專利名稱：磁頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁頭裝置，并尤其涉及可減小信息記錄/再現(xiàn)裝置厚度的磁頭裝置。
背景技術(shù)：
磁光記錄/再現(xiàn)裝置包含一光學頭，該光學頭處于作為信息記錄介質(zhì)的磁光盤的一側(cè)上，而磁光盤通過旋轉(zhuǎn)光盤的驅(qū)動機制而旋轉(zhuǎn)；以及一個磁頭，該磁頭設置成與該光學頭相對，并且處于磁光盤的另一側(cè)上。光學頭發(fā)射出光束，用于照射信息記錄介質(zhì)的磁光記錄層，磁頭將外磁場施加給磁光記錄層。
磁光記錄/再現(xiàn)裝置從磁頭將磁場施加到旋轉(zhuǎn)磁光盤的磁光記錄層上，并將光學頭發(fā)射出的光束聚焦、照射到磁光記錄層上，其中按照待記錄的信息信號調(diào)制磁場的方向。
這種光束照射將磁光記錄層的一部分加熱到其居里溫度以上，以使這部分失去矯頑力。在這部分沿磁頭所施加的磁場方向磁化之后，通過旋轉(zhuǎn)磁光盤，該部分相對光束移動，使該部分冷卻到其居里溫度以下，且磁化方向得到固定。從而將信息信號記錄到磁光記錄層中。
由于磁光盤旋轉(zhuǎn)，所以其表面易于發(fā)生振動。為此，在磁頭之中，將磁頭主體設置在可沿磁光盤軸向偏轉(zhuǎn)方向運動的懸臂式支撐構(gòu)件的自由端(free end)。磁頭主體包括設有磁場施加部分的滑塊，該滑塊與磁光盤滑動接觸，或者浮動，與磁光盤保持微小距離。
磁頭具有第一位置，其中滑塊在磁光盤上滑動接觸或者在磁光盤上浮動，以使在記錄狀態(tài)下滑塊和磁光盤彼此靠近；和第二位置，其中支撐構(gòu)件的自由端與磁頭主體通過磁頭裝置的磁頭升/降裝置與磁光盤分隔開，以處于再現(xiàn)狀態(tài)；以及磁頭和磁光盤傾斜，而同時彼此保持基本平行以便安裝和拆卸磁光盤的第三位置。
例如JP2000-851116A中描述了一種傳統(tǒng)的磁頭裝置。
下面參照

圖14至19描述傳統(tǒng)的磁頭裝置。圖14為傳統(tǒng)磁頭裝置的平面圖。如圖中所示，定義XYZ三維直角坐標系統(tǒng)，使得X軸表示磁光盤1的徑向，Y軸表示其切線方向；Z軸表示其法線方向。圖15為沿線X-X且從箭頭方向觀看時處于第一位置(記錄位置)的圖14中所示磁頭裝置的側(cè)剖圖。圖16為沿線X-X且從箭頭方向觀看時處于第二位置(再現(xiàn)位置)的圖14中所示磁頭裝置的側(cè)剖圖。圖17為沿線X-X且從箭頭方向觀看時處于第三位置(允許安裝和拆卸磁光盤的位置)的圖14中所示磁頭裝置的側(cè)剖圖。圖18為圖14中所示磁頭的磁頭主體的側(cè)剖圖。圖19為通用盤盒的透視圖。
傳統(tǒng)磁頭裝置包括磁頭主體5；薄支撐構(gòu)件6，用于朝向磁光盤1的表面方向推動磁頭主體5的滑動部分17；以及緊固部件7其一端連接有固定支撐構(gòu)件6。磁頭主體5通過粘結(jié)、焊接等方式固定到懸臂式支撐構(gòu)件6的另一端(自由端)。
如圖18中所示，磁頭主體5包括磁頭元件15和具有滑動部分17的滑塊16，通過將纏繞線圈14固定于軟磁材料如鐵氧體制成的E-形磁芯13的中央磁極而形成磁頭元件15，該滑動部分17直接在磁光盤1上面滑動地接觸，并由具有良好滑動性的樹脂制成，如聚苯硫醚或液晶聚合物。通過膠粘或者通過樹脂整體成型，將磁頭元件15與滑塊16固定為一個整體。
支撐構(gòu)件6由諸如SUS304或BeCu的材料制成的薄板構(gòu)成。
支撐構(gòu)件6具有作為第一彈性部分的第一彈簧系統(tǒng)10，其一端固定于緊固構(gòu)件7，并且設置為跟隨磁光盤1的軸向偏轉(zhuǎn)，并且在磁光盤1上進行記錄的第一位置處沿磁光盤1的方向向磁頭主體5施加負載；中間部分9，其從第一彈簧系統(tǒng)10延伸并相對第一彈簧系統(tǒng)10傾斜預定的角度，從而不會干擾盤盒2，并且通過設有由寬度方向兩側(cè)上形成的拉起部分構(gòu)成的拉起肋(draw ribs)11，而構(gòu)成一種剛體；以及用作第二彈性部分的第二彈簧系統(tǒng)8，其從中間部分9延伸，并且隨磁光盤1的表面形狀而設置。
柔性印刷電路板(print board)3的一端粘接至磁頭主體5，另一端粘接至支撐構(gòu)件6的緊固元件7附近。柔性印刷電路板3的一端焊接到線圈14的導線的兩端，而另一端與圖中未示出的磁頭驅(qū)動電路相連。
緊固元件7由諸如鐵或不銹鋼的金屬板制造而成。
緊固支撐構(gòu)件6一端的緊固元件7，通過一種可自由旋轉(zhuǎn)的方法固定到接合元件19，接合元件19用于通過軸18連接未示出的光學頭和磁頭4，并通過彈簧12推動磁光盤1。通過使緊固元件7與接合元件19的背襯部分20接觸，緊固元件7和磁頭4在Z-軸方向緊固設置。
臂部23從緊固元件7沿Y-軸方向朝向磁頭主體5延伸。臂部23包括處于其前端的第一磁頭止動器(retainer)22，和處于緊固元件7一側(cè)某一位置處的第二磁頭止動器21。沿X-軸方向形成第一磁頭止動器22，使其設置在磁頭主體5(更具體而言，第二彈簧系統(tǒng)8)上面。第二磁頭止動器21沿X-軸方向形成，以處于第一彈簧系統(tǒng)10上面。
磁光盤1容納在圖19中所示的盤盒2中。盤盒2包括由諸如ABS或聚碳酸酯的樹脂制成的盤盒主體24，和由金屬如鐵或不銹鋼制成的閘板25，閘板25固定于盤盒主體24上，以打開和關(guān)閉設置于盤盒主體24中的一個開口(未示出)。
下面描述用于將磁頭4從第一位置移動到第二位置的磁頭升/降裝置。
