專利名稱：工作頭支撐裝置及使用該工作頭支撐裝置的盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有上浮型工作頭(head)的工作頭支撐裝置及使用該工作頭支撐裝置的磁盤裝置、光盤裝置、光磁盤裝置等的盤裝置。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的具有上浮型工作頭的盤裝置的工作頭支撐裝置例，用圖說明在硬盤裝置等磁盤裝置中的現(xiàn)有的磁頭支撐裝置。
圖11是表示現(xiàn)有的磁盤裝置的磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)、磁頭支撐裝置與磁記錄媒體關(guān)系的平面圖。
在圖11中，磁頭支撐裝置108由剛性比較低的懸架102、板簧部103和剛性比較高的支撐臂104構(gòu)成，在懸架102的一端的下面設(shè)置有搭載磁頭(圖中沒表示)的滑塊101。
另外，磁記錄媒體107設(shè)計成可通過主軸電機109轉(zhuǎn)動，在磁盤裝置進行記錄再生時，借助于由磁記錄媒體的轉(zhuǎn)動發(fā)生的氣流所產(chǎn)生的浮力和由板簧部103產(chǎn)生的把滑塊101向磁記錄媒體107側(cè)靠壓的靠壓力之間的關(guān)系，搭載于滑塊101上的磁頭得到一定的上浮量。
磁頭支撐裝置108在記錄、再生時，靠設(shè)在支撐臂104上的音圈106的作用，以軸承部105為中心轉(zhuǎn)動，由此，使搭載于滑塊101上的磁頭相對磁記錄媒體107上所希望的磁道定位，形成進行記錄再生的結(jié)構(gòu)。
另外，圖11中所示的磁盤裝置是通常稱為接觸·開始·停止方式(以下稱CSS方式)的磁盤裝置，如前所述，具有以下特征，即磁記錄媒體107停止時磁頭接觸磁記錄媒體107上面，而在記錄再生時在滑塊101上設(shè)置的磁頭從磁記錄媒體107上上浮。
在這種CSS方式的磁盤裝置中，磁記錄媒體107的圖11中A所示的區(qū)域是可以進行磁記錄的區(qū)域，B所示的區(qū)域是稱為CSS區(qū)域的在停止時使磁頭退避的區(qū)域。在磁記錄媒體107轉(zhuǎn)動停止時，首先使磁頭保持著上浮狀態(tài)移向B區(qū)域。然后，讓磁記錄媒體107的轉(zhuǎn)動速度下降，由此磁記錄媒體107和滑塊101之間的空氣流減少，浮力下降，最終磁頭與磁記錄媒體107接觸，在該狀態(tài)停止。
為此，CSS方式的磁盤裝置中的磁記錄媒體107，由于區(qū)域B的表面比區(qū)域A的表面作的粗糙，因此防止了在停止時磁頭吸在磁記錄媒體107上，起動時把磁記錄媒體107造成機械的、磁性的損壞的問題的發(fā)生。
另外，作為磁盤裝置的另外一個方式，還有加載·卸載方式(以下稱L/UL方式)。
圖12表示L/UL方式的磁盤裝置構(gòu)造的示意性立體圖。在圖12中，磁頭支撐裝置108大致與圖11所示的CSS方式的磁頭支撐裝置108的構(gòu)造類似，但在磁盤裝置停止時磁頭支撐裝置108以軸承部105為中心轉(zhuǎn)動，并向磁記錄媒體107的外側(cè)移動。此時，在磁記錄媒體107的外側(cè)設(shè)置有接線夾部110，借助于把支撐在懸架102上的滑塊101靠到設(shè)置在鱷魚夾部110的錐面部，形成防止滑塊101和磁頭及磁記錄媒體107吸附的結(jié)構(gòu)。
以下用圖13對現(xiàn)有的磁頭支撐裝置的結(jié)構(gòu)和作用進行更詳細的說明。圖13是現(xiàn)有的磁頭支撐裝置的設(shè)置磁頭部分的主要部分立體圖。
磁頭(圖中沒表示)在懸架102的一端的下面設(shè)置的滑塊101的與磁記錄媒體112的對面設(shè)置，懸架102的另一端彎曲并成為板簧部103而起作用，板簧部103與支撐臂104連接。在CSS方式的情況下，在磁記錄媒體轉(zhuǎn)動停止時，滑塊101與磁記錄媒體接觸，構(gòu)成通過板簧部103對磁記錄媒體的反力把滑塊101向磁記錄媒體側(cè)靠壓的結(jié)構(gòu)。
作為磁盤裝置的磁頭支撐裝置的必要設(shè)計條件，首先，對于滑塊必須將規(guī)定的負荷加在磁記錄媒體方向。
這樣作是為了即使有從外部來的沖擊和記錄再生時磁記錄媒體面的上下移動，也可以把滑塊安穩(wěn)地上浮，使從放置在滑塊上的磁頭的輸出穩(wěn)定進行。
另外，磁記錄媒體面上下移動時，為使給予滑塊的靠壓力穩(wěn)定，磁頭支撐裝置的板簧部也必須是有柔軟性的構(gòu)造。
另一方面，由于磁頭支撐裝置發(fā)生不需要的振動狀態(tài)，阻礙了放置在滑塊上的磁頭的磁道的追從特性，為了不出現(xiàn)跑偏，要求磁頭支撐裝置有較高的剛性。
進而，為了實現(xiàn)磁盤裝置的小型化，特別是實現(xiàn)薄型化，必須把磁頭支撐裝置在磁記錄媒體面的垂直的方向作成薄的結(jié)構(gòu)。
但是，在現(xiàn)有的磁頭支撐裝置中，如前所述，由于是把懸架和支撐臂用板簧部連接的結(jié)構(gòu)，所以為滿足磁頭支撐裝置多樣的要求，要求滿足相反的必要條件。
即是，具體地首先為使放置磁頭的滑塊穩(wěn)定地上浮，給滑塊施加必要的負荷板簧部必須有充分的反力。為此，就要變更懸架和板簧部的彎曲(成形)角度，調(diào)節(jié)懸架的材質(zhì)、厚度等。
接著，為防止由于磁記錄媒體的上下移動及批量生產(chǎn)時的每個磁盤裝置的滑塊和磁記錄媒體的距離在制造上的偏差等，滑塊向磁記錄媒體方向的負荷量的變化，磁頭支撐裝置必須具有某種程度的柔軟性。為此，在現(xiàn)有的磁頭支撐裝置中，在板簧部設(shè)有如圖13所示的切口部111，由此使板簧部的剛性下降，同時也使其彈性系數(shù)變小，實現(xiàn)有柔軟性的設(shè)計。
另外，在為提高板簧部的柔軟性把懸架作成薄板結(jié)構(gòu)的情況下，在磁頭支撐裝置為定位而移動時，主共振點的頻率，也即共振頻率降低，發(fā)生扭轉(zhuǎn)等振動方式。其結(jié)果，為穩(wěn)定(整定)發(fā)生的振動要花費時間，其結(jié)果縮短存取時間就存在界限。
進而，在現(xiàn)有的磁頭支撐裝置中，由于其重心比板簧部更靠近磁頭，因此在強沖擊從外部加到磁盤裝置的情況下，滑塊部分的磁記錄媒體的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流引起的浮力和由磁頭支撐裝置把滑塊向磁記錄媒體側(cè)靠壓的靠壓力之間的平衡被破壞，滑塊發(fā)生從磁記錄媒體跳躍的現(xiàn)象。為此，滑塊與磁記錄媒體相撞，有可能給磁記錄媒體帶來磁的或機械的損傷。
加在滑塊上的負荷由板簧部的成形決定，但由于滑塊的種類不同所加的負荷也不同，必須根據(jù)滑塊變更懸架。
另外，在由于板簧部成形的偏差而得不到所希望的負荷的情況下，只有采取廢棄懸架的方法了。其理由是，板簧部的成形形狀，不僅與負荷調(diào)整有關(guān)，還與懸架的共振特性有很大的關(guān)系。因此，若之后進行負荷調(diào)整就會犧牲懸架的共振特性。
以上所述的問題，不是磁盤裝置特有的課題，對具有上浮型工作頭的盤裝置，如光盤裝置、光磁盤裝置等都有同樣的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的工作頭支撐裝置包括支撐臂及在支撐臂的一端下面安裝的工作頭。其特征在于支撐臂以軸承部作為其轉(zhuǎn)動中心，可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。在支撐臂上設(shè)置有給予記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置。
