專利名稱：光拾取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對CD(小型光盤)和DVD(數(shù)字化通用光盤)等的光盤中記錄的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取和寫入的光拾取裝置，尤其是涉及將光學(xué)裝置進(jìn)行搬運(yùn)的搬運(yùn)體的軸承部的改良。
背景技術(shù)：
一般，光拾取裝置，眾所周知，將裝載了物鏡、棱鏡、激光照射裝置、光集成元件等的光學(xué)裝置的搬運(yùn)體，滑動(dòng)自如地支承于在相對于光盤的記錄再生面平行的面內(nèi)沿徑向進(jìn)行直線移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸(主軸)上作并進(jìn)移動(dòng)，對光盤進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的讀取或?qū)懭?這些光學(xué)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作不是本發(fā)明的要點(diǎn)，故省略詳細(xì)的說明)。
此時(shí)，需要正確地維持光盤的記錄面與物鏡的距離。因此，搬運(yùn)體為了對伴隨其移動(dòng)而繞驅(qū)動(dòng)軸的擺動(dòng)進(jìn)行限制，一般將滑動(dòng)自如地支承在與光盤平行的同一平面內(nèi)與驅(qū)動(dòng)軸平行地設(shè)置的副軸上的軸承部設(shè)置在遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的位置，即夾著物鏡地在驅(qū)動(dòng)軸的相反側(cè)。
軸承部由鋁等的輕合金或樹脂成型材料形成，是固設(shè)在搬運(yùn)體本體上一體移動(dòng)的U字形的塊，利用構(gòu)成開端的2個(gè)腳部從相對的2個(gè)方向夾持副軸的上下面，通常對上下方向的振擺進(jìn)行限制。這里，位于上側(cè)的腳部始終與副軸的上面滑動(dòng)接觸，限制朝下方的振擺，但位于下側(cè)的腳部與副軸的下面保持著微小的間隙，通過實(shí)現(xiàn)圓滑且阻力小的移動(dòng)，使裝置低噪聲化，確保耐用壽命。
但是，為了應(yīng)對裝置整體小型輕量化的要求，由輕金屬材料構(gòu)成的軸承因與副軸的滑動(dòng)而磨損。另外，由樹脂成型材料構(gòu)成的軸承可選擇耐磨損的材料，但因?yàn)樾⌒?，作為?gòu)造體強(qiáng)度不足，無法耐沖擊負(fù)荷，存在因使用頻度和使用環(huán)境而使軸承部受損傷的危險(xiǎn)性。
為此，日本專利特開2001-256739中，將樹脂制第2卡合構(gòu)件302滑動(dòng)自如地與副軸202滑動(dòng)接觸，并支承照射裝置110，該第2卡合構(gòu)件302設(shè)有可與一體地固設(shè)于照射裝置110上的金屬制第1卡合構(gòu)件301卡合的卡合爪部302a。但是，包含卡合爪部302a在內(nèi)的樹脂制第2卡合構(gòu)件302的結(jié)構(gòu)，因其形狀復(fù)雜而需要大的空間，因而無法應(yīng)對近年來隨著微機(jī)和CD播放機(jī)等移動(dòng)式化而引起的對光拾取裝置的低價(jià)格化及小型化和薄形化的要求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能克服上述問題、具有簡易且耐久性良好的組成的軸承部的結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的光拾取裝置，將激光束匯聚于光盤上的數(shù)據(jù)信道以進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取或?qū)懭氲墓鈱W(xué)裝置搭載在搬運(yùn)體上，利用驅(qū)動(dòng)軸和副軸將所述搬運(yùn)體在與所述光盤的記錄面平行的平面內(nèi)進(jìn)行直線移動(dòng)地進(jìn)行引導(dǎo)，對所述光盤在徑向進(jìn)行掃描，其特征在于，所述搬運(yùn)體具有滑動(dòng)自如地支承于所述驅(qū)動(dòng)軸的第1軸承部、滑動(dòng)自如地支承于所述副軸的第2軸承部，并且，所述第2軸承具有主體部、配設(shè)在該主體部上且成為與所述副軸的滑動(dòng)部分的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部，與所述主體部是不同的構(gòu)件，且由樹脂材料形成。
