專利名稱：單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種包裝物品或材料的機器，更具體地說涉及一種單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置。
技術(shù)背景隨著金融行業(yè)的進ー步開放，對于紙幣的驗鈔、點鈔、捆扎的需求量仍然相當大，但現(xiàn)有的清分機整體結(jié)構(gòu)松散不緊湊、占地太大不便放置在工作臺面上，不能完全滿足金融辦公完全自動化、便捷化的要求。例如，清分機在輸出成疊紙鈔時需壓緊后才能扎捆，壓鈔機構(gòu)的壓板按操作エ序的要求需在壓緊、停頓、放松、停頓、再壓緊的流水行程中往復循環(huán)，現(xiàn)有壓板機構(gòu)的不足之處ー是，機構(gòu)體積大、影響內(nèi)部空間利用；ニ是，機構(gòu)中采用彈性元件，工作欠平穩(wěn)、燥聲大；三是，弾性元件反復拉伸、易疲勞損壞失效，后期維修頻繁。這 些是清分機進ー步小型化的瓶頸，需認真解決
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供ー種結(jié)構(gòu)更為緊湊、簡潔、快捷、無燥聲的單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置。本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)一種單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，其特征在于，它包括壓鈔組件、傳動機構(gòu)，其中所述壓鈔組件由清分機機架側(cè)板、壓鈔滑板、導向板、復位撥叉、壓鈔半軸及安裝在半軸上的滾輪；所述壓鈔滑板呈反C字形，C字形空腔與清分機側(cè)板出鈔框相吻合，C字形空腔的中、下部分設(shè)有兩個折彎壓爪，C字形的底部向外延伸、延伸段的端部呈叉狀，C字形底根部設(shè)有條形導軌槽、叉狀空腔為容納傳動機構(gòu)傳動軸的空間，上叉設(shè)有安裝復位撥叉的ー組螺釘孔、下叉設(shè)有安裝壓鈔半軸的孔，所述清分機機架側(cè)板的出鈔框上部設(shè)有安裝導向板的螺釘孔、出鈔框的下部安裝有供壓鈔滑板滑移的滾輪、出鈔框的左側(cè)部供安裝傳動機構(gòu)傳動軸軸承座座孔的上方及下方各設(shè)有供壓鈔滑板上叉、下叉滑移的導向長孔，所述復位撥叉設(shè)有開ロ槽孔、復位撥叉的背側(cè)設(shè)有與上叉導向長孔相吻合的條形塊，導向板安裝在清分機機架側(cè)板內(nèi)側(cè)出鈔框的上部，所述壓鈔滑板安裝在同側(cè)，壓鈔滑板C字形上部位于導向板與清分機機架側(cè)板的空間內(nèi)、出鈔框的下部的滾輪位于壓鈔滑板條形導軌槽，所述復位撥叉、壓鈔半軸從清分機機架側(cè)板外側(cè)分別通過上叉導向長孔、下叉導向長孔安裝在壓鈔滑板上叉及下叉上；所述傳動機構(gòu)由電動機及安裝在輸出軸上的小齒輪、轉(zhuǎn)動軸、與小齒輪嚙合的大齒輪及固定在大齒輪ー側(cè)端面的凸輪所組成，所述凸輪呈扇形狀，其前進側(cè)緣設(shè)有的凹弧與扇形外緣形成楔形狀角，凸輪自由端面與楔形角相隔一定圓心角處設(shè)復位撥銷，所述電動機安裝在清分機機架側(cè)板內(nèi)側(cè)，小齒輪從清分機機架側(cè)板外側(cè)安裝在電動機輸出軸上，所述小齒輪與清分機側(cè)板外側(cè)的空間內(nèi)電動機輸出軸上安裝有光柵盤、光柵盤的外緣設(shè)有固定在清分機側(cè)板外側(cè)面的槽形光耦合器。