升起機構(gòu)26設置于磁頭4與用于保持盤盒2的盤盒保持架23之間，盤盒中容納磁光盤1，并且升起裝置通過一種可圍繞設置于盤盒保持架23中的升/降轉(zhuǎn)軸27自由旋轉(zhuǎn)的方式連接?；瑒釉?8連接于盤盒保持架23，并且通過升/降驅(qū)動部分29其可沿圖14中箭頭a或箭頭b所示的方向滑動(圖14至19中的Y-軸方向)，其中升/降驅(qū)動部分29由電機，齒輪箱等構(gòu)成，并且連接到盤盒保持架23。在一部分滑動元件28中，沿Y-軸方向形成在Z-軸方向高度改變的斜面28a。升起機構(gòu)26受到彈性元件如彈簧(未示出)的推動，使其下表面擠壓滑動元件28的斜面28a。通過這種方式，在滑動元件28的斜面28a與升起機構(gòu)26相接觸的部分形成凸輪機構(gòu)。例如，用薄樹脂板或不銹鋼或鐵制成的薄金屬板構(gòu)成升起機構(gòu)26和滑動元件28。在磁頭4移動到第二位置時升起機構(gòu)26與磁頭4相接觸的部分，設有曲形升/降部分30。
在磁頭4的第一位置(記錄位置)，即如圖15中所示滑動部分17在磁光盤1上滑動接觸的狀態(tài)下，用于沿使磁頭主體5與磁光盤1接觸的方向施加負荷的第一彈簧系統(tǒng)10，和按照磁光盤1的軸向偏轉(zhuǎn)移動的第二彈簧系統(tǒng)8，以及其表面形狀的改變，導致滑動部分17隨磁光盤1的軸向偏轉(zhuǎn)而偏轉(zhuǎn)，并改變其表面形狀，恒定地在光盤上與光盤接觸。
在此情形中，升起機構(gòu)26的升/降部分30縮回磁光盤1一側(cè)，從而不與磁頭4接觸。
磁頭4按照如下方式從第一位置(記錄位置)移動到第二位置(再現(xiàn)位置；參見圖16)。升/降驅(qū)動部分29驅(qū)動滑動元件28，沿圖14中箭頭a所示的方向滑動。構(gòu)成凸輪機構(gòu)的斜面28a與升起機構(gòu)26的下表面接觸，將升起機構(gòu)26升起，以使升起機構(gòu)26圍繞升/降轉(zhuǎn)軸27旋轉(zhuǎn)，使升/降部分30遠離磁光盤1運動。然后，升/降部分30接觸磁頭4的中間部分9的下表面(磁光盤1一側(cè)的表面)，從而使支撐構(gòu)件6遠離磁光盤1運動。在此運動過程中，第一彈簧系統(tǒng)10與第二磁頭止動器21接觸。從而當磁頭主體5遠離磁光盤1移動時，旋轉(zhuǎn)中心從緊固元件7一側(cè)的第一彈簧系統(tǒng)10的末端位置(P1)移動到第一彈簧系統(tǒng)10與第二磁頭止動器21接觸的部分(P2)。此外，升/降部分30遠離磁光盤1移動，并且磁頭主體5進一步遠離磁光盤1移動，以使磁頭主體5(或者第二彈簧系統(tǒng)8)與第一磁頭止動器22接觸。通過這種方式，磁頭主體5向上升起到磁頭主體5與盤盒2分離間隙H2的位置，即第二位置。此時，磁頭主體5沒有向上伸出到臂部23以外，從而減小了磁頭裝置的厚度。
此后，磁頭4如下所述從第二位置(再現(xiàn)位置)移動到第三位置(可安裝和拆卸磁光盤的位置；參見圖17)。當盤盒保持架31圍繞旋轉(zhuǎn)中心C1傾斜，同時通過升起機構(gòu)26將磁頭4保持升高到第二位置時，固定于盤盒保持架31的升起機構(gòu)26的升/降部分30與臂部23的下表面(磁光盤1一側(cè)的表面)接觸。當盤盒保持架31進一步傾斜時，升/降部分30超過(exceed)彈簧12的力，并圍繞軸18相對于接合元件19旋轉(zhuǎn)磁頭4、臂部23和緊固元件7，其中緊固元件與磁頭4和臂部23整體形成。當盤盒保持架31旋轉(zhuǎn)到第三位置時，升/降部分30保持整體形成的磁頭4、臂部23和緊固元件7大致平行于磁光盤1。通過這種方式，可將盤盒2安裝到盤盒保持架31中以及從盤盒保持架31中拆下，而不會導致磁頭主體5與盤盒2碰撞。
隨著近來小尺寸便攜式裝置的流行趨勢，裝置變得越來越薄，并且減小了磁頭4的厚度和從盤盒2的上表面到緊固元件7的高度H1。
不過，在上述的傳統(tǒng)磁頭裝置中，當磁頭4處于第三位置時，為防止背襯部分20干擾盤盒2和/或盤盒保持架31，必須縮短從軸18到背襯部分20的距離。結(jié)果，在緊固元件7受到彈簧12的力壓緊背襯部分20的狀態(tài)下，懸臂式臂部23的自由端沿Z-軸方向存在較大位置誤差。
當磁頭4處于第二位置時，磁頭主體5必須距離盤盒2間隙H2，同時保持與臂部23的第一磁頭止動器22接觸。在臂部23的自由端沿Z-軸方向存在較大位置誤差時，必須使背襯部分20和軸18遠離盤盒保持架31，以使得即使考慮到上述的誤差也能保證間隙H2。結(jié)果，高度H1增大，產(chǎn)生磁頭裝置和磁光記錄/再現(xiàn)裝置厚度不能減小的問題。
另外，在臂部23的自由端沿Z-軸方向具有較大位置誤差的情況下，當磁頭4處于第一位置和第二位置時，必須保證臂部23的自由端與磁光記錄/再現(xiàn)裝置的外殼(未示出)之間具有一定的間隙，使得即使考慮到上述誤差，臂部23的自由端也不會干擾處于臂部23上面的外殼。結(jié)果，存在磁光記錄/再現(xiàn)裝置厚度不能減小的問題。
此外，為了以一種可自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐緊固元件7，并且將其壓迫到磁光盤1一側(cè)，需要有軸18和彈簧12。因而，增加了部件數(shù)和組裝步驟數(shù)，導致磁頭裝置和磁光記錄/再現(xiàn)裝置價格不能降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的傳統(tǒng)問題，其提供一種能減小磁光記錄/再現(xiàn)裝置的厚度和價格的磁頭裝置。
