后，設(shè)定與開啟裝置，其訊號可通過無線傳輸或近身網(wǎng)路系統(tǒng)，傳至手持通訊系統(tǒng)或是中央控制系統(tǒng)(如車商所成立的行控服務(wù)中心)，成為防盜設(shè)備的第二道防線；其可使用獨(dú)立的電力系統(tǒng)，目的在于被人為破壞后，還可繼續(xù)運(yùn)作。
[0042]圖9是表示本發(fā)明具警示功能的智能感應(yīng)裝置的架構(gòu)示意圖。
[0043]請同時參考圖9所示，訊號處理裝置3與軟性感應(yīng)墊2電性連接，并且處理軟性感應(yīng)墊2所感測的訊號，而訊號處理裝置3用以產(chǎn)生警示燈、警示訊號、啟動緊急照明、通過人臉辨識與追蹤功能，尋找被照護(hù)者；其中，訊號處理裝置3包含一個警示模組31、一個影像模組32以及一個監(jiān)控模組33，警示模組31與影像模組32及監(jiān)控模組33電性連接，警示模組31包括一個警示控制電路311、一個警示喇叭電路312、一個警示燈控制電路313、一個低電位警示電路314、一個重置電路315以及一個緊急照明電路316，影像模組32包括一個影像控制觸發(fā)控制電路321、一個人臉觸發(fā)辨識電路322以及一個人臉觸發(fā)追蹤辨識電路323，警示控制電路311與訊號發(fā)送裝置4電性連接，且警示控制電路311與警示喇叭電路312、警示燈控制電路313、低電位警示電路314、重置電路315以及緊急照明電路316電性連接，影像控制觸發(fā)控制電路321與人臉觸發(fā)辨識電路322以及人臉觸發(fā)追蹤辨識電路323電性連接；而監(jiān)控模組33可包括床數(shù)監(jiān)控電路331、單一床監(jiān)控電路332以及復(fù)數(shù)床監(jiān)控電路333。
[0044]訊號發(fā)送裝置4與訊號處理裝置3電性連接，訊號發(fā)送裝置4將來自訊號處理裝置3所處理過的訊號以無線或有線方式進(jìn)行傳送；充電電池5供應(yīng)電力給訊號處理裝置3，當(dāng)充電電池5的電力低于預(yù)定電位值時，即通過訊號處理裝置3的低電位警示電路314以通過警示喇叭電路312或警示燈控制電路313來啟動低電位警示燈或警示訊號，以通知照護(hù)者連接外接電源進(jìn)行供電與重新充電；訊號接收裝置6用以接收從訊號發(fā)送裝置4所傳送的訊號，而訊號接收裝置6可為電腦或行動裝置。
[0045]如圖6所示，當(dāng)最頂層和最底層都是具有柔軟特性的材質(zhì)的外覆皮24時，且最頂層的外覆皮24是直接與被照護(hù)者的表皮所接觸，并可先吸收部分的沖擊力，可讓被照護(hù)者感受到其柔軟度及舒適感；彈性間隙材22位于中間，形成三明治結(jié)構(gòu)，并設(shè)有陣列式的若干孔洞221，可吸收與擴(kuò)散大部分的壓力；而彈性間隙材22的設(shè)置，在于減輕第二層的軟性薄膜21的感應(yīng)線路23與第四層的軟性薄膜21的感應(yīng)線路23于接觸時，其個別單元受力過大，所造成的塑性變形與剝落或損壞，并達(dá)到保護(hù)的功效；而設(shè)置有外覆皮的話，其材質(zhì)在夏天具有高散熱、吸汗，有涼爽的感覺；在冬天能保溫、絕熱，且有暖和的感覺。
[0046]圖7是表示制作本發(fā)明具警示功能的智能感應(yīng)裝置的張網(wǎng)流程的流程圖。
[0047]請參考圖7所示，在制作本發(fā)明的智能感應(yīng)裝置I的軟性感應(yīng)墊2前，先進(jìn)行網(wǎng)版的張網(wǎng)過程，其步驟如下:
步驟301:對網(wǎng)布做前處理，包含制做鋁合金框架、再將鋁框架放置于張網(wǎng)機(jī)上，繃張網(wǎng)布、清潔網(wǎng)面等；
步驟302:涂布感光乳化劑于感光片上；
步驟303:烘干網(wǎng)版；
步驟304:將感光片置于感光臺，并進(jìn)行檢視，若是有問題的話，則回到步驟301 ;若是正確的話，則進(jìn)行下一步驟；
步驟305:提供原稿圖面制版(步驟300)以進(jìn)行曬版曝光的動作，其所需的曝光時間，乃依涂布的感光乳化劑量控制的；
步驟306:完成后將網(wǎng)版浸泡于水中一段時間，以進(jìn)行清潔網(wǎng)版與顯像；
步驟307:進(jìn)行烘干；
步驟308:檢視網(wǎng)版線路是否有缺失，包含斷線、葫蘆形、疊線及粗細(xì)不均，重新進(jìn)行修整網(wǎng)版的補(bǔ)線動作；
步驟309:進(jìn)行曬版動作；
步驟310:最后進(jìn)行貼邊；以及步驟311:完成網(wǎng)版的張網(wǎng)流程。
[0048]圖8是表示制作本發(fā)明具警示功能的智能感應(yīng)裝置的網(wǎng)印流程圖。
