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自動售貨機的彎曲式商品收納架的制作方法

文檔序號:6681405閱讀:173來源:國知局
專利名稱:自動售貨機的彎曲式商品收納架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及搭載于自動售貨機上的彎曲式商品收納架,具體地說是涉及配置在其商品通路上的用于調(diào)整通路寬度的可動側(cè)板。
背景技術(shù)
眾所周知,上述彎曲式商品收納架,用作銷售罐裝、瓶裝、和聚酯瓶(PET)裝等商品的自動售貨機的商品收納架。這種彎曲式商品收納架在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形的收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,通過配置在商品通路出口一側(cè)的彎曲機構(gòu)的動作,將位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出。其現(xiàn)有結(jié)構(gòu)如圖9、圖10所示。
圖9為裝有彎曲式商品收納架的自動售貨機的結(jié)構(gòu)圖,1為自動售貨機的本體箱,2為其前面的外門,3為隔熱內(nèi)門,4為商品取出口,5為設(shè)在本體箱1的庫內(nèi)的彎曲式商品收納架(在圖示的例子中,將兩座架子5I、5II前后組合,在每座架子內(nèi)構(gòu)成前后兩列的商品通路),6為將由商品收納架5中送出的商品導(dǎo)出到商品取出口4的商品搬出滑槽,7為保持本體箱1的庫內(nèi)冷度的冷凍機的冷凝單元。
在此,彎曲式商品收納架5如圖10(a)、(b)所示,在一對分列左右的架側(cè)板51之間錯落地架設(shè)有圓弧形的收納架弓形體52,而在其收納架弓形體的列之間構(gòu)成在上下方向如蛇行的商品通路53,另外在商品通路53的下端一側(cè),夾著出口通路配有彎曲機構(gòu)54和出口通路調(diào)節(jié)器55,在上端一側(cè)配置有用于裝入商品的頂部托盤56。
在這樣的結(jié)構(gòu)中,當補充商品時,如果從前方將商品(罐裝、瓶裝或塑料瓶裝商品)以倒置姿態(tài)裝入頂部托盤56,商品將沿收納架弓形體52在蛇行狀的商品通路53中一邊轉(zhuǎn)動一邊落下,最終在彎曲機構(gòu)54上層疊為一列而被收納。眾所周知,這樣,如果根據(jù)銷售指令而使彎曲機構(gòu)54運轉(zhuǎn),從排在最下面的商品開始,順次落到下面而被搬出,經(jīng)過如圖9所示的搬出滑槽6而被送到商品取出口4。
另外,在上述的彎曲式商品收納架5上,在每列都裝有用作按照商品的長度尺寸來調(diào)節(jié)商品通路53的寬度的調(diào)節(jié)裝置的可動側(cè)板8。該可動側(cè)板的結(jié)構(gòu)、動作,例如在特開2000-348248號公報中,有詳細記述,下面通過圖11~圖14對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行說明。
即,可動側(cè)板8如圖11(b)所示,被沖壓加工成與蛇行狀的商品通路53(參照圖10(b))的形狀相配的薄鋼板制品,與下述平行連桿機構(gòu)相組合而被組裝到收納架的商品通路內(nèi)。在此,在可動側(cè)板8的中央,沿上下方向形成寬度為20mm左右的剖面為U字形的槽形部8a,而且在上下兩處切出以形成朝向背面一側(cè)與平行連桿機構(gòu)相連接的軸承部8b(如圖12(a)所示,在一對分列左右的隔板壁上開有軸孔的部分),另外,在可動側(cè)板8的上端一側(cè)形成與面向圖10所示的頂部托盤56的上面延伸的商品引導(dǎo)部件8c的構(gòu)造,通過架設(shè)在架側(cè)板51之間的貫穿銷51a懸架著,并可左右移動。
另外,將上述的可動側(cè)板8以垂直姿態(tài)支撐在其通路寬度調(diào)整位置上的平行連桿機構(gòu)是由上下一對的連桿9、與從前方(商品通路側(cè))向可動側(cè)板8的槽形部8a嵌插而通過鉸鏈與連桿9結(jié)合的連桿連接板10(參照圖12)組合而組成,形成于該連接板10的上下端的軸承部10a與形成于連桿9的前端的軸承部9a,如圖12(a)、(b)所示,通過開口銷11與形成于可動側(cè)板8的軸承部8b上的長孔8b-1銷接。
