一種自動判別真假的瑪瑙顆粒機械計數(shù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瑪瑙顆粒的計數(shù)裝置,尤其涉及一種自動判別真假的瑪瑙顆粒機械計數(shù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]
瑪瑙顆粒計數(shù)在瑪瑙顆粒批量交易中是不可或缺的一個重要環(huán)節(jié)。通過市場調(diào)查表明,目前市面上的瑪瑙顆粒計數(shù)主要是通過人工在刺眼的燈光下、借用一塊小型的計數(shù)板來計數(shù)瑪瑙顆粒的顆粒?,F(xiàn)有技術(shù)公開了一種瑪瑙顆粒軸承點數(shù)器,這種點數(shù)器計數(shù)效率較高,差錯率低,但是主要適用于瑪瑙顆粒軸承厚度遠小于瑪瑙顆粒軸承高度,而且所得瑪瑙顆粒數(shù)目必須與容量板對應(yīng)刻度成倍數(shù)關(guān)系。此外,現(xiàn)有的瑪瑙顆粒計數(shù)裝置并不具有判別真假功能,該問題亟待解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對以上的不足,本發(fā)明提供了一種自動判別真假的瑪瑙顆粒機械計數(shù)裝置,使瑪瑙顆粒的整個計數(shù)過程自動化,同時利用攝像頭采集視頻并由相應(yīng)圖像處理系統(tǒng)處理自動完成計數(shù),實現(xiàn)了全自動點數(shù),使用方便簡單,快速、高效、準確。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動判別真假的瑪瑙顆粒機械計數(shù)裝置,包括機架,其特征在于,所述機架上安裝有的入料裝置、送料裝置、收集裝置,所述入料裝置位于送料裝置的入料端,所述收集裝置位于送料裝置的出料端;
所述入料裝置包括給料入料箱和入料滾軸,所述給料入料箱的上部為開口朝上設(shè)置的入料口,給料入料箱的下部為開口朝下設(shè)置的出料口,入料滾軸正對給料入料箱出料口的位置處,并略微嵌入出料口中;
在所述入料滾軸的外表面上沿入料滾軸的周向環(huán)繞設(shè)置有至少一排瑪瑙顆粒容納孔,每排設(shè)有數(shù)個瑪瑙顆粒容納孔且沿著入料滾軸的軸線延伸;
對應(yīng)于所述送料裝置的上方位置處設(shè)置有圖像采集裝置;
還包括有一平均密度檢測模塊,用以測量瑪瑙顆粒的密度,進而判別瑪瑙顆粒的真假。
[0005]優(yōu)選的,所述圖像采集裝置包括相配合工作的攝像頭和環(huán)形光源。
[0006]優(yōu)選的,沿入料滾軸周向平行設(shè)置的相鄰兩排的所述瑪瑙顆粒容納孔相互錯位設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的,所述入料滾軸上可拆卸的包覆安裝至少一塊扇形模塊,所述扇形模塊與入料滾軸同軸設(shè)置,所述瑪瑙顆粒容納孔設(shè)置在扇形模塊的外表面上。
[0008]優(yōu)選的,所述送料裝置為安裝在機架上的送料傳送帶。
[0009]優(yōu)選的,還包括補給裝置,所述補給裝置平行設(shè)置于送料裝置的側(cè)邊位置處且其傳送方向與送料裝置的傳送方向一致,所述補給裝置上設(shè)有補給滾軸,在補給滾軸的外表面上沿補給滾軸的周向環(huán)繞設(shè)置有一排瑪瑙顆粒容納孔。
