專(zhuān)利名稱(chēng)：組裝盤(pán)形記錄媒體的裝置及其組裝盤(pán)形記錄媒體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于組裝盤(pán)形記錄媒體，例如光盤(pán)或磁光盤(pán)的方法和裝置。更具體地，涉及在磁吸收力作用下，組裝一個(gè)軸套(hub)在盤(pán)襯底上的方法和裝置，該軸套適配于磁性地卡緊該光盤(pán)在記錄/重放裝置的盤(pán)的平放面上。
該光盤(pán)是高記錄密度記錄信息信號(hào)的記錄媒體，例如，話音信號(hào)或視頻信號(hào)，即能夠以高記錄密度將信息信號(hào)記錄錄在其上面。當(dāng)加載到記錄/重放裝置時(shí)，光盤(pán)被加載在盤(pán)的平放面上，以高的rpm(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。當(dāng)光盤(pán)以高的rpm旋轉(zhuǎn)時(shí)，信息信號(hào)被記錄在其主表面上形成的記錄區(qū)上，這些信號(hào)由光拾取單元輻射的激光重放。另一方面，在光盤(pán)上實(shí)現(xiàn)希望信息信號(hào)的記錄，該光盤(pán)能應(yīng)用根據(jù)被記錄的信號(hào)調(diào)制的外部磁場(chǎng)的外部磁場(chǎng)發(fā)生單元完成記錄信息信號(hào)，同時(shí)從光拾取裝置輻射的激光輻射到光盤(pán)的信號(hào)記錄區(qū)。
同時(shí)，為了正確地輻射激光在以高的rpm旋轉(zhuǎn)的光盤(pán)的信號(hào)記錄區(qū)的記錄軌跡上，對(duì)于光盤(pán)需要可靠地統(tǒng)一到記錄/重放裝置的光盤(pán)平放面，而且相對(duì)于光盤(pán)的平放面正確地卡盤(pán)，該光盤(pán)的平放面具有與光盤(pán)平放面軸相符的光盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心。正如用于光盤(pán)的卡盤(pán)機(jī)制，利用一種所謂的磁卡盤(pán)系統(tǒng)，其中，利用磁的磁吸引力，用于高精度的定位并且定位地夾緊光盤(pán)，使得有可能降低記錄/重放裝置的厚度。
磁卡盤(pán)系統(tǒng)包括一個(gè)磁鐵，安裝在光盤(pán)的平放面上，和一個(gè)由磁板，例如磁金屬板形成的軸套，它被安裝在盤(pán)的中心開(kāi)口內(nèi)。因此，當(dāng)負(fù)荷加在記錄/重放裝置上時(shí)，軸套由該磁鐵吸引，因此，統(tǒng)一到光盤(pán)的平放面，以便由盤(pán)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)制以高的rpm旋轉(zhuǎn)。
應(yīng)用上述磁卡盤(pán)系統(tǒng)的光盤(pán)100是由一個(gè)盤(pán)襯底101和一個(gè)軸套構(gòu)成的，如圖30至32所示。該盤(pán)襯底101是由一個(gè)盤(pán)形的透明襯底構(gòu)成的，例如一個(gè)玻璃盤(pán)或透明合成樹(shù)脂，例如，聚碳酸酯樹(shù)脂的盤(pán)，該盤(pán)襯底101有一個(gè)中心孔103和在圍繞中心開(kāi)口103的主要表面上的信息記錄區(qū)，用于在其上記錄信息信號(hào)。軸套102安裝在盤(pán)襯底101的中心孔103內(nèi)。用于磁鐵夾鉗的軸套102用磁盤(pán)制造，并且包括一個(gè)到底的管狀固定部分104和一個(gè)外凸緣部分105，延伸到固定部分104的開(kāi)口的外圍。固定部分104具有的外直徑基本上等于盤(pán)襯底101的中心孔103的直徑。固定部分104在其中心有一個(gè)軸柄，用于接收由記錄/重放裝置的盤(pán)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元的軸柄通過(guò)的開(kāi)口，通過(guò)這樣的接收開(kāi)孔的軸柄沒(méi)有示出。
上述描述的光盤(pán)100，用現(xiàn)在描述的方法把盤(pán)襯底101和軸套102組裝在一起。盤(pán)襯底101是以旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，如圖30所示。它由沒(méi)有示出的支持裝置支持。UV可粘結(jié)劑107滴在盤(pán)襯底101的中心孔103的外圍，這些粘結(jié)劑107從粘結(jié)劑分配裝置106提供到盤(pán)襯底的主要表面上。因?yàn)楸P(pán)襯底101以旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的盤(pán)襯底101，粘結(jié)劑107均勻地加到中心孔的周?chē)?br> 通過(guò)具有固定部分104，把軸套102固定在盤(pán)襯底101，固定部分104從粘結(jié)劑107涂覆的主表面引入到中心孔103，如圖31所示。軸套102的固定部分104固定到中心孔103，軸套102很強(qiáng)地牽引著盤(pán)襯底101的主表面，以便粘結(jié)劑107沿著外凸緣105的內(nèi)表面擴(kuò)展。
接著，從UV射束軸射裝置108輻射的UV射束被輻射在盤(pán)襯底101上，如圖32所示。涂覆在中心孔103的外緣上的粘結(jié)劑107通過(guò)輻射的UV射來(lái)解決安全地連接盤(pán)襯底101的對(duì)面部分和軸套102的外凸緣105，用于完成光盤(pán)100。
同時(shí)，為了正確地輻射激光在以高rpm旋轉(zhuǎn)的光盤(pán)100的信息信號(hào)記錄區(qū)的記錄軌跡，光盤(pán)100用具有與盤(pán)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元的盤(pán)平放面的軸正確相符的旋轉(zhuǎn)中心被夾盤(pán)，如上所述。因此，該光盤(pán)100需要以對(duì)中心狀態(tài)組裝，也就是在這樣的一種狀態(tài)，即具有在其上記錄信息信號(hào)的盤(pán)襯底101的信息信號(hào)記錄區(qū)的旋轉(zhuǎn)中心正確地與夾件軸套102的中心相符。
為了使盤(pán)襯底101相對(duì)于軸套102對(duì)中心，熟知的有兩種方法，第一種方法是利用圖象處理裝備計(jì)算盤(pán)襯底的旋轉(zhuǎn)中心，和第二種方法是用計(jì)數(shù)的橫斷信號(hào)計(jì)算盤(pán)襯底的旋轉(zhuǎn)中心。
即，第一種方法的基本概念是盤(pán)襯底101的信息信號(hào)記錄區(qū)110是載有坑或溝的區(qū)域，它不同于從可載有坑和溝的區(qū)域的光反射所述的區(qū)域是盤(pán)襯底的內(nèi)部多數(shù)區(qū)域或外部大多數(shù)區(qū)域。盤(pán)襯底101被設(shè)置在X-Y平放面上，沒(méi)有表示出，而且至少在信息信號(hào)記錄區(qū)110的相同記錄軌跡上三點(diǎn)的位置，例如X軸上的兩點(diǎn)X1、X2和Y軸上的兩點(diǎn)Y1、Y2被讀，如圖34所示。由圖像處理裝置處理讀出的這些點(diǎn)X1、X2，Y1和Y2，并且計(jì)算這些讀出點(diǎn)的中心位置。
另一方面，通過(guò)由沒(méi)有示出的支持裝置，至少在盤(pán)襯底101的最低位置支持安裝軸套102。因此，盤(pán)襯底101是通過(guò)根據(jù)圖象處理裝置計(jì)算的輸出，控制沿X-Y方向控制的X-Y平放面的移動(dòng)來(lái)對(duì)相對(duì)于軸套102的中心，盤(pán)襯底101和軸套102相互地對(duì)中心，通過(guò)前面描述的方法被綜合地相互組裝在一起。
第二種方法包括旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)盤(pán)襯底101，它由沒(méi)有示出的盤(pán)襯底驅(qū)動(dòng)裝置支持著，并且通過(guò)光拾取單元111從安裝在盤(pán)底101上的信息信號(hào)記錄區(qū)110讀出信息信號(hào)。在這種情況下，驅(qū)動(dòng)光拾取單元111，以便它在聚焦方向而不是跟蹤方向被控制，并且計(jì)數(shù)橫切記錄軌跡的橫向信號(hào)。
通過(guò)由光拾取裝置111計(jì)數(shù)的橫向信號(hào)的數(shù)量與軌跡間距的相乘，找到盤(pán)襯底101的旋轉(zhuǎn)中心的偏移量。這樣，根據(jù)相應(yīng)于偏移量的校正量，通過(guò)控制X-Y平放面在X-Y方向的移動(dòng)，盤(pán)襯底101與軸套102對(duì)中心。根據(jù)前面描述的方法，相互對(duì)中心的盤(pán)襯底101和軸套102被整個(gè)地相互組裝在一起。
用上述傳統(tǒng)的對(duì)中心的方法，從盤(pán)襯底101的信息信號(hào)記錄區(qū)110的狀態(tài)直接地找到旋轉(zhuǎn)中心的位置，通過(guò)使軸套的中心與信息信號(hào)記錄區(qū)110的旋轉(zhuǎn)中心相符，甚至中心孔103偏移信息信號(hào)記錄區(qū)110的中心，軸套102能被組裝在盤(pán)襯底101上。