根據(jù)本發(fā)明的磁頭裝置包括(a)用于保持盤盒的盤盒保持架，信息記錄介質(zhì)容納在盤盒中，(b)磁頭，該磁頭包括懸臂式支撐構(gòu)件，該支撐構(gòu)件的一端作為固定端，另一端作為自由端，并且具有處于該固定端與自由端之間的支撐構(gòu)件彈性部分，該固定端固定于沿大致平行于信息記錄介質(zhì)表面的方向運動的接合元件；并且該磁頭包括固定于支撐構(gòu)件的自由端并向信息記錄介質(zhì)施加磁場的磁頭主體，以及(c)磁頭保持元件，其通過該接合元件成懸臂狀，從而從接合元件朝向磁頭主體延伸并大致平行于信息記錄介質(zhì)的表面，與信息記錄介質(zhì)相對，并且它們中間設有支撐構(gòu)件，并且靠近接合元件處具有可彈性形變的彈簧部分。磁頭具有磁頭主體靠近或與信息記錄介質(zhì)接觸并執(zhí)行記錄或再現(xiàn)的第一位置，磁頭主體遠離信息記錄介質(zhì)的第二位置，以及磁頭和信息記錄介質(zhì)傾斜同時彼此保持大致平行以便能將盤盒安裝到盤盒保持架中或從盤盒保持架中拆卸的第三位置。磁頭保持元件包括在接合元件一側(cè)相對于磁頭主體沿磁頭縱向朝向信息記錄介質(zhì)突出的位置保持部分。
在根據(jù)本發(fā)明的第一磁頭裝置中，當磁頭處于第一位置時，該位置保持部分與盤盒保持架接觸。
此外，在根據(jù)本發(fā)明的第二磁頭裝置中，在接合元件的運動導致位置保持部分運動的盤盒保持架區(qū)域中形成一個孔。盤盒放置在盤盒保持架中，并且當磁頭處于第一位置時，位置保持部分通過孔，與盤盒接觸。
附圖簡述圖1為表示本發(fā)明第一實施例中磁頭裝置的平面圖；圖2為磁頭處于第一位置時，沿線X-X且從圖1中箭頭方向觀察時本發(fā)明第一實施例中磁頭裝置的側(cè)剖圖；圖3為磁頭處于第二位置時，沿線X-X且從圖1中箭頭方向觀察時本發(fā)明第一實施例中磁頭裝置的側(cè)剖圖；
圖4為磁頭處于第三位置時，沿線X-X且從圖1中箭頭方向觀察時本發(fā)明第一實施例中磁頭裝置的側(cè)剖圖；圖5為表示本發(fā)明第二實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖；圖6為磁頭部件處于第一位置時，沿線X-X且從圖5中箭頭方向觀察時本發(fā)明第二實施例中磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖；圖7為表示本發(fā)明第三實施例中磁頭裝置主要部分的平面圖；圖8為磁頭處于第一位置時，沿線X-X且從圖7中箭頭方向觀察時本發(fā)明第三實施例中磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖；圖9為表示本發(fā)明第四實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖；圖10為磁頭處于第一位置時，沿線X-X且從圖9中箭頭方向觀察時本發(fā)明第四實施例中磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖；圖11為表示本發(fā)明第五實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖；圖12為磁頭處于第一位置時，沿線X-X且從圖11中箭頭方向觀察時本發(fā)明第五實施例中磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖；圖13為表示本發(fā)明第五實施例的磁頭裝置中優(yōu)選使用的盤盒的透視圖；圖14為表示一種傳統(tǒng)磁頭裝置的平面圖；圖15為磁頭處于第一位置(記錄位置)時，沿線X-X出且從圖14中箭頭方向觀察時傳統(tǒng)磁頭裝置的側(cè)剖圖；圖16為磁頭處于第二位置(再現(xiàn)位置)時，沿線X-X且從圖14中箭頭方向觀察時傳統(tǒng)磁頭裝置的側(cè)剖圖；圖17為磁頭處于第三位置(可安裝和拆卸磁光盤的位置)時，沿線X-X做出且從圖14中箭頭方向觀察時傳統(tǒng)磁頭裝置的側(cè)剖圖；圖18為傳統(tǒng)磁頭裝置的磁頭的磁頭主體的側(cè)剖圖；圖19為表示一種通用盤盒的透視圖。
發(fā)明詳述根據(jù)本發(fā)明上述的第一和第二磁頭裝置，可減小盤盒與接合元件中固定有磁頭和磁頭保持元件的部分之間的間隙，從而減小磁光記錄/再現(xiàn)裝置的厚度。此外，由于通過接合元件成懸臂狀的磁頭保持元件具有彈簧部分，可減少部件數(shù)量和組裝步驟的數(shù)目，因而獲得低成本的磁光記錄/再現(xiàn)裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的上述第一和第二磁頭裝置中，位置保持部分優(yōu)選與磁頭保持元件形成為一片。這樣可增強位置保持部分與磁頭保持元件之間的強度，并減少部件數(shù)量。
在根據(jù)本發(fā)明的上述第一磁頭裝置中，優(yōu)選當磁頭處于第一位置時，支撐構(gòu)件彈性部分發(fā)生彎曲，并且在盤盒保持架與彎曲支撐構(gòu)件彈性部分中在垂直于信息記錄介質(zhì)表面的方向最靠近信息記錄介質(zhì)設置的一部分面對的區(qū)域中形成凹進部分或孔。這樣就增大了對于部件誤差的公差，所述部件誤差如支撐構(gòu)件彎曲量的改變，以使得進一步提高產(chǎn)量。因此，可降低磁頭裝置的價格。
在根據(jù)本發(fā)明的上述第一磁頭裝置中，優(yōu)選在第二位置時，位置保持部分與盤盒保持架分離。這樣就減小了位置保持部分或盤盒保持架的磨損，提高裝置的可靠性。
