一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，包括信號(hào)采集和發(fā)射部分及遠(yuǎn)程監(jiān)控部分，其中：所述信號(hào)采集和發(fā)射部分包括安裝于機(jī)床主軸的刀柄組件、扭矩傳感器和卡罩，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控部分包括無線信號(hào)接收裝置和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，無線信號(hào)接收裝置接收所述信號(hào)采集和發(fā)射部分發(fā)出的信號(hào)，并傳輸?shù)剿鲇?jì)算機(jī)處理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和存儲(chǔ)顯示。本發(fā)明避免了接觸疲勞磨損問題，并且保護(hù)測(cè)量電路；使用基于GPRS的無線信號(hào)傳輸方式，傳輸距離遠(yuǎn)，傳輸數(shù)據(jù)率高；采用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程中扭矩信號(hào)的變化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工過程的狀態(tài)管理、控制及安全預(yù)警。
【專利說明】一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工的機(jī)床加工監(jiān)控領(lǐng)域，具體地，涉及一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩 無線測(cè)量系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)床加工過程中，通過對(duì)機(jī)床主軸扭矩信號(hào)的檢測(cè)可以實(shí)時(shí)了解機(jī)床的加工狀 態(tài)，為制定和優(yōu)化工藝參數(shù)以及加工過程的故障預(yù)警提供依據(jù)。如何將旋轉(zhuǎn)軸的測(cè)量扭矩 信號(hào)傳輸出去是扭矩測(cè)量的重點(diǎn)，目前廣泛使用有線和無線的方式對(duì)扭矩信號(hào)進(jìn)行傳輸， 有線方式以集電環(huán)為代表，但是集電環(huán)的使用限制了軸的轉(zhuǎn)速，存在旋轉(zhuǎn)接觸疲勞磨損等 問題，并且存在線長(zhǎng)干擾。無線扭矩傳輸?shù)姆绞绞艿皆絹碓蕉嗟年P(guān)注。
[0003] 經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，宋謙、馬樹元、黃杰等人在傳感器與微系統(tǒng) (2013年第32卷第6期）發(fā)表的"基于ZigBee的無線扭矩測(cè)量系統(tǒng)研宄"，該文采用應(yīng)變 計(jì)作為敏感元件，測(cè)量裝置固定于旋轉(zhuǎn)軸上，通過ZigBee無線傳輸協(xié)議將測(cè)得數(shù)據(jù)發(fā)送到 無線接收裝置上，然后通過串口傳輸給計(jì)算機(jī)。該文涉及的技術(shù)內(nèi)容主要存在以下的缺陷 和不足：（1)測(cè)量扭矩時(shí)需要保證整個(gè)測(cè)量裝置的密閉性，且是大空間的密閉性；（2)應(yīng)變 片電路完全暴露在加工車間，沒有防護(hù)措施，易損壞；(3)采用基于ZigBee無線傳輸方式， 雖然成本低，功耗低，但是傳輸距離近、數(shù)據(jù)率低；(4)只是對(duì)扭矩信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并未 利用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)行數(shù)據(jù)的管理以及安全預(yù)警。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系 統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、傳輸數(shù)據(jù)率高。
[0005]本發(fā)明提供一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，包括信號(hào)采集和發(fā)射部分及遠(yuǎn) 程監(jiān)控部分，其中：
[0006]所述信號(hào)采集和發(fā)射部分包括：安裝于機(jī)床主軸的刀柄組件、扭矩傳感器和卡罩， 其中：所述扭矩傳感器采用電阻應(yīng)變片式，由電阻應(yīng)變片組成全臂測(cè)量電橋安裝在刀柄組 件上；所述卡罩套在刀柄組件上，用于密閉電阻應(yīng)變片保護(hù)測(cè)量電路；
[0007]所述遠(yuǎn)程監(jiān)控部分包括：無線信號(hào)接收裝置和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其中：
[0008]所述無線信號(hào)接收裝置接收信號(hào)采集和發(fā)射部分發(fā)出的信號(hào)，并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)處 理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和存儲(chǔ)顯示；
[0009]所述計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)包括扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)和扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)，扭矩信號(hào)監(jiān)控系 統(tǒng)對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行濾波、A/D轉(zhuǎn)換，并根據(jù)電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋的輸出電壓與電阻應(yīng) 變、電阻應(yīng)變與主軸扭矩之間的計(jì)算關(guān)系將其轉(zhuǎn)化為扭矩值，并將其顯示在顯示屏上實(shí)時(shí) 觀察加工過程中扭矩信號(hào)的變化，另外設(shè)定扭矩安全閾值，當(dāng)加工過程中的扭矩信號(hào)值超 過閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警以提醒工作人員加工過程的安全性，在加工結(jié)束后將監(jiān)控得到的電流、 電壓、扭矩信號(hào)、采集時(shí)間等信號(hào)傳輸?shù)脚ぞ匦盘?hào)數(shù)據(jù)庫(kù)；所述扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)并更新 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的電流、電壓、扭矩信號(hào)。
