專利名稱:自動售貨機的商品容納裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及自動售貨機的商品容納裝置。
背景技術(shù):
目前,在自動售貨機的商品容納裝置中,將可動側(cè)板可移動地配置在一對基座側(cè)板之間形成的商品容納通路上,根據(jù)投入的商品的高度尺寸,改變與基座側(cè)板之間的商品通道的寬度。采用這種商品容納裝置,由于通過適當(dāng)?shù)匾苿涌蓜觽?cè)板,可使商品通過的寬度與商品高度尺寸相適應(yīng),具體地是,在接近一塊側(cè)板的狀態(tài)下配置可動側(cè)板時,與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的商品通過寬度可以為最大;而在離開一塊側(cè)板的狀態(tài)下配置可動側(cè)板時,可以縮小與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的商品通過寬度,因此,商品可以穩(wěn)定的姿勢放置在商品容納通路上,不會因為商品姿勢錯亂而引起商品堵塞。
然而,在這種商品容納裝置中,在離開一側(cè)的基座側(cè)板的狀態(tài)下配置可動側(cè)板時,不但在與另一側(cè)的基座側(cè)板之間,而且在一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間也形成通路(以下稱為“游隙通路”)。這個游隙通路本來不是用來容納商品的,因此在錯誤地投入商品的情況下,不但造成商品堵塞,而且由于不能送出商品而滯留,會妨礙下次在接近一側(cè)的基座側(cè)板的狀態(tài)下移動可動側(cè)板。另外,在通過平行連桿等連桿機構(gòu)將一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間互相連接的商品容納裝置中,這種連桿機構(gòu)不能使商品本身原封不動地通過,消除商品誤投入的作業(yè)非常煩雜。
由于這樣,目前提出了一種在離開一側(cè)的基座側(cè)板的狀態(tài)下配置可動側(cè)板時,為了防止在游隙通路的商品通過區(qū)域中誤投入,而使擋塊構(gòu)件突出出來的商品容納裝置(例如,參照專利文獻1和專利文獻2)。
專利文獻1日本特開2002-203269號公報。
專利文獻2日本特開平10-247269號公報。
然而,專利文獻1所述的商品容納裝置,在巡回售貨員等作業(yè)者移動可動側(cè)板后,必須將擋塊構(gòu)件設(shè)定配置在商品通過區(qū)域中。因此,在作業(yè)者忘了設(shè)定擋塊構(gòu)件的情況下,商品依然會誤投入游隙通路中。
另一方面,在專利文獻2所述的商品容納裝置中,在將擋塊可搖動地配設(shè)在一側(cè)的基座側(cè)板上的同時,由于在這些基座側(cè)板和擋塊構(gòu)件之間設(shè)置向使擋塊構(gòu)件突出的方向上加力的加力彈簧,因此,擋塊構(gòu)件可與可動側(cè)板的移動連動,在游隙通路中出沒,可以防止由于忘了設(shè)定而將商品誤投入游隙通路中。
然而,在超過擋塊構(gòu)件的長度,使可動側(cè)板離開一側(cè)的基座側(cè)板的情況下,之后即使將一側(cè)的基座側(cè)板配置在所希望的位置上,但最初擋塊構(gòu)件不起作用,不能防止商品誤投入游隙通路中。當(dāng)然,如果設(shè)置限制可動側(cè)板的移動的裝置,可以防止上述操作錯誤造成的商品誤投入,但商品容納裝置的制作成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮上述實際情況提出的,其目的是要提供一種不增加制造成本,可以可靠地防止商品誤投入的自動售貨機的商品容納裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明第1方面的自動售貨機的商品容納裝置,在彼此相對的一對基座側(cè)板之間形成商品容納通路,并且,通過以接近或離開這些基座側(cè)板的方式可移動地配置可動側(cè)板,使該可動側(cè)板移動,從而改變與基座側(cè)板之間的商品通過寬度,具有分別通過保持裝置擇一地配置在至少是離開一側(cè)的基座側(cè)板的分割位置以及與一側(cè)的基座側(cè)板鄰近的退避位置上的第一可動側(cè)板;以相對于第一可動側(cè)板平行移動的方式,通過連桿機構(gòu)與該第一可動側(cè)板連接的第二可動側(cè)板;以及防止誤插入部件,從而構(gòu)成可動側(cè)板,該防止誤插入部件在第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間以相互連接的狀態(tài)配置,將第一可動側(cè)板配置在退避位置的同時,將第二可動側(cè)板配置在接近一側(cè)的基座側(cè)板的位置,在確保與一側(cè)的基座側(cè)板之間寬度大的商品通過寬度的情況下,在第一可動側(cè)板與第二可動側(cè)板之間成為折疊狀態(tài),而另一方面,在將第一可動側(cè)板配置在退避位置上的同時,將第二可動側(cè)板配置在離開一側(cè)的基座側(cè)板的位置,在縮小與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的商品通過寬度的情況下,通過以在第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間商品通過區(qū)域上擴開的狀態(tài)出現(xiàn),阻止商品通過。
本發(fā)明第2方面的自動售貨機的商品容納裝置,在上述第1方面中,該防止誤插入部件由一連串的線狀體構(gòu)成,該線狀體具有在中間部卷繞成線圈狀的線圈部,而且在該線圈部的中心軸包含在與第一可動側(cè)板平行的垂直面中的狀態(tài)下,該線圈部中心軸的一端與第一可動側(cè)板連接,同時,其另一端與第二可動側(cè)板連接。
另外,本發(fā)明第3方面的自動售貨機的商品容納裝置,在上述第1方面中,在彼此相對的一對基座側(cè)板之間形成商品容納通路的同時,通過以接近或離開基座側(cè)板的方式可移動地配置可動側(cè)板,使該可動側(cè)板移動,從而改變與基座側(cè)板之間的商品通過寬度,其特征為,具有防止誤插入構(gòu)件,該防止誤插入構(gòu)件以相互連接一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間的狀態(tài)配置,在將可動側(cè)板配置與一側(cè)的基座側(cè)板接近的位置上,確保與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的寬度大的商品通過寬度的情況下,在一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間成為折疊狀態(tài),另一方面,在將可動側(cè)板配置在與一側(cè)的基座側(cè)板離開的位置上,縮小與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的商品通過寬度的情況下,以擴開狀態(tài)出現(xiàn)在一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間的商品通過區(qū)域中,以阻止商品通過。