上面描述的傳統(tǒng)的對(duì)中心的方法有這樣的問(wèn)題，即用于搜索盤(pán)襯底旋轉(zhuǎn)的有效中心要求的時(shí)間，更具體地，對(duì)于第一種方法用于獲得圖象信息要求的時(shí)間和對(duì)于第二種方法用于計(jì)數(shù)旋轉(zhuǎn)盤(pán)襯底的橫切記錄軌跡的橫向信號(hào)要求的時(shí)間被拖長(zhǎng)，而同時(shí)，用于控制X-Y平面在X-Y方向移動(dòng)要求的時(shí)間也被拖長(zhǎng)，因此，降低了效率。此外，利用傳統(tǒng)的對(duì)中心方法的設(shè)備是特別昂貴的。
本發(fā)明的目的是提供一種不昂貴的設(shè)備，用于組裝光盤(pán)，因此能在短的時(shí)間內(nèi)以高的對(duì)中心狀態(tài)組裝襯底和軸套。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供用于組裝光盤(pán)的方法，能在短的時(shí)間內(nèi)以高的對(duì)中心狀態(tài)組裝盤(pán)襯底和軸套，用于降低光盤(pán)的生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明用于組裝光盤(pán)的裝置包括一個(gè)盤(pán)襯底，該盤(pán)襯底具有一個(gè)中心開(kāi)口和一個(gè)信息記錄區(qū)，用于以中心開(kāi)口為中心同心地記錄信息信號(hào)；和一個(gè)軸套，通過(guò)從盤(pán)襯底的一個(gè)主要表面被固定到中心開(kāi)口把軸套組裝到該盤(pán)襯底，以便使其外圍的內(nèi)表面被統(tǒng)一到中心開(kāi)口的外圍。該裝置包括一個(gè)組裝的引導(dǎo)件，它有一個(gè)第一引導(dǎo)部分，在垂直于盤(pán)襯底的一個(gè)主表面方向是可動(dòng)的，和一個(gè)第二引導(dǎo)部分，該部分與第一引導(dǎo)件整個(gè)地形成，以便其中心軸與所述第一引導(dǎo)部分的末端成一直線。第二引導(dǎo)部分被固定在軸套的軸柄開(kāi)口內(nèi)。組裝的引導(dǎo)件有第一引導(dǎo)部分，安裝在中心開(kāi)口內(nèi)，用于定位盤(pán)襯底；和第二引導(dǎo)部分，以這樣的狀態(tài)相結(jié)合在軸柄的開(kāi)口處，用于把盤(pán)襯底相對(duì)于該軸套對(duì)中心。
在中心開(kāi)口內(nèi)結(jié)合時(shí)使用的錐形引導(dǎo)形成在組裝的引導(dǎo)件的第一引導(dǎo)部分的末端，在軸柄的開(kāi)口處結(jié)合時(shí)使用的另一種錐形引導(dǎo)形成在組裝的引導(dǎo)件的第二引導(dǎo)部分的末端。組裝的引導(dǎo)由驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)地運(yùn)行，通過(guò)被裝在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)的第一引導(dǎo)部分和裝在軸套的軸柄開(kāi)口內(nèi)的第二引導(dǎo)部分，把盤(pán)襯底組裝在軸套上。
用于組裝盤(pán)形記錄媒體的裝置包括一個(gè)下定位模具件，該下定位模具件有一個(gè)引導(dǎo)開(kāi)口用于安裝的引導(dǎo)件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，和一個(gè)上定位橫具件，可朝著或離開(kāi)下定位模具件運(yùn)動(dòng)。在下定位模具件的端表面上，引導(dǎo)開(kāi)口是開(kāi)著的，該端面被安排為盤(pán)襯底的設(shè)置表面。上定位模具件有一個(gè)管狀的盤(pán)襯底保持部分，與中心開(kāi)口的外圍相配合；和一個(gè)軸套牽引部分，安裝在盤(pán)襯底保持部分的引導(dǎo)開(kāi)口內(nèi)，用于往復(fù)的運(yùn)動(dòng)并且與軸套的凸緣部分配合。該盤(pán)襯底和軸套組裝在組裝的引導(dǎo)件上，這是通過(guò)第一引導(dǎo)部分和第二引導(dǎo)部分實(shí)現(xiàn)的，引導(dǎo)件的第一引導(dǎo)部分從引導(dǎo)開(kāi)口凸起，該引導(dǎo)開(kāi)口在下定位模具件中，該下定位模具件被安裝在中心開(kāi)口內(nèi)，而第二引導(dǎo)部分被結(jié)合在軸柄開(kāi)口內(nèi)，通過(guò)被靠著定位模具件的上定位模具件相互調(diào)整各自的中心組裝盤(pán)襯底和軸套。下定位模具件有一個(gè)吸氣開(kāi)口，它的一端連接到真空吸抽設(shè)備，而它的另一端是敞開(kāi)的，在引導(dǎo)開(kāi)口的外圍區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明用于組裝盤(pán)形記錄媒體的裝置包括一個(gè)下定位模具件和一個(gè)上定位模具件，下定位模具件的端面被構(gòu)成為一個(gè)盤(pán)襯底設(shè)置的表面，配置用于支持盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣，而上定位模具件可朝著或離開(kāi)下定位模具件運(yùn)動(dòng)，并且有一個(gè)引導(dǎo)開(kāi)口，在該開(kāi)口內(nèi)安裝組裝的引導(dǎo)件用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該上定位模具件的端面被配置為用于推壓邊緣部分的軸套止推部分，在該端面上引導(dǎo)以及是被敞開(kāi)的。
根據(jù)本發(fā)明用于組裝盤(pán)形記錄媒體的裝置包括一個(gè)吸氣開(kāi)口，它的一端被連接到真空抽氣設(shè)備，而它的另一端是在引導(dǎo)開(kāi)口的外圍區(qū)域是敞開(kāi)的。下定位模具件有一個(gè)UV射束輻射單元，該單元與盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外圍對(duì)得齊，用于敞開(kāi)盤(pán)襯底的設(shè)定表面，而且在UV射束輻射單元的UV射束輻射設(shè)備。
用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，該記錄媒體包括一個(gè)盤(pán)襯底，該襯底有一個(gè)中心開(kāi)口和一個(gè)信息記錄區(qū)，用于以中心開(kāi)口作為中心同心地記錄信息信號(hào)，和一個(gè)軸套，該軸套組裝到盤(pán)襯底，通過(guò)盤(pán)襯底的一個(gè)主表面安裝到中心開(kāi)口，以便它的外圍內(nèi)表面統(tǒng)一到中心開(kāi)口的外圍，利用一個(gè)組裝的引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件向著或離開(kāi)盤(pán)襯底以正確角度的方向可移動(dòng)，和具有一個(gè)第一引導(dǎo)部分，安裝到盤(pán)襯底的中心開(kāi)口，和一個(gè)第二引導(dǎo)部分，在第一引導(dǎo)部分的末端整個(gè)地和同軸地形成，并安裝到軸套的軸柄開(kāi)口。該方法包括一個(gè)組裝盤(pán)襯底的第一步驟。
在適當(dāng)位置通過(guò)插入組合的引導(dǎo)件的第一引導(dǎo)部分到中心開(kāi)口內(nèi)，通過(guò)安裝第二引導(dǎo)部分在軸柄的開(kāi)口組裝軸套；第二個(gè)步驟是涂覆粘結(jié)劑到襯底的中心開(kāi)口的外緣；第三個(gè)步驟是后退組裝的引導(dǎo)件，用于安裝軸套在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)。
用于組裝盤(pán)襯底記錄媒體的方法利用一個(gè)下定位模具件和一個(gè)上定位模具件，下定位模具件具有一個(gè)引導(dǎo)開(kāi)口，用于安裝組裝引導(dǎo)件，用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而上定位模具件可朝著和離開(kāi)下定位模具件運(yùn)動(dòng)。該下定位模具件的端面被安排為用于盤(pán)襯底的設(shè)定表面，在端面上引導(dǎo)開(kāi)口是被敞開(kāi)的。上定位模具件有一個(gè)管狀盤(pán)襯底保持部分，與中心開(kāi)口的外圍軸配合；和一個(gè)軸套止推部分，該部分安裝在盤(pán)襯底保持部分的引導(dǎo)開(kāi)口內(nèi)并與軸套的凸緣部分配合。該方法包括第一步驟通過(guò)對(duì)位地插入組裝引導(dǎo)件的第一引導(dǎo)部分在中心開(kāi)口組裝盤(pán)襯底和通過(guò)安裝第二引導(dǎo)部分于軸柄開(kāi)口內(nèi)組裝軸套；第二步驟涂覆粘結(jié)劑至盤(pán)襯底內(nèi)中心開(kāi)口的外緣；第三步驟沿著下定位模具件的引導(dǎo)開(kāi)口降低組裝引導(dǎo)件，用于使組裝在組裝引導(dǎo)件的盤(pán)襯底靠著下定位模具件的盤(pán)設(shè)定表面，而且朝著所述下定位模具件降低上定位模具件的盤(pán)襯底保持部分，在這種狀態(tài)下，把盤(pán)襯底夾在保持部分和盤(pán)設(shè)定表面之間；第四步驟進(jìn)一步沿著下定位模具的引導(dǎo)開(kāi)口降低組裝引導(dǎo)件，用于安裝軸套在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)，并朝著下定位模具件降低上定位模具件的軸套止推部分，用于推壓軸套的凸緣部分，通過(guò)軸套止推部分到達(dá)盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣；和第五步驟相對(duì)于下定位模具件提高上定位模具件用于取出組裝的盤(pán)形記錄媒體。