由此，由于可以把有剛性的部分和有彈性的部分各自獨立設(shè)計，所以在有外部沖擊的情況下，可以使支撐臂部分用高剛性的部件構(gòu)成，同時由于可以任意設(shè)定彈性裝置給予滑塊的靠壓力，故可以有非常高的耐沖擊性，而且可以提高其共振頻率，從而可以提供具有高應(yīng)答特性，可實現(xiàn)高速存取的工作頭支撐裝置。
進而，由于工作頭支撐裝置形成可以上下方向自由轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，可以在記錄媒體停止時使工作頭從記錄媒體離開保持。
另外，本發(fā)明的工作頭支撐裝置包括支撐臂及在支撐臂的一端下面安裝的工作頭。其特征在于支撐臂以軸承部作為其轉(zhuǎn)動中心，可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。在支撐臂上設(shè)置有給予記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置。在軸承部設(shè)置和支撐臂連接并有一對頂部的軸尖軸承，把軸尖軸承的頂部和支撐臂連接的點作為支點，支撐臂可以在垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。
由此，由于可以用簡單的構(gòu)造正確地決定轉(zhuǎn)動中心，工作頭定位控制可以更正確地進行。
進而，由于在軸尖軸承上設(shè)置的一對頂部，在垂直于軸承部的軸向及支撐臂的長度方向、通過軸承部的記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動中心的線上與支撐臂接觸，因此可以提供在支撐臂的長度方向的重量平衡好、有優(yōu)良的耐沖擊性的工作頭支撐裝置。
進而，通過將軸尖軸承的各頂部設(shè)置在相對于支撐臂的長度方向的中心線對稱的位置上，可以提供在支撐臂的寬度方向的重量平衡好、有優(yōu)良的耐沖擊性的工作頭支撐裝置。
另外，本發(fā)明的工作頭支撐裝置包括支撐臂及在支撐臂的一端下面安裝的工作頭。其特征在于支撐臂以軸承部作為其轉(zhuǎn)動中心，可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。在支撐臂上設(shè)置有給予記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置，包括固定裝置和調(diào)整裝置，固定裝置把彈性裝置固定在軸承部，調(diào)整裝置調(diào)整由固定裝置進行的彈性裝置對軸承部的固定位置，并使彈性裝置的變形量可變。
由此，可以任意調(diào)整滑塊對磁盤媒體的靠壓力，即使滑塊的負荷重量規(guī)格變化，也不必變更工作頭支撐機構(gòu)。
進而，通過使調(diào)整裝置為在彈性裝置和軸承部之間設(shè)置的隔片調(diào)整墊，可提供用簡單的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整靠壓力的工作頭支撐裝置。
另外，在本發(fā)明的工作頭支撐裝置中，由于彈性裝置由在軸承部和支撐臂之間設(shè)置的板簧部構(gòu)成，所以可以簡單地提供在記錄媒體的垂直方向呈薄型結(jié)構(gòu)的工作頭支撐裝置。
進而，在本發(fā)明的工作頭支撐裝置中，由于工作頭由在所述支撐臂上設(shè)置的滑塊支持，所以可以靠滑塊的空氣潤滑面的設(shè)計使工作頭更正確地上浮。
進而，借助于把在搖擺方向及俯仰方向自由支撐滑塊的萬向支架機構(gòu)設(shè)置在支撐臂上，可由萬向支架機構(gòu)吸收動作時滑塊相對于記錄媒體的搖擺及俯仰方向所不需要的傾斜。
另外，在本發(fā)明的磁盤支撐裝置中，通過使由彈性裝置保持的部分的重心位置與支撐臂的記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動軸及相對記錄媒體的記錄面垂直方向的轉(zhuǎn)動軸的交點合一，從而，在有來自外部的沖擊等的場合，可以將支撐臂不需要的振動控制在最小的限度。
另外，本發(fā)明的盤裝置具有記錄媒體、轉(zhuǎn)動裝置、支撐臂、彈性裝置和驅(qū)動裝置。其轉(zhuǎn)動裝置使記錄媒體轉(zhuǎn)動，其支撐臂在一端的應(yīng)與記錄媒體相對的面上安裝有放置了工作頭的滑塊，并可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心分別在沿著記錄媒體的記錄面方向及垂直于記錄面方向轉(zhuǎn)動，其彈性裝置將使其與記錄媒體接近方向的靠壓力賦予支撐臂，其驅(qū)動裝置用以使支撐臂在記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動。
按此結(jié)構(gòu)，在自外部施加了沖擊的情況下，可以使支撐臂部分用高剛性的部件構(gòu)成，同時可以任意設(shè)定彈性裝置給予滑塊的靠壓力。因此可以有非常高的耐沖擊性，且提高其共振頻率，從而提供具有高應(yīng)答特性，可高速存取的盤裝置。
另外，本發(fā)明的盤裝置具有記錄媒體、轉(zhuǎn)動裝置、支撐臂、彈性裝置和驅(qū)動裝置。其轉(zhuǎn)動裝置使記錄媒體轉(zhuǎn)動，其支撐臂在一端的應(yīng)與記錄媒體相對的面上安裝有放置了工作頭的滑塊，并可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，分別在沿著記錄媒體的記錄面的方向及垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動，其彈性裝置把接近記錄媒體方向的靠壓力賦予支撐臂，其驅(qū)動裝置用以使支撐臂在記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動。在軸承部，以連接支撐臂的方式設(shè)置具有一對頂部的軸尖軸承，把軸尖軸承的頂部和支撐臂的接點作為支點，支撐臂可以在垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。
按此結(jié)構(gòu)，由于可以用簡單的構(gòu)造正確地決定轉(zhuǎn)動中心，故工作頭定位控制可以更正確地進行。
進而，通過使在軸尖軸承上設(shè)置的一對頂部在垂直于軸承部的軸向及支撐臂的長度方向并通過軸承部的記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動中心的線上與支撐臂接觸，可以提供支撐臂的長度方向重量平衡好、有優(yōu)良的耐沖擊性的盤裝置。
進而，通過使軸尖軸承的各頂部設(shè)在相對于支撐臂的長度方向中心線對稱的位置，可以提供支撐臂的寬度方向重量平衡好、有優(yōu)良的耐沖擊性的盤裝置。
