防眩電容觸摸屏及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防眩電容觸摸屏及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷發(fā)展，觸摸屏作為一種簡(jiǎn)單、便攜的人機(jī)交互方式，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，如手機(jī)、導(dǎo)航系統(tǒng)等等?，F(xiàn)有的電容觸摸屏的玻璃表面光滑潔凈，對(duì)光線的反射效果明顯，在室外陽光環(huán)境下，容易形成的強(qiáng)光反射刺激人的眼睛的現(xiàn)象，存在安全隱患。如在車輛行駛過程中，若汽車產(chǎn)品(如導(dǎo)航)上的電容觸摸屏反光，可能使司機(jī)室瞬間產(chǎn)生視覺偏差而導(dǎo)致事故發(fā)生。圖1示出現(xiàn)有的電容觸摸屏的一種結(jié)構(gòu)。通過對(duì)ΙΤ0基板13進(jìn)行霧化處理以達(dá)到防眩效果，如圖2所示，但其不能改變蓋板玻璃10射來的光線，只能減少ΙΤ0基板13的反射;而且，蓋板玻璃10的反射光占入射光的比例(即光反射率)大于8%，而霧化的IT0基板13的反射光占入射光的比例(即光反射率)不會(huì)超過1 %，使得該電容觸摸屏反射光的比例將近9%。因此，采用霧化的ΙΤ0基板13不能有效降低觸摸屏對(duì)光的反射，不能達(dá)到很好的防眩效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有電容觸摸屏不具有較好的防眩效果的不足，提供一種防眩電容屏及其制作方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防眩電容觸摸屏，包括蓋板玻璃，所述蓋板玻璃的一面設(shè)有遮光油墨層，另一面設(shè)有防眩油墨層。
[0005]優(yōu)選地，所述防眩油墨層的厚度為2-10um。
[0006]優(yōu)選地，所述防眩電容觸摸屏還包括ITO基板、ITO線路層、柔性線路板、OCA光學(xué)膠層、FPC雙面膠層和銀膠線層;所述ΙΤ0線路層設(shè)置在所述ΙΤ0基板上并通過所述銀膠線層與所述柔性線路板相連;所述ΙΤ0線路層通過所述0CA光學(xué)膠層貼合到所述蓋板玻璃上;所述柔性線路板通過所述FPC雙面膠層貼合到所述蓋板玻璃上。
[0007]優(yōu)選地，所述遮光油墨層設(shè)置在所述蓋板玻璃邊框位置，且位于所述銀膠線層上方。
[0008]本發(fā)明還提供一種防眩電容觸摸屏的制作方法，包括如下步驟:
[0009]S1:對(duì)蓋板玻璃進(jìn)行清洗，所述蓋板玻璃的一面上設(shè)有遮光油墨層；
[0010]S2:對(duì)所述蓋板玻璃進(jìn)行干燥；
[0011 ] S3:在所述蓋板玻璃的另一面上涂布防眩油墨層；
[0012]S4:固化所述防眩油墨層。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟S1具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃放入去離子水中進(jìn)行溢流清洗，然后采用切水風(fēng)刀將水分吹干。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟S2具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃放置在65-85度的烘干室內(nèi)10-20秒。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟S3具體包括如下步驟:以0.2-0.8m/min的涂布速度將油墨粘度為50-150dpa的防眩油墨涂布在所述蓋板玻璃的另一面上，以形成防眩油墨層。
[0016]優(yōu)選地，所述防眩油墨層的厚度為2-10um。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟S4具體包括如下步驟:將所述蓋板玻璃放置在100-130度的烘箱或IR爐中5-10min，以固化所述防眩油墨層。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明所提供的防眩電容觸摸屏，通過在蓋板玻璃上設(shè)有防眩油墨層，將照射在蓋板玻璃上的反射光占入射光的比例從原來大于8%降低到小于1%，具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
[0019]本發(fā)明所提供的防眩電容觸摸屏的制作方法，可在蓋板玻璃的一面上涂布防眩油墨層，以將照射在蓋板玻璃上的反射光占入射光的比例從原來大于8%降低到小于1%，使制得的防眩電容觸摸屏具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
【附圖說明】
[0020]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0021 ]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中電容觸摸屏反射光的示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明一實(shí)施例中防眩電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明一實(shí)施例中防眩電容觸摸屏反射光的示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明一實(shí)話例中防眩電容觸摸屏的制作方法的流程圖。
[0026]圖中:10、蓋板玻璃；11、防眩油墨層；12、遮光油墨層；13、ΙΤ0基板；14、ΙΤ0線路層；15、柔性線路板;16、0CA光學(xué)膠層;17、FPC雙面膠層;18、銀膠線層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0028]圖3示出本實(shí)施例中的防眩電容觸摸屏。防眩電容觸摸屏包括蓋板玻璃10、IT0基板13、IT0線路層14、柔性線路板15、0CA光學(xué)膠層16、FPC雙面膠層17和銀膠線層18<JT0線路層14設(shè)置在ΙΤ0基板13上并通過銀膠線層18與柔性線路板15相連。ΙΤ0線路層14通過0CA光學(xué)膠層16貼合到蓋板玻璃10上。柔性線路板15通過FPC雙面膠層17貼合到蓋板玻璃10上，以防止柔性線路板15拉裂。
[0029]本實(shí)施例中，蓋板玻璃10與0CA光學(xué)膠層16貼合的一面設(shè)有遮光油墨層12，另一面設(shè)有防眩油墨層11?？梢岳斫獾?，在蓋板玻璃10設(shè)有遮光油墨層12的一面設(shè)有防眩油墨層11，可將照射在蓋板玻璃10上的反射光占入射光的比例從原來大于8%降低到小于1%，具有較好的防眩效果，以避免使用時(shí)，由于其反射光對(duì)人的眼睛造成影響而存在的安全隱患。
[0030]如圖4所示，防眩油墨層11的厚度為2-10um，采用厚度為2-10um的防眩油墨層11可使蓋板玻璃10具有更好光學(xué)性能，如其清晰度和霧化度更好，更有利于保障防眩電容觸摸屏的外觀效果。具體地，遮光油墨層12設(shè)置在蓋板玻璃10邊框位置，且位于銀膠線層18上方，用于遮掩銀膠線層18，使防眩電容觸摸屏外觀更美觀。
[0031]圖5示出本發(fā)明一實(shí)施例中防眩電容觸摸屏的制作方法的流程圖。該防眩電容觸摸屏的制作方法包括如下步驟:
[0032]S1:對(duì)蓋板玻璃10進(jìn)行清洗，其中，蓋板玻璃10的一面上設(shè)有遮光油墨層12?？梢岳斫獾兀诠庥湍珜?2設(shè)置在蓋板玻璃10的