在根據(jù)本發(fā)明的上述第二磁頭裝置中，優(yōu)選當磁頭處于第一位置時，支撐構(gòu)件彈性部分發(fā)生彎曲，并且所述孔延伸到盤盒保持架中與彎曲支撐構(gòu)件彈性部分中在垂直于信息記錄介質(zhì)表面的方向最靠近信息記錄介質(zhì)設置的部分面對的區(qū)域中。這樣就增加了對部件誤差的公差，所述部件誤差如支撐構(gòu)件彎曲量的改變，以使得進一步提高產(chǎn)量。因而，可降低磁頭裝置的價格。由于即使在彎曲支撐構(gòu)件彈性部分最靠近信息記錄介質(zhì)設置的部分和位置保持部分在磁頭縱向處于大致相同的位置時也能實現(xiàn)這種效果，因此增強了磁頭裝置的設計自由度。
在根據(jù)本發(fā)明的上述第二磁頭裝置中，盤盒優(yōu)選包括處于其一個表面上的背襯部分，盤盒保持在盤盒保持架中，并且當磁頭處于第一位置時，位置保持部分穿過所述的孔，然后與背襯部分接觸。因而，通過適當選擇背襯部分的材料，可防止由于位置保持部分在背襯部分上滑動時產(chǎn)生磨損顆?；蛘咴胍簦p小磁頭主體沿信息記錄介質(zhì)徑向移動時用于移動磁頭主體的驅(qū)動力。
在根據(jù)本發(fā)明的上述第二磁頭裝置中，優(yōu)選當處于第二位置時，位置保持部分與盤盒分離。這樣會減小位置保持部分或盤盒的磨損，提高裝置的可靠性。
下面是參照附圖對本發(fā)明實施例的描述。
(第一實施例)圖1為本發(fā)明第一實施例中磁頭裝置的平面圖。如圖中所示，定義XYZ三維直角坐標系統(tǒng)，使得X軸表示磁光盤1的徑向，Y軸表示其切線方向，Z軸表示其法線方向。為了便于下面的描述，將Z軸方向設為高度方向，并且遠離磁光盤1的一側(cè)稱為上側(cè)，而靠近其的一側(cè)稱作下側(cè)。應當注意術(shù)語“高度”，“上”和“下”與實際使用中磁頭裝置的朝向無關(guān)。圖2為處于第一位置(記錄位置)時，沿線X-X且從箭頭方向觀察時，圖1中所示磁頭裝置的側(cè)剖圖，圖3為處于第二位置(再現(xiàn)位置)時，沿線X-X且從箭頭方向觀察時，圖1中所示磁頭裝置的側(cè)剖圖，圖4為處于第三位置(可安裝和拆卸磁光盤的位置)時，沿線X-X且從箭頭方向觀察時，圖1中所示磁頭裝置的側(cè)剖圖。
用相同附圖標記表示與圖14至19中所示的傳統(tǒng)示例具有相同功能的部件，并且此處省略其詳細描述。
在圖1至4中，附圖標記6表示例如由薄彈簧材料如SUS304或BeCu制成的支撐構(gòu)件。本實施例中所示的支撐構(gòu)件6具有第一彈簧系統(tǒng)10，其作為第一可彈性形變部分(支撐構(gòu)件彈性部分)，一端固定于接合元件40，并設置為跟隨磁光盤1的軸向偏轉(zhuǎn)，并沿磁光盤1的方向向處于第一位置的磁頭主體5施加負荷；中間部分9，其從第一彈簧系統(tǒng)10延伸出，并且相對第一彈簧系統(tǒng)10傾斜預定的角度，從而不會干擾盤盒2，并通過沿寬度方向?qū)蓚?cè)邊大致折疊成直角而形成剛體；以及第二彈簧系統(tǒng)8，其作為第二可彈性形變部分，相對于中間部分9以預定角度從中間部分9延伸出，并且設置為跟隨磁光盤1的軸向偏轉(zhuǎn)和表面形狀。
接合元件40由諸如鐵或不銹鋼的金屬板制成。接合元件40將磁頭4與光學頭(未示出)接合，其設置成使彼此相對并且磁光盤1插于它們之間。在磁頭4一側(cè)的接合元件40的一端，設有大致平行于磁光盤1朝向磁頭主體5一側(cè)延伸的磁頭緊固部分50。支撐構(gòu)件6和磁頭保持元件41通過用緊固螺絲42將其一端固定到磁頭緊固部分50而分別成懸臂式。接合元件40通過圖中未示出的驅(qū)動裝置沿X-軸方向運動，并沿垂直于磁光盤1信息軌道切線的方向移動磁頭主體5和光學頭(未示出)。
如圖18中所示，磁頭主體5包括磁頭元件15和滑塊16，其中磁頭元件15通過將纏繞線圈14固定于由軟磁材料如鐵氧體制成的E-形磁芯13的中央磁極而形成，滑塊16由具有良好滑動性的樹脂，如聚苯硫醚或液晶聚合物制成。磁頭元件15與滑塊16結(jié)合成一個整體，使E-形磁芯13的開口端與磁光盤1相對，因而形成磁頭主體5。
附圖標記17表示在滑塊16面對磁光盤1的表面上整體形成的滑動部分。滑動部分17在垂直于磁光盤1的方向具有一圓弧部分，從而通過一種平滑的方式在磁光盤1上以點接觸恒定地滑動。
附圖標記3表示柔性印刷電路板，其例如設有用于將調(diào)制信號傳輸至磁頭主體5的布線，并通過雙面膠帶(未示出)固定到支撐構(gòu)件6上。柔性印刷電路板3的一端焊接到線圈14的導線的兩端，而另一端與圖中未示出的磁頭的驅(qū)動電路相連。
磁頭主體5通過熔合或粘接或者通過樹脂整體成型為一片，而固定于懸臂式支撐構(gòu)件6的移動端(自由端)一側(cè)。支撐構(gòu)件6的接合元件40一側(cè)的端部(固定端)通過激光點焊、電點焊等固定于磁頭保持元件41，然后通過緊固螺絲42固定于接合元件40。
磁頭保持元件41由厚度為大約0.05至0.2mm的不銹鋼板或磷青銅板制成。磁頭保持元件41依次包括緊固部分43，彈力彈簧部分44和剛體部分45。緊固部分43的圓周邊緣大致折疊成直角，并且在該緊固部分43將磁頭保持元件41固定到接合元件40。設置在磁頭保持元件41的自由端一側(cè)上的剛體部分45，通過回火(drawing)具有提高的剛性。
剛體部分45基本上為“A”形，并且在剛體部分45靠近彈力彈簧部分44處設置沿X-軸方向延伸的橋狀的第二磁頭止動器46。設置第二磁頭止動器46，使其高于支撐構(gòu)件6的第一彈簧系統(tǒng)10。