[0007]所述傳動軸通過軸承安裝在清分機機架的側(cè)板上，凸輪及大齒輪從清分機機架側(cè)板外側(cè)安裝在傳動軸上，大齒輪與小齒輪相嚙合；當壓鈔滑板位于右端起始位置或左端壓緊終止位置時，壓鈔滑板上叉復位撥叉開ロ槽的開ロ位于傳動機構(gòu)凸輪上的復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A或B上，壓鈔滑板位于右端起時位置時，壓鈔滑板下叉壓鈔半軸上的滾輪與傳動機構(gòu)凸輪楔形狀角的凹弧相觸。所述凸輪自由端面與楔形角相隔一定圓心角處設(shè)復位撥銷為復位撥銷位于復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A點與凸輪楔形狀角之間。所述傳動機構(gòu)凸輪上的復位撥銷位于復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A點。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實用新型提出的單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，通過凸輪的楔形狀角和復位撥銷來控制壓鈔滑板的動作，整機結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔明·了、動作無誤、準確可靠，省去了現(xiàn)有機構(gòu)中采用的弾性元件，機構(gòu)動作平穩(wěn)、無燥聲，無需電氣程控邏輯元件參于控制，制作成本降低，故障率降低，維修簡便等諸多優(yōu)點。本實用新型設(shè)計精巧、使用方便，具有推廣價值。

圖I是本實用新型提出的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I實施例傳動機構(gòu)及壓鈔滑板拆分圖。圖3是圖I實施例壓鈔滑板與凸輪運動關(guān)系圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細說明圖I 圖3是本實用新型提出的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，一種單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，它包括壓鈔組件I、傳動機構(gòu)2，其中所述壓鈔組件I由清分機機架側(cè)板11、壓鈔滑板12、導向板13、復位撥叉14、壓鈔半軸15及安裝在半軸上的滾輪16 ;所述壓鈔滑板12呈反C字形，C字形空腔與清分機側(cè)板出鈔框相吻合，C字形空腔的中、下部分設(shè)有兩個折彎壓爪121，C字形的底部向外延伸、延伸段的端部呈叉狀，C字形底根部設(shè)有條形導軌槽122、叉狀空腔為容納傳動機構(gòu)傳動軸的空間，上叉123設(shè)有安裝復位撥叉的ー組螺釘孔、下叉124設(shè)有安裝壓鈔半軸的孔，所述清分機機架側(cè)板11的出鈔框上部設(shè)有安裝導向板13的螺釘孔111、出鈔框的下部安裝有供壓鈔滑板滑移的滾輪112、出鈔框的左側(cè)部供安裝傳動機構(gòu)傳動軸軸承座座孔的上、下方各設(shè)有供壓鈔滑板上叉滑移的導向長孔113、下叉滑移的導向長孔114，所述復位撥叉14設(shè)有開ロ槽孔141、復位撥叉14的背側(cè)設(shè)有與上叉導向長孔相吻合的條形塊142，導向板安裝在清分機機架側(cè)板11內(nèi)側(cè)出鈔框的上部，所述壓鈔滑板12安裝在同側(cè)，壓鈔滑板C字形上部位于導向板13與清分機機架側(cè)板11的空間內(nèi)、出鈔框的下部的滾輪112位于壓鈔滑板條形導軌槽122，所述復位撥叉14、壓鈔半軸15從清分機機架側(cè)板11外側(cè)分別通過上叉導向長孔113、下叉導向長孔114安裝在壓鈔滑板12上叉123及下叉124上。