專利名稱：多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路。
具體如圖1所示，室內(nèi)機(jī)MCU的通訊口1接光耦合器E101中的基極，同時(shí)接有并聯(lián)的電阻R1和電容C1接+5伏電源，發(fā)射極接地，光耦合器E101中的發(fā)光二極管的正極通過電阻R2接+12伏電源，負(fù)極接485芯片N1的RO口，室內(nèi)機(jī)MCU的通訊口2接光耦合器E102中的發(fā)光二極管的負(fù)極，發(fā)光二極管的正極通過電阻R3接+5伏電源，基極通過并聯(lián)的電阻R4與電容C2接+12伏電源，同時(shí)接485芯片的DI口，485芯片N1的A口接通訊介質(zhì)XP1的2線，485芯片N1的B口接通訊介質(zhì)XP1的1線，控制口3接光耦合器E103中的發(fā)光二極管的負(fù)極，發(fā)光二極管的正極通過電阻R5接+5伏電源，基極通過電阻R6接+12伏電源，同時(shí)接485芯片的RE口，控制口4接光耦合器E104中的發(fā)光二極管的負(fù)極，發(fā)光二極管的正極通過電阻R7接+5伏電源，基極通過電阻R8接+12伏電源，同時(shí)接485芯片的DE口。
其接線工作接線圖如圖2所示，安裝使用時(shí)將兩個(gè)485通訊電路通過通訊線XP1的連接，485芯片的A口與A口、B口與B口相連，需要確定極性，也就是485芯片中的A、B口的連線有一定的順序，由其是在有多個(gè)MCU之間通過485總線通訊時(shí)，如果各單元不在同一個(gè)地點(diǎn)，在安裝時(shí)就容易將485芯片的A、B口與通訊介質(zhì)XP1連線接錯(cuò)，從而造成通訊故障，給施工帶來不便。
怎樣才能解決這種接線上的麻煩，方便安裝施工，是目前首要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，通過這種連接電路能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)室內(nèi)機(jī)MCU之間的無極性連接。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，它包括有MCU通訊口1、2、控制口3、4、電阻R1、R2、3、R4、R5、R6、R7、R8、電容C1、C2、光耦合器E101、E102、E103、E104和485芯片N1，所述MCU通過光耦合器與485芯片N1相連，它還包括有一邏輯控制LC和485芯片N2，所述MCU控制口3、4通過光耦合器E103、E104與邏輯控制LC的輸入端相連，485芯片N1的A口與485芯片N2的B口相連，485芯片N1的B口與485芯片N2的A口相連。
所述邏輯控制LC的輸入端與用于控制485芯片N1、N2的A、B輸入端相連，LC的輸出端a1端接485芯片N1的RE口，b1端接485芯片N1的DE口，a2端接485芯片N2的RE口，b2端接485芯片N2的DE口。
所述MCU控制口3與光耦合器E103中的發(fā)光二極管負(fù)極相連，光耦合器E103中的發(fā)光二極管正極通過電阻R5與工作電源相連，光耦合器E103中的集電極通過電阻R6與工作電源相連，同時(shí)與邏輯控制LC的A口相連。
所述控制MCU控制口4與光耦合器E104中的發(fā)光二極管負(fù)極相連，光耦合器E104中的發(fā)光二極管正極通過電阻R7與工作電源相連，光耦合器E104中的集電極通過電阻R8與工作電源相連，同時(shí)與邏輯控制LC的B口相連。
所述485芯片N1的與N2的RO口相連通過光耦合器E101和電阻R2接工作電源，所述485芯片N1的與N2的DI口相連通過并聯(lián)的電阻R4和電容C2后接工作電源。
使用本實(shí)用新型的有益效果在于通過增加的邏輯控制單元和兩路相互反接485總線控制器，實(shí)現(xiàn)總線的無極性連接，在施工中即使將485總線接反了，也不會(huì)對(duì)整個(gè)線路的通訊造成影響，解決了線路中因通訊極性接錯(cuò)而造成的通訊故障的問題，方便施工，降低了對(duì)施工人員在安裝技術(shù)上的要求。


圖1是常用的多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)線路極性連接原理圖。
圖2是常用的多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)線路極性連接工作接線圖。
圖3是本實(shí)用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)線路無極性連接電路原理圖。
圖4是本實(shí)用新型多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)線路無極性連接工作接線圖。
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加一邏輯控制LC和485芯片N2，其電路原理圖如圖3所示。
各元器件采用的選值為阻值為1000歐姆的電阻R1、阻值為360歐姆的電阻R2、R3，阻值為4700歐姆的電阻R4，容量為1納法的電容C1、C2，型號(hào)為SFH615的光耦合器E101、E102、E103、E104，型號(hào)為MAXIM1487的485芯片N1、N2，阻值為270歐姆的電阻R5、R6、R7、R8，型號(hào)為MAXIM1487的485芯片N1、N2。
室內(nèi)機(jī)MCU的通訊口1通過并聯(lián)的電容C1和電阻R1接+12伏電源，同時(shí)接光耦合器E101中的集電極，光耦合器E101中的發(fā)光二極管的正極通過電阻R2接+12伏電源，負(fù)極接485芯片N1、N2的RO口；通訊口2與光耦合器E102中的發(fā)光二極管的負(fù)極相連，正極通過電阻R3接+5伏電源，光耦合器E102中的集電極通過并聯(lián)的電阻R4和電容C2接+12伏電源，同時(shí)接485芯片N1、N2的DI口，光耦合器E101、E102中的發(fā)射極接地。