用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，利用一個(gè)下定位模具件，該定位模具件的上端面被構(gòu)成為盤(pán)襯底設(shè)定表面，配置用于支持所述盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣；和一個(gè)上定位模具件，該上定位模具件朝著及離開(kāi)下定位模具件是可動(dòng)的，而且具有一個(gè)引導(dǎo)開(kāi)口，在該開(kāi)口內(nèi)安裝組裝引導(dǎo)件，用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上定位模具件的下端面被配置為一個(gè)軸套止推部分，用于推壓凸緣部分，在下表面上的引導(dǎo)開(kāi)口是敞開(kāi)的。該方法包括第一步驟在下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面上設(shè)定一個(gè)盤(pán)襯底；第二步驟沿著上定位模具件的引導(dǎo)開(kāi)口降低組裝引導(dǎo)件，用于安裝第一引導(dǎo)部分在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)，用于定位組裝引導(dǎo)件在盤(pán)襯底設(shè)定表面；第三步驟涂覆粘結(jié)劑到盤(pán)襯底內(nèi)中心開(kāi)口的外緣；第四步驟安裝第二引導(dǎo)部分于軸柄開(kāi)口內(nèi)，組裝引導(dǎo)件則沿上定位模具件內(nèi)的引導(dǎo)開(kāi)口提高，用于組裝該軸套到組裝引導(dǎo)件；第五步驟沿上定位模具件的引導(dǎo)開(kāi)口降低組裝引導(dǎo)件，用于安裝軸套在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)，而同時(shí)朝著上定位模具件降低軸套止推部分，通過(guò)軸套止推部分對(duì)著盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣，推壓該軸套的凸緣部分；第六步驟相對(duì)于下定位模具件提高上定位模具件，用于取出組裝的盤(pán)形記錄媒體。
用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，其中加到盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣的粘結(jié)劑是UV可固化的粘結(jié)劑，進(jìn)一步包括步驟輻射UV光射束，保證盤(pán)襯底和軸套相互牢固，通過(guò)上定位模具件的軸套止推部分，軸套突緣部分推壓著盤(pán)襯底內(nèi)中心開(kāi)口的外圍表面。
根據(jù)本發(fā)明用于組裝盤(pán)形記錄媒體的上述裝置，引導(dǎo)件的第一引導(dǎo)部分被安裝在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)，而同時(shí)，組裝引導(dǎo)件的第二引導(dǎo)部分被安裝在軸套的軸柄開(kāi)口內(nèi)，以便用這個(gè)組裝引導(dǎo)件，用于正確地組裝對(duì)中心的盤(pán)形記錄媒體。在組裝引導(dǎo)件的第一和第二引導(dǎo)部分內(nèi)形成的錐形引導(dǎo)工作為插入引導(dǎo)，便于盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的第一引導(dǎo)部分的安裝或盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的第二引導(dǎo)部分的安裝。
盤(pán)襯底和軸套用組裝引導(dǎo)件以相對(duì)位置的狀態(tài)組合在一起。設(shè)置盤(pán)襯底并經(jīng)組裝引導(dǎo)件安裝在下定位模具件的盤(pán)襯底沒(méi)定表面上。該上定位模具件被靠在下定位模具件上，用于把軸套凸出部分推靠著軸套的外凸緣，用于沿著組裝引導(dǎo)件，組裝軸套至盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的中心位置。下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面內(nèi)的吸氣開(kāi)口工作，用于保證保持由組裝件的第一引導(dǎo)部分接合定位的盤(pán)襯底。
在下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)置表面上設(shè)置的盤(pán)襯底由安裝在上定位模具件的組裝引導(dǎo)件定位，上定位模具件朝著下定位模具件降低，以便第一引導(dǎo)部分在中心開(kāi)口內(nèi)被接合。通過(guò)安裝在軸柄開(kāi)口內(nèi)的第二引導(dǎo)部分，該軸套被組裝在組裝引導(dǎo)件的提高位置上。上定位模具件靠在下定位模具件，以便該軸套止推部分推壓軸套的外圍凸緣部分，用于沿著組裝引導(dǎo)件組裝該軸套以對(duì)中心狀態(tài)裝在盤(pán)襯底設(shè)定表面上。組裝引導(dǎo)件的第二引導(dǎo)部分內(nèi)敞開(kāi)的吸氣開(kāi)口吸氣并保持該軸套，該軸套與安裝在軸柄開(kāi)口內(nèi)的第二引導(dǎo)部分組裝。
根據(jù)本發(fā)明用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，引導(dǎo)件的第一引導(dǎo)部分被安裝在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口內(nèi)，而同時(shí)組裝引導(dǎo)件的第二引導(dǎo)部分安裝在該軸套的軸柄開(kāi)口內(nèi)，以便盤(pán)襯底和軸套相對(duì)相互定位。這樣，盤(pán)襯底和軸套經(jīng)組裝引導(dǎo)件被組裝，因此，盤(pán)形記錄媒體以正確地對(duì)中心狀態(tài)被組裝。
此外，在盤(pán)襯底和軸套以相對(duì)的位置狀態(tài)被組裝在一起，組裝引導(dǎo)件沿著下定位模具件被降低，以便盤(pán)襯底被置位并保持在下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面上。上定位模具件被靠在下定位模具件上，以便把具有由軸套止推部分推壓的外緣部分的軸套沿著組裝引導(dǎo)件的對(duì)中心狀態(tài)組裝在盤(pán)襯底上的中心開(kāi)口內(nèi)。在下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面內(nèi)形成的吸氣開(kāi)口可靠地保持盤(pán)襯底，通過(guò)降低組件引導(dǎo)件消除中心開(kāi)口內(nèi)第一引導(dǎo)部分的安裝狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，用最低的成本，用組裝引導(dǎo)件，以正確地對(duì)中心狀態(tài)，盤(pán)襯底和軸套組裝在一起，這樣保持降低投資成本并且改進(jìn)生產(chǎn)率。此外，盤(pán)襯底和軸套之間的對(duì)中心通常需要耗時(shí)而艱苦的操作，而通過(guò)利用組裝引導(dǎo)件容易實(shí)現(xiàn)，以便組裝過(guò)程能簡(jiǎn)化，這樣降低盤(pán)形記錄媒體的成本。


圖1表示盤(pán)形記錄媒體的常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中涂覆粘結(jié)劑的步驟。
圖2表示盤(pán)形記錄媒體的常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中涂覆粘結(jié)劑的步驟。
圖3表示盤(pán)形記錄媒體的常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中安裝軸套的步驟。
圖4表示常規(guī)光盤(pán)的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖5表示常規(guī)光盤(pán)的平面圖。
