專利名稱：光盤(pán)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光盤(pán)，其中從設(shè)在基片上的透光層側(cè)照射激光束以記錄和復(fù)制信息，本發(fā)明尤其涉及一種其中設(shè)有用于透光層的保護(hù)層的光盤(pán)以及一種制造該光盤(pán)的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，光記錄介質(zhì)例如光盤(pán)日益普及，例如在用于DVD設(shè)備的DVD(數(shù)字化多用盤(pán))或者DVD-R中，從基片的背面照射激光束以記錄和復(fù)制信息。但是在新一代DVD設(shè)備等中，按照如下方式記錄和復(fù)制信息，即在基片的表面上形成一記錄層，在該記錄層上設(shè)有一透光層，并且從該光盤(pán)的正面照射激光束。
也就是說(shuō)，在該光盤(pán)中，記錄層(一種沉積的層，它直接涉及到例如反射膜、介質(zhì)材料膜和相變膜的相變類型光盤(pán)的記錄、擦除和復(fù)制特征)形成在其中通過(guò)注塑方法形成有導(dǎo)槽的透明塑料基片或通過(guò)所謂的2P方法制成的基片上，并且透光層(由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)膜和透明薄膜)形成在記錄層上。通常記錄層是通過(guò)濺射方法形成的，而透光層是以這樣一種方式形成的，即利用旋涂方法在基片和記錄層上涂覆樹(shù)脂液體然后固化，并且使該透明薄膜固定。
但是當(dāng)將透光層形成至基片的最外側(cè)端時(shí)，操作的外力會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題例如易于分開(kāi)。其原因如下。即，透光層必須比記錄層大以便保護(hù)記錄層。透光層具有大約為100μm的厚度，并且需要用具有優(yōu)異平整性的透明薄膜覆蓋，因?yàn)楸仨殰p小雙折射，并且必須使厚度在基片整個(gè)外表面上均勻。但是，在采用了上述結(jié)構(gòu)的情況中，由于構(gòu)成透光層的透明薄膜的最外側(cè)端部分厚達(dá)100μm，所以很容易在基片最外側(cè)端部分產(chǎn)生臺(tái)階。在一些情況中，該透明薄膜在操作期間由于被卡住(hitch)而分離，從而記錄層可能會(huì)破裂。
參考在日本專利申請(qǐng)KOKAI公開(kāi)5-81701中公開(kāi)的光盤(pán)制造方法，該申請(qǐng)公開(kāi)了形成用于保護(hù)給定層的外涂層的技術(shù)，該文獻(xiàn)中披露了在金屬反射層上形成保護(hù)層和樹(shù)脂層以便保護(hù)金屬反射層不會(huì)從基片上分開(kāi)。在光盤(pán)中，從基片的背面向記錄層照射激光束，以記錄和復(fù)制信息。
但是由于該參考文獻(xiàn)所示的光盤(pán)不是新一代光盤(pán)，所以該激光束是從基片的背面向記錄層照射的。因此，與本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)不同的是，沒(méi)有披露包括透明薄膜和粘結(jié)層在內(nèi)的透光層被粘結(jié)在基片上并且以足夠的強(qiáng)度受到保護(hù)，同時(shí)保持了透明性。因此存在著以下問(wèn)題其中通過(guò)從光盤(pán)的正面照射激光束來(lái)進(jìn)行記錄和復(fù)制的光盤(pán)的透光層不能被粘結(jié)并且以足夠的強(qiáng)度受到保護(hù)。
也就是說(shuō)，根據(jù)現(xiàn)有的制造方法，在其中通過(guò)從光盤(pán)的正面照射激光束來(lái)進(jìn)行記錄和復(fù)制、同時(shí)保持透明性的光盤(pán)中，包括透明薄膜和粘結(jié)層的透光層不能被粘結(jié)在基片上并以足夠的強(qiáng)度受到保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案提供一種光盤(pán)，其中位于基片上的包括有透明薄膜和粘結(jié)層的透光層以足夠的強(qiáng)度受到保護(hù)，本發(fā)明還提供一種用于新一代光盤(pán)的制造方法，在該光盤(pán)中記錄和復(fù)制是通過(guò)從光盤(pán)的正面照射激光束來(lái)進(jìn)行的。