[0010] 優(yōu)選地，所述扭矩傳感器采用電阻應(yīng)變片式，應(yīng)變片采用應(yīng)變簇并對(duì)稱的粘貼于 刀柄組件中的旋轉(zhuǎn)軸上。
[0011] 更優(yōu)選地，所述應(yīng)變簇包含相互垂直的兩片應(yīng)變片。
[0012] 優(yōu)選地，所述卡罩采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，套在刀柄組件上，并隨刀柄組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013] 優(yōu)選地，所述卡罩內(nèi)部安裝電源和無線信號(hào)發(fā)射裝置，無線信號(hào)發(fā)射裝置與電阻 應(yīng)變片測(cè)量電橋相連接，電源為電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋和無線信號(hào)發(fā)射裝置供電。
[0014] 優(yōu)選地，所述無線信號(hào)發(fā)射裝置和無線信號(hào)接收裝置采用基于GPRS的傳輸方式， 具有實(shí)時(shí)在線、傳輸速率高、安裝靈活、方便可靠的特點(diǎn)。
[0015] 優(yōu)選地，所述扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)包括：ARM單片機(jī)、扭矩監(jiān)控系統(tǒng)RS485串行接口 和計(jì)算機(jī)，其中：無線信號(hào)接收裝置接收無線信號(hào)發(fā)射裝置發(fā)出的信號(hào)，該信號(hào)通過RS485 串行接口傳輸?shù)紸RM單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波和A/D轉(zhuǎn)換處理，處理后的信號(hào)通過扭矩監(jiān)控系 統(tǒng)RS485串行接口傳輸給計(jì)算機(jī)進(jìn)行扭矩信號(hào)的轉(zhuǎn)換、分析處理，并將其顯示在顯示屏上 實(shí)時(shí)觀察加工過程中扭矩信號(hào)的變化，另外設(shè)定扭矩安全閾值，當(dāng)加工過程中的扭矩信號(hào) 值超過閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警以提醒工作人員加工過程的安全性。計(jì)算機(jī)中相關(guān)功能的實(shí)現(xiàn)可以 基于虛擬儀器LabVIEW軟件開發(fā)平臺(tái)，LabVIEW具備強(qiáng)大、可靠的信號(hào)處理能力，便于研宄、 提取扭矩信號(hào)、電壓信號(hào)和電流信號(hào)的特征，同時(shí)，LabVIEW也具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)庫(kù)操作功能。
[0016]優(yōu)選地，所述扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)包括：數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)Socket接口，其 中：數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器存儲(chǔ)機(jī)床編號(hào)、刀具序列號(hào)、加工任務(wù)、加工過程中的電流、電壓、扭矩信 號(hào)以及采集時(shí)間，并通過數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)Socket接口與扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)相連，用以傳輸機(jī)床 編號(hào)、刀具序列號(hào)、加工任務(wù)、加工過程中的電流、電壓、扭矩信號(hào)以及采集時(shí)間。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
[0018] (1)卡罩內(nèi)安裝電源和與電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋相連的無線信號(hào)發(fā)射裝置，與旋轉(zhuǎn) 軸之間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了接觸疲勞磨損問題，并且卡罩密閉電阻應(yīng)變片，保護(hù)測(cè)量電路；
[0019] (2)使用基于GPRS的無線信號(hào)傳輸方式，避免線長(zhǎng)干擾問題，使無線信號(hào)接收裝 置遠(yuǎn)離加工區(qū)域，傳輸距離遠(yuǎn)，傳輸數(shù)據(jù)率高；
[0020] (3)采用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程中扭矩信號(hào)的變化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工過程 的狀態(tài)管理、控制及安全預(yù)警。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、 目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
[0022] 圖1為本發(fā)明扭矩信號(hào)的采集和發(fā)射部分的示意圖；
[0023] 圖2為本發(fā)明扭矩信號(hào)的遠(yuǎn)程監(jiān)控部分的示意圖；
[0024] 圖3為電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋。
[0025] 圖中：1 一電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋；2-刀柄組件；3-無線信號(hào)發(fā)射裝置；4一電源； 5-卡罩；6、7-導(dǎo)線；8-無線信號(hào)接收裝置；10-ARM單片機(jī)；9、11 一扭矩監(jiān)控系統(tǒng)RS485 串行接口；12-PC機(jī)；13-數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)Socket接口；14一扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0027] 本實(shí)施例提供一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，包括信號(hào)采集和發(fā)射部分及 遠(yuǎn)程監(jiān)控部分。