在此,由槽形部8a背后切出而形成可動側(cè)板8的軸承部8b,在開口于該軸承部8b的切出部的方孔8b-1上,將連桿連接板10的軸承部10a由前方插入,在可動側(cè)板8的背面?zhèn)龋ㄟ^開口銷11在連桿9和軸承部8b之間形成連接。并且,連桿9的另一端(搖動支點一側(cè))通過開口銷11與切出形成于架側(cè)板51的板面的軸承部51b形成鉸接。
另外,如圖13(a)、(b)所示,為使連桿連接板10作為防止可動側(cè)板8撓曲的增強梁有效發(fā)揮作用,在連桿連接板10的長度方向的中間部位上,也形成與上述軸承部8b相同的軸承部10b,將該軸承部10b與在可動側(cè)板8的槽形部8a上切出而形成的帶具有長孔的軸承部8d(與軸承部8b的形狀相同)重合,通過開口銷11結(jié)合,且可滑動。另外,12為嵌入連桿連接板10的軸承部10b中的U字形增強襯套,通過上述開口銷11與連桿連接板10組裝成一體。
采用這樣的結(jié)構(gòu),如果按收納商品的長度將可動側(cè)板8左右移動調(diào)節(jié),隨著這種移動,平行連桿機構(gòu)搖動,與連桿9相連的連接板10就會沿著可動側(cè)板8的槽形部8a在上下方向改變位置。
但是,對于上述現(xiàn)有裝置的可動側(cè)板,具有如下的問題。即,首先,第1個問題是,如圖11(b)所示,現(xiàn)有可動側(cè)板8的左右側(cè)邊呈波浪形,整體形狀形成與收納架的蛇行狀商品通路的剖面形狀相吻合,在組裝狀態(tài)下,在組裝狀態(tài)下,可動側(cè)板被支撐著,并可沿收納架弓形體列的內(nèi)面左右移動。
另外,在可動側(cè)板8上,由于在收納架的商品通路中滾動落下而被疊置收納的商品向側(cè)方施加推壓荷重,所以要求其具有不因該推壓荷重而變形的強度。另外,如可動側(cè)板發(fā)生變形,將會成為擾亂商品的落下姿態(tài)、進而引起通路內(nèi)商品堵塞的原因。對此,在上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的可動側(cè)板上,由于其左右側(cè)邊的形狀呈波浪形,特別是在波峰部分的強度較弱、厚度較薄的鋼板的強度不夠,所以會因商品的重量而產(chǎn)生變形(彎曲)。作為彌補鋼板強度不足的手段,盡管可以考慮將可動側(cè)板8的側(cè)邊彎折成L形,以形成增強法蘭,但是在側(cè)邊呈蛇行狀的波浪形的現(xiàn)有的可動側(cè)板上進行增強法蘭的彎折加工非常困難。
另外,由于上述形狀的可動側(cè)板8是通過對薄鋼板進行沖壓,通過沖壓加工而制成的,如圖10,在將若干列前后排列的多重收納架中,由于前后列的收納架的長度不同,所以需要與各個收納架相應(yīng)的形狀各異的多個沖壓模具,為此沖壓模具的制作費用很高,而使產(chǎn)品成本提高。
其次,如上所述的現(xiàn)有裝置的第2個問題是,如圖11(a)及圖12(a)、(b)所示,連桿9和連桿連接板10與可動側(cè)板8之間,以及連桿9與架側(cè)板51之間,是通過開口銷11進行銷接的。所以,平行連桿機構(gòu)的組裝部件的個數(shù)多。另外,在開口銷11插入后,如圖12(b)所示,將銷的端部彎折成R形以使其不脫落,但是除了因該操作很麻煩且需要很熟練之外,而且,如果其彎折形狀不合適,就會出現(xiàn)因開口銷掛上,而使可動側(cè)板8、連桿9不能順利移動的問題。
再次,作為上述現(xiàn)有裝置的第3個問題是,在其平行連桿機構(gòu)的組裝構(gòu)造上,在部件個數(shù)、組裝性能等制造方面有以下的問題。
即,如圖13(a)、(b)所示,在形成于連桿連接板10的上下方向的中間部位上的軸承部10b與可動側(cè)板8的槽形部8d之間,通過開口銷11使兩者可滑動地結(jié)合。所以,平行連桿機構(gòu)的組裝部件的個數(shù)增多。另外,如圖13所示,當開口銷11插入后,用手工作業(yè)將銷的端部折回成R形,以防止其脫落,但是除了這個作業(yè)很麻煩而且要求很熟練之外,而且,如果該彎折形狀不合適,就會因開口銷掛上而使連桿連接板10不能順利地移動,反而會造成開口銷脫落。