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明涉及這樣一種光盤(pán)，它包括其中記錄有提供在基片上的信息的記錄層、由紫外線固化樹(shù)脂制成的用來(lái)將至少記錄層粘結(jié)在基片上的粘結(jié)層、設(shè)置成粘結(jié)在粘結(jié)層上的透明薄膜層、由紫外線固化樹(shù)脂制成的并且形成在透明薄膜層上的外涂層、以及通過(guò)粘結(jié)層和外涂層的紫外線固化樹(shù)脂的混合物而緊鄰?fù)馔繉有纬傻幕旌蠈印?br> 在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)中，記錄層設(shè)置在基片上并且用粘結(jié)層固定以便通過(guò)從光盤(pán)的正面照射激光束來(lái)進(jìn)行記錄和復(fù)制，然后粘結(jié)透明薄膜以便保護(hù)該記錄層。另外，透明薄膜由與粘結(jié)層同樣的紫外線固化樹(shù)脂形成的外涂層保護(hù)，從而具有足夠的強(qiáng)度。此時(shí)，在粘結(jié)層中使用的紫外線固化樹(shù)脂和在外涂層中使用的紫外線固化樹(shù)脂在粘結(jié)層的截面部分和在基片的接觸部分處混合，并且形成了覆蓋粘結(jié)層的截面部分以及基片的接觸部分的混合層。因此，具有透明性的紫外線固化樹(shù)脂完全覆蓋了基片，從而可以以足夠的強(qiáng)度保護(hù)包括透明薄膜和粘結(jié)層的透光層以及位于透光層下面的記錄層。
這樣，通過(guò)混合并且一體地形成粘結(jié)層和外涂層，從而在制造過(guò)程中只要用一次紫外照射就可以使紫外線固化樹(shù)脂固化，因此簡(jiǎn)化了制造過(guò)程。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第一實(shí)施方案的縱向剖視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第二實(shí)施方案的縱向剖視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第三實(shí)施方案的縱向剖視圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第四實(shí)施方案的縱向剖視圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第五實(shí)施方案的頂視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第六實(shí)施方案的頂視圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第五實(shí)施方案的剖視圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第六實(shí)施方案的剖視圖；圖9為第一光盤(pán)的縱向剖視圖，該光盤(pán)是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例；圖10為第二光盤(pán)的縱向剖視圖，該光盤(pán)是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例；圖11為第三光盤(pán)的縱向剖視圖，該光盤(pán)是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例；圖12為一流程圖，說(shuō)明了用來(lái)制造根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的過(guò)程。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說(shuō)明下面將參照這些附圖對(duì)一種光盤(pán)和一種制造光盤(pán)的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
第一實(shí)施方案提供了這樣一種光盤(pán)，其中包括有粘結(jié)層和小于設(shè)在該光盤(pán)上的基片的透明薄膜的透光層是通過(guò)是由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層、外涂層和這些材料的混合層粘結(jié)并且保護(hù)的。圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的縱向剖視圖，而圖9為作為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例的第一光盤(pán)的縱向剖視圖。
圖9顯示出這樣一種光盤(pán)，其中沒(méi)有設(shè)置根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的外涂層和混合層。在圖9中所示的光盤(pán)中，基片1的外周邊粘結(jié)表面7和透明薄膜4容易由于基片1和透明薄膜4的變形、線性膨脹或平面收縮而分離。尤其是這種現(xiàn)象容易在高溫和高濕度的環(huán)境中出現(xiàn)。這是因?yàn)榛?和保護(hù)層的材料在熱變形性能、線性膨脹系數(shù)、熱縮性能和吸濕性能(吸水率)方面不同。另外，由于從基片1的最外面的周邊到記錄區(qū)域的距離非常短，大約為1mm，一旦在基片1和記錄層3之間存在有粘性稍微不好的部分，則該分離會(huì)從該部分傳播到記錄區(qū)域，從而破壞記錄層2。
