專利名稱：物鏡驅動裝置及光盤裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及物鏡驅動裝置，特別涉及在盤狀記錄媒體上照射光點，來光學地進行信息的記錄及/或重放的方式的記錄重放裝置上所使用的物鏡驅動裝置。另外，本發(fā)明涉及具有這種物鏡驅動裝置的光盤裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的物鏡驅動裝置將在盤記錄面上形成光點的物鏡，向與盤面的垂直方向(以下稱為“聚焦方向”)和盤的半徑方向(以下稱為“跟蹤方向”)進行平移驅動。在對應于高密度化的光盤裝置中，為了得到良好的記錄重放特性，附加了對光學的彗形象差(comaaberration)進行校正的功能，為了實現(xiàn)這一功能，除了在聚焦方向和跟蹤方向之外，還要在圍繞與盤的圓周(或盤上的記錄磁道)切線方向相平行的軸的旋轉方向(以下稱“徑向傾斜方向”)對物鏡進行驅動。這種物鏡驅動裝置，例如已在日本特開平11-283258號公報中公開。下面，以日本特開平11-283258號公報中所公開的在先技術為例，參照附圖對現(xiàn)有的物鏡驅動裝置進行說明。
圖6是表示現(xiàn)有的物鏡驅動裝置構成的透視圖，圖7是表示現(xiàn)有的物鏡驅動裝置的線圈和磁鐵的配置的平面圖。在圖6和圖7中，箭頭Fo是聚焦方向，箭頭Tr是跟蹤方向，頭Ti是徑向傾斜方向、箭頭S是圖未示出的盤的圓周(或盤上的記錄磁道)的切線方向(以下稱“圓周方向”)。
在對物鏡51進行保持的透鏡支架52上，固定有聚焦線圈54L、54R、及跟蹤線圈55，而構成可動部64?？蓮椥宰冃蔚闹С袠嫾?3a、53b、53c及53d的一端固定在透鏡支架52上，而另一端固定在固定部62上，這樣，可動部64可向聚焦方向Fo和跟蹤方向Tr平移(并進)，而且可向徑向傾斜方向Ti旋轉地支承。并且，固定部62固定在基臺63上。
磁鐵58和磁鐵59相對配置，分別安裝在磁軛56a和56b上而構成磁路65R。在磁鐵58和磁鐵59之間的磁隙中，配置聚焦線圈54R和跟蹤線圈55。同樣，磁鐵60和磁鐵61相對配置，分別安裝在磁軛57a和57b上而構成磁路65L。在磁鐵60和磁鐵61之間的磁隙中，配置聚焦線圈54L和跟蹤線圈55。這2個磁路65R和65L，與在聚焦線圈54L、54R及跟蹤線圈55上流過的電流相互作用，即，通過電磁力構成驅動構件。另外，通過支承構件53a、53b、53c和53d，向聚焦線圈54L、54R及跟蹤線圈55供給電流。
下面，參照圖7對各線圈和磁鐵的磁極的配置進行說明。磁鐵58和磁鐵59都在與箭頭S(盤的圓周方向)相同方向上磁化，供給磁通J1。另一方面，磁鐵60和磁鐵61在與箭頭S相反的方向上磁化，供給磁通J2。除了主要的磁通J1和磁通J2之外，通過將磁路65R和磁路65L接近配置，分別在磁軛56a和磁軛57a之間產(chǎn)生漏磁通H1，在磁軛56b和磁軛57b之間產(chǎn)生漏磁通H2。
下面，參照附圖對以上構成的現(xiàn)有物鏡驅動裝置的動作進行說明。在圖7中，當在聚焦線圈54R上加電流I1時，通過弗萊明定則，在接受磁通J1的部分(點P1)產(chǎn)生向聚焦方向Fo的電磁力。同樣，當在聚焦線圈54L上加電流I2時，在接受磁通J2的部分(點P2)產(chǎn)生向聚焦方向Fo的電磁力。結果，可動部64向聚焦方向Fo驅動。但是，在接受漏磁通H1的部分(點P3)產(chǎn)生與聚焦方向Fo相反的電磁力。