本發(fā)明的盤裝置具有記錄媒體、轉(zhuǎn)動裝置、支撐臂、彈性裝置和驅(qū)動裝置，其轉(zhuǎn)動裝置使記錄媒體轉(zhuǎn)動，其支撐臂一端的應(yīng)與記錄媒體相對的面上安裝有放置了工作頭的滑塊，并可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，在沿著記錄媒體的記錄面方向及垂直于記錄面的方向分別轉(zhuǎn)動，其彈性裝置把接近記錄媒體方向的靠壓力賦予支撐臂，其驅(qū)動裝置用以使支撐臂在記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動。所述盤裝置還具有把彈性裝置固定在軸承部的固定裝置和調(diào)整靠固定裝置將彈性裝置固定在軸承部的固定位置并使彈性裝置變形量可變的調(diào)整裝置。
按此結(jié)構(gòu)，可以任意調(diào)整滑塊相對記錄媒體的靠壓力，即使滑塊的負荷形式變化，也不必改變工作頭支撐機構(gòu)。
進而，通過使調(diào)整裝置為在彈性裝置和軸承部之間設(shè)置的調(diào)節(jié)片襯墊，可以提供用簡單的結(jié)構(gòu)能調(diào)整靠壓力的盤裝置。
本發(fā)明的盤裝置具有記錄媒體、轉(zhuǎn)動裝置、支撐臂、彈性裝置和驅(qū)動裝置，其轉(zhuǎn)動裝置使記錄媒體轉(zhuǎn)動，其支撐臂在一端的應(yīng)與記錄媒體相對的面上安裝有放置了工作頭的滑塊，并可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，在沿著記錄媒體的記錄面方向及垂直于記錄面方向分別轉(zhuǎn)動，其彈性裝置把接近記錄媒體方向的靠壓力賦予支撐臂，其驅(qū)動裝置用以使支撐臂在記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動。所述盤裝置還具有推壓裝置，該推壓裝置使支撐臂在記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動，在記錄媒體的記錄面上給定的區(qū)域，在使工作頭在維持接觸狀態(tài)退避時，降低由彈性裝置給予支撐臂的靠壓力。
按此結(jié)構(gòu)，在支撐臂向記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動時，由于彈性系數(shù)小的推壓裝置接觸并靠壓在支撐臂的另一側(cè)，所以能防止工作頭或者滑塊與記錄媒體之間的吸附，從而可以盡量降低在起動時加在作為記錄媒體的轉(zhuǎn)動裝置的主軸電機上的負荷，可以提供結(jié)構(gòu)簡單、小型薄形狀、有優(yōu)良的耐沖擊性、移動性能好且可高速存取的盤裝置。
并且，推壓裝置是配置在支撐臂的另一側(cè)，在工作頭退避時壓下支撐臂的另一側(cè)的板簧，故可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、不使用其它動力，且防止工作頭或者滑塊與記錄媒體之間的吸附的結(jié)構(gòu)。
進而，通過將推壓裝置設(shè)計成降低與給予支撐臂的靠壓力相等的力或者稍小的力的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)防止工作頭或者滑塊與記錄媒體之間的吸附的效果更好的結(jié)構(gòu)。
進而，在本發(fā)明的盤裝置中，驅(qū)動裝置利用設(shè)置在支撐臂的音圈的作用，可以實現(xiàn)更高速的轉(zhuǎn)動。
另外，在本發(fā)明的盤裝置中，由于彈性裝置由在軸承部和支撐臂之間設(shè)置的板簧部構(gòu)成，所以可以簡單地提供在垂直于記錄媒體的方向呈薄型結(jié)構(gòu)的盤裝置。
進而，在本發(fā)明的盤裝置中，借助于在支撐臂上設(shè)置把滑塊在搖擺方向及俯仰方向自由支撐的萬向支架機構(gòu)，在記錄裝置進行再生時，可以由萬向支架機構(gòu)吸收滑塊相對于記錄媒體的搖擺及俯仰方向所不需要的傾斜。
進而，在本發(fā)明的盤裝置中，通過把由彈性裝置保持的部分的重心位于支撐臂的記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動中心軸及垂直于磁記錄媒體的記錄面的方向的轉(zhuǎn)動中心軸的交點，在有來自外部的沖擊等場合，可以將支撐臂不需要的振動控制在最小的限度。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施例的磁頭支撐裝置動作原理的側(cè)面圖；圖2是表示本發(fā)明的第一實施例的磁頭支撐裝置動作原理的平面圖；圖3是表示本發(fā)明的第二實施例的磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)的立體圖；圖4是表示本發(fā)明的第二實施例的磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖5是表示本發(fā)明的第二實施例的磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)中軸承部附近的主要部分側(cè)面圖；圖6是表示本發(fā)明的第三實施例的磁盤裝置結(jié)構(gòu)的平面圖；圖7是表示本發(fā)明的第三實施例的磁盤裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖8是表示本發(fā)明的第三實施例的磁盤裝置的磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖9是表示本發(fā)明的第三實施例磁盤裝置的推壓裝置結(jié)構(gòu)的立體圖；圖10是表示本發(fā)明的第三實施例磁盤裝置動作的示意圖；圖11是表示現(xiàn)有的CSS方式磁盤裝置的磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)和磁頭支撐裝置與磁記錄媒體關(guān)系的平面圖；圖12是表示現(xiàn)有的L/UL方式磁盤裝置結(jié)構(gòu)的示意立體圖；圖13是表示在現(xiàn)有的磁頭支撐裝置中設(shè)置磁頭部分的主要部分立體圖。
具體實施例方式
第一實施例首先，作為第一實施例，對本發(fā)明的磁頭支撐裝置動作原理以磁盤裝置為例進行說明。
圖1是表示本發(fā)明的磁頭支撐裝置動作原理的圖，是表示磁頭支撐裝置概略結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖，圖2是其平面圖、圖3是分解結(jié)構(gòu)圖。
在圖1和圖2中，支撐臂2把在下面設(shè)置磁頭(圖中未示)的滑塊1放置在一端下面，如圖所示在另一端和板簧部4的一端固定。板簧部4的另一端和彈簧固定部件5固定，借助于調(diào)節(jié)片隔板50固定在軸尖軸承11上。
由此，支撐臂2形成借助板簧部4彈性保持于軸尖軸承11上的狀態(tài)。
另外，在軸尖軸承11上，設(shè)置有一對頂部11a和11b，該頂部相對支撐臂2分別在圖2的Pa點和Pb點接觸，靠板簧部4的彈力支撐臂2的一端向磁記錄媒體12的方向靠壓，此時，在接觸點Pa及Pb產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。在沒有磁記錄媒體12的情況下，板簧部4變形，支撐臂2成為如圖1中虛線所示的位置。
另外，軸尖軸承11的各頂部11a和11b與支撐臂2在磁記錄媒體12的半徑方向轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動中心軸方向及支撐臂2的長度方向垂直，設(shè)置成在通過其轉(zhuǎn)動中心軸的線上與支撐臂2接觸。