當(dāng)厚度大約為100μm的透明薄膜4只是通過(guò)紫外線固化樹(shù)脂粘結(jié)時(shí)，在透明薄膜4的最外面的周邊部分中很容易產(chǎn)生臺(tái)階。另一方面，當(dāng)在沖切中在透明薄膜4的外直徑邊緣表面處產(chǎn)生該薄膜等的折痕等時(shí)，粘結(jié)就容易不完整。這容易導(dǎo)致空氣侵入和透明薄膜4的不良粘結(jié)。在這種情況中，由于離記錄區(qū)域的距離較短，因此不能充分對(duì)記錄層2進(jìn)行保護(hù)，所以該記錄層2更容易分離。當(dāng)由分離引起的回復(fù)顯著時(shí)，該記錄層2不會(huì)完全被透光層的透明薄膜4所覆蓋，并且有時(shí)記錄層的一部分暴露在空氣中，從而該記錄層2的耐久性就不行了。
如在圖1中所示一樣，在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的光盤(pán)中，在透明薄膜4上形成有一層由紫外線固化樹(shù)脂制成的外涂層5，并且包括粘結(jié)層3和外涂層5的混合層6至少設(shè)置在粘結(jié)層3的截面表面和基片的側(cè)面中。在這里，采用直徑比基片1小的透明薄膜4。
如上所述，由于粘結(jié)層3和外涂層5都是紫外線固化樹(shù)脂，所以該混合層6很容易形成在粘結(jié)層3和外涂層5的混合部分中。粘結(jié)層3、外涂層5和混合層6通過(guò)連續(xù)紫外線固化樹(shù)脂而形成為一體，從而基片1和記錄層3的粘結(jié)表面“G”被混合層6覆蓋，并且記錄層2和包括粘結(jié)層3和透明薄膜4在內(nèi)的透光層“A”相互粘結(jié)，并且以極高的強(qiáng)度受到保護(hù)。這已經(jīng)得到了在下面所述的耐久性測(cè)試充分證實(shí)。
(制造根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的方法)下面將采用流程圖對(duì)制造根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖12的流程圖說(shuō)明了用來(lái)制造根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的過(guò)程。
在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)中，在圖12中所示的流程圖中首先制備出透明基片1(由聚碳酸酯樹(shù)脂制成，直徑為120mm并且厚度為1.1mm)，它具有1mm寬0.5mm深且直徑為22mm的凹陷和導(dǎo)槽(S1)。然后，用磁控管濺射設(shè)備將記錄層2形成在基片1上。順序形成由AlMo合金制成的金屬反射膜、由ZnS和SiO2制成的介電保護(hù)膜、由GeSbTe合金制成的相變材料膜以及上述介電保護(hù)膜，作為記錄層2。相變材料膜的組分如此構(gòu)成，從而該組分在405nm的波長(zhǎng)下具有良好的記錄、擦除和反復(fù)記錄/復(fù)制特性，并且擴(kuò)大了結(jié)晶相和非晶相之間的反射率差異。對(duì)于金屬反射膜而言，該組分形成為具有改善相變光盤(pán)的反射率的功能。
這里，采用直徑為36mm的掩模作為內(nèi)半徑掩模，并且采用直徑為119mm的掩模作為外半徑掩模。這是因?yàn)橛涗泤^(qū)域形成至內(nèi)外半徑附近以便盡可能不會(huì)減小記錄容量。
然后，將紫外線固化型粘結(jié)劑1涂布到基片1上，在該基片上已經(jīng)采用旋涂方法形成有記錄層2(S2)。這里，舉例來(lái)說(shuō)將粘結(jié)劑11的粘度設(shè)定為Na。將前面制備好的用于透光的環(huán)形透明薄膜4(外徑為119mm，內(nèi)徑為16mm且厚度為0.1mm，而且比基片1梢小)安放在所涂布的紫外線固化型粘結(jié)劑11上(S3)。緊接著，通過(guò)使旋涂機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以排干多余的粘結(jié)劑，從而在記錄層2和透明薄膜4之間形成粘結(jié)層3(S4)。這里，粘結(jié)層3的粘結(jié)劑11具有溢出部分12。