室內(nèi)機(jī)MCU的控制口3接光耦合器E103的發(fā)光二極管的負(fù)極，正極通過電阻R5接+5伏電源，光耦合器E103中的集電極通過電阻R6接+12伏電源，同時(shí)接邏輯控制器LC的A口；控制口4接光耦合器E104的發(fā)光二極管的負(fù)極，正極通過電阻R7接+5伏電源，光耦合器E103中的集電極通過電阻R8接+12伏電源，同時(shí)接邏輯控制器LC的B口，光耦合器E103、E104中的發(fā)射極接地，邏輯控制器LC的a1口接485芯片N1的RE口，b1口接485芯片的DE口，a2口接485芯片N2的RE口，b2口接485芯片N2的DE口，485芯片N1的A口與N2的B口相連后接通訊介質(zhì)XP1的2線，485芯片N1的B口與N2的A口相連后接通訊介質(zhì)XP1的1線，此外，在通訊介質(zhì)XP1的1線通過一電阻R9接通訊介質(zhì)XP1的2線。
本實(shí)用新型的工作接線圖如圖4所示，上述兩個(gè)無極性連接電路通過通訊介質(zhì)XP1相連，其1線與1線相連，2線與2線相連，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)MCU之間的通訊。
本實(shí)用新型的工作原理如下室內(nèi)機(jī)MCU的控制口3、4接收到信號(hào)，輸送到光耦合器E103、E104的發(fā)光二極管上，通過發(fā)光二極管觸發(fā)光耦合器E103、E104中的集電極，電流信號(hào)輸送到邏輯控制器LC的輸入A、B口，經(jīng)過邏輯控制器LC對(duì)信號(hào)的處理，其輸出信號(hào)對(duì)485芯片N1、N2的控制有如下四種情況，如表所示

也就是說，一個(gè)485芯片處于工作狀態(tài)，另一個(gè)485芯片處于高阻狀態(tài)，由于兩個(gè)485芯片的端口A、B反接，也就是說通訊線路反接，485芯片接收到的信號(hào)通過邏輯控制器LC的軟件，判定通訊內(nèi)容錯(cuò)誤或判定某位置錯(cuò)誤，來決定由其中的某一個(gè)485芯片輸出或接受信號(hào)。
當(dāng)發(fā)送信號(hào)時(shí)，室內(nèi)機(jī)MCU的通訊口2發(fā)出信號(hào)，光耦合器E102觸發(fā)導(dǎo)通，信號(hào)從集電極發(fā)送到兩個(gè)485芯片任意一個(gè)的DI口；當(dāng)接收信號(hào)時(shí)，兩個(gè)485芯片任意一個(gè)的RO口將信號(hào)發(fā)出，送到光耦合器E101中的發(fā)光二極管上，通過發(fā)光二極管觸發(fā)集電極，將信號(hào)送到室內(nèi)機(jī)MCU的通訊口1內(nèi)。
通過兩個(gè)485芯片端口A、B的反接和邏輯控制單元，判定通訊內(nèi)容或位置的錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)了多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接。
權(quán)利要求1.一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，它包括有MCU通訊口1、2、控制口3、4、電阻R1、R2、3、R4、R5、R6、R7、R8、電容C1、C2、光耦合器E101、E102、E103、E104和485芯片N1，所述MCU通過光耦合器與485芯片N1相連，其特征在于，它還包括有一邏輯控制LC和485芯片N2，所述MCU控制口3、4通過光耦合器E103、E104與邏輯控制LC的輸入端相連，485芯片N1的A口與485芯片N2的B口相連，485芯片N1的B口與485芯片N2的A口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，其特征在于，所述邏輯控制LC的輸入端與用于控制485芯片N1、N2的A、B輸入端相連，LC的輸出端a1端接485芯片N1的RE口，b1端接485芯片N1的DE口，a2端接485芯片N2的RE口，b2端接485芯片N2的DE口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，其特征在于，所述MCU控制口3與光耦合器E103中的發(fā)光二極管負(fù)極相連，光耦合器E103中的發(fā)光二極管正極通過電阻R5與工作電源相連，光耦合器E103中的集電極通過電阻R6與工作電源相連，同時(shí)與邏輯控制LC的A口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，其特征在于，所述控制MCU控制口4與光耦合器E104中的發(fā)光二極管負(fù)極相連，光耦合器E104中的發(fā)光二極管正極通過電阻R7與工作電源相連，光耦合器E104中的集電極通過電阻R8與工作電源相連，同時(shí)與邏輯控制LC的B口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，其特征在于，所述485芯片N1的與N2的RO口相連通過光耦合器E101和電阻R2接工作電源，所述485芯片N1的與N2的DI口相連通過并聯(lián)的電阻R4和電容C2后接工作電源。
專利摘要一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)通訊網(wǎng)絡(luò)無極性連接電路，它包括有MCU、電阻、電容、光耦合器和485芯片N1，所述MCU通過光耦合器與485芯片N1相連，它還包括有一邏輯控制LC和485芯片N2，所述MCU控制口通過光耦合器與邏輯控制LC的輸入端相連，邏輯控制LC的輸入端與用于控制485芯片N1、N2的A、B輸入端相連，485芯片N1的A口與485芯片N2的B口相連，485芯片N1的B口與485芯片N2的A口相連，實(shí)現(xiàn)總線的無極性連接，解決了線路中因通訊極性接錯(cuò)而造成的通訊故障的問題，方便施工，降低了對(duì)施工人員在安裝技術(shù)上的要求。
文檔編號(hào)G08C19/00GK2522776SQ0220317
公開日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2002年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月9日
發(fā)明者王毅, 郭廣震 申請(qǐng)人:海信集團(tuán)有限公司, 青島海信空調(diào)有限公司