圖6表示輻射UV射束到常規(guī)光盤(pán)的步驟。
圖7是盤(pán)式卡盤(pán)的分解透視圖。
圖8是從其主表面看盤(pán)式卡盤(pán)的透視圖。
圖9是從其底表面看盤(pán)式卡盤(pán)的透視圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明用于盤(pán)形記錄媒體在組裝裝置中提供組裝引導(dǎo)件的前面視的主要部分。
圖11表示加裝盤(pán)襯底在組裝引導(dǎo)件的步驟。
圖12表示涂覆粘結(jié)劑到裝載到組裝引導(dǎo)件上的盤(pán)襯底上的步驟。
圖13表示裝載軸套在組裝引導(dǎo)件上的步驟。
圖14表示保證軸套在組裝引導(dǎo)件步驟。
圖15表示用于拆下盤(pán)襯底的步驟，該盤(pán)襯底具有從組裝引導(dǎo)件上組裝的軸套。
圖16是表示組裝裝置的設(shè)定狀態(tài)的盤(pán)形記錄媒體的縱向截面圖。
圖17表示加裝盤(pán)襯底在組裝引導(dǎo)件上的步驟，該組裝引導(dǎo)件表示在圖16的組裝裝置中。
圖18表示加裝軸套在組裝引導(dǎo)件上的步驟，該組裝引導(dǎo)件表示在圖16的組裝裝置中。
圖19表示吸盤(pán)襯底裝載在組裝引導(dǎo)件上在圖16組裝裝置的下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面上的步驟。
圖20表示保證軸套到圖16所示組裝裝置的盤(pán)襯底。
圖21表示在圖16所示組裝裝置中由上定位模具件上的軸套壓入件，壓入軸套到盤(pán)襯底的步驟。
圖22表示從輻射單元輻射UV射束至盤(pán)襯底的步驟，UV輻射單元安置在圖16中所示組裝裝置中的下定位模具件內(nèi)。
圖23表示在圖24所示組裝裝置中由下定位模具件從壓力下釋放軸套的步驟。
圖24表示在圖16所示組裝裝置中由上定位模具件的盤(pán)襯底壓件執(zhí)行從壓力下釋放盤(pán)襯底的步驟。
圖25表示取出光盤(pán)的步驟，該光盤(pán)包括在圖16所示組裝裝置中裝在一起的盤(pán)襯底和軸套。
圖26是表示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，用于盤(pán)形記錄媒體的組裝裝置的主要部分設(shè)定狀態(tài)的縱截面圖。
圖27表示裝載臨時(shí)保持狀態(tài)的盤(pán)襯底在下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面上的步驟。
圖28表示由組裝引導(dǎo)件對(duì)盤(pán)襯底中心的步驟，而同時(shí)該盤(pán)襯底被設(shè)置在圖26所示組裝裝置的下定位模具件的盤(pán)襯底設(shè)定表面上。
圖29表示通過(guò)上定位模具件的向上運(yùn)動(dòng)初步釋放盤(pán)襯底的步驟，而同時(shí)保持盤(pán)襯底定位在圖26的所示組裝裝置內(nèi)下定位模具件的盤(pán)設(shè)定表面上。
圖30表示裝載軸套在圖26所示組裝裝置的組裝引導(dǎo)件上的步驟。
圖31表示通過(guò)降低圖26所示組裝裝置中上定位模具件固定軸套到盤(pán)襯底中的步驟。
圖32表示通過(guò)圖26所示組裝裝置的上定位模具件的軸套按壓件按壓軸套到盤(pán)襯底的步驟。
圖33表示從安裝在圖26所示組裝裝置的下定位模具件的UV射束輻射單元輻射UV射來(lái)到盤(pán)襯底的步驟。
圖34表示終止從UV射束輻射裝置輻射UV射束到圖26所示組件裝置的盤(pán)襯底的步驟。
圖35表示取出光盤(pán)的步驟，該光盤(pán)包括圖26所示組裝裝置組裝在一起的盤(pán)襯底和軸套。
參見(jiàn)附圖，將詳細(xì)描述本發(fā)明的說(shuō)明的實(shí)施例。
一個(gè)盤(pán)式盒10由一個(gè)盒殼體(盒主體)和一個(gè)光盤(pán)1構(gòu)成，盒殼體由上半盒殼體11和下半盒殼體12組成，每一個(gè)由聚碳酸酯樹(shù)脂材料構(gòu)成，光盤(pán)1旋轉(zhuǎn)地容納在盒殼體內(nèi)。上半盒殼體11和下半盒殼體12用外圍壁件13、14構(gòu)成，當(dāng)上半盒殼體11和下半盒殼體12被組裝在一起時(shí)，壁件13、14互相靠近形成盒殼體的外壁。
上和下半盒殼體11、12的相對(duì)的內(nèi)表面用盤(pán)室形成壁件15、16形成與弓形外圍壁件，配置在圓形規(guī)定壁件13、14的周?chē)?。?dāng)上和下半盒殼體11、12被組裝在一起時(shí)，盤(pán)室形成壁件14、15被相互靠在一起形成盤(pán)室。此外，上和下半盒殼體11、12的相對(duì)內(nèi)表面用多個(gè)突起17和18(未示出)形成。
通過(guò)壓靠外壁件13、14和盤(pán)室形成壁件15、16和安裝突出件17、18在一起并通過(guò)超聲波焊接粘合它們把上和下半盒殼體11、12組裝在一起，構(gòu)成盒殼體。
下半盒殼體12在以具有圓形開(kāi)口20的中間部分形成。當(dāng)盤(pán)式盒10被裝載記錄/重放裝置時(shí)，容納在盒殼體內(nèi)記錄/重放裝置驅(qū)動(dòng)光盤(pán)1的盤(pán)平放面被硬擠進(jìn)開(kāi)口20，具體地，開(kāi)口20暴露到外側(cè)的軸套，由用于磁的夾住的磁材料構(gòu)成，并安裝用于接近在盒殼體包含的光盤(pán)1的中心孔3。一個(gè)環(huán)形保持壁件21被安裝在上半盒殼體11的中間部分，并與開(kāi)口20對(duì)齊。保持壁21被靠到光盤(pán)1的內(nèi)部周?chē)?，允許光盤(pán)1在盒殼體內(nèi)平滑旋轉(zhuǎn)。
盒殼體的上或下表面，即是上和下半盒殼體11、12是用記錄/重放孔22、23形成，用于暴露至少光盤(pán)1的信號(hào)記錄區(qū)的部分，該光盤(pán)1旋轉(zhuǎn)地容納在盤(pán)的盤(pán)室的內(nèi)和外緣內(nèi)。這些記錄/重放孔22，23被矩形的整形并從靠近開(kāi)口20和保持壁部分21延伸到盒體的橫向中間部分的盒殼體的前側(cè)，如圖1所示。
上和下半盒殼體11、12分別用引導(dǎo)凹槽25、26形成，在它們的前側(cè)規(guī)定引導(dǎo)槽24，該引導(dǎo)槽24擠進(jìn)一個(gè)記錄/重放裝置的遮光開(kāi)口件，設(shè)計(jì)用于偏移遮光件28，現(xiàn)在進(jìn)行說(shuō)明。即用上和下半盒殼體11、12組裝在一起，引導(dǎo)凹槽25，26在盒殼體的前表面構(gòu)成遮光開(kāi)口件引導(dǎo)槽。
為了禁止灰塵和污物經(jīng)孔22，23擠進(jìn)盤(pán)室內(nèi)，沉積在盒殼體(盒主體)內(nèi)容納的光盤(pán)1上，遮光件28被組裝在盒主體，用于關(guān)閉孔22，23。遮光件28是通過(guò)壓制薄金屬板為大致U形而制造，并且它包括第一遮光部分29和第二遮光部分30，尺寸分別靠近孔22、23，并且連接部分31互連第一和第二遮光部分29、30的鄰近端。遮光部分30定尺寸從下半盒殼體12的前側(cè)靠近開(kāi)口20并關(guān)閉孔23和開(kāi)口20。
遮光件28有一個(gè)遮光引導(dǎo)件32，在連接部分31的內(nèi)表面上。遮光引導(dǎo)件32構(gòu)成基本上是以聚碳酸酯樹(shù)脂材料的棒的形式，具有長(zhǎng)度基本上是遮光件28的兩倍寬度。接合部分33與遮光引導(dǎo)件32的一端整體形成。遮光引導(dǎo)件32有其側(cè)面對(duì)著接合部分33，組裝為遮光件28的連接部分31的內(nèi)表面，用于構(gòu)成遮光組件。用于組裝在盒主體上的遮光組件，遮光引導(dǎo)件32定界在盒主體和接合部分33之間的縫隙。通過(guò)記錄/重放裝置的遮光驅(qū)動(dòng)件接合配置該縫隙。
該遮光組件通過(guò)夾住盒主體的遮光件28的第一和第二遮光部分20、30和導(dǎo)槽24中接合的遮光引導(dǎo)件32組裝在盒主體上。當(dāng)盤(pán)盒10被裝載在記錄/重放裝置上時(shí)，該遮光組件通過(guò)記錄/重放裝置的遮光驅(qū)動(dòng)件移動(dòng)，從關(guān)閉孔22、23的第一位置到打開(kāi)孔22、23的第二位置，這是通過(guò)第一和第二遮光部分29、30來(lái)實(shí)現(xiàn)。
遮光組件通常保持是通過(guò)彈簧34的彈力，分別通過(guò)遮光件28的第一和第二遮光位置29，30保持在半閉孔22、23的位置。彈簧34通過(guò)如圖所示延伸彈簧圈基本部分的兩端來(lái)構(gòu)成。彈簧34組裝是通過(guò)具有其彈簧圈基本部分插入到在下半盒殼體12上安裝的多個(gè)突起18的前端側(cè)的其中一個(gè)35。這種在下半盒殼體12上組裝的彈簧34具有其兩端略被壓縮，以便存儲(chǔ)彈力。在這種狀態(tài)，彈簧34有其一端與遮光引導(dǎo)件32結(jié)合而其另一端與相對(duì)的側(cè)邊突起18結(jié)合。