隨后，采用旋涂方法將紫外線固化型外涂層試劑13涂布在由粘結(jié)層3固定住的透明薄膜4上(S5)。這里，舉例來(lái)說(shuō)，將外涂層試劑13的粘度設(shè)定為粘度Nb，它比前面粘結(jié)劑11的粘度更低，但是該外涂層試劑13也可以具有相同的粘度Na。通過(guò)使旋涂機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以排干多余的粘結(jié)劑，從而在由粘結(jié)層3固定住的透明薄膜4上形成外涂層5。因?yàn)橛糜谕腹獾耐该鞅∧?的粘結(jié)劑還沒(méi)有固化，所以這些粘結(jié)劑在外周邊部分處在相同的非固化狀態(tài)中與外涂層試劑混合，這就導(dǎo)致形成混合層6(S6)。然后通過(guò)從外涂層5的側(cè)面照射紫外線，從而使粘結(jié)層和外涂層側(cè)5固化以形成相變光盤(pán)(S7)。通過(guò)控制轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，從而在固化之后使粘結(jié)層和外涂層5形成2-5μm的厚度。
因此，在該光盤(pán)的外周邊部分中，其中粘結(jié)劑和外涂層試劑混合在一起的層形成為環(huán)繞基片1的側(cè)面。因此，利用一次紫外線照射使粘結(jié)層3、外涂層5和混合層6結(jié)合在一起并且固化，從而基片1就牢牢地被已經(jīng)固化的紫外線固化樹(shù)脂保護(hù)著。因此，包括透明層4和粘結(jié)層3在內(nèi)的透光層“A”以極高的強(qiáng)度受到保護(hù)，這可以通過(guò)在下面所述的耐久性測(cè)試進(jìn)行充分驗(yàn)證。
舉例來(lái)說(shuō)，優(yōu)選的是，光盤(pán)的厚度為1.0mm-1.2mm，并且透明膜片的厚度為50μm-110μm。
第二實(shí)施方案提供了這樣一種光盤(pán)，其中包括粘結(jié)層和其直徑與形成在該光盤(pán)上的基片相同的透明薄膜在內(nèi)的透光層是通過(guò)是由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層、外涂層和這些材料的混合層粘結(jié)和保護(hù)的。圖2為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第二實(shí)施方案的縱向剖視圖。
在圖2中，按照與第一實(shí)施方案相同的方法制備出該相變光盤(pán)，除了采用其外徑與基片1同樣為120mm的用于透光的透明薄膜4。因此，在大多數(shù)光盤(pán)中，其中粘結(jié)劑和外涂層試劑在外周邊部分中混合在一起的混合層形成為環(huán)繞至基片1的側(cè)面。
因此，與第一實(shí)施方案類似，粘結(jié)層3、外涂層5和混合層6形成為一體，從而包括透明層4和粘結(jié)層3在內(nèi)的透光層“A”以及記錄層2可以以極高的強(qiáng)度被粘結(jié)和保護(hù)。
第三實(shí)施方案提供了這樣一種光盤(pán)，其中透光層是通過(guò)是由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層、外涂層以及這些材料的混合層粘合并保護(hù)，所述透光層包括粘結(jié)層以及直徑比光盤(pán)上的基片直徑大的透明薄膜。圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)第三實(shí)施方案縱向視圖。
在圖3中，按照與第一實(shí)施方案同樣的方式制造相變光盤(pán)，但是用于透光的透明薄膜4具有比基片1直徑大的為121mm的較大外直徑。結(jié)果，在大多數(shù)光盤(pán)中，形成了在外周部分混合有粘合劑以及外涂層劑的混合層，從而環(huán)繞著(go round)基片1的側(cè)面。在基片1的側(cè)面部分，用于透光的透明薄膜4的突出部分嵌入在混合有粘合劑以及外涂層劑的混合層中。
相應(yīng)的，與第一實(shí)施方案類似，粘結(jié)層3、外涂層5以及混合層6形成為一體，從而可以以極高的強(qiáng)度粘合和保護(hù)包括透明薄膜4和粘結(jié)層3的透光層“A”以及記錄層2。
第四實(shí)施方案提供了這樣一種光盤(pán)，其中與第一實(shí)施方案中的光盤(pán)相同，包括粘結(jié)層以及直徑小于光盤(pán)上的基片直徑的透明薄膜的透光層是通過(guò)是由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層、外涂層和這些材料的混合層粘合和保護(hù)的，但是不同的是用無(wú)塵擦拭器擦除基片的側(cè)面，以去除混合層。圖4為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第四實(shí)施方案的縱向剖視圖。
在圖4中，按照與第一實(shí)施方案同樣的方式制造相變光盤(pán)，但是在形成外涂層劑層之后，用無(wú)塵擦拭器擦除基片1的側(cè)面。在光盤(pán)外周部分的側(cè)面中，將粘合劑和外涂層劑擦除干凈，因此其形狀沒(méi)有例如臺(tái)階的變化。