在磁盤裝置工作時，靠軸尖軸承11的各頂部11a和11b，支撐臂2呈如圖1中用實線所示的狀態(tài)。此時，板簧部4從平面狀態(tài)變成如圖1所示的大致S形。此時給予滑塊1的靠壓力，也就是加載負荷，把軸尖軸承11的各頂部11a和11b作為扛桿的支點由板簧4的彈力產(chǎn)生。
在此，板簧4的變形量可以依據(jù)調(diào)節(jié)片隔板50的厚度改變。即安裝支撐臂2以后，在測定給予滑塊1的靠壓力且不滿足標準值的情況下，可以靠改變調(diào)節(jié)片隔板50的厚度調(diào)整滑塊1的靠壓力?？繙p薄調(diào)節(jié)片隔板50的厚度可以增大靠壓力，靠加厚調(diào)節(jié)片隔板50的厚度可以減小靠壓力。
此時，即使改變調(diào)節(jié)片隔板50的厚度使滑塊1的靠壓力變化，支撐臂2相對于磁記錄媒體12的位置也不變，不會對滑塊1的上浮特性帶來影響。如圖13所示，在現(xiàn)有的磁頭支撐裝置上，若要靠改變懸架102的安裝高度改變滑塊101的靠壓力，懸架102相對于磁記錄媒體112的傾斜度就要變化。從而，滑塊101的姿勢發(fā)生微妙的變化，對滑塊101的上浮特性產(chǎn)生影響，導致產(chǎn)生必須重新設(shè)計滑塊101的空氣潤滑面形狀等不良影響。
按照本實施例的磁頭支撐裝置的結(jié)構(gòu)，可以用剛性高的材料形成支撐臂2。為此，從軸尖軸承11，軸尖軸承各頂部11a和11b，從支撐支撐臂2的軸尖軸承11支承的區(qū)域到形成滑塊1的區(qū)域的整個區(qū)域內(nèi)，可以由剛性高的結(jié)構(gòu)和材料形成磁頭支撐裝置。
這樣如果把支撐臂2用剛性高的結(jié)構(gòu)和材料形成，可以提高支撐臂2的共振頻率，不發(fā)生成為現(xiàn)有問題的振動狀態(tài)，從而沒有必要進行穩(wěn)定動作，可以使支撐臂2高速轉(zhuǎn)動和定位，可提高磁盤裝置的存取速度。
另外，作為彈性裝置的板簧部4，由于沒有安裝在支撐臂2的構(gòu)造中，而與支撐臂2分別設(shè)置，從而可以借助于變更板簧部4的厚度、材質(zhì)等，選擇板簧部4的強度和彈性系數(shù)，可以簡易地調(diào)整給予滑塊1的的靠壓力。
另外，依據(jù)使用磁頭支撐裝置時的結(jié)構(gòu)，由板簧部4保持的部分的重心位置，例如，在由音圈電機帶動轉(zhuǎn)動時，把在音圈和線圈架安裝狀態(tài)下的支持臂2的重心位置，與支撐臂2的磁記錄媒體12的半徑方向的轉(zhuǎn)動軸及垂直于磁記錄媒體12的記錄面方向的轉(zhuǎn)動軸的交點合一，也就是說，通過設(shè)計磁頭支撐袋置，使所述重心位置實際上為與支撐臂2和軸尖軸承11的頂部11a和11b的接觸點Pa及Pb之間的連線的中點P相同的位置(在圖2中P點和Pa點的距離及P點和Pb點的距離相等為L)，可以提供對應(yīng)外部的沖擊等振動少且穩(wěn)定的磁頭支撐裝置。此時，可以提供有最大耐沖擊性的磁頭支撐裝置，但稍微有些偏差實際應(yīng)用也沒有問題。
進而，如圖1所示，借助于在支撐臂2上設(shè)置萬向支架機構(gòu)13，通過在支撐臂2的一端下面形成的凹窩14支持滑塊1，可以實現(xiàn)追從磁盤裝置動作時滑塊1相對于磁記錄媒體12的搖擺方向及俯仰方向不需要的振動等的有柔軟性的磁頭支撐裝置。
如以上所示，在本發(fā)明的磁頭支撐裝置中，可利用各自不同的結(jié)構(gòu)件的作用獨立控制并實現(xiàn)加大滑塊1的靠壓力且提高柔軟性以及提高磁頭支撐裝置的剛性這樣相反的要求。
即是，對靠壓力的負荷調(diào)整和板簧部的彈性系數(shù)的調(diào)整可以由改變板簧部4和調(diào)節(jié)片隔板50的材質(zhì)和調(diào)整其厚度來進行。進而對剛性的調(diào)整可以由改變支撐臂2的材質(zhì)和箱形件彎曲等進行調(diào)整，從而可以實現(xiàn)高剛性的結(jié)構(gòu)。由此，解決了柔軟性和高剛性這一相反的要求，可簡易地設(shè)計磁頭支撐裝置，同時其設(shè)計的自由度也可以飛躍性擴展。
進而，在本發(fā)明的磁頭支撐裝置中，板簧部4在沒加力的狀態(tài)下為平板。因此，就沒有必要象對現(xiàn)有的磁頭支撐裝置那樣對板簧部進行非常精密的成形加工(彎曲加工)等預(yù)加工，因此與現(xiàn)有的相比可以簡易地制造磁頭支撐裝置。
進而，在改變滑塊1的規(guī)格改變滑塊1的靠壓力時，現(xiàn)有技術(shù)中懸架也必須改變成有對應(yīng)新滑塊的靠壓力的懸架，而在本發(fā)明的磁頭支撐裝置中，就有不需要變更而使用同樣的支撐臂，可以靠調(diào)整板簧部4和調(diào)節(jié)片隔板50來調(diào)整靠壓力這樣的優(yōu)點。
以下，對本發(fā)明的磁頭支撐裝置的動作，以磁盤裝置為例用圖1和圖2進行說明。
如前所述，在磁記錄媒體12停止時，滑塊1和磁記錄媒體12相接觸，但在磁記錄媒體12記錄再生時開始轉(zhuǎn)動的場合，滑塊1上浮，板簧部4變形，支撐臂2在圖1實線所示的狀態(tài)下磁頭和磁記錄媒體12之間保持一定的空隙也就是保持上浮量而進行磁記錄再生。
在這種情況下，把支撐臂2返回到圖1虛線所示的狀態(tài)的板簧部4的反力成為加在滑塊1上的加載負荷。
通過調(diào)整板簧部4的材質(zhì)、厚度、軸尖軸承11的頂部11a和11b的高度、或者與作為支撐臂2和板簧部4的連接部的圖1中的G點的位置關(guān)系、進而通過對調(diào)節(jié)片隔板50的厚度進行調(diào)整，可以設(shè)計加在滑塊1上的加載負荷。
例如，通過用剛性高的材料加厚制作板簧部4，可以施加大的加載負荷，另外通過提高軸尖軸承11的頂部11a和11b的高度或者把圖1中支撐臂2和板簧部4的連接部G點的位置接近P點，可以把大的加載負荷加在滑塊1上。進而，借助于使調(diào)節(jié)片隔板50的厚度變薄，可以施加大的加載負荷；借助于增加調(diào)節(jié)片隔板50的厚度，可以使加載負荷變小。
第二實施例以下作為本發(fā)明的第二實施例，說明實現(xiàn)第一實施例中所示的動作原理的本發(fā)明的磁頭支撐裝置的結(jié)構(gòu)。
圖3是表示本發(fā)明磁頭支撐裝置結(jié)構(gòu)的立體圖，圖4是分解立體圖，圖5是軸承部附近主要部分的側(cè)面圖。
如圖3及圖4所示，在磁頭支撐裝置9上，環(huán)狀的板簧部4和同樣的環(huán)狀彈簧固定部件5用焊點4a、4b、4c及4d連接。支撐臂2和板簧部4用焊點4e、4f、4g及4h連接。支撐臂2以靠音圈電機在磁記錄媒體12的半徑方向可以轉(zhuǎn)動的方式與安裝了線圈3的線圈支架8連接。這些部件和軸尖軸承11、調(diào)節(jié)片隔板50、軸環(huán)26一起由軸承部10和螺母27挾持。
另外，如圖5所示，靠設(shè)置在軸承部10的安裝螺釘7，磁頭支撐裝置9整體軸支承在機架15上。
用圖5對各部件的連接作更詳細的說明。首先，在轉(zhuǎn)動軸的向著紙面右側(cè)的部分，板簧部4上面和支撐臂2的下面連接，在向著紙面左側(cè)的部分，板簧部4及彈簧固定部件5，和軸尖軸承11的軸環(huán)部11c、調(diào)節(jié)片隔板50一起，由軸承部10和螺母27挾持。另外，線圈支架8安裝在支撐臂2上。
依據(jù)這樣的構(gòu)成，板簧部4變形，如圖5所示彎曲成大致S形，可以實現(xiàn)支撐臂2被彈性保持的結(jié)構(gòu)。