另外，在所述主體部上形成有朝所述副軸的正交方向且朝與所述光盤的記錄面平行方向延伸的嵌合部，所述滑動(dòng)部與該嵌合部嵌合。
而且，所述主體部由金屬材料形成。而且，在所述嵌合部上形成有燕尾槽，所述主體部與所述滑動(dòng)部既可利用燕尾狀結(jié)合進(jìn)行嵌合，也可在所述嵌合部上形成角形孔(日文角ホゾ穴)，所述主體部與所述滑動(dòng)部利用角形結(jié)合(日文角ホゾ組接ぎ結(jié)合)進(jìn)行嵌合。
如上所述，本發(fā)明的光拾取裝置，如技術(shù)方案1所述，第2軸承具有主體部、配設(shè)在主體部上并成為與副軸的滑動(dòng)部分的滑動(dòng)部，滑動(dòng)部與主體部是不同的構(gòu)件，同時(shí)由樹脂材料形成。因此，樹脂材料的滑動(dòng)部輕量，摩擦系數(shù)小，故滑動(dòng)性優(yōu)良、不易產(chǎn)生磨損和切削(日文削れ)、可實(shí)現(xiàn)降低噪聲和提高耐用壽命。
本發(fā)明的光拾取裝置，如技術(shù)方案2所述，在主體部上形成有在副軸的正交方向且與光盤的記錄面平行方向延伸的嵌合部，滑動(dòng)部與嵌合部嵌合。因此，能以簡單的結(jié)構(gòu)，防止滑動(dòng)部因滑動(dòng)動(dòng)作等的外部負(fù)載而脫落。故可實(shí)現(xiàn)軸承部的小型化和薄形化，其結(jié)果可實(shí)現(xiàn)光拾取裝置的小型化和薄形化。
而且，本發(fā)明的光拾取裝置，如技術(shù)方案3所述，主體部由金屬材料形成，能同時(shí)確保軸承部的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損性。
并且，本發(fā)明的光拾取裝置，如技術(shù)方案4所述，在嵌合部上形成有燕尾槽，主體部與滑動(dòng)部以燕尾結(jié)合進(jìn)行嵌合，因而安裝該滑動(dòng)部時(shí)，不需要用于安裝的固定用螺釘?shù)容o助構(gòu)件和安裝座或復(fù)雜的形狀的輔助機(jī)構(gòu)，以小型、不占用空間，可實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間、裝置的小型化。
另一方面，本發(fā)明的光拾取裝置，如技術(shù)方案5所述，在所述嵌合部上形成有角形孔，所述主體部與所述滑動(dòng)部利用角形結(jié)合進(jìn)行嵌合，滑動(dòng)部的形狀簡單，故注型容易，即使小型化也能確保足夠的強(qiáng)度，有利于批量的模具制造，可降低制造成本。


圖1是表示本發(fā)明的光拾取裝置的一實(shí)施例的外觀的概要俯視圖。
圖2是表示沿圖1的2-2線的側(cè)視圖。
圖3(a)是本發(fā)明的光拾取裝置的第2軸承部的一實(shí)施例的滑動(dòng)體的放大立體圖。(b)是本發(fā)明的光拾取裝置的第2軸承部的局部放大立體圖。
圖4(a)是本發(fā)明的光拾取裝置的第2軸承部的其他實(shí)施例的滑動(dòng)體的放大立體圖。(b)是本發(fā)明的光拾取裝置的第2軸承部的局部放大立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的光拾取裝置的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。以圖1的俯視圖及沿圖1的2-2線所示的圖2的側(cè)視圖，表示光拾取裝置10的概要的外觀。圖1及圖2中，光拾取裝置10，包括裝載了向光盤12照射激光的光學(xué)裝置的搬運(yùn)體14、將搬運(yùn)體14朝光盤12的徑向(跟蹤方向)進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸16、用于將搬運(yùn)體14沿與光盤12的記錄面平行的平面進(jìn)行引導(dǎo)的副軸18。
搬運(yùn)體14具有沿驅(qū)動(dòng)軸16滑動(dòng)自如地支承的第1軸承部20。另外，搬運(yùn)體14與滑動(dòng)自如地支承于副軸18的第2軸承部22一體構(gòu)成，通過這些副軸18和第2軸承部22，繞驅(qū)動(dòng)軸16的擺動(dòng)受到限制。副軸18是將金屬圓棒進(jìn)行磨制形成的無變形的緊密的圓柱體。第2軸承部22，如圖2所示，是U字形的塊，具有主體部23、配設(shè)在該主體部23上并成為與副軸18的滑動(dòng)部分的滑動(dòng)體(滑動(dòng)部)26。