另外,本發(fā)明第4方面的自動售貨機的商品容納裝置,在上述第1方面中,該防止誤插入部件由一連串的線狀體構(gòu)成,該線狀體具有在中間部卷繞成線圈狀的線圈部,而且在該線圈部的中心軸包含在與一側(cè)的基座側(cè)板平行的垂直面中的狀態(tài)下,該線圈部中心軸的一端與一側(cè)的基座側(cè)板連接,同時,其另一端與可動側(cè)板連接。
發(fā)明的效果通過本發(fā)明第1和第2方面的自動售貨機的商品容納裝置,以互相連接第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間的狀態(tài),設(shè)置防止誤插入部件,另外,通過本發(fā)明第3和第4方面的自動售貨機的商品容納裝置,在互相連接一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間的狀態(tài)下,設(shè)置防止誤插入部件,因此都不會增加制造成本,可以可靠地防止因忘記設(shè)定或操作錯誤引起的商品誤投入。
另外,作為防止誤插入部件,在適用于通過線狀體而在中間部上有線圈部的裝置的情況下,通過減少零件數(shù),可以降低制造成本。
圖1為示意性地表示本發(fā)明實施方式的自動售貨機的商品容納裝置的截面?zhèn)纫晥D;圖2為圖1所示商品容納裝置的主要部分的放大圖;圖3為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第一方式配置的正視圖;圖4為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第二方式配置的正視圖;圖5為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第三方式配置的正視圖;圖6為采用圖1所示的商品容納裝置的自動售貨機的立體圖;圖7為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將商品投入導(dǎo)向裝置以第一方式配置的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D;圖8為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將商品投入導(dǎo)向裝置以第二方式配置的截面?zhèn)纫晥D;圖9為在圖1所示的商品容納裝置中使用的姿勢控制構(gòu)件的立體圖;圖10-1表示圖9所示的姿勢控制構(gòu)件的安裝狀態(tài)的示意圖。
圖10-2表示圖9所示的姿勢控制構(gòu)件的安裝狀態(tài)的示意圖。
圖10-3表示圖9所示的姿勢控制構(gòu)件的安裝狀態(tài)的示意圖。
圖11為在圖1所示的商品容納裝置中使用的第一可動側(cè)板的側(cè)視圖;圖12為與圖11所示的第一可動側(cè)板對應(yīng)的第二可動側(cè)板的側(cè)視圖;圖13為表示圖1中所示的商品容納裝置中使用的第一可動側(cè)板的另一個例子的側(cè)視圖;
圖14為與圖13所示的第一可動側(cè)板對應(yīng)的第二可動側(cè)板的側(cè)視圖;圖15為適用于圖1所示的商品容納裝置的出口調(diào)整板的示意圖;圖16為適用于圖1所示的商品容納裝置的上部保持部件的立體圖;圖17為表示圖16所示的上部保持裝置被解除的狀態(tài)的立體圖;圖18為表示在圖1所示的商品容納裝置中將可動側(cè)板以第一方式配置的立體圖;圖19為表示從圖18所示狀態(tài)使第二可動側(cè)板向上方移動的狀態(tài)的立體圖;圖20為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第二方式配置在立體圖;圖21為表示從圖20所示的狀態(tài),使第一可動側(cè)板向上方移動的狀態(tài)的立體圖;圖22為表示在圖1所示的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第三方式配置的立體圖;圖23為表示在本發(fā)明另一個實施方式的自動售貨機的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第一方式配置的正視圖;圖24為表示在圖23所示的商品容納裝置中,將可動側(cè)板以第二方式配置的正視圖。
符號說明10商品容納架;11基座側(cè)板;12商品容納通路;40可動側(cè)板;50連桿機構(gòu);51滑動體;52、53連桿;60防止誤插入部件;61線圈部;140第一可動側(cè)板;240第二可動側(cè)板;340可動側(cè)板;350定位用框架部件。
具體實施例方式
以下,參照附圖,詳細(xì)說明本發(fā)明的自動售貨機的商品容納裝置的優(yōu)選實施方式。
圖1~圖5表示本發(fā)明的實施例的商品容納裝置。如圖6所示,例示的商品容納裝置適用于銷售罐裝飲料或瓶裝飲料等商品的自動售貨機,因此,在主體機殼1中構(gòu)成的絕熱結(jié)構(gòu)的商品收容庫2中具有商品容納架10。
如圖1~圖5所示,商品容納架10可將以橫倒姿勢投入的商品放置在自動售貨機的商品收容庫2中,另一方面,在給出銷售指令的情況下,送出對應(yīng)的商品,因此,在左右一對基座側(cè)板11之間,具有容納商品的商品容納通路12,商品容納通路12由在一對側(cè)板11之間配置多個通路構(gòu)成元件構(gòu)成,可以沿上下方向,在前后如蛇行狀延伸;因此,上端開口成為商品的入口,下端開口成為商品的出口。商品容納通路12的前后進深長度,是投入直徑最粗的商品時都能通過的大小。在本實施方式中,表示了在商品收容庫2的前后方向,并排設(shè)置具有同樣結(jié)構(gòu)的五個商品容納通路12的商品容納架10。以下,根據(jù)需要,從位于前方的通路開始,依次稱為第一商品容納通路,第二商品容納通路,第三商品容納通路,第四商品容納通路和第五商品容納通路。
