電容式觸控面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與觸控感應(yīng)有關(guān)；特別是指一種電容式觸控面板。
【背景技術(shù)】
[0002]按，觸控面板已經(jīng)成為普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品的輸入控制接口，而目前單片玻璃觸控面板技術(shù)(one glass solut1n，OGS)正漸漸成為業(yè)界制作觸控面板的主流。
[0003]單片玻璃觸控面板技術(shù)主要是取代舊有觸控面板技術(shù)，原本工藝需分別制作兩片玻璃(Touch sensor與Cover lens)，進(jìn)而于模塊廠進(jìn)行貼合組成一片觸控面板，單片玻璃觸控面板技術(shù)(One Glass Solut1n，OGS)則是將兩片玻璃的工藝，統(tǒng)整由一片玻璃生產(chǎn)完成，進(jìn)而達(dá)到節(jié)省玻璃成本與后段制成的人力費(fèi)用。
[0004]而單片玻璃觸控面板技術(shù)仍是以電容感應(yīng)為基本原理，其制作方式是先于玻璃基板周邊先涂布光阻或油墨作出裝飾層后，再濺鍍上透明導(dǎo)電膜(TCO)與金屬線路以制作出可感應(yīng)觸控坐標(biāo)的感測(cè)區(qū)，其中該感測(cè)區(qū)是由復(fù)數(shù)個(gè)感應(yīng)電極模塊所組成，并在其表面建立一電場(chǎng)，而后利用感應(yīng)人體弱電流造成電場(chǎng)電容變化的方式來(lái)達(dá)到觸控感測(cè)的目的。
[0005]請(qǐng)參閱圖1至圖6，業(yè)界用以制作觸控面板的感應(yīng)電極模塊的制作過(guò)程，是先于一玻璃基板90形成一層第一軸向架橋91后，再于鍍上一層絕緣層92以覆蓋該第一軸向架橋91的部分部位，而該第一軸向架橋91未被覆蓋的部分形成相對(duì)的二接觸部91a(請(qǐng)參閱圖3)，之后，再于該玻璃基板90形成一第二軸向架橋94以及四個(gè)獨(dú)立且相互分離的透明導(dǎo)電膜93、95，其中該第二軸向架橋94設(shè)置于該絕緣層92上以與該第一軸向架橋91分離，而其中二透明導(dǎo)電膜93則分別連結(jié)該第一軸向架橋的二該接觸部91a，而的另外二該透明導(dǎo)電膜95則與該第二軸向架橋連接，以形成用以作為觸控感測(cè)的電極模塊。
[0006]而將復(fù)數(shù)個(gè)觸控感應(yīng)電極模塊組合形成于面板上后，即完成觸控面板的感測(cè)區(qū)，以上述設(shè)計(jì)而言，感應(yīng)電極的電阻值是一項(xiàng)極為重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，由于多數(shù)的電容控制芯片，都采用RC充電的原理來(lái)處理電容感應(yīng)訊號(hào)，所以當(dāng)透明導(dǎo)線整體電阻值較大時(shí)，其充電時(shí)間將會(huì)變長(zhǎng)，觸控感測(cè)的特性也會(huì)變得較不靈敏，甚至是無(wú)法感測(cè)。
[0007]然而，由于感測(cè)區(qū)域中的各個(gè)感測(cè)電極大小均為固定，而為達(dá)到降低電阻值的目的，則必須增加電極導(dǎo)線的厚度，但由于增加厚度時(shí)須提高濺鍍過(guò)程的溫度，需考慮絕緣層92的材料耐溫程度，致使感測(cè)電極可增加的厚度因此而受到限制，進(jìn)而限制感測(cè)電極的電阻值能降低的幅度。