在構(gòu)成盒主體的上和下半盒殼體11、12的區(qū)域內(nèi)，從孔22、23的外圍延伸到半盒體11、12的一個(gè)橫側(cè)，沿著它們遮光件28的第一和第二遮光部分29、30被移動(dòng)，并到達(dá)盒主體的前側(cè)，形成了凹槽36、37，該凹槽是具有基本上與第一和第二遮光部分29、30的每一個(gè)板厚度相同的深度。這些凹槽36、37使得有可能組裝遮光件28，以便它的第一和第二遮光部分29，30安裝后具有的平面與盒主體的表面成一平面。這樣，盤(pán)盒10就防止由于組裝遮光件28到盒主體而增加厚度。
盤(pán)盒10提供一種錯(cuò)誤記錄禁止機(jī)構(gòu)，用于禁止錯(cuò)誤擦除在電盤(pán)1上記錄的信息信號(hào)。這種錯(cuò)誤記錄禁止件39安裝在下半盒殼體12的后側(cè)拐角處，與用彈簧34提供其前側(cè)拐角相聯(lián)系，并在上半盒殼體11內(nèi)構(gòu)成錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40。
錯(cuò)誤記錄禁止件39基本上是E形聚碳酸酯樹(shù)酯，有好的滑動(dòng)特性和回彈性移動(dòng)特性，它包括一個(gè)基本部分，一對(duì)回彈定位鎖件和延伸平行于另一個(gè)的工作件。基本部分基本上是橢圓截面和定尺寸關(guān)閉錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40，如后所說(shuō)明的。同前，在下半盒殼體12形成其有橢圓形引導(dǎo)開(kāi)口41的主表面內(nèi)與錯(cuò)誤記錄禁止件39的基本部分對(duì)齊。上半盒殼體11形成具有定位鎖件突起(未示出)用回彈的定位鎖件回彈地結(jié)合。上和下半盒殼體11、12被形成，用外圍壁件13、14部分地除去部分截?cái)?，與錯(cuò)誤記錄禁止件39的工作件對(duì)齊。
形成錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40，在上半盒殼體11上與在下半盒殼體12內(nèi)形成引導(dǎo)開(kāi)口41的一端對(duì)齊。根據(jù)面對(duì)開(kāi)口42的工作件，在由其基本部分關(guān)閉的錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40的第一部分和打開(kāi)錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40的第二位置間錯(cuò)誤記錄禁止件39被轉(zhuǎn)換。當(dāng)設(shè)置由基本部分關(guān)閉錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40的第一部分時(shí)，錯(cuò)誤記錄禁止件39禁止記錄/重放裝置的錯(cuò)誤記錄禁止機(jī)構(gòu)，把它擠進(jìn)錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40，用于能使信息信號(hào)記錄在容納在盒主體內(nèi)的光盤(pán)1上。
當(dāng)由工作件沿引導(dǎo)開(kāi)口41轉(zhuǎn)換時(shí)，以便由基本部分設(shè)置于打開(kāi)錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40的第二位置，該錯(cuò)誤記錄禁止件39允許記錄/重放裝置的錯(cuò)誤記錄檢測(cè)機(jī)構(gòu)被擠進(jìn)錯(cuò)誤記錄檢測(cè)開(kāi)口40，以便使不能在盒主體內(nèi)容納的光盤(pán)1上記錄信息信號(hào)。
在上面描述的光盤(pán)10內(nèi)旋轉(zhuǎn)地容納的光盤(pán)1是由一個(gè)盤(pán)襯底2和一個(gè)軸套4制成的，軸套是用于磁鐵的夾住，它被組裝到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3。盤(pán)襯底2是通過(guò)疊加和焊接一對(duì)透明的玻璃或透明的合成樹(shù)酯，例如聚碳酸酯樹(shù)脂構(gòu)成的盤(pán)形盤(pán)襯底部分構(gòu)成的。第一盤(pán)襯底部分在其主平面上的坑或溝的信息信號(hào)記錄區(qū)，該主表面焊接到第二盤(pán)襯底部，該部分盤(pán)旋地或同心地形成，并且在其上預(yù)錄了信息信號(hào)或錄制了信息信號(hào)。第二盤(pán)襯底部分被精密地焊到第一盤(pán)襯底部分的主表面，例如用熱軟化，用于保護(hù)信息信號(hào)記錄區(qū)，并且有主表面，工作為用于信息信號(hào)的讀出表面。盤(pán)襯底2也可能是統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)。
軸套4是由壓制或沖壓磁鐵盤(pán)，例如磁性金屬盤(pán)形成的一個(gè)部件，而且是由外徑基本上等于盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口的內(nèi)徑的底的管狀安裝部分5和外圍凸緣部分6構(gòu)成的，圍繞在安裝部分5的整個(gè)開(kāi)口的周?chē)由煨纬赏鈬咕壊糠?。安裝部分5有一個(gè)略高于盤(pán)襯底2的厚度并且具有一個(gè)軸柄開(kāi)口7，在其中心用于容納記錄重放裝置的軸柄，沒(méi)有示出。外凸緣部分6具有的外徑略小于在盤(pán)襯底2內(nèi)形成的信息記錄區(qū)的最里緣。
盤(pán)襯底2和軸套3用圖10所示的組裝引導(dǎo)件50被組裝在一起。組裝引導(dǎo)件是由第一引導(dǎo)部分51和第二引導(dǎo)部分53組成的，第一引導(dǎo)部分51為基本的軸柄部分，第二引導(dǎo)部分53形成作為第一引導(dǎo)部分的最前面的一部分。第一引導(dǎo)部分51具有外部尺寸略大于盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口的直徑而且在其最前部分有一個(gè)錐形引導(dǎo)52，它的外直徑逐漸減少。當(dāng)然，承載錐形引導(dǎo)52的第一引導(dǎo)部分51的前端面的外尺寸大于第二引導(dǎo)53的外直徑。
第二引導(dǎo)部分53具有其外直徑略大于軸套軸柄開(kāi)口7的直徑。第二引導(dǎo)部分53在第一引導(dǎo)部分51的最前部分形成。
上面描述的組裝引導(dǎo)件50由驅(qū)動(dòng)單元支持旋轉(zhuǎn)運(yùn)行(未示出)，為了組裝盤(pán)襯底2和軸套4在一起，在圖10中是垂直地移動(dòng)。圖11至15表示借助于組裝引導(dǎo)件50組裝光盤(pán)1的基本的組裝步驟。如圖11所示，盤(pán)襯底2由第一引導(dǎo)部分51組裝到組裝引導(dǎo)件50，安裝在中心開(kāi)口3。錐形引導(dǎo)52便于第一引導(dǎo)部分51的安裝，在中心開(kāi)口3內(nèi)，和工作用于校正盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口的外直徑的公差，用于相對(duì)于組件引導(dǎo)件50組裝盤(pán)襯底2。
也就是說(shuō)，由于模制條件或許多原始樹(shù)脂材料的起伏，特制精密地生產(chǎn)盤(pán)襯底2保持其精密度是困難的，例如中心開(kāi)口3的直徑通常有一些公差。當(dāng)然，中心開(kāi)口3模制而成具有高的圓度。當(dāng)組裝中心開(kāi)口3的直徑具有一些公差的盤(pán)襯底2時(shí)，錐形引導(dǎo)52工作用于使盤(pán)襯底2的中心與第一引導(dǎo)部分51的中心相一致。
這樣，根據(jù)上面描述的操作在組裝引導(dǎo)件50上定位組裝的盤(pán)襯底2由沒(méi)有示出的保持裝置保持。用在組裝引導(dǎo)件50上組裝的盤(pán)襯底2，UV可固粘結(jié)劑55被夾到中心開(kāi)口3的外圍，如圖12所示。UV可固粘結(jié)劑是從一個(gè)粘結(jié)劑供給單元(未示出)提供的，提供盤(pán)襯底2的主要表面，到中心開(kāi)口3和信息信號(hào)記錄區(qū)之間的一個(gè)區(qū)域。因?yàn)楸P(pán)襯底2經(jīng)組裝引導(dǎo)件50是被旋轉(zhuǎn)的，粘結(jié)劑均勻地加到中心開(kāi)口3的外緣。
如圖13所示，軸套4由第二引導(dǎo)部分53安裝在組裝引導(dǎo)件50上，安裝到軸柄開(kāi)口7內(nèi)。在第二引導(dǎo)部分53提供一個(gè)錐形引導(dǎo)54。類(lèi)似于在第二引導(dǎo)部分53提供的錐形引導(dǎo)54，該錐形引導(dǎo)54便于第二引導(dǎo)部分53與軸柄開(kāi)口7的安裝，而同時(shí)校正軸柄開(kāi)口7直徑的公差，用于組裝軸套4到組裝引導(dǎo)件50。因?yàn)榻M裝引導(dǎo)件是由第一和第二引導(dǎo)件51，53整體地和相互軸向調(diào)整而構(gòu)成，如前面所述，盤(pán)襯底2和軸套4被組裝到引導(dǎo)件50，中心開(kāi)口3的中心與軸柄開(kāi)口7的中心對(duì)齊，即它們相互處于對(duì)中心狀態(tài)。
