薄片檢測裝置和圖像讀取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種薄片檢測裝置和圖像讀取裝置。薄片檢測裝置包括:靜電感應厚度檢測傳感器;摩擦部,摩擦部設置在靜電感應厚度檢測傳感器的采集入口端的前方。由于摩擦部設置在靜電感應厚度檢測傳感器的采集入口端的前方,因而在使用本發(fā)明中的薄片檢測裝置時,被檢測物體先通過摩擦部,以使被檢測物體上的異物因受到摩擦力而攜帶有大量電荷,使得被檢測物體的信號被放大,當粘貼有異物的被檢測物體被檢測時,靜電感應厚度檢測傳感器內(nèi)信號變化量增大,從而提高了靜電感應厚度檢測傳感器的檢測精度,進而提高了薄片檢測裝置檢測精度、有效降低了薄片檢測裝置的漏檢率。
【專利說明】薄片檢測裝置和圖像讀取裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金融檢測設備【技術領域】,更具體地,涉及一種薄片檢測裝置和圖像讀取裝置。
【背景技術】
[0002]目前,厚度檢測傳感器可應用于檢測紙幣厚度。當紙張類票據(jù)發(fā)生如下情況:貼有異物(特別是透明膠帶)、缺損或重疊,即紙張類票據(jù)的厚度發(fā)生變化時,靜電感應厚度檢測傳感器能夠檢測出紙幣厚度變化的相關信息。
[0003]當被檢測的紙幣上的異物厚度很薄時,此時靜電感應厚度檢測傳感器內(nèi)感應電荷的變化量會很小,因此導致靜電感應厚度檢測傳感器很難準確檢測出被檢測的紙幣的厚度變化,從而造成漏檢的問題,進而導致薄片檢測裝置存在檢測精度低的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明旨在提供一種薄片檢測裝置和圖像讀取裝置,以解決現(xiàn)有技術中由于被檢測物體上的異物過薄而導致薄片檢測裝置存在漏檢、檢測精度低的問題。
[0005]為解決上述技術問題,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種薄片檢測裝置,包括:靜電感應厚度檢測傳感器;摩擦部,摩擦部設置在靜電感應厚度檢測傳感器的采集入口端的前方。
[0006]進一步地,靜電感應厚度檢測傳感器包括:第一電極部;第二電極部,第二電極部間隔設置在第一電極部的上方且與第一電極部平行設置,第一電極部與第二電極部之間形成檢測通道,檢測通道的第一側為采集入口端。
[0007]進一步地,第一電極部是透明的。
[0008]進一步地,摩擦部包括:第一摩擦導輪;第二摩擦導輪,第一摩擦導輪與第二摩擦導輪并列設置且相對轉動,第一摩擦導輪的外周緣與第二摩擦導輪的外周緣抵接并形成摩擦導向通道,摩擦導向通道位于采集入口端的延伸方向上。
[0009]進一步地,第一摩擦導輪與第二摩擦導輪的轉速不同。
[0010]進一步地,第一摩擦導輪與第二摩擦導輪的轉速差大于第一摩擦導輪轉速的千分之五以上。
[0011]進一步地,第一摩擦導輪包括:導輪本體;摩擦層,摩擦層設置在導輪本體的外周緣上。
[0012]進一步地,摩擦層的還原性高于被檢測物體上的異物的還原性。
[0013]進一步地,摩擦部還包括摩擦導引組件,摩擦導引組件位于摩擦導向通道和采集入口端之間。
[0014]進一步地,摩擦導引組件包括:第一導引板;第二導引板,第二導引板間隔設置在第一導引板的上方且與第一導引板平行設置,第一導引板與第二導引板之間形成第一導引通道,第一導引通道位于摩擦導向通道的延伸方向上。[0015]進一步地,薄片檢測裝置還包括出口導引組件,出口導引組件設置在靜電感應厚度檢測傳感器的采集出口端。
[0016]進一步地,出口導引組件包括:第一導出輪;第二導出輪,第一導出輪與第二導出輪并列設置且相對轉動,第一導出輪的外周緣與第二導出輪的外周緣抵接并形成第二導引通道,第二導引通道位于采集出口端的延伸方向上。