[0008]因此，若想達(dá)到降低觸控面板的整體電阻值的目的，而使用公知制作感應(yīng)電極模塊的方法的話，不僅會(huì)增加制造難度而造成良率下降，更會(huì)影響到制作設(shè)備的穩(wěn)定性與使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容式觸控面板，不僅能有效降低觸控面板的整體電阻值，亦不會(huì)造成制作良率下降，同時(shí)也不會(huì)影響到制作設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的電容式觸控面板，其包括一基板、一第一電連接層、一阻隔件以及一第二電連接層。其中，該基板是以透明且絕緣的材料制成。該第一電連接層是以透明且可導(dǎo)電的材料制成，且設(shè)置于該基板上，并具有相互分離的一導(dǎo)通部位以及一基底部位，且該導(dǎo)通部位不與該基底部位接觸。該阻隔件是以透明且絕緣的材料制成，且部份覆蓋于該導(dǎo)通部位上。該第二電連接層具有相互分離的二第一極板部位及一第二極板部位，且該二第一極板部位與該第二極板部位至少其中的一個(gè)設(shè)置于該基底部位上；該二第一極板部位是沿一第一軸向設(shè)置，并分別與該第一電連接層的該導(dǎo)通部位的兩端連接，以形成一第一感應(yīng)電極組；該第二極板部位則沿一第二軸向設(shè)置，以形成一第二感應(yīng)電極組，且該第二軸向不同于該第一軸向；另外，該第二極板部位的部分區(qū)塊位于該阻隔件上，而不與該第一電連接層的該導(dǎo)通部位接觸，使該第二感應(yīng)電極組與該第一感應(yīng)電極組之間不連通。
[0011]依據(jù)上述構(gòu)思，該第二電連接層的覆蓋面積大于該第一電連接層的覆蓋面積，使該第二電連接層的部分部位覆蓋于該第一電連接層與該阻隔件上，而其他部位則直接覆蓋至該基板上。
[0012]依據(jù)上述構(gòu)思，該導(dǎo)通部位的兩端分別與該第一極板部位未覆蓋該基底部位的部分連接。
[0013]依據(jù)上述構(gòu)思，該基底部位包含有復(fù)數(shù)個(gè)相互分離的感測(cè)單元，且該導(dǎo)通部位位于該些感測(cè)單元之間。
[0014]依據(jù)上述構(gòu)思，該些感測(cè)單元是沿該第一軸向排列，且該二第一極板部位設(shè)置于該些感測(cè)單元上，而該第二極板部位設(shè)置于該基板上。
[0015]依據(jù)上述構(gòu)思，該些感測(cè)單元是沿該第二軸向排列，且該第二極板部位設(shè)置于該些感測(cè)單元上，而該二第一極板部位設(shè)置于該基板上。
[0016]依據(jù)上述構(gòu)思，該二第一極板部位與該第二極板部位分別設(shè)置于該些感測(cè)單元上。
[0017]依據(jù)上述構(gòu)思，該第一電連接層的該導(dǎo)通部位以及該阻隔件位于該第一軸向與該第二軸向相交的位置上。
[0018]本實(shí)用新型提供的電容式觸控面板，還包括一基板、一第一感應(yīng)電極組、一阻隔件以及一第二感應(yīng)電極組。其中，該基板是以透明且絕緣的材料制成。該第一感應(yīng)電極組是以透明且可導(dǎo)電的材料制成，且沿一第一軸向設(shè)置于該基板上。該阻隔件是以透明且絕緣的材料制成，且設(shè)置于第一感應(yīng)電極組上。該第二感應(yīng)電極組是以透明且可導(dǎo)電的材料制成，且沿一第二軸向設(shè)置于該基板上，且該第二軸向不同于該第一軸向；另外，該第二感應(yīng)電極組的部分區(qū)塊是位于該阻隔件上，而不與該第一感應(yīng)電極組接觸，使該第二感應(yīng)電極組與該第一感應(yīng)電極組之間不連通；再者，該第二感應(yīng)電極組位于該阻隔件上的區(qū)塊的厚度，小于該第二感應(yīng)電極組的其他區(qū)塊、或是該第一感應(yīng)電極組的厚度。
[0019]依據(jù)上述構(gòu)思，該第一感應(yīng)電極組的最大厚度，不等于該第二感應(yīng)電極組的最大厚度。
[0020]依據(jù)上述構(gòu)思，該阻隔件是位于該第一軸向與該第二軸向相交之處。
[0021]依據(jù)上述構(gòu)思，該第一軸向垂直該第二軸向。
[0022]通過(guò)上述分層堆疊，便能增加透明電極的厚度，而不需使用過(guò)高的制作溫度，避免絕緣材料因高溫變質(zhì)或損壞的情形發(fā)生，進(jìn)而提升工藝良率，更能增加工藝時(shí)的穩(wěn)定性以及工藝設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1至圖6為公知工藝中各步驟的結(jié)構(gòu)圖。其中:
