一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)，具體講涉及一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]服務(wù)器是超級(jí)計(jì)算機(jī)的重要組成部分，但集中設(shè)置的服務(wù)器散熱元件導(dǎo)致熱空氣在特定區(qū)域的集聚，在此環(huán)境下運(yùn)行會(huì)造成服務(wù)器機(jī)柜系統(tǒng)的不穩(wěn)定，甚至損壞性事件的發(fā)生。所以需要一種冷卻裝置，以降低服務(wù)器溫度保證其安全運(yùn)行。
[0003]現(xiàn)有的服務(wù)器的制冷系統(tǒng)一般用變頻渦旋壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)制冷系統(tǒng)為其集中送風(fēng)的方式散熱。但由于變頻渦旋壓縮機(jī)無(wú)法同時(shí)為多臺(tái)服務(wù)器提供冷空氣，需要多臺(tái)變頻渦旋壓縮機(jī)同時(shí)工作，提高了超級(jí)計(jì)算機(jī)的運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)成本。為了達(dá)到節(jié)能的目的，目前機(jī)房空調(diào)的主要節(jié)能手段有:變頻技術(shù)、機(jī)房空調(diào)機(jī)組自適應(yīng)技術(shù)或新風(fēng)冷卻技術(shù)。但依然不能同時(shí)為多臺(tái)服務(wù)器提供冷空氣，節(jié)能效果并不明顯。
[0004]為此，需要提供一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)，以同時(shí)為多臺(tái)服務(wù)器提供冷空氣、降低能耗和減少運(yùn)營(yíng)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:提供一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)，所述服務(wù)器為設(shè)有蒸發(fā)換熱單元的計(jì)算機(jī)運(yùn)算設(shè)備；所述制冷系統(tǒng)包括冷卻回路和控制器，
[0006]所述制冷卻回路包括依次相連的壓縮機(jī)單元、冷凝換熱單元、儲(chǔ)液罐和開(kāi)關(guān)閥門(mén)；
[0007]所述蒸發(fā)換熱單元內(nèi)設(shè)有電路板；
[0008]所述控制器包括可編程控制器和與所述可編程控制器配套使用的可視操作面板。
[0009]所述壓縮機(jī)單元為變頻無(wú)油離心壓縮機(jī)；
[0010]所述壓縮機(jī)單元的吸氣口與供氣管道的一端相連，所述供氣管道的另一端與所述蒸發(fā)換熱單元相連；
[0011]所述壓縮機(jī)單元的排氣口通過(guò)管道與所述冷凝換熱單元相連。
[0012]所述冷凝換熱單元包括底部封閉且頂部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)的冷凝槽、所述冷凝槽頂部設(shè)有朝向其內(nèi)部的表面的冷凝盤(pán)管和設(shè)置在所述冷凝盤(pán)管頂部的風(fēng)扇。
[0013]所述冷凝換熱單元出口端通過(guò)供液管道與儲(chǔ)液罐相連；
[0014]所述儲(chǔ)液罐的出口端設(shè)有與所述供液管道相連的增壓栗。
[0015]所述冷凝換熱單元和儲(chǔ)液罐之間設(shè)有膨脹閥；
[0016]所述蒸發(fā)換熱單元的進(jìn)口端設(shè)有與所述供液管道相連的膨脹閥。
[0017]所述膨脹閥為通過(guò)監(jiān)測(cè)所述供液管道內(nèi)制冷劑的壓力控制閥門(mén)開(kāi)度大小的電子膨脹閥。
[0018]所述供氣管道和供液管道上分別設(shè)有排氣閥和排液閥。
[0019]所述蒸發(fā)換熱單元包括密封殼體和設(shè)置在所述密封殼體內(nèi)的所述電路板；
[0020]所述密封殼體為由豎直設(shè)置且容納有制冷劑的冷卻槽和水平設(shè)置的排氣槽組成的L型殼體；
[0021]所述冷卻槽與連有所述儲(chǔ)液罐的供液管道相連，所述排氣槽與連有所述壓縮機(jī)單元的供氣管道相連。
[0022]所述冷卻槽內(nèi)設(shè)有與所述電路板配合連接的滑軌，所述滑軌與冷卻槽之間設(shè)有間隙。
[0023]所述電路板表面設(shè)有與所述排氣槽平齊設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)和設(shè)置在所述抽風(fēng)機(jī)下方的發(fā)熱電器元件。
[0024]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0025]1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹评湎到y(tǒng)采用盤(pán)管和電路板分置在兩個(gè)平面內(nèi)的設(shè)計(jì)，具有安裝和拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹评湎到y(tǒng)采用風(fēng)扇正對(duì)盤(pán)管吹風(fēng)的設(shè)計(jì)，可以起到降低盤(pán)管溫度，加快盤(pán)管外表面的冷凝速度的作用。