另外,按照上述現(xiàn)有的組裝結(jié)構(gòu),第4個問題是,在補充商品時,如圖14所示,商品搬運會出現(xiàn)問題。即,隨著可動側(cè)板8的移動調(diào)節(jié),平行連桿機構(gòu)的連桿連接板10在上下方向改變位置。此時,特別是當連桿連接板10下降時,開口于可動側(cè)板8的槽形部8a的方孔8a-1與連桿連接板10的上下端之間將產(chǎn)生間隙。這樣,如在該狀態(tài)下向列中裝入聚酯瓶裝商品12,當聚酯瓶裝商品在商品通路內(nèi)滾動落下的途中時,如圖中虛線所示,聚酯瓶裝商品12的蓋子12a將嵌入上述方孔8a-1內(nèi),該方孔的邊緣以及連桿連接板10的端部邊緣相接觸,使得商品的落下姿態(tài)如圖中實線所示發(fā)生傾斜,由此商品有可能在通路內(nèi)立起而引起商品堵塞。另外,一旦在收納架的商品通路內(nèi)發(fā)生這種商品堵塞,在修理作業(yè)時,就需要在取出立起的以及疊在上面的收納商品,所以就需要進行重新裝入商品等費事的作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述諸問題點,調(diào)整了現(xiàn)有的可動側(cè)板,其第1目的是提供如圖所示的以統(tǒng)一的簡單形狀、且通過簡單的板金加工即可增強抗彎強度的彎曲式商品收納架的可動側(cè)板。
而本發(fā)明的第2目的是針對裝在彎曲式商品收納架上的用于支撐可動側(cè)板的平行連桿機構(gòu),對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,提供了如圖所示的可謀求削減部件個數(shù)與改善組裝性能的連桿機構(gòu)。
另外,本發(fā)明的第3目的是針對裝在彎曲式商品收納架上的可動側(cè)板與連桿連接板的連接結(jié)構(gòu),提供可謀求削減部件個數(shù)與改善組裝性能的組裝結(jié)構(gòu)。
另外,本發(fā)明的第4目的是提供防止裝入商品與開口于可動側(cè)板上的方孔相互干擾而擾亂下落姿態(tài)的、使商品能以穩(wěn)定的姿態(tài)被收納的自動售貨機的彎曲式商品收納架。
為達到上述第1目的,根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,上述可動側(cè)板為在其大約全長區(qū)域中,由直板構(gòu)成左右側(cè)邊。另外,沿可動側(cè)板的直的左右側(cè)邊,可形成向背側(cè)彎折的剖面為L形的增強法蘭(權(quán)利要求2)。
上述結(jié)構(gòu)的可動側(cè)板與現(xiàn)有的側(cè)板整體為蛇行狀彎曲的可動側(cè)板相比,為簡單的直板形,因此即使在若干列前后排列的多重彎曲式商品收納架上,也可以將沖壓而成的與各列相對應(yīng)的可動側(cè)板統(tǒng)一成沖壓模具的形狀,從而謀求降低制造成本。另外,由于可動側(cè)板的左右側(cè)邊是直的形狀,所以可以通過板金加工,沿側(cè)邊簡單地形成增強法蘭,從而增強可動側(cè)板的強度。
另外,為達到上述的第2目的,根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在上述平行連桿機構(gòu)的連桿的兩端部,形成由其左右側(cè)邊向旁側(cè)突出的絞接軸,該絞接軸嵌于連桿連接板、可動側(cè)板以及架側(cè)板的軸承孔中而相互連接。作為具體的實施方式,可以在連桿的端部形成在支撐著插入相對一側(cè)的軸承部的絞接軸插頭的切槽與平行連桿機構(gòu)的組裝狀態(tài)下防止絞接軸脫出的突起狀防脫檔塊。(權(quán)利要求4)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),除了可以省略現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中所用的開口銷,從而謀求減少部件的個數(shù)之外,在組裝作業(yè)方面,也因為只需將在形成于連桿兩端的絞接軸插入相對一側(cè)的軸承孔即可,因此與現(xiàn)有的開口銷連接方式相比,可以簡便地進行組裝作業(yè)。