[0024]圖1揭示透明基板上設(shè)置一層透明導(dǎo)電膜。
[0025]圖2為圖1于A-A視角的剖視圖。
[0026]圖3揭示透明導(dǎo)電膜上設(shè)置有一絕緣層。
[0027]圖4為圖3于B-B視角的剖視圖。
[0028]圖5為先前技術(shù)所制成的觸控感應(yīng)電極模塊
[0029]圖6為圖5于C-C視角的剖視圖。
[0030]圖7至圖12為較佳實(shí)施例于制作步驟的結(jié)構(gòu)圖。其中:
[0031]圖7揭示第一電連接層與第一導(dǎo)電件設(shè)于透明基板上。
[0032]圖8為圖7于D-D視角的剖視圖。
[0033]圖9揭示阻隔件設(shè)置于第一導(dǎo)電件上。
[0034]圖10為圖9于E-E視角的剖視圖。
[0035]圖11為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例于俯視視角的結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖12為圖11于F-F視角的剖視圖。
[0037]圖13為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0038]附圖中符號(hào)說(shuō)明
[0039]100電容式觸控面板，10基板，20第一電連接層，21感測(cè)單元，30導(dǎo)通部位，40阻隔件，50第二電連接層，51第一極板部位，52第二極板部位，Tl、T2厚度，200電容式觸控面板，70電極，80導(dǎo)電件，85阻隔件，T3、T4厚度，90玻璃基板，91第一軸向架橋，91a接觸部，92絕緣層，93、95透明導(dǎo)電膜，94第二軸向架橋。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為能更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，舉較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0041]請(qǐng)參閱圖7至圖12所示，用以制作本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的電容式觸控面板100的制作方法，主要包含有以下步驟:
[0042]首先，于第一步驟中，先如圖7及圖8所示，于一透明的基板10(可由玻璃或塑料制成)上派鍍一層透明導(dǎo)電涂料(Transparent Conductive Oxide，簡(jiǎn)稱TCO)，并通過(guò)微影蝕刻的方式，于該基板10上形成復(fù)數(shù)個(gè)圖樣化的第一電連接層20。
[0043]更詳細(xì)地，于本實(shí)施例中，該透明且導(dǎo)電的涂料選用氧化銦錫(Indium TinOxide,簡(jiǎn)稱ITO)材料，當(dāng)然，除使用氧化銦錫外，亦可利用氧化鋅鋁(ZnO:A1，簡(jiǎn)稱AZ0)、氧化鋅鎵(ZnO:Ga，簡(jiǎn)稱GZO)、氧化錫氟(Sn02:F，簡(jiǎn)稱FT0)、導(dǎo)電性高分子(PEDOT)、納米碳管(CarbonNanoTube，簡(jiǎn)稱CNT)、金屬銀納米線、含碳的氫氧化鎂(Mg(0H)2:C)、石墨稀(grapheme)或是其他具有透明及導(dǎo)電特性的材料。
[0044]另外，于本實(shí)施例中，各該第一電連接層20包含有以數(shù)個(gè)感測(cè)單元21所組成的基底部位以及一導(dǎo)通部位30，為利說(shuō)明，本實(shí)施例的該第一電連接層20是以二個(gè)感測(cè)單元21沿一第一軸向排列，另外二個(gè)感測(cè)單元21沿一第二軸向排列為例，但不以此為限，本實(shí)用新型技術(shù)領(lǐng)域的通常知識(shí)者可知，感測(cè)單元可以依設(shè)計(jì)需要而有復(fù)數(shù)個(gè)感測(cè)單元，且于本實(shí)施例中的該第一軸向?yàn)闄M向，該第二軸向?yàn)榭v向而垂直于該第一軸向。該導(dǎo)通部位30是位于該些感測(cè)