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氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6699277閱讀:324來源:國知局
專利名稱:氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于易燃、易爆裝置中有毒有害氣體持續(xù)的檢測和 監(jiān)控系統(tǒng)。 背緊技術(shù)
現(xiàn)場總線(Fieldbiis)是80年代末、90年代初國際上發(fā)展形成的,用于過 程自動化、制造自動化、樓宇自動化等領(lǐng)域的現(xiàn)場智能設(shè)備互連通訊網(wǎng)絡(luò)。其 中的PROFIBJS ( Process Field Bus)現(xiàn)場總線技術(shù)就是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場級設(shè)備數(shù)字 化的工業(yè)現(xiàn)場層網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),它具有較強(qiáng)的現(xiàn)場信息集成能力,可靠性好, 維護(hù)性好,旦總線協(xié)議是開放的。由Profibus-Dp、 Profibus-FMS、 Profibus-PA 組成了 Profibus系列。DP型用于分散外設(shè)間的高速傳輸,適合于加工自動化領(lǐng) 域的應(yīng)用。本系統(tǒng)為基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于PR0FIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油 化工企業(yè)氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)獨(dú)立于DCS系統(tǒng),能夠?qū)κ突?裝置的有毒及可燃?xì)怏w進(jìn)行監(jiān)測,利用PR0FIBUS-DP現(xiàn)場總線進(jìn)行信號傳輸、 數(shù)據(jù)處理,并根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)政策。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)基于PR0FIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工企業(yè)氣體安 全檢測監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括設(shè)置在操作室的監(jiān)測工作站,數(shù) 采控制中心和分散安裝在石油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備,所述以上設(shè)備均 連接在PR0FIBUS-DP現(xiàn)場總線上形成一個監(jiān)測系統(tǒng);所述監(jiān)測工作站設(shè)備為 一臺嵌有組態(tài)的處理控制軟件程序的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(安裝有PROFIBUS-DP 現(xiàn)場總線接口的通訊卡)及輔助設(shè)備;所述數(shù)采控制中心包括一個PROFIBUS 控制器,該控制器一端通過數(shù)采卡與現(xiàn)場設(shè)備相連,另一端與PROFIBUS總線 相連;所述石油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備包括有毒或可燃?xì)怏w檢測器、聲 光報(bào)警器、排風(fēng)設(shè)備。
本實(shí)用新型的工作原理運(yùn)用有毒及可燃?xì)怏w檢測器對石油化工生產(chǎn)裝 置區(qū)的氣體含量進(jìn)行監(jiān)測,這些監(jiān)測數(shù)據(jù)送入和其相連的PROFIBUS控制器,有毒及可燃?xì)怏w含量實(shí)時得到監(jiān)測,并定時將氣體含量信號傳送給監(jiān)測工作 站; 一旦有毒及可燃?xì)怏w濃度含量超標(biāo),控制器啟動排風(fēng)、聲光報(bào)警器,.同
時將報(bào)警信息利用PR0FIBUS總線傳到監(jiān)測工作站,監(jiān)測工作站將出現(xiàn)語音報(bào) 警和彈出畫面提醒操作人員報(bào)警發(fā)生,之后監(jiān)測工作站再迸一步進(jìn)行應(yīng)急策 略。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將石油化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場分散安裝的多個現(xiàn)場 設(shè)備連接到現(xiàn)場總線上,與操作室的監(jiān)測工作站設(shè)備共同構(gòu)成石油化工氣體 安全監(jiān)測系統(tǒng),利用先進(jìn)的PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)解決了實(shí)時對石油化 工企業(yè)裝置環(huán)境、對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、及時預(yù)報(bào)警情、事故中定位報(bào)警位 置、及時處理事故、事后分析等問題,整個系統(tǒng)能及時反映現(xiàn)場氣體濃度情 況;采用PR0FIBUS-DP現(xiàn)場總線可以節(jié)約布置導(dǎo)線的費(fèi)用和節(jié)省時間;采用 PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線還可以防止導(dǎo)線數(shù)量過多帶來的故障??傊鲜鎏?點(diǎn)決定了石油化工企業(yè)氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)具有廣闊的前景和實(shí)用價(jià)值。

附圖1為本實(shí)用新型石油化工企業(yè)氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)總體組成結(jié)構(gòu) 框圖,
圖2為本實(shí)用新型石油化工企業(yè)氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)采控制中心結(jié) 構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的基于PR0FIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工企業(yè)氣體 安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例詳細(xì)說明如下