另外，靠近剛體部分45的前端(自由端)設置沿X-軸方向延伸的橋狀第一磁頭止動器47。將第一磁頭止動器47設置為高于支撐構(gòu)件5的第二彈簧系統(tǒng)8，并且當磁頭4處于第二位置時，與第二彈簧系統(tǒng)8接觸，并控制磁頭主體5在Z-軸方向的位置。
附圖標記48表示在大致垂直于磁光盤1表面的方向朝向磁光盤1突出的位置保持部分，其由諸如鐵或不銹鋼的金屬形成，并通過激光點焊、電點焊等固定到磁頭保持元件41?；蛘?，可通過熔合或者樹脂整體成型，在磁頭保持元件41中形成位置保持部分48。
通過彈力彈簧部分44的彈力將剛體部分45推向磁光盤1。當磁頭4處于第一位置時，位置保持部分48與盤盒保持架49接觸，其通過對厚度為大約0.3至1.0mm的不銹鋼板或鐵板進行板金加工而形成，并維持彈力彈簧部分44的彈力，如圖2中所示。此時，磁頭保持元件41位于Z方向，同時在Z軸方向遠離磁頭4。
附圖標記26表示由例如不銹鋼、鐵或樹脂形成的升起機構(gòu)。升起機構(gòu)26通過以下方式固定，使之可在YZ平面內(nèi)圍繞設置于盤盒保持架49中的升/降轉(zhuǎn)軸27自由旋轉(zhuǎn)，其中盤盒保持架用于保持盤盒2。升起機構(gòu)26具有在Y-軸方向相對于升/降轉(zhuǎn)軸27處于磁頭主體5一側(cè)上沿X-軸方向延伸并且在Z-軸方向處于磁頭4與盤盒2之間的升/降部分30。
附圖標記28表示由例如不銹鋼、鐵或樹脂形成的滑動元件，例如通過以下方式固定到盤盒保持架49，以便可沿Y-軸方向滑動，并且通過由電機、齒輪等構(gòu)成的升/降驅(qū)動部分29滑動。
在一部分滑動元件28中，沿Y-軸方向形成在Z-軸方向高度改變的斜面28a。升起機構(gòu)26受到彈性元件如彈簧(未示出)的力，使其下表面擠壓滑動元件28的斜面28a。通過這種方式，在滑動元件28的斜面28a與升起機構(gòu)26相接觸的部分形成凸輪機構(gòu)。
如圖2中所示，在磁頭4的第一位置(記錄位置)，升起機構(gòu)26的升/降部分30沒有接觸支撐構(gòu)件6，并且與磁頭4分離。磁頭主體5插入設置于盤盒保持架49中的開口49a和盤盒2的開口2a中，并與磁光盤1接觸。
現(xiàn)在，磁頭4按照如下所述從第一位置(記錄位置)移動到第二位置(再現(xiàn)位置；參見圖3)?；瑒釉?8沿圖1中箭頭a所示的方向移動，使斜面28a升高升起機構(gòu)26。升起機構(gòu)26沿升/降部分30遠離磁光盤1的方向旋轉(zhuǎn)。隨后，升/降部分30移動到更接近于支撐構(gòu)件6，接觸并升高支撐構(gòu)件6，因此朝向第二磁頭止動器46壓迫第一彈簧系統(tǒng)10。通過彈力彈簧部分44的彈力將第二磁頭止動器46壓向磁光盤1。由于彈力彈簧部分44的彈力大于第一彈簧系統(tǒng)10的彈力，因此第一彈簧系統(tǒng)10發(fā)生彈性形變(在本實施例中第一彈簧系統(tǒng)10發(fā)生彎曲)。由于第一彈簧系統(tǒng)10與第二磁頭止動器46接觸，當磁頭主體5遠離磁光盤1運動時，旋轉(zhuǎn)中心從第一彈簧系統(tǒng)10在接合元件40一側(cè)的末端部(P1)偏移到第一彈簧系統(tǒng)10與第二磁頭止動器46的接觸部分(P2)。當升起機構(gòu)26進一步旋轉(zhuǎn)時，升/降部分30遠離磁光盤1運動，使磁頭主體5(或者第二彈簧系統(tǒng)8的前端部分附近)與第一磁頭止動器47接觸。此外，升/降部分30升起，從而與剛體部分45接觸，并且升/降部分30使彈力彈簧部分44發(fā)生彈性形變，以便升高剛體部分45，因此使位置保持部分48與盤盒保持架49分離。通過這種方式，到達圖3中所示的第二位置(再現(xiàn)位置)。
下面，磁頭4按照如下所述從第二位置(再現(xiàn)位置)移動到第三位置(可安裝和拆卸磁光盤的位置；參見圖4)。當磁頭4通過升起機構(gòu)26保持升高到第二位置時，盤盒保持架31圍繞旋轉(zhuǎn)中心C1發(fā)生傾斜。此時，固定于盤盒保持架31的升起機構(gòu)26也隨盤盒保持架31而旋轉(zhuǎn)，以使升起機構(gòu)26的升/降部分30升高支撐構(gòu)件6和磁頭保持元件41。結(jié)果，支撐構(gòu)件6的第一彈簧系統(tǒng)10和磁頭保持元件41的彈力彈簧部分44發(fā)生彈性形變，使得磁頭4和磁頭保持元件41旋轉(zhuǎn)，同時保持與磁光盤1平行。通過這種方式，到達圖4中所示的第三位置(可安裝和拆卸磁光盤的位置)。在這種狀態(tài)下，盤盒2可以安裝到盤盒保持架31中和從盤盒保持架31拆卸盤盒2，不會導致磁頭主體5與盤盒2碰撞。
當磁頭4處于第一位置(參見圖2)時，突出盤盒2上表面最多(或者最遠)的部分為緊固螺絲42。磁頭4的厚度由從盤盒2的上表面到緊固螺絲42上表面的高度H1決定。由于磁頭保持元件41在Z-軸方向的位置以及其定位精度由位置保持部分48在Z-軸方向的長度以及其尺寸精度決定，因此與傳統(tǒng)情形相比，可減小接合元件40的磁頭緊固部分50在Y-軸方向的長度。因此，即使使磁頭緊固部分50更靠近盤盒2(換言之，高度H1減小)，緊固部分50也不會影響處于第三位置的盤盒2(參見圖4)。因而，通過減小高度H1和位置保持部分48在Z-軸方向的長度，可獲得更薄的磁光記錄/再現(xiàn)裝置。
此外，與彈力彈簧部分44整體設置的磁頭保持元件41直接固定到接合元件40，從而本實施例中不需要軸18和彈簧12，而在圖14至17所示的傳統(tǒng)磁頭裝置中設有軸18和彈簧12，用于通過以下方式支撐緊固元件7，使其可相對接合元件19旋轉(zhuǎn)，并將緊固元件7壓向磁光盤1。因此，可減少部件數(shù)量和組裝步驟數(shù)。
