專利名稱：電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能用于例如CD-ROM、DVD-ROM等的回轉(zhuǎn)驅(qū)動及其他各種用途的電動機。
以往的電動機中，在將轉(zhuǎn)盤等回轉(zhuǎn)體固定在回轉(zhuǎn)軸上的場合，是通過間隙配合進行與回轉(zhuǎn)軸的嵌合，并在該間隙中涂布粘結(jié)劑進行固定。固定時在轉(zhuǎn)盤等回轉(zhuǎn)體的內(nèi)周部涂布粘結(jié)劑并插入回轉(zhuǎn)軸。在這種間隙配合的固定結(jié)構(gòu)中，由于在粘結(jié)劑硬化之前必須進行轉(zhuǎn)盤的定位及固定，故存在作業(yè)性低下、轉(zhuǎn)盤的面振擺特性不穩(wěn)定的問題。
另外，由于在回轉(zhuǎn)軸中插入涂布有粘結(jié)劑的轉(zhuǎn)盤，故存在粘結(jié)劑附著在回轉(zhuǎn)軸的不必要部分的問題。在CD用主軸電動機中，由于調(diào)芯用環(huán)沿回轉(zhuǎn)軸經(jīng)彈簧相對于轉(zhuǎn)盤滑動，為保證該滑動而必須將附著在回轉(zhuǎn)軸上的粘結(jié)劑完全除去，必須進行清除作業(yè)，故存在作業(yè)性低下的問題。
并且，由于涂布在轉(zhuǎn)盤內(nèi)周部的粘結(jié)劑在將轉(zhuǎn)盤插入回轉(zhuǎn)軸時與回轉(zhuǎn)軸接觸而被磨破，故殘留在轉(zhuǎn)盤內(nèi)周部的粘結(jié)劑變少，不能充分保證固定強度，另外，還存在固定強度易產(chǎn)生誤差的問題。
還有，在為充分保證固定強度而通過壓入將轉(zhuǎn)盤固定在回轉(zhuǎn)軸上的場合，當(dāng)壓入力過大時，則產(chǎn)生設(shè)于回轉(zhuǎn)軸下部的止推軸承變形而影響電動機特性的問題。
為解決以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種將回轉(zhuǎn)軸與回轉(zhuǎn)軸的嵌合部作成臺階結(jié)構(gòu)而能通過壓入和粘結(jié)將回轉(zhuǎn)體可靠地固定在回轉(zhuǎn)軸上的電動機。
本發(fā)明的電動機系對回轉(zhuǎn)自如地加以支承的回轉(zhuǎn)軸和與該回轉(zhuǎn)軸一體回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體加以固定構(gòu)成，其特征在于，在上述回轉(zhuǎn)體中形成沿插入上述回轉(zhuǎn)軸的軸向具有一定長度的軸插入部，該軸插入部的內(nèi)周面由沿軸向具有一定長度的小直徑的第1內(nèi)周面和直徑稍大于該第1內(nèi)周面的、沿上述回轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生間隙的軸向具有一定長度的第2內(nèi)周面形成，上述回轉(zhuǎn)軸通過上述第1內(nèi)周面加以壓入固定，并通過上述第2內(nèi)周面加以粘結(jié)固定。
因此，回轉(zhuǎn)體在將回轉(zhuǎn)體壓入回轉(zhuǎn)軸后的的下一工序之前可被認為是不動的，而如作為臨時固定狀態(tài)，則能在壓入后進行再次位置調(diào)整。另外，由于能在將回轉(zhuǎn)體壓入回轉(zhuǎn)軸后涂布粘結(jié)劑，故具有不存在在壓入工序中磨破粘結(jié)劑的問題、可獲得不會弄臟回轉(zhuǎn)軸、不會產(chǎn)生涂布不勻的效果。