另外，軸承部10內(nèi)裝軸承，支撐臂2可在磁記錄媒體半徑方向轉(zhuǎn)動，把在一端下面設(shè)置的磁頭向給定的位置移動。
軸尖軸承11的頂部11a和11b，設(shè)置成垂直于軸承部10的軸向和支撐臂2的長度方向，在通過軸承部10的磁記錄媒體半徑方向的轉(zhuǎn)動中心的線上與支撐臂2接觸。
進而，軸尖軸承11的各頂部11a和11b相對于支撐臂2的長度方向的中心線分別設(shè)置在對稱位置，形成由這一對頂部11a和11b形成下壓支撐臂2的結(jié)構(gòu)。
另外，設(shè)計磁頭支撐裝置9，把由板簧部4保持的部分的重心位置，也就是在把線圈3和線圈支架8安裝狀態(tài)下的支持臂2的重心位置，形成與支撐臂2和軸尖軸承11的各頂部11a和11b的接觸點Pa及Pb之間的連線的中點P實際上相同的位置(在圖4中，P點和Pa點的距離及P點和Pb點的距離相等為L)，由此，可以提供對應(yīng)外部的沖擊等振動少且穩(wěn)定的磁頭支撐裝置。此時，可以提供有最大耐沖擊性的磁頭支撐裝置，但稍微有些偏差實際應(yīng)用也沒有問題。
另外，也可以同時考慮滑塊1及萬向支架機構(gòu)13的重量而形成磁頭支撐裝置9，使在線圈3、線圈支架8與滑塊1及萬向支架機構(gòu)13處于安裝狀態(tài)下的支持臂2的重心位置與P點實際上處于相同位置。
以下對各部件進行說明。首先，支撐臂2用金屬，例如用不銹鋼(SUS304)一體形成64μm的厚度。支撐臂2也可以采用蝕刻法或者沖壓加工法形成。
通過采用這樣的支撐臂2，其共振頻率可由現(xiàn)有的2kHz左右提高到非常高的10kHz左右，因此可以得到比現(xiàn)有的磁頭支撐裝置的轉(zhuǎn)動速度和存取速度更快的磁盤裝置。
另外，在圖4中的C所示的支撐臂2的前端部區(qū)域里，為提高長度方向上的剛性，也可以在垂直于磁記錄媒體的記錄面的方向設(shè)置高度0.2mm程度的彎曲部。
另外，在圖3中，滑塊1靠萬向支架機構(gòu)13并借助于凹窩(圖中沒有表示)在搖擺方向及俯仰方向可傾斜地被支撐，在滑塊1的對著磁記錄媒體12的一面設(shè)置磁頭。
彈簧固定部件5用金屬，例如用不銹鋼(SUS304)作成0.1mm厚，板簧部4用金屬，例如用不銹鋼(SUS304)作成38μm厚，它們可以采用蝕刻法或者沖壓加工法進行加工成形。
另外，線圈支架8用金屬，例如用鋁(Al)或PPS(聚苯亞硫酸鹽)形成0.3mm厚。在用鋁(Al)形成時，用壓鑄或者沖壓加工法，在用PPS時可以用公知的樹脂成形法。
另外，各部件間的連接可以用點焊法、超聲波焊接法、激光焊接法等公知的方法進行。
另外，在本發(fā)明中，對于各部件的制造方法或者各部件之間的連接方法，沒有任何限制。
按照以上的構(gòu)成，可以提供實現(xiàn)在第一實施例所示的動作原理的磁頭支撐裝置。
另外，按照這樣的磁頭支撐裝置9的構(gòu)成，由于把軸尖軸承11的頂部lla和11b作為支點，支撐臂2在垂直于磁記錄媒體的記錄面方向可以自由轉(zhuǎn)動，故可以進行現(xiàn)在所沒有的新的動作。
也就是，例如在CSS方式的磁盤裝置中，由于現(xiàn)有技術(shù)不能使支撐臂2在磁記錄媒體的垂直方向任意上下活動，所以需要在圖11把B區(qū)域表面比A區(qū)域表面作得粗糙，防止在停止時滑塊1吸附在磁記錄媒體12上。而依據(jù)本發(fā)明的磁頭支撐裝置，用公知的裝置可以使支撐臂2上下活動，在磁盤裝置停止時，可以使支撐臂2從磁記錄媒體12分開而保持。為此，磁記錄媒體12可不需要如圖11所示的B區(qū)域(CSS區(qū)域)這樣的磁頭退避區(qū)域。
即使在如圖12所示的L/UL方式的磁盤裝置中，也與CSS的磁盤的情況同樣，通過使用本發(fā)明的磁頭支撐裝置，可用公知的裝置使支撐臂2上下，在磁盤裝置停止時，可以使支撐臂2從磁記錄媒體12分開而保持。為此，可以減少如在現(xiàn)有技術(shù)中那樣在磁記錄媒體上的端部設(shè)置用于加載·卸載磁頭的鱷魚夾部的無用的區(qū)域。
進而，在本實施例中，表示了在磁頭支撐裝置9包括調(diào)節(jié)片隔板50的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明的磁頭支撐裝置并不只限于此，當然不包括調(diào)節(jié)片隔板50的結(jié)構(gòu)也可以。在這個情況下調(diào)整給予滑塊1的的靠壓力，可以通過變更板簧部4的材質(zhì)和厚度等來進行。
另外，在本發(fā)明的實施例中，對使用磁頭的磁盤裝置的磁頭支撐裝置進行了說明，但本發(fā)明的盤裝置對使用非接觸型的磁頭的盤型記錄再生裝置，例如作為光盤裝置和光磁盤裝置等的工作頭支撐裝置使用的情況不用說也具有同樣的效果。
第三實施例作為第三實施例，對本發(fā)明的盤裝置的結(jié)構(gòu)，以磁盤裝置為例用圖進行說明。圖6是表示本發(fā)明的磁盤裝置23的結(jié)構(gòu)的平面圖，圖7是表示在圖6中沿線段AA的剖面圖。
首先，說明本發(fā)明的磁盤裝置和其磁頭支撐裝置的結(jié)構(gòu)及其動作。
圖6和圖7是表示磁盤裝置停止時，也就是磁記錄媒體的轉(zhuǎn)動處于停止的狀態(tài)。
本發(fā)明的磁盤裝置23，如圖6和圖7所示，具有磁頭支撐裝置9，該磁頭支撐裝置9有由一體的材料形成的支撐臂2。
用圖6、圖7及圖8說明本發(fā)明磁盤裝置23中的磁頭支撐裝置9的結(jié)構(gòu)。圖8是表示本發(fā)明的磁盤裝置23中的磁頭支撐裝置9部分的分解立體圖。
磁頭支撐裝置9呈以下的結(jié)構(gòu)，即在圖7中轉(zhuǎn)動軸向著紙面左側(cè)區(qū)域，大致為環(huán)狀的板簧部4和半圓環(huán)狀的彈簧固定部件28連接，在轉(zhuǎn)動軸向著紙面右側(cè)區(qū)域，板簧部4與支撐臂2連接。支撐臂2與安裝了線圈3的線圈支架8連接，靠音圈電機的作用可以在磁記錄媒體12的半徑方向轉(zhuǎn)動。這些部件與軸尖軸承11及軸環(huán)26一起，由軸承部10和螺母27夾持。
按這樣的結(jié)構(gòu)，如圖7所示，支撐臂2通過板簧部4被彈性保持在有一對頂部11a和11b的軸尖軸承11上，支撐臂2把軸尖軸承11的頂部11a和11b作為支點，相對于磁記錄媒體12可以在垂直方向轉(zhuǎn)動。
另外，在軸尖軸承11上形成的一對頂部11a和11b，與支撐臂2在磁記錄媒體12的半徑方向轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動中心軸方向及支撐臂2的長度方向垂直，設(shè)置成在通過該轉(zhuǎn)動中心軸的線上相對支撐臂2中心線的對稱位置與支撐臂2接觸。
另外，支撐臂2把對著磁記錄媒體12的面上設(shè)置磁頭(圖中沒示出)的滑塊1搭載在一端的對著磁記錄媒體12的面上。
進而，在與支撐臂2的另一端側(cè)連接的線圈支架8上安裝的線圈3和設(shè)置在磁盤裝置23的機架15上的磁鐵20、上軛鐵19(在圖6中沒示出)，及下軛鐵21形成音圈電機(以下稱VCM)24，靠此VCM24的作用，支撐臂2以軸承部10為中心，相對磁記錄媒體12可在其半徑方向轉(zhuǎn)動。另外，軸承部10通過經(jīng)軸承構(gòu)成的安裝螺絲7自由轉(zhuǎn)動的安裝在機架15上。