作為構(gòu)成商品容納通路的通路結(jié)構(gòu)元件,可以使用彎曲弓形體13和出口調(diào)節(jié)板14。彎曲弓形體13為具有與相當(dāng)于基座側(cè)板11的相互間距離的寬度,它是橫截面作成彎曲狀的薄板狀的構(gòu)件。令彎曲內(nèi)面相互向著內(nèi)面,而且沿著上下方向,在前后將彎曲內(nèi)面作成交錯形。另外,圖中的符號15為設(shè)在彎曲弓形體13上的擋板。擋板15利用板簧或圖中沒有示出的螺旋彈簧的彈力,向商品容納通路12突出出來,通過與通過商品容納通路12的商品接觸,可干涉加在商品上沖擊,同時,在商品容納通路12中,修正商品的姿勢。出口調(diào)節(jié)板14為在商品容納通路12的下端,配置在與稱為彎曲機械(ベンドメツク)的商品送出機構(gòu)16相對的位置的板狀零件。該零件配置在一對基座側(cè)板11之間,可以在相對于擴大和縮小商品送出機構(gòu)16之間的進深長度的商品送出機構(gòu)16,可在接近和離開方向移動。
在各個商品容納通路12中,位于出口調(diào)節(jié)板14的正上方的彎曲弓形體(以下稱為下方自由弓形體13L),可以上端邊緣為軸心搖動,同時,在出口調(diào)節(jié)板14的內(nèi)側(cè),下端邊緣和出口調(diào)節(jié)板14的上端邊緣交叉設(shè)置。因此,該下方自由弓形體13L,在使出口調(diào)節(jié)板14移動的情況下,可與出口調(diào)節(jié)板14連動,作適當(dāng)?shù)膿u動。不論出口調(diào)節(jié)板14的位置如何,可將兩者之間維持在連續(xù)的狀態(tài)。
另外,如圖3~圖5所示,在本實施方式中采用具有左右獨立的擋板16a,16b的商品送出機構(gòu)16。
另外,在商品容納架10上分別設(shè)置相對于商品容納通路12的頂部托架20。頂部托架20為用于給從商品收容庫2的前面開口投入的商品在商品容納通路12的上端開口中導(dǎo)向的板狀零件。又如圖7和圖8所示,它是從商品容納通路12向前逐漸向上方傾斜配置的。具體的是,使支承軸21在頂部托架20的兩側(cè)邊緣上突出,同時,在基座側(cè)板11上,形成托架支承槽22,通過將支承軸21的突出端部插入托架支承槽22中,可將頂部托架20安裝在一對基座側(cè)板11之間。在本實施方式中,與后方的商品容納通路12對應(yīng)的頂部托架20位于基座側(cè)板11的上方,同時,它的全長是逐漸變長的。即與第一商品容納通路12對應(yīng)的頂部托架20,在最下方是全長最短的,而與第五商品容納通路12對應(yīng)的頂部托架20,在最上方是全長最長的。另外,與第一商品容納通路12對應(yīng)的長度最短的頂部托架20,通過設(shè)在中心的支承軸21,支承在基座側(cè)板11上,而與另一個商品容納通路12對應(yīng)的頂部托架20,通過安裝在前端和后端的支承軸21,支承在基座側(cè)板11上。
從圖7和圖8可看出,支承各頂部托架20的托架支承槽22都包含沿著基座側(cè)板11的前后方向延伸的滑動部22a;另一方面,至少是位于基座側(cè)板11的前端的槽22具有前端規(guī)定部22b和后端規(guī)定部22c。前端規(guī)定部22b為從滑動部22a的前端向下方延伸的部分,而后端規(guī)定部22c為從滑動部22a的后端邊緣向下方延伸的部分。
另外,在商品容納通路12的前端,位于最上位的彎曲弓形體(以下稱為“上部可動弓形體13U”)的上端與頂部托架20的后端邊緣連接。具體的說明為,在第一商品容納通路12中,頂部托架20的后端邊緣和上部可動弓形體13U的上端邊緣連續(xù),從而二者構(gòu)成一體;另一方面,在另一個商品容納通路12中,將與頂部托架20單獨設(shè)置的上方可動弓形體13U的上端與頂部托架20的后端邊緣下表面連接,這樣,可以沿著頂部托架20的傾斜方向,阻止二者的相對移動。
在如上結(jié)構(gòu)的頂部托架20中,如通過抬起前端使支承軸21位于托架支承槽22的滑動部22a上,則可使該前端相對于基座側(cè)板11前后移動,可使后端邊緣相對于商品容納通路12進退移動。具體地是,如圖7所示,如果將頂部托架20向前方拉出,則頂部托架20的后端邊緣在商品容納通路12的后端離開位于最上位的彎曲弓形體13,使相互間的進深長度擴大;另一方面,如果將頂部托架20向后方壓入,則如圖8所示,頂部托架20的后端邊緣在商品容納通路12的后端,接近位于最上位的彎曲弓形體13,使相互間的進深長度縮小。
但是,在所有狀態(tài)中,由于上方可動弓形體13U與頂部托架20的移動連動,因此在商品容納通路12的上端的進深長度也與頂部托架20的移動連動,進行擴大縮小。
另外,如果在各個狀態(tài)下,將頂部托架20的前部壓向下方,則支承軸21位于前端規(guī)定部22b或后端規(guī)定部22c上,除非再次抬壓前端,頂部托架20的支承軸21不會達(dá)到托架支承槽22的滑動部22a,因此,頂部托架20不會不小心地移動。
因此,在投入直徑較粗的商品的情況下,如圖7所示,將頂部托架20向前拉出,分別與商品容納通路12的上端開口的進深長度一起,分別擴大商品容納通路12的上端的進深長度,可與直徑粗的商品對應(yīng)。在從頂部托架20通過商品容納通路12的上端開口時,可修正商品的姿勢,同時,在通過商品容納通路12的上端時,可有效地防止姿勢錯亂的情況發(fā)生。
相反,在投入直徑比較細(xì)的商品的情況下,如圖8所示,將頂部托架20壓向后方,分別縮小商品容納通路12的上端開口的進深長度,和商品容納通路12的上端的進深長度,與直徑細(xì)的商品對應(yīng),這樣在從頂部托架20通過商品容納通路12的上端開口時,可以修正商品的姿勢,同時,在通過商品容納通路12的上端時,因為間隙小,可以有效地防止姿勢錯亂的情況發(fā)生。
結(jié)果,通過適當(dāng)改變頂部托架20的位置,不論投入的商品外徑如何,商品都可以穩(wěn)定的姿勢放置在商品容納通路12上,可以有效地防止因商品姿勢錯亂引起的銷售錯誤或商品堵塞。
另外,在上述實施方式中,頂部托架20和上方可動弓形體13U形成一體,使上方可動弓形體13U直接與頂部托架20連接;但不必一定局限于此,上方可動弓形體13U也可以與頂部托架20連動地移動。例如,利用連桿機構(gòu)連接頂部托架20和上方可動弓形體13U之間,可也得到同樣的作用效果。
另外,在上述實施方式中,只是位于最上位的彎曲弓形體13與頂部托架20連動,然而,使多個彎曲弓形體13與頂部托架20連動也可以。
另一方面,在上述商品容納架10上,姿勢控制構(gòu)件30借助支承軸31設(shè)置在頂部托架20和商品容納通路12之間。
支承軸31為橫截面作成一樣的圓形的長條的線狀部件,在位于頂部托架20和商品容納通路12之間的部分上,它架設(shè)在一對基座側(cè)板11之間。