在上述發(fā)明中，采用在上述回轉(zhuǎn)軸上從與第1內(nèi)周面相反側(cè)壓入固定將上述回轉(zhuǎn)體的第2內(nèi)周面夾在其間的蓋構(gòu)件，則能通過上述蓋構(gòu)件罩覆粘結(jié)部，另外，通過采用嫌氣性的粘結(jié)劑，能特別保證固定強度。
在上述發(fā)明中，采用將上述回轉(zhuǎn)體作為載放盤片的轉(zhuǎn)盤，并在該轉(zhuǎn)盤上形成上述軸插入部，能使盤片驅(qū)動用的轉(zhuǎn)盤在保證充分的固定強度的同時固定在回轉(zhuǎn)軸上。
還有，在本發(fā)明中，采用將上述回轉(zhuǎn)軸與回轉(zhuǎn)體相互輕輕壓入，則回轉(zhuǎn)體在將回轉(zhuǎn)體壓入回轉(zhuǎn)軸后的下一工序前不動作，能容易地進行臨時固定，并能在壓入后進行再次位置調(diào)整。
還有，在本發(fā)明中，上述回轉(zhuǎn)體并不限于轉(zhuǎn)盤，即使對轉(zhuǎn)子外殼也能適用。
附圖簡單說明圖1為表示本發(fā)明的電動機的實施形態(tài)的側(cè)剖面圖。
圖2為表示本發(fā)明的電動機的另一實施形態(tài)的側(cè)剖面圖。
圖3為表示能用于上述電動機的回轉(zhuǎn)體的軸插入部的一例的側(cè)剖面圖。
圖4為表示能用于上述電動機的回轉(zhuǎn)體的軸插入部的一例的側(cè)剖面圖。
圖5為表示能用于上述電動機的回轉(zhuǎn)體的軸插入部的一例的側(cè)剖面圖。
圖6為表示回轉(zhuǎn)軸與回轉(zhuǎn)體的壓入量與脫落強度的關(guān)系的圖表。
以下參照


本發(fā)明的電動機的實施形態(tài)。本發(fā)明的電動機可以是無刷電動機或帶刷電動機，圖1示出帶刷電動機1b的一例，圖2示出無刷電動機1a的一例。
在圖1所示實施形態(tài)中，是相對于本體裝置的機架52并通過使安裝用板53夾在其間安裝用于回轉(zhuǎn)驅(qū)動CD、CD-ROM或者DVD-ROM/RAM等的各種盤片的帶刷主軸電動機51。
本實施形態(tài)的帶刷主軸電動機51由具有驅(qū)動電磁鐵72的定子組61和構(gòu)成電樞的轉(zhuǎn)子組62組成，在構(gòu)成上述定子組61的有底圓筒形構(gòu)件構(gòu)成的電動機外殼71中的圓筒形部的內(nèi)周壁部安裝有環(huán)形的驅(qū)動電磁鐵72。在電動機外殼71的開放端部分(圖1的下端部分)通過鉚接等將大致圓盤狀的外殼側(cè)板73與上述電動機外殼71固定。在構(gòu)成電動機外殼71的封閉側(cè)(圖1的上端部分)的底壁板74上安裝有徑向軸承75，并通過該徑向軸承75回轉(zhuǎn)自如地支承著上述轉(zhuǎn)子組62的回轉(zhuǎn)軸7。
上述回轉(zhuǎn)軸7上固定以由層疊鋼板構(gòu)成的轉(zhuǎn)子鐵心64。在該轉(zhuǎn)子鐵心64的各突極部上卷繞有驅(qū)動線圈65。上述轉(zhuǎn)子鐵心64的各突極部處的最外周端面配置成對于上述驅(qū)動電磁鐵72靠近并相對狀。
在上述外殼側(cè)板73的大致中央部分設(shè)有止推軸承17，并能通過止推軸承17沿軸向可回轉(zhuǎn)地支承回轉(zhuǎn)軸7的前端部。另外，在上述外殼側(cè)板73上設(shè)有向上述驅(qū)動線圈65供給驅(qū)動電流的一對電刷77，回轉(zhuǎn)軸7上安裝有與這些電刷77接觸的換向器66。
上述回轉(zhuǎn)軸7的輸出部分設(shè)置為從構(gòu)成電動機外殼71的關(guān)閉側(cè)的底壁板74向圖1的上方突出一定長度，并相對于該回轉(zhuǎn)軸7的外方突出部分安裝有用于載放上述各種盤片的CD用轉(zhuǎn)盤裝置40。轉(zhuǎn)盤裝置40具有固定在回轉(zhuǎn)軸7上的轉(zhuǎn)盤6、在該轉(zhuǎn)盤6的上方沿回轉(zhuǎn)軸7可滑動地嵌在回轉(zhuǎn)軸上的調(diào)芯用環(huán)11、從轉(zhuǎn)盤6對該調(diào)芯用環(huán)11進行上升施力的彈簧20、對調(diào)芯用環(huán)11的上升位置進行限制的適當(dāng)?shù)膿鯄K。