本實(shí)用新型石油化工企業(yè)氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)總體形成結(jié)構(gòu)如圖1所 示,該系統(tǒng)包括設(shè)置在操作室的監(jiān)測工作站,數(shù)采控制中心及分散安裝在石 油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備,所述每個設(shè)備均連接在PROFIBUS-DP現(xiàn)場總 線上形成一個監(jiān)測系統(tǒng)。
上述各個部分的具體組成實(shí)施例分別說明如下
上述監(jiān)測工作站核心設(shè)備為一臺或幾臺工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(本實(shí)施例采用 的型號為西門子547B)及嵌入其中預(yù)先編制的組態(tài)控制軟件(屬于本領(lǐng)域的 常規(guī)技術(shù)),音箱(語音報(bào)警設(shè)備),還可設(shè)有打印機(jī)、電話等輔助設(shè)備。
監(jiān)測工作站可通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線傳輸?shù)氖突どa(chǎn)裝置區(qū)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時處理、及時將報(bào)警等信息發(fā)給操作室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,并根 據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)策略。
上述數(shù)采控制中心的組成實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括一臺PROFIBUS-DP 控制器,該控制器一端通過數(shù)采卡與現(xiàn)場設(shè)備(本實(shí)施例包括有毒氣體探測 器,可燃?xì)鈿怏w探測器,蜂鳴器,風(fēng)機(jī),可根據(jù)實(shí)際情況增減或改變)相連, 另一端與PROFIBUS總線相連。
本實(shí)施例的數(shù)采控制中心可針對生產(chǎn)裝置區(qū)的實(shí)際情況,對有毒氣體探 測器,可燃?xì)鈿怏w探測器、蜂鳴器,風(fēng)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化布設(shè),以保證重點(diǎn)區(qū)域得 到監(jiān)測,然后將各設(shè)備連接到PROFIBUS控制器上。本實(shí)施例的PROFIBUS控 制器功耗低,存儲量可根據(jù)需要選擇,PROFIBUS控制器將各設(shè)備采集的各 種數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后通過PROFIBUS總線傳送到監(jiān)測工作站,實(shí)現(xiàn)對該區(qū)域的情 況監(jiān)測。
本實(shí)施例中總線初步通信距離和速率在1000m時為12kbps; 400m時為 15Mbps,可用中繼器延長至10km,完全能夠保證信號準(zhǔn)確傳輸?shù)奖O(jiān)測工作站。當(dāng) 距離超過10KM時,可以用光纜。
權(quán)利要求1.一種基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工企業(yè)氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括設(shè)置在操作室的監(jiān)測工作站,數(shù)采控制中心和分散安裝在石油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備,所述以上設(shè)備均連接在總線上形成一個監(jiān)測系統(tǒng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工企業(yè)氣體 安全檢測監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述監(jiān)測工作站設(shè)備為一臺嵌有組態(tài)的處 理控制軟件程序的工業(yè)控制計(jì)算機(jī),及輔助設(shè)備。
3. 如權(quán)利要求1所述的基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工企業(yè)氣體 安全檢測監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)采控制中心包括一個PROFIBUS控制 器,該控制器一端通過數(shù)采卡與現(xiàn)場設(shè)備相連,另一端與PR0FIBUS總線相連。
4. 如權(quán)利要求1所述的基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工企業(yè)氣體 安全檢測監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述石油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備包括 有毒或可燃?xì)怏w檢測器、聲光報(bào)警器、排風(fēng)設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)的石油化工氣體安全檢測監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括設(shè)置在操作室的監(jiān)測工作站,數(shù)采控制中心和分散安裝在石油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備,所述以上設(shè)備均連接在PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線上形成一個監(jiān)測系統(tǒng);所述監(jiān)測工作站設(shè)備為一臺嵌有組態(tài)的處理控制軟件程序的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(安裝有PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線接口的通訊卡)及輔助設(shè)備;所述數(shù)采控制中心包括一個PROFIBUS控制器,該控制器一端通過數(shù)采卡與現(xiàn)場設(shè)備相連,另一端與PROFIBUS總線相連;所述石油化工裝置區(qū)的多個現(xiàn)場設(shè)備包括有毒或可燃?xì)怏w檢測器、聲光報(bào)警器、排風(fēng)設(shè)備。
文檔編號G08B21/16GK201417277SQ200920001039
公開日2010年3月3日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者楊永研 申請人:北京燕山時代儀表有限公司
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