[0017]進一步地,出口導引組件包括:第三導引板;第四導引板,第四導引板間隔設置在第三導引板的上方且與第三導引板平行設置,第三導引板與第四導引板之間形成第三導引通道,第三導引通道位于采集出口端的延伸方向上。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種圖像讀取裝置,包括圖像傳感器和薄片檢測裝置,靜電感應厚度檢測傳感器與圖像傳感器電連接,薄片檢測裝置是上述的薄片檢測
>J-U ρ?α裝直。
[0019]進一步地,靜電感應厚度檢測傳感器的第一電極部設置在圖像傳感器的圖像采集區(qū)域內(nèi)。
[0020]進一步地,第一電極部的第一側與圖像傳感器的第一側端部對齊設置,且第一電極部的寬度小于或等于圖像傳感器的寬度。
[0021]進一步地,第一電極部的第二側與圖像傳感器的第二側端部對齊設置,且第一電極部的寬度小于或等于圖像傳感器的寬度。
[0022]進一步地,圖像讀取裝置還包括透射部,透射部設置在靜電感應厚度檢測傳感器的第二電極部的上方,且第二電極部是透明的。
[0023]本發(fā)明中的靜電感應厚度檢測傳感器與圖像傳感器電連接,摩擦部設置在靜電感應厚度檢測傳感器的采集入口端的前方。由于摩擦部設置在靜電感應厚度檢測傳感器的采集入口端的前方,因而在使用本發(fā)明中的薄片檢測裝置時,被檢測物體先通過摩擦部,以使被檢測物體上的異物因受到摩擦力而攜帶有大量電荷,使得被檢測物體的信號被放大,當粘貼有異物的被檢測物體被檢測時,靜電感應厚度檢測傳感器內(nèi)信號變化量增大,從而提高了靜電感應厚度檢測傳感器的檢測精度,進而提高了薄片檢測裝置檢測精度、有效降低了薄片檢測裝置的漏檢率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1示意性示出了本發(fā)明中的一個優(yōu)選實施方式中圖像讀取裝置的結構示意圖;
[0026]圖2示意性示出了本發(fā)明中的另一個優(yōu)選實施方式中圖像讀取裝置的結構示意圖;以及
[0027]圖3示意性示出了本發(fā)明中的另一個優(yōu)選實施方式中圖像讀取裝置的結構示意圖。
[0028]圖中附圖標記:10、圖像傳感器;11、圖像傳感器的第一側;12、光源;13、感光部;
14、基板;15、透光板;16、安裝盒;17、透鏡;20、靜電感應厚度檢測傳感器;21、采集入口端;22、第一電極部;22a、第一電極部的第一側;22b、檢測電極基板;22c、檢測電極;23、第二電極部;23a、帶電電極基板;23b、帶電電極;24、檢測通道;30、摩擦部;31、第一摩擦導輪;31a、導輪本體;31b、摩擦層;32、第二摩擦導輪;33、摩擦導引組件;33a、第一導引板;33b、第二導引板;33c、第一導引通道;40、出口導引組件;41、第一導出輪;42、第二導出輪;43、第三導引板;44、第四導引板;45、第三導引通道;50、采集出口端;60、透射部;70、檢測電路。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0030]作為本發(fā)明的第一個方面,提供了一種薄片檢測裝置。如圖1至圖3所示,薄片檢測裝置包括靜電感應厚度檢測傳感器20和摩擦部30,摩擦部30設置在靜電感應厚度檢測傳感器20的采集入口端21的前方。由于摩擦部30設置在靜電感應厚度檢測傳感器20的采集入口端21的前方,因而在使用本發(fā)明中的薄片檢測裝置時,被檢測物體先通過摩擦部30,以使被檢測物體上的異物因受到摩擦力而攜帶有大量電荷,使得被檢測物體的信號被放大,當粘貼有異物的被檢測物體被檢測時,靜電感應厚度檢測傳感器20內(nèi)信號變化量增大,從而提高了靜電感應厚度檢測傳感器20的檢測精度,進而提高了薄片檢測裝置檢測精度、有效降低了薄片檢測裝置的漏檢率。
[0031]本發(fā)明中的薄片檢測裝置還包括安裝外殼,靜電感應厚度檢測傳感器20和摩擦部30均設置在安裝外殼上。