另外，當磁頭4處于第二位置時，由于位置保持部分48與盤盒保持架49分離，磁頭4在X-軸方向的往復運動引起的位置保持部分48或盤盒保持架49的磨損量減小，因此提高了裝置的可靠性。
上面的描述針對磁頭4處于第一位置時，磁頭主體5在磁光盤1上滑動接觸的情形。不過，本發(fā)明不限于此，而是可包括在磁頭主體5與磁光盤1的表面間隔微小距離并浮動時執(zhí)行記錄或再現(xiàn)的情形。
(第二實施例)下面參照圖5至6描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁頭裝置。圖5為本發(fā)明第二實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖，圖6為沿線X-X并從箭頭方向觀察時圖5中所示磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖。
在第二實施例的磁頭裝置中，通過板金加工將位置保持部分51與磁頭保持元件52形成為一片。例如使用板金加工技術(shù)等通過將位于盤盒保持架49上面的磁頭保持元件52部分部分地切除成為大致的“U”形形狀，并將其彎曲以便朝向盤盒保持架49突出，從而形成位置保持部分51。此外，將位置保持部分51彎曲，使得當磁頭4處于第一位置時，與盤盒保持架49相接觸的部分具有彎曲的橫截面。
其他結(jié)構(gòu)和操作與第一實施例相同，從而此處將省略其描述。
如上所述，與位置保持部分48和磁頭保持元件41單獨制造然后連接成一片的第一實施例相比，根據(jù)第二實施例的磁頭裝置，由于位置保持部分51與磁頭保持元件52構(gòu)成一片，可以改善位置保持部分51與磁頭保持元件52之間的強度，并減少部件數(shù)量。
除上述以外，本實施例產(chǎn)生的效果與第一實施例相同。
(第三實施例)下面參照圖7至8描述根據(jù)本發(fā)明第三實施例的磁頭裝置。圖7為本發(fā)明第三實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖，圖8為沿線X-X且從箭頭方向觀察時圖7中所示磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖。
在第三實施例的磁頭裝置中，通過使盤盒保持架53中與在磁頭4處于第一位置時彎曲的第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分所面對的區(qū)域凹進，形成凹進部分54。例如可通過鍛造形成凹進部分54。
當磁頭4處于第一位置時，支撐構(gòu)件6的第一彈簧系統(tǒng)10發(fā)生彎曲，從而朝向盤盒保持架53突出，并更加靠近盤盒保持架53，使磁頭主體5壓緊磁光盤1，以跟隨磁光盤1的軸向偏轉(zhuǎn)。在盤盒保持架53在Z-軸方向與第一彈簧系統(tǒng)10中彎曲且最靠近盤盒保持架53的部分相對的區(qū)域中形成凹進部分54。由于磁頭4沿磁光盤1的徑向(X-軸方向)移動，因此X-軸方向形成凹進部分54的范圍與第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近盤盒保持架53的部分與位置保持部分51在X-軸方向移動的范圍相應。此外，在Y-軸方向，凹進部分54延伸到位置保持部分51與盤盒保持架53相接觸的部分。因而，當磁頭4處于第一位置時，位置保持部分51在凹進部分54內(nèi)部與盤盒保持架53相接觸。
其他結(jié)構(gòu)和操作與第一和第二實施例相同，因此此處將省略其描述。
如上所述，根據(jù)第三實施例的磁頭裝置，由于在盤盒保持架53與磁頭4處于第一位置時第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分所面對的區(qū)域中形成凹進部分54，支撐構(gòu)件6(具體而言其第一彈簧系統(tǒng)10)與盤盒保持架53之間的間隙增大。因而，當磁頭4處于第一位置時，可加大對第一彈簧系統(tǒng)10的彎曲量變化的容許誤差范圍，其中考慮到避免第一彈簧系統(tǒng)10與盤盒保持架53之間發(fā)生碰撞而確定該容許誤差范圍。從而提高支撐構(gòu)件6的產(chǎn)量。
此外，當磁頭4處于第一位置時，位置保持部分51在凹進部分54內(nèi)部與盤盒保持架53接觸，從而獲得更薄的磁光記錄/再現(xiàn)裝置。另外，當磁頭4處于第一位置時，即使第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分的位置與位置保持部分51的位置匹配或者在Y-軸方向彼此靠近時，也能保證第一彈簧系統(tǒng)10與盤盒保持架53之間的間隙。這樣就增大了磁頭4處于第一位置時對第一彈簧系統(tǒng)10的彎曲和變形的公差，因此增大了支撐構(gòu)件6的設計自由度。
除上述以外，本實施例產(chǎn)生與第一和第二實施例相同的效果。
順便提及，位置保持部分51可以在凹進部分54的區(qū)域之外與盤盒保持架53接觸。
(第四實施例)下面參照圖9至10描述根據(jù)本發(fā)明第四實施例的磁頭裝置。圖9為本發(fā)明第四實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖，圖10為沿線X-X且從箭頭方向觀察時圖9中所示磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖。
