專利名稱：單板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信領(lǐng)域，具體而言，涉及一種單板。
背景技術(shù)：
目前已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用的通訊產(chǎn)品，特別是系統(tǒng)產(chǎn)品都需要大量的指示燈來表明系統(tǒng)的運行狀態(tài)，在一個通訊產(chǎn)品中應(yīng)用幾十上百甚至更多的指示燈都是很常見的情況。目前通常采用的做法是用LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)加燈鏡來實現(xiàn)。不同的面板需要不同的燈鏡，但是燈鏡開模的成本很高并且裝配麻煩，可靠性差。 并且，在目前已有的通訊產(chǎn)品中，LED由于自身光線的特性，只能放置在靠近前面板的位置上，LED與其連接的芯片間只能通過走線連接。但是，若芯片離前面板位置較遠(yuǎn)，過長的走線會帶來信號質(zhì)量的變差，引起指示燈故障。針對相關(guān)技術(shù)中可能會出現(xiàn)的過長的走線會帶來信號質(zhì)量的變差，引起指示燈故障的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種單板，以至少解決相關(guān)技術(shù)中可能會出現(xiàn)的過長的走線會帶來信號質(zhì)量的變差，引起指示燈故障的問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種單板，包括印刷電路板PCB ；前面板，用于顯示指示信號；至少一個芯片，用于生成所述指示信號；至少一個鐳射燈，用于在所述前面板上投射所述指示信號。優(yōu)選的，每個鐳射燈焊接在生成自身發(fā)送的指示信號的芯片的周圍，距離所述生成自身發(fā)送的指示信號的芯片的距離不超過預(yù)設(shè)距離。優(yōu)選的，所述至少一個鐳射燈在所述PCB的水平方向的出光角度為鐳射燈焊盤與所述PCB的相對位置角度。優(yōu)選的，所述相對位置角度為0度至180度。優(yōu)選的，所述相對位置角度為30度。優(yōu)選的，所述至少一個鐳射燈在所述PCB的垂直方向的出光角度為按照如下至少之一的方式確定的角度根據(jù)所述指示信號在所述PCB上的垂直投射角度選擇對應(yīng)高度的鐳射燈；根據(jù)所述指示信號在所述前面板的投射高度墊高所述至少一個鐳射燈的焊盤；利用螺釘連接所述至少一個鐳射燈與所述PCB。在本實用新型中，用鐳射燈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的LED，由于激光具有高聚光性和單向性，鐳射燈不需要設(shè)置在前面板附近，可就近芯片放置在單板上任意位置，通過調(diào)整鐳射燈的位置和出光角度，使得激光直接投射到需要出指示燈的外殼面上，避免因過長的走線導(dǎo)致指示燈故障。由于激光自身的單身性，不會出現(xiàn)燈光折射等現(xiàn)象，可以去掉了原有的燈鏡，提高了指示信號的可靠性，降低成本。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本實用新型實施例的單板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。相關(guān)技術(shù)中提到，不同的面板需要不同的燈鏡，而燈鏡開模的成本很高并且裝配麻煩，可靠性差，并且LED只能放置在靠近前面板的位置上，過長的走線會帶來信號質(zhì)量的變差，引起指示燈故障。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種解決方案，S卩，用鐳射燈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 LED，鐳射燈發(fā)射的激光會直接投射到前面板，達(dá)到信號指示的作用。采用的鐳射燈的單板的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括PCB (Printed Circuit Board，印刷電路板)101 ；前面板102，用于顯示指示信號；至少一個芯片103，用于生成指示信號；至少一個鐳射燈104，用于在前面板102上投射指示信號。在本實用新型中，用鐳射燈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的LED，由于激光具有高聚光性和單向性，鐳射燈不需要設(shè)置在前面板附近，可就近芯片放置在單板上任意位置，通過調(diào)整鐳射燈的位置和出光角度，使得激光直接投射到需要出指示燈的外殼面上，避免因過長的走線導(dǎo)致指示燈故障。由于激光自身的單身性，不會出現(xiàn)燈光折射等現(xiàn)象，可以去掉了原有的燈鏡，提高了指示信號的可靠性，降低成本。如圖1所示，前面板102上對應(yīng)每個鐳射燈104有指示燈孔105，當(dāng)鐳射燈被點亮?xí)r，對應(yīng)的指示燈孔105顯示點亮狀態(tài)，否則顯示熄燈狀態(tài)。實施時，通訊產(chǎn)品的單板上的芯片位置各不相同，并且需要輸出指示信號的芯片也不會固定，而指示燈的信號線的走線過長會帶來干擾，所以指示燈最好就近放置在需要輸出指示信號的芯片附近。在本實用新型中，每個鐳射燈104焊接在生成自身發(fā)送的指示信號的芯片103的周圍，距離生成自身發(fā)送的指示信號的芯片103的距離不超過預(yù)設(shè)距離， 例如，不超過1mm。至少一個鐳射燈104在PCB 101的水平方向的出光角度為鐳射燈焊盤與PCB 101 的相對位置角度，例如，相對位置角度可以為0度至180度，例如，70度、90度、120度等等， 通常應(yīng)用較多的可以設(shè)置相對位置角度為30度。