另外,為達到上述的第3目的,根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在上述連桿連接板的長度方向的中間部位,形成小翼狀的結(jié)合法蘭,并且,該結(jié)合法蘭被插入形成于可動側(cè)板的槽形部的狹縫狀長槽內(nèi),使向其背面一側(cè)突出的部分彎折,形成可滑動的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),除了可以省略現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中所用的開口銷,從而謀求減少部件的個數(shù)之外,在組裝作業(yè)方面,也因為只需將在連桿連接板上形成的結(jié)合法蘭插入可動側(cè)板的狹縫中后再彎折即可,與現(xiàn)有的開口銷連接方式相比,可以簡便地進行組裝作業(yè)。
另外,為達到上述的第4目的,根據(jù)權(quán)利要求6的發(fā)明,自動售貨機的彎曲式商品收納架在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,將上述連桿連接板由商品通路一側(cè)添置到可動側(cè)板的槽形部,通過開口于可動側(cè)板的槽形部的方孔,將上述連桿連接板上下端的軸承部與連桿以及可動側(cè)板的軸承部相互連接,同時,在開口于上述可動側(cè)板的槽形部的上述方孔中,設(shè)有防止收納商品的蓋子由商品通路一側(cè)進入的防護裝置。作為具體的實施方式,上述防護裝置是連接著可動側(cè)板的方孔的上緣與下緣之間、并向前方突出而形成的護軌。(權(quán)利要求7)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),由于開口于可動側(cè)板的槽形部的方孔被護軌防護,所以裝入收納架的商品,例如塑料瓶裝商品,在由商品通路下落的途中不會出現(xiàn)因商品的蓋子被嵌入上述方孔中而使其落下姿態(tài)被擾亂的問題,這樣就能使裝入的商品保持穩(wěn)定的橫置姿態(tài),而疊置收存在收納架內(nèi)。另外,利用切削形成與平行連桿機構(gòu)相連的可動側(cè)板的軸承部分時的板金加工,可同時形成上述護軌。


圖1為權(quán)利要求1的發(fā)明實施例的可動側(cè)板的結(jié)構(gòu)圖,(a)為整體外觀立體圖,(b)為沿X-X線的剖視圖。
圖2為圖1中的連桿的詳細結(jié)構(gòu)圖,(a)、(b)分別為其平面圖和側(cè)面圖。
圖3為圖2的連桿與架側(cè)板的連接程序的說明圖,(a)、(b)分別表示前半工序和后半工序。
圖4為圖2的連桿與可動側(cè)板的連接程序的說明圖,(a)、(b)分別表示前半工序和后半工序圖5為權(quán)利要求5的發(fā)明實施例的可動側(cè)板與平行連桿機構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)圖,(a)為整體外觀立體圖,(b)為(a)的A部分的正面放大圖,(c)為沿(b)的X-X線的剖視圖。
圖6為圖5(a)的分解立體圖。
圖7為權(quán)利要求6的發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)圖,(a)表示可動側(cè)板與平行連桿機構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)的外觀立體圖,(b)為可動側(cè)板的主要結(jié)構(gòu)的正面放大立體圖。
圖8為根據(jù)圖7的結(jié)構(gòu)而投入的商品的落下姿態(tài)的動作說明9裝有彎曲式商品收納架的自動售貨機的外觀10為圖9中的彎曲式商品收納架的結(jié)構(gòu)圖,(a)為收納架的外觀立體圖,(b)為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖11為圖10(b)中可動側(cè)板的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)圖,(a)為與連桿相連的組裝狀態(tài)圖,(b)為可動側(cè)板的背面圖。
圖12為圖11中的可動側(cè)板與連桿的結(jié)合部的詳細結(jié)構(gòu)圖,(a)為分解立體圖,(b)為組裝狀態(tài)的剖視圖。