[0010]優(yōu)選的,所述補給裝置上設(shè)有補給入料箱,所述補給入料箱的上部為開口朝上設(shè)置的入料口,所述補給入料箱的下部為開口朝下設(shè)置的出料口,出料口的形狀為條形,補給滾軸正對補給入料箱條形出料口的位置處,并略微嵌入出料口中。
[0011]優(yōu)選的,所述補給滾軸的外表面上可拆卸的包覆安裝至少一塊扇形模塊,所述扇形模塊與入料滾軸同軸設(shè)置,所述瑪瑙顆粒容納孔設(shè)置在扇形模塊的外表面上。
[0012]本發(fā)明的有益效果:在計數(shù)過程中,還可以判別瑪瑙顆粒的真假。整個瑪瑙顆粒數(shù)量統(tǒng)計過程實現(xiàn)自動化,利用在入料滾軸上設(shè)置瑪瑙顆粒容納孔,將瑪瑙顆粒分散并控制瑪瑙顆粒數(shù)量,再由攝像頭和圖像處理系統(tǒng)自動計算瑪瑙顆粒數(shù)量,提高計數(shù)準確率,實現(xiàn)了瑪瑙顆粒的全自動點數(shù),代替了人工計數(shù)的方式,省時省力,效率高,快速、高效、準確。在入料滾軸和補給滾軸外表面上設(shè)置可拆卸的扇形模塊,瑪瑙顆粒容納孔則設(shè)置在扇形模塊的外表面上,以適應(yīng)更多不同尺寸的瑪瑙顆粒,當瑪瑙顆粒容納孔的尺寸不合適時,直接更換扇形模塊即可,避免更換整個入料滾軸和補給滾軸,從而保證了不同直徑的瑪瑙顆粒計數(shù),增強了適用性。入料滾軸正對給料入料箱條形出料口的位置處,并略微嵌入出料口中,使入料箱條形出料口側(cè)邊起到阻擋瑪瑙顆粒從入料箱條形出料口中掉落的作用,同時也保證了入料滾軸與入料箱的條形出料口之間存在一定間隙,該間隙的尺寸小于瑪瑙顆粒的尺寸,便于入料滾軸的滾動,并且使瑪瑙顆粒能夠均勻的散布在入料滾軸上,不會發(fā)生當從入料箱投入過多的瑪瑙顆粒時,瑪瑙顆粒堆積在入料滾軸上的問題,同樣的,補給裝置的補給入料箱和補給滾軸也是同樣的設(shè)置方式。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
圖4為入料滾軸的截面示意圖;
圖5為補給滾軸的截面示意圖;
附圖標記:
1、入料裝置,11、給料入料箱,12、入料滾軸,13、瑪瑙顆粒容納孔,14、扇形模塊,15、螺栓,2、送料裝置,21、送料傳送帶,3、圖像采集裝置,31、攝像頭,32、環(huán)形光源,4、收集裝置,
5、補給裝置,51、補給入料箱,52、補給滾軸,521、瑪瑙顆粒容納孔,522、扇形模塊,523、螺栓,53、補給傳送帶,6、驅(qū)動裝置,61、電機,62、齒輪傳動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步闡述,參照圖1至圖2,本發(fā)明的基于圖像的自動瑪瑙顆粒計數(shù)裝置,它包括機架,以及安裝在機架上的入料裝置1、送料裝置2、圖像采集裝置3、收集裝置4、補給裝置5、驅(qū)動裝置6和控制設(shè)備,操作者通過操作控制設(shè)備使驅(qū)動裝置6驅(qū)動入料裝置1、送料裝置2和瑪瑙顆粒補給裝置5運轉(zhuǎn),通過入料裝置I將瑪瑙顆粒以成排的方式送入送料裝置2,圖像采集裝置3與計算機連接,通過圖像采集裝置3對瑪瑙顆粒進行拍照并通過計算機的圖像處理系統(tǒng)對所拍攝的瑪瑙顆粒圖像進行數(shù)據(jù)分析,以統(tǒng)計瑪瑙顆粒的數(shù)量,位于送料裝置2上的瑪瑙顆粒被送入瑪瑙顆粒收集裝置4以儲存,當所記錄的瑪瑙顆粒數(shù)量未達到預(yù)定的瑪瑙顆粒數(shù)量時,通過補給裝置5對瑪瑙顆粒進行補給以滿足瑪瑙顆粒符合預(yù)定的數(shù)量。