以下參照圖2說明本發(fā)明的電動機為無刷電動機情況下的實施形態(tài)。如圖2所示，電動機1a具有包括固定在回轉(zhuǎn)軸7上的轉(zhuǎn)子外殼2和安裝在轉(zhuǎn)子外殼2上的轉(zhuǎn)子電磁鐵3的轉(zhuǎn)子4、包括相對于上述轉(zhuǎn)子電磁鐵3設(shè)置的定子鐵心5和卷繞在定子鐵心5上的定子線圈8的定子9、在安裝保持該定子9的同時在內(nèi)側(cè)安裝軸承的保持件10。
在上述轉(zhuǎn)子外殼2的外周形成圓筒形的圓筒部19，在該圓筒部19的周壁內(nèi)面上安裝有圓筒形的轉(zhuǎn)子電磁鐵3。通過轉(zhuǎn)子電磁鐵3成為轉(zhuǎn)子4的一部分，并經(jīng)軸承18回轉(zhuǎn)自如地支承回轉(zhuǎn)軸7，能使轉(zhuǎn)子電磁鐵3與轉(zhuǎn)子外殼2一體回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子電磁鐵3的內(nèi)周面與定子鐵心5的外周面相對并具有適當(dāng)?shù)拈g隙。定子鐵心5為由多枚鐵心板構(gòu)成的疊層鐵心并通常具有多個放射狀的突極，各突極上卷繞有定子線圈8。
在轉(zhuǎn)子外殼2的上側(cè)與轉(zhuǎn)子外殼2成一體且可回轉(zhuǎn)地安裝有與作為回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)盤6。在該轉(zhuǎn)盤6的上部沿回轉(zhuǎn)軸7并經(jīng)彈簧20可滑動地安裝有調(diào)芯用環(huán)11。并通過該調(diào)芯用環(huán)11調(diào)節(jié)載放在轉(zhuǎn)盤6上的盤片的中心位置。
通過相應(yīng)于轉(zhuǎn)子電磁鐵3的各磁極的回轉(zhuǎn)位置對向各相定子線圈8的通電進行切換控制，由轉(zhuǎn)子電磁鐵3與各突極的磁吸引斥力對載放在與轉(zhuǎn)子4一體并回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤6上的盤片作連續(xù)回轉(zhuǎn)驅(qū)動。將信息存儲在上述盤片上并通過該電動機進行記錄的再現(xiàn)。
在上述圖1及圖2所示的電動機中，為保證調(diào)芯用環(huán)11的滑動并保證充分的固定強度，在將轉(zhuǎn)盤6固定到回轉(zhuǎn)軸7上時并不附著粘結(jié)劑。由于將轉(zhuǎn)盤6固定到回轉(zhuǎn)軸7上的固定部的結(jié)構(gòu)是通用的，故在圖3中以圖1及圖2所示電動機中轉(zhuǎn)盤6的回轉(zhuǎn)軸7上的固定部結(jié)構(gòu)的放大圖作為通用例子表示。
在轉(zhuǎn)盤6上沿軸向突出形成有在插入在回轉(zhuǎn)軸7的軸向具有一定長度的軸插入部12。在該軸插入部12的內(nèi)周面上設(shè)有成為壓入部的、直徑小于回轉(zhuǎn)軸7的外徑、且沿軸向具有一定長度的第1內(nèi)周面13和直徑稍大于該第1內(nèi)周面、成為形成為與回轉(zhuǎn)軸7之間產(chǎn)生間隙的的粘接部、且沿軸向具有一定長度的第2內(nèi)周面14，并在第1內(nèi)周面13與第2內(nèi)周面14之間形成有臺階。