本結(jié)構(gòu)中，壓鈔滑板12通過安裝在清分機架側(cè)板的導向板13、供壓鈔滑板滑移的滾輪112、上叉滑移的導向長孔113、下叉滑移的導向長孔114確保平穩(wěn)地滑動。所述傳動機構(gòu)2由電動機21及安裝在輸出軸上的小齒輪22、轉(zhuǎn)動軸23、與小齒輪嚙合的大齒輪24及固定在大齒輪一側(cè)端面的凸輪25所組成，所述凸輪25呈扇形狀，其前進側(cè)緣設(shè)有的凹弧與扇形外緣形成楔形狀角251，凸輪25自由端面與楔形角相隔一定圓心角處設(shè)復位撥銷252，所述電動機21安裝在清分機機架側(cè)板11內(nèi)側(cè)，小齒輪22從清分機機架側(cè)板11外側(cè)安裝在電動機21輸出軸上，所述傳動軸23通過軸承安裝在清分機機架的側(cè)板11上，凸輪25及大齒輪24從清分機機架側(cè)板11外側(cè)安裝在傳動軸23上，大齒輪24與小齒輪22相嚙合。本結(jié)構(gòu)中，電機動カ經(jīng)ー對嚙合的大、小齒輪帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的楔形狀角及安裝在凸輪上的復位撥銷撥動壓鈔滑板滑動。當壓鈔滑板12位于右端起始位置或左端壓緊終止位置時，壓鈔滑板12上叉123復位撥叉14開ロ槽141的開ロ位于傳動機構(gòu)2凸輪25上的復位撥銷251回轉(zhuǎn)的運動軌跡A或B上，壓鈔滑板12位于右端起時位置吋，壓鈔滑板12下叉124壓鈔半軸15上的滾輪16與傳動機構(gòu)2凸輪25楔形狀角的凹弧相觸。本結(jié)構(gòu)如圖3所示，給出了實施例壓鈔滑板與凸輪運動關(guān)系，當凸輪的楔形狀角帯動壓鈔滑板下叉壓鈔半軸上的滾輪時，壓鈔滑板開始壓緊紙幣；當凸輪上的復位撥銷進入壓鈔滑板上叉復位撥叉開ロ槽的開ロ時，壓鈔滑板返回原始位置。 本實用新型進ー步采取如下措施所述凸輪自由端面與楔形角相隔一定圓心角處設(shè)復位撥銷為復位撥銷位于復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A點與凸輪楔形狀角之間。當壓鈔滑板12的滾輪16與傳動機構(gòu)2凸輪25楔形狀角的凹弧相觸吋，凸輪復位撥銷與運動軌跡A之間的弧度代表了壓鈔滑板在初始位置停留的時間。隨凸輪的轉(zhuǎn)動，當壓鈔滑板12的滾輪16與傳動機構(gòu)2凸輪25楔形狀角分離時，凸輪復位撥銷與運動軌跡B之間的弧度代表了壓鈔滑板在壓緊位置停留的時間。當壓鈔滑板12的滾輪16與傳動機構(gòu)2凸輪25楔形狀角的凹弧相觸，復位撥銷位于復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A點時壓鈔滑板在初始位置停留的時間最短。本實用新型還采取如下措施所述傳動裝置小齒輪與清分機側(cè)板外側(cè)的空間內(nèi)電動機輸出軸上安裝有光柵盤28、光柵盤的外緣設(shè)有固定在清分機側(cè)板外側(cè)面的槽形光耦合器29。槽形光耦根據(jù)光柵盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角脈沖息將輸入到清分機的控制機構(gòu)中控制凸輪的運轉(zhuǎn)。上述實施例并不購成對本實用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，其特征在于，它包括壓鈔組件、傳動機構(gòu)，其中 