因此，與第一實(shí)施方案相類似，粘結(jié)層3、外涂層5以及混合層6形成為一體，從而可以以極高的強(qiáng)度粘合和保護(hù)包括透明薄膜4和粘結(jié)層3的透光層“A”以及記錄層2。
第五實(shí)施方案提供這樣一種光盤(pán)，其中按照如下方式避免了因?yàn)楣獗P(pán)驅(qū)動(dòng)器的軸接觸導(dǎo)致的分離，即光盤(pán)上的透明薄膜4的中心部分被部分切去，并且除了這一點(diǎn)以外與第一實(shí)施方案等相同，由都是紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層、外涂層和這些材料的混合層粘合和保護(hù)粘合和保護(hù)光盤(pán)。圖5為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第五實(shí)施方案的頂視圖，圖7為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第五實(shí)施方案的剖視圖。
在這些圖中，在按照與第一實(shí)施方案同樣的方式制造相變光盤(pán)之后，切掉透明薄膜4的直徑為16-21mm的部分“T”，在端面上施加紫外固化型保護(hù)劑，利用紫外照射固化該保護(hù)劑，以形成保護(hù)層7。結(jié)果，透明薄膜4的內(nèi)周部分比起基片1來(lái)更處于外側(cè)，因此即使內(nèi)周部分接觸到手指也不會(huì)有不舒服的感覺(jué)。按照這種方式，通過(guò)提供覆蓋透明薄膜4的內(nèi)周端部的保護(hù)層7，在內(nèi)周部分中緩解了盤(pán)驅(qū)動(dòng)器軸等的接觸導(dǎo)致的卡住(hitch)，可以防止由卡住導(dǎo)致的透明薄膜4的分離。
第六實(shí)施方案提供了這樣一種光盤(pán)，其中按照如下方式防止光盤(pán)之間的粘結(jié)以抑制分離，即在光盤(pán)上設(shè)置環(huán)狀片作為墊片，并且除了這一點(diǎn)之外與第一實(shí)施方案等相同，由都是紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層、外涂層和這些材料的混合層粘合和保護(hù)粘合和保護(hù)光盤(pán)。圖6是表示根據(jù)本發(fā)明光盤(pán)的第六實(shí)施方案的俯視圖，圖8是表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的第六實(shí)施方案的截面圖。
在這些圖中，在按照與第一實(shí)施方案同樣的方式制造相變光盤(pán)之后，利用粘合劑將外直徑為38mm、內(nèi)直徑為35mm、厚度為0.1mm的片層8按照同心的方式粘合在外涂層5上。這樣即使將每個(gè)基片疊放在堆疊架(jig)中時(shí)也可以防止每個(gè)基片的粘合。
在第六實(shí)施方案中，利用粘合劑將環(huán)狀片6同心地粘合在光盤(pán)上，因此可以防止光盤(pán)之間的粘合，在操作過(guò)程中可以防止透光層A的分離。
(耐用性測(cè)試)為了驗(yàn)證本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的光盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)，在本發(fā)明第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)中以及如圖9-11所示的沒(méi)有外涂層的對(duì)比實(shí)施例1至對(duì)比實(shí)施例3中的相應(yīng)光盤(pán)中進(jìn)行(1)下落測(cè)試和(2)環(huán)境測(cè)試的耐用性測(cè)試。以下顯示對(duì)比實(shí)施例1-3以及每個(gè)測(cè)試的詳細(xì)內(nèi)容。
(對(duì)比實(shí)施例1)圖9是作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例的第一光盤(pán)的縱向視圖。在第一光盤(pán)中，按照與第一實(shí)施方案同樣的方式形成透光層“A”，但是不施加紫外固化型外涂層劑。結(jié)果，在透光層“A”中，在基片1的最外周端部產(chǎn)生了臺(tái)階。因此發(fā)現(xiàn)，透光層A因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中臺(tái)階部分處被卡住而易于導(dǎo)致分離。