轉(zhuǎn)盤6在通過第1內(nèi)周面13壓入固定在回轉(zhuǎn)軸7中的同時，并通過在第2內(nèi)周面14中插入填充粘結(jié)劑A而加以粘接固定。因此，第1內(nèi)周面13具有為壓入固定所必要的軸向長度，第2內(nèi)周面14具有為粘接固定所必要的軸向長度。另外，第1內(nèi)周面13的內(nèi)徑為在回轉(zhuǎn)軸7上輕輕壓入的嵌合直徑，第2內(nèi)周面14的內(nèi)徑設(shè)定為比回轉(zhuǎn)軸7的外徑大0.01-0.02mm，以便能在壓入后填充粘結(jié)劑A。
采用上述的本發(fā)明的實施形態(tài)，通過設(shè)置將回轉(zhuǎn)體6固定到回轉(zhuǎn)軸7上時作為輕輕壓入的小直徑部的第1內(nèi)周面13，回轉(zhuǎn)體6在裝配工序中直至壓入后的下一工序均不動作，故能容易地進行臨時固定。并且能在壓入后進行再次位置調(diào)整。即能進行與這種目的對應(yīng)的內(nèi)徑設(shè)定。
另外，由于在回轉(zhuǎn)軸7上壓入回轉(zhuǎn)體6后對于第2內(nèi)周面14涂布粘結(jié)劑A，不會在壓入工序中磨破粘結(jié)劑而弄臟回轉(zhuǎn)軸7，不會產(chǎn)生涂布不勻，通過在必需粘接的部位涂布必要的量，能保證脫落力為穩(wěn)定的值。
而且，由于在存在從電動機本體側(cè)來的軸承油的情況下也通過回轉(zhuǎn)軸7與轉(zhuǎn)盤6的嵌合部和采用粘結(jié)劑的粘接部加以密封，故能防止油向轉(zhuǎn)盤6側(cè)流出。
另外，即使縮短軸固定部12的壓入部的尺寸即第1內(nèi)周面13的尺寸，由于在設(shè)置第2內(nèi)周面14的同時結(jié)合使用粘結(jié)劑，能充分保證轉(zhuǎn)盤6的保持力，故能實現(xiàn)電動機的小型化。
另外，如圖4所示，通過在回轉(zhuǎn)軸7上將第2內(nèi)周面14夾在其間并從與第1內(nèi)周面13相反側(cè)壓入固定作為蓋構(gòu)件的墊圈15，可通過墊圈15罩覆粘結(jié)劑A，并通過粘接使保持力提高，特別是在用嫌氣性粘結(jié)劑進行固定的場合，能保證牢固的固定強度。另外，還可具有防止粘結(jié)劑朝軸向上側(cè)溢出的效果。
另外，如圖5所示，在轉(zhuǎn)盤6的上面最好將連接第2內(nèi)周面14的蓋構(gòu)件(墊圈)容置用的凹部16形成為將墊圈15容置在上述凹部16內(nèi)，或形成為與墊圈15同樣高度。通過設(shè)置這樣的凹部16，能使墊圈15緊貼在轉(zhuǎn)盤6上而更完全地罩覆作為粘接部的第2內(nèi)周面14，故能在回轉(zhuǎn)軸7與回轉(zhuǎn)體6之間保證充分的固定強度。
另外，回轉(zhuǎn)自如地支承回轉(zhuǎn)軸7的推力軸承17可通過模具成型制成。推力軸承17為模具成型品，并且，由于即使為承受將轉(zhuǎn)盤6插入回轉(zhuǎn)軸7時的負荷的結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)軸7上將回轉(zhuǎn)體6壓入時也只需輕輕壓入即可，故能防止推力軸承17的變形等。
圖6所示的圖表表示壓入量與回轉(zhuǎn)軸的脫落強度的關(guān)系。圖中的方印表示將回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸固定時不用粘結(jié)劑而僅通過壓入進行固定情況下的測定結(jié)果，三角印表示通過壓入和粘結(jié)劑兩方面進行固定情況下的測定結(jié)果。