[0032]本發(fā)明中的靜電感應厚度檢測傳感器20包括第一電極部22和第二電極部23,第二電極部23間隔設置在第一電極部22的上方且與第一電極部22平行設置,第一電極部22與第二電極部23之間形成檢測通道24,檢測通道24的第一側為采集入口端21。優(yōu)選地,第一電極部22和第二電極部23之間的高度可以根據(jù)需要進行調(diào)整,從而使檢測通道24的空間具有可調(diào)性。
[0033]優(yōu)選地,第一電極部22是透明的。由于第一電極部22是透明的,因而當靜電感應厚度檢測傳感器20下方設置有圖像傳感器10時,能夠有效避免靜電感應厚度檢測傳感器20遮擋被檢測物體,從而保證了圖像傳感器10的工作可靠性。
[0034]如圖1至圖3所示,第一電極部22包括檢測電極基板22b和檢測電極22c,檢測電極22c設置在檢測電極基板22b上且朝向第二電極部23 —側,且檢測電極基板22b和檢測電極22c均是透明的。進一步地,第二電極部23包括帶電電極基板23a和帶電電極23b且朝向第一電極部22—側,帶電電極23b設置在帶電電極基板23a上。當被檢測物體(例如貼有異物、缺損以及重疊的紙幣)通過檢測通道24時,由于第一電極部22和第二電極部23之間的介質(zhì)發(fā)生了變化,因而使得檢測電極22c上感應電荷發(fā)生變化,電荷的變化量與被檢測物體的厚度變化大小有關,從而反映出被檢測物體的厚度變化情況,是否粘附有異物、重置、破損等彳目息。
[0035]優(yōu)選地,帶電電極23b可以采用普通帶電電極或駐極體電極,普通帶電電極需要外部提供一定的電壓而使其帶電,駐極體電極使用駐極體材料制成,駐極體材料可以通過高溫高壓放電的方式使其永久帶有一定量的電荷,不需要外接電源。
[0036]本發(fā)明中的摩擦部30包括第一摩擦導輪31和第二摩擦導輪32,第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32并列設置且相對轉動,第一摩擦導輪31的外周緣與第二摩擦導輪32的外周緣抵接并形成摩擦導向通道,摩擦導向通道位于采集入口端21的延伸方向上(請參考圖1至圖3)。由于被檢測物體通過第一摩擦導輪31和第二摩擦導輪32形成的摩擦導向通道后再進入靜電感應厚度檢測傳感器20的檢測通道24,因而使被檢測物體上的異物因受到摩擦而攜帶有大量的電荷,從而使被檢測物體通過檢測通道24時檢測電極22c上的感應電荷的變化量增大,進而有效提高了靜電感應厚度檢測傳感器20的檢測精度,進而保證了薄片檢測裝置的工作可靠性。
[0037]優(yōu)選地,第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32通過齒輪傳動,驅動裝置可以同時驅動第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32轉動。
[0038]優(yōu)選地,第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32的轉速不同。由于第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32的轉速不同,因而提高了被檢測物體通過摩擦導向通道時的摩擦力,從而保證被檢測物體的異物因摩擦而攜帶有大量電荷,進而保證了薄片檢測裝置的工作可靠性。
[0039]進一步地,第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32的轉速差大于第一摩擦導輪31轉速的千分之五以上。由于第一摩擦導輪31與第二摩擦導輪32的轉速差大于第一摩擦導輪31轉速的千分之五以上,因而保證了被檢測物體通過摩擦導向通道時的摩擦力,從而保證了靜電感應厚度檢測傳感器20的檢測可靠性。