[0027]3、本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹评湎到y(tǒng)采用制冷劑蒸氣上升進(jìn)入上部空間，在盤(pán)管的外表面被冷凝，變成制冷劑液滴再流回放置電路板的殼體內(nèi)的設(shè)計(jì)方案。具有制冷效果好、節(jié)能、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和體積小的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]4、本申請(qǐng)中安放電路板的支撐板與殼體之間留有空隙，方便冷凝液滴回到艙體內(nèi)。
[0029]5、本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹评湎到y(tǒng)采用可編程控制器控制系統(tǒng)工作，提高了冷卻系統(tǒng)的工作效率，降低了人力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型提供的用于服務(wù)器的冷卻系統(tǒng)連接示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)換熱單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型提供的密封殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]其中，I一蒸發(fā)換熱單元、2—壓縮機(jī)單元、3—冷凝換熱單元、4一儲(chǔ)液罐、5—開(kāi)關(guān)閥門(mén)、6—電路板、7—供氣管道、8—供液管道、9—密封殼體、10—排氣槽、11—冷卻槽、12—抽風(fēng)機(jī)、13—發(fā)熱電器元件；
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]如圖1所示，一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)，所述服務(wù)器為設(shè)有蒸發(fā)換熱單元I的計(jì)算機(jī)運(yùn)算設(shè)備；所述制冷系統(tǒng)包括冷卻回路和控制器，
[0037]所述制冷卻回路包括依次相連的壓縮機(jī)單元2、冷凝換熱單元3、儲(chǔ)液罐4和開(kāi)關(guān)閥門(mén)5 ；
[0038]如圖2所示，所述蒸發(fā)換熱單元I內(nèi)設(shè)有電路板6 ;
[0039]所述控制器包括可編程控制器和與所述可編程控制器配套使用的可視操作面板。
[0040]所述壓縮機(jī)單元2為變頻無(wú)油離心壓縮機(jī)；
[0041]如圖1所示，所述壓縮機(jī)單元2的吸氣口與供氣管道7的一端相連，所述供氣管道7的另一端與所述蒸發(fā)換熱單元I相連；
[0042]所述壓縮機(jī)單元2的排氣口通過(guò)管道與所述冷凝換熱單元3相連。
[0043]所述冷凝換熱單元3包括底部封閉且頂部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)的冷凝槽、所述冷凝槽頂部設(shè)有朝向其內(nèi)部的表面的冷凝盤(pán)管和設(shè)置在所述冷凝盤(pán)管頂部的風(fēng)扇。
[0044]所述冷凝換熱單元3出口端通過(guò)供液管道8與儲(chǔ)液罐4相連；
[0045]所述儲(chǔ)液罐4的出口端設(shè)有與所述供液管道8相連的增壓栗。
[0046]所述冷凝換熱單元3和儲(chǔ)液罐4之間設(shè)有膨脹閥；
[0047]所述蒸發(fā)換熱單元I的進(jìn)口端設(shè)有與所述供液管道8相連的膨脹閥。
[0048]所述膨脹閥為通過(guò)監(jiān)測(cè)所述供液管道8內(nèi)制冷劑的壓力控制閥門(mén)開(kāi)度大小的電子膨脹閥。
[0049]所述供氣管道7和供液管道8上分別設(shè)有排氣閥和排液閥。
[0050]如圖2所示，所述蒸發(fā)換熱單元I包括密封殼體9和設(shè)置在所述密封殼體9內(nèi)的所述電路板6 ;
[0051]如圖3所示，所述密封殼體9為由豎直設(shè)置且容納有制冷劑的冷卻槽11和水平設(shè)置的排氣槽10組成的L型殼體；
[0052]所述冷卻槽11與連有所述儲(chǔ)液罐4的供液管道8相連，所述排氣槽10與連有所述壓縮機(jī)單元2的供氣管道7相連。
[0053]所述冷卻槽11內(nèi)設(shè)有與所述電路板6配合連接的滑軌，所述滑軌與冷卻槽11之間設(shè)有間隙。
[0054]所述電路板6表面設(shè)有與所述排氣槽10平齊設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)12和設(shè)置在所述抽風(fēng)機(jī)12下方的發(fā)熱電器元件13。