[0028] 如圖1所示，所述信號(hào)采集和發(fā)射部分包括：安裝于機(jī)床主軸的刀柄組件2、扭矩 傳感器和卡罩5,其中：扭矩傳感器采用電阻應(yīng)變片式，由電阻應(yīng)變片組成的全臂測(cè)量電橋 1安裝在刀柄組件2上；卡罩5套在刀柄組件2上，并密閉電阻應(yīng)變片保護(hù)測(cè)量電路。
[0029] 本實(shí)施例中，所述組成全臂測(cè)量電橋1中的電阻應(yīng)變片采用應(yīng)變簇的形式，并對(duì) 稱的粘貼于旋轉(zhuǎn)軸上，每一應(yīng)變簇包含相互垂直的兩片應(yīng)變片。
[0030] 本實(shí)施例中，所述卡罩5內(nèi)安裝紐扣電池電源4和無線信號(hào)發(fā)射裝置3,其中：無 線信號(hào)發(fā)射裝置3和電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋1通過導(dǎo)線7相連，電源4和無線信號(hào)發(fā)射裝置 3通過導(dǎo)線6相連，并且電源4為電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋1和無線信號(hào)發(fā)射裝置3供電。
[0031] 本實(shí)施例中，所述卡罩5采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，套在刀柄組件2上，密閉電阻應(yīng)變片測(cè)量 電橋1，并隨刀柄組件2 -起轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，卡罩5和電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋1是相對(duì)靜止的，應(yīng) 變電路采集的信號(hào)可以通過導(dǎo)線7連接至無線信號(hào)發(fā)射裝置3,并由其發(fā)射給遠(yuǎn)程監(jiān)控部 分。
[0032] 如圖2所示，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控部分包括：無線信號(hào)接收裝置8和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其 中：無線信號(hào)接收裝置8接收由無線信號(hào)發(fā)射裝置3發(fā)射的信號(hào)，并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)處理系統(tǒng) 進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和存儲(chǔ)顯示。
[0033] 本實(shí)施例中，所述計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)包括：扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)和扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù) 14。由于信號(hào)的采集和發(fā)射部分采集的信號(hào)本質(zhì)是電壓信號(hào)，必須經(jīng)過一定的換算才能反 映加工過程中主軸扭矩的變化，因此，采用扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行濾波、A/ D轉(zhuǎn)換，并根據(jù)電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋的輸出電壓與電阻應(yīng)變、電阻應(yīng)變與主軸扭矩之間的計(jì) 算關(guān)系將其轉(zhuǎn)化為扭矩值，并將其顯示在顯示屏上實(shí)時(shí)觀察加工過程中扭矩信號(hào)的變化， 另外設(shè)定扭矩安全閾值，當(dāng)加工過程中的扭矩信號(hào)超過閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警以提醒工作人員加 工過程的安全性，在加工結(jié)束后將監(jiān)控得到的電流、電壓、扭矩信號(hào)、采集時(shí)間等信號(hào)傳輸 到扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)14 ;扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)14存儲(chǔ)并更新實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的電流、電壓、扭矩信號(hào)。
[0034] 本實(shí)施例中，所述扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)包括：ARM單片機(jī)10、扭矩監(jiān)控系統(tǒng)RS485串 行接口和PC機(jī)（或工控機(jī)/便攜機(jī)）12,其中：無線信號(hào)接收裝置8接收無線信號(hào)發(fā)射裝 置3發(fā)出的信號(hào)，該信號(hào)通過RS485串行接口 9傳輸?shù)紸RM單片機(jī)10進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波和A/ D轉(zhuǎn)換處理，處理后的信號(hào)通過扭矩監(jiān)控系統(tǒng)RS485串行接口 11傳輸給PC機(jī)12進(jìn)行扭矩 信號(hào)的轉(zhuǎn)換、分析處理，并將其顯示在顯示屏上實(shí)時(shí)觀察加工過程中扭矩信號(hào)的變化，另外 設(shè)定扭矩安全閾值，當(dāng)加工過程中的扭矩信號(hào)值超過閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警以提醒工作人員加工 過程的安全性。PC機(jī)12中相關(guān)功能的實(shí)現(xiàn)可以基于LabVIEW(虛擬儀器）軟件開發(fā)平臺(tái)， LabVIEW具備強(qiáng)大、可靠的信號(hào)處理能力，便于研宄、提取扭矩信號(hào)、電壓信號(hào)和電流信號(hào)的 特征，同時(shí)，LabVIEW也具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)庫(kù)操作功能。
[0035] 本實(shí)施例中，所述通過電阻應(yīng)變片式測(cè)量電橋來測(cè)量主軸扭矩的計(jì)算方法是：當(dāng) 主軸受到扭矩時(shí)，粘貼在軸上的應(yīng)變片發(fā)生形變從而導(dǎo)致其電阻值發(fā)生變化，測(cè)量電橋的 AD 輸出電壓變?yōu)椋篖=L了
[0036] 由電阻絲的電阻

【權(quán)利要求】
