短邊的矩形的扁平盤殼中，記錄介質(zhì)盤盒用它的長邊部分按插入方向朝前地插入，所述記錄介質(zhì)盤盒支持部件包括一主支承部件；一傳送部件，其以從備用位置到特定的退回位置可移動這樣一種方式被支承在所述主支承部件上，用來把被支持在所述備用位置的所述記錄介質(zhì)盤盒退回到所述特定的退回位置；一個鎖定部件，用來把所述傳送部件鎖定在所述備用位置；和一個插入限制部件，用來禁止在非正常方向插入的所述記錄介質(zhì)盤盒的通過；一個在一個方向上可移動的第一滑板，用來把所述傳送部件與所述記錄介質(zhì)盤盒一起移動到一特定的退回位置；和一個在實質(zhì)上與所述一個方向相同方向上可移動的第二滑板，用來把通過所述傳送部件傳送的記錄介質(zhì)盤盒移動到相應(yīng)于記錄和/或再現(xiàn)部件位置的記錄和/或再現(xiàn)位置上；其中，通過所述記錄介質(zhì)盤盒經(jīng)過所述插入限制部件，所述鎖定部件釋放對所述傳送部件的鎖定；和所述第一滑板和所述第二滑板在垂直方向上彼此重疊。
全文摘要
一種記錄和/或再現(xiàn)設(shè)備，用來記錄和/或再現(xiàn)信號在和/或從記錄介質(zhì)，包括用來在記錄介質(zhì)上記錄和/或再現(xiàn)信號的記錄和/或再現(xiàn)部件，用來傳送記錄介質(zhì)的傳送部件，和第一和第二滑板。第一滑板在一個方向上可移動，用來把傳送部件與記錄介質(zhì)一起移動到一特定的退回位置；第二滑板在實質(zhì)上與這一方向相同方向上可移動，用來把通過傳送部件傳送的記錄介質(zhì)移動到相應(yīng)于記錄和/或再現(xiàn)部件位置的記錄和/或再現(xiàn)位置上。第一滑板和第二滑板在垂直方向上彼此重疊。
文檔編號G11B17/04GK1684175SQ20041007897
公開日2005年10月19日 申請日期2001年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月11日
發(fā)明者五十嵐健, 福山豐, 末崎孝史 申請人:索尼株式會社