在僅通過壓入進行固定情況下，壓入量為0.005mm-0.025mm范圍時，脫落強度約為5-15kgf，另一方面，在通過壓入和粘結(jié)劑兩方面進行固定情況下，盡管在與以上同樣范圍中測定，脫落強度約為20-30kgf，故用后者進行固定的情況與前者進行固定的情況相比通常能提高脫落強度。并清楚地表明通過粘接能提高脫落強度。尤其是，采用本發(fā)明，即使壓入量接近于0mm的情況下也能保證充分的脫落強度。
另外，在上述實施形態(tài)中，雖然是以轉(zhuǎn)盤為例作為回轉(zhuǎn)體的情況作了說明，但也能適用于回轉(zhuǎn)體為安裝有轉(zhuǎn)子電磁鐵的轉(zhuǎn)子外殼，將轉(zhuǎn)子外殼和回轉(zhuǎn)軸的固定結(jié)構(gòu)作為上述那樣的帶臺階的結(jié)構(gòu)，即使通過壓入和粘結(jié)劑進行固定也能獲得同樣的效果。而且即使是其它回轉(zhuǎn)體也可。
采用本發(fā)明，在回轉(zhuǎn)體上形成沿插入回轉(zhuǎn)軸的軸向具有一定長度的軸插入部，該軸插入部的內(nèi)周面由沿軸向具有一定長度的直徑較小的第1內(nèi)周面13和直徑稍大于該第1內(nèi)周面、與上述回轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生間隙、且沿軸向具有一定長度的第2內(nèi)周面14形成，由于上述回轉(zhuǎn)軸在通過上述第1內(nèi)周面加以壓入固定的同時并通過上述第2內(nèi)周面加以粘接固定，能使回轉(zhuǎn)體在將回轉(zhuǎn)體壓入回轉(zhuǎn)軸后的下一工序前不動而能進行臨時固定。另外，由于能在將回轉(zhuǎn)體壓入回轉(zhuǎn)軸后涂布粘結(jié)劑，在壓入工序中無粘結(jié)劑磨破情況，通過在必需粘接部位涂布粘結(jié)劑，可穩(wěn)定并保證脫落力的特性。
在本發(fā)明中，通過在上述回轉(zhuǎn)軸上將第2內(nèi)周面夾在其間并從與第1內(nèi)周面相反側(cè)壓入固定蓋構(gòu)件，可通過上述蓋構(gòu)件罩覆粘接部，在采用嫌氣性粘結(jié)劑的場合尤其能保證固定強度。
另外，如將本發(fā)明用于載放盤片的轉(zhuǎn)盤，能將轉(zhuǎn)盤相對于回轉(zhuǎn)軸以充分的固定強度進行固定，即使采用可滑動地嵌在回轉(zhuǎn)軸上的調(diào)芯用環(huán)，對其滑動動作也無不利影響。另外，如將本發(fā)明用于安裝有轉(zhuǎn)子電磁鐵的轉(zhuǎn)子外殼，則能在回轉(zhuǎn)軸上對轉(zhuǎn)子外殼以充分的固定強度進行固定。
權(quán)利要求
1．一種電動機，所述電動機由回轉(zhuǎn)自如地加以支承的回轉(zhuǎn)軸和與所述回轉(zhuǎn)軸一體回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體固定構(gòu)成，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)體中形成沿插入所述回轉(zhuǎn)軸的軸向具有一定長度的軸插入部，所述軸插入部的內(nèi)周面由沿軸向具有一定長度的小直徑的第1內(nèi)周面和直徑稍大于所述第1內(nèi)周面的、沿與所述回轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生間隙的軸向具有一定長度的第2內(nèi)周面形成，所述回轉(zhuǎn)軸通過所述第1內(nèi)周面被壓入固定于上述回轉(zhuǎn)體，并通過在所述第2內(nèi)周面與所述回轉(zhuǎn)軸的上述間隙中充填粘結(jié)劑與上述回轉(zhuǎn)體粘結(jié)固定。