組裝引導(dǎo)件50相對(duì)于由保持設(shè)備保持的盤(pán)襯底2向下移動(dòng)，以便第一引導(dǎo)部分51清潔中心開(kāi)口3，如圖14所示。由第二引導(dǎo)部分53組裝到組裝引導(dǎo)件50在軸柄開(kāi)口7內(nèi)的軸套4具有一個(gè)安裝部分5，通過(guò)組裝引導(dǎo)件50的向下運(yùn)動(dòng)安裝在中心開(kāi)口3內(nèi)，同時(shí)，外凸緣部分6使得與中心開(kāi)口3的外緣成為一體，這樣，組裝該軸套到盤(pán)襯底2。
該軸套4被組裝到盤(pán)襯底2，用組裝引導(dǎo)件50作為引導(dǎo)，處于特別精密的保持狀態(tài)，而同時(shí)這種組裝狀態(tài)由未示出的保持裝置保持。沒(méi)有示出的UV射束輻射裝置輻射UV射束到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3的外緣部分，到如上所述的已經(jīng)組裝的軸套4。涂覆在中心開(kāi)口3的外緣的UV可固化粘結(jié)劑55通過(guò)UV射束的輻射被固化，用于固定軸套4的外凸緣部分6到盤(pán)襯底2的主表面，用于完成光盤(pán)1。
組裝引導(dǎo)件50進(jìn)一步向下移動(dòng)，如圖15所示，以便第二引導(dǎo)部分53從軸套4的軸柄開(kāi)口7脫開(kāi)，允許取出光盤(pán)1，光盤(pán)1包括中心對(duì)中并組裝在一起的盤(pán)襯底2和軸套4。
圖16至25表示用組裝裝置8用于執(zhí)行上面描述的基本組裝過(guò)程的光盤(pán)1的組裝過(guò)程。組裝裝置8包括一個(gè)保組裝引導(dǎo)件50的下定位模具60和適于向著和離開(kāi)下定位模具60運(yùn)動(dòng)的上定位模具70，如圖16所示。下定位模具60包括一個(gè)管狀的下定位模具件61，作為一個(gè)主要部分，和前面描述的組裝引導(dǎo)件50。下定位模具件61具有一個(gè)向高方向延伸的引導(dǎo)開(kāi)口62并沿著該開(kāi)口組裝引導(dǎo)件50軸向地運(yùn)動(dòng)。下定位模具61有其上端面，作為盤(pán)襯底的設(shè)定表面63并包括多個(gè)吸氣開(kāi)口64，開(kāi)口向盤(pán)襯底設(shè)定表面63，和一個(gè)UV射束輻射單元65，該單元有一個(gè)UV射束輻射裝置67。
構(gòu)成作為較高水平度的水平表面的盤(pán)襯底設(shè)定表面63具足夠大的外尺寸，以支持盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3和信息信號(hào)記錄區(qū)間的一個(gè)區(qū)域，并載有中心引導(dǎo)開(kāi)口62。多個(gè)吸氣開(kāi)口64開(kāi)口向盤(pán)襯底設(shè)定表面63，用于包圍引導(dǎo)開(kāi)口62。這些吸氣開(kāi)口，64在其下端連接到真空抽氣系統(tǒng)(未示出)。這樣，在真空抽氣設(shè)備的作用下，下定位模具62的盤(pán)襯底設(shè)定表面63作為吸氣表面而工作。
另一方面，UV射束輻射單元65包括在下定位模具件61提供的空間，以便下定位模具件61的橫向表面被打開(kāi)，而且為了作為UV射束輻射開(kāi)口66而工作，在盤(pán)襯底設(shè)定表面63上在其上部也被打開(kāi)。UV射束輻射裝置67安裝在UV射束輻射單元65內(nèi)，它的輻射表面從下定位模具件61的橫向表面指向盤(pán)襯底設(shè)定表面63。
上定位模具70包括一個(gè)管狀第一上定位模具件71和一個(gè)第二上定位模具件74，管狀第一上定位模具件71有一個(gè)垂直延伸引導(dǎo)開(kāi)口72，第二上定位模具件74被組裝為在第一定位模具件71內(nèi)的引導(dǎo)開(kāi)口72內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)。載有引導(dǎo)開(kāi)口72的第一上定位模具件71的管狀凸緣部分具外直徑有略大于構(gòu)成盤(pán)襯底設(shè)定平面63的下定位模具件61上端。第一上定位模具件71工作為盤(pán)襯底突起部分73，接著將進(jìn)一步說(shuō)明。第一上定位模具件71由未示出的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在垂直方向向著或離開(kāi)下定位模具件61。
第二上定位模具件74是由一個(gè)聯(lián)桿件構(gòu)成的，該聯(lián)桿件具有的外直徑略大于下定位模具件61的引導(dǎo)開(kāi)口62的直徑，并且由來(lái)示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在第一上定位模具件71的引導(dǎo)開(kāi)口72內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)。第二上定位模具件71的下端作為軸套突起部分75而工作，因此下面將進(jìn)行說(shuō)明。第二上模具件74有一個(gè)軸向間隙開(kāi)口76，開(kāi)口向軸套突起部分75。間隙開(kāi)口76構(gòu)成在第二上定位模具件74，具有直徑和長(zhǎng)度足夠地大于組裝引導(dǎo)件50的第二引導(dǎo)部分53的軸向尺寸。
沒(méi)有示出的粘結(jié)劑提供單元提供給下定位模具件60的上橫向側(cè)面上。當(dāng)盤(pán)襯底被組裝在組裝引導(dǎo)件50上插到下定位模具件61作垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，如象后面說(shuō)明的，粘結(jié)劑供給裝置突出到下定位模具60和上定位模具70之間的空間，用于滴UV可固粘結(jié)劑到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3的外緣。這時(shí)，該引導(dǎo)件50由未示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，由于在這里是對(duì)齊旋轉(zhuǎn)盤(pán)襯底2，因此能使滴的UV可固樹(shù)脂均勻地涂覆在中心開(kāi)口3的外緣上。在UV可固粘結(jié)劑涂覆到盤(pán)襯底2的步驟結(jié)束之后，提供粘結(jié)劑裝置收回到上定位模具70的運(yùn)動(dòng)橫向區(qū)范圍之外。
用上面描述的組裝裝置8，上定位模具70相對(duì)下定位模具60升高。因?yàn)閷?duì)于組裝引導(dǎo)件50來(lái)說(shuō)，第一引導(dǎo)部分51的上端，是從第一引導(dǎo)部分51的上端部分突出的和暴露出的。即錐形引導(dǎo)52是從盤(pán)襯底設(shè)定表面63突起的和暴露的。盤(pán)襯底2被組裝到組裝引導(dǎo)件50，用第一引導(dǎo)件51引入到中心開(kāi)口3。UV可固樹(shù)脂通過(guò)上述粘結(jié)劑提供裝置以均勻狀態(tài)被作覆在中心開(kāi)口3的外緣，如圖11所示。軸套4被安裝在組裝引導(dǎo)件50上，通過(guò)具有第一引導(dǎo)部分51被安裝在軸柄開(kāi)口7中，如圖12所示。盤(pán)襯底2和軸套4被組裝在組裝引導(dǎo)件50，并具有相互一致的各自的中心位置。
安裝在引導(dǎo)件50上的盤(pán)襯底2和軸套4，一個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未示出)被啟動(dòng)，用于朝著下定位模具60降低第一上定位模具件71和第二上定位模具件74。在上定位模具70的向下運(yùn)動(dòng)之前，驅(qū)動(dòng)未示出的真空吸氣系統(tǒng)，用于操作在下定位模具件61的盤(pán)襯底設(shè)定表面63上的吸氣力并且通過(guò)未示出的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用于降低組裝引導(dǎo)件50。
這樣釋放在中心開(kāi)口3中組裝引導(dǎo)件50的第一引導(dǎo)部分51的安裝狀態(tài)，同時(shí)吸盤(pán)襯底2到盤(pán)襯底設(shè)定表面63。對(duì)于第一上定位模具件71，盤(pán)襯底突出部分73沿著組裝引導(dǎo)件60突出盤(pán)襯底2對(duì)著盤(pán)襯底設(shè)定表面63，如圖19所示。盤(pán)襯底2由盤(pán)襯底突出部分73和下定位模具件61的盤(pán)襯底設(shè)定表面63夾住，以便在吸氣開(kāi)口64發(fā)出的吸力作用下，保持盤(pán)襯底設(shè)定表面63的位置。當(dāng)上定位模具70被降低時(shí)，組裝引導(dǎo)件50被置在間隙開(kāi)口76內(nèi)。