如圖9所示,姿勢控制構(gòu)件30具有第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b,且橫截面作成大致的L字形,在第一姿勢控制部30a的外表面上具有固定部件32和一對固定導(dǎo)向件33。如圖10-1所示,固定部件32具有從第一姿勢控制部30a的外表面豎立起來的第一彈性部32a;從第一彈性部32向著第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b的會合處方向彎曲延伸的第二彈性部32b;以及從第二彈性部32b的延伸端向外稍微彎曲的導(dǎo)入部32c。固定部件32由富有彈性的金屬薄板整體成型。固定導(dǎo)向件33具有從第一姿勢控制部30a的外表面立起的第一導(dǎo)向部33a;和從第一導(dǎo)向部33a向著第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b會合處方向彎曲延伸的第二導(dǎo)向部33b。它是通過適當(dāng)?shù)厍懈畹谝蛔藙菘刂撇?0a和第二姿勢控制部30b的一部分構(gòu)成的。
如圖10-1所示,固定導(dǎo)向件33的第二導(dǎo)向部33b,在確保在與第一姿勢控制部30a的外表面之間,與支承軸31的外徑對應(yīng)的間隙的狀態(tài)下,與第一姿勢控制部30a的外表面大致平行地延伸。與此相對,固定部件32的第二彈性部32b,隨著離開第一彈性部32a,在逐漸接近第一姿勢控制部30a的狀態(tài)下傾斜延伸,確保在其延伸端與第一姿勢控制部30a的外表面之間,有比支承軸31的外徑小的間隙。
上述結(jié)構(gòu)的姿勢控制構(gòu)件30,按以下的順序安裝在支承軸31上。即如圖10-1所示,在上方,第一姿勢控制部30a向前延伸的同時,確保第二姿勢部30b向下方延伸。如圖10-2所示,通過從這個狀態(tài)使姿勢控制構(gòu)件30向后移動,可將支承軸31按壓在固定部件32的導(dǎo)入部32c和第一姿勢控制部30a的外表面之間。
在將支承軸31按壓在導(dǎo)入部32c和第一姿勢控制部30a的外表面之間的固定部件32中,根據(jù)導(dǎo)入部32c的傾斜作用,第二彈性部32b的延伸端適當(dāng)變形,使該延伸端離開第一姿勢控制部30a外表面以后,在二者的間隙超過支承軸31的外徑的時刻,該支承軸31分別插入第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間,并且插入固定導(dǎo)向件33的第二導(dǎo)向部33b和第一姿勢控制部30a的外表面之間。
在支承軸31插入第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間后,如圖10-3所示,第二彈性部32b的延伸端,依靠其彈性復(fù)原力,回復(fù)至原來狀態(tài),再次使第二導(dǎo)向部33b的延伸端和第一姿勢控制部30a的外表面之間的間隙,比支承軸31的外徑小。結(jié)果,固定部件32的第一彈性部32a和第二彈性部32b的彈力,使支承軸31保持在二者的會合部和第一姿勢控制部30a的外表面之間。結(jié)果,姿勢控制構(gòu)件30通過固定部件32,保持在支承軸31上。
另一方面,當(dāng)從上述狀態(tài)將姿勢控制構(gòu)件30向前方拉伸時,隨著第二彈性部32b的傾斜作用,第二彈性部32b的延伸端適當(dāng)彈性變形,從而離開第一姿勢控制部30a的外表面。然后,在兩者的間隙超過支承軸31的外徑的時刻,該支承軸31從第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間,并且在固定導(dǎo)向件33的第二導(dǎo)向部33b和第一姿勢控制部30a的外表面之間脫開,可以從支承軸31中取出姿勢控制構(gòu)件30。
這樣,保持在支承軸31上的姿勢控制構(gòu)件30通過設(shè)在一對基座側(cè)板11之間的姿勢規(guī)定構(gòu)件34(參見圖7和圖8)與第二姿勢控制部30b的外表面接觸,使得在通常狀態(tài)下,頂部托架20和第一姿勢控制部30a之間的通過高度保持比商品外徑小的姿勢。
當(dāng)從這個狀態(tài),以橫倒的姿勢,將商品投入頂部托架20上時,第一姿勢控制部30a的前端與商品接觸,這樣來修正商品的姿勢。因此,即使以傾斜狀態(tài),將商品投入頂托架20中,利用姿勢控制構(gòu)件30也可以修正姿勢。在這種情況下,采用上述姿勢控制構(gòu)件30,由于位于固定部件32的兩側(cè)的固定導(dǎo)向件33成為分別與支承軸31接觸的狀態(tài),因此,即使商品與偏離第一姿勢控制部30a的中心的位置接觸,也不會相對于支承軸31傾斜。
商品與第一姿勢控制部30a接觸的姿勢控制構(gòu)件30,通過第一姿勢控制部30a在離開頂部托架20的方向搖動,允許商品通過;另一方面,第二姿勢控制部30b在向商品容納通路12突出的方向上搖動,成為使相對的彎曲弓形體13之間的進深長度變窄的狀態(tài)。
結(jié)果,在姿勢控制構(gòu)件30的第二姿勢控制部30b,和與它相對的彎曲弓形體13之間,修正商品的姿勢,同時阻止在第二姿勢控制部30b和彎曲弓形體13之間,處在直立姿勢的商品通過。由于這樣,假設(shè)在用第一姿勢控制部30a進行的修正不充分的情況下,可以用第二姿勢控制部30b再次修正商品的姿勢,可將商品依次以橫倒的姿勢安放在商品容納通路12上。
這里,在上述的姿勢控制構(gòu)件30中,相應(yīng)于商品的外徑,最優(yōu)的形態(tài)是相互不同的。例如,在直徑粗的商品的情況下,第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b之間的角度α較大較好;相反,在直徑細(xì)的商品的情況下,第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b之間的角度α越小,則可以可靠地修正商品的姿勢。即利用一種姿勢控制構(gòu)件30,很難與不同外徑的商品全部對應(yīng)。
這點,如果利用上述商品容納架10,則通過上述操作,可以將姿勢控制構(gòu)件30在支承軸31上裝卸。因此,根據(jù)投入的商品的尺寸,可以更換成為最優(yōu)方式的姿勢構(gòu)件30,使得不論商品的外徑如何,都可以可靠地修正商品的姿勢。
另外,作為姿勢控制構(gòu)件30,不必限于由第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b構(gòu)成,也可以采用在第二姿勢控制部30b的下端邊緣上具有第三姿勢控制部。