關于向徑向傾斜方向Ti的驅動，由電流I1和電流I2間的差，即聚焦線圈54R及聚焦線圈54L分別接受的聚焦方向Fo的電磁力的差產(chǎn)生的力矩(moment)，使可動部64傾斜。
在跟蹤線圈55上流過電流而產(chǎn)生電磁力的動作，與聚焦線圈54R及54L的動作相同，故其說明予以省略。
在以上構成的現(xiàn)有物鏡驅動裝置中，在接受漏磁通H1的部分產(chǎn)生與聚焦方向Fo相反方向的電磁力。因此，在包括物鏡51的可動部64上，由于產(chǎn)生以跟蹤方向Tr為軸的旋轉振動，即所謂縱搖振動(pitching vibration)，所以存在光點的象差惡化，對記錄重放產(chǎn)生影響的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題，其目的在于提供一種可抑制縱搖振動并提高驅動靈敏度的物鏡驅動裝置、及采用該裝置的光盤裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明的物鏡驅動裝置包括將光束聚束在盤上的物鏡；保持上述物鏡的透鏡支架；使上述透鏡支架可以向聚焦方向和跟蹤方向平移且可以向徑向傾斜方向旋轉地支承在固定部上的支承構件；及對上述透鏡支架向上述聚焦方向、上述跟蹤方向、及上述徑向傾斜方向三軸進行驅動的驅動構件；上述驅動構件包括2個聚焦線圈，具有與上述物鏡的光軸方向平行的卷繞軸，大體卷繞成矩形環(huán)狀；跟蹤線圈，具有與上述盤的圓周方向平行的卷繞軸，裝在上述聚焦線圈的外側面；第1磁鐵，具有與上述盤的圓周方向平行的磁極方向，配置在一個上述聚焦線圈的內(nèi)部；第2磁鐵，具有與上述第1磁鐵相反的磁極方向，配置在另一個上述聚焦線圈的內(nèi)部；第3磁鐵和第4磁鐵，被配置成分別與上述第1磁鐵和第2磁鐵形成磁隙且相對置，并使上述跟蹤線圈和上述聚焦線圈位于磁隙內(nèi)；第1磁軛，將上述第1磁鐵保持在上述磁隙的外側；第2磁軛，將上述第2磁鐵保持在上述磁隙的外側；及橋接磁軛，連結上述第1磁軛的開放端和上述第2磁軛的開放端。
另外本發(fā)明的光盤裝置，具有上述本發(fā)明的物鏡驅動裝置。


圖1是表示本發(fā)明的物鏡驅動裝置一實施例構成的透視圖。
圖2是表示本發(fā)明的物鏡驅動裝置一實施例的線圈和磁鐵配置的平面圖。
圖3是表示圖1中所示的物鏡驅動裝置中所使用的磁軛的透視圖。
圖4是可以抑制漏磁通產(chǎn)生的比較例所涉及的物鏡驅動裝置的透視圖。
圖5是采用本發(fā)明的物鏡驅動裝置的光盤裝置的透視圖。
圖6是表示現(xiàn)有物鏡驅動裝置的構成的透視圖。
圖7是表示現(xiàn)有的物鏡驅動裝置的線圈和磁鐵配置的平面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的物鏡驅動裝置，由于具有連結第1磁軛開放端和上述第2磁軛開放端的橋接磁軛，所以可以防止產(chǎn)生與第1磁軛和第2磁軛間的聚焦線圈相交叉的漏磁通。從而可以抑制可動部的縱搖振動。另外，由于可以提高磁利用效率，所以可以提高聚集驅動靈敏度。