1. 一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括信號(hào)采集和發(fā)射部分及遠(yuǎn) 程監(jiān)控部分； 所述信號(hào)采集和發(fā)射部分包括：安裝于機(jī)床主軸的刀柄組件、扭矩傳感器和卡罩，其 中：所述扭矩傳感器采用電阻應(yīng)變片式，由電阻應(yīng)變片組成全臂測(cè)量電橋安裝在刀柄組件 上；所述卡罩套在刀柄組件上，用于密閉電阻應(yīng)變片保護(hù)測(cè)量電路； 所述遠(yuǎn)程監(jiān)控部分包括：無線信號(hào)接收裝置和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，其中： 所述無線信號(hào)接收裝置接收信號(hào)采集和發(fā)射部分發(fā)出的信號(hào)，并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)處理系 統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和存儲(chǔ)顯示； 所述計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)包括扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)和扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)，扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng) 對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行濾波、A/D轉(zhuǎn)換，并根據(jù)電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋的輸出電壓與電阻應(yīng)變、 電阻應(yīng)變與主軸扭矩之間的計(jì)算關(guān)系將其轉(zhuǎn)化為扭矩值，并顯示在顯示屏上實(shí)時(shí)觀察加工 過程中扭矩信號(hào)的變化，另外設(shè)定扭矩安全閾值，當(dāng)加工過程中的扭矩信號(hào)超過閾值時(shí)進(jìn) 行報(bào)警以提醒工作人員加工過程的安全性，在加工結(jié)束后將監(jiān)控得到的電流、電壓、扭矩信 號(hào)、采集時(shí)間信號(hào)傳輸?shù)脚ぞ匦盘?hào)數(shù)據(jù)庫(kù)；所述扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)并實(shí)時(shí)更新監(jiān)測(cè)的電 流、電壓、扭矩信號(hào)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述扭 矩傳感器采用電阻應(yīng)變片式，應(yīng)變片采用應(yīng)變簇并對(duì)稱的粘貼于刀柄組件中的旋轉(zhuǎn)軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述應(yīng) 變簇包含相互垂直的兩片應(yīng)變片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述卡 罩采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，套在刀柄組件上，并隨刀柄組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述卡 罩內(nèi)部安裝電源和無線信號(hào)發(fā)射裝置，無線信號(hào)發(fā)射裝置與電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋相連接， 電源為電阻應(yīng)變片測(cè)量電橋和無線信號(hào)發(fā)射裝置供電。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述無 線信號(hào)發(fā)射裝置和無線信號(hào)接收裝置采用基于GPRS的傳輸方式。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述扭 矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)包括:ARM單片機(jī)、扭矩監(jiān)控系統(tǒng)RS485串行接口和計(jì)算機(jī)，其中：無線信號(hào) 接收裝置接收無線信號(hào)發(fā)射裝置發(fā)出的信號(hào)，該信號(hào)通過RS485串行接口傳輸?shù)紸RM單片 機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波和A/D轉(zhuǎn)換處理，處理后的信號(hào)通過扭矩監(jiān)控系統(tǒng)RS485串行接口傳輸給 計(jì)算機(jī)進(jìn)行扭矩信號(hào)的轉(zhuǎn)換、分析處理，并將其顯示在顯示屏上實(shí)時(shí)觀察加工過程中扭矩 信號(hào)的變化，另外設(shè)定扭矩安全閾值，當(dāng)加工過程中的扭矩信號(hào)值超過閾值時(shí)進(jìn)行報(bào)警以 提醒工作人員加工過程的安全性。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種機(jī)床主軸實(shí)時(shí)扭矩?zé)o線測(cè)量系統(tǒng)，其特征在 于，所述扭矩信號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)包括：數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)Socket接口，其中：數(shù)據(jù)庫(kù)服 務(wù)器存儲(chǔ)機(jī)床編號(hào)、刀具序列號(hào)、加工任務(wù)、加工過程中的電流、電壓、扭矩信號(hào)以及采集時(shí) 間，并通過數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)Socket接口與扭矩信號(hào)監(jiān)控系統(tǒng)相連，用以傳輸機(jī)床編號(hào)、刀具序 列號(hào)、加工任務(wù)、加工過程中的電流、電壓、扭矩信號(hào)以及采集時(shí)間。
【文檔編號(hào)】G08C17/02GK104504877SQ201410742581
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】胡小鋒, 劉穎超, 閆杉, 王財(cái)先, 楊紅光, 張亞輝, 崔馬馳宇 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)