主體部23是鋁等的輕合金材料的模鑄件和粉末冶金的模制品，或?qū)⑤p合金材料的塊材通過切削構(gòu)成，具有構(gòu)成開端的2個(gè)腳部24a、24b。在該腳部24a、24b之間將副軸18的上下面從相對的2個(gè)方向進(jìn)行夾持，主體部23、即第2軸承部22固設(shè)在搬運(yùn)體14上并一體進(jìn)行移動(dòng)。這里，位于圖中上方的第1腳部24a始終與副軸18的上面滑動(dòng)接觸，限制搬運(yùn)體14朝下方(箭頭M)的擺動(dòng)。另一方面，位于圖中下方的第2腳部24b限制搬運(yùn)體14朝上方(箭頭N)的擺動(dòng)，但與副軸18的下面設(shè)有微小的間隙g，通過實(shí)現(xiàn)圓滑且阻力小的移動(dòng)，使裝置低噪聲化，確保耐用壽命。也可設(shè)有未圖示的彈簧機(jī)構(gòu)，該彈簧機(jī)構(gòu)向第1腳部24a作用使第1腳部24a始終與副軸18滑動(dòng)接觸的合適的接觸壓力。
圖3是本發(fā)明的光拾取裝置10的第2軸承部的一實(shí)施例。圖3(b)的局部放大立體圖所示的第2軸承部22中，滑動(dòng)體26與構(gòu)成主體部23的第1腳部24a嵌合固定。
滑動(dòng)體(滑動(dòng)部)26是由從工程塑料中選擇適當(dāng)?shù)臉渲纬傻?。另外，滑?dòng)體26，如圖3(a)所示，與副軸18的滑動(dòng)面26a形成為半圓柱面(所謂的半圓筒形)。通過將滑接面26a做成半圓柱面，副軸18與滑動(dòng)體26的接觸部，成為圓筒面之間正交接觸的微小點(diǎn)，能減輕摩擦阻力?；瑒?dòng)體26的與第1腳部24a的嵌合面26b由平面形成，如雙點(diǎn)劃線所示，在中央部可至少設(shè)有1個(gè)避讓槽26c。而且，滑接面26a的圓筒形圓弧面面臨嵌合面26b的兩端緣部27形成垂直于嵌合面26b的界面28，另外，朝嵌合面26b形成成為燕尾榫30的斜面。
另一方面，構(gòu)成主體部23的第1腳部24a的面臨副軸18的內(nèi)面形成嵌合部25，該嵌合部25從第2軸承部22的U字形塊開端側(cè)24c，在副軸18的正交方向且與光盤12的記錄面平行的方向延伸。更具體地說，嵌合部25形成在第2軸承部22的開端側(cè)24c具有開口的燕尾槽32。燕尾槽32是與滑動(dòng)體26的燕尾榫30互為補(bǔ)充的相同形狀。而且，將滑動(dòng)體26的燕尾榫30從開端側(cè)24c與第1腳部24a的嵌合部23嵌合，能使圓柱面26a到達(dá)與副軸18相對的位置并固定。
該場合，只要從嵌合面26b在滑動(dòng)體26的中央部分切入適當(dāng)深度的切槽，設(shè)置至少1個(gè)避讓槽26c，能利用構(gòu)成滑動(dòng)體26的樹脂本身的彈性使避讓槽26c朝變窄方向變形，能容易地將滑動(dòng)體26推入。將滑動(dòng)體26與第1腳部24a的嵌合部25嵌合定位后，通過將適當(dāng)厚度的板材(未圖示)壓入避讓槽26c以防止滑動(dòng)體26的彈性變形，滑動(dòng)體26與第2軸承部22的第1腳部24a以燕尾緊密結(jié)合而固接?；瑒?dòng)體26的滑接面26a受到損傷的場合，只要除去壓入避讓槽26c內(nèi)的板材，允許滑動(dòng)體26彈性變形，能容易地更換滑動(dòng)體26。
圖4是本發(fā)明的光拾取裝置10的第2軸承部的其他實(shí)施例。圖4(b)的局部放大立體圖所示的第2軸承部122中，滑動(dòng)體126嵌合于構(gòu)成主體部123的第1腳部124a并固定。與上述實(shí)施例共同的構(gòu)件使用相同的符號(hào)。
滑動(dòng)體126是由從工程塑料中選擇的合適的樹脂形成的。另外，滑動(dòng)體126，如圖4(a)所示，是具有大致呈T字形的截面的成型件，具有臺(tái)座部127和頭部128，成為與副軸18的滑接面126a頭頂部形成為橢圓柱面。在與第1腳部124a嵌合的臺(tái)座部127上進(jìn)一步延伸地形成有朝側(cè)方凸出、壓接在凹設(shè)在第1腳部124a的角形孔129a的內(nèi)側(cè)壁129a的壓入部127a。在壓入部127a上形成有朝插入方向(箭頭S)縮小的斜面127b、127c，從而容易地插入角形孔129內(nèi)。臺(tái)座部127的底面是減少滑接面的結(jié)構(gòu)。具體地說，兩側(cè)部分127d與角形孔129的底面129b接觸，在中央部分凹設(shè)有避開與底面129b接觸的避讓槽127e。未圖示的模具在該部分設(shè)有澆口，排除了對滑接面的影響。