另外，橋接磁軛由于配置成與跟蹤線圈不相干擾，所以不會減小跟蹤線圈的有效長度，而且不會引起物鏡驅動裝置厚度的增加，可以提高跟蹤驅動靈敏度。
在上述本發(fā)明的物鏡驅動裝置中，上述第3磁鐵和上述第4磁鐵，優(yōu)選由配置在上述磁隙外側的共用第3磁軛進行保持，這樣，可以防止產(chǎn)生漏磁通。而且，由于可以與橋接磁軛一起形成閉磁路，所以可以提高磁利用效率，使驅動效率進一步提高。
另外，在上述本發(fā)明的物鏡驅動裝置中，上述第3磁鐵和第4磁鐵優(yōu)選是兩極磁化的一個磁鐵。這樣能夠以小型得到大的磁通勢。
另外，本發(fā)明的光盤裝置，具有上述本發(fā)明的物鏡驅動裝置。這樣，由于可進行光學彗形象差的校正，所以可以降低光點的象差惡化，可以使記錄及重放的信號質(zhì)量提高。
下面，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
圖1是表示本發(fā)明的物鏡驅動裝置一實施例構成的透視圖，圖2是表示本發(fā)明的物鏡驅動裝置的一實施例的線圈和磁鐵的配置的平面圖。圖3是表示圖1、圖2中所示的物鏡驅動裝置所使用的磁軛的透視圖。在圖1～圖3中，箭頭Fo是聚集方向，箭頭Tr是跟蹤方向，箭頭Ti是徑向傾斜方向，箭頭S是圖未示出的盤的圓周方向。
在對物鏡1進行保持的透鏡支架2上，安裝有2個聚焦線圈4R、4L和2個跟蹤線圈5R、5L。2個聚焦線圈4R及4L與現(xiàn)有例一樣，也使用于旋轉驅動，其動作將在后面敘述。物鏡1、透鏡支架2、聚集線圈4R及4L和跟蹤線圈5R、5L形成一體，而構成可動部15?？蓮椥宰冃蔚闹本€形的6根支承構件3a、3b、3c、3d、3e、3f(3f因被擋住而未示出)的一端，固定在透鏡支架2的外端部上，而另一端固定在固定部13上。這樣，可動部15可以向聚焦方向Fo及跟蹤方向Tr平移，并且可向徑向傾斜方向Ti旋轉地彈性支承在固定部13上。支承構件3a、3b、3c、3d、3e、3f由鈹銅合金及磷青銅等導電性材料構成，是可動部15的支承構件同時兼作向各線圈4R、4L、5R、5L的通電裝置。另外，固定部13固定在基臺14上。在基臺14上配置有向聚焦線圈4R、4L和跟蹤線圈5R、5L供給磁通的磁路，對該磁路的構成將在下面繼續(xù)說明。
如圖3中所示，磁軛17由沿著跟蹤方向Tr看形狀大體為“コ”字形的磁性材料構成。在磁軛17的底座18上，第1磁軛6及第2磁軛7與第3磁軛8相對，分別沿著聚焦方向Fo豎立設置。磁軛17由底座18固定在基臺14上。
如圖1、圖2中所示，在第1磁軛6的與第3磁軛8相對的側面上固定有第1磁鐵10，而在第2磁軛7的與第3磁軛8相對的側面上固定第2磁鐵11。另外，在第3磁軛8的與第1、第2磁軛6、7相對的側面上固定第3磁鐵12。第1、第2磁鐵10、11和第3磁鐵12相互分開，它們之間形成磁隙。
在具有與聚焦方向Fo相平行的卷繞軸、且卷繞成大體為矩形環(huán)狀的2個聚焦線圈4R和4L的外側面上，分別安裝具有與盤的圓周方向平行的卷繞軸的2個跟蹤線圈5R及5L。固定在第1磁軛6上的第1磁鐵10及固定在第2磁軛7上的第2磁鐵11，分別松插入2個聚焦線圈4R及4L的內(nèi)部。這時，在第1磁鐵10和第3磁鐵12之間形成的磁隙內(nèi)，松插入聚焦線圈4R的一部分和跟蹤線圈5R。另外，在第2磁鐵11和第3磁鐵12之間形成的磁隙內(nèi)，松插入聚焦線圈4L的一部分和跟蹤線圈5L。