又如圖1~圖5所示,在上述商品容納架10中,可以在商品容納通路12上,在位于一對基座側(cè)板11之間的部位上,設(shè)置可動側(cè)板40??蓜觽?cè)板40,由于可以改變與基座側(cè)板11之間的商品通過的寬度,它分別具有在與基座側(cè)板11接近和離開的方向上移動配置的第1可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240。
如圖1~圖5,圖11和圖13所示,第一可動側(cè)板140由于以向著正面,與左側(cè)的基座側(cè)板相對的狀態(tài)配置,它具有位于商品容納通路12內(nèi)部的第一容納寬度規(guī)定部141,和位于頂部托架20上方區(qū)域的第一投入寬度規(guī)定部142。
第一容納寬度規(guī)定部141的上端從商品容納通路12的上端開口突出,同時,下端與出口調(diào)節(jié)板14相對且長度足夠長的長條的板狀構(gòu)件。
在該第一容納寬度規(guī)定部141的上端,設(shè)有筒狀體143,同時,在下端設(shè)有接合突片141c。筒狀體143作成沿著左右方向以水平軸心為中心的直徑細(xì)的圓筒狀,相對于第一容納寬度規(guī)定部141的板厚,具有足夠長的長度?;瑒訉?dǎo)向軸143a在其中心孔處貫通?;瑒訉?dǎo)向軸143a為橫截面作成一樣的圓形的長條線狀構(gòu)件,它以水平狀態(tài)架設(shè)在一對基座側(cè)板11之間,可以通過筒狀體143為第一容納寬度規(guī)定部141沿著左右方向的移動導(dǎo)向。同時,滑動導(dǎo)向軸143a具有在與筒狀體143之間,限制第一容納寬度規(guī)定部141在垂直于軸心的軸周圍晃動的功能。接合突片141c,在與設(shè)置于出口調(diào)節(jié)板14上的接合槽孔14a之間,構(gòu)成下部保持裝置。接合突片141c為在第一容納寬度規(guī)定部141的最下端,從與出口調(diào)節(jié)板14相對的部位,向下逐漸向外傾斜的三角形狀突出的部分。如圖3~圖5和圖15所示,出口調(diào)節(jié)板14的接合槽孔14a,是向上逐漸寬度變窄的三角形的導(dǎo)向孔14aa,和從成為該導(dǎo)向孔14aa的頂角的位置向上延伸的定位槽140ab整體形成的,在第一容納寬度規(guī)定部141占據(jù)后述的規(guī)定的退避位置和分割位置的情況下,接合突片141c分別插入定位槽14ab中。
第一投入寬度規(guī)定部142為從第一容納寬度規(guī)定部141的上端向前延伸的部分,它只在可以相對于第一容納寬度規(guī)定部141,沿著上下方向移動的狀態(tài)下,保持在第一容納寬度規(guī)定部141中。具體的是,使滑動舌片142a從第一投入寬度規(guī)定部142的一個側(cè)面向下突出,另一方面設(shè)置滑動開口141a,使滑動舌片142a沿著上下方向,可滑動地插入第一容納寬度規(guī)定部141中,并且通過在二者之間形成沿著上下方向的滑動導(dǎo)向壁141b,142b,將二者連接起來,從而使第一投入寬度規(guī)定部142可以相對于第一容納寬度規(guī)定部141只沿上下方向移動(參見圖20和圖21)。
在該第一投入寬度規(guī)定部142上,設(shè)置滑動通孔144和前后一對接合突部145,146?;瑒油?44為設(shè)在第一投入寬度規(guī)定部142上的通孔,滑動構(gòu)件147插入其內(nèi)部。滑動構(gòu)件147以水平狀態(tài)架設(shè)在一對基座側(cè)板11之間。插入滑動構(gòu)件147的滑動通孔144沿著前后方向的寬度,形成為嵌入滑動構(gòu)件147中的大小,而且其高度比滑動構(gòu)件147的板厚大很多。通過第一投入寬度規(guī)定部142,可為第一可動側(cè)板沿左右方向的移動導(dǎo)向;另一方面,具有允許第一投入寬度規(guī)定部142沿著上下方向相對于第一寬度規(guī)定部141移動的功能。接合突部145,146是設(shè)在第一投入寬度規(guī)定部142的前后部位的突出部,它在設(shè)置在前方定位用框架148和后方定位用框架149上的多個接合槽148a,149a之間,構(gòu)成上部保持裝置。如圖16所示,設(shè)置在第一投入寬度規(guī)定部142前方的接合突部(以下稱為“前方接合突部145”)向下突出,在相對于前方定位用框架148向下運動的情況下,與接合槽148a接合。另一方面,如圖17所示,在向上運動的情況下,可以解除與接合槽148a接合的狀態(tài)。設(shè)在第一投入寬度規(guī)定部142后方的接合突部(以下稱為“后方接合突部146”)向后方突出,因此,在相對于后方定位用框架149向下運動的情況下,可以解除與接合槽149a的接合。另一方面,在向上運動的情況下,可以解除與接合槽149a的接合狀態(tài)。另外,關(guān)于設(shè)在第一商品容納通路12上的第一可動側(cè)板140,從空間效率的觀點來看,在滑動通孔144的上邊緣形成前方接合突出部145,將兼作滑動構(gòu)件147的前方定位用框架148插入滑動通孔144中。另外,在第二個商品容納通路~第五個商品容納通路中,通過分別在頂部托架20上形成接合槽148a,可將前方定位用框架148兼用在頂部托架20上。
如圖1~圖5,圖12和圖14所示,第二可動側(cè)板240以向著正面,與右側(cè)的基座側(cè)板11和第一可動側(cè)板140相對的狀態(tài)配置,它具有位于商品容納通路12內(nèi)部的第二容納寬度規(guī)定部241,和位于頂部托架20上方區(qū)域的第二投入規(guī)定部242。第二容納寬度規(guī)定部241的上端從商品容納通路12的上端開口突出,同時,下端具有與出口調(diào)節(jié)板14相對的長度足夠長的長條板狀構(gòu)件。第二投入寬度規(guī)定部242為從第二容納寬度規(guī)定部241的上端向前延伸的部分,它與第二容納寬度規(guī)定部241作成一體。
在第二可動側(cè)板240上設(shè)置滑動通孔244和前后一對接合突部245,246。滑動通孔244為在與第一可動側(cè)板140的滑動通孔144對應(yīng)的部位上形成的通孔,上述滑動構(gòu)件147插入其內(nèi)部。該滑動構(gòu)件147所插入的滑動通孔244沿著前后方向的寬度,形成為嵌入滑動構(gòu)件147中的大小,其高度比滑動構(gòu)件147的板厚大很多,可以為第二可動側(cè)板240沿著左右方向的移動導(dǎo)向;另一方面,具有可允許第二可動側(cè)板240相對于基座側(cè)板11,沿著上下方向移動的功能。接合突部245,246在第一可動側(cè)板140的前方接合突部145和后方結(jié)合突部146對應(yīng)的部位上形成,它在設(shè)在前方定位用框架148和后方定位用框架149上的多個接合槽148a,149a之間,構(gòu)成上部保持裝置。另外,設(shè)在第一商品容納通路12上的第二可動側(cè)板240,與第一可動側(cè)板140同樣,從空間效率的觀點來看,在滑動通孔244的上邊緣上,形成前方接合突部245,使兼作滑動構(gòu)件147的前方定位用框架148插入該滑動通孔244中。并且,與第一可動側(cè)板140同樣,在第二個商品容納通路~第五個商品容納通路中,通過在頂部托架20上形成接合槽148a,149a,可在頂部托架20上,兼用前方定位用框架148。