(對(duì)比實(shí)施例2)圖10是作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例的第二光盤(pán)的縱向視圖。按照與第二實(shí)施方案同樣的方式形成相變光盤(pán)，但是不施加紫外固化型外涂層劑。結(jié)果，透光層“A”中最外周的端面與基片1的最外周端面齊平。因此發(fā)現(xiàn)，在操作過(guò)程中透光層“A”因?yàn)樵谕该鞅∧?的最外周端面部分被卡住而易于發(fā)生分離，因?yàn)闃?gòu)成透光層“A”的透明薄膜4中的最外周端面部分是銳角。另外，如第二實(shí)施方案所示，因?yàn)橥腹鈱印癆”的最外周端面沒(méi)有被外涂層鎖保護(hù)，構(gòu)成透光層的透明薄膜4中的具有銳角的最外周端面部分是暴露的，因此可以稱之為操作過(guò)程中安全性低。
(對(duì)比實(shí)施例3)圖11是作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案光盤(pán)的對(duì)比實(shí)施例的第三光盤(pán)的縱向剖視圖。按照與第三實(shí)施方案同樣的方式形成相變光盤(pán)，但是沒(méi)有涂覆紫外固化型外涂層劑。此時(shí)，在基片1的側(cè)面部分中產(chǎn)生透明薄膜4的突出部分。圖11所示形狀是指比圖9所示形狀更容易發(fā)生透明薄膜4分離的狀態(tài)，因?yàn)樵谕该鞅∧?的突出部分容易導(dǎo)致被卡住。
(1)下落測(cè)試按照以下方式檢查盤(pán)的高耐沖擊性，即第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)以及第一至第三對(duì)比實(shí)施例的光盤(pán)從地面以上一米處向水泥地面下落，從而豎直碰撞外周的端面。
在第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何一種光盤(pán)發(fā)生了透光層“A”分離。但是，在對(duì)比實(shí)施例1的光盤(pán)中，在基片1的外周部分中發(fā)現(xiàn)透光層A分離，尤其是在第二和第三對(duì)比實(shí)施例中，證實(shí)了透光層“A”分離直至記錄層2的記錄區(qū)域，記錄層2破裂。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)中，可以從實(shí)驗(yàn)中驗(yàn)證，高耐沖擊性獲得極大改善。
(2)環(huán)境測(cè)試按照如下方式檢查光盤(pán)的形狀變化，即對(duì)第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)以及第一至第三對(duì)比實(shí)施例的光盤(pán)在80℃和90％RH下進(jìn)行約1000小時(shí)的環(huán)境測(cè)試。
通過(guò)肉眼檢查，在第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)形狀變化。但是在對(duì)比實(shí)施例1的光盤(pán)中，在基片1的外周部分發(fā)生透光層“A”的分離，尤其是在第二和第三對(duì)比實(shí)施例的光盤(pán)中，證實(shí)了透光層“A”的分離一直發(fā)展到記錄層2的記錄區(qū)域，記錄層2發(fā)生侵蝕(corrosion)。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的第一至第四實(shí)施方案的光盤(pán)中，可以確認(rèn)的是，與第一至第三對(duì)比實(shí)施例的光盤(pán)相比，耐腐蝕性得到極大改善。
雖然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以從上述各個(gè)實(shí)施方案中了解本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以很容易想到這些實(shí)施方案的其它各種變型，并且可以不用創(chuàng)造性的勞動(dòng)就能夠?qū)⒈景l(fā)明應(yīng)用于各個(gè)實(shí)施方案。因此，本發(fā)明覆蓋了不與所披露的原理和新穎特征相抵觸的寬大范圍，而且并不限于上述實(shí)施方案。
例如，雖然在上述實(shí)施方案中對(duì)用于記錄/復(fù)制的光盤(pán)進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明還可以應(yīng)用于只讀光盤(pán)-只讀存儲(chǔ)器。在該情況中，記錄層2是通過(guò)一層由Al、AlMo合金等制成的光反射膜形成的。
如前面詳細(xì)描述的一樣，本發(fā)明提供這樣一種光盤(pán)，其中形成有其中透明薄膜的粘結(jié)層和外涂層的紫外線固化樹(shù)脂混合在一起的混合層，從而粘結(jié)層、外涂層和混合層一體地固化。因此，該基片完全由透明的紫外線固化樹(shù)脂覆蓋，并且包括透明薄膜和粘結(jié)層在內(nèi)的透光層以充分的強(qiáng)度受到保護(hù)。