另外，在第1磁軛6及第2磁軛7的各開放端，連結固定第4磁軛(橋接磁軛)9以便在第1磁軛6及第2磁軛7之間進行橋接，在第4磁軛上形成連結第1磁軛6和第2磁軛7的磁路。并且，在圖1、圖3中，為了容易看清部件的配置狀態(tài)，將第4磁軛9從第1磁軛6及第2磁軛7分離進行表示，但實際上第4磁軛9配置成由圖1的虛線表示的狀態(tài)。第4磁軛9與磁軛17一樣由磁性材料構成。
下面，參照圖2對第1磁鐵10、第2磁鐵11、第3磁鐵12的磁化方式進行說明。第1磁鐵10具有與盤的圓周方向S相平行的磁極方向，而第2磁鐵11具有與磁鐵10相反方向的磁極方向。第3磁鐵12將其極性分成2部分來磁化來與第1、第2磁鐵10、11相對配置，以便與第1磁鐵10及第2磁鐵11分別相對的面和第1磁鐵10及第2磁鐵11形成對極關系。具體來說，第3磁鐵12的一半12a磁化，使其S極與第1磁鐵10的N極相對，而第3磁鐵12的另一半12b磁化，使其N極與第2磁鐵11的S極相對。這樣，在第1磁鐵10和第3磁鐵的一半12a之間的磁隙形成磁通K1，而在第2磁鐵11和第3磁鐵12的另一半12b之間的磁隙，形成與磁通K1相反的磁通K2。作為主要磁通的磁通K1和磁通K2，供給在磁隙中配置的聚焦線圈4R、4L及跟蹤線圈5R、5L。
此處，相當于現(xiàn)有例中成為問題的圖7的漏磁通H1的，是圖2的磁通H3。在本實施例中，由于磁通H3通過第4磁軛9，所以不與聚焦線圈4R及4L相交叉。另外，現(xiàn)有例的圖7的漏磁通H2，相當于圖2中兩極磁化的第3磁鐵12和第3磁軛8上流過的磁通H4。與現(xiàn)有例中的漏磁通H2通過空氣中相比，在本實施例中磁通H4介助于磁性體可高效通過?？偨Y本發(fā)明在圖2中所示的磁化方式，可形成按磁通K1、磁通H4、磁通H2、磁通H3順序流過的高效閉磁路，并且，磁通H3通過第3磁軛9而繞過，所以抑制了現(xiàn)有課題的與聚焦線圈交叉的漏磁通。
下面，參照附圖對以上構成的本發(fā)明的物鏡驅動裝置的實施例的動作進行說明。
在圖2中，當在聚焦線圈4R上加電流I3時，根據(jù)弗萊明定則，在接受磁通K1的部分(點Q1)產(chǎn)生向聚焦方向Fo的電磁力。同樣，當在聚焦線圈4L上加電流I4時，在接受磁通K2的部分(點Q2)產(chǎn)生向聚焦方向Fo的電磁力。其結果，向聚焦方向Fo驅動可動部15。由于磁通H3與聚焦線圈4R和4L不交叉，所以不會發(fā)生現(xiàn)有例那樣的無用力。
關于向徑向傾斜方向Ti的驅動，由電流I3和電流I4間的差，即由聚焦線圈4R及聚焦線圈4L分別接受的聚焦方向Fo的電磁力的差產(chǎn)生的力矩，使可動部15以盤的圓周方向(箭頭S方向)為軸傾斜?？蓜硬?5的向聚焦方向Fo的驅動和向徑向傾斜方向Ti的驅動，與現(xiàn)有的物鏡驅動裝置相同。
本發(fā)明的物鏡驅動裝置的動作與現(xiàn)有物鏡驅動裝置的動作的不同點在于由于通過第4磁軛9而使磁通H3繞過，所以在第1磁軛6和第2磁軛7之間沒有聚焦線圈4R和4L交叉的磁通。因此，在聚焦Fo方向的驅動時，不會產(chǎn)生與驅動力相反方向的無用力。從而驅動靈敏度增加，并且可以抑制以跟蹤方向Tr為軸的旋轉振動，即縱搖振動。