另外，磁記錄媒體12由作為轉(zhuǎn)動裝置的主軸電機30形成軸支承，磁盤裝置23在記錄時或再生時，也就是處于磁頭被加載的狀態(tài)下，借助于由主軸電機30帶動的磁記錄媒體12的轉(zhuǎn)動發(fā)生的空氣流帶來的浮力和把滑塊1向磁記錄媒體12側(cè)靠壓的磁頭支撐裝置9的靠壓力的關(guān)系，放置在滑塊1的磁頭對于磁記錄媒體12得到一定的上浮量，進行記錄或再生。
這時，在滑塊1在磁記錄媒體12的方向被施加規(guī)定的靠壓力即加載負荷。該加載負荷由作為設(shè)置在磁頭支撐裝置9上的彈性裝置的板簧部4給予。
另外，如圖7及圖8所示，借助于使用萬向支架彈簧的萬向支架機構(gòu)13，通過凹窩14在搖擺方向及俯仰方向可傾動地支持滑塊1，可以由萬向支架機構(gòu)13吸收在磁盤裝置23進行記錄再生時滑塊1相對于磁記錄媒體12的搖擺方向及俯仰方向的不需要的傾動。
另外，磁記錄媒體12的轉(zhuǎn)動、停止、及支撐臂2的轉(zhuǎn)動全部由圖6的控制裝置25進行控制。
以下對各部件進行說明。首先，在本實施例中，支撐臂2用金屬，例如用不銹鋼(SUS304)進行形成的一體。支撐臂2的形成也可以采用蝕刻法或者沖壓加工法。
板簧部4用金屬，例如用不銹鋼(SUS304)作成。其形成也可以用蝕刻法或者沖壓加工法進行加工、成形。
另外，線圈支架8用金屬，例如用鋁(Al)或者樹脂材料，例如用PPS(聚苯亞硫酸鹽)或者LCP(液晶聚合物)等形成。在用鋁形成時，用壓鑄或者沖壓加工法，在用PPS和LCP的場合，可以用公知的樹脂成形法。
另外，上軛鐵19、下軛鐵21用SECC等軟磁性材料形成，可以用沖壓加工法進行加工、成形。
另外，磁鐵20采用釹·鐵·硼系的希土類磁鐵。
另外，對各部件的連接可以用點焊法、超聲波焊接法、激光焊接法等公知的方法進行。
另外，在本發(fā)明中，對于各部件的制造方法或者各部件之間的連接方法，沒有任何限制。
在本發(fā)明的磁盤裝置23中，通過把磁頭支撐裝置9作成這樣的結(jié)構(gòu)，可以用剛性高的材料形成支撐臂2。
為此，在從軸尖軸承11，軸尖軸承11各頂部11a和11b，從支撐支撐臂2的軸尖軸承11的區(qū)域到形成滑塊1的區(qū)域的整個區(qū)域內(nèi)，可以由剛性高的材料形成磁頭支撐裝置9。
另外，如果把支撐臂2用剛性高的材料例如用不銹鋼(SUS304)等材料形成一體，不僅可以提高對來自外部的沖擊的耐沖擊性，還可以把支撐臂2的共振頻率由現(xiàn)有的2kHz左右提高到10kHz左右的非常高的頻率，因此可以得到與現(xiàn)有技術(shù)比磁頭支撐裝置的轉(zhuǎn)動速度和存取速度更快的磁頭支撐裝置。
另外，作為彈性裝置的板簧部4，由于沒有組裝在支撐臂2的構(gòu)造中，而與支撐臂2獨立設(shè)置，故可以借助于變更板簧部4的厚度、材質(zhì)等，選定板簧部4的強度和彈性系數(shù)。
另外，依據(jù)使用磁頭支撐裝置9時的結(jié)構(gòu)，設(shè)計磁頭支撐裝置9，使由板簧部4保持的部分的重心位置，例如，在由VCM帶動轉(zhuǎn)動時，在線圈3和線圈支架8呈安裝狀態(tài)下的支持臂2的重心位置，與支撐臂2的磁記錄媒體12的半徑方向的轉(zhuǎn)動軸及垂直于磁記錄媒體12的記錄面方向的轉(zhuǎn)動軸的交點合一，也就是說，與支撐臂2和軸尖軸承11的各頂部接觸點的連線的中點(在圖6中所示的P點)實際上成為同一位置，從而，可以提供對應(yīng)外部的沖擊等振動少且穩(wěn)定的磁頭支撐裝置。
此時，可以提供有最大耐沖擊性的磁頭支撐裝置，但稍微有些偏差實際應(yīng)用也沒有問題。
以下，對在本實施例的磁盤裝置中使磁頭退避的裝置及其動作進行說明。
在圖6及圖7中，在磁記錄媒體12的內(nèi)周規(guī)定區(qū)域中，設(shè)置有使在支撐臂2的一端設(shè)置的滑塊1退避的CSS區(qū)域16。
CSS區(qū)域16與CSS區(qū)域16以外的可以進行磁記錄的區(qū)域比較，表面作的粗糙，使滑塊1或磁頭和磁記錄媒體12難于產(chǎn)生吸附。
在磁記錄媒體12轉(zhuǎn)動停止時，支撐臂2的設(shè)置滑塊1的一端，向著磁記錄媒體12的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，在支撐臂2的一端設(shè)置的滑塊1當磁記錄媒體12的旋轉(zhuǎn)下降時，空氣流減少浮力下降，最終滑塊1在CSS區(qū)域16與磁記錄媒體12接觸，在該狀態(tài)停止。
另外，如圖7所示，在本發(fā)明的磁盤裝置23的磁頭支撐裝置9，呈線圈3上下由上軛鐵19和磁鐵20夾持。如圖9所示，在上軛鐵19作為推壓裝置配置板簧部件31。板簧部件31可以用滑動性好的金屬，例如SUS420J2等不銹鋼。
另外，板簧部件31的彈性系數(shù)的設(shè)定盡量低，最大限度地減小制造時由構(gòu)成部件相對位置的偏差等引起的加在支撐臂的負荷的偏差。
如圖9所示，在線圈支架8的上部，設(shè)置帶有退避孔19a的上軛鐵19，形成在線圈支架8上設(shè)置的頂部8a在退避孔19a之間轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。
進而，板簧部件31以覆蓋退避孔19a的方式安裝在上軛鐵19上，只其一端固定在上軛鐵19上，板簧部件31的另一端靠其彈力，可以在垂直于磁記錄媒體12的方向上下活動。
按這樣的結(jié)構(gòu)，使支撐臂2在磁記錄媒體12的半徑方向的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，在使滑塊1退避到CSS區(qū)域16時，作為該推壓裝置的板簧部件31通過把線圈支架8的頂部8a向接近磁記錄媒體12的方向靠壓，可減小滑塊1或者磁頭和磁記錄媒體12之間的摩擦力，因此在磁盤裝置23起動時，可以減少讓磁記錄媒體12轉(zhuǎn)動時加在主軸電機30上的負荷。
對減少加在該主軸電機30上的負荷的機構(gòu)，用圖10進行更詳細的說明。圖10是表示在磁盤裝置23動作時，或者停止時，磁頭支撐裝置9的另一端側(cè)(在圖中表示線圈3和線圈支架8)和上軛鐵19、板簧部件31及磁鐵20的位置關(guān)系的示意圖。
如圖10所示，作為推壓裝置的板簧部件31保持在上軛鐵19上，在磁記錄媒體12轉(zhuǎn)動的期間，也就是在磁頭加載于磁記錄媒體12的狀態(tài)下，如圖10(A)所示，磁頭支撐裝置9在與板簧部件31分離的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。
接著，磁記錄媒體12轉(zhuǎn)動停止時，也就是在使磁頭退避的場合，支撐臂2在磁記錄媒體12的半徑方向轉(zhuǎn)動，在支撐臂2的搭載滑塊1的一端如前述往磁記錄媒體12的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，圖10(A)所示的包括線圈支架8的磁頭支撐裝置9的另一端側(cè)，向著紙面往右方轉(zhuǎn)動而成為圖10(B)的狀態(tài)，線圈支架8的頂部8a與板簧部件31接觸。
另外，在支撐臂2的一端設(shè)置的滑塊1進入CSS區(qū)域16的幾乎同時，線圈支架8的頂部8a被板簧部件31靠壓。
進而，隨著支撐臂2的轉(zhuǎn)動，如圖10(C)所示，磁頭支撐裝置9靠板簧部件31的彈力向磁鐵20側(cè)的方向靠壓。此時，上軛鐵19和線圈支架8之間的距離與如圖10(A)所示的距離沒有改變。