圖13為圖10(b)中現(xiàn)有的可動側(cè)板與平行連桿機構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)圖,(a)為分解立體圖,(b)為在組裝狀態(tài)下的主要部分的放大剖視圖。
圖14為根據(jù)圖12的結(jié)構(gòu)發(fā)生裝入商品姿態(tài)不正確時的動作說明圖符號說明5彎曲式商品收納架;51架側(cè)板;51a軸承;52收納架弓形體;53商品通路;54彎曲機構(gòu);8可動側(cè)板;8a槽形部;8a-1方孔;8b軸承部;8d增強法蘭;8e狹縫;8f護軌;9連桿;9b絞接軸;9c切槽;9e防脫擋板;10連桿連接板;10a軸承部;10c結(jié)合法蘭具體實施方式
以下根據(jù)圖1(a)、(b)所示的實施例對權(quán)利要求1的發(fā)明實施方式進行說明。另外,在實施例的圖中,與圖11、圖12相對應(yīng)的部件加注相同的符號,并省略其說明。
即,圖示實施例的可動側(cè)板8,其大約全長區(qū)域的左右兩側(cè)邊由直形薄鋼板制成,在其中央部分,沿上下方向,形成與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)同樣的嵌插有連桿連接板10的槽形部8a與連桿9的軸承部8b,另外,直的形狀的沿左右側(cè)邊的剖面為L形的增強法蘭8d,形成向可動側(cè)板的背側(cè)折回的形態(tài),以避免與商品相互干擾。另外,設(shè)定可動側(cè)板8的寬度尺寸時,應(yīng)使其在彎曲式商品收納架的組裝狀態(tài)下不與構(gòu)成蛇行狀的商品通路的圓弧形收納架弓形體相互干擾。
另外,至于連桿9與可動側(cè)板8、連桿連接板10,以及連桿9與架側(cè)板51的連接,省略現(xiàn)行的開口銷11(參照圖12),而代之以設(shè)在連桿9兩端的鉸鏈軸部9b,將鉸鏈軸部9b直接嵌插進相對側(cè)部件的軸承孔中而相互連接。另外,該鉸鏈軸部9b在連桿9的沖壓加工的同時形成。
在此,鉸鏈軸部9b采用如圖2(a)、(b)所示的結(jié)構(gòu)。圖2(a)、(b)表示權(quán)利要求3的發(fā)明實施例,如圖所示,鉸鏈部9b由連桿9的端部向左右側(cè)向突出。另外,在其中一側(cè)的鉸鏈軸部9b的底部,如圖所示,形成切槽9c,同時形成有由沿連桿9的側(cè)邊彎折而形成的增強法蘭9d的端部向上述切槽9c突出的突起狀防脫擋塊9e。
然后,用圖3、圖4說明采用上述結(jié)構(gòu)的連桿9的平行連桿機構(gòu)的組裝程序。首先,在將連桿9的一端(搖動支點側(cè))與架側(cè)板51銷接時,如圖3(a)所示,使連桿9以相對于在架側(cè)板51的板面上切出而形成的軸承部51b在直角方向上呈橫臥姿態(tài)地將其端部左側(cè)的鉸鏈軸部9b(切槽9c一側(cè)的鉸鏈軸)沿圖示的箭頭I方向插入軸承部分51b的軸孔中,并靠向最左側(cè)。在這種情況下,相對于軸承部分51b的壁部來說,切槽9b起到了退出槽的作用。然后將連桿9靠向圖3(b)的箭頭II的方向并將右側(cè)的鉸鏈軸部9b插入右側(cè)的軸承部5b的軸孔。在該狀態(tài)下,如使連桿9面向組裝位置、沿箭頭III的方向立起,突起狀的擋塊9e將搭接在軸承部分51b的壁面上。這樣,將限制鉸鏈軸部9b的軸向移動,防止其由軸承部51b脫出。
另外,連桿9與可動側(cè)板8、連桿連接板10的連接,按照如圖4(a)、(b)的箭頭I、II、III所示程序進行,而且在程序I、II中,通過與圖3中所說明的切槽9c相同的作用,將由連桿9的端部向左右突出的鉸鏈軸部9b插入形成于連桿連接板(剖面為U字形)10的兩端部的軸承部10a的軸孔、以及在可動側(cè)板8的槽形部8a處切出形成的軸承部8b的長孔(軸孔)8b-1中而進行連接。而且,如將連桿9向箭頭III的方向傾斜移動(即,成為使用狀態(tài)),與連桿9的切槽9c相鄰的端面9f(參照圖2)與連桿連接板10的軸承部10a的壁面相對,使端面9f起到擋塊的作用,這樣就能在使用狀態(tài)下維持連桿9和連桿連接板10(以及可動側(cè)板8)的連接狀態(tài)。
接下來,根據(jù)圖5(a)~(c)以及圖6(a)、(b)所示的實施例對權(quán)利要求5的發(fā)明實施方式進行說明。另外,在本實施例的圖中,與圖1、圖2相同的部件加注相同的符號,并省略其說明。