在跟蹤線圈5R、5L上流過電流而產(chǎn)生向跟蹤方向Tr的電磁力的動作，與聚焦線圈4R及4L的動作一樣，故其說明予以省略。
在本實施例中，第3磁鐵12是兩極磁化的一個磁鐵，該第3磁鐵12固定在一個第3磁軛8上。這樣，形成通過第3磁軛8及第3磁鐵12內(nèi)的磁通H4，可以抑制現(xiàn)有例的圖7中所示的漏磁通H2那樣產(chǎn)生通過空氣中的磁通。從而，由于與通過第4磁軛9內(nèi)的磁通H3一起形成閉磁通回路，所以可以抑制產(chǎn)生漏磁通，使有效磁通增大，磁利用效率提高，驅動效率提高。
在圖6、圖7所示的現(xiàn)有磁通回路中，抑制產(chǎn)生漏磁通H1、H2的一種方法如圖4所示，可考慮在磁軛56a及磁軛56b的各開放端固定第1橋接磁軛70R，以便對兩磁軛56a、56b之間進行橋接，而在磁軛57a及磁軛57b的各開放端固定第2橋接磁軛70L，以便對兩磁軛57a、57b之間進行橋接。這樣，由于在第1橋接磁軛70R內(nèi)形成與磁通J1方向相反的磁通，而在第2橋接磁軛70L內(nèi)形成與磁通J2方向相反的磁通，所以可以抑制穿過空氣中的磁漏磁通H1、H2的發(fā)生。
但是，當設置這樣的第1、第2橋接磁軛70R、70L時，將產(chǎn)生以下的問題。第1，在向聚焦方向Fo驅動時，由于跟蹤線圈55與第1、第2橋接磁軛70R、70L碰撞的可能性增大，所以可動部64向聚焦方向Fo的移動量受到限制。第2，為了確?？蓜硬?4向聚焦方向Fo的移動量，擴大從第1、第2橋接磁軛70R、70L到跟蹤線圈55的距離時，物鏡驅動裝置的厚度(聚焦方向Fo的尺寸)將增大。第3，當抑制物鏡驅動裝置厚度的增大的同時，確?？蓜硬?4向聚焦方向Fo的移動量時，就不能真正確保跟蹤線圈55的有效尺寸(特別是聚焦方向Fo的有效尺寸)，無法提高跟蹤方向的驅動效率。
在本發(fā)明的上述實施例中，通過在第4磁軛9內(nèi)通過磁通H3，而在第3磁軛8及第3磁鐵12內(nèi)通過磁通H4，可以抑制漏磁通的產(chǎn)生，提高驅動效率，同時可解決圖4的構成時的上述問題，改善了跟蹤方向的驅動效率。
另外，在上述的實施例中，磁鐵12是兩極磁化的一個磁鐵，但是也可以像圖6及圖7中所示的那樣采用2個單極磁化的磁鐵，這時可動部15的縱搖振動的抑制效果也不會改變。但是采用兩極磁化可以具有在有限的空間內(nèi)設定高磁通勢的優(yōu)點。
另外，在上述實施例中，第3磁軛8也可以如圖6及圖7所示，分割成與第1磁軛6相對的部分和與第2磁軛7相對的部分。這時，可動部15的縱搖振動的抑制效果不變。但是由于漏磁場的產(chǎn)生，驅動效果有可能降低。
利用以上構成的物鏡驅動裝置的本發(fā)明的光盤裝置一實施例的透視圖如圖5所示。光盤裝置包括裝有轉盤21的主軸電機22，在轉盤21上裝有作為信息記錄媒體的光盤20；裝載上述物鏡驅動裝置的光拾取器23；及未詳細示出的使光拾取器23向跟蹤方向Tr移動的往返移動機構(traverse mechanism)。往返移動機構配置在托架部25上。當將托架部25插入本體26中時，根據(jù)從電路板27發(fā)出的指令信號，開始信號的記錄重放動作。在信息的記錄重放時，物鏡向聚焦方向及跟蹤方向驅動，在光盤面的信息記錄位置上聚焦。另外，當光盤有翹取時，需要進行物鏡的傾斜控制。如果使用上述實施例中所述的物鏡驅動裝置，則可以使物鏡向徑向傾斜方向驅動控制，這樣可進行光學彗形象差校正。