所述壓鈔組件由清分機機架側(cè)板、壓鈔滑板、導向板、復位撥叉、壓鈔半軸及安裝在半軸上的滾輪；所述壓鈔滑板呈反C字形，C字形空腔與清分機側(cè)板出鈔框相吻合，C字形空腔的中、下部分設(shè)有兩個折彎壓爪，C字形的底部向外延伸、延伸段的端部呈叉狀，C字形底根部設(shè)有條形導軌槽、叉狀空腔為容納傳動機構(gòu)傳動軸的空間，上叉設(shè)有安裝復位撥叉的ー組螺釘孔、下叉設(shè)有安裝壓鈔半軸的孔，所述清分機機架側(cè)板的出鈔框上部設(shè)有安裝導向板的螺釘孔、出鈔框的下部安裝有供壓鈔滑板滑移的滾輪、出鈔框的左側(cè)部供安裝傳動機構(gòu)傳動軸軸承座座孔的上方及下方各設(shè)有供壓鈔滑板上叉、下叉滑移的導向長孔，所述復位撥叉設(shè)有開ロ槽孔、復位撥叉的背側(cè)設(shè)有與上叉導向長孔相吻合的條形塊，導向板安裝在清分機機架側(cè)板內(nèi)側(cè)出鈔框的上部，所述壓鈔滑板安裝在同側(cè)，壓鈔滑板C字形上部位于導向板與清分機機架側(cè)板的空間內(nèi)、出鈔框的下部的滾輪位于壓鈔滑板條形導軌槽，所述復位撥叉、壓鈔半軸從清分機機架側(cè)板外側(cè)分別通過上叉導向長孔、下叉導向長孔安裝在壓鈔滑板上叉及下叉上； 所述傳動機構(gòu)由電動機及安裝在輸出軸上的小齒輪、轉(zhuǎn)動軸、與小齒輪嚙合的大齒輪及固定在大齒輪ー側(cè)端面的凸輪所組成，所述凸輪呈扇形狀，其前進側(cè)緣設(shè)有的凹弧與扇形外緣形成楔形狀角，凸輪自由端面與楔形角相隔一定圓心角處設(shè)復位撥銷，所述電動機安裝在清分機機架側(cè)板內(nèi)側(cè)，小齒輪從清分機機架側(cè)板外側(cè)安裝在電動機輸出軸上，所述小齒輪與清分機側(cè)板外側(cè)的空間內(nèi)電動機輸出軸上安裝有光柵盤、光柵盤的外緣設(shè)有固定在清分機側(cè)板外側(cè)面的槽形光耦合器，所述傳動軸通過軸承安裝在清分機機架的側(cè)板上，凸輪及大齒輪從清分機機架側(cè)板外側(cè)安裝在傳動軸上，大齒輪與小齒輪相嚙合； 當壓鈔滑板位于右端起始位置或左端壓緊終止位置時，壓鈔滑板上叉復位撥叉開ロ槽的開ロ位于傳動機構(gòu)凸輪上的復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A或B上，壓鈔滑板位于右端起時位置時，壓鈔滑板下叉壓鈔半軸上的滾輪與傳動機構(gòu)凸輪楔形狀角的凹弧相觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，其特征在于，所述凸輪自由端面與楔形角相隔一定圓心角處設(shè)復位撥銷為復位撥銷位于復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A點與凸輪楔形狀角之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)凸輪上的復位撥銷位于復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A點。
專利摘要本實用新型涉及一種單側(cè)布置的清分機用自動扎把壓鈔裝置，它包括壓鈔組件、傳動機構(gòu)；所述壓鈔組件由清分機機架側(cè)板、壓鈔滑板、導向板、復位撥叉、壓鈔半軸及安裝在半軸上的滾輪，所述傳動機構(gòu)由電動機及安裝在輸出軸上的小齒輪、轉(zhuǎn)動軸、與小齒輪嚙合的大齒輪及固定在大齒輪一側(cè)端面的凸輪所組成，當壓鈔滑板位于右端起始位置或左端壓緊終止位置時，壓鈔滑板上叉復位撥叉開口槽的開口位于傳動機構(gòu)凸輪上的復位撥銷回轉(zhuǎn)的運動軌跡A或B上，壓鈔滑板位于右端起時位置時，壓鈔滑板下叉壓鈔半軸上的滾輪與傳動機構(gòu)凸輪楔形狀角的凹弧相觸。本實用新型優(yōu)點如下通過凸輪的楔形狀角和復位撥銷控制壓鈔滑板的動作，省去了常用的彈性元件，機構(gòu)動作平穩(wěn)、無燥聲。
文檔編號G07D13/00GK202600833SQ20122010948
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者吳家昌, 閭海冬, 呂智慧, 許佳鳳 申請人:上海古鰲電子科技股份有限公司