在該實施例的結(jié)構(gòu)中,在本例中,在通過板金加工使剖面為U字形的連桿連接板10的左右兩邊形成立起的小翼形(耳形)的結(jié)合法蘭10c,以將連桿連接板10的中間部用作可與可動側(cè)板8滑動連接的機構(gòu),同時,與該結(jié)合法蘭10c相應(yīng),沿可動側(cè)板8的槽形部8a的長度方向,在其左右側(cè)邊部分形成狹縫(長槽)8e。另外,在結(jié)合法蘭10c上,為了便于進行下述的彎折操作,在法蘭板板面的中央底部設(shè)有缺口孔。
而在可動側(cè)板8上組裝平行連桿機構(gòu)的組裝工序中,如圖6所示,相對于可動側(cè)板8,從表面一側(cè)將連桿連接板10嵌入槽形部8a,使其上下軸承部10a與在可動側(cè)板8的背面通過切削而形成的軸承部8b重合,同時,將上述結(jié)合法蘭10c插入可動側(cè)板8的狹縫8e。在該狀態(tài)下,由可動側(cè)板8的背面一側(cè),使形成于連桿9端部的鉸鏈軸部9b嵌合于上述軸承部8b、10a的軸孔中而相互連接。另外,如圖5(c)所示,將貫穿上述狹縫8e且向可動側(cè)板8的背面一側(cè)突出的連桿連接板10的結(jié)合法蘭10c向左右側(cè)方向彎折,防止其由狹縫8e脫落,同時,以可滑動的方式結(jié)合。
這樣,通過不使用開口銷而使用將結(jié)合法蘭10c彎折的簡單操作,即可將連桿連接板10的中央部分與可動側(cè)板8以可滑動方式連接,并且,作為防止可動側(cè)板8發(fā)生撓曲的撓曲防止梁,連桿連接板10可有效地發(fā)揮作用。
然后,根據(jù)圖7(a)、(b)以及圖8所示的實施例對權(quán)利要求6的發(fā)明實施方式進行說明。另外,在本實施例的圖中,與圖1、圖2相同的部件加注相同的符號,并省略其說明。
圖中所示實施例與圖12的組裝結(jié)構(gòu)基本相同,在用于與平行連桿機構(gòu)的連接而在可動側(cè)板8的槽形部8a上切成的方孔8a-1中,如圖7(b)所示,作為防止商品嵌入的防護手段,整體形成連接著方孔8a-1的上緣和下緣的帶狀護軌8f。將軸承部8b沖壓加工于可動側(cè)板8上時,切削而殘留在左右的軸承部8b之間,在此基礎(chǔ)上,通過板金加工將其向前面(商品通路側(cè))壓出,形成該帶狀護軌8f。另外,設(shè)定護軌8f的突出高度時,應(yīng)不妨礙不由槽形部8a的凹槽向前方突出的、且嵌入槽形部8a的連桿連接板10的滑動。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),如圖8所示,在上述方孔8a-1與連桿連接板10前端之間留有間隙的可動側(cè)板8的調(diào)節(jié)位置上,如果在收納架的列上裝入商品(聚酯瓶裝商品)12,在商品通路53中下落的過程中通過可動側(cè)板8的方孔8a-1部分的商品經(jīng)上述護軌8f引導(dǎo)而從護軌外側(cè)通過向下方滾動落下。因此,在商品(聚酯瓶)12由通路滾動落下時,不會出現(xiàn)因其蓋子12a被嵌入可動側(cè)板8的方孔8a-1中而破壞商品落下姿態(tài)的問題,所以能以穩(wěn)定的橫置姿態(tài)而層疊收納于商品通路內(nèi)。
如上所述,根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,通過在大約全長區(qū)域中,由左右側(cè)邊為直的板構(gòu)成上述可動側(cè)板,且沿可動側(cè)板的直的左右側(cè)邊,形成向背側(cè)彎折的剖面為L形的增強法蘭,由于與現(xiàn)有的側(cè)板整體為蛇行狀彎曲的可動側(cè)板相比,側(cè)板的形狀是簡單的直板形狀,因此即使在若干列前后排列的多重彎曲式商品收納架上,也可以將沖壓而成的與各列相對應(yīng)的可動側(cè)板統(tǒng)一成沖壓模具的形狀,從而謀求降低制造成本。另外,由于可動側(cè)板的左右側(cè)邊是直的形狀,所以可以通過板金加工,沿側(cè)邊簡單地形成增強法蘭,從而增強可動側(cè)板的強度,而由此提高彎曲式商品收納架的可靠性。