[0040]如圖1至圖3所示,第一摩擦導輪31包括導輪本體31a和摩擦層31b,摩擦層31b設置在導輪本體31a的外周緣上。由于導輪本體31a的外周緣上設置有摩擦層31b,因而摩擦層31b與被檢測物體直接接觸,從而使被檢測物體上的異物處攜帶有大量電荷。
[0041]本發(fā)明中的摩擦層31b的還原性高于被檢測物體上的異物的還原性。由于摩擦層31b的還原性高于被檢測物體上的異物的還原性,因而當被檢測物體通過摩擦導向通道后,被檢測物體的異物處攜帶有大量負電荷,從而使檢測電極22c上的感應電荷的變化量增大,提高了靜電感應厚度檢測傳感器20的檢測精度。
[0042]優(yōu)選地,摩擦層31b可以選用帶正電系材料制成。正帶電系的材料是指和塑料膠帶等摩擦后,能夠使塑料膠帶等帶負電的材料。帶正電系材料可以是在橡膠材料中加入特殊材料制成的,例如在橡膠中加入電荷控制劑等材料。
[0043]優(yōu)選地,第二摩擦導輪32與第一摩擦導輪31的結構相同。
[0044]本優(yōu)選地,摩擦部30還包括摩擦導弓I組件33,摩擦導弓I組件33位于摩擦導向通道和采集入口端21之間。由于摩擦導引組件33位于摩擦導向通道和采集入口端21之間,因而不僅進一步使被檢測物體的異物被摩擦,還能起到導引被檢測物體的作用,從而保證檢測過程順利完成,進而提高了薄片檢測裝置的使用可靠性。
[0045]如圖1至圖3所示,摩擦導引組件33包括第一導引板33a和第二導引板33b,第二導引板33b間隔設置在第一導引板33a的上方且與第一導引板33a平行設置,第一導引板33a與第二導引板33b之間形成第一導引通道33c,第一導引通道33c位于摩擦導向通道的延伸方向上。當被檢測物體通過第一導引通道33c時,被檢測物體會因重力作用搭設在第一導引板33a上,使被檢測物體與摩擦導引組件33進一步摩擦帶電,從而使被檢測物體所攜帶的電荷被放大,進而提高了靜電感應厚度檢測傳感器20的檢測感度。
[0046]優(yōu)選地,第一導引板33a的朝向第二導引板33b —側的表面與第一電極部22的朝向第二電極部23—側的表面(檢測電極22c的上表面)高度平齊。由于第一導引板33a的朝向第二導引板33b —側的表面與第一電極部22的朝向第二電極部23 —側的表面(檢測電極22c的上表面)高度平齊,因而被檢測物體通過第一導引通道33c后直接進入檢測通道24內(nèi)不會存在高度落差,從而有效避免被檢測物體折彎、折損、卡死等問題,進而保證了薄片檢測裝置的工作可靠性。
[0047]本發(fā)明中的薄片檢測裝置還包括出口導引組件40,出口導引組件40設置在靜電感應厚度檢測傳感器20的采集出口端50 (請參考圖1至圖3)。由于在靜電感應厚度檢測傳感器20的采集出口端50設置有出口導引組件40,因而保證了檢測完成后的被檢測物體能夠順利從薄片檢測裝置內(nèi)導出,從而提高了薄片檢測裝置的使用可靠性。
[0048]如圖1至圖3所示,出口導引組件40包括第一導出輪41和第二導出輪42,第一導出輪41與第二導出輪42并列設置且相對轉動,第一導出輪41的外周緣與第二導出輪42的外周緣抵接并形成第二導引通道,第二導引通道位于采集出口端50的延伸方向上。由被檢測物體由采集出口端50進入第二導引通道內(nèi),并在第一導出輪41和第二導出輪42的運動過程中被導出,使被檢測物體的輸出方向具有一致性,保證了被檢測物體的輸出可靠性,從而提高了薄片檢測裝置的工作可靠性。
[0049]如圖1至圖3所示,出口導引組件40包括第三導引板43和第四導引板44,第四導引板44間隔設置在第三導引板43的上方且與第三導引板43平行設置,第三導引板43與第四導引板44之間形成第三導引通道45,第三導引通道45位于采集出口端50的延伸方向上。由于在采集出口端50和第二導引通道之間設置有第三導引通道45,因而提高了被檢測物體的運動可靠性,從而提高了薄片檢測裝置的工作可靠性。