在第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240上,如圖3~圖5所示,分別在第一容納寬度規(guī)定部141和第二容納寬度規(guī)定部241之間設(shè)置連桿機構(gòu)50和防止誤插入構(gòu)件60。
連桿機構(gòu)50為分別通過上下一對的連桿52,53,在第一可動側(cè)板140和設(shè)置在第二可動側(cè)板240的第二容納寬度規(guī)定部241上的滑動體51之間構(gòu)成的平行連桿?;瑒芋w51僅沿著上下方向可滑動地配置在第二可動側(cè)板240的第二容納寬度規(guī)定部241上。連桿52,53的各一端,以在沿著前后方向的水平軸周圍搖動的狀態(tài)下,支承在第一容納寬度規(guī)定部141的中間和下方,另一方面,其各另一端以圍繞沿著前后方向的水平軸搖動的狀態(tài),支承在滑動體51的上部和下端。
該防止插入構(gòu)件60在中間部具有卷繞成線圈狀的線圈部61,同時,其兩端形成從線圈部61的前端和后端,分別向徑向的外方延伸的形狀,例如通過由金屬制成的一連串的線狀體成型。該防止誤插入構(gòu)件60,其線圈部61的中心軸在與第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240平行的垂直面上,在沿著前后方向的狀態(tài)下,使一端與第一容納寬度規(guī)定部141的上端連接,而使另一端與第二容納寬度規(guī)定部241的上端連接,從而該防止誤插入構(gòu)件配置在第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240之間(參見圖20)。
如上所述,如圖3和圖18所示,在具有第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240,構(gòu)成可動側(cè)板40的商品容納架10中,在使第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240相互接近的狀態(tài)下,將第一可動側(cè)板140配置在與一個基座側(cè)板11,例如向著正面,與左側(cè)的基座側(cè)板11鄰近的退避位置上。如果從該狀態(tài),使第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240的各前方接合突部145,245與前方定位用框架148的接合槽148a接合,同時,使后方接合突部146,246與后方定位用框架149的接合槽149a接合,再將設(shè)在第一可動側(cè)板140下端的接合突片141c插入出口調(diào)節(jié)板14的接合槽孔14a中,則可以確保在第二可動側(cè)板240和右側(cè)的基座側(cè)板11之間的最大限度的商品通過寬度??梢苑€(wěn)定的姿勢容納高度與商品通過寬度相適應(yīng)的商品。在根據(jù)銷售指令,送出商品的情況下,可以同步驅(qū)動商品送出機構(gòu)16具有的左右一對擋板16a,16b。
另外,如上所述,由于姿勢控制構(gòu)件30可相對于支承軸31裝卸,則如圖3所示,如果保持姿勢控制構(gòu)件30在左右方向較大,則通過可靠地修正商品的姿勢,可以使在商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下,防止誤插入構(gòu)件60,通過適當(dāng)?shù)膹椥宰冃危蔀樵诘谝豢蓜觽?cè)板140和第二可動側(cè)板240之間折疊的狀態(tài)。因此,該防止誤插入構(gòu)件60不會對投入頂部托架20的商品通過有任何影響。
如圖19所示,通過使第二可動側(cè)板240從上述狀態(tài)向上方移動,可以解除前方接合突部245和前方定位用框架148的接合,同時可以解除后方接合突部246與后方定位用框架149的接合,只使第二可動側(cè)板240離開左側(cè)的基座側(cè)板11。這時,通過滑動體51在上下方向適當(dāng)?shù)匾苿?,不會使第二可動?cè)板240在上下方向移動,而是相對于第一可動側(cè)板140常時在平行狀態(tài)下移動。在將第二可動側(cè)板240配置在所希望的位置上后,通過使該側(cè)板向下運動。可再次使上方接合突部245與前方定位用框架148的接合槽148a接合,同時,如果使后方接合突部246與后方定位用框架149的接合槽149a接合,則如圖4和圖20所示,可以確保在第二可動側(cè)板240和右側(cè)的基座側(cè)板11之間的縮小的商品通過寬度,可使高度較小的商品以穩(wěn)定的姿勢容納。在根據(jù)銷售指令送出商品的情況下,可以同步驅(qū)動商品送出機構(gòu)16具有的左右一對擋板16a,16b。
另外,在移動第二可動側(cè)板240時,先替換寬度小的姿勢控制構(gòu)件30’,則通過可靠地修正商品的姿勢,可使在商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下,隨著第二可動側(cè)板240相對于第一可動側(cè)板140移動,在第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240之間,防止誤插入構(gòu)件60自動擴開,使線圈部61在向著前后方向的狀態(tài)下,出現(xiàn)在從頂部托架20至商品容納通路12之間的商品通過區(qū)域中。這樣,在誤將商品投入第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240之間的情況下,當(dāng)巡回售貨員等作業(yè)者沒進行設(shè)定時,利用防止誤插入構(gòu)件60,也可以可靠地防止商品到達(dá)商品容納通路12中。另外,由于在第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240互相連接的狀態(tài)下,設(shè)置具有線圈部61的防止誤插入構(gòu)件60,因此即使在因操作失誤而過多地移動第二可動側(cè)板240的情況下,也可繼續(xù)發(fā)揮其功能,不需另外設(shè)置限制第二可動側(cè)板240移動的裝置,可以防止因操作失誤造成的商品錯誤投入。