另外,根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,通過在上述平行連桿機構(gòu)的連桿兩端部,形成由其左右側(cè)邊向旁側(cè)突出的絞接軸,將該絞接軸嵌入連桿連接板、可動側(cè)板以及架側(cè)板的軸承孔中而相互連接,就可以省略現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中用于連接平行連桿機構(gòu)的開口銷,這樣,不僅減少了部件的個數(shù),還可以謀求改善平行連桿機構(gòu)的組裝作業(yè)的可操作性。
另外,根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在上述連桿連接板的長度方向的中間部位,形成小翼狀的結(jié)合法蘭,并且,該結(jié)合法蘭被插入形成于可動側(cè)板的槽形部的狹縫狀長槽內(nèi),使向其背面一側(cè)突出的部分彎折,形成可滑動的結(jié)構(gòu),這樣,就能夠省略現(xiàn)有組裝結(jié)構(gòu)中用于連接可動側(cè)板與平行連桿機構(gòu)的開口銷,這樣,不僅能夠減少部件的個數(shù),而且還可以謀求改善平行連桿機構(gòu)的組裝作業(yè)的可操作性。
另外,根據(jù)權(quán)利要求6的發(fā)明,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于該商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,且沿上述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整上述通路寬度的可動側(cè)板,在該可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著該連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,通過將上述連桿連接板由商品通路一側(cè)添置到可動側(cè)板的槽形部,經(jīng)開口于可動側(cè)板的槽形部的方孔,將上述連桿連接板上下端的軸承部與連桿以及可動側(cè)板的軸承部相互連接,同時,在開口于上述可動側(cè)板槽形部的上述方孔中,設(shè)有防止收納商品的蓋子由商品通路一側(cè)進入的防護裝置,特別是具有作為防護裝置的連接著可動側(cè)板的方孔的上緣與下緣之間、并向前方突出而形成的護軌,這樣,裝入收納架的商品,例如塑料瓶裝商品,在由商品通路滾動下落的途中就不會出現(xiàn)因商品的蓋子被嵌入上述方孔中而使其落下姿態(tài)被擾亂的問題,這樣,就能使裝入的商品保持穩(wěn)定的姿態(tài)而疊置收存在收納架內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于所述商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,沿所述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整通路寬度的可動側(cè)板,在所述可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著所述連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在所述可動側(cè)板大約全長區(qū)域中,由直板構(gòu)成左右側(cè)邊。
2.如權(quán)利要求1所述的自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,沿所述可動側(cè)板的直的左右側(cè)邊,形成向背側(cè)彎折的剖面為L形的增強法蘭。
3.一種自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于所述商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,沿所述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整通路寬度的可動側(cè)板,在所述可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著所述連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在所述平行連桿機構(gòu)的連桿的兩端部,形成由其左右側(cè)邊向旁側(cè)突出的絞接軸,所述絞接軸嵌于連桿連接板、可動側(cè)板以及架側(cè)板的軸承孔中而相互連接。