[0055]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而這些未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均在申請(qǐng)待批的本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)，所述服務(wù)器為設(shè)有蒸發(fā)換熱單元(I)的計(jì)算機(jī)運(yùn)算設(shè)備；所述制冷系統(tǒng)包括冷卻回路和控制器，其特征在于， 所述制冷卻回路包括依次連接的壓縮機(jī)單元(2)、冷凝換熱單元(3)、儲(chǔ)液罐(4)和開(kāi)關(guān)閥門(mén)(5)； 所述蒸發(fā)換熱單元(I)內(nèi)設(shè)有電路板(6); 所述控制器包括可編程控制器和與所述可編程控制器配套使用的可視操作面板。2.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)單元(2)為變頻無(wú)油離心壓縮機(jī)； 所述壓縮機(jī)單元(2)的吸氣口與供氣管道(7)的一端相連，所述供氣管道(7)的另一端與所述蒸發(fā)換熱單元(I)相連； 所述壓縮機(jī)單元(2)的排氣口通過(guò)管道與所述冷凝換熱單元(3)相連。3.如權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝換熱單元(3)包括底部封閉且頂部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)的冷凝槽、所述冷凝槽頂部設(shè)有朝向其內(nèi)部的表面的冷凝盤(pán)管和設(shè)置在所述冷凝盤(pán)管頂部的風(fēng)扇。4.如權(quán)利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝換熱單元(3)出口端通過(guò)供液管道⑶與儲(chǔ)液罐⑷相連； 所述儲(chǔ)液罐(4)的出口端設(shè)有與所述供液管道(8)相連的增壓栗。5.如權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于， 所述冷凝換熱單元(3)和儲(chǔ)液罐(4)之間設(shè)有膨脹閥； 所述蒸發(fā)換熱單元(I)的進(jìn)口端設(shè)有與所述供液管道(8)相連的膨脹閥。6.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹閥為通過(guò)監(jiān)測(cè)所述供液管道(8)內(nèi)制冷劑的壓力控制閥門(mén)開(kāi)度大小的電子膨脹閥。7.如權(quán)利要求5所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣管道(7)和供液管道(8)上分別設(shè)有排氣閥和排液閥。8.如權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)換熱單元(I)包括密封殼體(9)和設(shè)置在所述密封殼體(9)內(nèi)的所述電路板(6); 所述密封殼體(9)為由豎直設(shè)置且容納有制冷劑的冷卻槽(11)和水平設(shè)置的排氣槽(10)組成的L型殼體； 所述冷卻槽(11)與連有所述儲(chǔ)液罐(4)的供液管道(8)相連，所述排氣槽(10)與連有所述壓縮機(jī)單元(2)的供氣管道(7)相連。9.如權(quán)利要求8所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻槽(11)內(nèi)設(shè)有與所述電路板(6)配合連接的滑軌，所述滑軌與冷卻槽(11)之間設(shè)有間隙。10.如權(quán)利要求8所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述電路板(6)表面設(shè)有與所述排氣槽(10)平齊設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)(12)和設(shè)置在所述抽風(fēng)機(jī)(12)下方的發(fā)熱電器元件(13)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于服務(wù)器的制冷系統(tǒng)，所述服務(wù)器為設(shè)有蒸發(fā)換熱單元的計(jì)算機(jī)運(yùn)算設(shè)備；所述制冷系統(tǒng)包括冷卻回路和控制器，所述制冷卻回路包括依次相連的壓縮機(jī)單元、冷凝換熱單元、儲(chǔ)液罐和開(kāi)關(guān)閥門(mén)；所述蒸發(fā)換熱單元內(nèi)設(shè)有電路板；所述控制器包括可編程控制器和與所述可編程控制器配套使用的可視操作面板。本實(shí)用新型提供的制冷系統(tǒng)，可以時(shí)為多臺(tái)服務(wù)器提供冷空氣還具有能耗低和運(yùn)營(yíng)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】G06F1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204883561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520560297
【發(fā)明人】宋景亮
【申請(qǐng)人】曙光信息產(chǎn)業(yè)(北京)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日