本發(fā)明的磁盤裝置23在停止時，在該狀態(tài)的滑塊1與CSS區(qū)域16接觸并被保持，在支撐臂2的形成滑塊1的一端，由于給予從磁記錄媒體12背離方向的靠壓力，使得滑塊1或者磁頭和磁記錄媒體12之間的摩擦力變小，滑塊1或者磁頭和磁記錄媒體12不易吸附，故在起動時給予主軸電機30的必要的轉(zhuǎn)矩與現(xiàn)有的相比可以大幅度減小。
由此，由于可以減小主軸電機30必要的轉(zhuǎn)矩，即使在磁盤裝置23整體小型化時，也可使主軸電機30部分滿足必要的轉(zhuǎn)矩，同時實現(xiàn)小型化，從而可以實現(xiàn)磁盤裝置23整體的小型化、薄型化。
另外，在本發(fā)明的盤裝置中，其箱體以外型尺寸與SD存貯器插件板的外型尺寸相同的方式形成。其尺寸在圖6或圖7為長(L)為32mm，寬(W)為24mm，高(H)為2.1mm，在圖6中，倒角部C形成有4 mmC倒角的形狀。
另外，倒角部C可以設(shè)在形成支撐臂2的軸承部10側(cè)的對角線的對面?zhèn)?如圖6的左上部)。
另外，由于這樣設(shè)計磁盤裝置23，可以實現(xiàn)使板簧部件31的彈力和施加在支撐臂2上的由板簧部4給予的負荷相同，或負荷再小一些的設(shè)計。
按這樣的設(shè)計，由于可以使磁頭或者滑塊1和磁記錄媒體12之間的滑動負荷變得極小，就更可以減少起動時主軸電機30上的負荷，從而可以使實現(xiàn)磁盤裝置23的小型化、薄型化以更高的效率進行。
在本實施例中，表示出把板簧部件31形成在上軛鐵19上的情況，當然把板簧部件31形成在機架15上也會產(chǎn)生同樣的效果。
另外，通過形成采用本實施例所示的板簧部件31的結(jié)構(gòu)，可以緩和線圈支架8與板簧部件31接觸時的沖擊。
另外，在現(xiàn)有的加載/卸載方式的磁頭支撐裝置成為問題的、磁頭從卸載狀態(tài)到加載狀態(tài)時，或者從加載狀態(tài)到卸載狀態(tài)時，滑塊1給予磁記錄媒體12機械的或磁的損傷這樣的問題也很難發(fā)生。
進而，推壓裝置也可以采用通過在板簧部件31上用滑動性好的材料，例如采用由氟樹脂和DLC(金剛石態(tài)碳)膜進行鍍敷等表面處理，來實現(xiàn)低摩擦系數(shù)的結(jié)構(gòu)。
按這樣的結(jié)構(gòu)，更可以減少起動時主軸電機30上的負荷。
另外，在本實施例中，表示了CSS區(qū)域16設(shè)置在磁記錄媒體12內(nèi)周部的情況。但即使CSS區(qū)域16設(shè)置在磁記錄媒體12的外周部時，當然也可以通過將作為本發(fā)明的推壓裝置的板簧部件31如圖6所示，形成在磁頭支撐裝置9的朝向紙面的左側(cè)，起到完全同樣的效果。
另外，在本實施例中，說明了設(shè)有一臺磁頭支撐裝置9的磁盤裝置的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的盤裝置不限于此，設(shè)有多臺磁頭支撐裝置9的結(jié)構(gòu)，例如在兩面形成記錄面的磁記錄媒體12的兩側(cè)形成磁頭支撐裝置9的結(jié)構(gòu)當然也可以。
另外，在本實施例中，說明了在磁盤裝置23上搭載的磁頭支撐裝置9上設(shè)置有推壓裝置的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明的盤裝置不限于此，不設(shè)置推壓裝置的結(jié)構(gòu)當然也可以。
另外，在本實施例中，磁盤裝置23是CSS方式的磁盤裝置，說明了在搭載的磁頭支撐裝置進入CSS區(qū)域時，由推壓裝置降低靠壓力的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明的盤裝置不限于CSS方式，例如也適用于L/UL方式的盤裝置。
另外，也可以是由推壓裝置推壓磁頭支撐裝置使滑塊1從記錄媒體離開的結(jié)構(gòu)。
另外，在本發(fā)明的實施例中，對使用磁頭的磁盤裝置進行了說明，但本發(fā)明的盤裝置對非接觸型的盤記錄再生裝置，例如作為光盤裝置和光磁盤裝置等使用的情況也有同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種工作頭支撐裝置，其特征在于，包括支撐臂及在所述支撐臂的一端下面安裝的工作頭，所述支撐臂以軸承部作為轉(zhuǎn)動中心，可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動，在所述支撐臂上設(shè)置賦予所述記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置。
2.一種工作頭支撐裝置，其特征在于，包括支撐臂及在所述支撐臂的一端下面安裝的工作頭，所述支撐臂以軸承部作為轉(zhuǎn)動中心，可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動，在所述支撐臂設(shè)置賦予所述記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置，在所述軸承部設(shè)置和所述支撐臂接觸的有一對頂部的軸尖軸承，以所述軸尖軸承的頂部和所述支撐臂接觸的點作為支點，所述支撐臂可以在垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，在所述軸尖軸承上設(shè)置的一對頂部垂直于所述軸承部的軸向及所述支撐臂的長度方向，并在通過所述軸承部的所述記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動中心的線上與所述支撐臂接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，所述軸尖軸承的各頂部設(shè)置在相對于所述支撐臂的長度方向的中心線對稱的位置。
5.一種工作頭支撐裝置，其特征在于，包括支撐臂及在所述支撐臂的一端下面安裝的工作頭，所述支撐臂以軸承部作為轉(zhuǎn)動中心，可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動，在所述支撐臂設(shè)置賦予所述記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置，還包括固定裝置，該固定裝置把所述彈性裝置固定在所述軸承部；調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置調(diào)整由所述固定裝置把所述彈性裝置固定在所述軸承部的固定位置，并可以改變所述彈性裝置的變形量。
6.如權(quán)利要求5所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，所述調(diào)整裝置是設(shè)在所述彈性裝置和所述軸承部之間的調(diào)節(jié)片隔板。
7.如從權(quán)利要求1到6中任一項所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，所述彈性裝置由在所述軸承部和所述支撐臂之間設(shè)置的板簧形成。
8.如從權(quán)利要求1到6中任一項所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，所述工作頭借助于在所述支撐臂上設(shè)置的滑塊被保持。