然后，組裝引導(dǎo)件50由未示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被降低。這就釋放在中心開(kāi)口3內(nèi)組裝引導(dǎo)件50第一引導(dǎo)部分51的安裝狀態(tài)。但是，在第一上定位模具件71和吸氣開(kāi)口64的盤(pán)襯底突出部分73的工作之下，因?yàn)楸P(pán)襯底2被保持在盤(pán)襯底設(shè)定表面63的位置，盤(pán)襯底2被禁止空轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該組裝引導(dǎo)件50進(jìn)一步被降低，直到軸套4插進(jìn)組裝引導(dǎo)件50被安裝到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3內(nèi)，如圖20所示。
軸套4組裝到盤(pán)襯底2，上定位模具70的第二上定位模具件74，由未示出的驅(qū)動(dòng)裝置沿著第一上定位模具件71的引導(dǎo)開(kāi)口72降低，直到軸套突出部分75朝著盤(pán)襯底2突出軸套4的外凸緣部分6，如圖21所示。載有軸套4的盤(pán)襯底2用來(lái)自UV光束輻射裝置67來(lái)的UV光射束L輻射，該輻射裝置67安裝在下定位模具件61的UV光射束輻射單元。UV光射束L徑在盤(pán)襯底設(shè)定表面63上形成的UV光射束輻射端口66輻射到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3的外圍，如圖22所示。在中心開(kāi)口3的外圍涂覆的UV可固粘結(jié)劑通過(guò)UV射束的輻射被固化，用于固定軸套4的外圍凸緣部分6到盤(pán)襯底2的主表面，用于完成光盤(pán)1。
通過(guò)上述過(guò)程完成軸套4組裝到盤(pán)襯底2，組裝裝置8的驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)被啟動(dòng)，用于留下上定位模具70的上定位模具件74。在這種情況下，通過(guò)第一上定位模具件71的盤(pán)襯底突出部分73對(duì)著下定位模具件61的盤(pán)襯底設(shè)定平面63光盤(pán)1被壓下。
上定位模具70通過(guò)設(shè)有示出的驅(qū)動(dòng)裝置提高的第一上定位模件71從下定位模具60分離開(kāi)，如圖24所示。現(xiàn)在載有盤(pán)襯底2和軸套4的光盤(pán)1從被吸的狀態(tài)被釋放到下定位模具60的盤(pán)襯底設(shè)定表面63，因?yàn)檎婵瘴鼩庋b置被阻止，組裝引導(dǎo)件50沿著下定位模具61的引導(dǎo)開(kāi)口62提高，現(xiàn)在上定位模具移到下定位模具60的上方，如圖25所示。現(xiàn)在光盤(pán)1能從組裝裝置8取出。
圖26到35表示用第二實(shí)施例的組裝裝置9用于實(shí)現(xiàn)上述基本組裝過(guò)程的組裝步驟。組裝裝置9是由一個(gè)組裝裝置，一個(gè)下定位模具60和一個(gè)上定位模具80，如圖26所示。組裝引導(dǎo)件50朝著上定位模具件80是垂直地可動(dòng)。用第一實(shí)施例的組裝裝置8，構(gòu)成下定位模具60的下定位模具件61工作為一個(gè)引導(dǎo)開(kāi)口，允許組裝引導(dǎo)件50的垂直移動(dòng)。在本實(shí)施例的組裝裝置9中，引導(dǎo)開(kāi)口62工作為用于組裝引導(dǎo)件50的間隙開(kāi)口。
雖然下定位模具件61是與前面描述的第一實(shí)施例的下定位模具件有相同結(jié)構(gòu)，它可能也是唯一地構(gòu)成。在這種情況下，下定位模具件61自然地需要至少提供一個(gè)間隙開(kāi)口用作組裝引導(dǎo)件50，盤(pán)襯底設(shè)定表面3，用于盤(pán)襯底2的保持機(jī)構(gòu)和用于UV光射束輻射裝置67的UV光射束輻射單元65。
組裝引導(dǎo)件50由未示出的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)在引導(dǎo)開(kāi)口82內(nèi)垂直移動(dòng)，接著將說(shuō)明在上定位模具件81中的情況。正如后面要說(shuō)明的，組裝引導(dǎo)件50通過(guò)安裝第二引導(dǎo)部分53在軸柄開(kāi)口7內(nèi)保持軸套4，并且有一個(gè)軸向延伸的吸氣開(kāi)口56，用于禁止軸套4的脫開(kāi)。吸氣開(kāi)口56有其一端開(kāi)口在第一引導(dǎo)部分51的橫向端，用于環(huán)繞第二引導(dǎo)端口53和具有其另一端連接，到未示出的真空抽氣系統(tǒng)。因此，第一引導(dǎo)部分51的端表面工作為對(duì)軸套4的吸氣表面。同時(shí)，如果吸氣開(kāi)口56這樣地被設(shè)計(jì)產(chǎn)生的吸力足夠暫時(shí)地保持軸套4，相對(duì)于組裝引導(dǎo)件50重量輕；也就足夠了。吸氣孔56的數(shù)量可任意地設(shè)置。
上定位模具80包括一個(gè)管狀上定位模具件81和一個(gè)組裝引導(dǎo)件50，組裝引導(dǎo)件50可動(dòng)地安裝在上定位模具件81形成的垂直延伸引導(dǎo)開(kāi)口82中。上定位模具件81由驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)，在向著和離開(kāi)下定位模具件60的方向運(yùn)動(dòng)。上定位模具件81與其下部的軸套突起部分83整體地形成。軸套突起部分83具有的外徑基本上等于軸套4的外凸緣部分6的外徑。
類(lèi)似于第一實(shí)施例的組裝裝置8，組裝裝置9裝有一個(gè)粘結(jié)劑提供裝置(未示出)，在下定位模具件60的上部分。當(dāng)盤(pán)襯底2被組裝在下定位模具件61時(shí)正如下面說(shuō)明的，粘結(jié)劑供給裝置突出到下定位模具60和上定位模具80之間的間隔，用于滴UV可固粘結(jié)劑到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3的外緣。下定位模具件60裝一個(gè)UV輻射單元65，形成為一個(gè)UV光輻射端口66，通過(guò)開(kāi)口在下定位模具件的橫向表面并開(kāi)口在上部在盤(pán)襯底設(shè)定表面63上。UV光射束67安裝在UV光射束輻射單元65，其輻射表面從下定位模具件61的橫向側(cè)朝著盤(pán)襯底設(shè)定表面63。
用上面描述的第二實(shí)施例的組裝裝置9，上定位模具80相對(duì)于下定位模具60被提高，如圖26所示。組裝引導(dǎo)件50的第一引導(dǎo)部分51的橫向端被突起并在上定位模具件81的引導(dǎo)開(kāi)口82被暴露。盤(pán)襯底2被設(shè)置在下定位模具件61的盤(pán)襯底設(shè)定表面63上，如圖27所示。在這種情況下，如果足夠設(shè)置盤(pán)襯底2在盤(pán)襯底設(shè)定表面63上，那么以便中心開(kāi)口3與間隙開(kāi)口62對(duì)齊，同時(shí)不需要精密的位置符合。設(shè)置在盤(pán)襯底設(shè)定平面63上的盤(pán)襯底2被吸住，并通過(guò)啟動(dòng)真空抽氣裝置，經(jīng)吸氣開(kāi)口64，保持在盤(pán)襯底設(shè)定表面63上。
用臨時(shí)保持在下定位模具60上的盤(pán)襯底2由驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)降低，如圖28所示。因此，插入到上定位模具件81的組裝引導(dǎo)件50由第一引導(dǎo)部分51定位置，第一引導(dǎo)部分51被安裝到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3，該第一引導(dǎo)部分51臨時(shí)地保持其上。上定位模具80通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)再次被提高，如圖29所示。雖然在中心開(kāi)口3內(nèi)組裝引導(dǎo)件50的第一引導(dǎo)部分51的安裝狀態(tài)被消除，盤(pán)襯底2由真空抽氣裝置吸住，定位在下定位模具件61的盤(pán)襯底設(shè)定表面63。雖然該過(guò)程步驟沒(méi)有表示出，如前面所描述的，通過(guò)粘結(jié)劑提供單元，UV可固化粘結(jié)劑被一致地涂覆在開(kāi)口3的外緣。
通過(guò)被安裝到軸柄開(kāi)口7的組裝引導(dǎo)件50的第二引導(dǎo)部分53，軸套4被組裝在提高的上定位模具80，如圖30所示。通過(guò)真空抽氣系統(tǒng)的啟動(dòng)，經(jīng)吸氣開(kāi)口56，該軸套4被吸住并保持在組裝引導(dǎo)件50的第一引導(dǎo)部分51的端面上，沒(méi)有脫開(kāi)的危險(xiǎn)。然后通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)，上定位模具80朝下定位模具60降低，如圖31所示。軸套4被組裝安裝到盤(pán)襯底2的中心開(kāi)孔，它被吸住并根據(jù)上面描述的過(guò)程被保持定位在下定位模具件61的盤(pán)襯底設(shè)定表面63上。當(dāng)該盤(pán)襯底2和軸套4被組裝在一起時(shí)，組裝引導(dǎo)件50的下降結(jié)束。但是，上定位模具件81的下降繼續(xù)。上定位模具件81通過(guò)軸套突出部分83向著盤(pán)襯底2的主表面突出軸套4，如圖32所示。載有軸套4的盤(pán)襯底2用來(lái)自安排在下定位模具件61的UV光射束輻射單元65中UV輻射裝置67的UV光射束照射。經(jīng)開(kāi)口在盤(pán)襯底設(shè)定表面63上的UV光射束輻射端口66UV光射束L被輻射在盤(pán)襯底2的中心開(kāi)口3的外緣，如圖33。涂覆在中心開(kāi)口3的外圍上的UV可固粘結(jié)劑通過(guò)用UV光射束的輻射被固化，用于定位地固定軸套4的外圍凸緣部分6到盤(pán)襯底2的主表面上，用于完成光盤(pán)1。如圖39所示。