[0050]優(yōu)選地,第三導引板43的朝向第四導引板44 一側的表面與第一電極部22的朝向第二電極部23—側的表面(檢測電極22c的上表面)高度平齊。由于第三導引板43的朝向第四導引板44 一側的表面與第一電極部22的朝向第二電極部23 —側的表面(檢測電極22c的上表面)高度平齊,因而被檢測物體通過檢測通道24后直接進入第三導引通道45內(nèi)不會存在高度落差,從而有效避免被檢測物體折彎、折損、卡死等問題,進而保證了薄片檢測裝置的工作可靠性。
[0051]作為本發(fā)明的第二個方面,提供了一種圖像讀取裝置。如圖1至圖3所示,圖像讀取裝置包括圖像傳感器10和薄片檢測裝置,靜電感應厚度檢測傳感器20與圖像傳感器10電連接,薄片檢測裝置是上述的薄片檢測裝置。優(yōu)選地,圖像傳感器10位于安裝外殼內(nèi)。由于靜電感應厚度檢測傳感器20與圖像傳感器10電連接,因而本發(fā)明中的圖像讀取裝置在獲取被檢測物體的厚度信息的同時還能采集被檢測物體的圖像信息,從而提高了圖像讀取裝置的使用可靠性。
[0052]本發(fā)明中的靜電感應厚度檢測傳感器20的第一電極部22設置在圖像傳感器10的圖像采集區(qū)域內(nèi)。由于靜電感應厚度檢測傳感器20設置在圖像傳感器10的圖像采集區(qū)域內(nèi),因而被檢測物體通過靜電感應厚度檢測傳感器20時,也就是通過了圖像傳感器10的圖像采集區(qū)域,從而使圖像讀取裝置能夠同時讀取被檢測物體的圖像信息和厚度信息,提高了圖像讀取裝置的工作可靠性。
[0053]優(yōu)選地,圖像傳感器10為接觸式圖像傳感器。
[0054]如圖1至圖3所示,圖像讀取裝置還包括檢測電路70,圖像傳感器10通過檢測電路70與靜電感應厚度檢測傳感器20電連接。圖像傳感器10包括光源12、感光部13 (例如:光電轉換芯片、光敏IC)、基板14、透光板15、安裝盒16和透鏡17,透光板15設置在安裝盒16的上端,基板14設置在安裝盒16的下端,感光部13設置在基板14上,光源12設置在安裝盒16內(nèi)部,且透鏡17位于光源12的反射光路中,感光部13與透鏡17對應設置。優(yōu)選地,光源12為兩個,兩個光源分別設置在透鏡17的兩側。當然,圖像傳感器10可以選擇單光源結構或多光源結構。
[0055]優(yōu)選地,檢測電極基板22b與圖像傳感器10的透光板15是同一塊板。
[0056]優(yōu)選地,帶電電極基板23a的材料可以為玻璃,印制電路板(PCB),金屬板或陶瓷板等。由于檢測電極基板22b下方的圖像傳感器10要對被檢測物體進行圖像掃描,為了不影響圖像傳感器10的光路,檢測電極基板22b上設置的檢測電極22c使用透明的ITO導電膜制成,檢測電極基板22b使用透明材料制成,可以使用玻璃或塑料蓋板等材料。
[0057]如圖1至圖3所示,第一電極部22的第一側22a與圖像傳感器10的第一側11端部對齊設置,且第一電極部22的寬度小于或等于圖像傳感器10的寬度。由于第一電極部22的第一側22a與圖像傳感器10的第一側11端部對齊設置,因而當被檢測物體通過檢測通道24時,圖像傳感器10和靜電感應厚度檢測傳感器20同時讀取被檢測物體的相關信息,從而使被檢測物體的圖像信息和厚度信息具有匹配性高的特點,同時節(jié)約了檢測時間、提高了檢測效率,進而提高了圖像讀取裝置的使用可靠性。當然,第一電極部22的第二側(與第一電極部22的第一側22a相對設置的一側)可以與圖像傳感器10的第二側(與圖像傳感器10的第一側11相對設置的一側)端部對齊設置。
[0058]如圖3所示,由于第一電極部22的寬度遠小于圖像傳感器10的寬度,因而檢測電極基板22b與圖像傳感器10的透光板15可以是同一塊板也可以是不同的基板。同樣地,檢測電極22c可以是不透明電極或透明電極。