實施時，至少一個鐳射燈104在PCB 101的垂直方向的出光角度為按照如下至少之一的方式確定的角度根據(jù)指示信號在PCB 101上的垂直投射角度選擇對應(yīng)高度的鐳射燈；根據(jù)指示信號在前面板的投射高度墊高至少一個鐳射燈的焊盤；利用螺釘連接至少一個鐳射燈與PCB。對于垂直投射角度的調(diào)節(jié)，優(yōu)先選用墊高焊盤的方式。綜上可知，本實施新型的基本思想是打破傳統(tǒng)的做法，利用激光的單向性和聚光性，將每個需要在前面板指示的信號通過一個鐳射燈直接投射至前面板。由于不需要燈鏡， 節(jié)省了硬件開支的同時提高了產(chǎn)品的可靠性和競爭力。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，有以下的優(yōu)點本實用新型提出的鐳射燈激光投射方法，省去了傳統(tǒng)的燈鏡，節(jié)約了成本，并且利用激光特性，提高了產(chǎn)品的可靠性。本實用新型適用于需要在硬件交互界面上出指示燈的通信系統(tǒng)產(chǎn)品，甚至包括其他IT產(chǎn)品。選用表貼的鐳射燈104，靠近芯片103布置。為了達(dá)到激光束能投射到面板上指示信號應(yīng)該顯示的位置的目的，在設(shè)置鐳射燈104時，需要調(diào)節(jié)鐳射燈104的水平和垂直兩個方向的出光角度。對于水平方向的出光角度可以通過調(diào)節(jié)鐳射燈104焊盤的相對位置角度來實現(xiàn)。 比如原來是平行PCB 101下邊沿布置的焊盤改為與PCB 101下邊沿有30°夾角布置，則可以使得激光束在水平方向沿與PCB 101下邊沿呈30°夾角方向向前面板102投射。對于垂直方向的出光角度的調(diào)節(jié)可以有多種實現(xiàn)方法。比如選用不同高度的鐳射燈104產(chǎn)品、墊高鐳射燈104的焊盤、采用螺釘連接鐳射燈104與PCB 101、選用與PCB 101 平面呈0° 90°夾角之間出光角度的鐳射燈104等等方式。本實用新型優(yōu)選墊高鐳射燈104焊盤的方式，因為這種方式可以使鐳射燈104的種類統(tǒng)一，并且在生產(chǎn)上易于批量實現(xiàn)，是性價比最高的一種方式。即在加工PCB的刷錫膏的工序中加入一道局部多刷幾遍錫膏的流程，使得鐳射燈104的焊盤按照設(shè)計的高度增加，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鐳射燈104垂直方向出光角度的目的。本實用新型提出的單板，省去了傳統(tǒng)的燈鏡，節(jié)約了成本，并且利用激光特性，提高了產(chǎn)品的可靠性。從以上的描述中，可以看出，本實用新型實現(xiàn)了如下技術(shù)效果1 鐳射燈就近芯片放置，消除了因為信號線在PCB上走線過長帶來的信號質(zhì)量變差而導(dǎo)致的指示出錯的問題。2:省去了傳統(tǒng)的燈鏡，節(jié)約了硬件成本，也消除了燈鏡帶來的裝配和使用故障，提高了產(chǎn)品的可靠性。3:激光高聚光性和單向性的特性使得前面板的信號燈明亮清晰，提升客戶使用感受，提高了產(chǎn)品的競爭力。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本實用新型的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本實用新型不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單板，其特征在于，包括 印刷電路板PCB ；前面板，用于顯示指示信號；至少一個芯片，用于生成所述指示信號；至少一個鐳射燈，用于在所述前面板上投射所述指示信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單板，其特征在于，每個鐳射燈焊接在生成自身發(fā)送的指示信號的芯片的周圍，距離所述生成自身發(fā)送的指示信號的芯片的距離不超過預(yù)設(shè)距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單板，其特征在于，所述至少一個鐳射燈在所述PCB的水平方向的出光角度為鐳射燈焊盤與所述PCB的相對位置角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單板，其特征在于，所述相對位置角度為0度至180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單板，其特征在于，所述相對位置角度為30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的單板，其特征在于，所述至少一個鐳射燈在所述 PCB的垂直方向的出光角度為按照如下至少之一的方式確定的角度根據(jù)所述指示信號在所述PCB上的垂直投射角度選擇對應(yīng)高度的鐳射燈； 根據(jù)所述指示信號在所述前面板的投射高度墊高所述至少一個鐳射燈的焊盤； 利用螺釘連接所述至少一個鐳射燈與所述PCB。
專利摘要本實用新型提供了一種單板，包括印刷電路板；前面板，用于顯示指示信號；至少一個芯片，用于生成指示信號；至少一個鐳射燈，用于在前面板上投射指示信號。采用本實用新型能夠解決過長的走線會帶來信號質(zhì)量的變差，引起指示燈故障的問題，能夠去掉傳統(tǒng)燈鏡，節(jié)約成本，同時能夠提高產(chǎn)品可靠性。
文檔編號G08B5/36GK202067355SQ201120146339
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者劉佩峰 申請人:中興通訊股份有限公司