本發(fā)明的高耐沖擊性和耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)針對(duì)(1)下落測(cè)試和(2)環(huán)境測(cè)試的對(duì)比試驗(yàn)而得到充分地驗(yàn)證。
權(quán)利要求
1.一種光盤(pán)，其特征在于，包括一記錄層，它設(shè)置在基片上并在其中記錄信息；一粘結(jié)層，它由紫外線固化樹(shù)脂制成，用來(lái)至少將記錄層粘結(jié)在基片上；一透明薄膜層，設(shè)置成粘結(jié)在粘結(jié)層上；一外涂層，它形成在透明薄膜層上并且由紫外線固化樹(shù)脂制成；以及一混合層，它按照粘結(jié)層和外涂層的紫外線固化樹(shù)脂混合的方式緊接著外涂層形成。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，所述粘結(jié)層由具有第一粘度的紫外線固化樹(shù)脂形成，所述外涂層由具有比第一粘度低的第二粘度的紫外線固化樹(shù)脂形成。
3.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，所述基片的厚度為1.0mm-1.2mm，所述透明薄膜的厚度為50μm至110μm。
4.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，所述透明薄膜的直徑小于所述基片的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，所述透明薄膜的直徑等于所述基片的直徑。
6.如權(quán)利要求所述1的光盤(pán)，其特征在于，所述透明薄膜的直徑大于所述基片的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，所述混合層形成在所述粘結(jié)層和透明層的側(cè)面上，而不形成在所述基片的側(cè)面上。
8.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，還包括一保護(hù)層，它由紫外線固化樹(shù)脂制成，并覆蓋著設(shè)在光盤(pán)中央的通孔的側(cè)面以及所述透明薄膜的至少一個(gè)切面(cut face)。
9.如權(quán)利要求1所述的光盤(pán)，其特征在于，在設(shè)在光盤(pán)中央的通孔的同心圓中在所述外涂層上還設(shè)有一環(huán)狀薄膜層。
10.一種光盤(pán)的制造方法，其特征在于包括如下步驟形成一記錄層，該層設(shè)置在一基片上并且在其中記錄信息；將一透明薄膜層粘結(jié)在一基片上，在基片上通過(guò)形成由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層而形成有所述記錄層；將由紫外線固化樹(shù)脂制成的一外涂層形成在所述透明薄膜層上；形成一混合層，該層以這樣一種方式緊接外涂層形成，即粘結(jié)層的突出部分和外涂層的紫外線固化樹(shù)脂的每一個(gè)在所述外涂層的成形過(guò)程中混合；并且通過(guò)向所述基片照射紫外光，從而使粘結(jié)層、外涂層和混合層的紫外線固化樹(shù)脂固化。
11.如權(quán)利要求10所述的光盤(pán)制造方法，其特征在于，所述粘結(jié)層由具有第一粘度的紫外線固化樹(shù)脂形成，所述外涂層由具有比第一粘度低的第二粘度的紫外線固化樹(shù)脂形成。
12.如權(quán)利要求10所述的光盤(pán)制造方法，其特征在于，所述基片的厚度為1.0mm至1.2mm，所述透明薄膜的厚度為50μm至110μm。
全文摘要
一種光盤(pán)，具有基片(1)上的記錄層(2)、粘結(jié)在該記錄層上的由紫外線固化樹(shù)脂制成的粘結(jié)層(3)、粘結(jié)在粘結(jié)層上的透明層(4)、以及在透明薄膜上形成的由紫外線固化樹(shù)脂制成的外涂層(5)，它還具有混合層(6)，該層是通過(guò)粘結(jié)層和外涂層的紫外線固化樹(shù)脂混合而形成的。因此，粘結(jié)層、外涂層和混合層是一體固化的，所以該基片完全由透明的紫外線固化樹(shù)脂所覆蓋，從而可以以足夠的強(qiáng)度保護(hù)透光層A。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1467718SQ0313852
公開(kāi)日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者高澤孝次 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