又如圖21所示,在從上述狀態(tài),利用同樣的操作,使第二可動側(cè)板240再向右側(cè)基座側(cè)板11移動后,在第一可動側(cè)板140上,前方接合突部145和前方定位用框架148的接合解除,同時,后方接合突部146和后方定位用框架149的接合解除,設(shè)在第一可動側(cè)板140下端的接合突片141c和出口調(diào)節(jié)板14的接合槽孔14a的接合狀態(tài)解除,可將第一可動側(cè)板140配置在離開左側(cè)基座側(cè)板11的分割位置上。使第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240從這個狀態(tài)相互接近,使第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240的各前方接合突部145,245,與前方定位用框架148的接合槽148a接合,同時使后方接合突部146,246與后方定位用框架149的接合槽149a接合,如果再將設(shè)在第一可動側(cè)板140下端的接合突片141c插入出口調(diào)節(jié)板14的接合槽孔14a中,則如圖5和圖22所示,在左側(cè)基座側(cè)板11和第一可動側(cè)板140之間,并且在第二可動側(cè)板240和右側(cè)基座側(cè)板11之間,可以分別確保大約1/2的商品通過寬度的商品容納通路12。因此,不但可以穩(wěn)定的姿勢容納高度與商品通過寬度相應(yīng)的商品,而且可以大大增加商品的容納數(shù)量,可以有效利用空間。在根據(jù)銷售指令將商品送出的情況下,可以互相獨立地驅(qū)動商品送出機構(gòu)16具有的左右一對擋板16a,16b另外,在移動第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240時,先取下姿勢控制構(gòu)件30′,然后安裝與各商品容納通路12對應(yīng)的姿勢控制構(gòu)件30″,可以可靠地修正商品的姿勢,使在商品容納通路12上的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下,即使巡回售貨員等作業(yè)者沒有進行設(shè)定,防止誤插入部件60通過適當(dāng)彈性變形、可使第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240之間呈折疊狀態(tài)。因此,該防止誤插入構(gòu)件60不影響投入頂部托架20中的商品通過。
采用上述這樣構(gòu)成的商品容納架10,構(gòu)成可動側(cè)板40。該可動側(cè)板40具有第一可動側(cè)板140和第二可動側(cè)板240,第一可動側(cè)板140通過上部保持裝置和下部保持裝置,擇一地配置在離開左側(cè)基座側(cè)板11的分割位置和鄰近左側(cè)基座側(cè)板11的退避位置上,而第二可動側(cè)板240則通過連桿機構(gòu)50,在相對于第一可動側(cè)板140平行移動的狀態(tài)下,與第一可動側(cè)板140連接。因此,第二可動側(cè)板240總是相對于第一可動側(cè)板140維持平行狀態(tài),可以很好地在第二可動側(cè)板240上設(shè)置限制其位置的上部保持裝置。這樣,在商品容納通路12上放置多種商品的情況下,可以只在前方定位用框架148和后方定位用框架149上設(shè)置多個接合槽148a,149a,不必在承受商品負(fù)載的出口調(diào)節(jié)板14上設(shè)置多個接合槽孔14a,不會產(chǎn)生強度的問題。
另外,通過連桿機構(gòu)50,與第一可動側(cè)板140連接的第二可動側(cè)板240的移動平穩(wěn),對移動的操作性有利。
另外,采用上述商品容納架10,利用貫通滑動導(dǎo)向軸143a的筒狀體143,不會產(chǎn)生第一可動側(cè)板140在垂直軸周圍或沿前后方向的水平軸周圍晃動的問題。因此,在裝卸操作性,使用可確保前方接合突部145與前方定位用框架148的接合槽148a,后方接合突部146與后方定位用框架149的接合槽149a,以及接合突片141c與出口調(diào)節(jié)板14的接合槽孔14a相互間的間隙的情況下,不會產(chǎn)生由第一可動側(cè)板140的晃動引起的商品堵塞或商品送出錯誤的問題,可以提高第一可動側(cè)板140的移動操作性。
另外,關(guān)于第一可動側(cè)板140,由于可使第一投入寬度規(guī)定部142相對于第一容納寬度規(guī)定部141沿著上下方向移動,同時,在第一容納寬度規(guī)定部141和前方定位用框架148,以及后方定位用框架149之間構(gòu)成上部保持裝置,所以在解除上部保持裝置的情況下,不需移動第一容納寬度規(guī)定部141,只要將第一投入寬度規(guī)定部142向上移動即可,因此操作容易,輕快。
在上述實施例中,采用具有第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板的裝置作為可動側(cè)板,在第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間設(shè)置防止誤插入部件,但可動側(cè)板不一定必須具有第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板。
即在圖23和圖24所示的本發(fā)明的另一個實施方式中,在一對基座側(cè)板11之間,配置唯一的可動側(cè)板340,在該可動側(cè)板340和一對基座側(cè)板11,例如左側(cè)的基座側(cè)板11之間設(shè)置連桿機構(gòu)50和防止誤插入構(gòu)件60。這些連桿機構(gòu)50和防止誤插入構(gòu)件60的結(jié)構(gòu)與上述實施方式相同,用相同的符號表示,省略其詳細(xì)說明。
如圖23所示,在具有上述的可動側(cè)板340的商品容納架10’中,將可動側(cè)板340配置在鄰近一側(cè)的基座側(cè)板11的退避位置上。利用設(shè)在可動側(cè)板340和定位用框架350之間的圖中沒有示出的上部保持裝置,可從這個狀態(tài)使可動側(cè)板340保持定位,則可以確保在可動側(cè)板340和右側(cè)基座側(cè)板11之間的最大限度的商品通過寬度,可以穩(wěn)定的姿勢放置高度與商品通過寬度相應(yīng)的商品。
在這種情況下,防止誤插入構(gòu)件60通過適當(dāng)?shù)膹椥宰冃?,在基座?cè)板11和可動側(cè)板340之間成為折疊狀態(tài)。因此,該防止誤插入構(gòu)件60不會影響投入頂部托架(圖中沒有示出)中的商品通過。