[0059]如圖2所示,圖像讀取裝置還包括透射部60,透射部60設置在第二電極部23的上方,且第二電極部23是透明的,透射部60的透光板使用靜電感應厚度檢測傳感器20的帶電電極基板23a。由于圖像傳感器10要接收透射部60的透過光的圖像,因此帶電電極基板23a使用透明材質(zhì)制成,可以使用玻璃或塑料蓋板等材料。
[0060]圖像讀取裝置工作時,被檢測物體通過首先通過摩擦導向通道,以使被檢測物體的異物處攜帶大量電荷,在通過第一導引通道33c時,被檢測物體與摩擦導引組件33進一步摩擦,而后使被檢測物體被圖像傳感器10和靜電感應厚度檢測傳感器20檢測;當被檢測物體的厚度發(fā)生變化時會使得檢測電極22c上的感應電荷發(fā)生變化,由于經(jīng)過摩擦后被檢測物體的異物處攜帶大量電荷,因而使得檢測電極22c上的感應電荷變化量增大;檢測電極22c輸出的信號經(jīng)過檢測電路70及后續(xù)電路的處理后得到被檢測物體的厚度變化信息;同時,圖像傳感器10的光源12發(fā)光,光束通過透光板15照射到檢測通道24中的被檢測物體上,被被檢測物體反射后再穿過透光板15被透鏡17收集,照射到基板14上的感光部13上,感光部13將接收到的光信號轉換成電信號,經(jīng)過后續(xù)電路的分析處理后得到被檢測物體的圖像信息,通過后續(xù)圖像處理裝置和顯示裝置,將被檢測物體的厚度變化信息和圖像信息相結合,最終得到被檢測物體厚度變化的位置及圖像特征等詳細信息;測完完成后的被檢測物體依次通過第三導引通道45、第二導引通道被運送輸出。
[0061]本發(fā)明中的圖像讀取裝置還具有結構合理、操作簡便、體積小、便于攜帶、生產(chǎn)成本低、應用范圍廣(可以廣泛應用于金融設備領域)等特點。[0062]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種薄片檢測裝置,其特征在于,包括: 靜電感應厚度檢測傳感器(20); 摩擦部(30),所述摩擦部(30)設置在所述靜電感應厚度檢測傳感器(20)的采集入口端(21)的前方。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述靜電感應厚度檢測傳感器(20)包括: 第一電極部(22); 第二電極部(23),所述第二電極部(23)間隔設置在所述第一電極部(22)的上方且與所述第一電極部(22)平行設置,所述第一電極部(22)與所述第二電極部(23)之間形成檢測通道(24),所述檢測通道(24)的第一側為所述采集入口端(21)。
3.根據(jù)權利要求2所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述第一電極部(22)是透明的。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述摩擦部(30)包括: 第一摩擦導輪(31); 第二摩擦導輪(32),所述第一摩擦導輪(31)與所述第二摩擦導輪(32)并列設置且相對轉動,所述第一摩擦導輪 (31)的外周緣與所述第二摩擦導輪(32)的外周緣抵接并形成摩擦導向通道,所述摩擦導向通道位于所述采集入口端(21)的延伸方向上。
5.根據(jù)權利要求4所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述第一摩擦導輪(31)與所述第二摩擦導輪(32)的轉速不同。
6.根據(jù)權利要求5所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述第一摩擦導輪(31)與所述第二摩擦導輪(32)的轉速差大于所述第一摩擦導輪(31)轉速的千分之五以上。
7.根據(jù)權利要求4所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述第一摩擦導輪(31)包括: 導輪本體(31a); 摩擦層(31b),所述摩擦層(31b)設置在所述導輪本體(31a)的外周緣上。