另一方面，構(gòu)成主體部123的第1腳部124a上形成有嵌合部125，該嵌合部125從第2軸承部122的U字形塊開端側(cè)124c，在副軸18的正交方向且與光盤12的記錄面平行的方向延伸。更具體地說，嵌合部125上形成有在第2軸承部122的開端側(cè)124c具有開口的角形孔129。角形孔129是與滑動(dòng)體126的臺(tái)座部127互為補(bǔ)充的相同形狀，而且，面臨副軸18的一側(cè)具有嵌通頭部128的開口131。而且，可將滑動(dòng)體126從與成為副軸18的滑動(dòng)方向的軸線垂直的方向的開端部124c與角形孔129嵌合。在角形孔129的內(nèi)側(cè)壁129a上凸設(shè)有從開端部124c朝進(jìn)深寬度增大的梯形的凸面129c，與壓入部127a滑動(dòng)接觸。將滑動(dòng)體126與嵌合部125嵌合時(shí)，插入初期，與滑動(dòng)體126的摩擦小，插入結(jié)束時(shí)可利用大的滑接面確保摩擦結(jié)合。
實(shí)施例2中，沒有因銳利的邊緣而容易變形的燕尾榫30，可減少成型的麻煩。另外，比燕尾槽32的組成面更容易確保滑動(dòng)體126與嵌合部125的滑接部分的平滑性，減少對模具的制約，使模具簡單化。上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)所起的作用都是主體部23、123由金屬材料構(gòu)成，確保強(qiáng)度的同時(shí)，將滑動(dòng)體26、126做成與主體部23、123不同的構(gòu)件，并用樹脂構(gòu)成以保證耐磨損性。
以上對實(shí)施例進(jìn)行了說明，本發(fā)明并不局限于圖示的實(shí)施例，對于其形狀和結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā)明的組成宗旨范圍內(nèi)，可對細(xì)部進(jìn)行各種變更和改變零件組成等。
權(quán)利要求
1.一種光拾取裝置，將激光束匯聚于光盤上的數(shù)據(jù)信道以進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取或?qū)懭氲墓鈱W(xué)裝置搭載在搬運(yùn)體上，利用驅(qū)動(dòng)軸和副軸將所述搬運(yùn)體在與所述光盤的記錄面平行的平面內(nèi)進(jìn)行直線移動(dòng)地進(jìn)行引導(dǎo)，對所述光盤在徑向進(jìn)行掃描，其特征在于，所述搬運(yùn)體具有滑動(dòng)自如地支承于所述驅(qū)動(dòng)軸的第1軸承部、滑動(dòng)自如地支承于所述副軸的第2軸承部，并且，所述第2軸承具有主體部、配設(shè)在該主體部上且成為與所述副軸的滑動(dòng)部分的滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部，與所述主體部是不同的構(gòu)件，且由樹脂材料形成。
2.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，在所述主體部形成朝所述副軸的正交方向且朝與所述光盤的記錄面平行方向延伸的嵌合部，所述滑動(dòng)部與該嵌合部嵌合。
3.如權(quán)利要求2所述的光拾取裝置，其特征在于，所述主體部由金屬材料形成。
4.如權(quán)利要求3所述的光拾取裝置，其特征在于，在所述嵌合部上形成燕尾槽，所述主體部與所述滑動(dòng)部可利用燕尾狀結(jié)合進(jìn)行嵌合。
5.如權(quán)利要求3所述的光拾取裝置，其特征在于，在所述嵌合部上形成角形孔，所述主體部與所述滑動(dòng)部利用角形結(jié)合進(jìn)行嵌合。
全文摘要
一種光拾取裝置(10)，夾持副軸(18)進(jìn)行滑動(dòng)的金屬制的第2軸承部(22)的第1腳部(24a)的始終與副軸(18)進(jìn)行滑動(dòng)接觸的部分，其滑接面(26a)用呈圓柱面的其他構(gòu)件的樹脂制滑接體(26)構(gòu)成，設(shè)置燕尾榫(30)，以燕尾狀結(jié)合與第1腳部(24a)的燕尾槽(32)楔接，在不妨礙裝置小型化的前提下，能同時(shí)確保機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損性。本發(fā)明能提供一種與光拾取裝置的副軸卡合的軸承機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)G11B21/02GK1551204SQ20041004565
公開日2004年12月1日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者橫內(nèi)毅 申請人:株式會(huì)社三協(xié)精機(jī)制作所