如圖24所示,當(dāng)解除上部保持裝置(圖中沒有示出),使可動側(cè)板340從上述狀態(tài)移動,離開左側(cè)基座側(cè)板11時,滑動體51向上下方向適當(dāng)移動,可動側(cè)板340不在上下方向移動,而在保持與基座側(cè)板11的平行狀態(tài)下移動。在將可動側(cè)板340配置在所希望的位置上后,再利用上部保持裝置(圖中沒有示出)將可動側(cè)板340定位保持在所希望的位置,則可以確??蓜觽?cè)板340和右側(cè)基座側(cè)板11之間的縮小的商品通過寬度,可以穩(wěn)定的姿勢容納高度較小的商品。
在這種情況下,隨著可動側(cè)板340相對于基座側(cè)板11的移動,防止誤插入構(gòu)件60在左側(cè)基座側(cè)板11和可動側(cè)板340之間自動擴開,在使線圈部61向著前后方向的狀態(tài)下,出現(xiàn)在從頂部托架(圖中沒有示出)至商品容納通路之間的商品通過區(qū)域中。因此,在將商品誤投入基座側(cè)板11和可動側(cè)板340之間的情況下,即使巡回售貨員等作業(yè)者沒有進行設(shè)定,利用該防止誤插入構(gòu)件60也可以可靠地防止進至商品容納通路的事發(fā)生。而且,由于在互相連接基座側(cè)板11和可動側(cè)板340的狀態(tài)下,設(shè)置具有線圈部61的防止誤插入構(gòu)件60,因此即使因操作錯誤而過多地移動可動側(cè)板340的情況下,也可繼續(xù)發(fā)揮其功能,不需另外設(shè)置限制可動側(cè)板340移動的裝置,可以防止因操作錯誤造成的商品誤投入。
權(quán)利要求
1.一種自動售貨機的商品容納裝置,其在彼此相對的一對基座側(cè)板之間形成商品容納通路,并且,通過以接近或離開這些基座側(cè)板的方式可移動地配置可動側(cè)板,使該可動側(cè)板移動,從而改變與基座側(cè)板之間的商品通過寬度,其特征為,具有分別通過保持裝置,擇一地配置在至少是與一側(cè)的基座側(cè)板離開的分割位置和與一側(cè)的基座側(cè)板鄰近的退避位置上的第一可動側(cè)板;以相對于第一可動側(cè)板平行移動的方式,通過連桿機構(gòu)與該第一可動側(cè)板連接的第二可動側(cè)板;以及防止誤插入部件,從而構(gòu)成可動側(cè)板,該防止誤插入部件以相互連結(jié)第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間的方式配置,將第一可動側(cè)板配置在退避位置的同時,將第二可動側(cè)板配置在與一側(cè)的基座側(cè)板接近的位置上,在確保與另一側(cè)的基座側(cè)板之間較大的商品通過寬度的情況下,使這些第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間成為折疊狀態(tài),另一方面,在將第一可動側(cè)板配置在退避位置上的同時,將第二可動側(cè)板配置在與一側(cè)的基座側(cè)板離開的位置上,在縮小與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的商品通過寬度的情況下,通過以在這些第一可動側(cè)板和第二可動側(cè)板之間的商品通過區(qū)域中擴開的狀態(tài)出現(xiàn),從而阻止商品的通過。
2.如權(quán)利要求1所述的自動售貨機的商品容納裝置,其特征為,防止誤插入部件由一連串的線狀體構(gòu)成,該線狀體具有在中間部卷繞成線圈狀的線圈部,而且在該線圈部的中心軸包含在與第一可動側(cè)板平行的垂直面中的狀態(tài)下,使其一端與第一可動側(cè)板連接,同時,使其另一端與第二可動側(cè)板連接。
3.一種自動售貨機的商品容納裝置,其在彼此相對的一對基座側(cè)板之間形成商品容納通路的同時,通過以接近或離開這些基座側(cè)板的方式,可移動地配置可動側(cè)板,使該可動側(cè)板移動,從而改變與基座側(cè)板之間的商品通過寬度,其特征為,具有防止誤插入構(gòu)件,其以相互連接一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間的方式配置,在將可動側(cè)板配置在與一側(cè)的基座側(cè)板接近的位置上,確保與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的較大的商品通過寬度的情況下,在一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間成為折疊狀態(tài),另一方面,在將可動側(cè)板配置在與一側(cè)的基座側(cè)板離開的位置上,縮小與另一側(cè)的基座側(cè)板之間的商品通過寬度的情況下,以擴開的狀態(tài)出現(xiàn)在一側(cè)的基座側(cè)板和可動側(cè)板之間的商品通過區(qū)域中,從而阻止商品通過。
4.如權(quán)利要求3所述的自動售貨機的商品容納裝置,其特征為防止誤插入部件由一連串的線狀體構(gòu)成,該線狀體具有在中間部卷繞成線圈狀的線圈部,而且在該線圈部的中心軸包含在與一側(cè)的基座側(cè)板平行的垂直面中的狀態(tài)下,使其一端與一側(cè)的基座側(cè)板連接,同時,使其另一端與可動側(cè)板連接。
全文摘要
本發(fā)明具有分別通過保持裝置擇一地配置在分割位置和退避位置上的第一可動側(cè)板(140);通過連桿機構(gòu)(50)與第一可動側(cè)板(140)連接的第二可動側(cè)板(240);以及防止誤插入構(gòu)件(60),其以互相連接第一可動側(cè)板(140)和第二可動側(cè)板(240)之間的狀態(tài)配置,在確保第二可動側(cè)板(240)和另一側(cè)的基座側(cè)板(11)之間的較大的商品通過寬度的情況下,在第一可動側(cè)板(140)和第二可動側(cè)板(240)之間成為折疊狀態(tài),另一方面,在縮小第二可動側(cè)板(240)和另一側(cè)的基座側(cè)板(11)之間的商品通過區(qū)域的情況下,通過以擴開狀態(tài)出現(xiàn)在第一可動側(cè)板(140)和第二可動側(cè)板(240)之間的商品通過區(qū)域中,從而阻止商品通過。通過本發(fā)明不會增加制造成本,可以可靠地防止商品誤投入。
文檔編號G07F11/02GK1667656SQ200410057129
公開日2005年9月14日 申請日期2004年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者竹中堅吾 申請人:富士電機零售設(shè)備系統(tǒng)株式會社