4.如權(quán)利要求1所述的自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,在所述連桿的端部形成在支撐著插入相對一側(cè)的軸承部的絞接軸插頭的切槽與所述平行連桿機構(gòu)的組裝狀態(tài)下防止絞接軸脫出的突起狀防脫檔塊。
5.一種自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于所述商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,沿所述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整通路寬度的可動側(cè)板,在所述可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著所述連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在所述連桿連接板的長度方向的中間部位,形成小翼狀的結(jié)合法蘭,并且,所述結(jié)合法蘭被插入形成于可動側(cè)板的槽形部的狹縫狀長槽內(nèi),使向其背面一側(cè)突出的部分彎折,形成可滑動的結(jié)構(gòu)。
6.一種自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,在左右相對設(shè)立的架側(cè)板之間,在上部和下部,設(shè)置各列前后相對的圓弧形收納架弓形體,形成蛇行狀的商品通路,根據(jù)銷售指令使位于所述商品通路內(nèi)的以橫置姿態(tài)層疊收納的商品從最下方開始按順序送出,沿所述商品通路配有可根據(jù)商品的長度尺寸調(diào)整通路寬度的可動側(cè)板,在所述可動側(cè)板與一側(cè)的架側(cè)板之間,橫架著由上下一對的搖動式連桿、與連接著所述連桿之間并嵌入可動側(cè)板的槽形部內(nèi)的剖面為U字形的連桿連接板組合而成的平行連桿機構(gòu),并使可動側(cè)板以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,將所述連桿連接板由商品通路一側(cè)添置到可動側(cè)板的槽形部,通過開口于可動側(cè)板的槽形部的方孔,將所述連桿連接板上下端的軸承部與連桿以及可動側(cè)板的軸承部相互連接,同時,在開口于所述可動側(cè)板的槽形部的所述方孔中,設(shè)有防止收納商品的蓋子由商品通路一側(cè)進入的防護裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的自動售貨機的彎曲式商品收納架,其特征在于,所述防護裝置是連接著可動側(cè)板的方孔的上緣與下緣之間、并向前方突出而形成的護軌。
全文摘要
本發(fā)明提供一種搭載于自動售貨機上的彎曲式商品收納架(5),它具有用于調(diào)整商品通路(53)寬度的可動側(cè)板(8),可動側(cè)板(8)以垂直姿態(tài)被支撐在調(diào)整位置上,在其全長區(qū)域,由直板構(gòu)成左右側(cè)邊??蓜觽?cè)板(8)的槽形部(8a)處具有方孔(8a-1),使連桿連接板(10)上下端的軸承部(10a)與連桿(9)及可動側(cè)板(8)的軸承部(8b)相連,且在方孔(8a-1)中設(shè)有護軌(8f),防止收納商品的蓋子由商品通路(53)一側(cè)進入方孔(8a-1),從而使收納商品以穩(wěn)定的姿態(tài)疊置在收納架(5)內(nèi),防止商品下落的姿態(tài)被擾亂,且具有削減部件個數(shù),改善組裝性能的效果。
文檔編號G07F11/00GK1553411SQ0313803
公開日2004年12月8日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者竹中堅吾, 脇憲太郎, 鶴羽健, 大野雄喜, 桑原直樹, 趙晨, 田中誠一, 才木順, 一, 喜, 樹, 郎 申請人:富士電機株式會社
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