9.如權(quán)利要求8所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，把所述滑塊在搖擺方向及俯仰方向自由支持的萬向支架機構(gòu)設(shè)置在所述支撐臂上。
10.如從權(quán)利要求1到6中任一項所述的工作頭支撐裝置，其特征在于，由所述彈性裝置保持的部分的重心位置，與所述支撐臂的所述記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動軸及垂直于所述記錄媒體的記錄面方向的轉(zhuǎn)動軸的交點合一。
11.一種盤裝置，其特征在于，包括記錄媒體；轉(zhuǎn)動裝置，該轉(zhuǎn)動裝置使所述記錄媒體轉(zhuǎn)動；支撐臂，該支撐臂在其一端的與所述記錄媒體相對的面上安裝有搭載了工作頭的滑塊，并設(shè)置成可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，在沿著記錄媒體的記錄面方向及垂直于記錄面的方向各自轉(zhuǎn)動；彈性裝置，該彈性裝置把接近所述記錄媒體的方向的靠壓力賦予所述支撐臂；驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用以使所述支撐臂在所述記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動。
12.一種盤裝置，其特征在于，包括記錄媒體；轉(zhuǎn)動裝置，該轉(zhuǎn)動裝置使所述記錄媒體轉(zhuǎn)動；支撐臂，該支撐臂其一端的與所述記錄媒體相對的面上安裝有搭載了工作頭的滑塊，并設(shè)置成可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，在沿著記錄媒體的記錄面方向及垂直于記錄面方向各自轉(zhuǎn)動；彈性裝置，該彈性裝置把接近所述記錄媒體的方向的靠壓力賦予所述支撐臂；驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用以使所述支撐臂在所述記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動，在所述軸承部，設(shè)置與所述支撐臂接觸的有一對頂部的軸尖軸承，以所述軸尖軸承的頂部和所述支撐臂的接觸點作為支點，所述支撐臂可以在垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動。
13.如權(quán)利要求12所述的盤裝置，其特征在于，在所述軸尖軸承上設(shè)置的一對頂部，垂直于所述軸承部的軸向及所述支撐臂的長度方向，并設(shè)置成在通過所述軸承部的所述記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動中心的線上與所述支撐臂接觸。
14.如權(quán)利要求13所述的盤裝置，其特征在于，所述軸尖軸承的各頂部設(shè)在相對于所述支撐臂的長度方向中心線對稱的位置。
15.一種盤裝置，其特征在于，包括記錄媒體；轉(zhuǎn)動裝置，該轉(zhuǎn)動裝置使所述記錄媒體轉(zhuǎn)動；支撐臂，該支撐臂在其一端的與所述記錄媒體相對的面上安裝有搭載了工作頭的滑塊，并又可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，在沿著記錄媒體的記錄面方向及垂直于記錄面方向各自轉(zhuǎn)動；彈性裝置，該彈性裝置把接近所述記錄媒體的方向的靠壓力賦予所述支撐臂；驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用以使所述支撐臂在所述記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動，還包括固定裝置，該固定裝置把所述彈性裝置固定在所述軸承部；調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置調(diào)整由所述固定裝置把所述彈性裝置固定在所述軸承部的固定位置，并可以改變所述彈性裝置的變形量。
16.如權(quán)利要求15所述的盤裝置，其特征在于，所述調(diào)整裝置是在所述彈性裝置和所述軸承部之間設(shè)置的調(diào)節(jié)片隔板。
17.一種盤裝置，其特征在于，包括記錄媒體；轉(zhuǎn)動裝置，該轉(zhuǎn)動裝置使所述記錄媒體轉(zhuǎn)動；支撐臂，該支撐臂在其一端的與所述記錄媒體相對的面上安裝有搭載了工作頭的滑塊，并可以以軸承部為轉(zhuǎn)動中心，在沿著記錄媒體的記錄面的方向及垂直于記錄面的方向各自轉(zhuǎn)動；彈性裝置，該彈性裝置把接近所述記錄媒體的方向的靠壓力賦予所述支撐臂；驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用以使所述支撐臂在所述記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動，還包括推壓裝置，該推壓裝置在使所述支撐臂在所述記錄媒體的半徑方向轉(zhuǎn)動，在使所述工作頭維持接觸狀態(tài)向所述記錄媒體的記錄面上規(guī)定的區(qū)域退避時，可降低由所述彈性裝置賦予所述支撐臂的靠壓力。
18.如權(quán)利要求17所述的盤裝置，其特征在于，所述推壓裝置是配置在所述支撐臂的另一端側(cè)、在所述工作頭退避時將所述支撐臂的另一端側(cè)壓下的板簧。
19.如權(quán)利要求17所述的盤裝置，其特征在于，所述推壓裝置降低給予所述支撐臂的與所述靠壓力相等或者稍小的力。
20.如從權(quán)利要求12到19中任一項所述的盤裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置借助于在所述支撐臂上設(shè)置的音圈的作用。
21.如從權(quán)利要求12到19中任一項所述的盤裝置，其特征在于，所述彈性裝置由在所述軸承部和所述支撐臂之間設(shè)置的板簧部構(gòu)成。
22.如從權(quán)利要求12到19中任一項所述的盤裝置，其特征在于，在所述支撐臂上設(shè)置可把所述滑塊在搖擺及俯仰方向自由支撐的萬向支架機構(gòu)。
23.如從權(quán)利要求12到19中任一項所述的盤裝置，其特征在于，由所述彈性裝置保持的部分的重心位于所述支撐臂的所述記錄媒體的半徑方向的轉(zhuǎn)動中心軸及垂直于所述記錄媒體的記錄面方向的轉(zhuǎn)動軸的交點。
全文摘要
一種工作頭支撐裝置。該裝置包括支撐臂及在支撐臂的一端下面安裝的工作頭,支撐臂以軸承部作為其轉(zhuǎn)動中心,可以在記錄媒體的半徑方向和垂直于記錄面的方向轉(zhuǎn)動,借助于在支撐臂設(shè)置給予記錄媒體方向的靠壓力的彈性裝置,可以使支撐臂部分用高剛性部件構(gòu)成,并可以任意設(shè)定彈性裝置給予滑塊的靠壓力,提高其共振頻率,具有非常高的耐沖擊性和高的應(yīng)答特性,可實現(xiàn)高速存取。
文檔編號G11B11/105GK1372264SQ02105059
公開日2002年10月2日 申請日期2002年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者桑島秀樹, 阪本憲一, 宮本誠 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社