在第四實施例的磁頭裝置中，在盤盒保持架55與磁頭4處于第一位置時彎曲的第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分所面對的區(qū)域中形成孔(通孔)56。
當磁頭4處于第一位置時，支撐構(gòu)件6的第一彈簧系統(tǒng)10發(fā)生彎曲，并朝向盤盒保持架55突出，且更加接近盤盒保持架55。在盤盒保持架55在Z-軸方向與第一彈簧系統(tǒng)10中彎曲和最靠近盤盒保持架55的部分所面對的區(qū)域中形成孔56。X-軸方向上孔56的形成范圍與第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近盤盒保持架55的部分在X-軸方向的移動范圍相應。當磁頭4處于第一位置時，位置保持部分51與盤盒保持架55接觸。
其他結(jié)構(gòu)和操作與第一和第二實施例相同，從而此處將省略其描述。
如上所述，在根據(jù)第四實施例的磁頭裝置中，由于在盤盒保持架55與磁頭4處于第一位置時第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分所面對的區(qū)域中形成孔56，因此支撐構(gòu)件6(具體而言，其第一彈簧系統(tǒng)10)與盤盒保持架55之間的間隙增大。因此，當磁頭4處于第一位置時，可加大對于第一彈簧系統(tǒng)10的彎曲量變化的容許誤差范圍，其中考慮到避免第一彈簧系統(tǒng)10與盤盒保持架55之間發(fā)生碰撞而決定該容許誤差范圍。
除上述以外，本實施例產(chǎn)生與第一和第二實施例相同的效果。
(第五實施例)下面參照圖11至13描述根據(jù)本發(fā)明第五實施例的磁頭裝置。圖11為本發(fā)明第五實施例中磁頭裝置的主要部分的平面圖，圖12為沿線X-X且從箭頭方向觀察時圖11中所示磁頭裝置的主要部分的側(cè)剖圖，圖13為本發(fā)明第五實施例的磁頭裝置中優(yōu)選使用的盤盒的透視圖。
在第五實施例的磁頭裝置中，在盤盒保持架57與位置保持部分51和磁頭4處于第一位置時彎曲的第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分所面對的區(qū)域中形成孔58?？?8在X-軸方向的形成范圍，與第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近盤盒保持架57的部分和位置保持部分51在X-軸方向的運動范圍相應。當磁頭4處于第一位置時，位置保持部分51通過孔58，然后與設置于盤盒60中的背襯部分59相接觸。在盤盒60安裝到盤盒保持架57中時，形成背襯部分59以暴露于孔58下面。當位置保持部分51沿X-軸方向移動時，其在背襯部分59上恒定地滑動。
背襯部分59由具有良好耐磨性和滑動性的材料制成，如鐵或不銹鋼，并且可通過與樹脂制成的盤盒主體61整體成型而構(gòu)成。
其他結(jié)構(gòu)和操作與第一和第二實施例相同，從而此處將省略其描述。
如上所述，根據(jù)第五實施例的磁頭裝置，與第四實施例類似，支撐構(gòu)件6(具體而言，其第一彈簧系統(tǒng)10)與盤盒保持架57之間的間隙增大。因此，當磁頭4處于第一位置時，可加大對于第一彈簧系統(tǒng)10的彎曲量變化的容許誤差范圍，其中考慮到避免第一彈簧系統(tǒng)10與盤盒保持架57之間發(fā)生碰撞而決定該容許誤差范圍。從而，提高支撐構(gòu)件6的產(chǎn)量。
此外，當磁頭4處于第一位置時，即使第一彈簧系統(tǒng)10中最靠近磁光盤1的部分的位置與位置保持部分51的位置匹配或者在Y-軸方向彼此靠近時，通過形成孔58也能保證與上述第四實施例相同的效果。這樣就增大了磁頭4處于第一位置時對第一彈簧系統(tǒng)10的彎曲和變形的公差，因此增大了支撐構(gòu)件6的設計自由度。
另外，當磁頭4處于第一位置時，位置保持部分51與盤盒60的背襯部分59接觸，而非與盤盒保持架57接觸，因此獲得更薄的磁光記錄/再現(xiàn)裝置。
除上述以外，本實施例產(chǎn)生與第一和第二實施例相同的效果。
盡管本實施例使用設有背襯部分59的盤盒60，不過也可以使用不設有背襯部分59的盤盒2，如圖19中所示，使位置保持部分51直接接觸盤盒2。
另外，盤盒保持架57中形成的孔58與磁頭主體5將要插入的開口可以彼此獨立地設置，或者可以彼此相通構(gòu)成一個開口。
在不偏離本發(fā)明精神和必要特征的條件下可以通過其他特定方式實現(xiàn)本發(fā)明。本申請中所公開的實施例在所有方面都認為是示例性而非限定性的。用所附權(quán)利要求而非由前面的描述表示本發(fā)明的范圍，并且此處意在包含處于權(quán)利要求內(nèi)涵和等效范圍內(nèi)的所有變型。
工業(yè)應用本發(fā)明的磁頭裝置可不加限制地廣泛應用于安裝了磁頭的信息記錄/再現(xiàn)裝置。尤其是，本發(fā)明的磁頭裝置優(yōu)選用于需要薄、緊湊和重量輕的便攜式裝置。此外，其可以應用于不僅是磁光記錄系統(tǒng)，而且為磁記錄系統(tǒng)的信息記錄/再現(xiàn)裝置。
權(quán)利要求