[0015]驅(qū)動裝置6包括設(shè)置在入料裝置I處的用于驅(qū)動入料裝置I運行的V型齒輪傳動機構(gòu)62、設(shè)置在送料裝置2處用于驅(qū)動送料裝置2運行的齒輪傳動機構(gòu)62以及設(shè)置在補給裝置5處用于驅(qū)動補給裝置5運行的齒輪傳動機構(gòu)62,它們均由電機61作為原動件,齒輪傳動機構(gòu)52進行聯(lián)動。
[0016]入料裝置I包括給料入料箱11和入料滾軸12,給料入料箱11固定在機架上,給料入料箱11設(shè)計為漏斗形結(jié)構(gòu),給料入料箱11的上部為開口朝上設(shè)置的入料口,給料入料箱11的下部為開口朝下設(shè)置的出料口,出料口的形狀為條形,且為非對稱的特殊結(jié)構(gòu);
入料滾軸12轉(zhuǎn)動安裝在機架上,為了提高計數(shù)的效率,同時實現(xiàn)將瑪瑙顆粒分散并初步控制所計數(shù)的瑪瑙顆粒數(shù)目,在入料滾軸12的外表面上沿入料滾軸12的周向環(huán)繞設(shè)置有若干排瑪瑙顆粒容納孔13,每排設(shè)有數(shù)個瑪瑙顆粒容納孔13且沿著入料滾軸12的軸線延伸,相鄰兩排的瑪瑙顆粒容納孔13相互錯位設(shè)置,從而使得每個不同位置的瑪瑙顆粒都能進入小孔,提高工作效率,實現(xiàn)瑪瑙顆粒分散并且數(shù)目可控;入料滾軸12正對給料入料箱11條形出料口的位置處,并略微嵌入出料口中,使入料箱11條形出料口側(cè)邊起到阻擋瑪瑙顆粒從入料箱11條形出料口中掉落的作用,同時也保證了入料滾軸12與入料箱11的條形出料口之間存在一定間隙,該間隙的尺寸小于瑪瑙顆粒的尺寸,便于入料滾軸12的滾動,并且使瑪瑙顆粒能夠均勻的散布在入料滾軸12上,不會發(fā)生當從入料箱11投入過多的瑪瑙顆粒時,瑪瑙顆粒堆積在入料滾軸12上的問題;
瑪瑙顆粒容納孔13的孔徑根據(jù)瑪瑙顆粒的實際尺寸設(shè)計,因此為了適應(yīng)更多不同尺寸的瑪瑙顆粒,將入料滾軸12設(shè)置為模塊式,即在入料滾軸12的外表面上可拆卸的設(shè)置至少一塊與入料滾軸12為同軸設(shè)置的扇形模塊14,該扇形模塊14通過螺栓15包覆安裝在入料滾軸12外表面上,瑪瑙顆粒容納孔13則設(shè)置在扇形模塊14的外表面上,從而可以制作更多設(shè)置有不同尺寸瑪瑙顆粒容納孔13的扇形模塊14,當瑪瑙顆粒容納孔13的尺寸不合適時,直接更換扇形模塊14即可,保證了不同直徑的瑪瑙顆粒計數(shù),增強了適用性;
給料入料箱11的出料口遠離送料裝置2的一側(cè)緊貼著入料滾軸12,避免瑪瑙顆粒從這側(cè)漏出,并且出料口的邊緣與入料滾軸12呈一定角度,使得瑪瑙顆粒能順利進入入料滾軸12上的瑪瑙顆粒容納孔13,而且每個瑪瑙顆粒容納孔13有且只有一?,旇ьw粒進入;出料口在靠近送料裝置2的一側(cè),出料口與入料滾軸12之間有一定縫隙