[0049]請參考圖8所示，完成前述張網(wǎng)流程之后，再進(jìn)行下述的網(wǎng)印流程，其步驟包括: 步驟401:首先依比例調(diào)制銀漿和石墨漿；
步驟402:將網(wǎng)版(絲網(wǎng)或鋼網(wǎng))架上機(jī)臺并校準(zhǔn)圖案；
步驟403:貼上定位點(diǎn)；
步驟404:測試網(wǎng)版距離；
步驟405:微調(diào)網(wǎng)版間隙；
步驟406:最后再將軟性薄膜21放置于印制平臺上；
步驟407:先加入銀漿；
步驟408:進(jìn)行試印刷，
步驟409:進(jìn)行烘干；
步驟410:進(jìn)行清潔，機(jī)臺進(jìn)行對位以及微調(diào)網(wǎng)版的間隙；
步驟411:加入石墨漿；
步驟412:進(jìn)行試印刷；
步驟413:進(jìn)行烘干；
步驟414:進(jìn)行清潔； 步驟415:形成具有感應(yīng)線路23的軟性感應(yīng)薄膜21的首件樣品確認(rèn)；以及步驟416:量產(chǎn)。
[0050]其中，步驟401?步驟406為前置處理程序，步驟407?步驟416為后置印制程序。
[0051]借助上述結(jié)構(gòu)以及方法，本發(fā)明的技術(shù)可衍生出下述四種機(jī)制:“復(fù)數(shù)點(diǎn)感測機(jī)制”、“擴(kuò)散緩沖機(jī)制”、“結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)制”以及“快速傳導(dǎo)機(jī)制”;通過復(fù)數(shù)點(diǎn)感測機(jī)制及擴(kuò)散緩沖機(jī)制，可以了解力與電阻的變化關(guān)系，而結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)制在于補(bǔ)強(qiáng)和避免所印制的感應(yīng)線路的結(jié)構(gòu)的斷裂、剝落，以及提升材料的耐久性，快速傳導(dǎo)機(jī)制是附予感應(yīng)線路接觸時，電流快速傳導(dǎo)的功能，加速訊號處理裝置3的反應(yīng)與縮短偵測時間。
[0052]利用網(wǎng)印的產(chǎn)品，通過試驗(yàn)加諸外力于軟性薄膜21或是外覆皮24上；軟性薄膜21的感應(yīng)線路23相互接觸后，通過內(nèi)阻值的變化，將訊號傳送至訊號處理裝置3，啟動內(nèi)建功能；因此，本發(fā)明技術(shù)所衍生的網(wǎng)印的產(chǎn)品，其力與電阻間的變化，是密不可分地。
[0053]本發(fā)明技術(shù)的后續(xù)驗(yàn)證方法，包含可靠度實(shí)驗(yàn)與模擬人體動作；其試驗(yàn)?zāi)耸轻槍螀^(qū)域面積(簡稱單元)的感測位置，分析單元的力與電阻間變化；前述單元測試，乃需達(dá)到103?104次的反復(fù)擠壓或折壓測試；通過實(shí)驗(yàn)程予的監(jiān)控與數(shù)據(jù)變化，可分析與調(diào)整相關(guān)的設(shè)計值；其結(jié)果可獲得最適化的設(shè)計參數(shù)。
[0054]本發(fā)明是利用“復(fù)數(shù)點(diǎn)”感測力量的變化；對于受力面積而言，網(wǎng)印完成的位于上方的軟性薄膜，承受最大的壓力與瞬間沖擊力，亦即會產(chǎn)生較大變形量，如果再加上沖擊力的作用，如沖擊效應(yīng)等，乘上人體瞬間的沖擊力1.5?3倍，所以在設(shè)計上可考慮其差異性，如變形量的范圍或是材料彈性極限變化。
[0055]若將軟性感應(yīng)墊制成椅墊的話，人體上半身的重量為50kg，假定下壓面積約為100cm2，單位面積的壓力為F= 500N * 100 cm2 = 50kPa ;若人體突然產(chǎn)生沖擊力量，其下壓的沖擊力量，需為上述力行為的安全倍數(shù)；所以將需要乘以1.5^3倍，則為F =75kPa?150kPa 之間。
[0056]“擴(kuò)散緩沖機(jī)制”與“復(fù)數(shù)點(diǎn)感測機(jī)制”，可利用有限元素軟件進(jìn)行非線性彈性結(jié)構(gòu)分析，求取個別或整體感測單元的受力模式、應(yīng)力分布與大變形量的情形，最后進(jìn)行最適化的設(shè)計。
[0057]經(jīng)軟件分析得知，運(yùn)用本發(fā)明技術(shù)所衍生的產(chǎn)品，假設(shè)其結(jié)構(gòu)直接承受50kPa的均布力時，其壓力源直接與相互接觸的感應(yīng)線路23 (感測單元)接觸,而較大的馮?米塞斯應(yīng)力(即von Mises