發(fā)明的效果本發(fā)明的物鏡驅動裝置，由于具有連結第1磁軛開放端和上述第2磁軛開放端的橋接磁軛，所以可以防止發(fā)生在第1磁軛和第2磁軛間與聚焦線圈相交叉的漏磁通。從而可以抑制可動部的縱搖振動。另外，由于可以提高磁利用效率，所以可以提高聚焦驅動靈敏度。
另外，由于橋接磁軛配置成與跟蹤線圈沒有干擾，所以可以減小跟蹤線圈的有效長度，另外，不會造成物鏡驅動裝置厚度的增加，可以提高跟蹤驅動靈敏度。
另外，本發(fā)明的光盤裝置，由于具有上述本發(fā)明的物鏡驅動裝置，可進行光學彗形象差校正，所以可以降低光點的象差惡化，提高記錄及重放的信號質(zhì)量。
權利要求
1.一種物鏡驅動裝置，包括將光束聚束在盤上的物鏡；保持上述物鏡的透鏡支架；使上述透鏡支架可以向聚焦方向和跟蹤方向平移、且可以向徑向傾斜方向旋轉地支承在固定部上的支承構件；及對上述透鏡支架向上述聚焦方向、上述跟蹤方向、及上述徑向傾斜方向三軸進行驅動的驅動構件；其特征在于，上述驅動構件包括2個聚焦線圈，具有與上述物鏡的光軸方向平行的卷繞軸，大體卷繞成矩形環(huán)狀；跟蹤線圈，具有與上述盤的圓周方向平行的卷繞軸，裝在上述聚焦線圈外側面；第1磁鐵，具有與上述盤的圓周方向平行的磁極方向，配置在一個上述聚焦線圈的內(nèi)部；第2磁鐵，具有與上述第1磁鐵相反的磁極方向，配置在另一個上述聚焦線圈的內(nèi)部；第3磁鐵和第4磁鐵，被配置成分別與上述第1磁鐵和第2磁鐵形成磁隙且相對置，并使上述跟蹤線圈和上述聚焦線圈位于磁隙內(nèi)；第1磁軛，將上述第1磁鐵保持在上述磁隙的外側；第2磁軛，將上述第2磁鐵保持在上述磁隙的外側；及橋接磁軛，連結上述第1磁軛的開放端和上述第2磁軛的開放端。
2.如權利要求1所述的物鏡驅動裝置，其特征在于上述第3磁鐵和上述第4磁鐵，由配置在上述磁隙外側的共用第3磁軛進行保持。
3.如權利要求1所述的物鏡驅動裝置，其特征在于上述第3和第4磁鐵是兩極磁化的一個磁鐵。
4.一種光盤裝置，其特征在于具有權利要求1所述的物鏡驅動裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種物鏡驅動裝置，在2個聚焦線圈(4R、4L)的外側面安裝有跟蹤線圈(5R、5L)。在聚焦線圈(4R、4L)的內(nèi)部，分別配置有第1磁鐵(10)及第2磁鐵(11)。隔著跟蹤線圈(5R、5L)，配置與第1磁鐵(10)及第2磁鐵(11)相對的第3磁鐵(12)。保持第1磁鐵(10)的第1磁鐵(6)的開放端、與保持第2磁鐵(11)的第2磁軛(7)的開放端，通過橋接磁軛(9)連結。由于在橋接磁軛(9)內(nèi)形成磁通，所以可以抑制縱搖振動，另外，由于有效磁通增加，所以驅動靈敏度提高。
文檔編號G11B7/095GK1497550SQ20031010060
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月8日 優(yōu)先權日2002年10月4日
發(fā)明者井川喜博, 山本寬, 家木浩二, 二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社