1.一種磁頭裝置，包括一個用于保持盤盒的盤盒保持架，而該盤盒內(nèi)容納有信息記錄介質(zhì)；一個磁頭，包括一個懸臂式支撐構(gòu)件，其具有用作固定端的一端，用作自由端的另一端，以及處于該固定端與該自由端之間的支撐構(gòu)件彈性部分，該固定端固定于沿大致平行于該信息記錄介質(zhì)表面的方向運動的接合元件，和一個磁頭主體，其安裝于該支撐構(gòu)件的該自由端，并且向該信息記錄介質(zhì)施加磁場；以及一個磁頭保持元件，其通過該接合元件成懸臂式，以使得大致平行于該信息記錄介質(zhì)的表面從該接合元件朝向該磁頭主體延伸，該磁頭保持元件與該信息記錄介質(zhì)相對，它們中間插入該支撐構(gòu)件，并且具有靠近該接合元件的可彈性變形的彈力彈簧部分；其中所述磁頭具有該磁頭主體靠近或者與該信息記錄介質(zhì)接觸、以便執(zhí)行記錄或再現(xiàn)的第一位置，該磁頭主體遠離該信息記錄介質(zhì)的第二位置，以及該磁頭和該信息記錄介質(zhì)傾斜同時保持彼此大致上平行以便能將該盤盒安裝到該盤盒保持架中或者從該盤盒保持架拆除的第三位置，所述磁頭保持元件包括位置保持部分，其在該磁頭的縱向相對于該磁頭主體朝向該接合元件該側(cè)上的該信息記錄介質(zhì)突出，并且當該磁頭處于該第一位置時，所述位置保持部分與該盤盒保持架接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其中所述位置保持部分與所述磁頭保持元件形成為一片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其中當所述磁頭處于所述第一位置時，所述支撐構(gòu)件彈性部分發(fā)生彎曲，并且在所述盤盒保持架與所述彎曲的支撐構(gòu)件彈性部分中在垂直于所述信息記錄介質(zhì)表面的方向最靠近所述信息記錄介質(zhì)的部分所面對的區(qū)域中形成一凹進部分或孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其中在所述第二位置時，所述位置保持部分與所述盤盒保持架分離。
5.一種磁頭裝置，包括一個用于保持盤盒的盤盒保持架，而該盤盒內(nèi)容納有信息記錄介質(zhì)；一個磁頭，包括一個懸臂式支撐構(gòu)件，其具有用作固定端的一端，用作自由端的另一端，以及處于該固定端與該自由端之間的支撐構(gòu)件彈性部分，該固定端固定于沿大致平行于該信息記錄介質(zhì)表面的方向運動的接合元件，和一個磁頭主體，其安裝于該支撐構(gòu)件的該自由端，并且向該信息記錄介質(zhì)施加磁場；以及一個磁頭保持元件，其通過該接合元件成懸臂狀，從而大致平行于該信息記錄介質(zhì)的表面從該接合元件朝向該磁頭主體延伸，該磁頭保持元件與該信息記錄介質(zhì)相對，它們中間插入該支撐構(gòu)件，并且具有靠近該接合元件的可彈性變形的彈力彈簧部分；其中所述磁頭具有該磁頭主體靠近或者與該信息記錄介質(zhì)接觸、以便執(zhí)行記錄或再現(xiàn)的第一位置，該磁頭主體遠離該信息記錄介質(zhì)的第二位置，以及該磁頭和該信息記錄介質(zhì)傾斜同時保持彼此大致平行以便能將該盤盒安裝到該盤盒保持架中或者從該盤盒保持架拆除的第三位置，所述磁頭保持元件包括位置保持部分，其在該磁頭的縱向相對于該磁頭主體朝向該接合元件該側(cè)上的該信息記錄介質(zhì)突出，一個孔，其形成在該盤盒保持架中該接合元件的運動使該位置保持部分移動的區(qū)域中，所述盤盒保持在該盤盒保持架中，并且當該磁頭處于該第一位置時，所述位置保持部分穿過所述孔，然后與該盤盒接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁頭裝置，其中所述位置保持部分與所述磁頭保持元件形成為一片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁頭裝置，其中當所述磁頭處于所述第一位置時，所述支撐構(gòu)件彈性部分發(fā)生彎曲，并且所述的孔延伸到所述盤盒保持架中與所述彎曲支撐構(gòu)件彈性部分中在垂直于所述信息記錄介質(zhì)表面的方向最靠近所述信息記錄介質(zhì)的部分相對的區(qū)域中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁頭裝置，其中所述盤盒的一個表面上包括背襯部分，該盤盒保持在所述盤盒保持架中，并且當所述磁頭處于所述第一位置時，所述位置保持部分穿過所述的孔，然后與該背襯部分接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁頭裝置，其中在所述第二位置時，所述位置保持部分與所述盤盒分離。
全文摘要
通過接合元件(40)使磁頭(4)和磁頭保持元件(41)成懸臂狀。磁頭(4)包括固定于自由端的磁頭主體(5)和具有支撐構(gòu)件彈性部分(10)的支撐構(gòu)件(6)。磁頭保持元件(41)具有靠近接合元件(40)的彈簧部分(44)，并與信息記錄介質(zhì)(1)相對，支撐構(gòu)件(6)處于它們之間。磁頭保持元件(41)包括朝向信息記錄介質(zhì)突出的位置保持部分(48)。當磁頭(4)處于磁頭主體(5)靠近或者與信息記錄介質(zhì)(1)接觸設置以便執(zhí)行記錄或再現(xiàn)的第一位置時，位置保持部分(48)與盤盒保持架(49)接觸。這樣就可以減小磁頭裝置和磁光記錄/再現(xiàn)裝置的厚度。另外，由于部件數(shù)量減少，可進一步降低磁光記錄/再現(xiàn)裝置的價格。
文檔編號G11B11/00GK1692420SQ20038010057
公開日2005年11月2日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月30日
發(fā)明者村上豐, 富田浩稔 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社