當(dāng)盤(pán)襯底2和軸套4用上述過(guò)程組裝在一起時(shí)，組裝裝置9的驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)被啟動(dòng)，用于提高其整體的上定位模具80，如圖35所示。通過(guò)真空抽氣系統(tǒng)的結(jié)束，包括盤(pán)襯底2和軸套4組裝在一起的光盤(pán)1從該盤(pán)在吸力作用下保持在下定位模具60的盤(pán)襯底設(shè)定表面63的狀態(tài)釋放，以便取出組裝裝置9。
權(quán)利要求
1.一種用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，其中一個(gè)軸套安裝在盤(pán)襯底上，該盤(pán)襯底具有至少在它的一個(gè)表面上形成一個(gè)信息記錄區(qū)，和具一個(gè)中心開(kāi)口，所述軸套有一個(gè)安裝部分，該安裝部分具有的直徑基本等于中心開(kāi)口的直徑，和一個(gè)凸緣部分，從所述安裝部分向外延伸，一個(gè)軸柄開(kāi)口，在所述安裝部分的中心形，它適于通過(guò)在盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置上安裝的軸相嚙合，其中一個(gè)組裝引導(dǎo)件成，它適于通過(guò)第一引導(dǎo)部分，在垂直于盤(pán)襯底的一個(gè)主表面方向是可動(dòng)的，以便在盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口相嚙合，和一個(gè)與第一引導(dǎo)件整體形成的第二引導(dǎo)件部分，以便其中心軸用所述第一引導(dǎo)部分的末端定位，所述第二引導(dǎo)部分被安裝在所述軸套的所述軸柄開(kāi)口內(nèi)，包括步驟在適當(dāng)位置通過(guò)插入所述組裝引導(dǎo)件的所述第一引導(dǎo)部分在所述中心開(kāi)口組裝所述盤(pán)襯底和通過(guò)安裝所述第二引導(dǎo)部分在所述軸柄開(kāi)口組裝所述軸套；涂覆粘結(jié)劑到所述盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣；移動(dòng)所述組裝引導(dǎo)件，用于安裝所述軸套在所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方去，其中用一個(gè)下定位模具件具有一個(gè)引導(dǎo)開(kāi)口，用于安裝所述組裝引導(dǎo)件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用一個(gè)端面安排為盤(pán)襯底的一個(gè)設(shè)定表面，在該端面上所述引導(dǎo)開(kāi)口被打開(kāi)和一個(gè)上定位模具件向著和離開(kāi)所述下定位模具件可移動(dòng)，所述上定位模具件有一個(gè)管狀盤(pán)襯底保持部分配合所述中心開(kāi)口的外圍，和一個(gè)軸套止推部分安裝在所述盤(pán)襯底保持部分的引導(dǎo)開(kāi)口內(nèi)，并與所述軸套的凸緣部分配合，包括步驟在適當(dāng)位置通過(guò)插入所述組裝引導(dǎo)件的所述第一引導(dǎo)部分在所述中心開(kāi)口組裝所述盤(pán)襯底和通過(guò)安裝所述第二引導(dǎo)部分在所述軸柄開(kāi)口組裝所述軸套；涂覆粘結(jié)劑到所述盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣；沿著所述下定位模具件中所述引導(dǎo)開(kāi)口降低所述組裝引導(dǎo)件，用于使組裝在所述組裝引導(dǎo)件的所述盤(pán)襯底靠著所述下定位模具件的盤(pán)設(shè)定表面，和向著所述下定位模具件降低所述上定位模具件的盤(pán)襯底保持部分，在這種狀態(tài)，用于在所述保持部分和所述盤(pán)設(shè)定表面間夾住所述盤(pán)襯底；進(jìn)一步沿著所述下定位模具件的所述引導(dǎo)開(kāi)口降低所述組裝引導(dǎo)件，用于在所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口內(nèi)安裝所述軸套，并向著所述下定位模具件降低所述上定位模具件的軸套止推部分用于由所述軸套止推部分推壓所述軸套的所述凸緣部分到所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口的外緣；和相對(duì)于所述下定位模具件提高所述上定位模具件，用于取出組裝的盤(pán)形記錄媒體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，其中用下定位的模具件的端面被構(gòu)成為盤(pán)襯底設(shè)定表面，配置為支持所述盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣，和一個(gè)上定位模具件向著和離開(kāi)所述下定位模具件是可動(dòng)的和具有引導(dǎo)開(kāi)口，該開(kāi)口中安裝的所述組裝引導(dǎo)件用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在上定位模具件的端面上所述引導(dǎo)開(kāi)口是敞開(kāi)的，該端面構(gòu)成軸套止推部分，用于推壓所述凸緣部分，包括步驟在所述下定位模具件的所述盤(pán)襯底設(shè)定表面上設(shè)置盤(pán)時(shí)底；沿所述上定位模具件的所述引導(dǎo)開(kāi)口降低所述組裝引導(dǎo)件，用于在所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口中安裝所述第一引導(dǎo)部分，用于在所述盤(pán)襯底設(shè)定表面上定位所述組裝引導(dǎo)件；涂復(fù)粘結(jié)劑到所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口的外緣；沿著所述上定位模具件的所述引導(dǎo)開(kāi)口提高組裝引導(dǎo)件，安裝所述第二引導(dǎo)部分在所述軸柄開(kāi)口內(nèi)，用于把所述軸套組裝到所述組裝引導(dǎo)件；沿著所述上定位模具件的所述引導(dǎo)開(kāi)口降底所述組裝引導(dǎo)件，用于在所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口內(nèi)安裝所述軸套，同時(shí)，向著所述上定位模具件降低所述軸套止推部分，用于通過(guò)所述軸套牽引部分對(duì)著所述盤(pán)襯底的所述中心開(kāi)口的外緣推壓所述軸套的所述凸緣部分；和相對(duì)于所述下定位模具件提高所述上定位模具件，用于取出組裝的盤(pán)形記錄媒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的用于組裝盤(pán)形記錄媒體的方法，其特征在于加到所述盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外緣的粘結(jié)劑是一種UV可固粘結(jié)劑，還包括步驟輻射UV光束，用于相互固定所述盤(pán)襯底和所述軸套，利用通過(guò)所述上定位模具件的所述軸套止推部分，把所述軸套的所述凸緣部分推靠在所述盤(pán)襯底的中心開(kāi)口的外周?chē)砻妗?br> 全文摘要
組裝軸套的方法和裝置用的記錄/重放裝置的盤(pán)平放面上的光盤(pán)磁夾頭，在磁吸引力的作用下磁性地吸在盤(pán)襯底上。為了組裝，利用一個(gè)組裝引導(dǎo)件，它有一個(gè)第一引導(dǎo)部分，在垂直于盤(pán)襯底一個(gè)主表面方向可動(dòng)，在盤(pán)襯底的中心開(kāi)口被結(jié)合，和一個(gè)與第一引導(dǎo)部分整體形成的第二引導(dǎo)部分，以便它的中心軸與所述第一引導(dǎo)部分的橫向端定中心。第二引導(dǎo)部分被安裝在軸套的軸柄開(kāi)口內(nèi)。
文檔編號(hào)G11B23/00GK1441419SQ0215062
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月24日
發(fā)明者船渡孝次, 高橋賢二, 石川宏行 申請(qǐng)人:索尼公司