2．如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)軸上將所述第2內(nèi)周面夾在其間并從與所述第1內(nèi)周面相反側(cè)壓入固定蓋構(gòu)件，并通過所述蓋構(gòu)件罩覆所述間隙。
3．如權(quán)利要求2所述的電動機，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)體為載放盤片的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的中央上形成沿軸向突出形成的所述軸插入部，并且，所述轉(zhuǎn)盤的中央與所述第2內(nèi)周面連接的面上形成有用于容置所述蓋構(gòu)件的凹部。
4．如權(quán)利要求3所述的電動機，其特征在于，回轉(zhuǎn)自如地支承所述回轉(zhuǎn)軸的推力軸承由模具成型制成的同時，構(gòu)成為承受在所述回轉(zhuǎn)軸上插入所述轉(zhuǎn)盤時的負荷。
5．如權(quán)利要求4所述的電動機，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)軸利用形成于所述轉(zhuǎn)盤上的軸插入部中的第1內(nèi)周面向所述回轉(zhuǎn)體的壓入為輕輕壓入。
6．如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)體為載放盤片的轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可滑動地嵌在所述回轉(zhuǎn)軸上的調(diào)芯用環(huán)、從所述轉(zhuǎn)盤對所述調(diào)芯用環(huán)施加上升力的彈簧、對所述調(diào)芯用環(huán)的上升位置進行限制的擋塊。
7．如權(quán)利要求2所述的電動機，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)體為安裝有轉(zhuǎn)子電磁鐵的轉(zhuǎn)子外殼。
8．如權(quán)利要求7所述的電動機，其特征在于，在所述回轉(zhuǎn)軸上將所述第2內(nèi)周面夾在其間并從與所述第1內(nèi)周面相反側(cè)壓入固定蓋構(gòu)件，通過使所述蓋構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)子外殼貼緊而覆蓋所述間隙。
全文摘要
在由回轉(zhuǎn)自如地支承的回轉(zhuǎn)軸(7)和與該回轉(zhuǎn)軸(7)一體回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體(6)固定構(gòu)成的電動機(1)中,在回轉(zhuǎn)體(6)中形成沿插入回轉(zhuǎn)軸(7)的軸向具有一定長度的軸插入部(12),該軸插入部(12)的內(nèi)周面由具有一定軸向長度的小直徑的第1內(nèi)周面(13)和直徑稍大于該第1內(nèi)周面的、沿回轉(zhuǎn)軸(7)之間產(chǎn)生間隙并具有一定軸向長度的第2內(nèi)周面(14)形成,回轉(zhuǎn)軸(7)通過第1內(nèi)周面(13)壓入固定,并通過第2內(nèi)周面(14)粘結(jié)固定。
文檔編號G11B19/20GK1301077SQ0013642
公開日2001年6月27日 申請日期2000年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月17日
發(fā)明者片桐昌幸, 武井宏光, 赤羽誠 申請人:株式會社三協(xié)精機制作所