8.根據(jù)權利要求7所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述摩擦層(31b)的還原性高于被檢測物體上的異物的還原性。
9.根據(jù)權利要求4所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述摩擦部(30)還包括摩擦導引組件(33),所述摩擦導引組件(33)位于所述摩擦導向通道和所述采集入口端(21)之間。
10.根據(jù)權利要求9所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述摩擦導引組件(33)包括: 第一導引板(33a); 第二導引板(33b),所述第二導引板(33b)間隔設置在所述第一導引板(33a)的上方且與所述第一導引板(33a)平行設置,所述第一導引板(33a)與所述第二導引板(33b)之間形成第一導引通道(33c),所述第一導引通道(33c)位于所述摩擦導向通道的延伸方向上。
11.根據(jù)權利要求1所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述薄片檢測裝置還包括出口導引組件(40),所述出口導引組件(40)設置在所述靜電感應厚度檢測傳感器(20)的采集出口端(50)。
12.根據(jù)權利要求11所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述出口導引組件(40)包括: 第一導出輪(41);第 二導出輪(42),所述第一導出輪(41)與所述第二導出輪(42)并列設置且相對轉動,所述第一導出輪(41)的外周緣與所述第二導出輪(42)的外周緣抵接并形成第二導引通道,所述第二導引通道位于所述采集出口端(50)的延伸方向上。
13.根據(jù)權利要求12所述的薄片檢測裝置,其特征在于,所述出口導引組件(40)包括: 第三導引板(43); 第四導引板(44),所述第四導引板(44)間隔設置在所述第三導引板(43)的上方且與所述第三導引板(43)平行設置,所述第三導引板(43)與所述第四導引板(44)之間形成第三導引通道(45),所述第三導引通道(45)位于所述采集出口端(50)的延伸方向上。
14.一種圖像讀取裝置,包括圖像傳感器(10)和薄片檢測裝置,所述靜電感應厚度檢測傳感器(20)與所述圖像傳感器(10)電連接,其特征在于,所述薄片檢測裝置是權利要求1至13中任一項所述的薄片檢測裝置。
15.根據(jù)權利要求14所述的圖像讀取裝置,其特征在于,所述靜電感應厚度檢測傳感器(20)的第一電極部(22)設置在所述圖像傳感器(10)的圖像采集區(qū)域內(nèi)。
16.根據(jù)權利要求15所述的圖像讀取裝置,其特征在于,所述第一電極部(22)的第一側(22a)與所述圖像傳感器(10)的第一側(11)端部對齊設置,且所述第一電極部(22)的寬度小于或等于所述圖像傳感器(10)的寬度。
17.根據(jù)權利要求15所述的圖像讀取裝置,其特征在于,所述第一電極部(22)的第二側與所述圖像傳感器(10)的第二側端部對齊設置,且所述第一電極部(22)的寬度小于或等于所述圖像傳感器(10)的寬度。
18.根據(jù)權利要求14所述的圖像讀取裝置,其特征在于,所述圖像讀取裝置還包括透射部(60),所述透射部(60)設置在所述靜電感應厚度檢測傳感器(20)的第二電極部(23)的上方,且所述第二電極部(23)是透明的。
【文檔編號】G07D7/20GK103996237SQ201410209235
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】宋榮鑫, 姜利 申請人:威海華菱光電股份有限公司